機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案（完整版）

1、 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案第一章編制說(shuō)明某某工程由廣東某某公司籌建，某某設(shè)計(jì)院，由某某公司監(jiān)理。1.編制依據(jù)1.1.設(shè)計(jì)圖紙甲方提供現(xiàn)有的設(shè)計(jì)圖紙。建設(shè)單位各類招投標(biāo)文件現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范1.2.1.3.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97GBJ242-82GB50261-96GB50243-97GB50275-98電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50258-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50259-96電氣裝置

2、安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92GB50166-92其他相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范第二章工程概況1.工程簡(jiǎn)介2本工程位于 *村，機(jī)樓建筑面積 6740M，屬鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑層22數(shù)六層，其中地下消防水池面積為 408M；倉(cāng)庫(kù)建筑面積 1951M，建筑層數(shù)二層，屬鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.施工內(nèi)容2.1.給排水分部2.1.1. 生活給水系統(tǒng) 2.1.2. 生活排水系統(tǒng)2.1.3. 空調(diào)給水系統(tǒng)2.1.4. 消防給水系統(tǒng)2.2. 電氣分部2.2.1. 動(dòng)力配電系統(tǒng)2.2.2. 照明配電系統(tǒng)2.2.3. 防雷接地系統(tǒng)2.2.4. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)2.3.

3、 通風(fēng)空調(diào)分部2.3.1. 中央空調(diào)系統(tǒng)2.3.2. 通風(fēng)系統(tǒng)2.3.3. 新風(fēng)系統(tǒng)2.3.4. 防排煙系統(tǒng)3.工程特點(diǎn)3.1.3.2.3.3.3.4.4.平面布置比較緊湊。各類設(shè)備繁多，對(duì)各個(gè)工種交叉作業(yè)配合要求高，高空作業(yè)范圍大。功能系統(tǒng)齊全，安裝專業(yè)性較強(qiáng)，對(duì)施工管理人員的素質(zhì)要求較高。本工程環(huán)境條件較好，有利于搞好文明施工建設(shè)。工期要求擬定于 2005年 9月 29日開工， 2006年 6月 25日完工?？偣て跒?270天。5.質(zhì)量要求：優(yōu)良工程。第三章施工管理及施工組織1機(jī)電安裝管理架構(gòu)機(jī)電安裝分部項(xiàng)目部2分部項(xiàng)目部人員構(gòu)成技術(shù)總監(jiān)質(zhì)安總監(jiān) 職務(wù)職稱姓名聯(lián)系電話安裝項(xiàng)目部主管工程師安

4、裝技術(shù)總監(jiān)質(zhì)安總監(jiān)工程師工程師水施負(fù)責(zé)人電施負(fù)責(zé)人空調(diào)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人資料負(fù)責(zé)人質(zhì)安負(fù)責(zé)人工程師.助理工程師工程師.助理工程師工程師.助理工程師經(jīng)濟(jì)師.助理工程師助理工程師工程師.助理工程師第四章施工計(jì)劃1.施工作業(yè)計(jì)劃本工程機(jī)電安裝作業(yè)點(diǎn)較分散，在實(shí)際施工中各安裝工種之間、各安裝工種與土建施工作業(yè)之間的交叉配合尤為關(guān)健。經(jīng)綜合分析，安裝工作可分三個(gè)階段及六個(gè)流程進(jìn)行。1.1.三個(gè)階段。1.1.1. 初期階段：密切配合土建完成預(yù)埋、預(yù)留工作。1.1.2. 安裝階段：隨著土建結(jié)構(gòu)陸續(xù)交出場(chǎng)地，進(jìn)行實(shí)質(zhì)性施工。1.1.3. 調(diào)試、驗(yàn)收階段：在安裝階段中應(yīng)基本完成各項(xiàng)分項(xiàng)工作量，這是整個(gè)安裝分部工作

5、的關(guān)健階段。1.2. 六個(gè)施工流程1.2.1. 配合土建結(jié)構(gòu)施工完成預(yù)埋、預(yù)留工作；完成材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)制加工、檢驗(yàn)、檢測(cè)工作。1.2.2. 管線敷設(shè)（電專業(yè)）；干管安裝（水專業(yè)）；風(fēng)管吊裝（空調(diào)專業(yè)） 1.2.3. 電箱安裝（電專業(yè)）；支管安裝（水專業(yè)），配送風(fēng)管安裝（空調(diào)專業(yè)）。1.2.4. 設(shè)備、燈具及衛(wèi)生器具、送風(fēng)口安裝。1.2.5. 系統(tǒng)測(cè)試、試驗(yàn)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2.6. 驗(yàn)收、交工準(zhǔn)備工作，竣工技術(shù)資料裝編。六個(gè)流程之間實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，科學(xué)管理工作面，爭(zhēng)取時(shí)間，縮短工期。2.施工作業(yè)難點(diǎn)、重點(diǎn)2.1.對(duì)空調(diào)、通風(fēng)要求較為嚴(yán)格，管道走向復(fù)雜，自動(dòng)化控制程度高，作業(yè)點(diǎn)多、設(shè)備吊裝難度大，是本

6、工程機(jī)電安裝一個(gè)重點(diǎn)。各類機(jī)房和走廊上空管線布置直接影響到安裝工藝觀感，是本工程機(jī)電安裝的重點(diǎn)。2.2.針對(duì)上述二點(diǎn)在分項(xiàng)工程實(shí)施、開工前應(yīng)做詳細(xì)的計(jì)劃，并編制分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，質(zhì)量保證措施等。3.機(jī)電安裝總體控制計(jì)劃（附表 1）4.勞動(dòng)力需要量計(jì)劃4.1.各工種在不同施工階段的勞動(dòng)力計(jì)劃施工階段時(shí)間工種初 期階 段全面安裝調(diào)試驗(yàn)收階 段序號(hào)階段12345管理人員65425222122568104電焊鉚工工工202064管道工油漆工臨設(shè)電工材料員1046722842 9雜合工計(jì)264103189485.施工機(jī)具計(jì)劃5.1.主要機(jī)具、測(cè)試儀表一纜表序號(hào)名稱規(guī)格單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)把把臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)把

