1040層框架剪力墻結(jié)構(gòu)花苑

1、工程概況一覽表 表1工程名稱xxx樓工程結(jié)構(gòu)框剪建筑面積結(jié)構(gòu)特征基礎鉆孔灌柱樁整板深度基礎面積總 高柱頂高柱型方型層高跨度層數(shù)屋蓋現(xiàn)澆砼板樓層板型現(xiàn)澆板長寬墻體砼多孔磚門窗木門鋁合金窗裝飾內(nèi)粉刷混砂屋面卷材防水地面水泥外粉刷貼面磚樓面花崗巖墻裙水泥砂漿其它“主要實物工程量匯總表”表2.xls第 1 頁 共 36 頁技術經(jīng)劑指標一覽表.xls第 1 頁 共 36 頁混凝土、砂漿試塊制作計劃表 表5.xls第 2 頁 共 36 頁工程特點第 3 頁 共 36 頁 (一)工程特點 本工程系xxx_項目之一，工程由xx層主樓和xx層裙房及一層地下室三大部分組成。地下室及主樓為xx_形，平面占地面積約x

2、xxm2。樓內(nèi)設有電梯井x_道。 本工程結(jié)構(gòu)為鉆孔灌柱樁整板基礎現(xiàn)澆鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)體系，基礎埋深一6.40_m，板厚2.00_m，局部3.40_m。結(jié)構(gòu)工程分別采用商品砼和現(xiàn)場自拌砼。其中地下室為商品砼，砼強度等級均為35_，抗?jié)B等級為8。主體結(jié)構(gòu)砼強度等級均為40_。工程計劃于2xxx年xx月xx日正式開工，2xxx年xx月xx日竣工，計劃工期xx天。(施工現(xiàn)場特征第 4 頁 共 36 頁(施工條件第 4 頁 共 36 頁 (三)、施工條件 1.施工現(xiàn)場撊黃綌工作均已完成，基本具備開工條件和滿足施工需要。施工用電業(yè)主已在xxx安裝了一臺315_kva的變壓器，施工用水也xx_接了100_管的

3、接頭。本工程位于內(nèi)環(huán)高架內(nèi)的鬧市區(qū)內(nèi)，場地平整且與城市道路相連，道路四通八達，交通運輸十分便利，各種材料及設備均可直接運至施工現(xiàn)場。 2.各種原材料及半成品供應，已進行市場行情了解，貨源充足，產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格類別等均滿足施工要求。施工所需機械設備及勞動力組織，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將由四公司內(nèi)部調(diào)配。 3.本著高速優(yōu)質(zhì)，早投入早收益的原則，我公司將實行國內(nèi)先進的撓钅糠管理方法，選好專業(yè)配套的管理干部和工程專業(yè)技術人員組成項目管理班子，成立摴慊慊飯?zhí)项目卷部?，全權負責施工生產(chǎn)和全面管理工作，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全和成本等進行組織和協(xié)調(diào)管理?，F(xiàn)場管理工作情況，目前甲乙雙方現(xiàn)場施工管理班子均已建立，

4、各有關管理人員均已到位并全面開展開工前的各項準備工作。 (四)、主要實物工程量 見：撝饕滴錒塘炕闋鼙頂表2 (五)、技術經(jīng)濟指標 見：摷際蹙林副暌煥辣頂表3） 施工程序第 5 頁 共 36 頁 (一)、施工程序 鉆孔灌柱樁（基坑攪拌樁圍護體）基坑降水基坑土方開挖破截樁頭基坑砼墊層地下室砼底板地下室砼墻板、樓板基礎（0.00以下）分部驗收主體結(jié)構(gòu)主體分部驗收屋面防水內(nèi)外裝修裝飾設備安裝及調(diào)試竣工清理單位工程竣工驗收交付使用。 1.根據(jù)工程的特點和工期要求，本工程擬采取主體結(jié)構(gòu)施工為主導，并按基礎、主體結(jié)構(gòu)和裝飾三個階段進行施工，實行平面分項流水、豎向立體交叉的方法，即主體結(jié)構(gòu)施工至第六層后，立即

