給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

1、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范1 總 則1O1 為加強給水排水管道工程的施工管理提高技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量，安全 生產(chǎn)，節(jié)約材料，提高經(jīng)濟效益特翩定本規(guī)范。102 本規(guī)范適用于城鎮(zhèn)和工業(yè)區(qū)的室外給水排水管道工程的施工及驗收。103 給水排水管道工程應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖施工。 變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)過設(shè)計單位同意。 1O4 給水排水管道工程的管材、管道附件等材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準 的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。105 給水排水管道工程施工，應(yīng)遵守國家和地方有關(guān)安全、勞動保護、防火、防爆、 環(huán)境和文物保護等方面的規(guī)定。1O6 給水排水管道工程施工及驗收除應(yīng)符

2、合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有 關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。2 施工準備201 給水排水管道工程施工前應(yīng)由設(shè)計單位進行設(shè)計交底。當施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖 有錯誤時，應(yīng)及時向設(shè)計單位挺出變更設(shè)計的要求。202 給水排水管道工程施工前 應(yīng)根據(jù)旌工需要進行調(diào)查研究， 并應(yīng)掌握管道沿線的 下列情況和資料 t2 O21 現(xiàn)場地形、地貌、建筑物各種臂線和其他設(shè)施的慵阮2 O22 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；2 . O. 2. 3氣象資料2 O 2 4 工程用地、交通運輸及排水條件2 O 2 5 施工供水、供電條件2 O 2 6 工程材料、施工機械供應(yīng)條件2 027 在地表水水體中或岸邊施工時，應(yīng)掌握地表水的水文和航

3、運資料。在寒冷 地區(qū)施工時，尚應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)及漉冰的資料；2 020 結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。2 O 3 給水排水管道工程施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計的內(nèi)容，主要應(yīng) 包括工程概況、施工部署、施工方法、材料、主要機械設(shè)備的供應(yīng)、保證施工質(zhì)量、安 全、工期、降低成本和提高經(jīng)濟效益的技術(shù)組織措施、施工計劃、施工總平面圖以及保護周圍環(huán)境的措施等。 對主要施工方法，尚應(yīng)分別編制施工設(shè)計。2 0 4 施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定 t2 0 4 1 施工前建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁2 . O. 4 . 2臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取

4、保護措施。開槽設(shè)管道的沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個2 043 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁。應(yīng)經(jīng)過復(fù)棱方可使用并應(yīng)經(jīng)常 校棱，2 O44 已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測。2.0.5 施工測量的允許偏差，應(yīng)符合表 2.0.5 的規(guī)定。3 溝槽開挖與回填3 1 工排水31 1 施工攤水應(yīng)編制施工設(shè)計。并應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：3 111 捧水量的計算；3 112 排水方法的選定；3 113 排水系統(tǒng)的平面和豎向布置。觀測系統(tǒng)的平面布置以及抽水機械的選型和 數(shù)量，3 114 排水井的構(gòu)造井點系統(tǒng)的組合與構(gòu)造，排放譬渠的構(gòu)造、斷面和坡度，3 11s 電滲排水所

5、采用的設(shè)施及電扳。 312施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通，且 不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。313在施工排水過程中不得間斷排水。并應(yīng)對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護。當管道未 具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。314 施工排水終止抽水后，排水井及拔除井點管所留的孔洞，應(yīng)立即用砂、石等材 料填實；地下水靜水位以上部分，可采用粘土填實。315 冬期施工時，排水系統(tǒng)的管路應(yīng)采取防凍措施；停止抽水后應(yīng)立即將泵體及進 出水管內(nèi)的存水放空。316采取明溝捧水施工時，排水井宣布置在溝糟范圍以外，其問距不宜大于150m。317 在開挖地下水水位以下的土方前，應(yīng)先慘建捧水井。3.

6、1. 8排水井的井壁宜加支護當土層穩(wěn)定、井深不大于1-2m時，可不加支護。 31，當排水井處于細砂、粉砂或輕亞粘土等土層時，應(yīng)采取過濾或封閉措施。封底 后的井底高程應(yīng)低于溝糟槽底，且不宜小于 1. 2rn。3.1. 10配合溝糟的開挖，捧水溝應(yīng)及時開挖及降低深度. 排水溝的深度不宣小于 O. 3m。3. 1. 1l 溝槽開挖至設(shè)計離程后宣采用盲溝捧水。當盲溝排水不能滿足捧水量要求時， 宣在捧水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為150200mm勺排水譬。排水管接口處應(yīng)留縫。排水管兩側(cè)和 上部宣采用卵石或碎石回填。3. 1. 12排水管、盲溝及排水井的結(jié)構(gòu)布置及排水情況。應(yīng)作施工記錄.3. 1. 13井點降水應(yīng)使地下

