一級公路房建工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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文檔簡介

1、第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃1.1.設(shè)備、人員、動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法我單位中標(biāo)后,立即組織隊(duì)伍進(jìn)場,成立項(xiàng)目經(jīng)理部。根據(jù)施工進(jìn)度要求和業(yè)主要求,人員、設(shè)備及材料分期分批進(jìn)入現(xiàn)場,并依據(jù)情況變化隨時(shí)調(diào)整加強(qiáng)。接到中標(biāo)通知書3天內(nèi)第一批人員約150人即可到達(dá)施工現(xiàn)場,修建臨時(shí)房屋和現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備。在臨時(shí)電未接通前,采用臨時(shí)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電;生產(chǎn)生活用水采用在現(xiàn)場自打水井,水泵抽水方式解決。剩余人員于5天內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場,部分裝飾分項(xiàng)工程施工人員根據(jù)工期安排提前3天進(jìn)場。本項(xiàng)目全面推行精細(xì)化管理,我公司遵照“粗活細(xì)做、細(xì)活精做、精益求精”的要求,根據(jù)本工程的特點(diǎn)制定各項(xiàng)精細(xì)化施工方案

2、。人員全部上場后,利用三天的時(shí)間進(jìn)行施工前動員,使全體參戰(zhàn)職工明白該工程的概況、特點(diǎn)、進(jìn)度安排和注意事項(xiàng),以及工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)和安全環(huán)保意識,使全體參戰(zhàn)職工以飽滿的熱情和高昂的士氣按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成好施工任務(wù)。人員上場后,積極與地方各料廠取得聯(lián)系,抓緊備足施工所需的各種材料,保證工程按期開工。各種集料運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸,為防止對環(huán)境造成污染,采用蓬布對運(yùn)料車輛的料斗進(jìn)行完全遮蓋。施工機(jī)械主要是先期施工需用的挖掘機(jī)、自卸汽車、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)、等設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場。盡快形成規(guī)模作業(yè)能力,為工程全面開工做好一切準(zhǔn)備。所有設(shè)備均采用汽車運(yùn)輸。工程所用施工設(shè)備全部由我方自備,擬配備先進(jìn)的、性能良好的

3、施工機(jī)械,以滿足工程需要。投入本工程的機(jī)械設(shè)備詳見表1-1 擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表、表1-2 主要材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。表1-1 擬投入本工程的主要施工機(jī)械表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1平地機(jī)py1801中國徐州2009.4/土方2裝載機(jī)徐工402中國徐州2010.5/土方3反鏟挖掘機(jī)卡特2304中國湖南2010.8/土方4自卸汽車cq3322bm38510中國重慶2010.8/20t土方5蛙式打夯機(jī)ba-215a8中國武漢2010.81.5土方6蛙式打夯機(jī)hw-608中國武漢2010.81.5土方7振動壓路機(jī)bw-20t2中

4、國洛陽2010.3土方8混凝土攤鋪機(jī)hzg型1中國徐州2009.5路面工程9柴油發(fā)電機(jī)stf-120kw5山東濟(jì)寧2010.410砼攪拌機(jī)js-7503中國煙臺2010.4砼工程11砂漿攪拌機(jī)hj2506中國浙江2010.82.04m3/h圬工12汽車吊qy252中國常州2010.8/25t鋼結(jié)構(gòu)工程13co2氣體保護(hù)焊機(jī)nb-50010中國北京2009.9鋼結(jié)構(gòu)工程14管材相貫面切割機(jī)hid-600eh2中國北京2009.9鋼結(jié)構(gòu)工程15半自動切割機(jī)cg1-30a4中國上海2009.9鋼結(jié)構(gòu)工程16噴涂機(jī)gpq-6c1中國廣州2009.9鋼結(jié)構(gòu)工程17噴砂機(jī)hc-10001中國廣州2009.

5、9鋼結(jié)構(gòu)工程18塔吊qtz-40(l=48m)8中國山東2010.8/運(yùn)輸19龍門吊mh-154中國泰安2009.4運(yùn)輸20砂輪切割機(jī)jcg-4008中國北京2011.41.6鋼筋工程21電渣壓力焊kde-50012中國天津2010.68鋼筋工程22閃光對焊機(jī)bs-333中國上海2010.65鋼筋工程23電焊機(jī)bx116中國上海2010.64.5鋼筋工程24鋼筋調(diào)直機(jī)gt-34中國杭州2010.61.6鋼筋工程25鋼筋彎曲機(jī)gw-40-14中國杭州2010.61.4鋼筋工程26鋼筋切斷機(jī)gt41104中國杭州2010.61.4鋼筋工程27振搗棒zx-5020中國南京2011.31.2砼工程28

