完整版附屬設(shè)施施工組織設(shè)計(jì)

1、夕陽(yáng)紅老年公寓附屬設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)*目錄第一章、工程概況 2.71第二章、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置 2.71第三章、施工方案與技術(shù)措施 2.74第四章、工程質(zhì)量保證措施 3.25第五章、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 3. 31第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 3.42第七章、項(xiàng)目班子組成、資歷情況 3.49第八章、主要施工機(jī)具、勞動(dòng)力使用計(jì)劃 3.53- 352 -第一章 、工程概況一、工程基本概況工程名稱： * 老年公寓附屬設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位： *計(jì)劃工期： 2018年 7 月 12 日至 2018年 10 月 9 日，90 日歷日。 質(zhì)量要求：合格 建設(shè)內(nèi)容：新建鍋爐房、消防水池

2、、水泵房等，并進(jìn)行道路硬化。第二章、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）搭建臨設(shè)作臨時(shí)設(shè)施。根據(jù)施工總平面布置圖完善水、電接 口，解決臨時(shí)用水、用電。（2）匯同有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，建立施工軸線 控制及標(biāo)高傳遞網(wǎng)絡(luò)體系。（3）平整、硬化場(chǎng)地。（4）進(jìn)行文明施工策劃，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的圖、牌、標(biāo)語、文明施工及 安全生產(chǎn)的標(biāo)識(shí)牌的設(shè)置、消防器材的設(shè)置，美化辦公環(huán)境。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）備齊本工程采用的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、操作規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。（2）組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖說，準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)形成 圖紙內(nèi)審記錄。約請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、 監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)交

3、底。配合業(yè)主整理技術(shù)交 底記錄。（3）根據(jù)本投標(biāo)方案、施工圖說、業(yè)主的具體要求，認(rèn)真編制施工組 織設(shè)計(jì)。（4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各工種專業(yè)施工員、材料員、施工班組進(jìn)行技 術(shù)交底。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)圖說，擬定本工程各種施工配合比。并隨著工程進(jìn)度， 提前進(jìn)行試配和檢驗(yàn)工作。3、材料、設(shè)備準(zhǔn)備編制工程材料、 周轉(zhuǎn)材料、 模板加工制作及半成品加工總計(jì)劃， 編制設(shè) 備需用計(jì)劃。明確品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時(shí)間。（1）提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應(yīng)處，組織供應(yīng)。（2）設(shè)備需用計(jì)劃送交公司設(shè)備工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操 作及維修。二、施工平面布置和臨設(shè)配置1、施工總平面布置 詳見后附施工總

4、平面布置圖 。2、施工臨時(shí)用電（1）現(xiàn)場(chǎng)勘察與初步設(shè)計(jì)按施工主要設(shè)備布置， 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況， 利用周邊圍墻、 立桿分別設(shè)置動(dòng)力照明干線架空引至各配電箱。 豎向靠筒體敷設(shè)干線， 分支設(shè)置配電箱。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范規(guī)定，本供電系統(tǒng)采用TNS 系 統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)（2）電力分配室內(nèi)采用電壓 36V 低壓照明，周邊設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)照明。（3）施工臨時(shí)用電業(yè)主需提供 300A 以上變壓器才能滿足施工要求。（4）安全用電技術(shù)措施1）保護(hù)接地施工現(xiàn)場(chǎng)各類接地電阻值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定2）保護(hù)接零 電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)，采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。該系 統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是專用保護(hù)線 PE 上無電流。此

5、線專門故障電流，確保其保護(hù)裝置動(dòng) 作。3）設(shè)置漏電保護(hù)器 施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開關(guān)箱至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù) （必要時(shí)設(shè)置三級(jí) 漏電保護(hù)），且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間作 合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器， 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備， 除作保護(hù)接零 外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。4）安全電壓特殊場(chǎng)所的照明應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB3805 2008安全電壓的要求。 本工程規(guī)定安全電壓為 36V 以下（包括安全電壓 36V ）。3、施工臨時(shí)用水經(jīng)過計(jì)算，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水采用 DN70mm 以上的給水管才能滿足施工要求。4、施工臨時(shí)排水 施工排水

6、沿?cái)M建工程周邊布置排水溝。第三章、施工方案級(jí)主要技術(shù)措施 一、測(cè)量定位及軸線標(biāo)高控制1、人員的組成和儀器的配置( 1)人員的組成：由 2 名測(cè)量員和放線員直接負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)測(cè)量控制 及配合資料員做好資料收集整理工作。(2)儀器的配置：配備全站儀1臺(tái)，配置J2型激光經(jīng)緯儀1臺(tái)，天津 SD3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，5米鋁合金塔尺2把，50m鋼尺4把以及吊線墜錘、5米 鋼尺、墨斗等專用工具。2、軸線控制網(wǎng)的建立( 1)軸線控制的方法：根據(jù)規(guī)劃提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)圖采用 坐標(biāo)計(jì)算法進(jìn)行測(cè)量控制放線。( 2 )軸線控制樁的設(shè)置：在軸線控制網(wǎng)基礎(chǔ)上，結(jié)合施工圖測(cè)設(shè)工程 其它各軸線，按半永久性的要求埋設(shè)軸線控制樁，

7、作為軸線標(biāo)記。3、水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立(1) 水準(zhǔn)控制點(diǎn)的確定：根據(jù)規(guī)劃提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工總平面布 置圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 埋設(shè)半永久性的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為本工程標(biāo)高控制 和傳遞的依據(jù)，埋設(shè)方法同軸線控制樁。(2) 水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)置：按工程測(cè)量規(guī)范的要求，對(duì)規(guī)劃提供的 水準(zhǔn)控制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)置的半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量， 其引測(cè)往返閉合 差5mm,水準(zhǔn)控制點(diǎn)相互間的誤差3mm。二、基礎(chǔ)施工 本工程基礎(chǔ)施工必須符合地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)的有關(guān)規(guī)定。1、基礎(chǔ)施工工序流程( 1 )基礎(chǔ)工程軸線檢測(cè)一-基礎(chǔ)定位一-基礎(chǔ)的開挖與校正一-驗(yàn)收基坑(槽)、基礎(chǔ)砼墊層一-鋼筋制

