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文檔簡介

1、14 起重設(shè)備與混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工程14-1 索具設(shè)備14-1-1 白棕繩白棕繩一般用于起吊輕型構(gòu)件(如鋼支撐)和作為受力不大的纜風(fēng)、溜繩等。白棕繩是由劍麻莖纖維搓成線,線搓成股,再將股擰成繩。白棕繩有三股、四股和九股三種。又有浸油和不浸油之分。浸油白棕繩不易腐爛,但質(zhì)料變硬,不易彎曲,強度比不浸油的繩要降低10%20%,因此在吊裝作業(yè)中少用。不浸油白棕繩在干燥狀態(tài)下,彈性和強度均較好,但受潮后易腐爛,因而使用年限較短。14-1-1-1 白棕繩的技術(shù)性能國產(chǎn)旗魚牌白棕繩技術(shù)性能見表14-1。旗魚牌白棕繩技術(shù)性能 表14-1直徑(mm)圓周(mm)每卷重量(長220m)(kg)破斷拉力(kn)61

2、96.52.0082510.53.251135175.75134123.58.001444329.5016504111.50196052.513.0020636016.0022697018.5025799024.00299l12026.003310316529.003811920035.004112925037.504413829045.005116033060.0014-1-1-2 白棕繩的允許拉力計算白棕繩的允許拉力,按下列公式計算:fzfz/k (14-1)式中 fz白棕繩的允許拉力(kn);fz白棕繩的破斷拉力(kn),舊白棕繩的破斷拉力取新繩的40%50%;k白棕繩的安全系數(shù),當(dāng)用作

3、纜風(fēng)、穿滑車組和吊索(無彎曲)時k5;當(dāng)用作捆綁吊索時k810。14-1-1-3 白棕繩使用注意事項1白棕繩穿繞滑車時,滑輪的直徑應(yīng)大于繩直徑的10倍。2成卷白棕繩在拉開使用時,應(yīng)先把繩卷平放在地上,將有繩頭的一面放在底下,從卷內(nèi)拉出繩頭(如從卷外拉出繩頭,繩子就容易扭結(jié)),然后根據(jù)需要的長度切斷。切斷前應(yīng)用細鐵絲或麻繩將切斷口兩側(cè)的白棕繩扎緊,以防止切斷后繩頭松散。3白棕繩在使用中,如發(fā)生扭結(jié),應(yīng)設(shè)法抖直,否則繩子受拉時容易拉斷。有繩結(jié)的白棕繩不應(yīng)通過滑車等狹窄的地方,以免繩子受到額外壓力而降低強度。4白棕繩應(yīng)放在干燥和通風(fēng)良好的地方,以免腐爛,不要和油漆、酸、堿等化學(xué)物品接觸,以防腐蝕。5

4、使用白棕繩時應(yīng)盡量避免在粗糙的構(gòu)件上或地上拖拉。綁扎邊緣銳利的構(gòu)件時,應(yīng)襯墊麻袋、木板等物。14-1-2 鋼絲繩鋼絲繩是吊裝中的主要繩索,它具有強度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優(yōu)點,且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺,容易檢查,便于預(yù)防事故。14-1-2-1 銅絲繩的構(gòu)造和種類結(jié)構(gòu)吊裝中常用的鋼絲繩是由六束繩股和一根繩芯(一般為麻芯)捻成。繩股是由許多高強鋼絲捻成(圖14-1)。圖14-1 普通鋼絲繩截面鋼絲繩按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四種(圖14-2)。圖14-2 鋼絲繩捻制方法(a)右交互捻(股向右捻,絲向左捻);(b)左交互捻(股向左捻,絲向右捻);(c)

5、右同向捻(股和絲均向右捻);(d)左同向捻(股和絲均向左捻)同向捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向一致;交互捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向相反。同向捻鋼絲繩比較柔軟、表面較平整,它與滑輪或卷筒凹槽的接觸面較大,磨損較輕,但容易松散和產(chǎn)生扭結(jié)卷曲,吊重時容易旋轉(zhuǎn),故吊裝中一般不用;交互捻鋼絲繩較硬,強度較高,吊重時不易扭結(jié)和旋轉(zhuǎn),吊裝中應(yīng)用廣泛。鋼絲繩按繩股數(shù)及每股中的鋼絲數(shù)區(qū)分,有6股7絲,7股7絲,6股19絲,6股37絲及6股61絲等。吊裝中常用的有619、637兩種。619鋼絲繩可作纜風(fēng)和吊索;637鋼絲繩用于穿滑車組和作吊索。14-1-2-2 鋼絲繩的技術(shù)性能常用鋼絲繩的技術(shù)性能

