鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案

1、北京杰富瑞科技有限公司2#生產(chǎn)樓鋼結(jié)構(gòu)夾層工程施工組織設(shè)計(jì)華誠(chéng)博遠(yuǎn)建筑工程有限公司2014 年 4 月目錄目 錄 2第一章 工程概況 1第一節(jié) 編制說明 1第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介 2第二章 施工部署 3第一節(jié) 工程施工目標(biāo) 3第二節(jié) 平面布置 4第三章 施工準(zhǔn)備 5第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 5第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu) 6第三節(jié) 主要機(jī)械及設(shè)備用量及計(jì)劃 7第四節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 8第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)用電措施 8第六節(jié) 工期進(jìn)度及保證措施 8第七節(jié) 鋼構(gòu)件的防腐 10第四章 鋼構(gòu)件的成品管理、包裝、運(yùn)輸. 13第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 15第一節(jié) 測(cè)量工藝 15第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝 16第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接 17第四節(jié)

2、防火涂料施工的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 24第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系及措施 . 25第七章 安全、消防措施及施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理 . 27第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施 27第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求 28第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐防火措施 29第一章工程概況第一節(jié)編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)夾層鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙編制的。本施工組織設(shè)計(jì)著 重考慮鋼結(jié)構(gòu)夾層的上料、安裝、 焊接、測(cè)量等各工序的施工方法及質(zhì)量、環(huán)境、 安全等保證措施，力保在合同承諾的工期內(nèi)，咼質(zhì)量完成此項(xiàng)施工。編制依據(jù)：序號(hào)編制依據(jù)1建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50083-97)2建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)(GB50223-95)3工程結(jié)構(gòu)

3、設(shè)計(jì)基本術(shù)語和通用符號(hào)(GBJ132-90)4建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-2001)5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)6建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)9建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)12建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)13涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)(GB8923-8814建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50344-2004)15

4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-200116建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001第二節(jié)工程簡(jiǎn)介1、工程簡(jiǎn)介1. 建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)科創(chuàng)六街 85號(hào)。2. 建設(shè)范圍：一層鋼結(jié)構(gòu)夾層、六層鋼結(jié)構(gòu)夾層、六層鋼結(jié)構(gòu)屋頂。2、主體材料及安裝節(jié)點(diǎn)主鋼梁截面 H700X250X16X25 H700X300X16X2；次梁截面 HN500X200X9X， HN400X200X8X，HN250X125X6X9鋼梁上鋪組合樓板。混凝土厚度 100mm主梁 采用與混凝土柱植筋鋼板固定。序號(hào)主要材料材料性能1鋼材1.鋼結(jié)構(gòu)米用Q345-B!岡。其性能除應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼

5、 (GB/T700規(guī)定的要求外，還應(yīng)符合建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 第3.9.2條第3款的要求，尚應(yīng)保證屈服點(diǎn)、碳、磷、硫的含量。3焊接材料手工焊接，Q235岡材之間焊接，米用E43系列焊條，其技 術(shù)條件應(yīng)符合碳鋼焊條(GB/T5117)規(guī)定，自動(dòng)焊或半自動(dòng) 焊的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5涂裝材料1、除銹鋼材表面應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹處理，其除銹等級(jí)不應(yīng)低于Sa2.5級(jí),再涂防銹底漆。2、涂裝除銹合格后應(yīng)在六小時(shí)內(nèi)噴涂防銹底漆 .防銹底漆為普 通中灰漆。對(duì)需涂防火涂料的構(gòu)件，可用防火涂料代替面漆，但防銹 底漆不得與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；需涂面漆的構(gòu)件漆膜厚度 40卩m

6、顏色甲方自定。第二章 施工部署第一節(jié) 工程施工目標(biāo)為加強(qiáng)施工控制，我公司針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán) 境保護(hù)、服務(wù)等控制要素嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系要求制訂了管理目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100%，對(duì)施工班組進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)化工序控制、過程管理和旁站式管理。2、工期目標(biāo)按照合同要求3、成本目標(biāo) 生產(chǎn)過程中，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)與管理手段對(duì)勞動(dòng)消耗進(jìn)行嚴(yán)格組織和監(jiān)督， 實(shí)施有效的成本控制手段，把工程成本控制到最低水平。4、安全目標(biāo) 建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，重教育、抓違章、除隱患、做預(yù)防，按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-

7、99）檢查落實(shí)，做到無重大傷死亡事故。5、文明施工目標(biāo)文明工程、文明管理、文明施工。以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便 的生活條件，豐富項(xiàng)目業(yè)余文化生活，樹立首都意識(shí)、營(yíng)造文明環(huán)境。杜絕重大 傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故。6、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)堅(jiān)持人文精神，營(yíng)造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善。7、團(tuán)結(jié)協(xié)作目標(biāo)提高服務(wù)意識(shí)，主動(dòng)協(xié)調(diào)好與總包及各專業(yè)分包單位的關(guān)系， 形成合力， 創(chuàng)造精品工程第二節(jié) 平面布置1、 施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件， 綜合考慮構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后的中轉(zhuǎn)、構(gòu)件卸料及構(gòu)件上料到施工現(xiàn)場(chǎng)的工序要互相協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，科學(xué) 合理，最大程度降低機(jī)械、人工及能源的