8、作、安裝及驗(yàn)收一-基礎(chǔ)砼澆筑一-養(yǎng)護(hù)一-驗(yàn)收2、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃本工程的基礎(chǔ)開挖， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況安排情況， 采用人工開挖與機(jī)械 開挖相結(jié)合的方式進(jìn)行，以滿足工期的需要。3、基礎(chǔ)施工及措施 ( 1)基礎(chǔ)的開挖根據(jù)建立的軸線控制網(wǎng)，結(jié)合施工圖紙用經(jīng)緯儀和 50m 長(zhǎng)鋼尺測(cè)設(shè)出 各縱橫軸線，并作好標(biāo)記。基礎(chǔ)的開挖采用人工開挖與機(jī)械開挖相結(jié)合的方式， 挖出的土方應(yīng)堆放 在到坑(槽)邊 1m 外的范圍，保證作業(yè)人員的安全作業(yè)。若遇小雨天，在坑邊用 48型鋼管，遮蓋塑料彩條布搭設(shè)遮雨蓬進(jìn)行 開挖?；A(chǔ)隱蔽驗(yàn)收：當(dāng)?shù)鼗休d能力滿足設(shè)計(jì)要求后，匯同地質(zhì)勘察單位、 業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、 質(zhì)監(jiān)單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)

9、收，同時(shí)辦理基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收 簽字。（2）基礎(chǔ)鋼筋綁扎及隱蔽驗(yàn)收鋼筋綁扎： 按設(shè)計(jì)圖中鋼筋的數(shù)量、 規(guī)格、間距進(jìn)行綁扎，采用每點(diǎn)綁 扎，并扎牢，鋼筋的位置必須正確。鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎成型后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，內(nèi)部驗(yàn)收合格后，約 請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字。（3）基砼工程施工砼的澆筑： 在辦理完鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字后， 由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可 證，現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)通知砼預(yù)拌站供應(yīng)砼， 采用砼泵機(jī)泵送至澆筑 點(diǎn)進(jìn)行澆筑。為了防止砼跌落后離散，下料時(shí)利用串筒下料，串筒用 1.5mm 厚鐵皮 制成，上口 40cm,下口 30cm,長(zhǎng)90cm,聯(lián)串成筒。砼的振搗要做到“快插慢

10、拔” ，插點(diǎn)要均勻排列。砼澆筑過程中,匯同監(jiān)理按每班不少于一組,每 100m3 不少于一組制 作砼留盤試件,并對(duì)砼入泵坍落度進(jìn)行抽檢。4、回填土施工本工程回填土采用人力回填機(jī)械分層夯實(shí),每層厚度不大于300,夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 在填土與墻、 柱相接處可采用塞縫進(jìn)行 技術(shù)處理。在打夯前應(yīng)將填土粗平,打夯時(shí)按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯, 夯夯相接,行行相連,縱橫交差,分層打夯。5、基礎(chǔ)竣工資料的形成和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收基礎(chǔ)施工過程中, 應(yīng)及時(shí)辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和認(rèn)真收集、 填寫各項(xiàng) 技術(shù)檔案資料及聲像資料, 要求各項(xiàng)資料及時(shí)準(zhǔn)確、 真實(shí)可靠。 分類整理清 楚，保證文字資料及聲像資料齊全。原

11、材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、使用部位對(duì)應(yīng)清楚、準(zhǔn)確， 具有可追溯 性。已施工完畢的基礎(chǔ)頂面應(yīng)彈出所有軸線， 并將主要控制軸線明顯地標(biāo)注 在基礎(chǔ)側(cè)面，以利結(jié)構(gòu)安裝時(shí)導(dǎo)用。 以上工作完成后， 準(zhǔn)備好各種資料約請(qǐng) 設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢站共同驗(yàn)收， 并進(jìn)行基礎(chǔ)工程質(zhì)量評(píng)定。未進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收 不得進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工。三、鋼筋工程 鋼筋加工、連接和綁扎必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042015）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程鋼筋采用I、皿級(jí)鋼筋，根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)察勘現(xiàn)場(chǎng)后決定 采用現(xiàn)場(chǎng)加工，集中設(shè)置鋼筋加工房。1 、原材料質(zhì)量要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均 應(yīng)有標(biāo)志。

12、 進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批） 號(hào)及直徑 d 分批檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì) 標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)， 合格后方可使用。鋼筋在加工過程中， 如發(fā)現(xiàn)脆斷， 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常 等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢 驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。2、鋼筋加工鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量， 必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。 鋼筋表面必須潔凈， 無損傷、 油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)

13、符合混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042015)的規(guī)定。鋼筋加工前， 采用機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直， 使鋼筋無局部曲折，1級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)定。彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍(有抗震要求的結(jié)構(gòu)) 。鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型， 也可采用手工彎曲。 鋼筋成型時(shí)應(yīng)注 意以下事項(xiàng)： 彎曲成型時(shí)，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上

14、下 擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。 成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí) 翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。3、鋼筋的連接及安裝( 1 )柱鋼筋連接及固定柱鋼筋按其斷面均勻等分排列柱主筋， 由于插筋占據(jù)位置， 要求柱主筋 排列間距誤差不得大于柱主筋的 1.5倍。凡柱筋連接處， 箍筋均需按圖加密， 綁扎柱箍筋的彎頭開口處應(yīng)交錯(cuò)設(shè) 置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者， 必須保證 3 根主筋到箍筋角。 柱 筋16豎向鋼筋采用電渣壓力焊，柱筋22,時(shí)鋼筋連接采用剝肋滾 軋直螺紋連接。柱筋砼保護(hù)層采用綁扎鋼筋井字箍， 用電焊連接固定， 上中下三道井