6、振搗棒zx-356中國南京2011.31.0砼工程29平板振動器zb-10中國南京2011.32.0砼工程30臺式帶鋸mj32125中國佛山2011.41.8模板31木工鉆床mk5155中國佛山2011.21.5模板32圓鋸機(jī)mj2255中國佛山2011.31.5模板33污水泵8in6中國臺州2011.118基礎(chǔ)34抽水機(jī)40dl10中國上海2011.42.0基礎(chǔ)35套絲機(jī)四寸2中國鄭州2011.31.5裝修、安裝36手動試壓泵pzy-14/35mp2中國上海2011.3/裝修、安裝37電動切管機(jī)rex100-6003中國濟(jì)寧2011.31.8裝修、安裝38液壓彎管機(jī)3中國張家港2011.3/

7、裝修、安裝表1-2 主要材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時(shí)數(shù)用途備注1全站儀徠卡ts063中國天津2011300定位合格2水準(zhǔn)儀ds25中國天津2011500高程合格3塔 尺5m5中國天津2011500高程合格4經(jīng)緯儀dj22中國天津2011280軸線合格5重型擊實(shí)儀gbj123-881中國上海2011120土方合格6土壤容重測定儀tm851中國上海2010310土方合格7灌砂法測定儀jt821中國上海201095土方合格8激光垂直儀dzj3-l12中國上海201150軸線合格9絕緣電阻測試儀jk2681a1中國北京2011410電力合格10接地電阻

8、測試儀pc39a1中國北京2011400電力合格11鋼卷尺50m3中國唐山201130普測合格12鋼卷尺5m20中國唐山201115普測合格13多功能檢測尺2m3中國唐山2010100棱角合格14超聲波探傷儀tud2011中國杭州2010450砼合格15漆膜厚度檢測儀tt2101中國杭州2011160裝修合格16坍落度筒5中國唐山2011260砼合格17灌砂桶5中國唐山2011100試驗(yàn)合格18容量筒5中國唐山2011200試驗(yàn)合格19臺秤jgt-1003中國唐山2011180試驗(yàn)合格20環(huán)刀10中國唐山2010150試驗(yàn)合格21砼抗壓試模20中國包頭2011100試驗(yàn)合格22砼抗折試模10中

9、國包頭2011100試驗(yàn)合格23砂漿試模10中國包頭2011100試驗(yàn)合格1.2現(xiàn)場組織1.2.1.現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)、安全完成本標(biāo)段施工任務(wù),確保業(yè)主規(guī)定的工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),成立“重慶海特建設(shè)工程有限公司省道313線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路房建工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,由具有多年從事房建工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的行政及技術(shù)管理人員組成,安排具有豐富房建施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工,按照項(xiàng)目法管理的要求,對本項(xiàng)目進(jìn)行管理和施工。項(xiàng)目經(jīng)理部由領(lǐng)導(dǎo)層和職能部門組成,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理1人、總工程師1人。下設(shè)“六部、一室”七個職能部門即工程技術(shù)部、安全生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、環(huán)保

10、協(xié)調(diào)部、綜合辦公室,項(xiàng)目部下轄3個分項(xiàng)目部及9個工程隊(duì),承擔(dān)本標(biāo)段所有工程的管理和施工任務(wù)。施工組織機(jī)構(gòu)見“施工組織機(jī)構(gòu)圖”(圖21)。(1)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部是實(shí)施本標(biāo)段工程的總的組織指揮機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)卣臉I(yè)務(wù)往來;組織指揮所屬各施工隊(duì)優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù);協(xié)調(diào)所屬各單位設(shè)備、人員、材料等資源調(diào)配;負(fù)責(zé)施工方案的制定,對本標(biāo)段工程的施工、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保等全面負(fù)責(zé),全權(quán)代表我單位履行合同義務(wù)和權(quán)利,向業(yè)主負(fù)責(zé)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是公司在本標(biāo)段工程的被授權(quán)人,全面代表集團(tuán)公司負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的組織、實(shí)施、協(xié)調(diào)、管理和監(jiān)控,負(fù)責(zé)本工程的各種

11、資源配置,確保管理體系在本工程的持續(xù)有效運(yùn)行。(3)項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好施工中的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理工作,處理施工中出現(xiàn)的具體問題。(4)項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的技術(shù)管理、工程質(zhì)量、計(jì)量測試工作,指導(dǎo)全體工程技術(shù)人員有效地開展技術(shù)工作。負(fù)責(zé)組織本標(biāo)段工程的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)、工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制和實(shí)施,解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題,組織制定質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施,負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及先進(jìn)技術(shù)成果在本標(biāo)段工程上的推廣應(yīng)用。負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理工作,組織竣工資料的編制和移交。(5)工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程施工過程的控制,制定施工技術(shù)

