高支模專項(xiàng)施工方案

1、金堂縣第一人民醫(yī)院遷建工程高支模板專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人： 職務(wù)： 項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)人： 職務(wù)： 公司總工程師 四川祥普建設(shè)集團(tuán)有限公司 2013年9 月18日目錄第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 工程概況3第三節(jié) 方案選擇4第四節(jié) 梁、板模板高支撐架的構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工方案4第五節(jié) 材料選擇6第六節(jié) 模板安裝7第七節(jié) 模板拆除7第八節(jié) 模板的技術(shù)措施8第九節(jié) 安全、環(huán)保、文明技術(shù)措施12第十節(jié) 梁模板及支撐計(jì)算書13第十一節(jié) 板模板及支撐計(jì)算書30 高支模專項(xiàng)施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1.1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）；1.2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（g

2、b50300-2001）；1.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002），建筑工程安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）；2.4、施工設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；第二節(jié)工程概況 2.1 本工程位于成都市金堂縣金廣路以南，南臨中河，西臨中河大橋，平面近似于長方形布置，為金堂縣建設(shè)投資有限公司投資新建的綜合性醫(yī)院。建筑用地面積53353.6，總建筑面積79768.8(含地下室面積)，目前周邊的市政配套設(shè)施已完善；施工用電、施工用水、道路和場(chǎng)地平整等三通一平施工條件已到位。本工程地理環(huán)境位置優(yōu)越，設(shè)計(jì)新穎。 2.2 本工程由約建筑面積79768.8，其中地下室約86

3、00 ；其中門診醫(yī)技樓約28800（4層、部分一層地下室）、住院樓35600（11層、一層地下室）、高其余為壓氧艙樓約 680（一層）、設(shè)備樓約1800（一層）、感染樓約1700 （2層）、后勤樓約3600（3層） 均無地下室。2.3 門診醫(yī)技樓建筑面積約28800（4層、部分一層地下室）、其中門診醫(yī)技樓b部分單層建筑面積3837總面積15350。從標(biāo)高0.0014.7m處的2628/2r2n軸為門診樓大廳，2628軸跨度為17.2m,2r1/2n軸進(jìn)深為22.8m,大廳建筑面積為392.1. 在14.7m以上為一階梯會(huì)議室。會(huì)議室設(shè)在頂層，會(huì)議室屋面標(biāo)高為22.5m。 二層、三層2628/r

4、、2628/1/2-n軸上各一根500*1500大梁，梁下柱為1000*1200。在四層最高結(jié)構(gòu)標(biāo)高（2q）為16.8m.2628/r、q、p、n軸各一根梁，其截面尺寸分別為500*1500、450*11500、350*1400。屋面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為22.5m.,250*1200梁1根、350*1400梁3根、450*1500梁1根、500*1500梁3根、550*1500梁3根.屋面板厚120.2628軸距為17.2m2.4 主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的斷面尺寸為：2.4.1、 15層 （基頂22.5m）2628/r、2628/1/2-n框架柱斷面尺寸1000*1200.。2.4.2、 15層 （基頂22.5

5、m）框架梁斷面尺寸有550*1500、500*1500、450*1500、350*1400、250*1200等五種。2.5 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，柱、梁、板均采用采用18厚酚醛木膠合板或作模板。第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 3.1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 3.2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3.3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 3.4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 3.5、綜合以上幾

6、點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合jcj59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3. 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：第四節(jié)、梁、板模板高支撐架的構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工方案4.1.模板支架的構(gòu)造要求：4.1.1 .梁模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿；4.1.2 .立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；4.2. 立桿步距的設(shè)計(jì)： .本架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大，因此采用等步距設(shè)置，其步距為1.2m.4.3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：4.3.1.本項(xiàng)支撐架高度為1

7、3.08m（2p軸處梁下口標(biāo)高，梁高1500，板厚120，板上口標(biāo)高為14.7m）支撐架高度20m，因此可設(shè)置整體性單水平加強(qiáng)層；4.3.2 單水平加強(qiáng)層可以在每四步架體處，即4.8m、9.6m/處沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置兩道水平剪刀撐，且須與立桿連接設(shè)置。4.3.3 在水平加強(qiáng)層四周和中部雙向設(shè)置豎向剪刀撐并與立桿連接，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；4.3.4.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：4.5.1. 在立桿頂部設(shè)置頂托時(shí)，其距離支架頂層橫桿的高度不得大于300mm；4.5.2 .頂部支撐點(diǎn)位于頂 層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且

