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文檔簡介
1、一、編制依據(jù)1、御海寶地公館工程施工圖紙;2、御海寶地公館工程施工組織設計;3、建筑施工手冊、建筑材料手冊、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2011)、建筑結構荷載規(guī)范(gb5009-2012自2012年10月1日起實施)等;4、本工程類型相似的施工技術經(jīng)驗及資料;二、工程概況本工程位于位于威海市孫家疃鎮(zhèn),遠遙村環(huán)海路南側。1#、2#樓建筑層數(shù)為七層住宅+機房層+半地下室。1#、2#樓外腳手架采用工字鋼懸挑腳手架。三、腳手架基本參數(shù)根據(jù)本工程特點,腳手架搭設方案如下:1#、2#樓均采用懸挑腳手架。以腳手架搭設自二層樓面(1#1步錯臺標高為6m、7.5m;2#樓3步錯臺標高為
2、6m、7.5m、9m、10.5m)至屋面檐口(1#樓標高為22.894m、24.667m;2#樓標高為20.250m、21.750m、26.250m、28.071m),檐口向上為1.5m高單排防護腳手架,腳手架懸挑搭設至檐口高度為17.2m。主體及裝修均采用此腳手架進行施工。四、施工工藝技術預埋鋼筋環(huán)放置工字鋼搭立桿大橫桿小橫桿 拉結點固定、搭設剪刀撐小橫桿上鋪腳手板護欄擋腳板安全網(wǎng)、密目網(wǎng)布設1、腳手架搭設方法及要求(1)立桿基礎:立桿插到焊在16#工字鋼上的18鋼筋上。(2)材料選擇腳手架的材料選用483.25的鋼管(立桿計劃采用6m、4m、2m三種,接頭錯開)、連接扣件有十字扣件、旋轉扣
3、件、對接扣件。(3)立桿取立桿橫距0.9m,縱距1.4m, 立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm。必須設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。內排立桿距離外墻面(或造型)為30cm。(4)大橫桿、小橫桿取步距1.8m,大橫桿置于小橫桿之下,在立桿的內側,用直角扣件與立柱扣緊;同一步大橫桿四周要交圈。橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同跨內,且錯開距離500mm,各接頭中心至最近
4、主節(jié)點的距離1/3縱距;每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點),都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿間距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要,可在兩立間之間再等間距設置增設1 根小橫桿。伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立桿處相向布置。為保證外觀的美觀要保證小橫桿外伸長度一致。(5)連墻件采用剛性連接搭設拉結桿(以兩步三跨要求設置拉桿),垂直距離兩步3.6米,水平距離三跨4.2米,有剪力墻部位連結在框架上保證豎向每層均有拉結點,若混凝土沒有澆筑,外腳手架拉結在滿堂腳手架上,
5、在剪力墻模板拆除后,改為拉結在剪力墻上;無剪力墻的部位連結在框架梁上,用鋼管水平連接牢固。在梁中預埋18鋼筋環(huán)其拉結圖示見下圖。(6)剪刀撐 剪刀撐上下連續(xù)設置,滿剪,且上下貫通。剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,沿架高連續(xù)布置。斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的兩端分別用旋轉扣件固定。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點應落地。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100cm,并用不少于3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。(見附圖)(7)腳手板、防護欄桿腳手板采用松木、厚5cm、寬2030c
6、m、長度不少于3m 的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層。腳手板設置在橫向水平桿上,板頭不大于30cm,并在兩端8cm 處用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。2、懸挑工字鋼架設方案及要求: (1)、鋼筋砼框架的砼標號為c30。主體施工時預埋pvc套管直徑為18mm,離工字鋼里端20cm,預埋時必須位置準確,穿透樓板。工字鋼的長度與間距見后工字鋼平面布置圖.取立桿橫向間距0.9m,縱向間距最大1.4m進行計算,橫桿步距1.8m
7、,外側作業(yè)面1.2m處設防護欄桿,滿掛密目網(wǎng)。 (2)、在i16工字鋼上鋪設腳手板,并綁扎牢固。臨邊采用15mm厚膠合板嚴密封堵。(3)、搭設立桿和大橫桿,立桿插到焊在工字鋼上的18鋼筋上。(4)、轉角處、有陽臺和懸挑板的部位、懸挑長度大于2.5米的部位需進行6*19-18#鋼絲繩斜拉卸載,如下圖所示(5)、樓梯間位置不宜穿工字鋼,可采用外側橫放工字鋼固定在相鄰懸挑工字鋼上,并用鋼繩卸載,如圖(6)、當型鋼懸挑梁與建筑結構采取螺栓鋼壓板連接固定時,鋼壓板尺寸不應小于100mm10mm(寬厚);當采用螺栓角鋼壓板連接時,角鋼的規(guī)格不應小于63mm63mm6mm。(7)、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使
8、腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點,定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。(8)、錨固位置設置在樓板上時,樓板的厚度不宜小于120mm。如果樓板的厚度小于120mm應采取加固措施。3、技術保證措施搭設前施工班組長應熟習有關圖紙及設計變更,搭設時,技術員對施工班組長進行技術交底,技術員、安全員現(xiàn)場指導。4、工字鋼使用種類、部位及錨固長度:3米工字鋼:錨固1.7米,懸挑1.3米。用于普通部位。6米工字鋼:錨固3.35米以上,懸挑2.65米以下。用于陽臺懸挑板及轉角部位,并采用鋼絲繩斜拉。工字鋼使用部位見附圖。工字鋼能否承受腳手架的豎向荷載采用pkpm施工安全計算軟件驗算,經(jīng)驗算各項指標均滿足要求。懸