12、管理辦法,負(fù)責(zé)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和制定各項(xiàng)工程的施工方案,負(fù)責(zé)技術(shù)交底,并解決施工中遇到的一般技術(shù)難題。實(shí)施現(xiàn)場施工測量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)。根據(jù)工程特點(diǎn),組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等“四新”技術(shù)成果,編制工程竣工資料和技術(shù)總結(jié)。(6)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)根據(jù)集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo),編制項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊和程序文件,制定質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量規(guī)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作,行使質(zhì)量檢查監(jiān)督職能。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、評定和驗(yàn)收。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理,組織項(xiàng)目的qc小組活動。(7)安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的安全管理。負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)目標(biāo)、安全管理辦法、安全生產(chǎn)計(jì)劃、安全保證措

13、施、安全檢查制度,針對施工特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全措施,建立安全監(jiān)控保證體系,確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)定期和日常的監(jiān)督、檢查,組織安全檢查評審,組織開展安全生產(chǎn)活動和安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查和處理,制定糾正和預(yù)防措施。(8)物資設(shè)備部負(fù)責(zé)物資設(shè)備的招標(biāo)、采購、供應(yīng)及管理工作。制定物資設(shè)備管理辦法,做好施工設(shè)備的維修保養(yǎng)及工程物資設(shè)備的采購、驗(yàn)收工作,控制材料消耗并做好標(biāo)識和記錄。(9)計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)管理。制定施工計(jì)劃和資金計(jì)劃,開展成本核算和控制考核工作,負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià),按時(shí)報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。檢查指導(dǎo)各施工隊(duì)的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、資金管理和成本核算工作。(1

14、0)環(huán)保協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)與業(yè)主、當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)厝罕姟⒏浇嘘P(guān)單位以及相鄰標(biāo)段施工單位之間的協(xié)調(diào)聯(lián)系,負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)事項(xiàng)的工作,檢查、督促、監(jiān)控、指導(dǎo)施工期間的環(huán)保、水保工作。(11)綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的日常管理工作,負(fù)責(zé)黨政、文秘、宣傳、接待以及內(nèi)外協(xié)調(diào)等工作。重慶海特建設(shè)工程有限公司省道313線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路房建工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理物資設(shè)備部工程技術(shù)部綜合辦公室環(huán)保協(xié)調(diào)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部質(zhì)量管理部安全生產(chǎn)部第三分項(xiàng)目部第二分項(xiàng)目部第一分項(xiàng)目部房建施工一隊(duì)綜合施工一隊(duì)綜合施工二隊(duì)房建施工二隊(duì)房建施工三隊(duì)房建施工五隊(duì)綜合施工四隊(duì)房建施工四隊(duì)綜合

15、施工三隊(duì)圖1-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖1.2.2.施工任務(wù)安排根據(jù)本合同段的工程數(shù)量特點(diǎn)及工期要求,我單位將迅速、有序地組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的隊(duì)伍上場。設(shè)立3個分項(xiàng)目部,每個分項(xiàng)目部根據(jù)管轄施工隊(duì)數(shù)量及施工需要設(shè)置技術(shù)員、安全員、試驗(yàn)員、材料員、測量員若干名。選派5個房建隊(duì)和4個綜合施工隊(duì)、共9個專業(yè)施工隊(duì)參與本項(xiàng)目施工。具體任務(wù)劃分詳見表1-3施工任務(wù)安排表。表1-3 施工任務(wù)安排表分項(xiàng)目名稱施工隊(duì)伍名稱投入勞力承擔(dān)的主要工程內(nèi)容第一分項(xiàng)目部房建施工一隊(duì)120負(fù)責(zé)圖克服務(wù)區(qū)建筑及水、電安裝工程施工。綜合施工一隊(duì)88負(fù)責(zé)圖克服務(wù)區(qū)的場區(qū)硬化、土石方及其附屬工程施工。第二分項(xiàng)目部房建施工三隊(duì)70

16、負(fù)責(zé)臺閣收費(fèi)站建筑及水、電安裝工程施工。綜合施工三隊(duì)66負(fù)責(zé)臺閣收費(fèi)站的場區(qū)硬化、路面、土石方及其附屬工程施工。房建施工五隊(duì)50負(fù)責(zé)怡海實(shí)業(yè)有限公司辦公樓建筑及水、電安裝工程施工。第三分項(xiàng)目部房建施工二隊(duì)60負(fù)責(zé)卸載場建筑及水、電安裝工程施工。綜合施工二隊(duì)46負(fù)責(zé)卸載場的場區(qū)硬化、土石方及其附屬工程施工。房建施工四隊(duì)70負(fù)責(zé)嘎魯圖收費(fèi)站建筑及水、電安裝工程施工。綜合施工四隊(duì)56負(fù)責(zé)嘎魯圖收費(fèi)站的路面、土石方及其附屬工程施工。1.2.3.施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置及各施工隊(duì)的主要施工機(jī)械配置詳見附表4(施工總平面布置圖)。第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施2.1.施工總體方案2.1.1