8、不宜大于200mm；4.5.3 .支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載n12kn時(shí)，可用雙扣件；大于12kn時(shí)應(yīng)用頂托方式。4.6.支撐架搭設(shè)的要求：4.6.1 .嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；4.6.2 .確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；4.6.3.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；4.6.4地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。 4.7、施工方案：4.7.1、梁底模采用18厚膠合板，龍骨采用3根50100木枋，間距250mm；4.7

9、.2、梁側(cè)模采用18厚膠合板，次龍骨采用6根50100木枋，間距250mm。主龍骨采用483.0標(biāo)準(zhǔn)鋼管，間距500，設(shè)一道12對(duì)拉螺桿，距底模距離為600，主龍骨鋼管在梁上口用短鋼管連接，形成環(huán)形抱箍；4.7.3、梁模板支撐采用鋼管腳手架，步距1.2米，梁底承重立桿橫向間距1.0m，在梁底范圍內(nèi)中間加兩根立桿，間距0.3m.(詳平面圖)。梁底承重立桿橫縱向間距為1.0m。在縱向立桿間，即梁底中部加設(shè)一根帶頂托的支撐桿（梁底鋼管支撐架實(shí)為0.5一根） 4.7.4、梁與梁之間連接架步距1.2m，縱、橫向間距1.0m。架體按照4.3構(gòu)造層設(shè)計(jì)要求設(shè)置雙向垂直和水平方向剪刀撐；4.7.5、架體基礎(chǔ)土

10、要分層夯實(shí),架體范圍（2628/2r1/2n）澆注100厚c20混凝土墊層，沿梁方向鋪設(shè)50厚通長腳手板。4.7.6、 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；4.7.7、 根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。喊凑?標(biāo)準(zhǔn)起拱；4.7.8、 立桿必須設(shè)置縱、橫掃地桿。第五節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 梁模板(扣件鋼管架)面板采用18mm膠合面板50100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼管483.0（外楞）支撐，采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用5010

11、0木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.0鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí)q235-a，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)jgj22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70n.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。第六節(jié) 模

12、板安裝 6.1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：6.1.1、兩塊模板之間拼縫 16.1.2、相鄰模板之間高低差 16.1.3、模板平整度 26.1.4、模板平面尺寸偏差 3 6.2、模板定位 軸線投測(cè)根據(jù)建筑物的主軸線彈出控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根

13、據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。 6.3、模板安裝要求 6.3.1梁、柱、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝柱模前，要對(duì)柱體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除柱體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止柱體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，柱模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。一第七節(jié) 模板拆除 7.1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同

14、條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 7.2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 7.3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。第八節(jié) 模板技術(shù)措施 8.1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： 8.1.1 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。 8.1.2 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐

15、朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 8.1.3 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 8.2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范

16、要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 8.2.1 主控項(xiàng)目 8.2.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 8.2.1.2 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 8.2.2 一般項(xiàng)目 8.2.2.1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸

17、面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法： 觀察。 8.2.2.2對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按2要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 8.2.2.3 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于

18、3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 8.2.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） 8.2.4 模板垂直度控制 8.2.4.1 對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。 8.2.4.2 模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度

19、不超過2mm； 8.2.4.3 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 8.2.5 頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 8.2.6模板的變形控制 8.2.8.1柱模支設(shè)前，豎向 子筋上，焊接頂模棍（柱厚每邊減少1mm）。 8.2.8.2 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 8.2.8.3 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 8.2.8.4 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 8.2.

20、8.5 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 8.2.8.6 模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 8.3 與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 8.4 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 8.5 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 8.6、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施

21、工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 8.8.1 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 8.8.2 進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 8.8.3 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 8.8.4 柱模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 8.8.5 柱模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿

22、墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。 8.8.6 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。第九節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 9.1 拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 9.2 支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 9.3 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 9.4 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、

23、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。 9.5 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 9.6 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩

24、牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 9.7 模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 9.8 環(huán)保與文明施工 夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第十節(jié) 梁模板及支撐計(jì)算書 101、參數(shù)信息10.1.1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 b(mm):550；梁截面高度 d(mm):1500；混凝土板厚度(mm):120