15、字 箍辦法施工。柱筋定位固定必須在梁、 柱模板校正好后， 據(jù)其軸線， 檢查校正柱筋無 誤無偏差后， 方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋， 柱筋全部焊成整體， 確保不 致位移。影響柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿過柱筋空隙太擠， 而壓迫柱 筋位移，為解決這一問題，施工時(shí)盡可能策劃那些梁筋穿入那些柱筋空隙， 盡可能減少柱筋偏移或梁在剪力區(qū)和梁主筋小距離分離和不到位狀況， 此項(xiàng) 工作由工長(zhǎng)嚴(yán)格把關(guān)落實(shí)。柱箍在梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)， 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 穿梁筋時(shí)必須同時(shí)加柱箍， 最后 與梁筋同時(shí)形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍將柱筋箍住。（2）梁鋼筋綁扎及固定鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎-現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎-安

16、預(yù)埋管線-現(xiàn)澆板 上層筋的綁扎。要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋當(dāng)梁的鋼筋直徑d22時(shí)，其縱向鋼筋的連接采用機(jī)械連接（套筒擠 壓）。梁的上下主筋在綁扎前必須將其每根主筋編號(hào)和柱筋空隙按設(shè)計(jì)要求對(duì)號(hào)吻合后， 方能穿入， 不準(zhǔn)亂穿，否則將影響梁筋和柱筋移位。如果出現(xiàn) 梁幾根主筋必須穿過柱筋的某一空隙， 又形成不合質(zhì)量規(guī)定的狀況時(shí)， 應(yīng)該 找甲方和設(shè)計(jì)院共同研究解決。梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和 最大剪力區(qū)箍筋，均必須滿足設(shè)計(jì)要求。梁的保護(hù)層采用細(xì)石砼墊塊， 考慮到往往施工后鋼筋在砼振動(dòng)棒和砼的擠推下，鋼筋骨架向上浮，梁底墊塊厚度采用1.52cm,其梁側(cè)仍用2.5c

17、m 瓜米石墊塊。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定 現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法,不允許花扎法,綁扎必須依次進(jìn)行。底板筋縱橫向每間距600mm設(shè)置10 15mm細(xì)石砼墊塊或塑料墊塊。上部負(fù)彎矩板筋： 綁扎位置按圖示尺寸, 要求拉線綁扎, 其間距偏差均 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定, 其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上, 固定負(fù)彎矩筋的端 部應(yīng)綁扎分布筋,用電焊將其點(diǎn)焊,負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。邊梁處,電焊點(diǎn)焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工, 負(fù)彎矩筋的端部 均必須按其間距滿布分布筋。4、鋼筋的綁扎 應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程,弄清楚對(duì)鋼筋綁扎、安裝的具體要求, 對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底,不錯(cuò)扎,不漏扎。綁扎時(shí),鋼筋的數(shù)量、

18、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距應(yīng) 嚴(yán)格按施工圖說進(jìn)行綁扎,并符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢, 墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢， 但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置 偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。梁柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外， 應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。 箍筋彎鉤疊 合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢， 非轉(zhuǎn)角部 分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于 3 處。頂板上下層鋼筋的間距用 10鋼筋鐵馬凳來控制，間距500*500mm。綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、 構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它

19、預(yù)埋鐵 件等。綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm;其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角，對(duì)矩形柱 應(yīng)為 45角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角; 對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面 應(yīng)與模板的切平面垂直;中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板垂直;當(dāng)采用插入式 振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于 15。5、技術(shù)質(zhì)量控制措施鋼筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率控制在90%以上，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收 簽字手續(xù)。鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料， 使每號(hào)鋼筋尺

20、寸與外形準(zhǔn)確， 組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 校正，然后將綁扣綁牢， 適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè) 斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。 柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。 鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合， 確保接頭錯(cuò)開， 控制同一區(qū)段內(nèi)接 頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積 的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定， 組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格 控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣

21、。 為了增加成型后鋼筋骨架 的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確， 對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固， 整體性要 好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移； 砼墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 并應(yīng)起 到固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。防止雙層網(wǎng)片位移， 可利用箍筋或鋼筋制作支架， 將上、下網(wǎng)片綁在一 起，形成整體； 如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確， 可采取鋼筋承托或吊掛方法 確定位置。組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙， 并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料 牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。 檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要 求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。鋼筋綁扎必須符

22、合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其合格率必須控制在 90%以上。四、模板工程模板施工必須符合 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板施工涉及到本工程的軸線標(biāo)高和砼的觀感質(zhì)量， 由于本工程模板需 用量較大， 質(zhì)量要求高， 因此模板工程是本工程的重點(diǎn)之一， 必須嚴(yán)格進(jìn)行 施工控制管理，施工前必須編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案。1、模板方案選擇 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和我單位的質(zhì)量目標(biāo)，模板體系作如下設(shè)計(jì)： 梁模、柱模采用17厚優(yōu)質(zhì)木膠合板，背肋采用50 X 120的木枋制作， 板模采用 12 厚優(yōu)質(zhì)竹膠合板， 陰陽(yáng)角模配制成定型模板， 防止漏漿、 變形。2、模板材料準(zhǔn)備在施工準(zhǔn)備

23、期間， 由項(xiàng)目部編制詳細(xì)的模板工程材料需用計(jì)劃和構(gòu)件加 工計(jì)劃，由生產(chǎn)部統(tǒng)一組織采購(gòu)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 必須具備產(chǎn)品合格證。 根據(jù)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范和我單位驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)工作程序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，保證使用的是優(yōu)質(zhì)材料。材料進(jìn)場(chǎng)后，按施工總體平面布置圖堆放在指定地點(diǎn)。3、模板設(shè)計(jì)編制膠合板的規(guī)格、品種與質(zhì)量明細(xì)表。 制定模板與周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃。4、模板制作柱模板：采用定型木模拼裝，柱子邊長(zhǎng)大于 500mm時(shí)中間加一根 12對(duì)拉螺栓間距 750mm,采用 48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm；梁模安裝：采用 17mm 厚木膠合板拼裝,先安裝底模,跨度 4m 時(shí)按 設(shè)計(jì)要求起拱,待梁筋扎好