17、.編制依據(jù)和原則2.1.1.1.編制依據(jù)1 招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容和范圍,工程數(shù)量及工期質(zhì)量要求,標(biāo)前會議、招標(biāo)補(bǔ)遺書等;2 有關(guān)的現(xiàn)行的施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等;3 現(xiàn)場實(shí)地勘察所獲得的交通、水文地質(zhì)情況、料源和民情等資料;4 我公司的機(jī)械裝備情況及施工情況;5 我公司多年參加房屋建筑和一級公路施工所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。2.1.1.2.編制原則根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期,質(zhì)量要求,組織專業(yè)隊(duì)伍上場,裝備足夠優(yōu)良機(jī)械設(shè)備,配套專業(yè)化施工,確保工程施工需要,超前施工準(zhǔn)備,抓緊施工備料,保障工程施工,抓住關(guān)鍵工序,集中突擊重點(diǎn);科學(xué)組織,統(tǒng)籌安排,優(yōu)化施組。組織交叉、流水作業(yè);選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和管理人員

18、參加施工,建立嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)現(xiàn)場的組織指揮、規(guī)范管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.1.2.工程概況本項(xiàng)目起點(diǎn)位于包茂高速公路蘭家梁互通a匝道終點(diǎn)處,跨國道210線,經(jīng)臺閣蘇木南、圖克鎮(zhèn)南、蘇里格開發(fā)區(qū)北、嘎魯圖鎮(zhèn)南,終點(diǎn)止于烏審旗南木樓梁,路線全長124.435公里。本標(biāo)段為省道313線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路fj-01標(biāo)段。主要施工概況見表2-1 建筑設(shè)計(jì)概況表。各建筑裝修概況見表2-2 裝修設(shè)計(jì)概況表。2.1.3.施工總體計(jì)劃安排本合同段開工日期為2011年9月29日,竣工日期為2011年12月29日,總工期為3個月,其中12月10日前完成場區(qū)水穩(wěn)基礎(chǔ)施工,

19、所有建筑單體封頂并掛瓦; 2011年12月29日交工。施工計(jì)劃階段性工期目標(biāo)如表2-2:表2-2 施工計(jì)劃階段性工期目標(biāo) 目標(biāo)工期分項(xiàng)工程施工計(jì)劃階段性工期目標(biāo)開工日期完工日期1用電線路敷設(shè)、臨建搭設(shè)及打井2011年9月29日2011年10月10日2場區(qū)土石方及地基處理工程2011年10月1日2011年10月20日3基礎(chǔ)工程2011年10月5日2011年10月31日4主體框架結(jié)構(gòu)工程2011年10月10日2011年11月10日5屋面及屋面防水工程2011年11月1日2011年12月10日6砌筑工程2011年10月20日2011年12月15日7收費(fèi)站、加油站雨棚鋼結(jié)構(gòu)安裝2011年10月20日2

20、011年11月20日8路面硬化、室外管網(wǎng)工程2011年10月10日2011年12月10日9內(nèi)外裝修及水電安裝工程2011年11月1日2011年12月20日10附屬零星工程及收尾2011年12月1日2011年12月29日2.2.總體施工方法2.2.1.土石方工程本合同段的土方由挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車運(yùn)輸,根據(jù)土方填多挖少的特點(diǎn),挖出的土方用做填方,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行調(diào)配。其余的填方需要外購?fù)练健B坊潦讲捎猛仆翙C(jī)和平地機(jī)進(jìn)行整平。2.2.2.基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程本合同段的單體工程計(jì)劃同時(shí)開工,采取平行施工的方法。在各個施工現(xiàn)場設(shè)立混凝土攪拌站,配有自動計(jì)量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,砼水平運(yùn)送采用輸

21、送泵和運(yùn)輸車。在臨時(shí)電未接通前,采用臨時(shí)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。本工程模板采用優(yōu)質(zhì)清水模板,鋼管支撐模板體系。梁、板模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠合板。梁、板、樓梯部位使用50mm80mm、60mm90mm 木方作為龍骨,以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。2.3.土石方工程施工方法2.3.1.基坑開挖基坑開挖采用機(jī)械開挖人工配合,根據(jù)測量人員放出的基礎(chǔ)開挖輪廓線進(jìn)行放坡開挖,放坡坡度根據(jù)實(shí)際土質(zhì)確定,采用機(jī)械配合人工開挖。當(dāng)基坑深度大于2米時(shí),分兩次開挖,每次開挖厚度不得超過1.5米,機(jī)械挖至距離基底標(biāo)高30cm后,采用人工清理,防止擾動地基。挖出的土石方直接裝車運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場。