8、消耗，并盡量使現(xiàn)場(chǎng)施工所涉及的 物的因素（如機(jī)具、材料、設(shè)備。設(shè)施等）處于安全狀態(tài)，同時(shí)還要考慮施 工人員的工作便利。2、 構(gòu)件的周轉(zhuǎn)本工程屬于現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接量大，難度大。構(gòu)件較多，樓層較多，所以 材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來安排， 材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃明確到每件的 樓層及編號(hào)。 并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的有關(guān)要求和規(guī)范， 對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，并做好記錄。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、各分項(xiàng)工程技術(shù)交底、 專項(xiàng)工藝評(píng)定等，做好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備程序第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：1. 我公司按照國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工，我公司將按項(xiàng)目法施工

9、的要求成立 項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。2. 項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管 理素質(zhì)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員，組成 項(xiàng)目管理層。3. 作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的參加過同類工程施工的技師、技術(shù)工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)4. 施工組織機(jī)構(gòu)表：序號(hào)部門人數(shù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2技術(shù)質(zhì)量部1人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案 負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作

10、3工程部1人抓好現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配工作，解決突發(fā)生產(chǎn)問題，負(fù)責(zé)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順 序的安排4安全1人負(fù)責(zé)安裝工程的全部安全檢查工作5合計(jì)4人整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成第三節(jié)主要機(jī)械及設(shè)備用量及計(jì)劃1、主要上料機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及結(jié)構(gòu)部局意采用升降機(jī)進(jìn)行上料。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝用主要機(jī)械設(shè)備材料表序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備注-一-工裝設(shè)施1腳手架30個(gè)-二大型機(jī)械設(shè)備1汽吊1臺(tái)卸車2升降機(jī)1上料三測(cè)量?jī)x器2光學(xué)水平儀1臺(tái)測(cè)量3電子經(jīng)緯儀1臺(tái)測(cè)量四焊接、切割用設(shè)備機(jī)具1500A直流電焊機(jī)10臺(tái)焊接2交流電焊機(jī)3臺(tái)焊接3空氣壓縮機(jī)1臺(tái)4切割機(jī)2個(gè)下料5割槍4個(gè)下料五植筋機(jī)具電錘4把打孔第四節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃1、鋼構(gòu)件安裝勞動(dòng)力配備如下:按工

11、程施工階段投入勞動(dòng)力情況序號(hào)工種單班作業(yè)人數(shù)雙班三班總計(jì)工作內(nèi)容1裝配工88構(gòu)件運(yùn)輸2電焊工（手動(dòng)）66焊接3測(cè)工11測(cè)量、放線、預(yù)檢4電工11電器設(shè)備接線5切割工226油漆工227其它44安裝合計(jì)24人第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)用電措施1、現(xiàn)場(chǎng)用電說明：（1）鋼結(jié)構(gòu)用電量按照我部以往工程施工經(jīng)驗(yàn)及正常的施工進(jìn)度計(jì)劃編制的。（2）用電量按照鋼結(jié)構(gòu)合理施工的總工期考慮配備機(jī)械設(shè)備及能源消耗的。（3）施工中如合理安排各主要分項(xiàng)工程的流水施工， 要注意控制好各用電量較大的設(shè)備如：電焊機(jī)等的施工。第六節(jié)工期進(jìn)度及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃管理是項(xiàng)目施工中的重點(diǎn)控制之一，它是保證施工項(xiàng)目按期完成，合理安排資源供應(yīng)、節(jié)約工程成

12、本的重要措施，總體進(jìn)度計(jì)劃必須與土建施工單位密切配合，密切 關(guān)注土建施工進(jìn)度，做好人員、材料、機(jī)具等方面的施工準(zhǔn)備，做到能夠提前插入就能即刻 進(jìn)場(chǎng)。在業(yè)主要求工期的基礎(chǔ)上，合理安排和組織，保證整個(gè)工程的質(zhì)量。在執(zhí)行該計(jì)劃的 施工中，經(jīng)常檢查施工實(shí)際情況，并將其與計(jì)劃進(jìn)度相比較，若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原 因和對(duì)工期的影響程度，找出必要的調(diào)整措施，修改計(jì)劃，不斷如此循環(huán)，直至工程竣工驗(yàn) 收。1、工期目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：(1) 本鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝工程量。(2) 我公司技術(shù)力量、人力資源、施工機(jī)具、資金優(yōu)勢(shì)。(3) 豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝施工經(jīng)驗(yàn)。(4) 合理的施工工藝及施工組織設(shè)計(jì)2、施工進(jìn)度計(jì)劃

13、控制1. 計(jì)劃的控制依據(jù)一方面是計(jì)劃文件，工程進(jìn)度，工程控制圖表等，另一方面通過統(tǒng)計(jì)分析手段，調(diào)查研 究等方法，來獲得有關(guān)與進(jìn)度計(jì)劃完成情況的各種因素，制定相應(yīng)的措施與對(duì)策。2. 進(jìn)度計(jì)劃的過程控制：(1) 項(xiàng)目部?jī)?nèi)進(jìn)行計(jì)劃動(dòng)員，把計(jì)劃變成職工的行動(dòng) ; 推行承包責(zé)任制，把計(jì)劃指揮的 執(zhí)行情況與部門、專業(yè)、班組、個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，在一線班組，以定額為依據(jù)，嚴(yán)格工 程任務(wù)單管理和全面推行全額計(jì)件工資制。(2) 按周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，與甲方、設(shè)計(jì)單位互相勾通和協(xié)調(diào)，及時(shí)解決互 相配合，場(chǎng)地使用、工序搭接、統(tǒng)一標(biāo)高、軸線定位工程進(jìn)度等問題。(3) 充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，及時(shí)調(diào)度及配

