日光溫室大棚建設工程施工組織設計方案

1、日光溫室大棚建設工程 施工組織設計方案第一章編制說明（一）、說明本施工組織設計為日光溫室大棚建設工程的施工組織設計，是規(guī)范和指導該項工程從施工準備到竣工驗收整個過程的綜合性技術經(jīng)濟文件，為使該項工程的施工全過程能按科學規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應；協(xié)調與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質完成 施工任務，特制定本組織設計。（二）、編制依據(jù)本施工組織設計參照下列文件資料編制：1、2、3、4、5、6、國家關于建筑工程的相關法規(guī)；國家及*省有關建筑工程質量驗收規(guī)范和有關標準、規(guī)定； 有關安全生產(chǎn)、文明施工、h

2、se管理等規(guī)定；現(xiàn)場實際情況及周圍環(huán)境的實際情況；本公司技術力量、設備條件、iso9001質量標準及有關質量管理、安 全管理、文明施工管理、hse管理制度；有關規(guī)范和規(guī)定見采用規(guī)范標準一覽表表1。序號123456采用規(guī)范標準一覽表規(guī)范名稱*省建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 建筑地基基礎工程建筑裝飾裝修工程建筑屋面建筑給排水及采暖工程建筑電氣工程表 1規(guī)范代號db23/711-2003db23/721-2003db23/712-2003db23/722-2003db23/713-2003db23/723-20037鋼結構工程 db23/714-2003（三）、編制原則堅持質量第一的原則。針對工程質

3、量創(chuàng)優(yōu)目標，以抓工序質量為重點。把 好施工工藝、材料及設備的驗收和質量關。堅持集中力量保重點工期的原則，公司主管生產(chǎn)的副總理將組織好工程的計劃協(xié)調，公司各部門將在各自業(yè)務管理范圍內，制定為該工程提供服務的 保證措施，以確保工程順利進行，保證工程優(yōu)質和按期完工。堅持配合作業(yè)，互創(chuàng)條件的原則。根據(jù)情況合理組織平行作業(yè)，流水交叉 作業(yè)和重點部分搶工。第二章工程概況（一）、工程簡介：該項目工程為日光溫室工程，溫室屋脊的走向為南北向，以便充分利用自然光和季風。其主要組成部分包括：紅磚保溫墻裙、鋼骨架主體結構、基礎、覆蓋材料，外遮陽保溫系統(tǒng)、通風開窗系統(tǒng)、噴灌系統(tǒng)、 采暖系統(tǒng)、電動控制系統(tǒng)。（二）、主要工

4、作量詳細工程量見圖紙內容。（三）、工程造價本工程合同價款暫定為 （四）、工期萬元人民幣。開工日期：2019 年 05 月 25 日?？⒐と掌冢?019 年 10 月 25 日。第三章 施工組織部署（一）、總體方針及技術指標1、交底制度：施工人員進場后統(tǒng)一學習新標準、新規(guī)范，正確理解強制條文的釋義、措施、檢查、確定。由技術員進行書面交底，相關內容傳達到參與施工的全體人員，避免人為不知情的情況下生產(chǎn)出不合格品，嚴 格執(zhí)行強制性標準和相應規(guī)定。2、材料、設備進場檢驗制度：材料采購員必須采購有合格證的產(chǎn)品。材料、設備進場后由質檢員檢驗材料質量,核驗材料合格證明文件、規(guī)格、型號、銘牌、外觀質量等,并形成

5、記錄,并及時通知建設單位代表或監(jiān)理工程師認可。3、隱蔽工程驗收計劃：隱蔽工程隱蔽前先履行自檢程序，自檢合格后填寫隱蔽工程驗收記錄，清晰填寫數(shù)據(jù)、質量情況，并在隱蔽 前 2-24 小時通知建設單位代表或監(jiān)理工程師，認真聽取建設單位代表或監(jiān)理工程師正確意見，按新標準和規(guī)范要求處理不合格品。建設單位代表或監(jiān)理工程師驗收合 格后在記錄上簽字認可，形成文件。4、工序交接制度：把每個單體工程劃分為各檢驗批、分項工程，每個工序過程中的分項工程由誰、什么時間完成，現(xiàn)場施工技術、項目管理人員是誰、什么時間完成，現(xiàn)場施工技術、項目管理人員是誰，每個工序交接誰負責 的，哪個建設單位代表或監(jiān)理工程師驗收合格的，都明確