22、基坑開挖完成后,請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查基坑合格后轉(zhuǎn)入下道工序施工。圖2-2 基坑開挖示意圖2.3.2.基坑回填待結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)施工完成后,并且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后方可回填?;踊靥畈捎梅奋囘\(yùn)土,人工配合鋪料,采用氣夯夯實(shí)。2.3.3.路基、場區(qū)填土路基填筑采用機(jī)械與人工相配合作業(yè),嚴(yán)格按照三階段、四區(qū)段、八流程進(jìn)行施工,工藝流程如圖2-3。圖2-3 工藝流程圖路堤填筑前先作好路基兩側(cè)臨時(shí)排水溝,保證雨天填料不受雨水浸泡。本排水溝設(shè)置在距路基坡腳2米處;便道側(cè)設(shè)置遠(yuǎn)離坡腳一側(cè),便道橫向自坡腳向排水溝側(cè)呈12%坡。臨時(shí)排水溝的斷面為梯形,溝底寬0.5m,高0.5m,坡比為1:0.5。臨

23、時(shí)排水溝與既有溝渠相連,溝底縱坡為不小于2,坡向既有溝渠。按放樣寬度及松鋪厚度控制卸土量,填筑前首先放出線路中樁和填筑邊線,每 10m釘出邊線木樁,為保證路基邊緣的壓實(shí)度,邊線應(yīng)比設(shè)計(jì)線每邊寬出50,邊線用石灰線標(biāo)明。采用方格網(wǎng)法及標(biāo)高掛線進(jìn)行控制填料厚度,即按照運(yùn)土車的裝載土方量除以0.3米得出面積用石灰劃出方格,以每格一車土方來控制松鋪厚度,派專人指揮倒車。填方作業(yè)分層平行攤鋪,每層填鋪的寬度應(yīng)超出設(shè)計(jì)寬度300mm,每層攤鋪厚度根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)選定并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。最大松鋪厚度不大于30cm,最小鋪厚度不小于10cm。不同土質(zhì)的填料分層填筑,且同一類土質(zhì)總層數(shù)不小于50cm。填筑時(shí)均勻

24、的把填料攤鋪在路基的整個范圍內(nèi),采用推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪、找平,攤鋪時(shí)路基兩側(cè)坡腳采用人工清理多余的填料,清理時(shí)要按照路基全寬兩側(cè)各加寬50cm的邊線清理。填料攤鋪時(shí)如有局部骨料集窩離析,要人工翻拌均勻。推土機(jī)初平后,采用平地機(jī)進(jìn)行精平,以保證場區(qū)的均勻壓實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。在路基填筑上一層時(shí),下層頂面應(yīng)整平做成2%-4%的橫坡,接近頂面時(shí)調(diào)整到設(shè)計(jì)坡度。攤鋪整平后采用酒精燃燒法檢測填料的含水量,當(dāng)含水量過大時(shí),需翻開晾曬,晾曬過程中不斷檢測含水量,達(dá)到要求后立即恢復(fù)整平碾壓,防止過曬;當(dāng)含水量過小時(shí),則現(xiàn)場灑水,灑水采用高壓灑水車,保證灑水均勻,并不斷測定含水量,達(dá)到含水量控制范圍后及時(shí)

25、進(jìn)行碾壓。攤鋪整平后,松鋪厚度、平整度和含水量符合要求即開始碾壓。壓實(shí)順序按先兩側(cè)后中間,先靜壓后弱振、再強(qiáng)振的操作程序進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)采用縱向進(jìn)退式碾壓,壓路機(jī)的行駛速度要先慢后快,最大不超過4km/h,行與行之間輪跡重疊不小于40cm,各區(qū)段交接處相互重疊壓實(shí),縱向搭接長度不小于2m,上下兩層填筑接頭處錯開不小于3m。以保證無漏壓、無死角,確保碾壓的均勻性。路基填土應(yīng)分層填筑并均勻壓實(shí),每層壓實(shí)度不小于96%,壓實(shí)度以交通部部頒公路土工試驗(yàn)規(guī)程重型擊實(shí)試驗(yàn)法為準(zhǔn)。經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格簽證后,方可進(jìn)行下一層施工。新老路基結(jié)合部采用挖臺階處理。填方高度大于1.5m,再以第一級臺階邊緣向下逐

26、級開挖臺階,臺階高度為0.8m,應(yīng)有4%的向內(nèi)傾斜。2.4.地基處理工程地基處理做法:素土夯實(shí)0.4m厚碎石墊層(碎石粒徑30mm)1.0m厚(0.6m厚)砂礫墊層(摻35%的機(jī)碎石)基礎(chǔ)2.4.1.混砂換填施工原則采用砂、碎石石和泥土的混合物經(jīng)分層(250mm)壓實(shí),作為地基的持力層,提高基礎(chǔ)下部地基強(qiáng)度,并通過墊層的壓力擴(kuò)散作用,降低地基的壓實(shí)力,減少變形量,同時(shí)墊層可起排水作用,地基上中空隙水可通過墊層快速排出,能加速下部上層的沉降和固結(jié)?;焐皳Q填能在施工期間完成沉降,用20t壓路機(jī)可使地基密實(shí),采用混砂換填施工工藝簡單,可縮短工期、降低造價(jià)等特點(diǎn)。2.4.2.材料及主要機(jī)具:(1)、混

