最新綜合防塵區(qū)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、綜合防塵區(qū)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程防塵區(qū)目錄一、 水泵安裝安全及技術(shù)操作規(guī)程二、 潛水泵排水操作規(guī)程三、 水泵司機(jī)操作規(guī)程四、 水泵維護(hù)與檢修操作規(guī)程五、 手拉葫蘆操作規(guī)程六、 管路安裝操作規(guī)程七、 沖洗刷漿操作規(guī)程八、 安裝隔爆設(shè)施操作規(guī)程九、 煤層注水操作規(guī)程十、 防塵設(shè)施安裝及檢查安全規(guī)程十一、 電焊工地面作業(yè)操作規(guī)程十二、 下料下設(shè)備安全技術(shù)措施十三、粉塵測定操作規(guī)程水泵安裝安全及技術(shù)操作規(guī)程1、 水泵與電機(jī)一般在同一金屬底座上，水泵與電機(jī)的同軸度通過聯(lián)軸器的安裝找正，并符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，聯(lián)軸器端面間隙必須調(diào)整至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2、 比較固定的水泵，把底座安裝在混凝土基礎(chǔ)上；臨時性的或移動

2、式的水泵底座，可以直接安裝在巖石底板上，不必打混凝土基礎(chǔ)，但底板必須平整。3、 所有排水點，在掘進(jìn)巷道時，都必須開掘水泵窩，水泵窩的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)為3m2m2m，水泵安裝地點應(yīng)距離軌道一定距離，不致刮撞水泵，司機(jī)能有躲避處，當(dāng)提升絞車時，司機(jī)應(yīng)進(jìn)入躲避處。4、 離心泵的吸水高度，必須遵照技術(shù)特征上規(guī)定的允許吸上真空高度，去掉管路各種損失，正確選定吸水幾何高度。5、 吸水管路的聯(lián)接應(yīng)注意嚴(yán)密，任何地方不能漏氣。6、 吸水管路不能有存氣的空間，吸水管的任何部分，都不能高于水泵的進(jìn)水口。7、 吸水管的口徑不能任意減小，吸水管路應(yīng)盡量短些，彎頭盡量少些，臨時小水泵的吸水管，也可用有鋼絲骨架的橡膠管。8、 吸

3、水管未端應(yīng)有帶濾網(wǎng)的底閥，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，底閥要有足夠的淹沒深度，一般要為吸水管徑2倍以上。9、 吸水管的重量不能加在水泵上，以免損壞水泵。10、 出水管安裝，應(yīng)安裝閘閥和逆止閥，逆止閥應(yīng)安裝在閘閥的上方，以免停電時管內(nèi)的水倒流，沖擊水泵和底閥，同時也為了停泵時保存管內(nèi)有一定的存水，以備水泵下次啟動之用。11、 在逆止閥旁要并聯(lián)一帶閥門的小管。12、 臨時排水且揚(yáng)程不高，又容易解決啟動潛水問題，也可不設(shè)逆止閥。13、 排水管的重量不能加在水泵上，應(yīng)另設(shè)支承裝置。14、 水泵安裝前，應(yīng)補(bǔ)打起重錨栓或錨索，或架設(shè)起重棚環(huán)鋼梁，鋼梁應(yīng)使用11#工字鋼，嚴(yán)禁使用支護(hù)錨栓或吊掛錨栓。15、 水泵安裝前，應(yīng)對

4、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行清理，對周圍巷道進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，對可能影響到人身安全或施工作業(yè)的鋼絲、雜物、煤泥等全部清理掉。16、 使用手動起重設(shè)備時，不得超負(fù)荷起吊，工件重量超過50kg時，應(yīng)使用鋼絲繩，鋼絲繩安全系數(shù)不低于3.5。潛水泵排水操作規(guī)程1、 使用潛水泵排水應(yīng)按泵的出水口徑配用適當(dāng)?shù)某鏊堋?、 潛水泵運(yùn)行前必須進(jìn)行下列各項檢查: 檢查所有堅固件有無松動現(xiàn)象。 檢查電機(jī)有無受潮現(xiàn)象，電機(jī)絕緣阻值不低于50M。 檢查電機(jī)接線電壓是否與線路電壓相符。3、 井下使用潛水泵電纜必須為YZW型、V型、VZ型礦用移動式橡套軟電纜，規(guī)格為34+14，不得采用其它電纜。4、 潛水泵在使用中須注意下