5、插入內(nèi)墻砌筑及門窗框等安裝，隨后緊跟室內(nèi)粗裝及設備安裝等，使其各專業(yè)及分項工程在時間和空間上緊湊搭接。其施工工藝流程：（見撌絳驍）。 2.根據(jù)上述施工程序，鉆孔灌注樁已由建設單位指定專業(yè)隊伍分包施工。為有效降低地下水位和保證基礎土方開挖，本基礎擬定采用一級輕型井點人工降水方法?；油练介_挖擬采用反鏟挖掘機大開挖人工配合清底的施工方法。另外在機械大開挖的同時，組織人員及對灌柱樁進行破截處理。以便充分利用挖土機械鏟吊裝車運走。本工程結(jié)構(gòu)均采用膠合大模板和定型小鋼模配合施工，支撐及加固系統(tǒng)采用鋼管及其配扣件組合。墻、柱、梁等大截面結(jié)構(gòu)采用對拉螺栓加固。主體結(jié)構(gòu)及外裝飾采用自升式外爬架進行施工。鋼筋工

6、程按照設計和規(guī)范要求進行現(xiàn)場集中 ().供水管理的選擇： 式中：管網(wǎng)中的水流速，選用1.5_ m 因此，業(yè)主提供的100_mm的接水總管能滿足要求。 3、現(xiàn)場施工機械日最大用油量。 本工程所有施工機械均無一項使用燃料，故不必考慮耗油量。 4、施工資源消耗量 鋼材：2499840/20263_123.37_kgm2； 木材：240.44/20263_0.012_m3m2； 水泥：7362437/20263_363.3439_kgm2；地基及基礎工程-鉆孔灌注樁及基坑攪拌樁圍護第 7 頁 共 36 頁地基及基礎工程-地基降水第 7 頁 共 36 頁地基及基礎工程-基坑土方開挖第 7 頁 共 36

7、頁 (3).基坑土方開挖 1).基坑土方開挖擬采用機械大開挖，人工配合清底的施工方法。即挖土機挖出距離底標高約20cm處時停挖，然后人工配合修挖整平至設計標高。清掃出來的土隨運土機運走。 2).由于本工程基坑挖土深度約為6.50cm左右，采用一臺挖土不能滿足既要挖土、又要裝車的施工要求。因此，選用兩臺作二級接力進行挖運。土方開挖時要分二層進行，并要保證第一層先挖到3.00m，待23d后再繼續(xù)挖到坑底。在人工配合清底時應控制好基底土面標高，不得超挖。 3).在人工清土的同時，尚須組織力量進行截樁，截樁時嚴格控制樁頂標高，并采取有效措施對樁基主筋加以保護，不得損傷主筋，對于鑿下的砼塊（片）要及時清

8、理與土方一起運走。 4).在挖土過程中，如圍護體出現(xiàn)滲漏水時，及時采取有效措施進行封堵，防止坑外水滲入，確?；淄翆痈稍?。 5).土方挖完后應及時會同有關單位和部門對灌注樁進行測試和隱蔽驗收，并澆筑圍護樁頂邊沿地面砼墊層和搞好排水設施。符合要求后立即進行下道工序施工，以免雨水或地表水流入基坑而影響質(zhì)量。地基及基礎工程-基坑砼墊層第 8 頁 共 36 頁 (4)、基坑砼墊層 1).砼墊層采用現(xiàn)場攪拌，機械運輸和人工配合澆筑的方法。由于本基坑面積較大，應分區(qū)段（分倉）進行澆筑，其分格平面尺寸為6.00m6.00m。 2).砼澆筑之前，應清除坑底淤泥和雜物，并應有防水和排水（盲溝）措施，表面不得留有

9、淤泥和積水。 3).澆筑高度超過2.0m時，應使用溜槽進行下料，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。 4).砼應連續(xù)進行，一般不應超過2h，否則按規(guī)范留設施工縫或者采用分塊澆筑措施。 5).砼采用平板振動器振搗密實后，表面要用木刮尺刮平，砼澆筑完畢12h左右即可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。地基及基礎工程-底板外側(cè)磚模砌筑第 9 頁 共 36 頁 (5).底板外側(cè)磚模砌筑 1).根據(jù)該地下室底板側(cè)面與圍護樁邊緣距離較小而不易支模的實際情況，考慮采用240厚磚砌外模，磚模高度及尺寸與底板同厚尺寸2.00米。 2).為了減小底板砼與圍護樁之間的磨擦力，磚墻表面應抹水泥砂漿并涂刷脫離層，以利建筑自由沉降，確保