7、套套個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)數(shù)量8備注1 電焊機(jī)8-30KW2 電動(dòng)套絲機(jī)3 砂輪切割機(jī)4 臺(tái)式砂輪機(jī)5 手提砂輪機(jī)6 沖擊鉆DN151502300400426101027 手提電鉆8 臺(tái)式電鉆9 電動(dòng)試壓泵10 剪板機(jī)Y-3502211 折板機(jī)212 折角機(jī)213 液壓彎管機(jī)14 壓線鉗2315 氣焊鉗具16 銅管割刀4518 絕緣電阻測(cè)試表 KY-316519 接地電阻測(cè)試表 KY-41052220 萬(wàn)用表21 鉗表500I10222 風(fēng)速計(jì)23 聲級(jí)計(jì)24 照度計(jì)AVM-01TES-1350ALX101111 25 濕度計(jì)26 壓強(qiáng)計(jì)27 相序表個(gè)個(gè)個(gè)1116.材料組織計(jì)劃安排6.1.6.2.根據(jù)

8、招標(biāo)文件要求，中標(biāo)后，再編排主要材料、設(shè)備計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。材料定購(gòu)前應(yīng)向建設(shè)監(jiān)理單位提供材料生產(chǎn)許可證及有關(guān)資質(zhì)證書和質(zhì)量檢驗(yàn)書等資料證明，并盡可能提供實(shí)物樣板給建設(shè)監(jiān)理單位選定。施工中每批進(jìn)入工地的材料、設(shè)備均有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，呈報(bào)監(jiān)理工程師審核。6.3.第五章施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1.2.1.3.編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)關(guān)健部位的施工方案，質(zhì)量保證措施。編制質(zhì)量計(jì)劃書。組織各安裝工種技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、特點(diǎn)和技術(shù)要求，預(yù)先協(xié)調(diào)好各專業(yè)管線走向 ,坐標(biāo)及標(biāo)高，整體規(guī)劃、合理布局。1.4.認(rèn)真審查施工圖紙可能存在的問(wèn)題，并經(jīng)圖紙會(huì)審提出對(duì)施工

9、圖紙的的疑問(wèn)及建議。1.5.2.辦理水、電、消防、環(huán)保等幾項(xiàng)報(bào)裝工作。施工場(chǎng)地、物質(zhì)準(zhǔn)備。2.1. 編制施工平面布置及臨設(shè)計(jì)劃、臨電方案。2.2.搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施及安全、消防設(shè)施。臨設(shè)方案在必要時(shí)還需報(bào)送監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)毓蚕啦块T審批。2.3.2.4.3.按工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織施工機(jī)具、工程用料進(jìn)場(chǎng)。組織各類辦公、生活、消防設(shè)施進(jìn)場(chǎng)。施工人員及各項(xiàng)規(guī)章制度準(zhǔn)備3.1.按“機(jī)電安裝分部管理架構(gòu)”及“分部項(xiàng)目部人員構(gòu)成”落實(shí)各項(xiàng)專業(yè)負(fù)責(zé)人選，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)。3.2.執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度包括“各級(jí)崗位責(zé)任制”、“工程質(zhì)量檢查與驗(yàn) 收制度”、“工程技術(shù)檔案管理制度”、“技術(shù)交

10、底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。3.3.對(duì)施工班組、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)以及技術(shù)交底和施工安全交底。第六章施工方法1.生活給排水系統(tǒng)施工工藝流程1.1.1.1.1生活給水系統(tǒng)安裝程序施工準(zhǔn)備工作結(jié)構(gòu)預(yù)埋、預(yù)留支架制作管道放線干管安裝支架安裝衛(wèi)生潔具及配件安裝室內(nèi)給水管道安裝支架安裝水壓試驗(yàn)室外給水管道安裝管道消毒通水試驗(yàn)管道沖洗1.1.2排水系統(tǒng)管道安裝程序竣工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備工作結(jié)構(gòu)預(yù)埋、預(yù)留支架制作排污立管安裝排糞立管安裝通灌水試驗(yàn) 1.3.生活給水管安裝施工方法及質(zhì)量要求1.3.1給水管安裝順序按先室內(nèi)后室外的做法施工，施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定。1.3.2.給水管道采用暗裝，暗裝管

11、道槽溝，應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)留。1.3.3.管道穿越樓板、屋面、墻體、水池時(shí)要預(yù)埋套管保護(hù)，并有防滲漏措施，套管內(nèi)徑按穿越管徑大 2級(jí)為宜。1.3.4.室外給水塑料管埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在沉降穩(wěn)定的土層內(nèi)。溝底應(yīng)平整，不得有突出尖硬物體，鋪設(shè) 200mm厚的沙墊層。塑料管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，要有保護(hù)距離，凈距不能少于 100mm。管道穿越地坪時(shí)，需加設(shè)保護(hù)套管（本工程以金屬套管為宜）。1.3.5.管道與閥門、水表等附件連接時(shí)，附件兩端應(yīng)設(shè)固定支承件。1.3.6.管道安裝要做到橫平豎直，器具供水口標(biāo)高位置要準(zhǔn)確。管道閥門安裝允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差（ mm）水平管道縱每米5 橫方向彎曲立管垂直

12、度每 10米架空.地溝.埋地每 10米每米不大于 10不大于 153高度超過(guò) 5米不大于 10不大于 1010米以上每 10米平行管道在同一直線上間距3和成排閥門1.3.7.法蘭閥門安裝時(shí)，需進(jìn)行閥體手把開啟關(guān)閉動(dòng)作檢查，管道設(shè)備連接時(shí)，法蘭需采用雙面焊接，法蘭固定羅栓外露絲扣 23扣。絲扣閥門連接時(shí)，閥前須設(shè)活接配件，以方便日后拆卸維修。閥門安裝位置要合理，方便操作，成排閥門安裝時(shí)，標(biāo)高要一致，操作輪朝向也需統(tǒng)一，保證整體美觀。1.3.8.管道安裝完畢后進(jìn)行水壓力測(cè)試，并做好測(cè)試驗(yàn)收記錄。設(shè)計(jì)要求生活供水管道試驗(yàn)壓力為 0.6Mpa15min內(nèi)，管壓力下降不能超過(guò) 0.05Mpa。穩(wěn)壓 1h

13、后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值。1.4. 排水系統(tǒng)安裝施工方法及質(zhì)量要求室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝，設(shè)計(jì)管道采用UPVC管。排出管管段較長(zhǎng)，故施工時(shí)應(yīng)注意 出管終端與始端的標(biāo)高落差，保證坡度流向暢順。1.4.1. 排水系統(tǒng)安裝重點(diǎn)注意事項(xiàng)UPVC塑料管安裝前 ,需對(duì)管材配件進(jìn)行檢查，檢查管道內(nèi)外是否光滑，平整，有無(wú)裂口及明顯痕紋，自檢認(rèn)為合格后方可使用。排水立管要控制好垂直度，水平支管控制好水平直線及坡度。連接排水器具的預(yù)留口位置要準(zhǔn)確無(wú)誤。需建筑圍蔽的管道，要做好灌水試驗(yàn)驗(yàn)收后方能作隱蔽施工。1.4.2. UPVC排水管道連接為膠粘接，制作連接的固化時(shí)間以 2-3min為宜。膠粘劑涂抹要均勻，適量，保證粘