5、列事項: 在使用中應(yīng)嚴(yán)禁用錘和硬物敲擊，以免損壞。 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免潛水泵長時間空轉(zhuǎn)。 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)潛水泵有異常響聲應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查。5、 潛水泵如長期有用時，應(yīng)拆卸清理或放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘并用清水沖洗干凈。6、 潛水泵在使用過程中，不得隨意移動，移動電纜時或移動水泵時，應(yīng)先切斷電源。7、 電纜嚴(yán)禁撞擊、擠壓或被銳器割劃，以免發(fā)生事故。8、 潛水泵發(fā)生故障，須先切斷電源。水泵司機(jī)操作規(guī)程1、小水泵操作程序為: 首先向泵內(nèi)灌水，并將放氣閥門打開，直到放氣閥門將氣排盡并開始冒水為止，再關(guān)閉放氣閥門。 關(guān)閉閘閥。 按啟動電鈕，根據(jù)所采用電動機(jī)的類型，按其啟動方法啟動電動機(jī)。 徐徐打開閘閥。 注意

6、電流表、壓力表、真空表的指示，觀察啟動是否正常。2、小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中注意下列事項: 檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65，滾動軸承不得超過75，檢查電機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。 檢查軸承潤滑情況，油量是否適當(dāng)，油環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活。 檢查各部螺栓是否堅固，防松裝置是否齊全。 注意各部音響有無異常。 檢查盤綆箱密封情況，水滴是否正常，是否過熱。必要時可調(diào)整盤綆壓蓋的松緊程度。 檢查水泵窩水位變化情況，底閥埋入深度情況，不得在無水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥全閉情況下長期運(yùn)行。 經(jīng)常觀察壓力表、真空表指示情況。3、水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序: 慢慢關(guān)閉閘閥。 按停泵按鈕，停止電動機(jī)運(yùn)行。 將電

7、動機(jī)及開關(guān)的手柄恢復(fù)至停車位置。 檢查水泵窩中情況，底閥是否被雜物包絡(luò)或埋住，水泵窩中泥沙是否過多，必要時應(yīng)進(jìn)行清理。4、水泵司機(jī)操作安全事項: 水泵司機(jī)必須對作業(yè)區(qū)域的圍巖進(jìn)行安全檢查，并敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)有零皮、炸幫進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有頂板下沉等重大不安全隱患時，應(yīng)及時向區(qū)值班、礦調(diào)度室匯報。 水泵司機(jī)進(jìn)入總回風(fēng)巷或長期無人作業(yè)工作面時，應(yīng)和通風(fēng)區(qū)專職瓦檢員結(jié)伴進(jìn)入，當(dāng)專職瓦檢員完成安全檢查后，方可啟動水泵。 水泵司機(jī)獨(dú)立作業(yè)時，在行走的過程中，注意路面、圍巖情況，以免掉入和小窯貫通的盲巷中，水泵司機(jī)在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)附近有小窯的炮聲或鑿巖聲應(yīng)及時停止水泵，撤出作業(yè)地點，并向區(qū)值班室和礦調(diào)度室匯報，

8、區(qū)、礦派人進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 水泵司機(jī)在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)涌水、煤壁有掛紅、掛汗或空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、頂板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆及氣體有異常時，應(yīng)及時停止水泵，采取措施，并將開關(guān)打至零位，及時撤出作業(yè)地點，并及時向區(qū)、礦匯報。 水泵司機(jī)在高處開關(guān)截門時，應(yīng)蹬在踏實處，嚴(yán)禁蹬在可以運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶、溜子等可能移動的物體上，保證自身的安全。 水泵司機(jī)停泵后，應(yīng)沿路檢查排水管路，如發(fā)現(xiàn)排水管路有松脫，跑水等問題，應(yīng)及時處理。 水泵司機(jī)應(yīng)檢查水泵的軸向竄量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸向竄量明顯不符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定時，應(yīng)向區(qū)值班室匯報，機(jī)運(yùn)隊?wèi)?yīng)派檢修人員及