10、結(jié)構(gòu)安全。地基及基礎工程-底板鋼筋綁扎第 9 頁 共 36 頁 (6)、底板鋼筋綁扎 本工程底板鋼筋具有用量大，直徑粗，分布密，上下層鋼筋間距大等特點，為了能有效地組織施工，保證質(zhì)量，擬采取以下措施： 1).按設計和規(guī)范要求進行現(xiàn)場集中配料加工成型，機械及人工配合運到施工部位進行人工綁扎及焊接，鋼筋進場時，嚴格控制質(zhì)量，除了供貨方首先要提供材質(zhì)證明及出廠合格證外，尚須先抽樣進行試驗，合格后方可進場和使用。 2).在工程施工過程中，1628水平鋼筋優(yōu)先采用閃光對焊，豎向采用電渣壓力焊等工藝，32以上采用錐型螺紋連接技術，加快施工速度，確保工程質(zhì)量。 3).為加快施工速度和保證綁扎后鋼筋間距的一致

11、，采用23m長的限位卡尺（詳見附圖3）進行控制，操作方法是：將鋼筋按間距尺寸大致排列，然后在鋼筋兩端各用一根限位卡尺逐根套進限位卡尺的摪紨口中，待固定綁扎完后取去卡尺，即可保證鋼筋的間距要求。 4).底板上下層鋼筋凈空高度較大（約1.94_米），如果按常規(guī)采用鋼筋馬凳，不但用鋼量大，穩(wěn)定性差，而且難以保證上下層鋼筋凈空間距和水平面的平整。因此，采用608_角鐵加工撈綌字形鋼支架來支撐上層鋼筋和重量，控制鋼筋的標高和上部的施工荷載（其加工方法詳見圖3）。 地基及基礎工程-底板大體積砼澆筑第 11 頁 共 36 頁主體工程-主體結(jié)構(gòu)標準層施工程序第 11 頁 共 36 頁 2、主體工程 (1).主

12、體結(jié)構(gòu)標準層施工程序 定位放線柱、墻鋼筋，水電暗管隱蔽驗收柱、墻模板梁、板、模板梁、柱鋼筋及水電暗管隱蔽驗收澆筑砼砼養(yǎng)護（依次轉(zhuǎn)入下層）。主體工程-鋼筋工程第 11 頁 共 36 頁主體工程-模板工程第 11 頁 共 36 頁 模板工程 為減少高空作業(yè)面和保證施工安全，柱、墻模板在地面先設計預制好，然后在施工時采用塔吊吊至施工部位組裝，以加大機械化施工速度，確保工程質(zhì)量。 3).柱模安裝 .按標高抹好砂漿找平層，按已彈好的位置線做好定位墩臺以保證柱軸線與標高的準確，或者按照放線位置，柱四邊距地58cm處的主筋上焊接四根與柱斷面尺寸相同的鋼筋支桿、從四面頂住模板以防止位移。 .安裝柱模，模板可按

13、柱子大小做成一面一片（一面一邊帶一個角模）就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，然后再按有關操作規(guī)程依次進行安裝和調(diào)校。 .柱箍采用鋼木夾箍，柱模采用經(jīng)緯儀控制，花籃螺栓調(diào)節(jié)校正其垂直度。 .將模內(nèi)雜物清理干凈，封閉清理口。 4).墻模安裝 .按已彈好的位置安裝門洞模板，放置予埋件或木磚。 .按模板設計圖先安裝一面模板，放置穿墻螺栓然后清掃墻模內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板。 .調(diào)校模板垂直度，擰緊穿墻螺栓，調(diào)好支撐系統(tǒng)，檢查無誤辦理予檢手續(xù)轉(zhuǎn)入下道工序施工。 5)、梁模安裝 .在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。 .安裝鋼筋支柱，間距700mm。為保證支柱的穩(wěn)定性要加強水平柱桿的

14、連接，高度過大時要加設剪刀撐。 .按設計水平標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直。梁底板按有關規(guī)定應起拱。 .綁扎梁筋，經(jīng)檢查符合要求后即清除雜物，然后安裝側(cè)模當梁高度超過60cm時，加穿梁栓加固。 6).樓板模板安裝 .底層地坪應夯實，并墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應垂直，且上下層支柱應在同一豎向中心上。 .支柱從邊跨一側(cè)開始依次逐排安裝，支柱縱橫間距為800m，搭設完后調(diào)節(jié)支柱高度和找平支柱上的方木（或鋼管）。 .從一側(cè)開始鋪設鋼模板，每二塊板間縱間助邊用型卡連接，模板應先采用大尺寸的板塊，拼縫處可用窄尺寸板代之，但拼縫應嚴密。 .平臺模板鋪完后，用水平儀測量模板標高進