25、；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.20；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m):1.0；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：14.80；梁兩側(cè)立桿間距(m):0.33；承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):1；采用的鋼管類型為483.0；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；10.1.2.荷載參數(shù)模板自重(kn/m2):0.35；鋼筋自重(kn/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):19.0；

26、傾倒混凝土側(cè)壓力(kn/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.0；10.1.3.材料參數(shù)木材品種：云南杉木；木材彈性模量e(n/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：19.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：13.0；10.1.4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：120；10.1.5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：350

27、，主楞豎向根數(shù)：4；主楞間距為：110mm，110mm，110mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：m12；主楞龍骨材料：鋼管；截面類型為圓鋼管483.0；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度100mm；10.2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算10.2.1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(t+15)計(jì)算，得9.7

28、14h； t - 混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； h - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力f；分別計(jì)算得 50.994 kn/m2、19.000 kn/m2，取較小值19.000 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。10.3、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板

29、計(jì)算簡圖(單位：mm)10.3.1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，w - 面板的凈截面抵抗矩，w = 1002.12.1/6=73.5cm3； m - 面板的最大彎距(nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.21180.9=19.44kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4120.9=2.52kn/m；q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kn/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l

30、= 350mm；面板的最大彎距 m= 0.12521.963502 = 3.36105nmm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 3.36105 / 9.35104=4.575n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13n/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.575n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要求！ 10.3.2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=21.96n/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 350mm； e-面板材質(zhì)的彈性模量: e = 9500n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i = 1001.81.81.8/

31、12=49.6cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 521.963504/(38495004.86105) = 0.929 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.929mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.4mm，滿足要求！10.4、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算10.4.1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 6822/6 = 128cm3；i = 6832/12 = 512cm4； 內(nèi)

32、楞計(jì)算簡圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)； m - 內(nèi)楞的最大彎距(nmm)； w - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2180.9+1.420.9)1=21.96kn/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 177mm； 內(nèi)楞的最大彎距: m=0.10121.96179.672= 9.92104nmm； 最大支座力:r=1.121.960.177=9.455 kn；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 9.92104/1.28105

33、 = 0.541 n/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17n/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 0.541 n/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17n/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=21.96 n/mm； e - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000n/mm2； i - 內(nèi)楞的截面慣性矩：i = 9.12106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.67721.965004/(100100009.12106) = 0.181 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=

34、2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.181mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！10.4.2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力9.455kn,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:截面類型為圓鋼管483.5；外鋼楞截面抵抗矩 w = 10.16cm3；外鋼楞截面慣性矩 i = 24.38cm4；（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2) m - 外楞的最大彎距(nmm)； w - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。根據(jù)三跨連續(xù)梁算法求得最大

35、的彎矩為m=fa=1.729 knm；其中，f=1/4qh=4.941，h為梁高為0.9m，a為次楞間距為350mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.73106/1.02104 = 170.212 n/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205n/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =170.212n/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算 其中e-外楞的彈性模量：206000n/mm2；f-作用在外楞上的集中力標(biāo)準(zhǔn)值：f=4.941kn； l-計(jì)算跨度：l=500mm； i-外楞的截面慣性矩：i=243800mm4；外楞的最大撓

36、度計(jì)算值:=1.6154941.000500.003/(100206000.000243800.000)=0.199mm；根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.199 mm外楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.199mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！10.5、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 其中 n - 穿梁螺栓所受的拉力； a - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 n/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: a

37、= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: n =(1.218+1.42)0.50.225 =2.745 kn。穿梁螺栓最大容許拉力值: n = 17076/1000 = 12.92 kn；穿梁螺栓所受的最大拉力 n=2.745kn 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 n=12.92kn，滿足要求！10.6、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板

38、的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 3001818/6 = 1.62104mm3； i = 300181818/12 = 1.46105mm4； 10.6.1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)； m - 計(jì)算的最大彎矩 (knm)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =300.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.350.800.90=9.426kn/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.350.350.80=0.117kn

39、/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.42.000.350.80=0.784kn/m；q = q1 + q2 + q3=9.44+0.11+0.76=9.327kn/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: mmax = 0.109.3270.32=0.065knm； =0.065106/1.62104=4.012n/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =4.012 n/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要求！10.6.2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.