9、挑式扣件鋼管腳手架計算書附后。五、腳手架搭設的技術要求1、腳手架的搭設規(guī)定(1)腳手架要求隨施工進度由下向上逐層搭設,一次搭設高度不應超過相應連墻件以上兩步,并與構件拉結牢固。(2)每搭完一步腳手架應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,符合以下規(guī)定:a.構架結構符合前述的規(guī)定和設計要求,個別部位的尺寸變化應在允許調整范圍內。b.腳手架立桿垂直度小于或等于1/300,且應同時控制其最大垂直度,不大于50mm。c.縱向水平桿的水平偏差應小于或等于1/250,且全架長的水平偏差值不大于50mm。d.相鄰兩個步距的間距偏差不大于20mm。e.橫向水平桿的水平偏差應小于或等于1/250,且全架長的水平偏
10、差值不大于10mm。(3)立桿搭設應符合以下規(guī)定:a.嚴禁將外徑48mm和51mm的鋼管混和使用b.立桿上的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應布置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3。(4)縱向水平桿搭設應符合以下規(guī)定:a.縱向水平桿宜設置在立桿內側,其長度不小于跨。b.縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。c.在封閉腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。(5)橫向水平桿搭設應符合以下規(guī)定:a.主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中
11、心距不應大于150mm。在雙排腳手架中,靠墻一排的外伸長度a不應大于30cm,距墻10-15cm。b.作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2c.雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不宜大于100mm。(6)扣件安裝應符合以下規(guī)定:a.扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。b.螺栓擰緊扭力矩不應小于40nm,且不應大于65nm。c.在主節(jié)點處固定橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件。旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。d.對接扣件開口應朝上或朝內。e.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。(7)腳手板的鋪設應符合
12、以下規(guī)定:a.腳手架或其它鋪板應鋪平鋪穩(wěn),并應綁扎固定。b.腳手板采用搭設鋪設的方法,其搭接長度不得少于200mm,且在搭設的中部應設有支承橫桿,鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板。(8)立網(wǎng)、平網(wǎng)的鋪設應符合以下要求:外側立桿內側滿掛密目網(wǎng),同時,隨著架體升高及時設置安全平網(wǎng),平網(wǎng)分首層網(wǎng)、隨層網(wǎng)和層間網(wǎng)三種。首層網(wǎng)設置在第一步處,、隨層網(wǎng)設置在施工作業(yè)層,層間網(wǎng)設置在首層網(wǎng)和隨層網(wǎng)之間,每兩層且不超過10米設一道。平網(wǎng)用尼龍繩系在大橫桿上。(9)腳手架搭完畢后,必須由項目部組織有關人員驗收,合格后并辦理驗收手續(xù)后方可使用,在使用過程中,要經(jīng)常檢查架子的牢固性及是否超
13、載等問題,尤其是大風、雨雪天氣更應注意。(10)腳手架的搭設高度必須始終保證大于作業(yè)層1.2m。(11)在搭設之前,必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查,禁止使用規(guī)格和質量不合格的批機配件。(12)工人在架上進行搭設作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予以臨時固定,工人必須戴安全帽和佩掛安全帶,不得單人進行裝設較重桿配件的、和其它易發(fā)生失衡、脫手、滑跌不安全作業(yè)。(13)在搭設中不得隨意改變構架設計,減少桿配件的設置,確有實際情況,需要對構架作調整和改變時,應提交技術主管人員解決。2、腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行:(1)搭設完畢,經(jīng)檢查合格后,方允許投入使用。(2)施工中途停止使
14、用超過30天,在重新使用前,經(jīng)檢查合格后,方允許投入使用。(3)遭受暴風、大雨、大雪、地等強力因素作用之后,在重新使用前,必須經(jīng)檢查合格后,方允許投入使用。(4)在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時,應提交技術主管人員解決。3、腳手架的使用應遵守以下規(guī)定:(1)作業(yè)層每平方米架面上實用施工荷載(人員、材料和機具重量),結構腳手架采取3kn/m2,裝修腳手架取2kn/m2。(2)在架板上堆放的物品總重不得大于1.5kn。(3)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(4)在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架