24、后,再安裝側(cè)模,當(dāng)梁高 600mm 時(shí),沿梁高間 距 300mm 水平間距 600mm 設(shè)置對(duì)拉螺桿，以控制模板的剛度和側(cè)向平整 度。構(gòu)造柱模板：采用17mm厚木膠合板，50 X 120木枋作背枋，將兩側(cè)模 板用對(duì)拉螺栓鎖緊固定的方法。5、模板安裝及拆除頂板模板采用竹膠合板，次楞為50mnX 100mm方木，主楞為100mmX 100mm方木。圈梁采用15mm厚覆膜竹膠合板，梁模背楞為50mnX 100mm 方木，模內(nèi)采用墊塊控制內(nèi)模尺寸。在砌體頂部彈上軸線和水平線，然后安裝梁側(cè)模，并拉線找直。綁 扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)，清除雜物，安裝兩側(cè)模板，側(cè) 模豎背楞采用 48鋼管，間距75

25、0mm下部用扣件與水平桿鎖住，上部 用 12對(duì)拉螺栓加固。頂板模板采用快支早拆支撐體系，其施工工藝如下：放線t放置固定托架或可調(diào)托座t安裝底桿安裝連接棒與自鎖鎖鉤 -安裝上桿-安裝水平拉桿-安裝多功能早拆托座-調(diào)節(jié)緊固水平拉桿 T安裝支撐梁T安放模板T模板工程驗(yàn)收T刷脫模劑。根據(jù)工藝的操作要求，支撐系統(tǒng)完成后即可進(jìn)行頂析模板支設(shè)。主龍骨采用100X 100mm方木，間距 1.2m;次龍骨采用 50 X 100mm方木， 間距400mm調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平，鋪好次龍骨后開始鋪膠合 板，膠合板采用硬拼縫，縫寬不得大于2mm模板鋪完后，拉線檢查模板標(biāo)高，靠尺檢查平整并進(jìn)行校整。標(biāo)高校完后，要對(duì)

26、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)薄弱部位要加水平桿加固或拉 450 斜桿加固。并經(jīng)常檢查，保證 整體牢固。施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施 梁、板模板支設(shè)要緊密配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)工程提供 施工作業(yè)面。 所有跨度大于等于 4 米的梁、 板統(tǒng)一起拱 2/1000 ，防止撓度過大， 梁模板上口應(yīng)有拉桿拉緊，防止上口變形。 早期拆除模板和支撐梁的時(shí)間，一般常溫澆筑混凝土后3天左右可拆模。 上下層晚拆立柱應(yīng)嚴(yán)格對(duì)齊，并在同一個(gè)軸線上。防止立柱錯(cuò)位 產(chǎn)生剪切裂縫。五、砼工程施工1、梁板砼澆筑前的準(zhǔn)備工作模板及支撐系統(tǒng)的檢查： 澆筑前對(duì)模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查， 以保 證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。鋼筋隱蔽

27、驗(yàn)收： 鋼筋綁扎完后， 進(jìn)行全面檢查， 合格后約請(qǐng)業(yè)主、 監(jiān)理、 設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。施工用水用電： 砼澆筑前， 與供電和供水公司聯(lián)系， 以便確定砼的澆筑 時(shí)間。設(shè)備準(zhǔn)備： 砼澆筑前， 砼攪拌站必須對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 并明確 停水、 停電的應(yīng)急措施， 確保砼拌制的連續(xù)性。 為防止砼澆筑過程中砼泵機(jī) 出現(xiàn)故障， 設(shè)備維修人員必須 24 小時(shí)晝夜值班， 保證正常澆筑。 砼澆筑前， 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)物料提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，在砼澆筑時(shí)設(shè)備維修人員必須 24h 值班。 對(duì)振動(dòng)棒、 電機(jī)、焊機(jī)等小型設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)必須有多余儲(chǔ)備，防止出現(xiàn)故障時(shí) 影響施工。預(yù)拌砼供應(yīng)的準(zhǔn)備：為避免上下

28、班交通路線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機(jī)械事故，現(xiàn)場(chǎng)必須一直保持12輛砼攪拌運(yùn)輸車待澆筑，以避免砼供應(yīng)不上時(shí) 產(chǎn)生施工縫。2、砼拌制及運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制（ 1 ） 技術(shù)交底與生產(chǎn)準(zhǔn)備 試驗(yàn)室應(yīng)每班檢測(cè)一次砂、 石材料的含水率。 當(dāng)砂、石材料的含水率變 化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，保持水灰比不變。攪拌站在接到現(xiàn)場(chǎng)砼供應(yīng)通知后， 應(yīng)立即按現(xiàn)場(chǎng)提供的需用量和砼強(qiáng)度 等級(jí)組織生產(chǎn)和供應(yīng)。生產(chǎn)前，操作人員、 站內(nèi)指揮工長(zhǎng)，應(yīng)按照操作規(guī)程，嚴(yán)格檢查上料系 統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止產(chǎn)生混亂。每班計(jì)量人員必須核實(shí)摻合料的規(guī)格、品種、標(biāo)牌、摻量、水泥的儲(chǔ)存 數(shù)量，進(jìn)站儲(chǔ)存時(shí)間，嚴(yán)防錯(cuò)、混造成砼質(zhì)量事故。（2）砼攪拌砼拌合物的各

