完整版機(jī)械工程師知識(shí)結(jié)構(gòu)

1、機(jī)械工程師知識(shí)結(jié)構(gòu)一、工程制圖與公差配合1工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框 （ 2）圖線 （3）比例 （ 4）標(biāo)題欄（5）視圖表示方法 （ 6）圖面的布置 （7）剖面符號(hào)與畫(huà)法2零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫(huà)法（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法（螺紋及螺紋緊固件的畫(huà)法齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫(huà)法 花鍵的畫(huà)法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫(huà)法）（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫(huà)法和符號(hào)管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào)）3原理圖（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法4示意圖5尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注（1）尺寸

2、標(biāo)注（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念公差與配合的標(biāo)注方法）（3）形位公差標(biāo)注6表面質(zhì)量描述和標(biāo)注（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說(shuō)明7尺寸鏈二、工程材料1金屬材料（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無(wú)損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）2熱處理（ 1）熱處理工藝（鋼

3、的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）（2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源）（ 3）熱處理應(yīng)用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動(dòng)軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)1新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）（ 2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）（ 3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)）（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則評(píng)價(jià)方法）2機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素（1）強(qiáng)度、剛度2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì)可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）3）可靠性（可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)4）摩擦 /磨損

4、 /潤(rùn)滑（摩擦定律5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則可靠性設(shè)計(jì)）磨損定律 影響摩擦磨損的因素 振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防護(hù)設(shè)計(jì)）減少摩擦與磨損的方法）防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 3機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 銷的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過(guò)盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與

5、設(shè)計(jì)離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）（4）箱體 /機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）4氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥泵和馬達(dá)）（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）（3）常見(jiàn)故障診斷與維護(hù)（4）密封設(shè)計(jì)5電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)（ 1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī)）（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）（ 3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用6設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念 應(yīng)用）（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程

6、反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì) 有限元分析 快速原型制造）（ 3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì)智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì)）四、制造工藝1工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（1）工藝過(guò)程基本概念（生產(chǎn)過(guò)程 工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問(wèn)題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問(wèn)題）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查 （產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇加工階段的劃分 加工順序的安

7、排 工序的合理組合）（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇的依據(jù) （工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、 訂購(gòu)手 冊(cè)、圖冊(cè)及使用說(shuō)明書(shū)等）（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則（4）工藝裝備選擇的

8、程序（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容 驗(yàn)證的方法）3車間平面設(shè)計(jì)（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案 成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置流水線布置）4切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度）車削（常用車削方式銑削（常用銑削方式磨削（常用磨削方式2）3）4）典型車削加工表面類型

9、典型銑削加工表面類型典型磨削加工表面類型（5） 則措施）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素車床類型與適用范圍 典型的車削加工 （非數(shù)控車削方法） 新的車削技術(shù)） 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削） 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）工藝過(guò)程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原6）切削用量的選擇7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）5特種加工（1）特種加工方法與特點(diǎn)（ 2）電火花加工（電火花成形加工電火花成形加工工藝過(guò)程 電火花成形加工機(jī)床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn)電火花線切割加工

10、工藝過(guò)程 電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn)超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用）6鑄造（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ)鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）7

11、壓力加工（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn)壓力加工的分類與應(yīng)用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì)熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）8焊接（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ)弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）9表面處理（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn)表面工程技術(shù)

12、分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）（3）熱噴涂技術(shù) （常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn)熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過(guò)程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）10裝配（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈裝配方法）（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）（

13、4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）五、管理 / 經(jīng)濟(jì)1安全 /環(huán)保（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全 機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）（2）常見(jiàn)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆防觸電和靜電 防噪聲）（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù)環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn) ISO 14000 環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）2與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí) 專利法 商

14、標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）（ 6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）（7）WTO 規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾WTO 基本原則 WTO 的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入 WTO 對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）3工程經(jīng)濟(jì)（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）（2）成本分析（成本的分類 量本利之間的關(guān)系 量本 利分析）（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評(píng)價(jià) 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）4管理（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì)管理的基本職能）（2

15、）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線）（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（ 5S 活動(dòng) 定置管理）5管理創(chuàng)新（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開(kāi)始成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造 多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式)(2) MRP/MRP n /ERP ( MRP MRP n ERP)( 3)精益生產(chǎn)(準(zhǔn)時(shí)制( JIT )生產(chǎn) 看板管理)( 4 )項(xiàng)目管理(項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念項(xiàng)目管理三要素

16、和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過(guò)程和內(nèi)容)( 5 )靈捷制造(靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例)六、質(zhì)量管理 / 質(zhì)量控制1質(zhì)量管理 /質(zhì)量保證( 1 )質(zhì)量 /產(chǎn)品質(zhì)量(質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé))( 2)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理(質(zhì)量管理的含義質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作)( 3 ) ISO 9000 族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系( ISO 9000 族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000 族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立)( 4 )質(zhì)量認(rèn)證(質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證)2過(guò)程質(zhì)量控制( 1 )質(zhì)量控制

17、概念( 2)過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具(統(tǒng)計(jì)分析表排列圖 因果圖)( 3 )統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具(直方圖 工序能力和工序能力指數(shù) Cp 控制圖)( 4 )相關(guān)分析(相關(guān)圖(散點(diǎn)圖)法回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途)3計(jì)量與檢測(cè)( 1 )產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)( 2)幾何量測(cè)量(測(cè)量基準(zhǔn) 長(zhǎng)度測(cè)量用的器具 角度測(cè)量器具 形狀測(cè)量器具)( 3 )機(jī)械量測(cè)量(力、重量的測(cè)量力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量)( 4 )其他物理量測(cè)量(溫度測(cè)量 壓力測(cè)量 噪聲測(cè)量)七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用1計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)( 1 )微機(jī)的構(gòu)成及種類(2) 常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)(十六位微機(jī)(8086/8088CPU

18、)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 八位微機(jī)(Z80CPU )的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) I/O 接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器( PLC)( 3)微機(jī)軟硬件的選用原則2計(jì)算機(jī)仿真( 1)仿真的基本概念( 2)計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義( 3 )計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程(4) 仿真在 CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)中的應(yīng)用3計(jì)算機(jī)數(shù)字控制( CNC)( 1) CNC 控制程序編制基礎(chǔ)( CNC 加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼)( 2) CNC 程序編制方法(手工編程與自動(dòng)編程手工編程舉例 程序語(yǔ)言方法自動(dòng)編程流程及 APT 編程簡(jiǎn)例普通程序格式)( 3 )直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)4CAD/CAPP/CAM/CAE( 1) CAD/CAPP/CAM 的基本概念( 2) CAD/CAPP/CAM 的基本功能和工作流程(3) 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)( CAD )( 4)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)( CAPP)( 5)計(jì)算機(jī)輔助制造( CAM )( 6) CAD/CAPP/CAM 的應(yīng)用狀況（ 7）計(jì)算機(jī)輔助工程（ Computer Aided Engineering-CAE ）八、機(jī)械制造自動(dòng)化1機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類2加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化） （1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自