15、行校正，符合設計或規(guī)范要求后即可轉(zhuǎn)入下道工序施工。主體工程砼工程第 13 頁 共 36 頁 (4)、砼工程 1).澆筑砼前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清掃干凈，并檢查鋼筋的砂漿墊塊是否墊好，如有使用木?；蚰景迤纯p的地方應澆水濕潤，柱子模板的清掃口應清除雜物及積水后再封閉。 2).砼采用機拌機搗的方法進行。砼運輸由砼輸送泵負責，澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，使用插入式振動棒應快插慢撥，插點要均勻，逐點移動不得遺漏。 3).澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短并應在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆完畢，間歇時間超過2h時即按施工縫處理。 4).柱的砼澆筑 .在澆筑柱的砼之前，先

16、填以510cm厚與砼配合比相同的減半石子的砼（砂漿）。按砼50cm厚分層振搗，振動捧不得觸動鋼筋或予埋件。 .柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料。如超過3m時應用半桶或在模板側(cè)面開振搗口分段澆筑，每段的高度不得超過2m，澆筑后及時將振搗口封死并箍牢。 .柱子砼應一次澆注，完畢不得留施工縫。如需留設時應留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完后停歇1.01.5h,使其獲得初步沉實再繼續(xù)澆筑。 5).梁、板砼澆筑 .肋形樓板的梁與板應同時澆筑，澆筑方向應由一端開始用摳轄進行。 .與板連成整體的梁與板應同時澆注，其施工縫應留在底板下23cm處。 .梁柱結(jié)點鋼筋較密，此處砼宜用同強度等級的細石砼澆

17、筑，并用小直徑振動棒振搗。 .澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚的12cm，用平板振動器振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度，振搗完后用長木刮桿刮平，木抹抹實。 .施工縫位置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留設在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)，留縫處宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。 .在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，并用水沖洗干凈后先刷一層不泥漿，然后再繼續(xù)澆筑砼，操作時應仔細振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。 6)、樓梯砼澆筑 樓梯段砼自下而上進行，先振實底板砼，到達踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，并從下而上依次推行，踏步上表面應用木抹子抹平。 7)、砼澆筑完后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠

18、的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7晝夜。主體工程-磚墻砌筑工程第 15 頁 共 36 頁主體工程-腳手架工程第 16 頁 共 36 頁 (6)、腳手架工程 1).該主體工程塔樓部分施工，采用整體自動爬升外架（其方法另見專項撌槳笖）。裙房部分施工均采用雙排鋼管腳手架進行。 2).其施工方法： .地基處理與底座安設 、地基均為回填土夯實地坪，裙房框架高約20余米，因此，主桿底座須鋪設不小于15cm寬的通長墊木。 、按腳手架的柱距和排距尺寸，進行放線定位。 、鋪設墊木和安設底座時，應注意以下幾點： a.墊木底座應該準確地放在定位線上； b.墊木必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空； c.雙管主柱采用雙管底座或點焊于一根槽

19、鋼上。 、桿件搭設 、腳手架搭設順序： 縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步間水平桿連墻件（或加拋撐）第二步縱向水平桿第一步橫向水平桿（依次順序向上搭設）。 、搭設立柱，縱橫向水平桿時應注意以下幾點： a.直徑51mm的鋼管嚴禁混用。 b.相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度上，錯開距離不應小于500mm，且接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于距的13立柱的搭接長度不應小于1.0m，且不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 c.開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐。直到連墻件安設和穩(wěn)定后，方可視其情況拆除。 d.頂層立桿搭接長度及立柱頂端應高出建筑物1.5m。 e.縱向水平桿采用對接扣件連接。其對接接頭應