14、接口飽滿且無(wú)氣泡。預(yù)制管段的節(jié)點(diǎn)誤差應(yīng)不大于 5mm。1.4.3. 管材與管件連接粘接的深度應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：管外徑為 ?40時(shí)，承插深度為 25mm。 管外徑為 ?50時(shí)，承插深度為 25mm。管外徑為 ?75時(shí)，承插深度為 40mm。管外徑為 ?110時(shí)，承插深度為 50mm。管外徑為 ?160時(shí)，承插深度為 60mm。1.4.4. UPVC管道安裝橫豎偏差按如下標(biāo)準(zhǔn)。垂直度每米不大于 3mm，5米以內(nèi)不大于 10mm，5米以上不大于 30mm。橫管彎曲度每米長(zhǎng)度不大于 2mm，每 10米以內(nèi)不大于 8mm。1.4.4.1.4.5.排出管與立管的連接彎頭應(yīng)全部采用兩個(gè) 45度彎。立管外表距墻

15、體平面距離控制在 20mm之間。管道安裝完畢后，進(jìn)行灌水和通水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水 15min后，若水面下降，再罐滿延續(xù) 5min，以液面不下降為合格。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的 1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏。1.4.7. UPVC管道吊.支架按如下間距標(biāo)準(zhǔn)管道外徑（ mm）立管間距（ m）橫管間距（ m）401.250751102.001.101602.001.61.500.502.000.750.40器具安裝要保證連接口嚴(yán)密無(wú)滲漏，托架埋設(shè)平整牢固，與器具接觸緊密。單獨(dú)器具的安裝標(biāo)高誤差不能超過(guò) 10mm，成排器具不能超過(guò) 5mm，垂直誤差不應(yīng)超過(guò) 3mm

16、。排水地漏的安裝，其格柵頂面低于地板完成面 5mm。1.5. 供水設(shè)備安裝1.5.1.泵房結(jié)構(gòu)施工前，需按各供貨廠家提供的設(shè)備安裝機(jī)座資料及設(shè)備基礎(chǔ)類型要求進(jìn)行預(yù)埋件的預(yù)留預(yù)埋。并做好清理，防銹處理。1.5.2.供水泵安裝水泵進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)準(zhǔn)型號(hào)，檢查泵體是否有破損及銹蝕情況。 按水泵機(jī)座尺寸要求澆注水泵基座，基座平面要平整堅(jiān)固，不允許有凸凹不平的現(xiàn)象。水泵安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試檢查，如電動(dòng)機(jī)絕緣電阻測(cè)試、導(dǎo)通狀況及單機(jī)空載運(yùn)行，連軸器及葉輪檢查等。水泵安裝完成后，會(huì)同與廠家技術(shù)人員進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試，調(diào)試 按空載調(diào)試，負(fù)載調(diào)試的順序進(jìn)行，調(diào)試結(jié)果必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，符合產(chǎn)品技術(shù)能

17、力指標(biāo)。調(diào)試完成后，整理調(diào)試記錄，填報(bào)測(cè)試報(bào)告。2消防給水系統(tǒng)21系統(tǒng)概要2.1.1.消防給水系統(tǒng)與生活給水系統(tǒng)彼此獨(dú)立，在 -1層設(shè)有消防水池及消防水泵。2.1.2.2.1.3.2.1.4.2.1.5.2.1.6.2.2.消火栓給水干管在地下層連接成環(huán)狀管網(wǎng)，最大管徑為 DN150。各層均設(shè)置消火栓箱。消防給水系統(tǒng)管道管材選用國(guó)標(biāo)鍍鋅鋼管。消防給水系統(tǒng)在室外設(shè)用專有水泵接合器。消防給水系統(tǒng)動(dòng)作均實(shí)行自動(dòng)控制。施工工藝流程2.2.1.消火栓系統(tǒng)安裝程序施工準(zhǔn)備管道放線支架制安干管安裝支管安裝消火栓安裝水壓試驗(yàn)、管道沖洗系統(tǒng)調(diào)試2.3.主要施工方法2.3.1.2.3.2.管道直徑 DN100采用

18、焊接連接， DN 100采用絲扣連接 .水泵供水管安裝在水泵定位穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道重量。2.3.3.2.3.4.2.4.管道支、吊架采用型鋼支架，其中泵房管道采用槽鋼支架，支 DN100以下管道采用角鋼吊架。其他單消火栓支管以栓口、座標(biāo)、標(biāo)高為定位敷設(shè)，然后再安裝消火栓箱，消火栓應(yīng)裝在箱門開啟一側(cè)，箱門開閉應(yīng)靈活。質(zhì)量技術(shù)要求 2.4.1.2.4.2.所有材料、設(shè)備應(yīng)有有效產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證書以及消防許可證。消火栓栓口中心距地面應(yīng)為 1.10m，允許偏差為 20mm，閥門距箱內(nèi)側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差為 5mm。管道焊接焊縫距管道彎曲點(diǎn)，吊架邊緣應(yīng)

19、大于 50mm。2.4.3.2.4.4.管道絲扣連接時(shí)，鋼管應(yīng)分次套絲，確保絲牙質(zhì)量，其中 DN32以下分二次套絲， DN4050分三次套絲， DN70以上分四次套絲。管道絲扣連接采用聚四氯乙烯帶，絲扣外露 23扣，并有防腐措施。2.4.5.2.4.10. 支架或吊架的標(biāo)準(zhǔn)。公稱直徑15 20 25 32 40 50 7080 100 125150（mm）支架大間距（m）2.5 3 3.5 4 4.5 566.572.4.11.立管管卡安裝要求：層高 H 5m時(shí)，第層設(shè)一個(gè)；層高 H5m時(shí)，第層設(shè)二個(gè)。2.4.12.管道試壓及沖洗設(shè)計(jì)消火栓壓力為 0.56Mpa，試驗(yàn)壓力為 1.4Mpa；管道