7、水水位降至溝槽底面以下，并距海底面不應(yīng)小于O. 5m3. 1. 14井點孔的直徑應(yīng)為井點管外徑加 2倍管外濾層厚度。濾層厚度宜為IO15cm 井點孔應(yīng)垂直.其深度應(yīng)大于井點管所需深度.超深部分應(yīng)采用濾料回填。3. 1. 15井點警的安裝應(yīng)居中.并保持垂直。填濾料時，應(yīng)對井點管口臨時封堵.濾料 應(yīng)沿井點蕾四周均勻灌人-灌填高度應(yīng)高出地下水靜水位。3. 1. 16井點臂安裝后，可進行單井或分組試抽水。根據(jù)試抽水的結(jié)果，可對井點設(shè)計 進行調(diào)整。3. 1. 17輕型井點的集水總管底面及水泵基座的高程宣盡量降低.濾管的頂部高程，宣為井管處設(shè)計動水位以下不小于O.5m.3.1. 10井壁管長度的允許伯差應(yīng)

8、為 4-100ram井點管安裝高程的允許偏差應(yīng)為+100ramo 3. 2淘槽開挖3 . 2. 1管道溝槽底部的開挖寬度。宜按下式計算。B=DI+2(bl+b2+bb3) (3.2.1)式中B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm)D1-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)B1 一瞥道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按表3. 2. 1采用，B2 一管道一側(cè)的支撐厚度，可取150200mmB3 一現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 D1管道一側(cè)的工作面寬度 B2非金屬管道金屬管道D1 500400300500DI 1000500400100DI 1500800600IS00DI 30008

9、00注1 .槽底需設(shè)排水溝時.工作面寬度 b1應(yīng)適當增加。2.管有現(xiàn)場施工的外防水層時.每側(cè)工作面寬度宜取 800mm3. 2. 2當?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻.地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支掉時，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合表3. 2. 2的規(guī)定.深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度3 . 2. 2注： 1當有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本套限制；2. 在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動載，需要設(shè)置時，應(yīng)對土的承載力和邊坡的 穩(wěn)定理性進行驗算。323 當溝糟挖深較大時，應(yīng)合理確定分層開挖的深度。并應(yīng)符合下列規(guī)定；3 . 2. 3. 1人工開挖溝糟的槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不宣

10、超過 2m3.2. 3. 2人工開挖多層?；膶訂柫襞_寬度。放坡開槽時不應(yīng)小于0. 8m直槽時不應(yīng)小于O 5m安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于 1. 5m3 . 2. 3. 3采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應(yīng)按機械性能確定。3. 2. 4 溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：3 . 2. 4. 1 不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)旅的安全；3 . 2. 4.2 不得掩埋消火栓、管道婀閥、雨水口，測量標志以及各種地下管道的井， 且不得妨礙其正常使用；3 . 2. 4. 3人工挖槽時，堆土高度不宜超過 1. 5m且距糟口邊緣不宣小于0. 8m3. 2.5 采用坡度板控 |I 槽底高程和坡度時，

11、應(yīng)符合下列規(guī)定。3 . 2. 5. 1 坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作.其設(shè)置應(yīng)牢固；3 . 2. 5. 2平面上星直線的管道，坡度板設(shè)量的問距不宜大于 20m呈曲線管道的坡 度板問距應(yīng)加密.井室位置、折點和變坡點處，應(yīng)增設(shè)坡度板，3 . 2. 5. 3坡度板距槽底的高度不宜大于 3m。3.2.6 當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)巳建的地下各類設(shè)施成文物時。應(yīng)采取保護措.并及時通知有關(guān) 單位處理。3. 2. 7 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。3 . 2. 7. 1 不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；3 . 2. 7. 2 槽璧平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；3 . 2. 7. 3 溝糟中心線每

12、翻的凈竟不虛小于管道溝槽底部開挖競度的一半。3 . 2. 7. 4槽底高程的允許偏差，開挖土方時應(yīng)為士 20mm開挖石方時應(yīng)為+ 20mnp200mm。33溝槽支撐3 3 溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行 設(shè)計。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。3 32撐板支撐采用木材時.其構(gòu)件規(guī)格宣符合下列規(guī)定；3 3 2 l撐板厚度不宜小于50ram,長度不宣大于4m3 3 2 2橫粱或縱粱宣為方木，其斷面不宜小于 150mrhC 150mm3 3 23橫撐宣為圓木，其梢徑不宣小于100mm3 3 3撐板支撐的橫粱、縱粱和橫撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定。3 3 3.