20、錯開布置，不應設在同步、同跨內(nèi)。且相鄰接頭水平距離不應小于500，并應避免設在縱向水平桿的跨中。 f、橫向水平桿采用直角扣件扣緊于縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm。在雙排架上，靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于50cm。單排架時，插入墻內(nèi)長度不應小于180mm。 、腳手板鋪設 a.本工程采用竹笆腳手板，鋪設時應滿鋪，鋪穩(wěn)扎牢，靠墻一側(cè)距墻不應大于150mm。 b.竹笆板主筋應垂直于縱向水平桿方向鋪設，應采用對接平鋪，四個角應用直徑為1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上，腳手板的探頭應采用直徑3.2mm（10）的鍍鋅鐵絲固定在支水平桿上。 c.在拐角和斜道平臺口處的腳手板，應與

21、橫向水平桿可靠連接以防滑動。 、欄桿和擋腳板的搭設 a.本工程采用滿掛竹笆檔板和密目網(wǎng)的方法，在搭設時，欄桿和擋腳板搭設在外排主桿的內(nèi)側(cè)，密目網(wǎng)均圍掛于外側(cè)。密目網(wǎng)的接頭應盡可能設在主桿的部位，以便扎牢。 b.欄桿高度視其竹笆腳手的寬度來確定，但是原則上第一道不大于20cm，第二道不得大于1.2m。 、腳手架的檢查與驗收 a.腳手架搭設完后，要會同有關單位和主管部門及時對其進行檢查與驗收，符合技術要求并各方簽字認可方可投入使用。 b.搭設后的扣件螺栓緊扭力矩用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機均布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準，應按有關規(guī)定進行，不符合必須重新擰緊，直到合格為此。屋面防水工程

22、第 18 頁 共 36 頁 3、屋面防水工程 (1).屋面及撊鋽防水施工時，必須嚴格工序操作和嚴格把住防水材料質(zhì)量關，防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證，有復試要求的防水材料，必須試驗合格后方可應用于工程。 (2).撊鋽上下水管套管一次預留預埋正確，避免二次鑿洞，并做好排水流向及坡度，屋面及撊鋽樓板的砼和堵洞所用的砼必須摻加適量的uea膨脹劑，以增強砼的抗?jié)B能力。 (3).屋面及撊鋽?shù)母鞯婪浪鐾旰?，必須嚴格按照有關規(guī)定和要求進行蓄水試驗24h，無滲漏方可繼續(xù)下道工序施工。待添加的隱藏文字內(nèi)容3地面與樓地面工程第 19 頁 共 36 頁 4、地面與樓地面工程 (1).清理基層：首先將樓層及墊面上

23、的松散砼，焦渣、大砂漿等清理干凈，突出基層的應鑿除掉，如有油污應清除干凈。并在施工前一、二天應澆水充分濕潤基層，以確保質(zhì)量。 (2).根據(jù)50cm水平線沖筋貼灰餅。以房間均在四周做灰餅，大房間應增加沖筋，間距均為1.5m。有地漏的房間，須在地漏周邊找出不小于5的排水坡度。 (3).上述各道工序做完后，即可按設計要求及操作規(guī)程進行鋪漿壓實并抹光。做好的地面應在12天內(nèi)用鋸末或其他材料進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期視其不同季節(jié)的氣溫情況均不少于57天。 (4).地面做好后的質(zhì)量標準： 1).面層與基層應粘結(jié)牢固，不得有空裂。 2).表面應密實壓光，不允許有脫皮、起砂等缺陷。 3).表面不得有氣泡、龜裂、砂眼

24、和接搓不平等現(xiàn)象。 4).有地漏的房間，不得有倒泛水現(xiàn)象，并應進行潑水檢查。門窗及裝飾工程第 20 頁 共 36 頁 5、門窗及裝飾工程 (1).嚴格按照國家及上海市裝飾工藝標準和操作規(guī)程進行施工，實行樣板墻、樣板間示范引路。注重外觀質(zhì)量，不達優(yōu)良標準自行返工重來，整個裝飾工程自上而下進行內(nèi)裝飾，先進行頂棚抹灰及墻面抹灰，其次樓地面最后再精裝。 (2).為了保證裝飾外觀質(zhì)量，各種外裝飾面材料如貼面磚、瓷磚、花崗石等應一次配足用量，避免多廠家產(chǎn)品訂貨及分批進料，造成材料規(guī)格、大小和顏色深淺不一，影響外觀質(zhì)量。因此必要時質(zhì)量應跟蹤到廠家，并在鑲貼時進行挑選，確保外觀質(zhì)量。安裝工程-施工順序第 20