6、記錄在案，前一 檢驗批不合格嚴禁進入下一程序。（二）、組織部署：本工程施工隊伍和項目經(jīng)理在公司的總體協(xié)調指揮下，嚴格按照設計圖紙，合理安排施工作業(yè)。材料方面：按規(guī)定呈交審批,根據(jù)進度計劃編排材料到場日期，準備好有關的材料報檢資料，如材料樣品、說明書、試驗報告、證明文件等，獲得建設單 位批復后，馬上安排訂購及付運手續(xù)。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調和調度，確保按計劃工期組織施工。 （三）、部署要點：為了如期按質完成任務，針對本工程的特點，在施工中考慮以下方面：1、 在工程施工前期的準備工作要求施工現(xiàn)場平面布置合理、緊湊。在施工各 階段根據(jù)現(xiàn)場實際情況對施工作業(yè)進行適當調整。2、 工程測量控制是本工

7、程施工質量的關鍵。3、 施工機械的選擇、布置考慮施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。（四）、施工準備工作1、技術準備1.1 認真學習施工圖紙，了解設計意圖，消除錯、漏、碰、缺等問題。1.2 編制施工組織設計時要兼顧全面、突出重點、以施工圖、施工規(guī)范、質 量標準、操作規(guī)程作為組織施工的指導文件。1.3 計算分項工程的工程量，分析勞動力和技術力量，建立施工技術管理機 構，組織質量安全體系以及施工計劃。2、 施工條件準備2.1 根據(jù)工程施工合同的有關條款施工；2.2 材料及時定貨并有條件按進度要求陸續(xù)進場；2.3 材料需加工訂貨的成品根據(jù)施工進度計劃逐項落實；2.4 周轉材料提前進場；2.5 施工機械提前安裝就位，并

8、試運轉；3、 施工用水、用電3.1 施工用水現(xiàn)場施工用水利用原有水管線。3.2 施工用電現(xiàn)場施工用電利用原有電氣插座。4、機械設施的安排機械設備配置詳見機械設備表。5、勞動力組織與安排勞動力配置：詳見勞動力計劃配備表。第四章 施工方案及技術措施（一）、施工方案確認的總體原則1、 樹立高度主人翁責任感，精心施工， 按期保質完成工程任務。2、 堅持用戶至上的方針，在建設方和監(jiān)理單位統(tǒng)一領導下，協(xié)調調動， 與其他工程協(xié)調作業(yè)。3、 嚴格執(zhí)行建筑程序，堅持執(zhí)行技術質量交底、施工監(jiān)督、隱蔽驗收質 量三檢制度。4、 健全各種管理制度，加強技術管理工作，堅持內業(yè)指導外業(yè)原則。 5、施工過程中注意成品保護。6

9、、嚴格控制材料、半成品質量，杜絕不合格品用于工程。（二）、施工流程及技術措施：一、施工測量：1、軸線測量：根據(jù)甲方所給點位坐標，計算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場設立井字軸線控制網(wǎng)，使用 t2 型經(jīng)緯儀采用借線法引測出各軸線， 并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點，軸線實行雙控制。2、水準測量：根據(jù)現(xiàn)場實地勘測所給水準點，使用 s3 自動安平或精密水準儀，采用往返復測法，把水準點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準標 高控制網(wǎng)，各標高采用水準儀鋼尺配合引測。二、施工順序本工程按先地下后地上，工期長的工程先施工，工期短的工程按資源優(yōu)化和工藝要求的原則實時插入，先主體后裝水暖安裝專業(yè)工程安裝穿插作業(yè)

10、的基本順序組織施工。溫室大棚八個，統(tǒng)一組織流水施工，管理用房同步進行。 建立成品保護措施，合理安排施工順序，避免返工損失。一、土建工程1、基礎及砌體工程：溫室及附房基礎為帶型紅磚基礎，基礎設鋼筋混 凝土圈梁。1)、材料：砌體結構主要由磚和砂漿組成。磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴格按照建筑抗震設計與施工規(guī)程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應該提前澆水濕潤， 含水率為 1015%。砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。腳手架：磚墻砌筑時采用搭