29、組成材料必須攪拌均勻， 以保證砼拌合物有良好的和易性 和可塑性。在預(yù)拌砼的生產(chǎn)過程中， 砂、石含水率的變化是砼強(qiáng)度波動(dòng)的主要因素， 當(dāng)砂石的含水率發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比， 以保持水灰比不變， 保證砼 強(qiáng)度不受影響。砼最短的攪拌時(shí)間， 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范的規(guī)定。設(shè)專人對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)的砼稠度進(jìn)行控制， 以便對(duì)砼的坍落度進(jìn)行觀察、 調(diào) 整。（3）卸料出料時(shí)，應(yīng)檢查砼的和易性和流動(dòng)性。 當(dāng)出料的砼坍落度超過控制范圍 時(shí)，必須查明原因，作好記錄。（4）砼運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制 砼攪拌運(yùn)輸車出車之前， 司機(jī)要做到例行保養(yǎng)檢查， 裝料前必須倒凈罐 車筒內(nèi)的積水，防止水灰比發(fā)生變化，確保

30、砼的質(zhì)量。攪拌運(yùn)輸車自裝料到卸料， 攪拌筒須一直不停的轉(zhuǎn)動(dòng)， 使砼處于慢速拌 合狀態(tài)，以保證拌合物不分層，不離析，不漏漿。在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁隨意向罐車筒內(nèi)加水。送貨單必須清楚寫明： 送貨單位、地址、工程名稱、砼強(qiáng)度等級(jí)、 數(shù)量、 坍落度、初凝時(shí)間、 發(fā)車時(shí)間、發(fā)貨人、 運(yùn)貨司機(jī)等以防止錯(cuò)送或混號(hào)等質(zhì) 量事故出現(xiàn)。（5）砼泵送的質(zhì)量控制 潤(rùn)滑砼泵和輸送管壁的水泥漿應(yīng)分散布料于構(gòu)件中， 不得集中澆筑在同 一處。砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。 隨時(shí)清除泵機(jī)料斗篩網(wǎng)上可能留下的雜物。3、砼澆筑砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求， 校核模板 軸線標(biāo)高、鋼筋綁

31、扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收 的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、 潤(rùn)濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。砼澆筑時(shí)，采用兩臺(tái)砼泵機(jī)同時(shí)操作， 以縮短澆筑時(shí)間， 提高澆筑速度。砼的振搗，對(duì)梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用 30振動(dòng)棒，其 余部位砼澆筑采用 50棒振搗。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15 30 秒。砼板面水平控制， 應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀， 對(duì)正在澆筑的板面進(jìn)行 監(jiān)控抄平。砼澆筑時(shí)， 派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移 動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、砼試塊制作 砼在澆筑過程中匯同監(jiān)理在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作留盤試件， 并

32、符合下列規(guī)定：每拌制 100 盤且不超過 100m3 同配合比砼取樣不得少于一次； 每工作班拌制同配合比的砼不足 1 00盤時(shí)取樣不得少于一次。5、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完12h后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用草墊覆蓋。砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水 泥拌制的砼不得少于 7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。6、技術(shù)質(zhì)量控制措施澆筑砼建立簽發(fā) “許可證” 制度。各工序操作完畢通過自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格， 經(jīng)施工員、 質(zhì)檢員簽字認(rèn)可， 并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方 能隱蔽澆筑。在砼澆筑前， 應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物， 模板表面要潔凈， 木

33、模要充分 濕潤(rùn)，鋼模隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分 層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的交貨取樣檢驗(yàn)， 由施工 現(xiàn)場(chǎng)、監(jiān)理、預(yù)拌站三方共同完成。為了防止砼出現(xiàn)露筋， 在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性， 不得有 位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確， 墊塊要綁扎牢固； 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸小， 鋼筋密集的部位應(yīng)采用細(xì)石砼澆筑。砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻， 勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度， 振搗要精心， 以確保砼的密實(shí)度。對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；應(yīng)采用細(xì)石砼，振搗

34、要采用專用工具、 搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。為防止砼產(chǎn)生裂縫， 配制砼時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量， 選擇合 理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及 時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。在澆筑砼前， 要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸， 嚴(yán)防模板支架變形和 縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)六、磚砌體施工1、材料砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出 廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥：有出廠證明及復(fù)試報(bào)告。砂：宜用中砂，過 5mm孔徑篩子。 水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2、作業(yè)條件(

35、1)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。(2) 砌筑部位按500mm標(biāo)高線分別劃出砌體層數(shù)。安排好灰縫的厚 度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線。(3) 根據(jù)最下面第一皮砌體的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度 超過20mm用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。( 4)常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤(rùn)。( 5)砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。3、施工工藝(1) 工藝流程：基層處理t砌塊澆水t砂漿攪拌t砌墻t驗(yàn)評(píng)。( 2)基層處理：將砌筑墻體根部的混凝土表面清掃干凈，用砂漿找 平，拉線，如水平灰縫厚度超過 20mm用細(xì)石混凝土找平，用水平尺檢 查其平整度。(3)砌塊澆水：砌塊

36、必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10%15%，常溫施工不得用干砌塊上墻。( 4)砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在 5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min 。（ 5）砌墻： 選砌塊：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的砌 塊。砌墻：砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排 列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸， 但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3 豎縫寬20mm水平灰縫15mm為宜。砌筑時(shí)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接 長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3 ，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊與結(jié)構(gòu)連接處必須按設(shè)計(jì)或圖集要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為5

37、00mm左右，埋壓2根 6鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi) 不小于設(shè)計(jì)要求，砌塊端頭與墻柱接縫處各刮涂厚度為 5mm的砂漿粘結(jié), 擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬 槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng) 避開同縫，且不得采用磚鑲砌。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定， 采用重量比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5min 。將攪拌好的砂 漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行 分塊鋪灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物 后方可就位。每