13、1每根橫粱或縱梁不得少于2根橫撐；3 3 3. 2橫撐的水平間距宜為1. 52.0m3 3 3. 3橫撐的垂直間距不宜大于1. 5m3 34撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時安裝。3 35在軟士或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時開始支撐的開挖溝槽深度不 得超過1.0m以后開挖與支撐交替進行每次交替的深度宣為0.40.8m。3 36撐板的安裝應(yīng)與海糟槽壁緊骷，當有空隙時，應(yīng)填實。橫排撐板應(yīng)水平， 立排撐板應(yīng)順直.密排撐板的對接應(yīng)嚴密。3 37橫粱、縱粱和橫捧的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。3 3 7 橫粱應(yīng)水平，縱粱應(yīng)垂直。且必須與撐板密貼。聯(lián)接牢固；3 3 72橫撐應(yīng)水平并與橫粱或縱粱垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。

14、3 38采用橫排撐板支捧，當遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時，臂道下面 的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝 l 管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于 lOOmm。3 39采用鋼板樁支撐，應(yīng)符合下列規(guī)定：3 3 9l鋼扳樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁；3 3 92鋼板樁支撐按具體條件可設(shè)計為憊臂、 單錨?；蚨鄬訖M撐的鋼板樁支撐 并應(yīng)通過計算確定鋼板樁的人士深度和橫撐的位置與斷面，3 3 9 3鋼板樁支撐采用槽鋼作橫粱時，橫粱與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)采用木板墊 實，并應(yīng)將橫粱和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固.3 3 1O支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時， 應(yīng)及時處理。雨期及春季解凍時

15、期應(yīng)加強檢查。3 3 11支撐的旅工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：33. 111支撐后，溝槽中心線每傭的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計的規(guī)定：3 3 II2橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管；3 3 II3安裝應(yīng)牢固，安全可靠；3 3 II4鋼板樁的軸線位移不得大于 50mm垂直度不得大于1. 5%。3 3 12上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐。3 3 13承托翻土板的橫撐必須加固。翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，其與橫撐的聯(lián)接必須 牢固。3 314拆除支撐前，應(yīng)對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進行安全檢查，并應(yīng) 制定拆除支撐的實施細則和安全措施。3 3 15拆除掉板支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：3 3 Is 1支撐的拆除應(yīng)與圓填土的填筑高度配

16、合進行，且在拆除后應(yīng)及時回填；3 3 152采用排水溝的溝槽應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；3 3 153多層支撐的溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；3 3 15 4拆除單層密排撐板支撐時。應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫 撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當一次拆除有危臉時，宜采取著換拆撐法拆除支撐。3 3 16拆除鋼板樁支掉時應(yīng)符合下列規(guī)定，3 3 16 在回填達翌f規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；3 3 l6 . 2鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔。33163回填樁孔時應(yīng)采取措旅填實。當采用砂灌填對，可沖水助沉；當控翻 地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。

17、3 4 管道交叉處理341給水攤水管道施工時若與其他管道交叉，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行處理；當設(shè)計 無規(guī)定時，應(yīng)按本節(jié)規(guī)定處理并通知有關(guān)單位3 42混凝土或鋼髓混凝土預(yù)制圓形管道與其上方銅臂道或鑄鐵管道交叉且同時 施工，當銅管道或鑄鐵管道的內(nèi)徑不大于 400ram 時，宜在混凝土管道兩側(cè)砌筑磚墩支 承。磚墩的翻筑皮符合下列規(guī)定 （圖 342），圖 3 4 2 圓形管道兩側(cè)磚墩支承l(wèi) 一鑄鐵管道側(cè)臂道； 2 一混凝土圓形管道 I；3 一磚砌支撐。3 4 2 l應(yīng)采用粘土磚和水泥砂漿，磚的強度等級不應(yīng)低于 MU7.5砂漿不應(yīng)低 于 M7. 5；3 4 22磚墩基礎(chǔ)的壓力不應(yīng)超過地基的允許承藏力，3 4 2

18、3磚墩高度在2m以內(nèi)時，磚墩寬度宣為240mm磚墩高度每增加1m寬 度宜增加25mm磚墩長度不應(yīng)小于鋼瞥道或鑄鐵管道的外徑加 300mm磚墩頂部應(yīng)砌筑管 座，其支承角不應(yīng)小于 90；3 4 24當覆土高度不大于2m時，磚墩問題宣為23m34 25對鑄鐵管道，每一臂節(jié)不應(yīng)少于 2個磚墩.當鋼管道或鑄鐵管道為巳建時，應(yīng)在開挖溝槽時按本規(guī)范第32. 6條處理后再砌筑磚墩支承。3 43混合結(jié)構(gòu)或鋼笳混凝土矩形管渠與其上方鋼警道或鋒鐵管道交叉，當璜板 至其上方管道底部的凈空在70mm及以上時.可在側(cè)墻上砌筑磚墩支承管道（圖3. 4.3. 1）.圖 3431 矩形管渠上磚墩支承1 一鑄鐵管道或鋼道； 2