11、設內腳手架。2)、砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌 筑勾縫清理。3)、砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。 4)、施工方法砌體施工前基礎經(jīng)驗收合格后方可施工?；铱p橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體 保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、

12、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370 墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠 緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可

13、考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是 120mm 厚墻 用一根6 鋼筋，間距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。5)、砌筑高度：當出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于 4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過 1.8m。墻體采用中間夾 100mm 厚聚乙烯苯板 層，二、裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī) 定。外墻、內墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰

14、工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕 潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸

15、程及規(guī)范進行施工。 三、鋼屋架安裝1 范圍本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架安裝工程。2 施工準備2.1 材料、半成品及主要機具：2.1.1 鋼構件：鋼構件型號、制作質量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定，應有出廠合格證并應附有技術文件。2.1.2 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應有質量證明書，并符合設計 要求及有關國家標準的規(guī)定。2.1.3 涂料：防銹涂料技術性能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應 有產(chǎn)品質量證明書。2.1.4 其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。2.1.5 主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、 墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。2.2 作業(yè)條件：2.2.

16、1 按構件明細表，核對進場構件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關技 術資料。2.2.2 檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收 手續(xù)。2.2.3 對構件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查， 做出記錄。2.2.4 鋼結構構件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應準備拼裝工作臺。2.2.5 構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放 時墊木應在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。2.2.6 編制鋼結構安裝施工組織設計，經(jīng)審批后，并

17、向隊組交底。2.2.7 檢查安裝支座及預埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。3 操作工藝3.1 工藝流程：作業(yè) 屋架組 屋架安 連接與 檢查、驗 除銹、刷涂準備拼裝固定收料3.2 安裝準備：3.2.1 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。 3.2.2 放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3.2.3 復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預 埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。3.2.4 檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操 作平臺。3.2.5 屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構件變形、

18、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施，在平行于屋架上、 下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。3.2.6 測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位 檢定證明。3.3 屋架組拼：屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝， 但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。3.4 屋架安裝：3.4.1 吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地 50cm 時暫停， 檢查無誤后再繼續(xù)起吊。3.4.2 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架

19、支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固 定。3.4.3 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務使 第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。3.4.4 從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固 定，同時將屋架校正好。3.5 構件連接與固定：3.5.1 構件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后 方能進行焊接或緊固。3.5.2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈， 螺栓外露絲扣長度不少于 23 扣。3.5.3 安裝

20、定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于 8mm，焊縫長度不宜小于 25mm，位置應在焊道內。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質量。上述檢 查均需做出記錄。3.5.4 焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。3.5.5 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求， 零配件不得遺漏。3.6 檢查驗收：3.6.1 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。3.6.2屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許 偏差，以保證屋架符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)

21、定要求。3.6.3 屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。 3.7 除銹、涂料：3.7.1 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。3.7.2 涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。四、水暖安裝工程、施工準備：1、 熟悉圖紙和施工驗收規(guī)范要求。2、 計算所需要的材料計劃，列清型號、規(guī)格及數(shù)量。3、 施工所需工具的準備，例如：管、絞板、電焊機等。、室內管道安裝要求：、埋管管線要打壓成功后進行防腐保溫，高壓為0.8mpa，在規(guī)定的 10分鐘內壓力下降幅度不大于 0.02mpa，觀察焊口處有無滲漏現(xiàn)象，無滲漏 則為合格。2、 防腐按設計圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進行。3、 立管

22、安裝位置要符合設計要求，管件位置、標高正確，絲口接頭無 滲漏現(xiàn)象。4、 所安裝的配件要經(jīng)校驗合格后使用。、室外管道安裝要求：1、 管道的位置、標高、垂直度、排水坡度必須符合驗收規(guī)范要求。埋 地管為承插排水鑄鐵管，管底必須落在堅實的土層上。2、 埋地管道，在隱蔽前必須進行灌水試驗，以一層樓高度為標準，往 管內注水，然后進行外觀檢查無滲漏現(xiàn)象則為合格。1、 鑄鐵排水管水泥麻絲接口，先將管內部清洗干凈，用麻絲水泥分層 打嚴打實，灰口要凸出來，并抹灰光滑，4、 室內排水管道安裝完后注意保護成品，管口處及器具開口用袋封好 防止損壞或污雜物進入管內。5、 地漏頂部應低于地面 5-10mm，地漏在地面接合處