20、試壓合格進(jìn)行沖洗，沖洗流量以大于或等于設(shè)計(jì)流量進(jìn)行，直到出口處水的色澤、透明度經(jīng)目測(cè)與入口處的水質(zhì)基本一致為合格。3.空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)施工工藝流程施工準(zhǔn)備3.1.結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)搗澆支架制作、管件預(yù)制、風(fēng)管加工管道放線、支吊架安裝 水管安裝機(jī)組安裝機(jī)房管道安裝附件安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管清掃風(fēng)管保溫管道試壓管道油漆保溫設(shè)備接管供水調(diào)試各類風(fēng)機(jī)柜安裝風(fēng)管部件、風(fēng)口安裝送風(fēng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試3.1.1.水管安裝3.2.1.1.安裝程序支、吊架制安主管安裝立管安裝水平干管安裝水平分支管安裝 管道試壓管道油漆、保溫末端試備的駁接3.2.1.2.主要施工方法本空調(diào)工程中負(fù) 14層所有冷熱水管均采用無(wú)縫鋼管， 5

21、層及 5層以上水管 DN 100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接， DN 125采用無(wú)縫鋼管，法蘭連接。管道與設(shè)備附件的連接方式根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家要求來(lái)確定。管道安裝除按設(shè)計(jì)圖紙要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，同 時(shí)還應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)做好空間上的合理布置。管道穿越樓板孔洞要安裝套管立管套管高出地面 50100mm。3.2.1.3.水管試壓管道安裝完畢后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗的水不能進(jìn)入空調(diào)機(jī)組及冷水機(jī)組，待管路沖洗干凈后再進(jìn)行試壓，負(fù) 14層水管系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 1.6MPA，512層水管系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 1.2MPA，1325層水管系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 1.0MPA。試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗，直到?jīng)_洗合格

22、。3.2.1.4.管道油漆保溫管道油漆在管道安裝后期過(guò)程中進(jìn)行，冷凍水管及支架涂刷二道防銹漆、兩道銀粉。冷凍水管冷凝水管刷兩道防銹漆。冷凍水管、冷凝水管保溫材料均采用一級(jí)福樂(lè)斯， DN 100采用具有工程壁厚的 M系列福樂(lè)斯管套； DN 125采用 R型（25mm）福樂(lè)斯保溫管材?？照{(diào)機(jī)房冷凝水管采用硬 PVC管，不保溫，天花內(nèi)的冷凝水管采用硬 PVC管，并用 F型（9mm）福樂(lè)斯管套保溫，所有冷卻水管不保溫。負(fù) 13空調(diào)風(fēng)管采用 H型（13mm）一級(jí)福樂(lè)斯， 512、25層空調(diào)風(fēng)管采用 21mm聚氨酯板材內(nèi)外襯鋁萡的復(fù)合風(fēng)管； 1424層沿核心筒的一次風(fēng)中壓管道采用內(nèi)消音保溫做法，內(nèi)襯 25

23、mm高強(qiáng)度玻璃纖維風(fēng)管內(nèi)襯，內(nèi)表面涂硬質(zhì)聚丙烯涂層，外表面包 56mm福樂(lè)斯，中壓風(fēng)管至末端風(fēng)機(jī)動(dòng)力箱的風(fēng)管采用保溫軟管，要求風(fēng)管內(nèi)表面采用堅(jiān)固的聚酯內(nèi)芯，貼 25mm高密度玻璃纖維，外加保護(hù)阻隔層。3.2.1.5.質(zhì)量技術(shù)要求管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下，盡可能提高安裝高度。管道支架木托應(yīng)有防腐處理。閥門等附件的規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)通過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)，同時(shí)合格證書齊全，方能安裝。冷凝水管道的連接要順暢，并且應(yīng)有 23%的坡度坡向排水方向。3.3.2.風(fēng)管安裝 3.3.2.1.安裝程序板材下料板件制作壓骨、折骨、轆骨風(fēng)管拼接法蘭制安支架安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝、風(fēng)機(jī)安裝 系統(tǒng)

24、調(diào)試3.3.2.2.主要安裝方法風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度選用標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)要求）。550100 105014大邊長(zhǎng)度 mm 200 220500 1500 1.5050鋼板厚度 mm0.50.751.01.2風(fēng)管法蘭角鋼，選用標(biāo)準(zhǔn)。圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑 mm300500530125030*41320200040*4角鋼規(guī)格25*3矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊 6306701250 13202500 30004000尺寸 mm角鋼規(guī)格25*330*440*450*5風(fēng)管采用現(xiàn)場(chǎng)手工制作。風(fēng)管連接采用復(fù)合式連接方法，管段間的連接采用插條連接和法蘭連接兩種。邊長(zhǎng) 500的風(fēng)管，采用插條連接；邊長(zhǎng)500的風(fēng)

25、管采用法蘭連接。風(fēng)管支吊架，采用角鋼作橫擔(dān)，圓直筋作吊桿的形式。 通風(fēng)管道的法蘭間墊采用接膠板、排煙風(fēng)管法蘭間墊采用石棉橡膠板。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng) 630mm（保溫風(fēng)管邊長(zhǎng) 800mm），且管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，采取角鋼加固或管內(nèi)支撐的復(fù)合加固措施，對(duì)邊長(zhǎng) 800mm的風(fēng)管采用楞筋的方法加固。矩形風(fēng)管的彎管采用內(nèi)弧形彎管，當(dāng)邊長(zhǎng)大于 500mm設(shè)置導(dǎo)流片。矩形風(fēng)管的三通或四通采用分叉式結(jié)構(gòu)。3.3.2.3.風(fēng)管保溫風(fēng)管保溫必須按設(shè)計(jì)的要求選用保溫材料。風(fēng)管保溫過(guò)程中，如有防火閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)有標(biāo)志。3.3.2.4.質(zhì)量技術(shù)要求施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，風(fēng)管部件在搬運(yùn)時(shí)，不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和

26、受潮的措施。板材應(yīng)減少拼接風(fēng)管安裝前應(yīng)去除管壁表面的油污或積塵。風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密，牢固，矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接面應(yīng)平直。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于 3mm，總偏差不大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于 2mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm。法蘭盤連接應(yīng)平行、嚴(yán)密、，墊料無(wú)外露，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向。穿起越沉降縫的風(fēng)管兩側(cè)應(yīng)設(shè)置長(zhǎng) 200300mm的人造革軟接或帆布軟接。風(fēng)管保溫平整嚴(yán)密，無(wú)間隙，外表美觀，無(wú)污漬。3.3.3.設(shè)備及附近的安裝3.3.3.1.安裝程序設(shè)備開箱檢查設(shè)備就位基礎(chǔ)復(fù)核設(shè)備搬運(yùn)、吊裝設(shè)備找平、就