25、 頁 共 36 頁 6、安裝工程 (1).施工順序 熟悉圖紙定點定位配管配盒復校點位及高差水電管線予留予理隱蔽驗收掃管穿引線管道安裝風機安裝電纜電線穿設管道管架防腐刷漆燈具箱體安裝消防設施水泵安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工清理交工驗收。 (2).施工進度計劃（見摴淌燃蘋繽紨圖7） 安裝工程-電氣部分第 21 頁 共 36 頁 .電氣部分 、鋼管敷設施工方法和技術措施 a.埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，應設套管加以保護。 b.根據(jù)設計嚴格按照圖紙施工、加工好各種盒、箱、彎管。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。 c.根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱、軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平、線

26、墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置并標好標記。 d.管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接，管徑為25mm及其以上鋼管，可采作管箍連接或套管焊接。在出線管路超過下列長度，應加裝線盒，其位置應便于穿線。無彎時為45m，有一個彎時30m，有2個彎時20m，有3個彎時為12m，管路垂直敷設時根據(jù)導線截面設置接線盒距離50mm2以下為30m，7095mm2為20m，120240mm2時為18m。 e.盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開出長孔。鐵制盒箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷漆防銹。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時、可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊

27、，不得露洞。管口入盒、箱、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒箱，應小于5mm。 f.現(xiàn)澆砼樓板配管：先找燈位。根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定然后敷管，有二個以上管子時，要拉直線，如為吸頂燈或日光燈應預埋木磚。如有電扇、彩燈、或超過3kg以上的燈具應焊好吊桿。 g.變形縫處理：兩側(cè)各預理一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不得小于被接入直徑的2倍，兩側(cè)連接好補償跨接地線。 、管內(nèi)，絕緣線穿引方法及技術措施 a.絕緣導線型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有出廠合格證，圍護口應根據(jù)管徑的大小選擇相

28、應規(guī)格的護口。 b.穿帶線方法，帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲，先將鐵絲一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管內(nèi)的兩端均應有1015cm的余量，在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿入。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動使兩根鐵絲的端頭互相鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。 c.線路檢查及絕緣搖測：在導線接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢。檢查導線接，焊包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準，照明線路的絕緣搖測一般選用500v，量程為0500的兆歐表。 、燈具安裝 各種燈具的型號，規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈

29、具配件齊全，無機械損傷、變形，油漆剝落，燈罩噴裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有燈具應有產(chǎn)品合格證。 、配電箱安裝 a.配電箱安裝應位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面。零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。油漆完整，盤內(nèi)外清潔、箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊。安裝工程-衛(wèi)生設備部分第 23 頁 共 36 頁安裝工程-室內(nèi)給水部分第 23 頁 共 36 頁 .室內(nèi)給水部分 、干管安裝：給水鍍鋅管安裝時，一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，要求防腐時，應在預制后。安裝前做好防腐，清掃管膛絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗依次上緊，絲扣外露23扣，清除麻頭，所

30、有管口要加好臨時堵絲。 、主管安裝：主管安裝每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的主管按編號分層排開，并按順序安裝。對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣、清除麻頭，檢驗予留用口的高度，方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆支管甩口均加好臨時堵絲。 、支管安裝：將預制好的支管從立管甩口，依次、逐段進行安裝，有閥門應將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，校定不同衛(wèi)生器具的冷熱水予留口高度，位置是否正確、找平、找平后裝上連接管，試壓后在交工前，拆下連接管安裝水表。安裝工程-室內(nèi)消防管道及設備安裝第 24 頁 共 36 頁 .室內(nèi)消防管道及設備安裝 、干管安裝：噴灑干管用法蘭連接，

31、每根配管長度不宜超過6m，消防栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材。按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 、消火栓及支管安裝： a.消火栓主管明裝時，每層樓板要予留孔洞，主管可隨結(jié)構(gòu)穿入以減少主管接口。 b.消火栓箱體要符合設計要求，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 c.消火栓支管要求與栓閥的坐標，標高定位甩口校定后，再穩(wěn)固消火栓箱，箱體穩(wěn)固找正后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。采用新技術、新工藝、新材料的計劃第 25 頁 共 36 頁保證建筑標高、軸線、外形尺寸、門窗、陽臺等協(xié)調(diào)一致的措施第 25 頁 共 36 頁 （三）、保證建筑標高、軸線