6、見表14-2和表14-3。619鋼絲繩的主要數(shù)據(jù) 表14-2直徑鋼絲總斷面積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強度(n/mm2)鋼絲繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和(mm)(mm2)(kg/100m)(kn)不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.5

7、14.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.515.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.517.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.518.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.021.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.523.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.52

8、4.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.026.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.028.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.531.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.037.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.540.02.6604.95571.7846.5937.51025.01115.043.02.8701.60

9、663.0982.01085.01190.01295.046.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0注:表中,粗線左側(cè),可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼絲繩,右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。637鋼絲繩的主要數(shù)據(jù) 表14-38直徑鋼絲總斷面積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強度(n/mm2)鋼絲繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和(mm)(mm2)(kg/100m)(kn)不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.9887.

10、897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.0

11、456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.2843.4779

12、2.91180.01305.01430.01560.052.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.056.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.060.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.065.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0注:表中,粗線左側(cè),可供應(yīng)光面或鍍鋅鋼絲繩,右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。14-1-2-3 鋼絲繩的允許拉力計算鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:fgfg/k (14-2)式中 fg鋼絲繩的允許拉力(kn);

13、fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn);換算系數(shù),按表14-4取用;k鋼絲繩的安全系數(shù),按表14-5取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù) 表14-4鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6190.856370.826610.80鋼絲繩的安全系數(shù) 表14-5用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3.5作吊索、無彎曲時67用于手動起重設(shè)備4.5作捆綁吊索810用于機動起重設(shè)備56用于載人的升降機14例 用一根直徑24mm,公稱抗拉強度為1550n/mm2的637鋼絲繩作捆綁吊索,求它的允許拉力。解 從表14-3查得 fg326.5kn從表14-5查得 k8從表14-4查得 0.82允許拉力fgfg/k0.82326.5/833.47k

14、n如果用的是舊鋼絲繩,則求得的允許拉力應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的新舊程度乘以0.40.75的系數(shù)。14-1-2-4 鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時間后,就會產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象,其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過表14-6的數(shù)字時就應(yīng)當(dāng)報廢,以免造成事故。鋼絲繩報廢標準(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)) 表14-6采用的安全系數(shù)鋼絲繩種類619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應(yīng)將表14-6報廢標準按表14-7折減并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩銹蝕或磨

15、損時報廢標準的折減系數(shù) 表14-7鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)101520253040大于40折減系數(shù)8575706050報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標準,但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩,可按表14-8的規(guī)定使用。14-1-2-5 鋼絲繩使用注意事項1鋼絲繩解開使用時,應(yīng)按正確方法進行,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細鐵絲捆扎,以防切斷后繩頭松散。2鋼絲繩穿過滑輪時,滑輪槽的直徑應(yīng)比繩的直徑大12.5mm。滑輪槽過大鋼絲繩容易壓扁;過小則容易磨損?;喌闹睆讲坏眯∮阡摻z繩直徑的1012倍,以減小繩的彎曲應(yīng)力。禁止使用輪緣破損的滑輪。3應(yīng)定期對鋼絲繩加潤滑油(一般以工作時間四個月左右加一

16、次)。4存放在倉庫里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列,避免重疊堆置,庫中應(yīng)保持干燥,以防鋼絲繩銹蝕。5在使用中,如繩股間有大量的油擠出,表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大,這時必須勤加檢查,以防發(fā)生事故。鋼絲繩合用程度判斷 表14-8類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所i各股鋼絲位置未動,磨損輕微,無繩股凸起現(xiàn)象100%重要場所ii1各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象,但未露出繩芯2個別部分有輕微銹痕3有斷頭鋼絲,每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%75%重要場所iii1每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的3%,但少于10%2有明顯銹痕50%次要場所iv1繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象2鋼絲繩全部均有銹痕,將銹痕刮

17、去后鋼絲上留有凹痕3每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)超過10%,但少于25%40%不重要場所或輔助工作14-1-2-6 鋼絲繩夾(gb 5976-86)鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。其外形及規(guī)格如表14-9。鋼絲繩夾規(guī)格 表14-9繩夾公稱尺寸(鋼絲繩公稱直徑d)(mm)尺寸(mm)螺母d單組重量(kg)abcrh61314273.531m60.03481719364.541m80.073102123445.551m100.140122528536.562m120.243142932617.572m140.372163132638.577m140.402183537729.587m160.60120373