38、層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，皮皮拉線控 制砌體標(biāo)高和墻面平整度。七、裝飾施工方案及施工措施1、裝飾施工作業(yè)程序及勞動(dòng)力計(jì)劃（1）室內(nèi)裝飾作業(yè)安排 主體工程相應(yīng)部位施工完成經(jīng)驗(yàn)收后，即可插入室內(nèi)墻面、天棚抹灰。抹灰用砂漿要求全部采用機(jī)械集中拌制，禁止人工拌合砂漿。 室內(nèi)天棚墻面完成后， 即可將地面施工至水泥砂漿找平層。 待找平層養(yǎng)護(hù)57天后，對(duì)需搭設(shè)滿腳手架施工天棚涂料開始搭設(shè)鋼管腳手架開始施 工天棚裝飾工作。（2）室內(nèi)裝飾施工工序門窗安裝一-天棚墻面抹灰一- 3: 7灰土墊層一-細(xì)石混凝土地面一 t天棚墻面刷涂料（3）室外裝飾作業(yè)安排 主體結(jié)構(gòu)完成經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后， 室外裝飾工程

39、開始進(jìn)行施工。 施工采取自上而下的施工流向逐層向下施工。外裝飾腳手架采用 48型鋼管 扣件落地式腳手架。 材料垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)， 裝飾所用砂漿采用機(jī)械 集中拌制。2、地面工程施工地面施工必須符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502092010）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）施工程序基土的平整與夯填一-找標(biāo)高、彈水平控制線一-大開間設(shè)置伸縮縫一 t砼澆筑一-找平一-養(yǎng)護(hù)（2）施工操作方法基土回填： 采用人工分層回填，機(jī)械夯實(shí)。回填時(shí)， 塊位粒徑應(yīng)根據(jù)回填厚度適度，每層虛鋪厚度不大于200mm,每層壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 但應(yīng)不小于 0.9，并控制含水率。找標(biāo)高, 彈水平控制線： 根據(jù)墻上

40、的 +50cm 水平標(biāo)高線, 往下量出墊層 標(biāo)高，彈在四周墻上，并在填土上打入小木樁 2mx2m左右。在木樁上作 好墊層的標(biāo)高控制線。(3) 技術(shù)質(zhì)量控制措施基土夯填必須密實(shí), 防止因夯填不實(shí)出現(xiàn)下沉, 造成地面面層空鼓開裂, 影響正常使用。砼澆筑時(shí), 應(yīng)按規(guī)定作好留盤試件； 砼振搗必須密實(shí), 防止漏振,砼鋪 設(shè)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線找平,以保證砼的質(zhì)量。地面砼墊層施工必須符合地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50209 2010)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其合格率必須控制在 90%以上。3、內(nèi)墻面及天棚裝飾施工 內(nèi)墻面及天棚裝飾施工必須符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范(GB502012011)和有

41、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻面及天棚抹灰( 1 )施工程序天棚施工程序：基層處理-T水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛-T墻面四周彈水平 線抹底層灰待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光噴水養(yǎng)護(hù)墻面施工程序：基層處理水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛 墻面打巴出柱-t潤(rùn)濕墻面 抹底層灰 待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光 噴水養(yǎng)護(hù)（2）施工操作方法抹灰前應(yīng)將天棚、 墻面基層的浮灰清理干凈， 在干燥的環(huán)境中， 尚應(yīng)澆 水濕潤(rùn)基層。采用配合比為 1：1 的水泥砂漿（摻入水泥用量 20%的建筑膠水），對(duì) 天棚、 墻面進(jìn)行完全毛化處理， 其狀如小拉毛墻面， 待其有一定強(qiáng)度后方可 抹底層砂漿。天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓

42、實(shí)。根據(jù)墻面平整度、 垂直度情況確定巴子厚度， 用抹灰層相同的砂漿做出 巴子，沖出標(biāo)筋。內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活， 標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)， 可 抹底層灰。待底層灰凝結(jié)后（ 7至 8成干后，用手指按壓無水印，但有指印和潮濕 感時(shí)）抹第二遍灰。派專人作好成品保護(hù)。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施 天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開裂。針對(duì)內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂 的原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：認(rèn)真處理好基層， 將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)， 并將墻面的砂漿殘 渣、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。凹處部位采用 1：2 水泥砂漿填補(bǔ)， 對(duì)于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用 1：1 水泥砂漿（摻入水

43、泥用量 20%的建筑膠水）作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿與基層的粘結(jié)力。抹灰砂漿必須嚴(yán)格按配合比配料， 全部采用機(jī)械集中拌制， 以保證拌制 質(zhì)量均勻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。為增強(qiáng)砂漿與墻面的粘結(jié)力，可在底層灰中摻入 5 10%（水泥用量）的建筑膠水并攪拌均勻。凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛 300mm 寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈 固定，其它墻面用水泥釘固定，間距 300mm,可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。對(duì)局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時(shí)，要用1：2 水泥砂漿分層抹灰, 每層厚度控制在 57mm 內(nèi),并要在前一層抹灰凝結(jié) 后才能抹第二層。抹灰過程中必須嚴(yán)格檢查,以保證表面光滑、潔凈、 交接平整、

44、灰線清 晰、陰陽(yáng)角方正、順直的效果。墻面涂料本工程室內(nèi)涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。（1）施工程序基層處理一-修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌揭?滿刮膩?zhàn)雍笊捌絻杀橐?刷第一遍涂料一-點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍竽ス庖?刷第二遍涂料（2）技術(shù)質(zhì)量控制措施 涂料工程的的質(zhì)量通病是脫皮、漏刷、透底、流墜、接槎明顯等。針對(duì) 這些質(zhì)量通病,應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：調(diào)配膩?zhàn)铀褂玫哪佔(zhàn)幽z水及滑石粉質(zhì)量應(yīng)符合要求。 膩?zhàn)诱{(diào)配的稠度 應(yīng)適度, 膩?zhàn)拥暮穸纫鶆? 第二遍膩?zhàn)討?yīng)在第一遍膩?zhàn)痈珊蟛拍苁┕ぁ?墻 面膩?zhàn)硬坏糜械舴邸㈤_裂現(xiàn)象,必須粘結(jié)牢固。涂料質(zhì)量必須符合要求, 涂刷過程中, 不得漏刮和流墜, 嚴(yán)禁出現(xiàn)透底現(xiàn)象和顯刷紋。八、屋面防