14、備各種機(jī)械設(shè)備，用以滿足工程機(jī) 械化施工需要。(4) 及時(shí)編制施工方案，并做好各種工藝排列措施，杜絕各種因本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而形成 的返工、返修現(xiàn)象。(5) 注重現(xiàn)場(chǎng)管理，保持連續(xù)均衡、有序不紊的施工，將人、財(cái)、物、場(chǎng)地進(jìn)行合理有 效使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序。3、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施能否完成或提前完成施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)， 是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。 我公司憑強(qiáng)大的管理 力量、技術(shù)人才及許多相似和更大型、更復(fù)雜的工程施工經(jīng)驗(yàn)，除不可抗拒的原因外，有能 力完成進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1. 加強(qiáng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子施工管理能力選擇經(jīng)驗(yàn)豐富，施工管理過多個(gè)相類似建筑的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理來承擔(dān)此工程的項(xiàng)目經(jīng)理。各

15、專業(yè)管理和技術(shù)人員配備齊全。形成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。2. 狠抓進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵看項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)能否帶領(lǐng)管理班子在各個(gè)施工階段抓住進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)和檢查。這就是考核項(xiàng)目經(jīng)理的管理能力和工作水平的標(biāo)志。是項(xiàng)目經(jīng)理必抓的“四大要素”的第一項(xiàng)，即“進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本”。所以，項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓，親自決策落實(shí)。第七節(jié) 鋼構(gòu)件的防腐本工程為全鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的防腐蝕處理非常重要。為了保證摩擦面質(zhì)量和鋼 結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量，使漆膜牢固附著在構(gòu)件表面，對(duì)構(gòu)件的涂裝必須滿足如下規(guī)定 要求：1、鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸前的要求：1. 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行拋丸除

16、銹；2. 拋丸用的磨料應(yīng)符合下列要求：磨料應(yīng)是比重大、韌性強(qiáng)、有一定粒度要 求的粒狀物；在使用過程中應(yīng)不易碎裂并散釋出的粉塵最少；拋丸后不應(yīng)殘留在 構(gòu)件的表面上；各種磨料的表面不得有油污，含水不得大于 1%3. 拋丸質(zhì)量要求：鋼結(jié)構(gòu)拋丸處理后表面質(zhì)量達(dá)到GB8923-88中的Sa2.5等級(jí)。拋丸處理后的構(gòu)件表面的油脂或污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等污物除凈。4. 拋丸后構(gòu)件表面保護(hù)：為保護(hù)拋丸后構(gòu)件的表面質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)氣象、環(huán)境 條件作出相應(yīng)的保護(hù)措施，在施工中盡量防止人員觸摸和有害物質(zhì)的沾污；5. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝：鋼結(jié)構(gòu)除銹后要在6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂.如有返銹的情況要重新 拋丸處理；涂料開桶后要攪拌均

17、勻，同時(shí)檢查涂料的外觀質(zhì)量，對(duì)顏料比重較大 的涂料一般在開桶前1-2天將桶倒置，以便開桶后易攪勻：鋼結(jié)構(gòu)涂漆工藝流程2、防腐涂裝難點(diǎn)1. 施工節(jié)點(diǎn)多，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接量大，焊后防腐處理量大。2. 涂料選取原則3. 滿足工程防腐質(zhì)量要求，選擇經(jīng)濟(jì)和施工性能好的涂料品種進(jìn)行配套；4. 滿足鋼結(jié)構(gòu)制作需要及涂裝工藝。5. 涂裝工藝及技術(shù)措施6. 鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)方案（1）技術(shù)數(shù)據(jù)A、噴砂除銹：Sa2.5級(jí)；B、表面粗糙度4080卩mC、施工環(huán)境：溫度 538C,相對(duì)濕度30 85%（2）鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求A、對(duì)鋼材表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。B、黑色金屬表面一般都存在氧

18、化皮和鐵銹， 在涂裝之前必須將他們除盡，不 然會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失，而所有除銹方法中，以噴 砂除銹為最佳；因?yàn)樗饶艹パ趸ず丸F銹，又能在金屬表面形成一定的粗糙 度，增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)合力。C、由于施工單位工作的流動(dòng)性，目前國(guó)內(nèi)一般施工單位都采用干法噴砂除銹， 一般用銅砂或鋼丸等作為磨料， 以 5 7kg/cm2 壓力的干燥潔凈的壓縮空氣帶動(dòng)磨 料噴射金屬表面，可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹。（3）鋼材的表面預(yù)處理所有構(gòu)件的材料，切割下料前，先進(jìn)行沖砂除繡，除繡等級(jí)為 Sa2.5 級(jí)，表 面粗糙度為Rz4080y m然后在6小時(shí)內(nèi)立即噴涂水性無機(jī)富鋅底漆，涂層

19、厚度 為50卩m（4）構(gòu)件的涂裝、修補(bǔ)及質(zhì)量要求A、構(gòu)件的涂裝：當(dāng)噴砂完成后，清除金屬涂層表面的灰塵等雜物；預(yù)涂水性 無機(jī)富鋅涂料，在自由邊、角焊縫、手工焊縫、孔內(nèi)廁及邊等處在噴涂前必須用 漆刷預(yù)涂裝； 噴涂水性無機(jī)富鋅涂料， 噴砂處理完成后必須在 6小時(shí)那噴涂底漆。B、構(gòu)件的修補(bǔ)：對(duì)于拼裝接頭、安裝接頭及油漆涂料損壞區(qū)域，先手工打磨 除銹并清潔干凈， 然后按上述要求分別噴涂底漆、 中間漆，其漆膜總厚度達(dá)到 250 m。（5）涂裝的修補(bǔ)A、涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說明要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；B、安裝焊縫接口處，各留出

