防水工程技術(shù)交底ttt

1、砌筑工程技術(shù)交底楓合萬嘉2 #、4 #、6 #樓 0.000m以下部分墻體材料和6#樓電梯 井部分墻體材料為 MU10.0 頁巖多孔磚， 6 #樓局部通風(fēng)道采用 MU10.0 頁巖實心磚砌筑， 外墻及室內(nèi)填充墻材料為 MU5.0 頁巖空心 磚砌筑，士 0.000m以下部分墻體采用M5 . 0水泥砂漿砌筑，外墻及 室內(nèi)填充墻采用M 5.0混合砂漿砌筑，4 #樓裙房一層和二層填充墻因 建設(shè)單位的要求采用 1：3 水泥砂漿砌筑，框架間內(nèi)外填充墻為頁巖 空心磚、多孔磚和小紅磚，外墻厚度為 360厚夾心墻，內(nèi)墻 180厚、 120 厚、 90 厚， 60 厚。對于進場的空心磚有檢驗合格證，合格證上包括：

2、生產(chǎn)廠家、砌 塊品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期。砌塊必須堅固、完整、表觀良 好、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當(dāng)于儲存樣本標(biāo)準(zhǔn)。進場水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不 同品種的水泥不得混合使用，要求新鮮無結(jié)塊。砂采用中砂，拌制前過篩，篩孔為7mmx7mm,篩除其中含有的 草根等雜物，砂的含泥量不得超過 5%。砌體施工前先放線， 頁巖磚砌體與結(jié)構(gòu)層柱、 墻及墻體轉(zhuǎn)角處采 用巾6拉結(jié)筋拉接，拉結(jié)筋間距500mm申入填充墻內(nèi)不少于7 00mm 門、窗垛處間距 600埋設(shè) C2 0砼預(yù)制塊，砌筑砂漿配比計量準(zhǔn)確，隨 和隨用，砂漿攪拌后必須初凝之前使用不能超過 2小時。砌體與砼墻

3、相交處沿砌體高度方向每隔 500mm 進行植筋，以 便砌體砌筑拉結(jié)。墻體構(gòu)造柱在澆筑樓板砼時預(yù)埋構(gòu)造柱鋼筋。將基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線和洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。砌體施工前先放線，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，露出鋼筋砼地面， 放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤。實心磚和空心磚含水率宜為 10%-15%，含水率以水重占干磚重的百 分?jǐn)?shù)計。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過 15m，過長中間應(yīng)加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑， 其中第一皮磚按墻身邊線砌筑，空心磚砌體底部應(yīng)先砌三皮小紅磚， 門窗垛必須用小紅磚包角；砌體與鋼筋砼交接處高7

4、00長2巾6拉結(jié) 筋，門窗垛間距600埋設(shè)寬度同墻寬，長度400mm，高200mm 的 C20砼預(yù)制塊，砌筑砂漿配比計量準(zhǔn)確，隨和隨用。本工程外維護墻是夾心墻從內(nèi)至外順序為180厚空心磚、60厚聚苯板、120厚空心磚采用MU5.0頁巖空心磚采用M 5. 0混合砂漿 砌筑。外維護墻砌筑順序內(nèi)外同時砌筑，墻體砌至500mm高度時往內(nèi)外墻之間60厚聚苯板放置，苯板上下方向接縫必須錯開1/2苯板長度，局部最小錯縫不得小于100，每兩塊苯板拼接部位不平處應(yīng)用 平整處理的粗砂紙打磨，打磨動作宜為輕柔的圓周方向，不要沿著與 聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后應(yīng)用刷子清除干凈，苯板拉結(jié)筋為 巾6.5水平方向間距為

5、1000mm、垂直方向間距為500mm，苯板 安裝必須牢固，墻體又砌筑至梁底或板底 500mm高度時先砌外側(cè) 墻后放置苯板和拉結(jié)筋再砌內(nèi)墻直至設(shè)計高度，苯板在結(jié)構(gòu)面交界處不得有空隙，若因苯板剪切不直形成縫隙，應(yīng)用苯板條塞入并磨平?？招拇u采用全順的方法砌筑，空心磚墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸外墻及內(nèi)墻在踢腳線部位必須采用實心磚砌筑不得低于四皮磚 不小于200mm ，填充墻及結(jié)構(gòu)層交接部位采用實心磚砌筑用拉結(jié)筋 拉接，實心磚、空心頁巖磚墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處一皮磚，應(yīng)是 整磚丁砌然后用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，填充墻砌至接近梁、板底時， 待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。磚砌體中的洞口、溝槽