23、應用防水砂漿堵塞抹實壓嚴密，以防滲水。、安裝技術要求：、電、氣焊安裝時應配戴個人勞動保護用品，檢查工具是否完好。 、氧氣瓶，乙炔瓶應先遠離火種，電焊機接零接地完好。3、 清除焊渣時，面部不要下對焊機，防止焊渣入眼。4、 安裝鑄鐵管時要隨立管隨時錨固，以免發(fā)生危險。五、給水系統(tǒng)安裝溫室灌溉給水采用泵房供給，通過管道進入新建的蓄水池中，需要時用水泵泵水利用管線直接灌溉或自動噴灌，噴頭間端為 3m3m。水泵吸入管安裝時保證管中空氣排除順利，應逆坡安裝，為減少吸水管道的阻力損失，管道不宜過長并且少拐彎，在吸水管和泵口連接時應安裝頂平的偏心異徑管，以保證流速及流量穩(wěn)定，吸水管下面宜安裝支墩或鋼 支架，避

24、免水泵受力。六、設備的安裝1、覆蓋材料：薄膜溫室頂部安裝無滴防霧薄膜，四周安裝長壽摸，基礎0.000 上部為 0.6m 固定膜，采用薄膜厚度為 0.15mm，初始透光率85%；廠家提供 3 年以上使用壽命。零件熱鍍鋅規(guī)范采用 gb/t3091-96。緊固件為國 產(chǎn)鍍鋅標準件，如螺栓、螺母、墊圈、自攻釘?shù)取?、自然通風系統(tǒng)：溫室屋頂為負壓區(qū)，同時也是室內空氣的高溫區(qū)，正是溫室自然排氣的最理想位置。屋頂通風口的設置位置越高，自然通風的效果就越好，為此，在每座溫室園拱一側，采用電動齒輪、齒條開窗，通風口寬度為 1.2m44m。側通風：在溫室的東、西面設置電動卷膜開窗系統(tǒng)，開窗寬度為 2m40m、每跨

25、圓拱頂一側為 1.2m52m 齒輪、齒條通長開窗。所有通風口均設 6/28 日 （國產(chǎn)優(yōu)質）防蟲網(wǎng)。3、溫室內遮陽、溫室外保溫系統(tǒng)：為保證溫室內光照適宜的光照強度，避免過強太陽輻射引起室內溫度的升高（保證育苗季節(jié)正常工作），溫室設室內遮陽幕，室內遮陽幕沿屋脊平行布置，距溫室垂直距離 2.9 米，遮陽材料為透光率低的黑色遮陽網(wǎng)，能阻止多余的太陽輻射進入溫室，即保證作物能夠正常生長，又降低溫室內能量聚集，一般可降低 3-10，遮陽率 65%，使用壽命 5 年以上。安裝方式采用托幕系統(tǒng)，沿溫室屋脊方向開啟。夏季當室外輻射強度或者室內溫度上升到一定值時，打開遮陽幕遮陽，以降低室溫和防止強太陽輻射對栽培

26、作物的危害。為保證溫室的安全性，當室外風速較強時，應將全部遮陽幕收攏。室內遮陽系統(tǒng)主體結構直接從天溝立起，布置在溫室內，距離溫室屋脊 0.5m,其柱距與溫室側墻柱相同，間距 4m,柱高 2.9m，截面尺寸為 60602.5mm。每排柱頂架設系統(tǒng)基本組成通長的加強聯(lián)系梁，連系梁截面尺寸為 50302mm 。溫室外保溫系統(tǒng)采用棉被保溫，傳動部分由減速電機及配套部件組成，通過減速電機及與之相連的傳動軸輸出動力，傳動軸采用 dn503mm 厚無縫鋼管，中部與電機相連，其余部分與傳動軸、座均布相連，將圓周運動轉換 為平穩(wěn)的直線運動。此系統(tǒng)每棟大棚設置一套，運行平穩(wěn)可靠，操作安全。七、建筑電氣配管：1、