27、砂用細(xì)砂時(shí),應(yīng)摻加粒徑1530mm的碎石,但要分布均勻,砂中有機(jī)質(zhì)含量不超過5%,含泥量應(yīng)少于5%。(2)主要機(jī)具:蛙式打夯機(jī)、20t壓路機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m 靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。2.4.3.作業(yè)條件:(1)設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志,槽的邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。(2)鋪筑前,應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況,應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。(3)檢查基槽(坑)、管溝的邊坡是否穩(wěn)定,并清除基底上的浮土和積水。2.4.4.工藝流程:(1)檢驗(yàn)砂質(zhì)量分層鋪筑混砂灑水碾壓找平驗(yàn)收(2)人工混砂,應(yīng)將混砂拌合均勻,其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范

28、的規(guī)定。(3)分層鋪筑混砂1)鋪筑混砂的每層厚度為250mm,分層厚度用樣樁控制。根據(jù)條件,選用20t壓路機(jī)壓實(shí)的方法。混砂地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同時(shí),基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形,搭槎處應(yīng)注意壓(夯)實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時(shí),接槎處應(yīng)做成斜坡,每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0m,并應(yīng)充分壓(夯)實(shí)。(4) 灑水:鋪筑混砂在碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员3稚笆淖罴押?,一般?%l2%。(5)碾壓;碾壓的遍數(shù),采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓,一般碾壓不少于4 遍,其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。(6)找平和驗(yàn)收:

29、施工時(shí)應(yīng)分層找平,輾壓密實(shí),并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn),用200cm3 的環(huán)刀取樣;測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度達(dá)97%為合格,方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時(shí),用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查,小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層輾壓完成后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。2.4.5.成品保護(hù)(1)、回填混砂時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。(2)地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。(3)施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。(4)夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,配備足夠的照明設(shè)施;防止鋪筑超厚。

30、2.4.6.注意事項(xiàng)(1) 大面積下沉:主要是未按質(zhì)量要求施工,分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。(2) 局部下沉:邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí),留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得遺漏。(3)碎石分布不良:應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題。(4)密實(shí)度不符合要求:堅(jiān)持分層檢查混砂地基的質(zhì)量,必須符合規(guī)定,否則不能進(jìn)行上一層的混砂施工。2.5.基礎(chǔ)施工方法2.5.1.漿砌片石基礎(chǔ)2.5.1.1. 片石砌筑1、漿砌石必須用擠漿法(先鋪漿,再將石塊放入擠緊,垂直縫中應(yīng)擠入1/31/2的砂漿,不滿部分再分層插入砂漿)分段砌筑,不準(zhǔn)使用灌漿法,每段砌筑高度不大于120

31、cm,分層水平砌縫應(yīng)大至水平,段內(nèi)各砌塊的灰縫互相錯開,灰縫飽滿、密實(shí)。石質(zhì)基礎(chǔ)先鋪砂漿,巖石空隙處,先堵塞砂漿,再用小石塊插塞,使基礎(chǔ)大致平整。2、鑲面定位石表面應(yīng)較平整且尺寸較大,并稍加修整,砌于轉(zhuǎn)角處的較方正,三面平,相鄰面約垂直,高度大致相等,定位行列與腹石之間,應(yīng)互相交錯連接成一體。3、分層砌筑,每層厚0.6m,層面大平小不平。4、砌縫寬度不大于4cm,三塊料石相接處內(nèi)切圓直徑不大于7cm,縫中全部充滿砂漿。5、上下兩層之間必須錯縫,錯縫距離不得小于8cm,杜絕通縫。填腹石砌筑6、鑲面定位石砌完之后,先向圈內(nèi)底部鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿,砂漿厚度保證石塊擠壓安砌時(shí)能緊密相連,灰縫飽滿。7

32、、石塊間砌縫互相交錯,咬接密實(shí),嚴(yán)禁石塊無漿貼靠,嚴(yán)禁先干填石料后填砂漿的做法。8、石塊應(yīng)大小搭配,以大面為底,較寬的灰縫用小石塊擠塞,擠漿時(shí)用小錘稍稍敲打石塊,將灰縫擠緊,砌石中不得有任何孔隙。9、砌體基礎(chǔ)應(yīng)在基底無水情況下施工,需要抽水施工的基坑應(yīng)在混凝土和砌體砂漿終凝后方可停止抽水。10、石料和砌塊不得向已砌完的砌體上拋擲。砌筑基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)在基礎(chǔ)底面表面清洗,濕潤再鋪一層510cm的水泥砂漿座漿砌筑。11、雨天施工不得使用過濕的石塊,以免砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時(shí),應(yīng)停止砌筑作業(yè)。2.5.1.2.砌體養(yǎng)護(hù)1、對漿砌砌體應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以