6、周圍必須采用實心磚砌筑，磚砌體中的洞 口、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 30cm 的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁，洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱。過梁1.5m L 1m時過梁高度為120mm 下層鋼筋為3 10 (HPB235 )上層鋼筋為 2 8( HPB235 )箍筋 6150 (HPB235 ), L 1m時過梁高度為120mm 下層鋼筋為2 10 (HPB235 )上層 鋼筋為2 8 (HPB235 )箍筋8150 (HPB235 )保護層厚度為 20mm 砼標(biāo)號為C20 , 1.5 L 1.8m 時過梁高度為150mm 下層 鋼筋為2 12 (HRB335 )上層鋼筋為2 8(HP

7、B235 )箍筋8150(HPB235 )保護層厚度為 20mm 砼標(biāo)號為C20, 1.8 L 2.4m時過梁高度為180mm 下層鋼筋為3機2 (HRB335 )上層鋼筋為28 (HPB235 )箍筋 8150 (HPB235 )保護層厚度為 20mm 砼 標(biāo)號為 C20 。填充墻長度大于高度的兩倍時宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱， 構(gòu)造柱 截面尺寸為180 X 180 ,構(gòu)造柱馬牙槎留置一定要根據(jù)規(guī)范要求， 先 退后進，進退兩直線必須上下吊垂直，不得隨便進出(進退半磚) 。 構(gòu)造柱砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求 26500 長度 700mm 拉結(jié)筋，并及 時清理柱底垃圾， 配筋為 412 ( HRB335 )

8、箍筋 6200 ( HPB235 )，填充墻高度大于 4000mm 時設(shè)置圈梁，圈梁截面高 度為120mm，配筋為墻厚300mm 時，上、下層各設(shè) 3 12 ( HRB335 )箍筋 8200 ( HPB235 )，墻厚 300mm 時圈梁高 度為 180mm 配筋 212(HRB335 )箍筋8200 (HPB235 )。圈梁及構(gòu)造柱砼標(biāo)號為 C20 ，保護層圈梁 15mm ，構(gòu)造柱為 20mm 。砌磚操作方法可采用鋪漿法，鋪漿長度不得超過 750mm ；氣溫 超過30 C時，鋪漿長度不得超過500mm。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm ，但不小于 8mm ，也不 應(yīng)大于 12mm

9、。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80% ；豎縫宜采用 擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。寬度小于 1m 的窗間墻， 應(yīng)選用整磚砌筑， 半磚和破損的磚應(yīng)分散 使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm 。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法 封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過 1m 。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起， 轉(zhuǎn)角處和交接處一磚半范圍內(nèi)采用小紅磚或多孔磚砌筑， 轉(zhuǎn)角處和交接部位應(yīng)設(shè)置通長拉接筋各深 入每邊墻 700mm 長，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎， 斜槎長

10、度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3 ，如留直槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外， 可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量 為每半磚厚墻放置 1 根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高度不得超過 500mm ，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 700mm ；鋼 筋末端應(yīng) 90 彎鉤，填充墻內(nèi)通過電氣管的部位（ 90 厚墻）應(yīng)與電 氣管同步進行，在電氣管兩側(cè)磚墻水平縫里設(shè)置2帕500每側(cè)墻內(nèi)深入 700mm 長，墻體被電氣管破損部分采用 1：3 膨脹砂漿灌實。磚墻砌筑高度每天不得超過 1.8m。下列部位不得留腳手架眼 半磚墻； 過梁上按過梁凈跨的 1/2 高度范圍內(nèi)的墻體， 以及與過梁成 60 度角的三角形范圍內(nèi)的 墻體； 寬度小于 1m 的窗間墻； 梁或梁墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)的墻體； 門窗洞口兩側(cè) 200mm 和墻轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)的墻體。5 、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚砌體尺寸和位置允許偏差項目允許偏差mm檢查方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或緯線和尺量檢查墻砌體頂面標(biāo)高士 15用水準(zhǔn)儀和尺量檢杳垂直度每層5全高10m20表面平整度清水墻、柱5用2M靠尺和尺量檢查混水