19、一混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠； 3 磚砌去墩當頂板至其上方管道底部的凈空小于 70mnfl寸，可在頂板與管道之間采用低強度等 級的水泥砂漿或納石混凝土填實，其荷載不應(yīng)超過頂板的允許承載力，且其支承角不應(yīng) 小于 90( 圖 343-2) 。圖 3 43-2 矩形管渠上填料支承1鑄鐵管道或鋼管道；2一混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠3一低強度等級的水泥砂漿或細石混凝土、a-支承角34.4圓形或矩形排水管道與其下方的鋼管道或鑄鐵管道交叉且同時施工時，對下方的管道宜加設(shè)套管或管廊。并應(yīng)符合下列規(guī)定( 圖3 4 4)3 4 4 套管的內(nèi)徑或管廊的凈寬，不應(yīng)小于管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度加300mm.3 4 4.

20、2套管或管廊的長度不宣小于上方排水管道基礎(chǔ)寬度加管道交叉高差的3倍且不宣小于基礎(chǔ)寬度加 1m； l3 4 43套管可采用銅管、悖鐵譬或鋼筋混凝土管；管廊可采用磚砌或其他材料砌 筑的混合結(jié)構(gòu)；3 4 44套管或管廊兩端與管道之間的孔廊應(yīng)封堵嚴密。圖 3.4.4 套管和管廊1 -排水管道； 2-套管； 3-鑄鐵管道或鋼管道； 4-管廊3 . 4. 5 當排水管道與其上方的電纜管塊交叉時，宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝稽中回 填低強度等級的混凝土，石灰土或砌磚。其沿管道方向的長度不應(yīng)小于管塊基礎(chǔ)寬度加 300mm并應(yīng)符合下列規(guī)定。3 . 4. 5. 1 排水管道與電纜管塊同時施工時，可在回填材料上鋪一層中

21、砂或粗砂.其 厚度不宜小于100mm圖3 45)345.2當電纜管塊已建時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 當采用混凝土回填時混凝士應(yīng)回填到電縮管塊基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙。(2) 當采用翻磚回填時，磚砌體的頂面宣在電纜管塊基礎(chǔ)底面以下不小于200ram,再用低強度等級的混凝土填至電纜基礎(chǔ)底部。其間得有空隙。3.5 溝槽回填3.5.1給水排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填?；靥钋?，應(yīng)符合下列規(guī)定：3 5 1 預(yù)制管鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強度， 接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝 配的接縫水泥砂漿強度不應(yīng)小于 5N/ mrK3 5 I2現(xiàn)場澆筑混凝土管渠的強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定；3 5 I3混合結(jié)構(gòu)

22、的矩形管渠或拱形管渠，其磚石砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī) 定，當管渠頂板為預(yù)制蓋板時，并應(yīng)裝好蓋板。3 5 14現(xiàn)場澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的鋼筋混凝士拱形管渠或其他拱形管渠應(yīng) 采取措施防止回填時發(fā)生位移或損傷。3 . 5. 2壓力管道溝槽回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：3 5 21水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分；3 5 22管徑大于900ram的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形；3 s3無壓管道的溝檀應(yīng)在閉水試驗合格后及時回填。3 s4溝槽的回填材料。除設(shè)計文件另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：3 5 4. 1回填土?xí)r，應(yīng)符臺下列規(guī)定；(1) 槽

23、底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于 50mm的磚、石等 硬塊，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細粒士回填；(2)冬期回填時管頂以上50cm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積 的15%，且凍塊尺寸不得超過100ram。3.5. 42采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。3. S-5回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在量佳含水量附近。3. 56回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。對一般壓 實工具，鋪土厚度可按表3. 5. 6中的數(shù)值選用。回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯 20蛙

24、式夯、火力夯2025壓路機2030振動壓路機 403 5.7 回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量， 經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。3.5.8 當采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有一 定厚度的壓實回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實機械規(guī)格和管道的設(shè)計承載力，通過計算確 定。3.5 9 溝槽回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：3 5. 9. 1磚、石、木頭等雜物應(yīng)清除干凈；3.5.9.2 采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；3.5.9.3 采用井點降低地下水位時，其動水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0. 5m。3510回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及