45、水工程施工方案及主要施工措施1、質(zhì)量目標(biāo)要求建成后防水部位無滲漏現(xiàn)象。2、防水材料的選用本工程防水材料采用 SBS 合成高分子防水卷材。施工前，由材料采購(gòu) 部門進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查， 匯同施工部門初步選出能滿足本工程技術(shù)性能、 要求的 質(zhì)量、信譽(yù)較好的幾家材料供應(yīng)廠家，并提供質(zhì)保證明書及材料檢測(cè)報(bào)告。 然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行考查，最后確定本工程防水材料供應(yīng)廠家。3、防水材料質(zhì)量要求 進(jìn)場(chǎng)后的防水材料等應(yīng)匯同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行有見證取樣送檢， 復(fù)驗(yàn) 其斷裂延伸率、固體含量、柔性不透水性和耐熱度。卷材外觀檢查：表面不允許有孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不均等現(xiàn)象。4、施工組織與施工準(zhǔn)備（1）施工方法和施工程序

46、 卷材鋪貼采用熱熔法施工；冷底子油采用滾涂法進(jìn)行施工。卷材施工程序，如下：基層檢查、清理一-節(jié)點(diǎn)密封處理一-附加層鋪設(shè)一-涂刷冷底子油一T加熱卷材熱熔膠滾鋪卷材一-輥壓排氣、 壓實(shí)一-加熱卷材搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、輥壓、排汽一-密封膠密封、搭接縫邊一-收頭固定、密封一-檢查、清理、修理。（2）施工準(zhǔn)備工作卷材防水施工前，應(yīng)組織操作人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖， 掌握節(jié)點(diǎn)處理方法和技術(shù)要求，對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。防水層工序檢查，如下：防水材料現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢一-找平層檢查清理及 修理一-節(jié)點(diǎn)及分格縫密封處理一-節(jié)點(diǎn)附加層處理一-涂刷基層處理劑 涂刷防水涂料。以上每道工序完成后， 必須由專職

47、質(zhì)量檢查人員檢驗(yàn)合格后， 方可進(jìn)行 下一道工序的施工操作。材料準(zhǔn)備： 根據(jù)本工程各單位工程防水工程量， 提出主要防水材料需用 量計(jì)劃。九、電氣安裝施工方案1、電氣工程施工（1）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工 電氣暗配預(yù)埋管主要采用阻燃管在砼墻、梁、板中暗敷。 電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝：施工準(zhǔn)備材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定管路連接一T管路固定一-管路守護(hù)一-管路清理。塑料管暗配用過程控制施工方法如下 定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮風(fēng)管、管道 等的影響，對(duì)確不能避讓的線盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、 業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié) 商解決。對(duì)成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo) 記

48、。體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門、角之距離應(yīng)大于100mm。砼墻內(nèi)的線盒處預(yù)留泡沫塊， 配電箱、嵌入式燈具， 線槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒測(cè)量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。 PVC 管用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱 尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。線盒預(yù) 留泡沫塊寬度放寬10m m,高度放高150m m,安裝箱體時(shí)縫隙用水泥沙漿 填實(shí)。管路敷設(shè)：墻上暗配管,隨砌體砌筑配在墻內(nèi),往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔? 上端變成 90進(jìn)入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)配管,將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi),并

49、與 鋼筋之間用扎絲綁扎固定, 保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十” 字標(biāo) 記的中心,直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒,保證管進(jìn) 盒順直。 線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好, 用粘膠帶包好, 并正對(duì)模板 圈以紅丹標(biāo)記, 便于折模后查找。 管路敷設(shè)時(shí), 應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要 求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲 ,（直徑大于 32mm 的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工） 以防彎曲部位截面變小, 并注意暗埋線管其 彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍,特殊情況下不小于 6倍, PVC 管的連接套 管用專用膠水粘接。 PVC 塑料管連接方法按下圖示：管路的護(hù)理與清理。 敷設(shè)好的管

50、路和線盒, 在澆砼時(shí)應(yīng)派專人守護(hù)； 拆 模后,應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出,并穿入鋼絲,發(fā)現(xiàn)有堵塞情況,作 好記錄并及時(shí)處理,管路檢查清理后, 將管口、接線盒封閉嚴(yán)密,此防異物 入管。（2） 安裝施工期安裝施工期的主要內(nèi)容有： 金屬線槽安裝、 管內(nèi)穿線、低壓電氣設(shè)備安裝、照明及控制器具安裝等。線槽敷設(shè)應(yīng)在墻面及天棚面施工完畢后進(jìn)行， 線槽采用水泥釘固定， 固 定間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 做到線槽緊貼墻面和天棚面， 固定可靠，布置合理， 橫平豎直。 線槽敷設(shè)時(shí)蓋板接口和底板接口應(yīng)錯(cuò)開， 其間距不小于 100mm， 蓋板鋸成斜口對(duì)接， 分支接頭做成丁字三角叉接， 接口嚴(yán)密整齊無毛邊及縫 隙，線槽應(yīng)無扭

51、曲變形， 蓋板無翅角， 且線槽表面色澤均勻無污染。導(dǎo)線敷 設(shè)時(shí)，在一條線槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一回路的導(dǎo)線，寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相位導(dǎo)線， 每一根線槽內(nèi)只能敷設(shè)一對(duì)電源線。 導(dǎo)線在線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭， 接頭應(yīng)設(shè)在 器具或接線盒內(nèi)，并應(yīng)做到線路與器具、木臺(tái)連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無裸露現(xiàn)象。 敷設(shè)好的線路應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于1M Qo管內(nèi)穿線：管道清掃 放線 穿線 絕緣測(cè)試。在管內(nèi)穿線前 ,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路，在清理完畢后的管路內(nèi)穿 上引線。利用已穿好的引線綁住線的一端，通過引線往另一端拉 ,拉出線頭， 按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線 ,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。 穿好后緊隨