20、50mm用膠帶貼封，暫不涂裝；C、鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；D焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；（6）以下部位不油漆A、現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各100mn范圍內(nèi)；B、構(gòu)件與混凝土接觸部分；C、圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分；3、涂裝施工技術(shù)措施完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障，本公司依據(jù)多年從事大 型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，在充分研讀招標(biāo)書的要求和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的具體 特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，制定了即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措 施，可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完成。（2）成品及半成品保護(hù)措施工作完成區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的設(shè)備和構(gòu)件應(yīng)當(dāng)很好的進(jìn)行保護(hù)

21、，以免油漆 和其它材料的污染。臨近施工區(qū)域的電氣，電動(dòng)和機(jī)械設(shè)備應(yīng)妥善保護(hù)，以免油 漆損壞。另外，精密設(shè)備應(yīng)當(dāng)在施工過程中密封保護(hù)。已完成的成品半成品，在進(jìn)行下道工序或驗(yàn)收前應(yīng)采取必要的防護(hù)措施以保 護(hù)涂層的技術(shù)狀態(tài)。（3）涂裝材料供應(yīng)計(jì)劃為保證涂裝計(jì)劃，本公司將嚴(yán)格按工程加工進(jìn)度計(jì)劃要求，制定出能滿足各 個(gè)施工階段的涂料用量計(jì)劃，并按時(shí)進(jìn)行采購落實(shí)，從而保證整個(gè)加工過程的順 利完成。第四章 鋼構(gòu)件的成品管理、包裝、運(yùn)輸1、鋼構(gòu)件堆放待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件，按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標(biāo) 有識(shí)別標(biāo)志，便于清點(diǎn)。露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支 承面

22、，防止支點(diǎn)下沉；構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被 壓壞或變形。不得將其它工程構(gòu)件與本工程構(gòu)件混放，本工程構(gòu)件根據(jù)部位不同也應(yīng)分類 堆放。鋼構(gòu)件的存儲(chǔ)、進(jìn)出庫，嚴(yán)格按企業(yè)制度執(zhí)行。2、構(gòu)件的包裝我公司對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝的基本要求：1. 包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，隨行文件齊全，漆膜完全干燥；2. 包裝是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件和客戶的要求進(jìn)行作業(yè)，做到 包裝緊湊、防護(hù)周密、安全可靠；3. 包裝鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸和重量應(yīng)符合公路運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定；4. 產(chǎn)品包裝必須具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能夠經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損傷、 變形、降低精度、銹蝕、殘

23、失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。產(chǎn)品包裝是保護(hù)產(chǎn)品 性能，提高其使用價(jià)值的手段。通過儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^程使產(chǎn)品完整無 損地運(yùn)到目的地；5. 包裝依據(jù)安裝順序、分單元配套進(jìn)行包裝；裝箱構(gòu)件在箱內(nèi)應(yīng)排列整齊、 緊湊、穩(wěn)妥牢固，不得串動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)將構(gòu)件固定于箱內(nèi)，以防在運(yùn)輸和裝卸時(shí) 滑動(dòng)和沖撞，箱的充滿度不得小于 80%。鋼結(jié)構(gòu)的包裝方式有：包裝箱包裝、裸裝、捆裝和框架包裝等形式，具體如 下：包裝箱：適用于外形尺寸較小、重量較輕、易散失的構(gòu)件，如連接件、螺栓、 自攻釘或標(biāo)準(zhǔn)件等。包裝箱材質(zhì)有金屬型材焊制或木制包裝箱兩種；側(cè)面與頂部SOmIOOtthti裸裝:捆裝：適量、體積均較大且又:不;箱的產(chǎn)重

24、量不宜大于每1 1 1 1 1 1 1 1 1端部底部800 mmk箱包裝示意圖3、構(gòu)件的運(yùn)輸1. 構(gòu)件運(yùn)輸交通工具針對(duì)本工程的成品鋼結(jié)構(gòu)制作情況，為配合實(shí)際生產(chǎn)情況及工程進(jìn)度，選用 汽車作為構(gòu)件運(yùn)輸工具。根據(jù)以上制定的包裝方案對(duì)構(gòu)件進(jìn)行包裝，裝車后捆扎牢固；部分構(gòu)件略有 超長(zhǎng)，在運(yùn)輸時(shí)盡量在車輛不擁擠的時(shí)候行走，必要時(shí)按國(guó)家交通管理規(guī)定辦理 相關(guān)運(yùn)行手續(xù)，保證貨物安全運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。2. 運(yùn)輸過程中的質(zhì)量保證措施在運(yùn)輸過程中，對(duì)裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并及 時(shí)反饋給項(xiàng)目部，以便做出第一時(shí)間的處理，從真正意義上把質(zhì)量放在第一位；鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽

25、車運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各 種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)娜^程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情 況。構(gòu)件運(yùn)輸過程中，為防止構(gòu)件變形，通常使用支架、 墊木、三角木（包括鋼材 制作的）、擋木、方木、鐵線、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等材料進(jìn)行加 固。加固車時(shí)，用鐵線（或鋼絲繩）拉牢，形式應(yīng)為八字形、倒八字形，交叉捆綁 或下壓式捆綁。在運(yùn)輸過程中，保持平穩(wěn)，超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的 駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊 馬、索具的情況，防止意外。構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織卸貨，分區(qū)堆放好。3. 涂裝面的保護(hù)