25、其接口，并應(yīng)符合下列規(guī) 定：3 . 5. 10. 1 根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范 圍內(nèi)堆料；3 . 5. 10. 2管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)自溝槽兩側(cè)對稱運入槽 內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入；3 . 5. 10. 3需要拌和的回填材料，應(yīng)在運人槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。5. 1l 溝槽回填土或其他材料的壓實。應(yīng)符合下列規(guī)定。3 . 5. 11. 1 回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道；3 . 5. 11. 2管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的 高差不應(yīng)超過 3

26、0cm。3 . s. 11. 3 管道基礎(chǔ)為士弧基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之問的三角區(qū)應(yīng)填實。壓實時，管 道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移或損傷。3 . s. 11. 4 同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的 回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行，3 . 5. 11. s 同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上款規(guī)定回填；3 . 5. 11. 6分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)星接梯形，且不得漏夯；3511. 7采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的 重疊寬度不得小于 20c

27、m3 s 11. 8采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不得超過2kmh。3. 5 12管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上 25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng) 小于 87，其他部位回填土的壓實度應(yīng)符合表 3. 5. 12的規(guī)定。3. 5 13管道兩側(cè)回填土的壓實度應(yīng)符合下列規(guī)定。3 5 13 l對混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵圓形管道，其壓實度不應(yīng)小于90%;對 鋼管道，其壓實度不應(yīng)小于95%;溝槽回填土作為路基的量小壓實度表3.5.12由路槽底算起的深度范圍（cm）道路類別最低壓實度（%）重型擊實標準輕型擊實標準80150快速路及主干路9395次干路go92支路8790150快速路

28、及主干路8790次干路8790支路8700注1、表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度.分別以相應(yīng)的標準擊實試驗法求得的量大干密度為 100%2 、回填土的要求壓實度，除注明者外，均為輕型擊實標準的壓宴度（以下同）.3 5 132矩形或拱形管渠的壓實度應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行；設(shè)計文件無規(guī)定時，其壓實度不應(yīng)小于90%;35 13. 3有特殊要求管道的壓實度，應(yīng)按設(shè)計文件執(zhí)行；35. 13. 4當溝槽位于路基范圍內(nèi)，且路基要求的壓實度大于上述有關(guān)款的規(guī)定 時，按本規(guī)范第3. 5. 12條執(zhí)行。3 514當管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達 不到要求的壓實度時，可

29、與設(shè)計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強度或可以 達到要求的其他材料回填。為提高管道的承載力，可采取加固管道的措施。35. 15沒有謦路計劃的溝槽回填士，在管道頂部以上高為50cm寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實度不應(yīng)大于 85% ;其余部位.當設(shè)計文件沒有規(guī)定時.不應(yīng)小 于 90%（圖文 5. 15）。處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填土。表層 50cm范圍內(nèi)不宜壓實，但可將表面整 平，并宜預(yù)留沉降量。圖3. 5. 15沒有修路計劃的溝槽回填土部位劃分3 一管道璜部以上松填部位； 4一其余部位3. 5. 16管道溝槽回填土，當原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達到要求壓實 度時。管

30、道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫或其 他可以達到要求壓實度的材料。3. 5. 17檢查井、雨水日及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定。3 . 5. 17. 1現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定；3 . 5. 17. 2路面范圍內(nèi)的井室周圍.應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度 不宜小于40cm。3 . 5. 17. 3井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行 當不便同時進行時.應(yīng) 留臺階形接茬。3 . 5. 17. 4井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。3 . s. 1 7. 5回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。3. 5. 1s新建給

31、水捧水管道與其他管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實度，并應(yīng)使回 填材料與被支承管道緊貼。4預(yù)制管安裝與鋪設(shè)4.1一般規(guī)定4. 1. 1管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、 綁牢，不得相互擅擊I接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。I . 1. 2管節(jié)堆放宣選擇使用方便、平整、堅實的場地 I堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng) 符合表4. 1. 2的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管節(jié)堆放層高表4.1 . 2管材種類管 徑（mm）1001502002503004005006004005006008008001200 1400自應(yīng)力砼管7層5層4層3層預(yù)應(yīng)力砼管4層3

32、層2層I層鑄鐵管 1m4 . 1. 3橡膠圈貯存運輸應(yīng)符合下列規(guī)定，4 . 1 . 3 . 1貯存室內(nèi)溫度宜為一 530 C,濕度不應(yīng)大于80%，存放位置不宜長期受 紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于Im；4 . 1 . 3 . 2橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；4 . 1 . 3 . 3在貯存、運輸中不得長期受擠壓。4 . 1 .4管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放.擺放的位置應(yīng)便于起吊及 運送。4 . 1 .5起重機下管時，起重機架設(shè)的位量不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機在高壓輸 電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。4. 1.