18、77410.592m160.6242243468912.0108m201.1222445.5469113.0113m201.2052647.5469314.0117m201.2442851.55110215.0127m221.6053255.55110617.0136m221.727鋼絲繩夾使用注意事項:(1)鋼絲繩夾應(yīng)按圖14-3所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,u形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上,鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。圖14-3鋼絲繩夾的正確布置方法(2)每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如表14-10所示。鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距 表14-10繩夾公稱尺寸(mm)(鋼絲繩公稱直徑d)數(shù)量

19、(組)間距18368倍鋼絲繩直徑19274283753844645607(3)繩夾正確布置時,固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%,繩夾在實際使用中受載1、2次后螺母要進一步擰緊。(4)離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán),緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力,離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。(5)為了便于檢查接頭,可在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭,并將繩頭放出一個“安全彎”(圖14-4)。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時,“安全彎”即被拉直,這時就應(yīng)立即采取措施。圖14-4 安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法14-1-3 吊裝工具14-1-3-1 吊鉤1概述起重吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。

20、鍛成后要進行退火處理,要求硬度達到95135hb。吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在,并不準對磨損或有裂縫的吊鉤進行補焊修理。吊鉤在鉤掛吊索時要將吊索掛至鉤底;直接鉤在構(gòu)件吊環(huán)中時,不能使吊鉤硬別或歪扭,以免吊鉤產(chǎn)生變形或使吊索脫鉤。2帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見表14-11。帶環(huán)吊鉤規(guī)格(mm) 表14-11簡圖起重量(t)abcdef適用鋼絲繩直徑(mm)每只自重(kg)0.571147319191960.340.7591338622252560.451101469825292780.791.512171109323235101.25213191121353537111.

21、542.515216140383841132.04316232152414148142.903.7518257171444851163.864.519282193515154185.00622330206575464197.407.524356227645770229.7610273942557064792512.3012334192797672892915.2014344563088383953219.1014-1-3-2 卡環(huán)(卸甲、卸扣)1概述卡環(huán)用于吊索和吊索或吊索和構(gòu)件吊環(huán)之間的連接,由彎環(huán)與銷子兩部分組成??ōh(huán)按彎環(huán)形式分,有d形卡環(huán)和弓形卡環(huán);按銷子和彎環(huán)的連接形式分,有螺栓式卡

22、環(huán)和活絡(luò)卡環(huán)。螺栓式卡環(huán)的銷子和彎鉤采用螺紋連接;活絡(luò)卡環(huán)的銷子端頭和彎環(huán)孔眼無螺紋,可直接抽出,銷子斷面有圓形和橢圓形兩種(圖14-5)。圖14-5 卡環(huán)(a)螺栓式卡環(huán)(d形);(b)橢圓銷活絡(luò)卡環(huán)(d形);(c)弓形卡環(huán)2d形卡環(huán)規(guī)格d形卡環(huán)規(guī)格見表14-12。常用卡環(huán)規(guī)格(gb 559) 表14-12型號使用負荷dhh1ldd1d2b重量(n)(kg)(mm)(kg)0.224502501649353468.5m8120.040.4392040020634544810.5m10180.090.65880600247250531012.5m12200.160.98820900308760

23、641216.5m16240.301.21225012503510270731418.5m18280.461.71715017504011680831621m20320.692.12058021004513290982025m223612.7269502750501471001092229m27401.543.5343003500601641101222433m30452.204.5441004500681821201372837m36543.216.0588006000752001351583241m39604.577.5735007500802261501753646m42686.209.