27、施工前要認真審核圖紙，將照明、火報、通訊、計算機等的路由區(qū)分開。2、 檢查施工用的管材、規(guī)格和型號必須與圖紙的設計相符，并具備出廠合格 證，鋼管表面不能有嚴重的銹蝕。3、 墻內暗敷時，鋼管埋深不小于 15mm。4、 鋼管暗配時采用套管焊接連接，明配時采用管接頭套絲連接。5、 鋼管和接線箱（盒）進行連接時，50mm 以下的用鎖緊螺母進行固定， 63mm 以上的可“點焊”固定，管口都須加護口進行保護。6、 鋼管用電動切割機切割，其管口都必須用銼刀打磨光滑，無毛刺。穿線：1、 管內導線的總截面積，不應超過管內截面積的 40。2、 導線的色標應符合規(guī)范要求，應為黃（a 相）、綠（b 相）、紅（c 相）

28、蘭（零線）、黃綠（接地線）、白（照明開關控制線）；火災報警探測器的“”線應 為紅色，“”線應為藍色。3、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或同 一槽孔內。但下列情況可穿于同一管內：a、 電壓為 65v 及以下的回路；b、 同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路；c、 照明花燈的所有回路；d、 同類照明的幾個回路；但管內總數(shù)應不多于八根。照明燈具設備的安裝：1、安裝前要對各器具進行檢查，器具表面清潔，內外干凈明亮，表面無明顯損傷。2、 仔細檢查燈具、開關、插座的型號，規(guī)格是否與圖紙設計要求相一致。3、 燈具的固定采用預埋吊鉤，膨脹螺絲，塑料脹管等，嚴禁采用木楔固定。

29、 安裝高度離地不低于 2.4m。4、 照明開關不允許裝在門后，應裝在便于操作的部位，距門框 200mm，距素墻 150mm，高度為距地 1.3m，同一建筑物內，水平誤差不超過 3mm。盒蓋要正 好貼在墻面上，固定螺絲用半圓頭鍍鋅螺絲，外加白塑料帽。5、插座距地面 1.3m，空調線插座距地面 2.2m。其余要求與開關相同。第五章保證施工工期措施（一）、工期保證措施項目部配備足夠的各工種人員及機械設備。項目部根據(jù)進度要求編排出切實可行的施工進度計劃。合理安排，力求做到均衡施工，充分估計到材料和構配件的到貨情況，外使 每個工序能夠銜接合理。根據(jù)進度做好材料計劃。根據(jù)進度計劃按期編制出月施工計劃，項目

30、部負責監(jiān)督工程進度完成情況， 出現(xiàn)問題及時協(xié)調解決，確保總工期。推行獎罰制，調動各級施工人員的積極性，經(jīng)理部對各施工班組、各施工人員進行質量，進度考核，設立專項獎罰基金， 對進度快、質量好的進行重點獎勵，來調動全體人員的積極性，確?？傮w進度的實現(xiàn)。（二）、進度控制具體措施加強工程施工的管理體系，嚴格按宏觀的總體工期控制施工。備好各種施工 材料，做好每一分項的施工準備，保證開工時人、機、料到位。嚴格計劃管理，根據(jù)總工期計劃，針對每一個施工工程隊下達細目到旬的計劃，并要求施工隊編制周計劃，按時檢查，嚴格按計劃要求施工，如有意外， 必須立即調整計劃，確保工程工期。嚴格各種施工機械的保養(yǎng)，保證機械在整

31、個施工中有足夠的完好率和使用率， 使得在整個施工中處于良性循環(huán)。保證材料供應，做到各項材料早定貨，早進場，消除因材料供應不及時影響 工程進度的現(xiàn)象。布置足夠的后備力量，一旦出現(xiàn)不可預見的因素，立即加大施工力量，保證 按期竣工。加強施工程序和施工現(xiàn)場管理，充分考慮各分項工程本身和相互之間的影響， 搞好流動施工，充分利用時間空間，保證工程有序的進行。按期召開施工動員和總結大會，指出存在的問題，改進不足，對復雜的施工進行分析，保證施工速度和施工質量，提前做好雨季施工，夜間施工的安全 防護準備工作，從而合理安排工序，搞好施工。7. 具體各階段控制點見施工進度計劃。第六章 質量保證體系和質量保證措施（一