52、壓接連接 ,剝削的芯線長(zhǎng)度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢 后 ,將線頭卷放在接線盒內(nèi) ,并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。以上工 作完成后 ,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測(cè)試工作 ,將測(cè)定合格后的線間 相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫中間驗(yàn)收資料 ,一并完善簽字手續(xù)、 存檔。 絕緣測(cè)試后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試亮工作 ,檢查回路中有無斷路現(xiàn)象 ,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤 換。低壓電氣設(shè)備安裝：施工工序按下圖：開箱檢查一-測(cè)試一-就位一-劃線一-鉆孔一-固定箱體一-配線一-接地一-試電暗裝配電箱 ,應(yīng)在土建施工時(shí)，根據(jù)箱體尺寸，作好預(yù)留孔洞工作。施 工中箱門開啟靈活，箱體的垂直偏差不大于1.5mm。配管須從上方經(jīng)敲

53、落孔進(jìn)出，若無多孔時(shí)，采用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁采用氣割，此免破壞箱體，進(jìn)入 箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯連 接。配電箱的安裝注意事項(xiàng)： 暗裝配電箱在土建施工砌體前應(yīng)向配電箱的生產(chǎn)廠家落實(shí)配電箱體 的外形尺寸，以便保證預(yù)留孔洞大小的準(zhǔn)確性； 暗裝配電箱在土建抹灰施工前只能安裝箱體，不得安裝箱內(nèi)元件； 配電箱安裝前應(yīng)先測(cè)試其絕緣電阻是否滿足規(guī)范要求； 箱體接地良好可靠； 箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固正確，排列整齊，相色標(biāo)識(shí)正確； 箱內(nèi)引出導(dǎo)線正確且標(biāo)識(shí)清楚無誤； 箱體油漆完好無損、無污染，安裝高度正確，垂直度滿足規(guī)范要求， 美觀大方。（3）燈具及電器安裝燈具、 開關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)

54、高和安裝方式， 配合裝飾采用相應(yīng)的施工 方法。燈具安裝工序?yàn)椋簾艟邫z測(cè)一-燈具固定一-絕緣測(cè)試一-試亮。 在土建天棚和地面基本完工后開始燈具安裝。 成排的燈具應(yīng)拉線定位安 裝,其燈具及電器安裝高度按設(shè)計(jì)要求施工； 插座按左零右火上PE線接點(diǎn)的順序接線 ,安好后逐次檢查是否正確各型號(hào)開關(guān)、插座安裝時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線正確， 達(dá)到設(shè)計(jì)的使用功能，安裝完后應(yīng)做試電和相位測(cè)試工作。燈具、開關(guān)、插座安裝注意事項(xiàng)： 燈具應(yīng)安裝牢固，且緊貼天棚或墻面； 成排燈具的安裝應(yīng)保證其中心點(diǎn)偏差不大于 5mm； 誘導(dǎo)燈的指示方向應(yīng)正確無誤； 燈具的安裝高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； 開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致； 開關(guān)

55、及插座面板應(yīng)緊貼墻面； 成排安裝的開關(guān)及插座其面板的相臨高差應(yīng)控制在 0.5mm 內(nèi)； 進(jìn)門側(cè)的開關(guān)應(yīng)距離門立邊 200mm； 三孔插座的接線必須保證：上為接地線，左為零線，右為火線，且安 裝完畢后必須用驗(yàn)電器逐個(gè)進(jìn)行檢查。（4）調(diào)整試驗(yàn)期電氣試驗(yàn)主要有： 導(dǎo)線的絕緣測(cè)試、 電纜的絕緣測(cè)試、 配電箱的絕緣測(cè) 試和回路編號(hào)的試驗(yàn)、 應(yīng)急燈具的充放電試驗(yàn)、 綜合布線系統(tǒng)的調(diào)試以及防 雷接地電阻的試驗(yàn)等。導(dǎo)線和電纜的測(cè)試主要采用 500V 和 1000V 兆歐表進(jìn)行絕緣測(cè)試。 導(dǎo)線 的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M Q,電纜的絕緣電阻值應(yīng)不小于 1 M Q。配電箱的絕緣電阻值應(yīng)用 500V 兆歐表進(jìn)行測(cè)試

56、，絕緣電阻不應(yīng)小于 1M Q,其回路的編號(hào)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，檢查其編號(hào)是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、給排水工程施工結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，其施工工序?yàn)椋侯A(yù)留、預(yù)埋期T安裝施工期T調(diào) 整試驗(yàn)期。預(yù)留、預(yù)埋期：預(yù)埋前，先繪制管道的預(yù)埋施工圖，將預(yù)埋的位置，標(biāo) 高管徑作詳細(xì)記錄。穿過外墻的所有管道均預(yù)埋鋼性翼環(huán)防水套管。管下的與板底平齊，上口高出地坪而不超過 30mm。安裝施工期：工藝流程：熟悉圖紙T材料檢驗(yàn)T支架制作及安裝T主管 安裝T支管安裝T水壓試驗(yàn)T油漆防腐T成品保護(hù)T竣工交驗(yàn)。管道支架嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進(jìn)行安裝。 消防管道采用角鋼制 作支架， 立管支架安裝前，先吊通線， 以保證管道垂直度，然后確定支架的 安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，當(dāng)層高不大于 4m 時(shí)，立管 上按每層設(shè)置一個(gè)立管支架，安裝高度距地1800m m，水平吊架安裝時(shí)拉水 平線，以保證管道水平度和直線度。十、室外給水工程本工程采用PPRf道供水。PPRf材以其突出的耐腐蝕性、耐熱、耐磨、 對(duì)輸送介質(zhì)無污染性、 使用壽命長(zhǎng)、 制造安裝費(fèi)用低等優(yōu)異性能越來越受到 青睞。為積極推進(jìn)新技術(shù)，本工程采用 PPR管道供水適合時(shí)代的要求。1 、土方工程本工程的土方工程施工主要包括： 土方開挖， 土方回填（包括管側(cè)及管 頂兩部分）。土方工程平衡調(diào)配： 調(diào)配原則上能進(jìn)行填筑