24、5931009500902551701934051m48758.6311.010780011001002851902164556m528012.0314.013720014001103182152364859m568015.5817.517150017501203452352545066m6410019.3521.020580021001303752502886071m6811027.83使用活絡(luò)卡環(huán)吊裝柱子時應(yīng)注意以下幾點:(1)綁扎時應(yīng)使柱起吊后銷子尾部朝下,以便拉出銷子(圖14-6)。同時,吊索在受力后要壓緊銷子。圖14-6 用活絡(luò)卡環(huán)綁扎柱1-吊索;2-活絡(luò)卡環(huán);3-銷子安全繩;4-白

25、棕繩;5-柱;6-鍍鋅鋼絲(2)在構(gòu)件起吊前要用白棕繩(直徑10mm)將銷子與吊索末端的圓圈連在一起,用鍍鋅鋼絲將彎環(huán)與吊索末端的圓圈捆在一起。(3)拉繩人應(yīng)選擇適當(dāng)位置和起重機落鉤中的有利時機,即當(dāng)?shù)跛魉沙诓皇芰η沂拱鬃乩K與銷子軸線基本成一直線時拉出銷子。14-1-3-3 吊索(千斤)吊索有環(huán)狀吊索(又稱萬能吊索或閉式吊索)和8股頭吊索(又稱輕便吊索或開式吊索)兩種(圖14-7)。圖14-7 吊索吊索是用鋼絲繩做成的,因此,鋼絲繩的允許拉力即為吊索的允許拉力。在工作中,吊索拉力不應(yīng)超過其允許拉力。吊索拉力取決于所吊構(gòu)件的重量及吊索的水平夾角,水平夾角應(yīng)不小于30,一般用4560。在知道構(gòu)件重

26、量和水平夾角后,兩支吊索的拉力可從表14-13中查得。兩支吊索的拉力計算表 表14-13簡圖簡圖夾角吊索拉力f水平壓力h251.18g1.07g301.00g0.87g350.87g0.71g400.78g0.60g450.71g0.506500.65g0.42g550.61g0.356600.58g0.29g650.56g0.24g700.53g0.18g注:g-構(gòu)件重力。當(dāng)采用如圖14-8所示的四支等長的吊索起吊構(gòu)件時,每支吊索的拉力可用下式計算: (14-3)式中 f一根吊索的拉力;g構(gòu)件重力;吊索與垂直線的夾角。圖14-8 四支等長吊索拉力計算如果已知構(gòu)件吊環(huán)的相互位置和起重機吊鉤至構(gòu)

27、件上表面的距離,則 (14-4)即 (14-5)式中 a在構(gòu)件縱向兩吊環(huán)的距離;b在構(gòu)件橫向兩吊環(huán)的距離;h起重機吊鉤至構(gòu)件上表面的距離。14-1-3-4 橫吊梁(鐵扁擔(dān))橫吊梁常用于柱和屋架等構(gòu)件的吊裝。用橫吊梁吊柱容易使柱身保持垂直,便于安裝;用橫吊梁吊屋架可以降低起吊高度,減少吊索的水平分力對屋架的壓力。常用的橫吊梁有滑輪橫吊梁、鋼板橫吊梁、鋼管橫吊梁等。1滑輪橫吊梁滑輪橫吊梁一般用于吊裝8t以內(nèi)的柱,它由吊環(huán)、滑輪和輪軸等部分組成(圖14-9),其中吊環(huán)用q235號圓鋼鍛制而成,環(huán)圈的大小要保證能夠直接掛上起重機吊鉤;滑輪直徑應(yīng)大于起吊柱的厚度,輪軸直徑和吊環(huán)斷面應(yīng)按起重量的大小計算而

28、定。圖14-9 滑輪橫吊梁1-吊環(huán);2-滑輪;3-吊索2鋼板橫吊梁鋼板橫吊梁一般用于吊裝10t以下的柱,它是由q235號鋼鋼板制作而成(圖14-10)。圖14-10 鋼板橫吊梁1-掛吊鉤孔;2-掛卡環(huán)孔鋼板橫吊梁中的兩個掛卡環(huán)孔的距離應(yīng)比柱的厚度大20cm,以便柱“進檔”。設(shè)計鋼板橫吊梁時,應(yīng)先根據(jù)經(jīng)驗初步確定截面尺寸,再進行強度驗算。鋼板橫吊梁應(yīng)對中部截面(圖14-10中的a-c)進行強度驗算和對吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進行局部承壓驗算。計算荷載按構(gòu)件重力乘以動力系數(shù)1.5計算。(1)中部截面強度驗算中部截面一般只驗算受拉區(qū)ab部分的強度,bc部分可通過取較大尺寸(如取bc0.4l0.5l)并用鋼