33、便砌體砂漿強(qiáng)度的形成和提高。一般氣溫條件下,在砌完后的1012h以內(nèi),炎熱天氣在砌完后23h以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7;養(yǎng)護(hù)時(shí)須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤,在一般條件下(氣溫在15及以上),最初的3d內(nèi),晝夜至少每隔3h澆水一次,夜間至少澆水一次,以后每晝夜至少澆水3次。2、新砌施工的砂漿,在硬化期間不應(yīng)使其受雨水沖刷或水流浸淹;在養(yǎng)護(hù)期間,除抗凍砂漿外,一般砂漿在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以前,不可使其受力。3、如所砌石塊在砂漿凝結(jié)后有松動現(xiàn)象,應(yīng)予拆除,刮凈砂漿,清洗干凈后,重新安砌。拆除和重砌時(shí),不得撞動鄰近石塊。4、砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,不得承受全部設(shè)計(jì)荷載。5、砂漿的拌制:

34、漿砌用水泥砂漿必須采用砂漿攪拌機(jī)機(jī)械拌合,并過磅計(jì)量,嚴(yán)格按配合比施工。嚴(yán)禁采用人工拌和砂漿砌筑。砂漿為干硬性砂漿,砂漿拌制均勻后手捏成小團(tuán),指縫不出漿,松手后不松散,具有較好的和易性和流動性,否則視為不合格產(chǎn)品。砂漿應(yīng)隨拌隨用,如在運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí),砌筑前應(yīng)重新拌和。已凝結(jié)的砂漿,不得使用。2.5.1.3.成品保護(hù)措施1、保護(hù)好已砌筑好的砌體,砌筑上層時(shí),不得振動下層,不得在已砌筑好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊片石。2、在舊的砌體上砌筑時(shí),應(yīng)清掃灑水濕潤。砌筑完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。3、冬期施工時(shí),砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70前,不得使其受凍。2.5.1.4.應(yīng)注意的問題1

35、、新砌施工告一段落或在收工時(shí),須用浸濕的草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。2、不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。3、片石砌筑前,必須澆水濕潤,表面如有泥土、水銹必須清洗干凈。2.5.2.柱下獨(dú)立基礎(chǔ)一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)大開挖基坑修整10cm素砼墊層基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)梁柱回填土。并按“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。 二、土方開挖及邊護(hù):根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖,機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基坑以外不會被破壞的地方,開挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動。開挖基坑時(shí)

36、如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時(shí),施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.5。三、 基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗c10砼墊層時(shí),需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組。2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中,然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時(shí),測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼,由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍

37、類水平移動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時(shí),振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為1530s,并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動器時(shí),其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。四、鋼筋制作與安裝:1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,嚴(yán)格按照圖紙施工,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、i級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%)一般小

38、冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標(biāo)識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼

39、筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/m2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距: 10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置: 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距: 20mm保護(hù)層厚度: 柱、梁5mm 五、模板施工1

40、、模板及其支架必須以下規(guī)定:1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3)、構(gòu)造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。6)、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接,且每邊超過后澆帶200mm。2、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐

41、、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、基礎(chǔ)梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線,梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí),按全跨長度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200,梁底小橫桿間距不大于500。4、模板的拆除1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。4)、后澆帶處模板不得拆除,并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。5、模板安裝的允許偏差軸線位置: 5mm層高垂直度

42、: 6mm相鄰兩板高低差: 2mm截面內(nèi)部尺寸: +4mm -5mm表面平整度(2m長度上): 5mm六、基礎(chǔ)梁、柱砼1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。 4、砼的強(qiáng)度等級為c30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。8.1 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)作業(yè),盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。如砼供應(yīng)不上,寧可減低速度,以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)停料迫使泵停車,則砼泵必須每隔4-5分鐘進(jìn)行約定行程的動作。砼泵送時(shí)

43、,注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米,以免吸入空氣。 5、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí),振搗砼要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。6、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí),振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平

44、。7、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。8、砼澆筑的允許偏差軸線位置: 8mm截面尺寸: +8mm 5mm表面平整度(2米長度上): 8mm七、土方回填1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為一次回填,回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為34遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填

45、時(shí)不致于損傷方可回填。4、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯,并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5、在填方過程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。2.6.主體工程施工方法2.6.1.模板工程2.6.1.1.測量準(zhǔn)備測量定位:根據(jù)施工圖紙及業(yè)主給定的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行建筑物軸線定位。投點(diǎn)放線:用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線,以便于模板的安裝和校正。標(biāo)高測量:根據(jù)