15、的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件,確因操作有困難需要臨時拆除的時候,必經(jīng)主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業(yè)完畢后,及時恢復。(5)工人在架上作業(yè)時,應注意自我安全保護和他人安全,避免發(fā)生碰撞閃失和落物,嚴禁在架上嬉鬧坐在欄桿上等不安全處休息。(6)人員上、下腳手架必須走設有安全防護的出入通道,嚴禁攀緣腳手架上下。(7)每班工人上架作業(yè)時,應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方可開始作業(yè),在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全情況和跡象時,應立即停止作業(yè),進行檢查,解決以后才能恢復正常的作業(yè),發(fā)現(xiàn)有異常和危險和異常情況時,應立即通知架上人員撤離。(8)在每步架的作業(yè)完成之后,必
16、須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內,每日收工前應做到工完料凈場地清。4、腳手架的拆除:(1)拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系、拉接等是否符合腳手架施工方案要求。根據(jù)檢查結果由技術人員編寫腳手架拆除安全技術交底,并對施工員進行詳細交底,施工員對班組再進行書面和口頭交底。(2)拆除順序為自上而下逐層拆除,不允許上下同時拆除;(3)立網(wǎng)、平網(wǎng)必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將立網(wǎng)、平網(wǎng)整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。(4)連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。當腳手架使用完畢,拆除前應對腳手
17、架做一次全面檢查,清除垃圾,設立拆除區(qū),禁止人員進入。a.不準向下拋擲構配件;b.當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應設置連墻件加固;c.腳手架拆除應嚴格遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范中的拆除規(guī)定。(5)拆下的鋼管、扣件應按規(guī)格品種應碼堆存放,并檢查鋼管是否在使用過程中產(chǎn)生裂紋、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道等,將有以上毛病的鋼管分開堆放,下次搭設不得使用。(6)派專人用游標卡尺檢查鋼管表面的銹蝕度,當鋼管的銹蝕深度大于0.5mm時將鋼管分開堆放,下次搭設不得使用。(7)對拆下的扣件也應進行質量檢查,將有裂縫、變形的扣件分開堆放嚴禁再次使用,將滑絲的螺栓必須更換,將合格
18、的扣件重新進行防銹處理,以備再用。(8)檢查拆下的腳手板是否有較大裂縫、變形及兩端的鍍鋅鋼絲箍是否有斷開,將不合格腳手板另行處理嚴禁再次上架。六、安全管理1、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(gb5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。2、搭設腳手架人員必須帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。3、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上嚴禁懸掛起重設備。4、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時,應停止腳手架搭設和拆除,雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪
19、。5、在腳手架使用期間嚴禁拆除以下桿件:a.主節(jié)點處的縱橫向水平桿,縱橫向掃地桿;b.連墻桿;6、不得在腳手架基礎及臨近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,應報主管部門批準。7、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時,必須有防火措施,和專人看守。8、搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。七、計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2011)。 計算參數(shù): 雙排腳手架,搭設總高度18.7米,立桿采用單立管。 立桿的縱距1.40米,立桿的橫距0.90米,內排架距離結構0.30米,立桿的步距1.80米。 采用的鋼管類型為483.25, 連
20、墻件采用2步2跨,豎向間距3.60米,水平間距2.80米。 施工活荷載為3.0kn/m2,同時考慮2層施工。 腳手板采用木板,荷載為0.35kn/m2,按照鋪設4層計算。 欄桿采用木板,荷載為0.17kn/m,安全網(wǎng)荷載取0.0100kn/m2。 腳手板下小橫桿在大橫桿上面,且主結點間增加一根小橫桿。 基本風壓0.45kn/m2,高度變化系數(shù)1.6300,體型系數(shù)0.1220。 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.40米,建筑物內錨固段長度2.60米。 懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結,最外面支點距離建筑物1.20m。拉桿采用鋼絲繩。 一、小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行
21、強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 p1=0.038kn/m 腳手板的荷載標準值 p2=0.3501.400/2=0.245kn/m 活荷載標準值 q=3.0001.400/2=2.100kn/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.245+1.42.100=3.280kn/m 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: m=3.2800.9002/8=0.332kn.m =0.332106/4788.0=69.363n/