29、板或角鋼加固來保證安全。中部截面ab部分的強度按下列公式驗算: (14-6)式中 ab截面最上邊緣的正應(yīng)力,其中,q為構(gòu)件重力,k為動力系數(shù)(取1.5),l為兩卡環(huán)孔之間的距離,w為ab截面的抵抗矩;ab截面的剪應(yīng)力,kq/a,其中,a為ab截面面積,k、q符號意義同前;鋼材的容許應(yīng)力,對q235鋼,取140n/mm2。(2)吊鉤孔壁局部承壓驗算吊鉤孔壁局部承壓強度按下式驗算: (14-7)式中 cd孔壁計算承壓應(yīng)力;b吊鉤厚度;1掛吊鉤孔壁鋼板厚度總和;cd鋼材端面承壓容許應(yīng)力,對q235鋼取0.9f(f為鋼材的強度設(shè)計值);k、q符號意義同前。(3)卡環(huán)孔壁局部承壓驗算卡環(huán)孔壁局部承壓強度

30、按下式驗算: (14-8)式中 d卡環(huán)直徑;2掛卡環(huán)孔壁鋼板厚度總和;cd、k、q符號意義同前。3鋼管橫吊梁鋼管橫吊梁一般用于吊屋架,鋼管長612m(圖14-11)。圖14-11 鋼管橫吊梁鋼管橫吊梁在起吊構(gòu)件時承受軸向力n和彎矩m(由鋼管自重產(chǎn)生的)。設(shè)計時,可先根據(jù)容許長細比120初選鋼管截面,然后,按壓彎構(gòu)件進行穩(wěn)定驗算。荷載按構(gòu)件重力乘以動力系數(shù)1.5,容許應(yīng)力取140n/mm2。鋼管橫吊梁中的鋼管亦可用兩個槽鋼焊接成箱形截面來代替。14-1-3-5 墊鐵、鋼楔和木楔常用斜墊鐵、鋼楔和木楔的規(guī)格見表14-14,常用鋼楔詳圖如圖14-12所示。常用斜墊鐵、鋼楔和木楔的規(guī)格 表14-14簡

31、圖名稱尺寸(mm)用途abcd1號斜墊鐵356026墊屋面板、吊車梁2號斜墊鐵356028墊屋面板、吊車梁3號斜墊鐵4510026墊屋架、吊車梁4號斜墊鐵4510028墊屋架、吊車梁5號斜墊鐵45100210墊屋架、吊車梁6號斜墊鐵5015026墊屋架7號斜墊鐵5015028墊屋架8號斜墊鐵50150310墊屋架1號木楔35010040100安裝柱子2號木楔3501003580安裝柱子3號木楔40012040100安裝柱子4號木楔4001203580安裝柱子1號鋼楔4009020120安裝柱子2號鋼楔4009050150安裝柱子圖14-12 鋼楔詳圖(a)1號鋼楔;(b)2號鋼楔1-38090

32、6;2-390906;3-380(873)6;4-380(38103)6;5-1209020;6-150902014-1-4 滑車、滑車組14-1-4-1 滑車滑車(又名葫蘆),可以省力,也可改變用力的方向?;嚢雌浠喌亩嗌伲煞譃閱伍T、雙門和多門等;按連接件的結(jié)構(gòu)形式不同,可分為吊鉤型、鏈環(huán)型、吊環(huán)型和吊梁型四種;按滑車的夾板是否可以打開來分,有開口滑車和閉口滑車兩種(圖14-13)。圖14-13 滑車形式(a)單門開口吊鉤型;(b)單門閉口吊鉤型;(c)雙門閉口鏈環(huán)型;(d)雙門吊環(huán)型;(e)三門閉口吊環(huán)型;(f)三門吊環(huán)型;(g)四門吊環(huán)型;(h)五門吊環(huán)型;(i)五門吊梁型滑車按使用

33、方式不同,可分為定滑車和動滑車兩種(圖14-14)。定滑車可改變力的方向,但不能省力;動滑車可以省力,但不能改變力的方向。圖14-14 定滑車和動滑車滑車的允許荷載,根據(jù)滑輪和軸的直徑確定,使用時應(yīng)按其標定的數(shù)量選用,不能超過。常用鋼滑車的允許荷載見表14-15。常用鋼滑車允許荷載 表14-15滑輪直徑(mm)允許荷載(kn)使用鋼絲繩直徑(mm)單門雙門三門四門五門六門七門八門適用最大70510-5.77.785102030-7.71111520305080-1114135305080100-12.515.51655080100160200-15.518.5185-100160200-320