26、構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后涂裝面漆，防腐底漆的保 護(hù)是半成品保護(hù)的重點(diǎn)。避免尖銳的物體碰撞、摩擦。 對(duì)成品構(gòu)件的吊起，盡可能采用吊裝帶吊物，用鋼絲繩起吊構(gòu)件必須墊橡膠 墊或鋼包角，避免破壞構(gòu)件表面油漆。第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作是整個(gè)工程的重要工序，直接影響到工程的總體質(zhì)量和工 程進(jìn)度。因而必須針對(duì)具體結(jié)構(gòu)形式，制定并采用科學(xué)的施工方法，合理的安排 工序方能確保整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)高速的完成。以上兩部分鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)的起重設(shè)備，選用汽吊進(jìn)行卸料，用升降機(jī)進(jìn)入 上料工作。第一節(jié) 測(cè)量工藝1、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作的難點(diǎn)測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的先行工序，又是主要工序，而測(cè)量精度又是確

27、保 工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。1. 工作難度大：雖然測(cè)量?jī)x器的精度可以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量控制的精度要 求，但受運(yùn)輸、上料過程中的震動(dòng)，也將影響測(cè)量?jī)x器的正常工作。2. 工作量大，各種鋼結(jié)構(gòu)安裝和拼裝過程中，大多需要實(shí)時(shí)或即時(shí)測(cè)量來密 切配合安裝工作。2、測(cè)量的組織機(jī)構(gòu) 為保證測(cè)量工作的有序進(jìn)行，成立專門的組織機(jī)構(gòu)來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的 順利實(shí)施。3、儀器的配備1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量?jī)x器配備表2. 所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按照規(guī)定統(tǒng)一定期送檢，同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)加工廠提 供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。3. 精度保障精密水準(zhǔn)儀的測(cè)量精度可以達(dá)到 0.1 毫米；高精度全站儀在工作半徑為 100米 時(shí)測(cè)量精

28、度可以達(dá)到1.1毫米；激光鉛直儀在工作半徑為50mW測(cè)量精度可以達(dá)到 2.5毫米。因此只要使用相應(yīng)精度的測(cè)量?jī)x器和合理的測(cè)量方法， 測(cè)量工作的精度 是可以滿足安裝要求的。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝1、鋼構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備工作2、鋼構(gòu)件及材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收（1）鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，盡可能直接運(yùn)輸?shù)桨惭b場(chǎng)地。（2）鋼構(gòu)件以及材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來安排， 鋼構(gòu)件及材料進(jìn) 場(chǎng)按日計(jì)劃明確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在上料前一天進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要 考慮沒有中轉(zhuǎn)倉庫的現(xiàn)場(chǎng)條件限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與加工制作的關(guān)系，保 證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。（3）構(gòu)件到場(chǎng)后， 按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量

29、及編號(hào)是否相符， 構(gòu) 件是否配套，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知制作廠迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件， 以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。（4）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的有關(guān)要求和規(guī)范， 對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并做好 記錄。（5）對(duì)于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件， 應(yīng)當(dāng)在安裝前由 制作單位進(jìn)行返修。但對(duì)于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。（6）所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按照規(guī)定統(tǒng)一定期送檢， 同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)加工廠 提供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。（7）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后無法直接進(jìn)入安裝位置時(shí)，應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞， 堆放時(shí)應(yīng)注意放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。（8）構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以

30、便于識(shí)別和檢驗(yàn)。（9）堆放及進(jìn)場(chǎng)記錄（場(chǎng)地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。（ 1 0）裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全，防止事故發(fā)生。（11）堆場(chǎng)應(yīng)有通暢的排水措施。（12）焊接材料A、焊條和焊絲在使用前存放在材料庫中干燥處，并存放在隔離地面的托板上。B、襯板、引弧板和熄弧板根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水（13）氣體瓶放在工具房?jī)?nèi)，工作時(shí)間之外上鎖；（14）按照規(guī)定辦理材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、人員資質(zhì)等各項(xiàng)資料。（15）檢查標(biāo)高、十字線、柱子預(yù)檢、放線；3、構(gòu)件配套（1）將構(gòu)件按上料順序碼放整齊，并給構(gòu)件編上上順序的號(hào)碼；（2）自攻釘數(shù)量、規(guī)格，放入專用的小袋中；4、鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助設(shè)施：腳手架主要用于鋼結(jié)構(gòu)

31、夾層的焊接。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接1、焊接難點(diǎn)1. 在短時(shí)間內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、材料定貨安裝焊接難度很大。2. 本工程全部是現(xiàn)場(chǎng)焊接，接頭多，焊接量大。3. 焊接方法：采用焊條電弧焊。4. 焊接技術(shù)措施5. 減少收縮量：在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接，以減少收縮 量；提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長(zhǎng)度按正偏差驗(yàn)收；采用小焊道，多道多層焊接方 法以減少收縮量。6. 適當(dāng)采取局部校正及補(bǔ)償措施地面組裝時(shí)構(gòu)件預(yù)留收縮余量， 分段（塊）矯正，控制好拼裝塊的焊接變形；7. 焊接的一般順序 以對(duì)稱焊口為基準(zhǔn)，從控制應(yīng)力應(yīng)變?yōu)闇?zhǔn)則，詳細(xì)制定焊接順序，嚴(yán)禁將合攏焊口布置在桿件應(yīng)力集中的地方；焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)桿