9、時處理。 在實際工作中，有些水泵安裝有澆盤綆箱的細(xì)水管，水管一定要捆綁牢固，以免開水泵時，壓力過大，濺起傷人。 當(dāng)水泵的對輪罩丟失后，因材料等原因暫時無法補(bǔ)充安裝時水泵司機(jī)應(yīng)采取臨時措施，保證連軸器損壞后，不飛出傷及工作人員。 當(dāng)水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，水泵司機(jī)應(yīng)堅守崗位，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 水泵司機(jī)按水位變化情況，及時開停水泵，并保證精力集中，嚴(yán)禁睡覺和做與水泵運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)無關(guān)的事項。 積水應(yīng)排至礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，即水面長不超過5米，深不超過0.1米。 鉆孔放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄，遇有水量突然變化時，必須進(jìn)行處理，并立即報告礦調(diào)度室。 排除井筒和下山的積水以及恢

10、復(fù)被淹井巷前，必須有礦山救護(hù)隊檢查水面上的空氣成份，發(fā)現(xiàn)有害氣體時，必須及時處理。排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，須制定安全措施。 如遇突水事故，所設(shè)水泵不足以排清突水，應(yīng)及時撤出以免突水在外邊巷道低洼處積聚，排水人員無法逃生。 本區(qū)必須不定時派出檢查人員對本區(qū)負(fù)責(zé)的排水點進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有空班漏崗及排水達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行一定的處罰，以加強(qiáng)水泵司機(jī)的責(zé)任心。5、加壓站供水安全措施本區(qū)所負(fù)責(zé)的1#、2#、3#加壓站的排水，不僅供工業(yè)使用，而且部分民用，為保證民用水的干凈和衛(wèi)生，水泵司機(jī)必須遵守以下規(guī)定: 加壓站必須實行全封閉管理，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。 加壓站必須24小時有人員值守

11、，保證正常排水和供水安全。 我礦水源奇缺，開泵人員應(yīng)時刻注意庫容變化，并及時開啟水泵，避免水從溢流渠流走。 水泵房內(nèi)燈光充足，設(shè)備整齊，地面無雜物。 水庫的邊緣應(yīng)設(shè)有高1.2米的防護(hù)柵欄，以免人員掉入庫中。 嚴(yán)禁不能食用的巷道積水進(jìn)入加壓站。 高山800M3水庫和1000 M3水庫，除通風(fēng)口外，剩余檢修口應(yīng)封死，并定期派人檢查。 水泵司機(jī)應(yīng)統(tǒng)計水量情況，并向值班室匯報。水泵維護(hù)與檢修操作規(guī)程1、 水泵的潤滑應(yīng)采用3號鈣基潤滑脂或3號復(fù)合鈣基潤滑脂，不能采用鈉基潤滑脂，一般每周打開檢查一次，每月添油一次。2、 潛水泵運(yùn)行一段時間后，應(yīng)定期進(jìn)行電機(jī)密封檢查，油腔室密封檢查。3、 潛水泵累計工作25

12、00小時后，應(yīng)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，更換軸承潤滑脂。4、 應(yīng)定期檢查水泵葉輪磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換葉輪。5、 水泵檢修要求達(dá)到國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備達(dá)到完好防爆的標(biāo)準(zhǔn)。6、 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗， 檢驗無電后，必須檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。7、 檢修機(jī)電設(shè)備時，所有開關(guān)把手在切斷電源時應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電。8、 所有的水泵開關(guān)必須平穩(wěn)地擱置于開關(guān)架上，不得有傾斜臥倒等現(xiàn)象。9、水泵的電纜應(yīng)用電纜鉤懸掛，不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或

13、 水管上，不得遭受淋水或滴水，在電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，如果電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3米以上的距離，電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè)。10、盤圈或盤8字形的電纜不得帶電，否則電流產(chǎn)生渦流，容易產(chǎn)生火災(zāi)。11、橡套電纜的連接(包括絕緣護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ))必須采用硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。12、電纜同電纜及電纜同電氣設(shè)備的連接，必須用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒。13、36V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼，鐵架等，都必須有保護(hù)接地。14、本區(qū)負(fù)責(zé)的一些地點，經(jīng)礦機(jī)電管理部指示，應(yīng)裝設(shè)局部接地極，接地極的標(biāo)準(zhǔn)，