22、mm2 小橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.245+2.100=2.383kn/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 v=5.02.383900.04/(3842.06105114920.0)=0.860mm 小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 二、大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 p1=0.03
23、80.900=0.035kn 腳手板的荷載標準值 p2=0.3500.9001.400/2=0.220kn 活荷載標準值 q=3.0000.9001.400/2=1.890kn 荷載的計算值 p=(1.20.035+1.20.220+1.41.890)/2=1.476kn 大橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: m=0.08(1.20.038)1.4002+0.1751.4761.400=0.369kn.m =0.369106/4788.0=77.037n/mm2 大橫桿
24、的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 v1=0.6770.0381400.004/(1002.060105114920.000)=0.04mm 集中荷載標準值p=0.035+0.220+1.890=2.145kn 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 v1=1.1462145.0601400.003/(1002.060105114920.000)=2.85mm 最大撓度和 v=v1+v2=2.892mm 大
25、橫桿的最大撓度小于1400.0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn; r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 p1=0.0381.400=0.054kn 腳手板的荷載標準值 p2=0.3500.9001.400/2=0.220kn 活荷載標準值 q=3.0000.9001.400/2=1.890kn 荷載的計算值 r=1.20.054+1.20.220+1.41.890=2.975kn 單扣件抗滑承
26、載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn; 雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn; 四、腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容: (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kn/m);本例為0.1162 ng1 = 0.11618.700=2.173kn (2)腳手板的自重標準值(kn/m2);本例采用木腳手板,標準值為0.35 ng2 = 0.35041.400(0.900+0.300)/2=1.176kn (3)欄桿與擋腳手板
27、自重標準值(kn/m);本例采用欄桿、木腳手板標擋板,準值為0.17 ng3 = 0.1701.4004/2=0.476kn (4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(wǎng)(kn/m2);0.010 ng4 = 0.0101.40018.700=0.262kn 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 4.086kn。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 nq = 3.00021.4000.900/2=3.780kn 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 w0 基本風壓(kn/m2),按照建筑結構
28、荷載規(guī)范(gb50009-2001)附錄表d.4的規(guī)定采用:w0 = 0.450 uz 風荷載高度變化系數(shù),按照建筑結構荷載規(guī)范(gb50009-2001)附錄表7.2.1的規(guī)定采用:uz = 1.630 us 風荷載體型系數(shù):us = 0.122 經(jīng)計算得到,風荷載標準值wk = 0.4501.6300.122 = 0.089kn/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng + 0.91.4nq 經(jīng)過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力n=1.24.086+0.91.43.780=9.667kn 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng + 1
29、.4nq 經(jīng)過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力n=1.24.086+1.43.780=10.196kn 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 mw計算公式 mw = 0.91.4wklah2/10 其中 wk 風荷載標準值(kn/m2); la 立桿的縱距 (m); h 立桿的步距 (m)。 經(jīng)過計算得到風荷載產(chǎn)生的彎矩 mw=0.91.40.0891.4001.8001.800/10=0.051kn.m 五、立桿的穩(wěn)定性計算 卸荷吊點按照構造考慮,不進行計算。 1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 n 立桿的軸心壓力設計值,n=10.196kn; i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.59cm;