34、-172021080-200-320-2023.5245100160-320-500-23.525280-200-500-800-26.528320160-500-800-100030.532.5360200-8001000-140032.53514-1-4-2 滑車組滑車組是由一定數(shù)量的定滑車和動滑車及繞過它們的繩索組成的。1滑車組的種類滑車組根據(jù)跑頭(滑車組的引出繩頭)引出的方向不同,可分為以下三種(圖14-15)。圖14-15 滑車組的種類(a)跑頭自動滑車引出;(b)跑頭自定滑車引出;(c)雙聯(lián)滑車組(1)跑頭自動滑車引出:用力的方向與重物移動的方向一致;(2)跑頭自定滑車引出:用力的

35、方向與重物移動的方向相反;(3)雙聯(lián)滑車組:有兩個跑頭,可用兩臺卷揚機同時牽引。具有速度快一倍、受力較均衡、工作中滑車不會產(chǎn)生傾斜等優(yōu)點。2滑車組的穿法滑車組中繩索有普通穿法和花穿法兩種(圖14-16)。圖14-16 滑車組的穿法(a)普通穿法;(b)花穿法普通穿法是將繩索自一側(cè)滑輪開始,順序地穿過中間的滑輪,最后從另一側(cè)滑輪引出。這種穿法,滑車組在工作時,由于兩側(cè)鋼絲繩的拉力相差較大,因此滑車在工作中不平穩(wěn),甚至?xí)l(fā)生自鎖現(xiàn)象(即重物不能靠自重下落)。花穿法的跑頭從中間滑輪引出,兩側(cè)鋼絲繩的拉力相差較小,故在用“三三” 由三個定滑車和三個動滑車組成的滑車組稱為“三三”滑車組。以上的滑車組時,

36、宜用花穿法。3滑車組的計算滑車組的跑頭拉力(引出索拉力)按下式計算:sf0kq (14-9)式中 s跑頭拉力;k動力系數(shù),當(dāng)采用手動卷揚機時k1.1;當(dāng)采用機動卷揚機起重量在30t以下時k1.2,起重量在3050t時k1.3,起重量在50t以上時k1.5;q吊裝荷載,為構(gòu)件重力與索具重力之和;f0跑頭拉力計算系數(shù),當(dāng)繩索從定滑輪繞出時,f0,當(dāng)繩索從動滑輪繞出時,f(一般可按表14-16取用),其中,n為工作繩數(shù);f為滑輪阻力系數(shù),滾動軸承取1.02;青銅襯套取1.04;無青銅襯套取1.06。需注意:從滑車組引出繩到卷揚機之間,一般還要繞過幾個導(dǎo)向滑輪,所以,計算卷揚機的牽引力時,還需將滑車組

37、的跑頭拉力s乘以fk(k導(dǎo)向滑輪數(shù)目)。滑車組跑頭拉力計算系數(shù)f0值 表14-16滑輪的軸承或襯套材料滑輪阻力系數(shù)f動滑輪上引出繩根數(shù)2345678910滾動軸承1.020.520.350.270.220.180.150.140.120.11青銅套軸承1.040.540.360.280.230.190.170.150.130.12無襯套軸承1.060.560.380.290.240.200.180.160.150.144滑車組的使用(1)使用前應(yīng)查明它的允許荷載,檢查滑車的各部分,看有無裂縫和損傷情況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活等。(2)滑車組穿好后,要慢慢地加力;繩索收緊后應(yīng)檢查各部分是否良好,有無卡

38、繩之處,若有不妥,應(yīng)立即修正,不能勉強工作。(3)滑車的吊鉤(或吊環(huán))中心,應(yīng)與起吊構(gòu)件的重心在一條垂直線上,以免構(gòu)件起吊后不平穩(wěn);滑車組上下滑車之間的最小距離一般為7001200mm。(4)滑車使用前后都要刷洗干凈,輪軸應(yīng)加油潤滑,以減少磨損和防止銹蝕。14-1-5 捯鏈捯鏈又稱神仙葫蘆、手拉葫蘆,可用來起吊輕型構(gòu)件、拉緊拔桿纜風(fēng)及在構(gòu)件運輸中拉緊捆綁構(gòu)件的繩索等。捯鏈主要有wa、sh和sbl三種類型。wa和sh型的結(jié)構(gòu)形式均為對稱排列二級正齒輪傳動;sbl型的結(jié)構(gòu)形式為行星擺線針輪傳動。捯鏈的技術(shù)規(guī)格見表14-17表14-19。wa型捯鏈的技術(shù)規(guī)格 表14-17型號wawa1wa1wa2w