32、）、質量方針質量第一、用戶至上、科學管理、拓寬市場。（二）、質量目標單位工程合格率 100%，分項工程合格率 100%，優(yōu)良率 92%，用戶滿意率 100%。（三）、建立健全質量管理體系我公司建立質量管理網(wǎng)絡，項目經(jīng)理部經(jīng)理負責本工程的協(xié)調和監(jiān)控，經(jīng)理部成立以工程師為組長，技術員、質檢員為成員的質量領導小組。以 iso9001：2000 標準要求規(guī)范質量管理工作，編制項目質量計劃，實現(xiàn)對施工全過程的 質量控制保證項目質量，保證公司的程序文件在項目中有效運行。（四）、加強技術管理：組織施工技術人員熟悉施工圖紙及有關文件，做好技術交底，嚴格按圖紙、規(guī)范、規(guī)程進行施工，按質量評定標準驗收，對容易出現(xiàn)

33、質量事故的施 工部位制定出針對性的預防措施。現(xiàn)場設專職試驗員，嚴格執(zhí)行原材料和砼試配制度，砼、砂漿配合比要 正確，并按要求留足試塊。現(xiàn)場設專職資料員，做好各項施工記錄，原始記錄，隱蔽過程記錄等技術資料整理收集工作。由專人負責各項新技術、新工藝、新材料的推廣應用。成立 qc 小組，要求工程隊有針對性地選擇攻關課題，運用統(tǒng)計技術，找 出質量通病的主次因素，采取對策防治質量通病。（五）、各種質量管理制度質量跟蹤檢查制：嚴格按照質量目標計劃，質量檢查標準，對工程質量進行監(jiān)控，實行“三檢”制度，各工序間自檢、互檢、交檢，經(jīng)理部定期檢查和不定期抽查，對檢查出的問題必須制訂糾正和預防措施，直到符合質量等級標

34、準。不符合要求的 追究責任人的經(jīng)濟責任。堅持樣板先行制：以每個分部分項工程，在施工前選挑技術好的操作能手，做好樣板段，作為施工工藝的技術依據(jù)，樣板符合標準后，以點帶面，大面積進行施工。 操作人員掛牌制：對操作人員采取定點定位方法，每天的工作必須經(jīng)過班組長或專職質量檢查 員檢查認可后方可交工，根據(jù)質量等級給于獎罰。推行評比制：項目經(jīng)理部定期組織各班組進行評比，班組對操作人員進行評比，獎優(yōu)罰劣， 調動各方面積極性，增強質量意識。材料質量管理制度：項目部配專人負責工程材料供應，工地現(xiàn)場人員負責材料質量檢查，各種材 料都要有質量保證書和復試報告，不合格的材料堅決清理出現(xiàn)場。質量考核制：在年初計劃中制定

35、獎罰實施細則，項目經(jīng)理部根據(jù)工程質量指標完成情況和 質量檢查情況進行考核，使其與經(jīng)濟效益直接掛鉤。（六）、質量通病預防措施1、加強對規(guī)范、標準的學習掌握各種施工規(guī)范，是提高工程質量的保證。為此我們計劃在每道工序施工前，都要組織工程技術人員和操作骨干，對該工序所執(zhí)行的規(guī)范、標準進行學習，并要求有關人員寫出規(guī)范要點，從而編制出相應的施工方案。同時為加強學習，計劃根據(jù)學習情況，組織測試，對學習好的人員給予一定的獎勵。 2、加強方案的編制和管理根據(jù)工程的進展情況，每道工序都組織技術人員和有關人員編制詳細的施工方案，并做到方案切合實際，符合規(guī)范要求，具有很強的指導性。一般方案由棟號技術負責人編制，對重大

36、的方案由總工組織工程技術人員編制， 報公 司技術部審批。3、加強施工過程控制建立健全質量獎懲制度，加強質量管理力度，實行質量否決權。定期不定期的召開質量分析會，對出現(xiàn)的質量問題做到：問題原因分析不清不放過，沒有處理方案不放過，沒有預防措施、當事人沒有受到教育不放過。同時對在及時發(fā)現(xiàn)問題，避免了重大質量事故發(fā)生的人員給予重獎；對工作不負責任，玩忽職守造成重大質量事故，造成重大損失的人員給予行政和經(jīng)濟上的處罰。 4、及時做好質量分析和總結經(jīng)理部每周開一次質量分析會，對上周出現(xiàn)的問題和取得的成績及時進行總結；同時根據(jù)本周的生產(chǎn)安排，列出本周的技術措施、質量控制要點。 5、加強技術資料管理技術資料是保