33、6管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝 向施工前進的方向。4. 1. 7接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時開挖，開挖尺寸應(yīng)符合表4. 1. 7的規(guī)定接口工作坑開挖尺寸（ram） 表4. I . 7管材種類管徑寬度長度深度承口前承口后附性接口鑄鐵管75300D1+800800200300400700D1+120010004004008001200D 1+12001000450500預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管、 滑入式柔性接口鑄鐵和球墨鑄 鐵管16001800500注：1. D為管外徑（mm）2柔性機械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵管接口工作坑開挖各部尺寸。按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一

34、欄的規(guī)定.但表中承口前的尺寸宜適當放大.4. 1. 8管節(jié)下入溝槽時，不得與檀壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得 擾動天然地基。4.1 . 9管道地基應(yīng)符合下列規(guī)定。4. 1. 9. 1采用天然地基時，地基不得受擾動；4. 1. 9. 2槽底為巖石或堅硬地基時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工，設(shè)計無規(guī)定時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合襲 4. 1. 9的規(guī)定；4 .1.9. 3當槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計單位 商定處理措施，4 . 1. 9. 4非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結(jié)的地基上；管道安裝過程中，應(yīng)防止 地基凍脹。砂墊層厚度（mm表4.1.9管材種類管徑50

35、0，且W 10001000金屬管 100 150 200非金屬管150200注：非金屬管指混凝土，鋼筋混凝土管，自應(yīng)力混凝土管及溝管4110合槽施工時，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道。當回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高 程相同時，再安裝相鄰的管道。4 l 11管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程運節(jié)調(diào)整正確， 安裝后的管節(jié)應(yīng)進行 復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。41 12管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩蛸應(yīng)臨 時封堵。4 1. 13雨期施工應(yīng)采取以下措施。4 1 13 l合理縮短開槽長度及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相 連通的管口應(yīng)臨時封堵；已安裝的管道驗收后應(yīng)及時

36、回填土。4 l 132做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措 施；4 . 1. 13. 3雨天不宜進行接口施工。4. 1. 14冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈.4I 15當冬期施工管口表面溫度低于3C,進行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時， 應(yīng)采取以下措施。4 . 1. 15. 1刷洗管口時宣采用鹽水；4 I 15 2砂及水加熱后拌和砂漿，其加熱溫度應(yīng)符合表 4. 1. 15 1的規(guī)定；材料加熱溫度C）表4.1.15 1接口材宵加熱材料水砂水泥砂漿 80 40石棉水泥 504 I 153有防凍要求的素水泥砂漿接口，應(yīng)參食鹽，其參量應(yīng)符合表4. 1.152 的規(guī)定，4 . 1.

37、 1s. 4接口材料填充打?qū)?、抹平?應(yīng)及時覆盞保溫材料進行養(yǎng)護。4 1 16新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。食鹽參量（占水的重量 ） 表4. 1. 15-2接口材料日最低量度（C）0一 5-6 -10-10-15水泥砂漿3584I 17當?shù)孛嫫露却笥?8%，且采用機械法旅工時，施工機械應(yīng)采取穩(wěn)定措施。4 I 18安裝柔性接口的管道，當其縱坡大于 18%時.或安裝剮性接口的管道，當其 縱坡大于36%時，應(yīng)采取防止管道下滑的措施。4I 19壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進行啟閉檢驗，并宜進行解體檢驗。41. 20已驗收合格入庫存放的管、管件、閘閥，在安

38、裝前應(yīng)進行外觀及啟閉等復(fù)驗。41. 2I鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位.下管前應(yīng)修補，修補后 的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 434 條和第 4 31l 條的規(guī)定。4T. 22露天或埋設(shè)在對柔性接口橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中時，應(yīng)采用對橡膠圈無影響的柔性材料封堵住外露橡膠圈的接口縫隙。4. 1. 23 管道保溫層的篪工應(yīng)符合下列規(guī)定。4 . 1. 23. 1 管道焊接、水壓試驗合格后進行；4 l 23. 2法蘭連接處應(yīng)留有空隙，其長度為螺栓長加 20 一 30mm4 . 1. 23. 3 保溫層與滑動支座、吊槊、支架處應(yīng)留出空隙；4. 1. 23. 4硬質(zhì)保沮結(jié)構(gòu)。應(yīng)留伸縮縫；4.