46、模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時(shí),可采取間接引測的方法,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點(diǎn),作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。找平:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn):采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上,以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2.6.1.2.柱模板支設(shè)矩形柱采用竹模板,安裝前先將柱的四面模板,分每塊對拼好,然

47、后在就位處組裝成一體,為確保柱模幾何尺寸準(zhǔn)確,在柱鋼筋底部主筋上加焊鋼筋頭,并將外端切平,端頭按柱外邊線退進(jìn)2mm。模板底部固定后,檢查模板垂直度、對角線的長度是否符合要求,頂部用方木校正并固定模板,下端緊固在樓板預(yù)埋的25鋼筋上。柱竹模加固豎向龍骨用6090方木,間距300mm,固定柱的水平合模龍骨為100100(或48鋼管),高度方向間距300500mm,根部1米以內(nèi)間距300mm,以上為間距500mm。柱模板支設(shè)示意圖見圖2-4。圖2-4 柱模板支設(shè)示意圖矩形柱模板就位初步固定后,用鉛垂線目測和2臺經(jīng)緯儀配合,調(diào)整到柱模豎直為止。并用帶松緊器的鋼拉線將柱模錨固于預(yù)埋件上。柱模內(nèi)澆筑完砼時(shí)

48、,立即再用2臺經(jīng)緯儀復(fù)核柱是否鉛垂,有偏差時(shí)立即用松緊器調(diào)到鉛垂為止并固定。2.6.1.3梁模板支設(shè)安裝順序如下: 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架 安裝梁模底板安裝兩側(cè)梁模按規(guī)范要求起拱復(fù)核梁模尺寸,位置與相鄰梁模連接固定。復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板固定,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度等于或大于4m時(shí),起拱0.3%,懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.6%起拱)。梁側(cè)模使用竹模板制作,組合成模后要注意斷面尺寸及標(biāo)高是否正確、拼縫嚴(yán)密,對拉螺栓沿梁長每隔0.75m、高度0.3m 設(shè)置一根。梁側(cè)模立肋間距400600mm

49、。通長加34根6090mm水平橫檔,縱橫骨架用對拉螺栓和木支撐固定牢靠。梁模板支設(shè)示意圖見圖2-5。圖2-5 梁模板支設(shè)示意圖2.6.1.4.樓板模板支設(shè)樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平。首先在滿堂架上鋪設(shè)一層6090龍骨方木,找準(zhǔn)標(biāo)高線,并固定牢固龍骨,然后滿鋪砼板竹模,并訂于龍骨上,對接嚴(yán)板縫,最后檢查如有對不嚴(yán)板縫用膠布粘補(bǔ)嚴(yán)密,防止漏漿。梁、板中預(yù)埋的水管、電線管、盒、預(yù)埋件要嚴(yán)格按圖紙要求埋設(shè),要求定位準(zhǔn)確、焊接牢固。結(jié)構(gòu)施工期間還要結(jié)合伸縮縫、安裝鋁合金窗、門的要求預(yù)埋鐵件、鋼筋等,以免日后補(bǔ)救處理。為保證柱頂上層預(yù)留鋼筋不因

50、澆筑砼而污染,澆筑前將澆筑面上的鋼筋用塑料布包裹。板模板支設(shè)示意圖見圖2-6。2.6.1.5.梁、板模板接頭支設(shè)梁、板模板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在,處理不當(dāng)易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩?zhàn)庸慰p或者粘膠帶,并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿,底模與側(cè)模拼接縫要錯開,避免同一橫向水平面有兩道接槎。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm 豎向背楞,梁底背楞間距100mm。梁模的支設(shè)采用483.5 規(guī)格的鋼管,利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處設(shè)一道,以上每小于12001800mm 設(shè)一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣1

51、20mm,立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定,一般不大于1000mm。當(dāng)梁高小于700mm 時(shí)梁側(cè)可用支承架立桿做擋撐,同時(shí)用一部分短鋼管做斜撐;當(dāng)梁高大于750mm 時(shí)增加對拉螺栓固定;當(dāng)梁寬大于或等于400mm 時(shí),梁中間加設(shè)立桿一道。圖2-6 板模支設(shè)示意圖2.6.2.鋼筋工程2.6.2.1.梁筋工藝流程:支梁底模及側(cè)模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護(hù)層墊塊,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁的縱向主筋22,根據(jù)綁扎現(xiàn)場實(shí)際情況采用單面或雙面焊接接頭,其余采用綁

52、扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處,受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處,接頭位置應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。在梁底模板及側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放置縱筋再套外箍,梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯布置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎??蚣芰航狱c(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),梁頂面主筋的凈間距要留有30,以利澆筑混凝土之用。采用砂漿墊塊作為保護(hù)層。2.6.2.2.板筋工藝流程:清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊。綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾、雜物清掃干凈,在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查,在清理干凈后,方可綁扎上排鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢,級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180彎鉤。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)

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