39、a2wa3wa5wa7.5wa10wa15wa20wa30起重量(t)0.511.522.5357.510152030起升高度(m)2.52.52.52.52.53333333兩鉤間最小距離h(mm)23527033538037047060065070083010001150手拉力(n)195310350320380350380390390415390415起重鏈直徑(mm)5686108101010101010起重鏈行數(shù)1112122346812主要尺寸(mm)a120142178142210178210336358488580635b1031201371201601371601601601

40、60186186c242832343638485764758298d120142178142210178210210210210210210使用捯鏈時應(yīng)注意以下幾點:(1)捯鏈使用前應(yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷,傳動部分是否靈活;掛上重物后,先慢慢拉動鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當(dāng),鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后,方可繼續(xù)工作。sh型捯鏈的技術(shù)規(guī)格 表14-18型號shsh1sh2sh3sh5sh10起重量(t)0.5123510起升高度(m)2.52.53335兩鉤間最小距離h(mm)2504305506108401000手拉力(n)1952202

41、10325360345360375385起重鏈圓鋼直徑(mm)779111414起重鏈行數(shù)222224主要尺寸(mm)a180180198234267326675b126126152167167497c18222533405064d155155200235295295重量(kg)11.516163132454673170sbl型捯鏈的技術(shù)規(guī)格 表14-19型號sblsbl1sbl2cr3sbl5sbl10起重量(t)0.5123510起升高度(m)2.52.53333兩鉤間最小距離h(mm)195500500500590700手拉力(n)180220260260330430起重鏈條行數(shù)1222

42、23起重鏈條直徑(mm)5888.51012主要尺寸(mm)a105208172186208381b110168150150172173c242732364863d105137170170195214重量(kg)7.523.52727.54073(2)捯鏈在使用中不得超過額定的起重量。在-10以下使用時,只能以額定起重量之半進行工作。(3)手拉動鏈條時,應(yīng)均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)拉動,以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。(4)如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時,只要一個人可以拉動,就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動,應(yīng)檢查原因,不宜幾人一齊猛拉,以免發(fā)生事故。(5)齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘輪

43、和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換,防止制動失靈使重物自墜。14-1-6 手扳葫蘆手扳葫蘆又稱鋼絲繩手扳滑車(圖14-17),在結(jié)構(gòu)吊裝中常作收緊纜風(fēng)和升降吊籃之用。圖14-17 手扳葫蘆1-掛鉤;2-吊鉤;3-鋼絲繩;4-夾鉗裝置;5-手柄手扳葫蘆的技術(shù)規(guī)格見表14-20。手扳葫蘆技術(shù)規(guī)格 表14-20型號sb11.569-3yq-3起重量(t)1.533手柄往復(fù)一次空載556535402530鋼絲繩行程(mm)重載45502540手扳力(kn)0.430.410.45鋼絲繩規(guī)格9(77)13.515.5(619)長度(m)201510外形尺寸(mm)長407516495寬2022

44、58260高132163165機體重量(kg)9141614-1-7 千斤頂千斤頂在結(jié)構(gòu)吊裝中,用于校正構(gòu)件的安裝偏差和矯正構(gòu)件的變形,又可以頂升和提升大跨度屋蓋等。常用千斤頂有ql型螺旋式千斤頂和qy型液壓千斤頂。這兩種千斤頂?shù)募夹g(shù)規(guī)格見表14-21、表14-22。使用千斤頂應(yīng)注意以下幾點:(1)千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈,并檢查各部件是否靈活、有無損傷;液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好,油液是否干凈。(2)使用千斤頂時,應(yīng)放在平整堅實的地面上。如松軟地面,應(yīng)鋪設(shè)墊板。物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位,還需加墊木板,以免損壞物件。ql型螺旋千斤頂技術(shù)規(guī)格(jb 2592-91) 表14-21型號起重量(t)高度(mm)自重(kg)最低起升ql221701805ql552501307.5ql101028015011ql161632018017qld16162259015qlg161644520019ql202032518018ql323239520027ql505045225056ql10010045520086注:型號ql普通螺旋千斤頂,g高型,l低型。qy型油壓千斤頂技術(shù)規(guī)格(jb 2104-91) 表14-22型號起重量(t)最低高度起升高度螺旋調(diào)整高度起升進程自重(kg)(mm)qyl3.23.219512560323.5qyl5g52321608

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