27、位設(shè)備附件安裝管線安裝設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試3.3.3.2.注意事項(xiàng) 空調(diào)機(jī)組、水泵、冷水機(jī)組的安裝是空調(diào)系統(tǒng)安裝的重點(diǎn)，在實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)再編制實(shí)施性的施工技術(shù)方案，經(jīng)論證，通過(guò)后才實(shí)施。設(shè)備開箱檢查時(shí)，應(yīng)核對(duì)裝箱清單上所標(biāo)明合格證，說(shuō)明書等隨機(jī)文件以及零配件、專用工具等附件是否齊全。設(shè)備開箱驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)主體和零部件表面、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置作詳細(xì)檢查。設(shè)備開箱后，應(yīng)有保護(hù)措施。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的復(fù)核應(yīng)包括：強(qiáng)度、幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等幾項(xiàng)內(nèi)容。防火閥、排煙閥各種自動(dòng)控制的閥門應(yīng)按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書的要求進(jìn)行安裝?？照{(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)管等設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行安裝。必要時(shí)還應(yīng)請(qǐng)廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修飾面嚴(yán)格

28、配合，要做到整齊、協(xié)調(diào)。各類閥門的安裝應(yīng)將手柄配置在便于操作擱置，且應(yīng)動(dòng)作可靠。3.3.4.系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢、投入使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)定和調(diào)整，測(cè)定和調(diào)整內(nèi)容包括：設(shè)備單位機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整。帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。各管路、風(fēng)口的流量、風(fēng)速出口溫度。實(shí)際施工時(shí)系統(tǒng)調(diào)試前還應(yīng)編制調(diào)試方案，經(jīng)審批同意后方準(zhǔn)實(shí)施。4.電氣系統(tǒng)（不包括弱電部分）4.1.低壓配電及動(dòng)力系統(tǒng)安裝施工程序：建筑結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋安裝設(shè)備裝置及纜線敷設(shè)安裝系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)試根據(jù)大廈內(nèi)配電系統(tǒng)配電點(diǎn)密度大，分布廣，配纜敷設(shè)形式不同的特點(diǎn)，建筑結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須

29、按設(shè)計(jì)圖回路分布進(jìn)行校對(duì)，定點(diǎn) .定位。確保預(yù)留孔洞、套管、預(yù)埋鐵件、接地點(diǎn)的埋設(shè)準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好防銹、防腐措施。4.1.1.低壓配電柜，控制柜安裝 電柜安裝前，安裝場(chǎng)所應(yīng)具備如下條件：A.建筑施工完畢，場(chǎng)地清理干凈，不能有滲漏、滲水現(xiàn)象。B.電氣室，控制室的門、窗、墻體、地面應(yīng)施工完畢，環(huán)境濕度應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)及安裝設(shè)計(jì)的規(guī)定要求。C.檢查預(yù)埋件預(yù)留孔的尺寸及牢固情況 ,復(fù)測(cè)預(yù)留安全接地點(diǎn)的阻值是否符合設(shè)計(jì)要求。電柜型鋼基礎(chǔ)安裝后，其頂部需高于完成地面 100mm，并按設(shè)計(jì)規(guī)定材質(zhì)牢固接地，進(jìn)行除銹防腐油漆。低壓配電柜，控制柜安裝工藝程序開箱檢查按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝前檢查檢測(cè)按施工圖排列就位整齊固

30、定柜間聯(lián)絡(luò)母線安裝二次回路配線配件檢測(cè)試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行試驗(yàn)成列電柜安裝排列要整齊、緊密、美觀。單柜垂直度每米偏差不允許大于1.5mm，成列安裝時(shí)柜面和柜頂偏差均不允許大于 5mm。單柜接地導(dǎo)體截面不能2小于 6mm，連接要可靠。電柜安裝完成后，對(duì)柜內(nèi)聯(lián)絡(luò)母線檢查連接情況，按設(shè)計(jì)系統(tǒng)圖復(fù)檢二次回路元件設(shè)置及接線情況，檢查電動(dòng)或手動(dòng)操作裝置是否靈活，測(cè)試絕緣電阻及接地電阻，然后進(jìn)行通電試驗(yàn)調(diào)整，檢查柜面燈光，儀表運(yùn)行情況。并做好測(cè)試記錄。（小型動(dòng)力配電箱安裝按照明系統(tǒng)配電箱施工方法）。嚴(yán)格按系統(tǒng)圖所標(biāo)注相序接線4.1.2.電力電纜敷設(shè)安裝大廈內(nèi)電纜敷設(shè)前，按施工圖復(fù)核各回路電纜型號(hào)規(guī)格，始終點(diǎn)位置

31、。沿電纜敷設(shè)通道（電纜溝 .井.支架套管）檢查應(yīng)暢通無(wú)阻，排水良好，具備成品保護(hù)的有效條件。電力電纜敷設(shè)安裝工藝程序：支架、橋架、保護(hù)管安裝電纜成品絕緣電阻測(cè)試電纜敷設(shè)電纜終端頭制作復(fù)測(cè)絕緣電阻入口及穿越點(diǎn)防水封堵處理按設(shè)計(jì)圖回路掛標(biāo)志牌 電纜敷設(shè)必須符合如下技術(shù)要求：A.電纜支（吊）架安裝，支（吊）架距離設(shè)計(jì)為 800mm，焊接及固定要牢固，橫平豎直，安裝的支架之間水平偏差不應(yīng)大于 5mm。支架通道全長(zhǎng)設(shè) 404鍍鋅扁鋼作接地母線，與支架及等電位接地點(diǎn)牢固焊接。支架除銹油漆防腐。B.電纜穿管敷設(shè)時(shí)，保護(hù)管彎位應(yīng)為管直徑的 10倍，兩個(gè)彎位時(shí)需加過(guò)線箱，引至設(shè)備的管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接，并

32、列敷設(shè)時(shí)管口排列要整齊，管體的接地，按跳線焊接或接地碼軟接的形式安裝。C.電纜的固定點(diǎn)，水平敷設(shè)時(shí)不能超過(guò)800mm，垂直敷設(shè)時(shí)不能超過(guò)1500mm，電纜終端與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)留有余量不少于 500mm。D.電纜敷設(shè)拉動(dòng)時(shí)，不能緊貼地面，應(yīng)設(shè)滾動(dòng)滑動(dòng)裝置，以保護(hù)電纜外絕緣層的完好無(wú)損。E.電纜的終端頭按熱塑式制作，施工由專業(yè)技術(shù)人員施工，電纜外層剝離時(shí)要注意保護(hù)內(nèi)絕緣層的完整，線耳壓接，和設(shè)備連接要可靠，牢固。F.電纜安裝完成后，復(fù)測(cè)絕緣電阻，阻值應(yīng)不小于 0.5M(測(cè)試儀電壓等級(jí)為 1000V)。按施工圖現(xiàn)場(chǎng)回路復(fù)核，并做好記錄，按規(guī)定掛標(biāo)志牌，對(duì)電纜穿越的豎井，墻壁管出口進(jìn)行防火填料封堵。4.