37、證工程質量可追溯的依據(jù)，因此要加強技術資料的管理。為此經(jīng)理部設立專職資料員， 負責本工程技術資料的歸檔、整理、建冊，確保技術資料的完整，齊全。工程技術人員嚴格按照有關要求， 辦理各種資料； 要認真負責， 做到資料真實可靠， 符合要求。對工程的出現(xiàn)的問題（ 原材料不合格、工序不合格等）， 有明確的處理方案， 處理結果， 當事人簽字齊 全。6、電氣安裝工程質量通病預防措施、開關、插座底座標高偏差大；暗插座、暗開關的蓋板不貼墻面，有縫隙， 蓋板歪斜，不按規(guī)定接線，影響觀感質量，危及用電安全。防治措施：開關、插座的標高應嚴格按設計要求安裝。同一室內安裝的開關插座高低差不應大于 5mm，成排安裝的開關插

38、座不應大于 2mm。暗開關、暗插座的蓋板應緊貼墻面，周圍無縫隙，同樣用途的三相插座，接線相序排列應一致；單相插座的接線應規(guī)范，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零線）應接在正上方，插座的接地（接零）線單獨敷設， 不與工作零線混同。、接地線的連接不符合要求，一旦發(fā)生事故，起不到保護作用。 防治措施：接地線的連接應采用搭接焊，其焊接長度必須為：a、 扁鋼扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，且至少三個棱邊焊。b、 扁鋼鋼管或角鋼焊接時，為了連接可靠和保證足夠的截面積，除應在 其接觸部位兩側進行焊接處，并應焊以鋼帶彎成的弧形或角形卡子。c、 可拆卸部分用螺栓連接，其接觸面要平，鍍鋅螺柱

39、的零件（平、彈簧墊片） 要齊全，連接緊密。第六章安全組織體系和保證措施（一）、 安全管理方針：“安全第一，預防為主”。（二）、安全組織保證體系：以項目經(jīng)理為首，由技術負責人、安全員及班組兼職安全員等各方面的管理 人員組成安全保證體系。（三）、 安全用電第一節(jié) 安全用電技術措施安全用電技術措施包括兩個方面的內容：一是安全用電在技術上所采取的措施；二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內容。安全用電措施 應包括下列內 容。一、安全用電技術措施1、設置漏電保護器（1）施工現(xiàn)場的總配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額

40、定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有 分級保護的功能。（2） 開關箱中必須設置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設備，除保護接零外， 必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。（3） 漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開 關的負荷側。（4） 漏電保護器的選擇應符合國標 gb6829-86漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不 大于 30ma，額定漏電動作時間應小于 0.1s。2、安全電壓當電氣設備采用了超過 24v 時，必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。對下列特殊場所應使用安全電壓照明器；（1） 有高溫、

41、導電灰塵或燈具離地面高度低于 2.4m 等場所的照明，電源電 壓應不大于 36v。（2） 在潮濕和易觸及帶電體場的照明電源電壓不得大于 24v。（3） 在特別潮濕的場所，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明電 源電壓不得大于 12v。3、電氣設備的設置應符合下列要求（1） 配電系統(tǒng)應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分 配電箱，實行分級配電。（2） 動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和 照明線路應分路設置，照明組路接線宜接在動力開關的上側。（3） 開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘，每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接

42、控制兩臺及以上的用電設備。（ 4）總配電箱 應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱 與開關箱的距離不得超過 30m，開關箱與其控制 的固定式用電設備的水平距離不宜超過 3m。（5）開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足 夠兩人工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。（6）配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離應大于 1.3

43、m，小于 1.5m。移動式分配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為 0.6-1.5m。配電箱、開 關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板厚度應大于 1.5 。（7）配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在 箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。4、電氣設備的安裝（1） 配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后 整體緊固在配電箱箱體內、金屬板與配電箱體應作電氣連接。（2） 配電箱、開關箱內的各種電器應按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的 要求。（3） 配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連

44、接，并且應與保護零 線接線端子板分設。（4） 配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標示截面。各種儀表之間的連接線應使用截面不小于 2.5 2的絕緣銅芯導線。導線接頭底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經(jīng)過 接線端子板連接。（5）各種箱體的金屬架、金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經(jīng)過接線端子板連接。（6） 配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤 后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修。（7） 導線剝削處不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線