39、1 . 23. 5 施工期問。不得使保溫材料受潮；4. 1. 23. 6保溫層允許偏差應(yīng)符合表 4. 1. 23的規(guī)定；4.1 . 23. 7 保溫層變形麓寬度允許偏差應(yīng)為 5mm。保溫層允許偏差表 4.1 . 234. 2鋼管安裝4. 2. 1 鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：4 . 2. 1. 1 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；4 . 2. 1. 2管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；4 . 2. 1. 3 焊縫外觀應(yīng)符合本規(guī)范表 4. 2. 17 的規(guī)定 l4.2 . 1. 4直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表 4. 2. 1 的規(guī)定；直焊縫卷管管節(jié)見何尺寸允許偏差

40、表 4. 2. 1注：1、D為管內(nèi)徑（mr） t為壁厚（mm2 、圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。4.2 . 1. 5同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于 600ram時，縱向焊縫的聞距應(yīng)大于300ram管徑小于600mm時。其問距應(yīng)大于100mm4.2 2 管道安裝前，管吃管住節(jié)應(yīng)運根測量、編號。宜選用管徑相差量小的管節(jié)組 對對接4 23下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。4 24管節(jié)組成管段下譬時，管段的長度、吊距。應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材 料的種類及下管方法確定。4.2 5 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100mm。4.2 6 管節(jié)焊接

41、采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定；4261 焊條的化學(xué)成分、機械強度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。4.2.6.2 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條 、低臺金焊條的規(guī)定，4.2 63 焊條應(yīng)干燥。4,2,7 管節(jié)焊接前應(yīng)先接口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合表 427 的規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。電孤焊管端修口各部尺寸表 4.2 74,2 . 8對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當采用長 300mm勺直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口 的允許偏差應(yīng)為 0 2 倍壁厚，且不得大于 2 。429對口時縱、環(huán)向焊縫勺位置應(yīng)符合下列規(guī)定；4 2 1 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂

42、線上半圓勺 45左右處；4 . 2. 9. 2縱向焊縫應(yīng)錯開，當管徑小于 600mm寸，錯開的間距不得小于100mm當 管徑大于或等于600mm寸.錯開的問距不得小于 300ram4 293有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng) 小于lOOmn加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50mm4 294 環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于 100mm4 295直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm4 296 管道任何位置不得有十字形焊縫。4. 2. 10不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm不同管徑的管節(jié)相連時， 當兩管徑相差大于小管臂徑的 15時，可用漸縮管連接。

43、漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑 差值的 2 倍，且不應(yīng)小于 200mm。4211 管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定。4 211。 l 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔，4 . 2. u. 2管道上任何位置不得開方孔，4 2113不得在短節(jié)上或管件上開孔。4. 2. 12直線管段不宜采用長度小于 800ram的短節(jié)拼接。4213組合鋼管嗣定口焊接及兩管段間的閉合焊接。應(yīng)在無陽光直照和氣溫較低時施焊。當采用柔性接口代替閉合焊接時，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商確定。4214在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定，4 2141 清除管道上的冰、雪、霜等；4 2142 當工作環(huán)境的風(fēng)力大于 5級、雪天或相對濕度大于 90時，應(yīng)采

44、取保護措施施焊；4 . 2. 14. 3焊接時，應(yīng)使焊麓可自由伸縮并應(yīng)使焊口緩慢降溫，4 . 2. 14. 4冬期焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理，并應(yīng)符合表4. 2. 14的規(guī)冬期焊接預(yù)熱的規(guī)定表4.2.14鋼板結(jié)構(gòu)號環(huán)境量度（C）預(yù)熱寬度（mm）預(yù)熱達到溫度（C）含碳量w 2%碳素鋼w -20焊口每翻不小于401001500-2% 碳素量 80080 100點焊間距不宜大于 400mm4. 2. 16管徑大于800mm寸，應(yīng)采用雙面焊。I . 2. 17管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。4 . 2. 17. 1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物，4 . 2. 17. 2應(yīng)在油滲

45、、水壓試驗前進行外觀檢查；4 . 2. 17. 3管徑大于或等于800mm寸，應(yīng)逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應(yīng)鏟除 重焊，4 . 2. 17. 4焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 4. 2. 17的規(guī)定I4 . 2. 17. 5當有特殊要求.進行無損探傷檢驗時，取樣數(shù)量與要求等級應(yīng)按設(shè)計規(guī) 定執(zhí)行；4 . 2 . 17 . 6不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次。4.2.17.8鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光 潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的 10%。接口緊固后宜露出 23扣螺紋。4 2 19管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：4 2 19 .