33、2.電氣照明系統(tǒng)安裝電氣照明系統(tǒng)安裝工藝程序：管盒（箱）預(yù)埋安裝管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)絕緣電阻測(cè)試 照明器具接要裝接線通電試驗(yàn)4.2.1.大廈內(nèi)電氣照明系統(tǒng)的敷設(shè)形式為 PVC阻燃管或鍍鋅電線套管暗敷，其施工方法及質(zhì)量要求如下：電線管盒（箱）暗敷安裝電線管暗敷施工前，對(duì)安裝管材進(jìn)行檢查，檢查管內(nèi)是否有異物阻塞，破損和裂逢現(xiàn)象。建施結(jié)構(gòu)模板安裝后，按施工圖進(jìn)行暗敷管的走向，箱盒位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，并做好標(biāo)志。結(jié)構(gòu)底筋綁扎后進(jìn)行敷設(shè)施工。線管、盒敷設(shè)完畢，需在模板或結(jié)構(gòu)板鋼筋上作可靠固定。按施工圖進(jìn)行回路、走向、位置的復(fù)核檢查，確保無(wú)誤后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收和記錄?；炷翝沧r(shí)，進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)維護(hù)觀察，防止線管受

34、機(jī)械撞擊脫離，造成阻塞。電線管的制作彎曲， PVC管 ?1632采用內(nèi)彈簧冷彎， ?40以上采用加熱煨彎。鍍鋅管 DN1520人工冷彎，DN25以上為機(jī)械冷彎，暗敷管彎曲半徑為管徑的 10倍，明敷時(shí)為管徑的 6倍。彎曲位應(yīng)無(wú)明顯折皺，凹陷和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。PVC線管的連接采用膠粘接，接口插接深度要以連接管件承接口深度為準(zhǔn)，膠粘劑涂抹要均勻飽滿，粘接要牢固。鍍鋅管的連接采用絲扣連接，連接對(duì)口要光滑，無(wú)毛刺，絲扣管套連接要緊密，牢固。鍍鋅管對(duì)接口采用跳線焊接形式跨接接地，跨接體直徑 ?46mm，明2敷時(shí)采用接地卡對(duì)邊跳線連接接地，跨接材料為 2.54mm軟線或裸線。電線管明

35、敷要保證橫平豎直，牢固。沿異型建筑面敷設(shè)時(shí)，其工藝形狀需與異型面一致，保證美觀。線管的支點(diǎn)固定，不同材質(zhì)線管采用相應(yīng)材質(zhì)的管卡安裝。電線管安裝間距按如下標(biāo)準(zhǔn)：管直徑（mm）線管種類15202532405065以上管卡間最大間距（ m）鍍鋅鋼管1.51.02.01.52.52.03.5PVC塑料管終端管卡距電氣箱，盒及器具邊緣距離以 150500mm為宜。電線管敷設(shè)時(shí)，下列情況需加設(shè)線盒。無(wú)彎位，長(zhǎng)度超過(guò) 30米時(shí)。有一個(gè)彎位，長(zhǎng)度每超過(guò) 20米時(shí)。有二個(gè)彎位，長(zhǎng)度每超過(guò) 15米時(shí)。有三個(gè)彎位，長(zhǎng)度每超過(guò) 8米時(shí)。管與箱盒連接采用端接頭和內(nèi)鎖母時(shí)，應(yīng)擰緊，不松動(dòng)，外露絲牙不應(yīng) 超過(guò) 2扣。4.2

36、.3.管內(nèi)穿線施工程序：壓縮空氣清理管內(nèi)積水雜物穿帶線導(dǎo)線放線敷設(shè)導(dǎo)線系統(tǒng)連接施工圖分路復(fù)查絕緣電阻測(cè)試按管內(nèi)穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào) ,穿拉敷設(shè)時(shí)需注意絕緣層保護(hù)。屬鋼管材質(zhì)的管內(nèi)穿線，線管的進(jìn)出口需加設(shè)絕緣保護(hù)的管口護(hù)套。導(dǎo)線接駁后，不能降低原絕緣強(qiáng)度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大。照明系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試值不能小于0.5M。（測(cè)試儀表電壓等級(jí)為 500V）。管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A導(dǎo)線連接應(yīng)在箱盒內(nèi)，不允許管內(nèi)連接。B同一交流回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)敷設(shè)。C安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線。D設(shè)計(jì)回路的絕緣電阻測(cè)試，必須做好測(cè)試記錄。導(dǎo)線相色按如下區(qū)分： A相（黃色）

37、 B相（綠色） C相（紅色）N線（黑色） PE線（雙色）4.2.4. 金屬線槽配線金屬線槽應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的產(chǎn)品（熱鍍鋅或熱鍍鋅后噴塑）。線槽敷設(shè)的交叉、轉(zhuǎn)角、連接，設(shè)計(jì)要求采用與線槽相配套的配件，部份異型件則由施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加工。線槽敷設(shè)的固定點(diǎn)距離為 800 1000mm，安裝要牢固，線槽接口要平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)整齊、平整、無(wú)翹角和便于開啟。線槽的連接對(duì)接口作裸（軟）線跳接接地，并與等電位接地點(diǎn)連通。線槽的出線口位置要準(zhǔn)確，邊口要光滑，無(wú)毛刺。線槽敷設(shè)的直線段水平或垂直度允許偏差不能超過(guò)總長(zhǎng)度的2，槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線總截面積不能大于線槽截面積的 60%。線槽敷線的導(dǎo)線連接和與設(shè)備連接均按接線端子盒

38、的型式施工。 4.2.5.照明控制柜，配電箱安裝照明配電箱安裝位置應(yīng)具備安全、干燥、容易操作的場(chǎng)所條件，施工時(shí)按設(shè)計(jì)施工圖定位，如發(fā)現(xiàn)安裝場(chǎng)所不能滿足安裝條件時(shí)，應(yīng)知照設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。進(jìn)入柜箱內(nèi)的配線要整齊排列，超過(guò)三根以上的要綁扎成束，并按設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)回路標(biāo)示回路標(biāo)志。箱內(nèi)的進(jìn)出導(dǎo)線要留有 100 150mm余量。配電箱安裝要牢固，活動(dòng)的部位應(yīng)兩端固定，標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，箱面要平直，箱體高度 500mm以下的標(biāo)高偏差應(yīng)控制在 15mm以下，箱體高度 500mm以上的應(yīng)控制在 30mm以下，配電箱體的接地端應(yīng)有明顯標(biāo)志，安裝時(shí)牢固接地。配電箱安裝完畢，檢查箱內(nèi)元件操動(dòng)裝置，開關(guān)合斷和