45、端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。5、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求：（1）施工現(xiàn)場內臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電 工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。（2）各類用電人員應做到：1 掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；2 使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝 置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；3 停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；4 負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解 決；5

46、 搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。 6、電氣設備的使用與維護（1）施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工 具。（2） 檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其一級相應的電源開關分閘斷電， 并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。（3） 配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標記。（4） 總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現(xiàn)場停 止作業(yè) 1 小時以上時，應將動力箱上鎖。（5） 各種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得掛接其它 臨時用電設備。（

47、6） 熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。二、安全用電組織措施1、 建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建 立相應的技術檔案。2、 建立技術交底制度。向專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底 資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值，電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參 數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。4、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)

48、和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結 果、維修人員、驗收人員等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。6、 建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)按照jgj59-99建筑施工 安全檢查標準定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。7、 建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、 分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。8、 建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電教育和培訓，凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書，

49、嚴禁無證上崗。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場預防電氣火災的措施一、施工現(xiàn)場發(fā)生火災的主要原因1、電氣線路超過負荷引起火災。線路上的電氣設備長時間超負荷使用，使用電流超過了導線的安全載流量。這時如果保護裝置選擇并不合理，時間長了， 線芯過熱使絕緣層損壞燃燒，造成火災。2、線路短路引起火災。因導線安全間距不夠，絕緣等級不夠，年久老化、破損等或人為操作不慎等原因造成線路短路，強大的短路電流很快轉換成熱能，使導線嚴重發(fā)熱，溫度急劇升高，造成導線熔化，絕緣層燃燒，引發(fā)火災。3、接觸電阻過大引起火災。導線接頭連接不好，接線柱壓接不牢等造成接觸電阻增大，隨著時間增長引起局部氧化，氧化后增大電阻。電流流過電阻時， 會消耗

50、電能產(chǎn)生熱量，導致過熱引起火災。4、變壓器、電動機等設備運行故障引起火災。變壓器長期過負荷運行或制造質量不良，造成線圈絕緣損壞，匝間短路，鐵芯渦流加大引起過熱，變壓妻 絕緣油老化、擊穿、發(fā)熱等引起火災或爆炸。電動機發(fā)生線圈短路，轉子掃膛，單相運轉等故障時，都會使電動機過熱， 絕緣燃燒引起火災。5、 電熱設備、照明燈具使用不當引起火災。電爐等設備表面溫度很高，如使 用不當引起火災；大功率照明具等與易燃物距離過近引起火災。6、 電弧、電火花等引起火災。電焊機、點焊機使用時電氣弧光、火花等回引 燃周圍物體，引起火災。施工現(xiàn)場由于電氣引發(fā)的火災原因決不止以上幾點，還有許多，這就要求用電人員和現(xiàn)場管理人

51、員認真執(zhí)行操作規(guī)程，加強檢查。二、預防電氣火災的措施1、導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求，當配電線路采用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流一定小于電纜或空管絕緣導線允許載流量的 2.5倍，或明敷絕緣導線允許載流量的 1.5 倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全 操作規(guī)程，避免作業(yè)不當造成火災。2、電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導線，接線柱要壓牢、壓實。各種開關觸頭要壓接牢固。銅連接時要有過渡端子，多股導線要用端子或刷錫 后再與設備安裝，以防加大電阻引起火災。3、 配電室的耐火等級要大于三級，室內配置砂箱和絕緣滅火器。嚴格執(zhí)行變 壓器的運行檢測制度，按季度每年進行四次停電清掃和檢查。4、

52、 施工現(xiàn)場內嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于 30cm， 室內不準使用功率超過 100w 的燈泡，嚴禁使用床頭燈。5、 使用焊機時要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護，施焊周圍不能存在易燃物體， 并備齊防火設備。電焊機要放在通風良好的地方。6、 施工現(xiàn)場的高大設備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜 電接地，以免雷擊及靜電火花引起火災。7、 存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷 設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求。8、 配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃。9、 設有消防設施的施工現(xiàn)場，消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電，而且此回路不得設置漏電保護器，當電源發(fā)生接地故障時可以設單相接地報警裝置。有條件的施工現(xiàn)場應有兩個電源供電，供電線路應在末端可切換。10、 施工現(xiàn)場應建立防