46、1法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的 1.5%，且不應(yīng)大于2mn螺孔 中心允許偏差應(yīng)為孔徑的 5；42192應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓 應(yīng)露出螺母之外；4 2 193與法蘭接口兩飼相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓 緊圃后方可施工；4 2 194法蘭接口埋入土中時，應(yīng)采取防腐措施。4 2 20鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合表 4. 2. 20的規(guī)定。鋼管道內(nèi)外防腐表 4.2.204-3 鋼管道內(nèi)外防腐4 3 1鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層旌工前應(yīng)符合下列規(guī)定，4 3 1 l管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等，應(yīng)徹底清除干凈 I焊縫突 起高度不得大

47、于防腐層設(shè)計厚度的 13；4.3I2先下管后作防腐層的管道，應(yīng)在水壓試驗、土方回填驗收合格，且管道變形基本穩(wěn)定后進行；4. 3I3管道豎向變形不得大于設(shè)計規(guī)定，且不應(yīng)大于管道內(nèi)徑的2%。4 32水泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3 2 I不得使用對鋼管道及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料；使用外加劑時，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定；4 3 22砂應(yīng)采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法外。其舍泥量不應(yīng)大予2%，其最大粒徑不應(yīng)大于1. 2mm級配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件，在砂漿配合比設(shè)計中選定，4 3 23水泥宣采用425號以上的硅酸鹽、普

48、通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。4 3 24拌和水應(yīng)采用對水泥砂漿強度、耐久性無影響的潔凈水。43.3鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定。4. 3 3 1水泥砂漿內(nèi)防腐層可采用機械噴涂、 人工抹壓、拖管或離心預(yù)制法施工， 采用預(yù)制法施工時。在運輸、安裝、回填土過程中，不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層，4 3 32管道端點或攤工中斷時，應(yīng)預(yù)留搭茬；4 3 33水泥砂漿抗壓強度標準值不應(yīng)小于 30N/ mm4 3 34采用人工抹壓法施工時，應(yīng)分層抹壓。4 3 35水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，應(yīng)立即將管道封堵，終凝后進行潮濕養(yǎng)護，普 通硅酸鹽水泥養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 7d,礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d;通水前應(yīng)

49、繼續(xù)封堵， 保持濕潤。4 34水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定，4 3 41裂縫寬度不得大于0. 8mm沿管道縱向長度不應(yīng)大于管道的周長，且不 應(yīng)大于2. 0mt4.342防腐層厚度允許偏差及麻點、空窩等表面缺陷的深度應(yīng)符合表43. 4的規(guī)定。 缺陷面積每處不應(yīng)大于5cm。防腐層厚度允許偏差及表面缺陷的允許深度（mm表434管徑（mm防腐層厚度允許偏差表面缺陷的允許深度1000士 221000 .且w 1800士 331800+4344 3 4 3防腐層平整度；以300mn長的直尺。沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防 腐層表面和直尺間的間距應(yīng)小于 2mm4 3 44防腐層空鼓面積每平方米不得

50、超過 2處，每處不得大于100cm.4.3 5埋地鋼管道外防腐層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時其構(gòu)造應(yīng)符合表4. 3. 5 1及表4. 3. 52的規(guī)定.石油瀝青涂料防腐層構(gòu)造表435 - 1材料 種類三油二布四油三布五油四布構(gòu)造厚度(mm)構(gòu)造厚度(mm)構(gòu)造厚度(mm)石 油 瀝青漆 料1.底漆一層2 瀝青3.玻璃布一層4 瀝青5玻璃布一層6 .瀝青7 聚氯乙烯工業(yè)薄膜一 層 4.01. 底漆一層2. 瀝青3. 玻璃布一層4. 瀝青5. 玻璃布一層6. 瀝青7. 玻璃布一層8. 瀝青9. 聚氯乙烯工業(yè)薄膜一 層5.51底壤一屢2瀝青3. 玻璃布一層4. 瀝青5. 玻璃布一層。6瀝青7

51、.玻璃布一層&瀝青9玻璃布一層10.瀝青11聚氯乙烯工業(yè)薄膜一層 7.0環(huán)氧煤瀝青涂料外防腐層構(gòu)造表4.3.5 2材料二油三油一布四油二布。種類構(gòu)造厚度(mm)構(gòu)造厚度(mm)構(gòu)造厚度(mm)1 底漆1 底漆1 底漆環(huán)2 .面漆2.面漆2 .面漆氧3 .面漆3 .玻璃布3.玻璃布煤 0. 24.面漆 0. 4I .面潦 0.6瀝5 面漆5 .玻璃布涂6 .面漆料7 .面漆436鋼管道石油瀝青及環(huán)氧煤瀝青涂料外防腐層，冬期、雨期；施工應(yīng)符合下列規(guī)定：4.361 當環(huán)境溫度低于5 C時不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當采用石油瀝青涂料時， 應(yīng)采取冬期施工措施，當環(huán)境低-15C或相對濕度大于85%時，未采取措施不得進行施 工。4 3 62不得在雨、霧、雪或5級以上大風(fēng)中施工。4.3.6.3 已涂石油瀝青防腐層的管道炎熱天氣下，不宜直接受陽光照射，冬期