39、絕緣狀態(tài)。4.2.6.開關(guān)及插座安裝開關(guān)及插座，設(shè)計(jì)均為暗敷，室內(nèi)間隔插座為帶保護(hù)門產(chǎn)品，衛(wèi)生間內(nèi)插座為帶防潮蓋產(chǎn)品。安裝施工執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：照明相線必須經(jīng)開關(guān)控制。插座接線嚴(yán)格做到“左零右相”的規(guī)范規(guī)定。開關(guān)位置施工定位位置需方便控制，進(jìn)門開關(guān)以距門150mm為宜。100開關(guān)插座暗敷時(shí)，開關(guān)盒 .、接線盒埋設(shè)位置和標(biāo)高要準(zhǔn)確，開關(guān)插座安裝要端正、平整，面板要貼墻，其誤差值按如下標(biāo)準(zhǔn)控制：A并列安裝標(biāo)高誤差不能超過(guò) 0.5mm。B同一場(chǎng)所安裝標(biāo)高誤差不能超過(guò) 5mm。C面板垂直偏差不能超過(guò) 0.5mm。進(jìn)入開關(guān)，插座內(nèi)導(dǎo)線的絕緣層要保護(hù)良好，盒內(nèi)要留有 100mm余量。接線端接線時(shí)，線芯不允許外

40、露，盒內(nèi)連接導(dǎo)線過(guò)多需要絞接時(shí)，絕緣層包扎要達(dá)到規(guī)定絕緣標(biāo)準(zhǔn)。4.2.7.照明燈具安裝燈具安裝施工組織共分二個(gè)部份，一是主樓室內(nèi)部分，二是裙樓頂花園及室外庭園部分。主樓室內(nèi)部分燈具安裝。 A.B.吸頂式燈具，吸頂安裝燈具的吸頂固定點(diǎn)不能少于兩個(gè)，采用膨脹管或拉爆羅栓固定，嚴(yán)禁使用木楔。燈具外框要緊貼頂板安裝，亮燈時(shí)應(yīng)無(wú)明顯漏光逢。防水防塵燈具安裝完成后，需檢查燈具密封圈的接合情況及散熱口是否遺留異物，以確保燈具的使用技術(shù)性能要求。嵌入式燈具安裝時(shí)需與吊頂裝修密切配合，燈具吊頂內(nèi)吊裝支架采用 253扁鋼外加可調(diào)式卡碼進(jìn)行固定安裝，支架防銹油漆，導(dǎo)線進(jìn)入燈具采用穿 PVC金屬軟管進(jìn)入，進(jìn)入燈具前需

41、按規(guī)范設(shè)過(guò)線盒過(guò)渡。軟管兩端設(shè)接頭固定。燈具邊框需與裝飾面及燈槽連接緊密，確保美觀。 裙樓頂花園及室外庭園部分照明燈具安裝。A、室外照明通過(guò)智能化照明控制箱（LVRP）構(gòu)成智能化大樓系統(tǒng)，在低壓智能化照明控制系統(tǒng)的電腦上利用程序來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種照明分功能、分區(qū)域、分層次、分時(shí)序控制。照明系統(tǒng)按照道路照明、停車照明、警衛(wèi)照明、人行天橋照明、景觀照明，應(yīng)急照明等功能分回路分系統(tǒng)配電。室外路燈線路采用電纜直埋敷設(shè)相至路燈位，埋深 0.7m，盡可能在綠化帶內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)需穿越馬路在水泥路面敷設(shè)時(shí)須穿鋼管保護(hù)，采用三相五線制供電，凡路燈的金屬外殼均需接零保護(hù)。B、C、D、裙樓屋頂花園照明線路采用 BVV型（確保

42、照明采用 ZRBVV型）穿 PVC管暗敷，當(dāng)線管直線超過(guò) 25m時(shí)，相應(yīng)敷在一級(jí)管徑。所有燈具均帶有電容補(bǔ)償附件，以提高功率因素，降低電壓損失和無(wú)功損耗。A.B.事故照明均按 GB5025996的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行安裝施工。各場(chǎng)所燈具安裝的質(zhì)量技術(shù)要求室內(nèi)燈具安裝標(biāo)高低于 2.5M時(shí)，金屬外殼必須接地。進(jìn)入燈具的導(dǎo)線，須留有 100150mm余量，余量導(dǎo)線留在接線盒內(nèi)。C.D.同一場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于 5mm。矩形燈具的邊框與吊頂面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于 5mm。 4.3.防雷及接地施工4.3.1.施工程序：接地地極裝置焊連接 (樁體承臺(tái)鋼筋 )地網(wǎng)母線焊接（地梁鋼筋

43、）地極裝置 .地網(wǎng)接地電阻測(cè)試引下線焊接安裝測(cè)試 ,安全接地點(diǎn)預(yù)留預(yù)埋層間均壓環(huán)引下線焊接安裝頂層防雷網(wǎng)安裝防雷接地系統(tǒng)總體測(cè)試4.3.1.1天面防直擊雷措施：沿周邊設(shè)避雷帶，用10鍍鋅圓鋼、帶高 0.15m，用10支持卡加以焊接固定，凡屋面有金屬欄桿的利用其做避雷帶并應(yīng)保證其相互電氣連通，與避雷帶引下線焊接連通。避雷帶引下線引用柱內(nèi)兩對(duì)角主筋，被利用主筋要求自下到上焊接，一直焊到天面每層樓中間加箍筋，凡用作引下線的柱內(nèi)從接地裝置到天面避雷帶增,設(shè)一根 BV150的銅線，敷設(shè)于預(yù)埋在柱內(nèi)的 PVC40管內(nèi)。利用天面板筋組成網(wǎng)格（不大于 10m10m），最好充分利用全部板筋效果更好，被利用板筋應(yīng)