30、 k 計算長度附加系數(shù),取1.155; u 計算長度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=1.500; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=1.1551.5001.800=3.118m; a 立桿凈截面面積,a=4.567cm2; w 立桿凈截面模量(抵抗矩),w=4.788cm3; 由長細比,為3118/16=197; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.188; 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2);經(jīng)計算得到 =10196/(0.19457)=118.960n/mm2; f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205.00n/mm2; 不考慮風荷載時
31、,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 n 立桿的軸心壓力設計值,n=9.667kn; i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.59cm; k 計算長度附加系數(shù),取1.155; u 計算長度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=1.500; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=1.1551.5001.800=3.118m; a 立桿凈截面面積,a=4.567cm2; w 立桿凈截面模量(抵抗矩),w=4.788cm3; 由長細比,為3118/16=197; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.188; mw 計算立桿
32、段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩,mw=0.051kn.m; 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2);經(jīng)計算得到 =9667/(0.19457)+51000/4788=123.467n/mm2; f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205.00n/mm2; 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 nl,連墻件的設計計算滿足強度設計要求! 經(jīng)過計算得到 nf2 = 432.861kn nfnl,連墻件的設計計算滿足穩(wěn)定性設計要求! 連墻件雙扣件連接示意圖 七、懸挑梁的受力計算 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。 懸臂部分腳手架荷載n的作用,里端b為與樓板的錨固點,a為墻支點。 本工程中,腳手架排距為90
33、0mm,內側腳手架距離墻體300mm,支拉斜桿的支點距離墻體 = 1200mm, 水平支撐梁的截面慣性矩i = 1130.00cm4,截面抵抗矩w = 141.00cm3,截面積a = 26.10cm2。 受腳手架集中荷載 p=10.20kn 水平鋼梁自重荷載 q=1.226.100.00017.8510=0.25kn/m 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kn) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 r1=12.288kn,r2=9.071kn,r3=0.016kn 最大彎
34、矩 mmax=1.734kn.m 抗彎計算強度 f=m/1.05w+n/a=1.734106/(1.05141000.0)+4.9151000/2610.0=13.596n/mm2 水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0n/mm2,滿足要求! 八、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算 水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結構設計規(guī)范(gb50017-2003)附錄b得到: b=2.00 由于b大于0.6,按照鋼結構設計規(guī)范(gb50017-2003)附錄b其值b=1.07-0.282/b=0.929 經(jīng)過計算得到強度 =1.73106/(0.9291410
35、00.00)=13.24n/mm2; 水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 九、拉桿的受力計算 水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 rci=ruisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 ru1=13.234kn 十、拉桿的強度計算 拉繩或拉桿的軸力ru我們均取最大值進行計算,為ru=13.234kn 拉繩的強度計算: 如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中fg 鋼絲繩的容許拉力(kn); fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; k 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00013.234/0.850=124.558kn。 選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400mpa,直徑15.5mm。 鋼絲拉繩的吊環(huán)強度計算: 鋼絲拉繩的軸力ru我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力n,為 n=ru=13.234kn 鋼絲拉繩的吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為吊環(huán)抗拉強度,取f = 50
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