14、依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。15、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。手拉葫蘆操作規(guī)程1、在起吊重物前應(yīng)估計一下重量是否超出了手拉葫蘆的額定載荷，切勿超載使用。2、檢查起重錨栓及起重支架的承載能力，是否安全、可靠。3、在使用前，須對機(jī)件以及潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，認(rèn)為完好無損后，方可使用。4、起重前，檢查上下吊掛鉤是否掛牢，吊鉤不得有歪斜及重物吊在吊鉤尖端等不良現(xiàn)象。5、起重鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得有錯扭的鏈環(huán)，以免起吊時鏈條卡住，影響機(jī)件的正常工作。6、操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)曳動手鏈條，使手鏈輪沿順時針方向旋

15、轉(zhuǎn)，即可使重物上升，反向曳動手鏈條，手鏈輪退出制動器座，同時放松棘輪，棘爪不起制動作用，重物即可緩緩下降。7、不能在手鏈輪不同面的方向斜向曳動手鏈條，以免發(fā)生手鏈條卡住和葫蘆扭動。8、在起吊重物時，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。9、 在斜拉重物時，嚴(yán)禁人員站在葫蘆對面和左右，以免吊鉤脫開彈回傷及人員。10、 在起吊過程中，無論重物上升或下降，曳動手鏈條時，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過大，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。11、 操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時，不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行下列檢查事項: 重物是否與其它物件牽連。 葫蘆機(jī)件有無損壞。 重物是否超出了葫蘆的額定載荷。

16、管路安裝操作規(guī)程1、 安裝管路前，要先熟悉設(shè)計圖紙與說明，并按施工程序進(jìn)行施工。2、 對施工現(xiàn)場的頂板、圍巖及支護(hù)情況進(jìn)行三位一體安全檢查，發(fā)現(xiàn)零皮、馬棚等不安全隱患及時處理。3、 將所鋪設(shè)的管材運(yùn)到現(xiàn)場擺開，準(zhǔn)備好膠墊、螺絲、閥門三通等材料和工具。4、 把吊掛管子位置用線劃好，然后由外向里逐根接管子，如和電纜在同一側(cè)吊掛，水管要吊在電纜下方離開0.3米。5、 接管子前，必須先清除管內(nèi)雜物，法蘭盤接頭要墊好膠墊，上緊螺栓。6、 管箍接頭，要把管子端平，管扣對正，纏好麻絲，涂好鉛油，然后均勻吃緊絲扣，做到接頭嚴(yán)密不漏水。7、 按礦井綜合防塵要求和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，在管路系統(tǒng)中軌道巷、回風(fēng)巷每隔1

17、00米設(shè)一只三通閥門，在安設(shè)皮帶的巷道中，每隔50米安設(shè)一個三通閥門。8、 抬運(yùn)管子要協(xié)作好，防止碰傷手腳，特別在井筒及暗斜井中抬運(yùn)管子時，應(yīng)根據(jù)斜井不同的傾角，確定抬運(yùn)的人員數(shù)量及施工方法，在有架空線的大巷中抬管子，特別要注意架空線，避免觸碰。9、 嚴(yán)禁用皮帶，溜子拉運(yùn)管子。10、 扛抬管子穿越風(fēng)門時，應(yīng)及時關(guān)閉風(fēng)門，以免造成風(fēng)流短路，造成微風(fēng)事故。11、 扛抬運(yùn)管子時，嚴(yán)禁巷道中同時拉車、放車等作業(yè)。12、 使用手拉葫蘆吊掛管子時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本區(qū)制定的手拉葫蘆操作規(guī)程。13、 在各種斜井抬運(yùn)管子、安裝管路時，應(yīng)提前和有關(guān)單位聯(lián)系，保證施工的安全。14、 在有架空線的上方接管子或處理跑水時，