44、互焊連通并與避雷帶引下線焊接連通。利用承臺(tái)，地梁內(nèi)二條主筋作為水平接地體，要求把垂直、水平接地體連通，并在-0.5m處組成環(huán)形接地體（即均壓網(wǎng)），每根引下線所連接的鋼筋表面積為 S2 4.24KC。利用柱內(nèi)引下線的二條對(duì)角主筋作為垂直接體。4.3.1.2.防側(cè)擊雷措施：要求從 30m起每層設(shè)均壓環(huán)（利用圈梁內(nèi)二條主筋連成水平閉合圈，并與所有防雷引下線連接），要求將各層玻璃幕墻的金屬構(gòu)件及金屬門窗與均壓環(huán)連接。4.3.1.3.采用聯(lián)合接地體（利用基礎(chǔ)鋼筋），要求接地電阻 R不大于 1歐姆。實(shí)測(cè)達(dá)不到要求值應(yīng)增打接地裝置。凡天面的金屬物均應(yīng)與避雷帶連接，連接處不少于兩處，用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用單

45、點(diǎn)接地，通過(guò)保護(hù)線（PE）與接地點(diǎn)連接，本大樓整個(gè)系統(tǒng)的中性線（N）與保護(hù)線（PE）是分開的，但在地下一層總配電房需進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。全部金屬材料必須牢固焊接，凡焊接處須作防銹處理。自來(lái)水入戶主干管，戶外電纜金屬護(hù)套及其它的金屬構(gòu)件均應(yīng)與外環(huán)形接地體焊接。四臺(tái)電力變壓器高、低壓側(cè)均各裝一組避雷器，避雷器應(yīng)盡量靠近變壓器安裝，避雷器接地端與變壓器的外殼零線就近接在一起后與接地體連接。凡通信設(shè)備配電箱及辦公層插座配電箱均應(yīng)加裝避雷器浪涌吸收裝置，配電箱應(yīng)留有安裝位置。 4.3.1.4.本工程采用等電位聯(lián)結(jié)各安全措施，從共用接地裝置的不同點(diǎn)焊接引出三根 BV25接地干線到變配電房的總等電位聯(lián)結(jié)板。等電

46、位聯(lián)絡(luò)線必須與下列導(dǎo)電部分互相連接： 1）保護(hù)線干線； 2）接地干線，引建筑物的輸送管道及類似的金屬件，如水管等； 3）空調(diào)系統(tǒng)的升壓管； 4）建筑物金屬構(gòu)件等導(dǎo)電體。4.3.1.5.防雷接地焊接搭接焊，屬園鋼材質(zhì)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于材料直徑的6倍。引下線采用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)對(duì)角的兩根鋼筋，施工時(shí)需對(duì)角跨接，結(jié)構(gòu)梁鋼筋屬直角搭接時(shí)，需按跨接搭焊，跨接鋼筋直徑不應(yīng)小于 ?12，跨接的彎曲半徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，雙邊搭接長(zhǎng)度為 6倍。5.弱電系統(tǒng)5.1. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)5.1. 系統(tǒng)概要5.1.1.消防控制中心設(shè)首層。消防中心可以不間斷地監(jiān)測(cè)內(nèi)機(jī)防火閥、送風(fēng)閥、水泵等相關(guān)消防設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。在火

47、災(zāi)情況下，任各一個(gè)消火栓的破玻按鈕動(dòng)作時(shí)，消防中心均能顯示報(bào)警部位，并能自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)消防泵?；馂?zāi)確認(rèn)后，消防中心發(fā)出指示，開啟相應(yīng)的風(fēng)機(jī)及風(fēng)口，當(dāng)排煙溫度上升至 280時(shí)，防火閥自動(dòng)關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)控制中心發(fā)出指令，自動(dòng)或手動(dòng)將相關(guān)樓層緊急廣播接通，實(shí)施緊急廣播。卷簾兩側(cè)分別設(shè)置感煙、感溫探測(cè)器，火災(zāi)確認(rèn)后，聯(lián)動(dòng)防火卷簾，并將其關(guān)閉信號(hào)反饋至消防控制室。消防中心與消防泵房、變配電房、發(fā)電機(jī)房，主要通風(fēng)與空調(diào)機(jī)房等處以及每層適當(dāng)部位，均應(yīng)設(shè)置固定對(duì)講電話，另消防中心還應(yīng)設(shè)置可直接報(bào)警的外用電話。火災(zāi)情況下，消防中心能切斷非消防用電。自動(dòng)報(bào)警控制中心采用 AC220V電流，不間斷電源

48、采用發(fā)出控制信號(hào)，強(qiáng)制所有電梯停在首層，并接收其反饋信號(hào)。DC24V 蓄電池供電。5.1.2.自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)系統(tǒng)施工方法及質(zhì)量要求5.1.2.1. 消防圖紙應(yīng)首先報(bào)送當(dāng)?shù)毓蚕啦块T經(jīng)審批確認(rèn)后方可施工。 5.1.2.2. 施工流程：施工準(zhǔn)備管線敷設(shè)探測(cè)器安裝控制器安裝聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制線的駁接系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收5.1.3. 管線安裝應(yīng)符合下列要求：5.1.3.1.消防控制、通訊和報(bào)警線路，應(yīng)采取穿金屬管保護(hù)，并敷設(shè)于非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)層厚度不小于 30mm。5.1.3.2.金屬線管安裝必須做好各種保護(hù)措施，接地跨接良好，避開有可能對(duì)管線構(gòu)成危害的建筑部分，過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)采用金屬軟接。5.1.3.3.消防

49、配電線路，控制線路均采用塑料銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電2壓等級(jí)不應(yīng)低于交流 250V；其截面積 Smin 1.0mm。5.1.3.4.穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積百分之四十。5.1.4. 探測(cè)器的安裝應(yīng)符合下列要求：5.1.4.1.探測(cè)器必須安裝在距梁或墻 0.5m以上的位置，并且離送風(fēng)口保持 1.5m以上的距離。5.1.4.2.探測(cè)器安裝角度不能大于 45度，若大于 45度，則應(yīng)加底座較正。5.1.4.3.探測(cè)器天棚上距照明燈具 0.5m，距離高溫?zé)艟?1.5m。5.1.4.4.探測(cè)器與各種自動(dòng)噴水滅火噴頭凈距 0.3m，5.1.4.5.探測(cè)器安裝在天棚上距多孔送風(fēng)口的凈距 0.5m。5.1.4.6.探測(cè)器與防火門、防火卷簾的間距為 12m。5.1.6.5.1.7.5.1.8.探測(cè)器在即將調(diào)試前方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管。手動(dòng)報(bào)警按鈕高度為 1.5m，安裝應(yīng)牢固可靠?；馂?zāi)報(bào)警控制柜的安裝，應(yīng)在控制中心的土建工作完成后，且成品保護(hù)已可確保的情況下方可安裝，所有進(jìn)出消防中心的線路均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并綁扎成束。5.1.9.消防系統(tǒng)的專用接地干