40、0+1.50)0.900+0.35）0.30= 9.99kn/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =300.00mm； e-面板的彈性模量: e = 9500.0n/mm2；面板的最大允許撓度值: =300.00/250 = 1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6779.993004/(10095001.46105)=0.277mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.277mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 300 / 250 = 1.2mm，滿足要求！10.7、梁底支撐木方的計(jì)算10.7.1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)： q1= (24+1.5)0.80

41、.35=9.14 kn/m；(2)模板的自重荷載(kn/m)： q2 = 0.350.3(20.8+0.35)/ 0.3=0.682 kn/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = (2.5+2)0.3=1.35 kn/m；10.7.22.木方的傳遞集中力驗(yàn)算：靜荷載設(shè)計(jì)值 q=1.29.14+1.20.682=9.386kn/m；活荷載設(shè)計(jì)值 p=1.41.350=1.890 kn/m；荷載設(shè)計(jì)值 q = 9.386+1.890 = 11.276 kn/m。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w=5

42、1010/6 = 9.33101 cm3；i=5101010/12 = 4.17102 cm4；10.7.3.支撐方木驗(yàn)算：最大彎矩考慮為連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩，計(jì)算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下： 彎矩圖(knm) 剪力圖(kn) 變形圖(mm)方木的支座力n1=n3=1.655 kn；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 ： =0.372106 /83333.33=4.469 n/mm2；方木最大剪力計(jì)算值 ： t=31.6551000/(250100)=0.497n/mm2；方木的最大撓度：=0.318 mm；方木的允許撓度: =0.6001000/250=2.400 mm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 4.469 n

43、/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=19.000 n/mm2，滿足要求！方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.497 n/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.700 n/mm2，滿足要求！方木的最大撓度 =0.318 mm 小于 方木的最大允許撓度 =2.400 mm，滿足要求！10.8、梁跨度方向鋼管的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。10.8.1.梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力p= 1.655 kn. 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(knm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(k

44、n)最大彎矩 mmax = 0.557 knm ；最大變形 vmax = 1.424 mm ；最大支座力 rmax = 9.019 kn ；最大應(yīng)力 = 0.557106 /(9.08103 )=109.675 n/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 n/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 109.675 n/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度vmax=1.424mm小于1000/150與10 mm,滿足要求!10.9、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，p96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取19.0

45、0kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kn ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范9.2.5): r rc其中 rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kn； r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中r取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 r=9.019 kn；r 12.80 kn,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 10.10、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 1.梁內(nèi)側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： n1 =9.019 kn ；

46、腳手架鋼管的自重： n2 = 1.20.1499.2=1.286 kn； 樓板的混凝土模板的自重： n3=1.2(1.00/2+(0.60-0.30)/2)1.000.35=0.273 kn； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: n4=1.2(1.00/2+(0.60-0.30)/2)1.000.150(1.50+24.00)=2.984 kn； n =9.019+1.286+0.273+2.984=10.562 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； a - 立桿凈截面面積 (cm2)： a = 4.89； w

47、- 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：w = 9.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( n/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 n/mm2； lo - 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh (1) k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表9.3.3，u =1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 lo = k1uh = 1.1551.71.2 = 2.356 m；lo/i = 2359.2 / 19.8 = 149 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=

48、0.312 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=10562.197/(0.312489) = 69.229 n/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 69.229 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 n/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算lo = k1k2(h+2a) (2)k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185；k2 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.4 按照表2取值1.019 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.019(1.2+0.12) = 1.691 m；lo/i = 1690.521

49、 / 19.8 = 107 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.537 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=10562.197/(0.537489) = 40.223 n/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 40.223 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 n/mm2，滿足要求！2.梁外側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： n1 =9.019/sin75o = 9.232 kn ； 腳手架鋼管的自重： n2 = 1.20.149(9.2-0.9)/sin75o = 1.165 kn； n = 9.232

50、+ 1.165 = 9.397 kn； -邊梁外側(cè)立桿與樓地面的夾角：= 75 o； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； a - 立桿凈截面面積 (cm2)： a = 4.89； w - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：w = 9.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( n/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 n/mm2； lo - 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh/sin (1) k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.185 ； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表9.3.3，u =1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 lo = k1uh/sin = 1.1851.71.2/0.966 = 2.503 m；lo/i = 2502.677 / 19.8 = 158 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.281 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=7399.93/(0.281489) = 53