32、件的對(duì)稱布置的特點(diǎn)，選好自由端，避免焊接誤差的積累； 焊接順序一旦確定，一定要嚴(yán)格遵守，否則準(zhǔn)造成返工和隱患。8. 現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境條件的質(zhì)量控制 焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于 90%。焊接作業(yè)區(qū)溫度低于0C時(shí)應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼材的厚 度，且不少于100m范圍內(nèi)的母材，加熱到20C以上方可施焊，且在焊接中均不低 于20C,作業(yè)環(huán)境應(yīng)保證焊工不受環(huán)境低溫的影響，同時(shí)對(duì)構(gòu)件也采取必要的保 溫措施。2、手工電弧焊操作要點(diǎn)1. 作業(yè)條件(1)焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得油污、銹和其它污物。(2)焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱(筒)內(nèi)，

33、隨用隨取。焊條由保溫箱(筒)取 出到施焊時(shí)間不宜超過2h (酸性焊條不宜超過4h)。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干 后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。(3) 施焊前，焊工應(yīng)符合焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊 等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊接連接組裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目1搭接接頭長(zhǎng)度偏差2搭接接頭間隙偏差3對(duì)接 接頭 底板 錯(cuò)位t 12焊條直徑(mm1.623.23.2 44546焊接電流的選擇 主要根據(jù)焊條直徑選擇電流。有近似的經(jīng)驗(yàn)公式可供估算法：I= (3055) d式中：d焊條直徑，mmI 焊接電流， A ；焊角焊縫時(shí)，電流要稍大些。打底焊時(shí)，特別是

34、焊接單面焊雙面成性焊道時(shí)，使用的焊接電流要小；填充 焊時(shí)，常用較大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用 的電流稍小些。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小 10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用 的電流小 20%左右。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。 電弧電壓主要取決于弧長(zhǎng)。電弧長(zhǎng)，則電壓高；反之，則低。在焊接過程中， 一般希望弧長(zhǎng)始終保持一致，并且盡量使用短弧焊接。所謂短弧是指弧長(zhǎng)為焊條 直徑的0.51.0倍。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的條件下，采用大直徑焊條和大電 流焊接，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。性能要求高的焊縫與接頭，每層焊縫厚度不宜大于 4mm。坡口底層焊道宜采

35、用不大于 3.2mm勺焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適 宜，以防產(chǎn)生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度不小于 24mm， (2)施焊前，焊工應(yīng)符合焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊 等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。( 3)焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。( 4)重要焊縫要加引弧板， 熄弧板， 其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧 和熄弧焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于5mm引弧和熄弧板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于60mm引弧和 熄弧板應(yīng)采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。( 5)焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹和其它污物。6)焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和

36、烘焙溫度進(jìn)行烘焙。 低 氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱(筒)內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱(筒)取 出到施焊時(shí)間不宜超過2h (酸性焊條不宜超過4h)。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干 后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過 2次。( 7)不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。( 8)定位焊采用的焊材型號(hào)應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。定位焊焊腳尺寸不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度到的 2/3，且不應(yīng)大于6mm長(zhǎng)焊縫焊 接時(shí)，定位焊縫長(zhǎng)度不宜小于50mm焊縫間距500600mm并應(yīng)添滿弧坑。定位焊的位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。 如有焊縫交叉時(shí)，定位焊縫應(yīng)離交叉處 50mm 以上。定位焊縫的余高不應(yīng)過高，定位焊縫的兩端應(yīng)與母材平緩過渡，以防止正式

37、焊接時(shí)產(chǎn)生未焊透等缺陷。如定位焊縫開裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。在定位焊之后， 如出現(xiàn)接口不平齊，應(yīng)進(jìn)行矯正，然后才能正式焊接。定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。焊前必須清除焊接區(qū)的有害物。(9) 對(duì)于密閉的隱蔽部位， 應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)涂層處理后， 方可進(jìn)行組裝； 對(duì)刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才能施焊。(10) 在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序 進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形?？刂坪附幼冃危刹扇》醋冃未胧?。 在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如因故中斷，再焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部 做熱處理。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后在繼續(xù)施焊。

38、(11) 因焊接而變形的構(gòu)件，可因機(jī)械(冷矯)或在嚴(yán)格控制溫度的條件下 加熱(熱矯)的方法進(jìn)行矯正。3. 焊接質(zhì)量檢查( 1 )一般規(guī)定 質(zhì)量檢查人員應(yīng)按施工圖紙和技術(shù)文件要求，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。 質(zhì)量檢查人員的主要職責(zé)應(yīng)為：A、對(duì)所有鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、 材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求；B、監(jiān)督檢查焊工合格證及認(rèn)可施焊范圍；C、監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程施焊；D對(duì)焊接質(zhì)量按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及本規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。 檢查前應(yīng)根據(jù)施工圖及說明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求編制檢查方案，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案。檢查

39、方案應(yīng)包括檢查批的劃分、抽樣檢查 的抽樣方法、檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查時(shí)機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。抽樣檢查時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A、焊縫處數(shù)的計(jì)數(shù)方法：工廠制作焊縫長(zhǎng)度小于等于1000m時(shí)，每條焊縫為 1處；長(zhǎng)度大于1000mr時(shí)，將其劃分為每300mr為1處；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫每條焊縫為1 處；B、可按下列方法確定檢查批：按焊接部位或接頭形式分別組成批；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫可以區(qū)段組成批；C、批的大小宜為300600處；D抽樣檢查除設(shè)計(jì)指定焊縫外，應(yīng)采用隨機(jī)取樣方式取樣。抽樣檢查的焊縫如不合格率小于 2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于 5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為 2% 5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢

40、，且必須在原 不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中，不合格率不大 于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大于 3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收 不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加 倍檢查， 如在加倍抽檢焊縫中， 未檢查出其它裂紋缺陷時(shí)， 該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格， 當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù) 進(jìn)行檢查。所有查出的不合格焊接部位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定予以補(bǔ)修至檢查合格。4. 外觀檢查焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、 咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、

41、裂紋和電弧擦傷等缺陷；B、二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合第一條外，尚應(yīng)滿足表“焊縫外觀質(zhì)量允許 偏差”的有關(guān)規(guī)定；C、三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定;焊縫外觀質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm）1一般全焊透 的角接與對(duì) 接組合焊縫A一八t +4hf ( - )04且W 102需經(jīng)疲勞驗(yàn) 算的全焊透 角接與對(duì)接 組合焊縫F i1 1_rH4i t +4hf ( - )02且W 103角焊縫及部 分焊透的角 接與對(duì)接組 合焊縫hf w 6 時(shí)0 1.5hf w 6 時(shí)0 3.0注:1、hf 8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm但總長(zhǎng)度不得超

42、過焊縫長(zhǎng)度的10%2、焊接H形桁架腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)要求值焊縫尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：A、焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合表“焊縫焊腳尺寸允許偏差”的規(guī)定；焊縫焊腳尺寸允許偏差見焊接規(guī)程B、焊縫余高及錯(cuò)邊應(yīng)符合表“焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差”的規(guī)定。焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差表序 號(hào)項(xiàng)目示意圖允許偏差（mr）一、二級(jí)三級(jí)1對(duì)接焊縫 余高（C）” 1Bv 20 時(shí)，C 為03;B 20 時(shí)，C 為04;Bv 20 時(shí)，C 為03.5 ;B 20 時(shí)，C 為05;2對(duì)接焊縫 錯(cuò)邊（d）dv0.1t 且W2.0dv 0.15t且W 3.03角焊縫余高（C）1hf 6時(shí)C

43、為03.0電渣焊、氣電立焊接頭的焊縫外觀成形應(yīng)光滑， 不得有未熔合、裂紋等缺陷； 當(dāng)板厚小于30m時(shí)，壓痕、咬邊深度不得大于0.5mm板厚大于或等于30m時(shí)，壓 痕、咬邊深度不得大于1.0mm5. 無損檢測(cè)無損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。焊縫無損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的U級(jí)或U級(jí)以上資格證 書。設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A、一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%勺檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼焊縫手工 超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)（GB11345 B級(jí)檢驗(yàn)的U級(jí)及U級(jí)以上；B、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于 20%其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探

44、傷方法及質(zhì)量分級(jí)法 （GB11345 B級(jí)檢驗(yàn)的川級(jí)及川 級(jí)以上；C、全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無損檢測(cè)。箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合第 9.533條的有關(guān)規(guī)定外， 還應(yīng)按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程附錄 ca行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采 用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。下列情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)：A、外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批中同類焊縫進(jìn)行 100%勺表面檢測(cè)；B、外觀檢查發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；C、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí)；D檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。6. 現(xiàn)場(chǎng)焊后缺陷的返修焊縫表面缺陷超標(biāo)時(shí)對(duì)氣孔、夾渣、

45、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、 鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。經(jīng)ND檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時(shí)應(yīng)先編寫返修方案， 然后確定位置，用 砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時(shí)氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除 裂紋兩端各50m長(zhǎng)焊縫或母材。清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于 10的坡口，必要時(shí)用砂輪清除滲 碳層，用 MT、PT 檢查裂紋是否清除干凈。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧， 熄弧時(shí)應(yīng)填滿焊坑， 多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過500mr時(shí)，應(yīng)采用分段退焊法。返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次焊時(shí)應(yīng)用MT

46、PT確認(rèn)無裂紋時(shí)方可焊接。補(bǔ)焊預(yù)熱溫度應(yīng)比正常預(yù)熱高。 根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝， 如：低氫焊接， 后熱處理等。焊縫正反面各作一個(gè)部位，同一部位返修不宜超過兩次。對(duì)兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并 報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可執(zhí)行。返修焊接應(yīng)填報(bào)施工記錄及返修前后無損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資 料。第四節(jié) 防火涂料施工的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1、施工過程中的檢查 在防火涂料施工時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的，應(yīng)進(jìn)行重噴或補(bǔ)涂：（1）由于涂料施工操作不好，氣候條件不宜， 使得涂料固化不好、粘結(jié)不牢 或分化、空鼓、起層脫落的涂層應(yīng)重新噴涂。（2）由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙未完全填平或涂

47、裝施工不仔細(xì)， 造成的連接接 頭、轉(zhuǎn)角處涂層有凹陷時(shí)，應(yīng)補(bǔ)涂。（3）在涂裝過程中掉落一些涂料在低部位構(gòu)件的涂層上面， 形成浮漿， 應(yīng)鏟 除浮漿，重新涂裝到規(guī)定的厚度，涂料干燥后若出現(xiàn)裂縫且深度超過1mm應(yīng)針對(duì) 裂縫進(jìn)行補(bǔ)涂。（4）任一部位的厚度少于規(guī)定厚度的 85%時(shí)應(yīng)繼續(xù)涂抹，當(dāng)涂抹的厚度大于 規(guī)定厚度的85%寸，但不足規(guī)定的面積的長(zhǎng)度超過im寸，也要補(bǔ)涂直到達(dá)到規(guī)定的 厚度要求。2、防火涂料完工后的檢查防火涂料施工完成后，有建設(shè)單位組織邀請(qǐng)當(dāng)?shù)氐墓蚕辣O(jiān)督部門、設(shè)計(jì) 單位、監(jiān)理單位、及施工單位聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的項(xiàng)目及方法包括（1）首先檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的防火涂料的品種、顏色是否符合實(shí)際規(guī)定；