32、、外形尺寸、門窗、陽臺等協(xié)調(diào)一致的措施 1.建筑標高 (1)0.000以下標高控制 為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎施工中就應該準確的測試標高，為0.000以上的標高傳遞打好基礎。 本工程基礎較深，為控制基礎和0.000以下的標高，在基坑土方開挖過程中，擬在基坑四周的圍護樁上涂上標記，用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的0.000水平線，測出標記上的標高，然后用鋼卷尺在標記標高上往下量出整米數(shù)的水平線，最后將水準儀設在基坑內(nèi)，校測各點的標高是否在一水平線上，如果誤差在3mm以內(nèi)時認定合格，并即可作基坑水平線的校核依據(jù)。 (2).軸線控制措施 本工程地下室基礎軸線控制措施應是在底板砼墊層澆筑完后隨即在墊層上

33、測定出建筑物各軸線邊界線，墻寬線和樁位線等基礎軸線定位工作。由于本工序?qū)φ麄€工程平面位置的準確起關鍵性作用，因此，要求在施測中要保證精度，并在操作中按以下步驟進行。 1).設立控制樁（點），根據(jù)建筑物軸線尺寸適當位置設立軸線控制樁或控制點，控制樁（點）要加強防護不得碰撞、損壞和位移，并要特別注意防止用錯軸線控制樁（點）。 2).根據(jù)基槽邊的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細定出細部軸線。 3).為了保證基礎軸線位置的準確，應對樁位及軸線進行復核驗線。即首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的設測位置，（即基礎定位），然后再安置四大角

34、和各軸線的相對位置，以防整個基礎在基槽內(nèi)移動和錯位。 4).軸線控制樁和軸線定位進行完后，要經(jīng)有關單位和技術部門驗線無誤并認可后，方可正式交付施工使用。冬、雨期施工措施第 27 頁 共 36 頁 (四)、冬、雨期施工措施。 按進度計劃安排，本工程整個基礎施工正值雨期，因此，應按以下措施進行組織施工。 1.在基坑四周上的地面澆筑1500_mm寬5_cm厚的素砼地坪，并做好防水護堤，護堤高20_cm，四周挖250250_排水溝，以防地面雨水流入坑內(nèi)，流入坑內(nèi)的水引集水井中然后用潛水泵及時抽掉。 2.基坑底的砼墊層應盡量在雨期前或避開雨天進行澆筑，基坑內(nèi)土層不宜長時間暴露在外。 3.場內(nèi)施工臨時道路

35、路基必須碾平壓實，路面鋪30_cm厚礫石，道路兩旁挖300300_cm斷面的排水溝，保證排水暢通。 4.現(xiàn)場各種機電設備要重點作好防電、防雨的措施。內(nèi)外交叉，上下交叉，土建與專業(yè)結(jié)合的技術安全措施第 27 頁 共 36 頁 (五)、內(nèi)外交叉，上下交叉，土建與專業(yè)結(jié)合的技術安全措施。 1.凡進入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，腳手架下方設警戒區(qū)，禁止非生產(chǎn)人員入內(nèi)。 2.墻板、柱的模板和鋼筋綁扎要設操作平臺或高凳。在鋼筋上行走要鋪設腳手板，嚴禁在其上行走。超過2m的高空作業(yè)要拉結(jié)安全網(wǎng)和配戴安全帶，以防事故發(fā)生。 3.外爬架升降開始前，應對架體系統(tǒng)作全面檢查，確認符合要求后方可以進行升降。 4.夜間施工要有足夠的照明。保證工程質(zhì)量及安全施工措施第 28 頁 共 36 頁 四、保證工程質(zhì)量及安全施工措施 1.質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量符合國家及xx市現(xiàn)行施工驗收規(guī)范并達到優(yōu)良標準，其保證措施： (1).建立以項目經(jīng)理和技術負責人為首的質(zhì)量保證系和質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)，實行質(zhì)量跟蹤檢查，使其影響工程質(zhì)量的各種因素始終處于受控狀態(tài)，各級質(zhì)量人員要認真落實各項技術管理和質(zhì)量崗位再會責任制，強化質(zhì)量保證體系的正常運轉(zhuǎn)。 (2).實行工程創(chuàng)優(yōu)目標管理，建立工序質(zhì)量控制目標，進行全過程的質(zhì)量預控和管理，把住分項工程質(zhì)量的驗收標準關，強化質(zhì)量意識，運用全面管理方法，提高管理人