48、（2）目視法檢查是否有漏涂、裂縫、凹凸不平等缺陷；（3）用0.5kg榔頭進(jìn)行輕擊,檢查粘結(jié)牢固強(qiáng)度；（ 4）對(duì)防火涂料的厚度按照國(guó)家規(guī)定用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)；第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量管理1、建立質(zhì)量管理制度1. 技術(shù)交底制度 堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則， 技術(shù)部門編制有針 對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。2. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度 對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件必須事先嚴(yán)格檢查。根據(jù)國(guó)家規(guī)范 要求進(jìn)行檢查。3. 建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記 錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較 詳細(xì)的文字記錄。4. 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)

49、分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從 項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使 全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目 標(biāo)。5. 制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析， 掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。6. 采取不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立 起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì) 量。第二節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)書中提出的國(guó)家施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工，并檢查及驗(yàn)收，使工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一次合格1、具體要求1.滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (G

50、B50205-2001) 的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙 的要求。2. 應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)工作。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施1、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制1. 合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作。2. 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。4. 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。5. 采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá) 到“預(yù)控為主”的目標(biāo)，如焊縫檢查等。2、施工過程中的質(zhì)量保證措施1根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作， 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、 標(biāo)

51、準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保 證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2. 制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，明確職責(zé)，簽 訂質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序、每個(gè)部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)，分解到 各個(gè)管理人員和操作人員。3. 根據(jù)公司鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底 和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。第七章 安全、消防措施及施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施1、使用腳手架注意事項(xiàng)1. 充分了解施工方案，并考慮到不利于作業(yè)的各種因素，按照使用說明進(jìn)行 組裝；2. 組裝作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)讓作業(yè)員戴好安全帽，系好安全帶，并將安

52、全上的各注 意點(diǎn)解說透徹；3. 準(zhǔn)備好合適的工具、器械和水平儀等；4. 支撐腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的支撐力，并且水平高低差不應(yīng)小于25mm；5. 務(wù)必逐一檢查將使用的部件。 不要使用有缺陷的部件。 （脫焊、凹陷、腐蝕、 變形等有害損傷和缺陷）檢查要點(diǎn)：1. 是否按照使用方案裝配。2. 調(diào)節(jié)的絲桿的使用高度是否適當(dāng)，手柄有無松動(dòng)。 3斜撐的鎖片是否已經(jīng)鎖定。4. 部件的使用有無采用錯(cuò)誤、危險(xiǎn)的方法。5是否使用了不良品。如有不良品應(yīng)立即維修或處理掉。3、操作規(guī)程1請(qǐng)勿使用不良品、受損部件。2. 請(qǐng)遵循安裝順序和許用載荷。3. 請(qǐng)遵守在使用及施工上的各注意點(diǎn)。4. 請(qǐng)?jiān)谀_手移動(dòng)前，讓所有的作業(yè)人員從腳

53、手架作業(yè)平臺(tái)下到地面。5. 移動(dòng)速度小于 0.75m/s ，移動(dòng)前，如萬向輪因地面摩擦等原因， 未能圍轉(zhuǎn)到 位時(shí)，切勿強(qiáng)行推拉支架而造成輪子損壞，支架翻倒。6. 應(yīng)盡量避免使支架受到突如其來的水平?jīng)_擊、撞擊。7. 第1.8m*0.9m的作業(yè)面上，載荷應(yīng)小于 200kg。8. 嚴(yán)禁在支架外懸掛重物，防止支架因嚴(yán)重偏載而翻倒。9. 移動(dòng)到位后，應(yīng)將輪子的剎車踩下，將輪子鎖定。10. 不可在作業(yè)平臺(tái)上架設(shè)梯子。11. 應(yīng)該避免兩人同事由一邊上下梯子，以防止腳手架翻倒。12. 萬向輪的承載能力為 200kg/ 個(gè)，切勿因超載而使其破壞。 腳輪調(diào)節(jié)絲桿的 調(diào)節(jié)高度小于 250mm。13. 超過2層以上，應(yīng)加裝穩(wěn)定翼架或與墻體固定，以免向外翻倒。嚴(yán)禁對(duì)腳 手架進(jìn)行焊接打孔及其他損壞腳手架的方式進(jìn)行施工或固定。14. 拆卸請(qǐng)遵循由上到下， 零部件逐一傳送、 在保證腳手架不受損傷的其他工 具與方法拆卸到地面，切忌直接拋下。15. 上下作業(yè)時(shí)， 作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帶，穿防滑鞋，檢查周圍護(hù) 身欄是否牢固，將安全帶固定在架子的橫桿上。2、焊接安全要求1. 焊接前應(yīng)對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，保證電焊機(jī)使用時(shí)工作狀態(tài)良好。每 臺(tái)電焊機(jī)的地線要單獨(dú)設(shè)置，制作地線專用卡具，并與鋼結(jié)構(gòu)連接牢固。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求1. 認(rèn)真貫徹、落實(shí)國(guó)家“安全第一，預(yù)