18、應(yīng)開停送電工作票，并嚴(yán)格按停送電規(guī)程作業(yè)。15、 拆除管路時，在每一趟有連接的管路上只準(zhǔn)有一個作業(yè)組，嚴(yán)禁交叉循環(huán)作業(yè)，拆除有壓管路前，必須將壓力釋放。16、 管路安裝完畢，必須進(jìn)行試送水、液、風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，方可移交使用。17、 各種管路要經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)，及時處理管子漏水和更換損壞的設(shè)施。18、 吊掛管路每3米安設(shè)一個吊掛點，保證吊掛的平整。19、 安裝管路的重要工程應(yīng)編制獨(dú)立的安全措施，并和本規(guī)程貫徹施工人員。20、 在立眼內(nèi)安裝管路時，首先要把立眼上口堅固棚好，僅留出架鋼梁的位置，工作人員要拴牢系固可靠的保險帶，并檢查處理好立眼周圍的頂幫，修理好站腳工作的地方，再開始工作。2

19、1、 在立眼內(nèi)安裝管路時，不得在上下口平行作業(yè)，在上口施工時，必須在下口設(shè)崗攔人，標(biāo)示“施工地點，禁止通行”，設(shè)立人員停留在下口5米以外，管子安裝完畢，把棚立眼的東西撤掉。22、 高空作業(yè)遵守以下規(guī)定: 高空作業(yè)必須使用蹬高工具和安全用具。 作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。 使用梯子時，支承節(jié)必須牢固，并有防滑措施。 嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。 患有高血壓，心臟病，深度近視等病癥以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。 本條所稱高空為2.0米以上.23、 使用汽油噴燈應(yīng)注意事項: 汽油噴燈在使用過程中，嚴(yán)禁靜止烘烤物體所產(chǎn)生的高溫反射于燈壺。 泄壓閥調(diào)節(jié)螺絲不能任意松動，自動調(diào)節(jié)

20、失靈后，火焰不能正常工作。 汽油噴燈嚴(yán)禁使用煤油。 噴燈用畢冷卻后，必須擦干凈，在手動泵內(nèi)加入少量機(jī)油，防止皮碗干枯，并放置于安全干燥地方。沖洗刷漿操作規(guī)程1、 進(jìn)行沖洗刷漿前，必須對施工地點的頂板、圍巖情況進(jìn)行三位一體的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如無法處理的應(yīng)及時向區(qū)值班室和礦調(diào)度室匯報。2、 在運(yùn)輸巷道中沖洗刷漿時，需注意來往車輛、鋼絲繩、地滾子等，以免發(fā)生事故。3、 刷漿時需要接電線時，應(yīng)由電工按照電氣操作規(guī)程進(jìn)行。若使用直流電動刷漿泵，利用架空線供電時，必須使用膠木絕緣棒掛線接電。沖洗刷漿工作人員必須穿絕緣水鞋，并帶好絕緣手套。4、 沖洗刷漿時，漿水盡量避開電纜、接線盒、照明燈和標(biāo)志

21、牌等。5、 沖洗刷漿時，嚴(yán)禁腳踏鐵軌和用漿水沖刷電車架空線，以防短路觸電。6、 在運(yùn)輸斜井中沖洗刷漿，必須在停止運(yùn)輸?shù)那闆r下進(jìn)行，作業(yè)前應(yīng)和有關(guān)單位聯(lián)系或由礦調(diào)度室協(xié)調(diào)平衡。7、 沖洗刷漿所用的軟管、刷漿泵、白灰桶等，必須放在巷道較寬處，離開軌道。8、 沖洗刷漿時，管子要沿一個幫前進(jìn)，需要過另一側(cè)時，要將管子架起不得影響運(yùn)輸。9、 皮帶巷、溜子巷中沖洗刷漿，要避開電動機(jī)、開關(guān)、接線盒等電氣設(shè)備，以防觸電或燒毀電動機(jī)。10、 刷漿泵、變阻箱、電纜及搭接線要經(jīng)常檢修和維護(hù)，保持絕緣良好。11、 沖洗刷漿時，作業(yè)人員要站在進(jìn)風(fēng)側(cè)，順風(fēng)進(jìn)行沖洗，沖洗巷道要斜著沖洗，防止沖下聾石傷人。12、 刷漿所剩下

22、的石灰碴子要清理出井，收工前要用清水將刷漿泵和軟管內(nèi)的漿液清洗干凈。13、 井下巷道不得有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。14、 主要大巷每年至少刷白一次。15、 主要進(jìn)回風(fēng)巷至少每月沖洗一次積塵。16、 盤區(qū)皮帶巷、軌道巷、回風(fēng)巷每月至少沖洗二次積塵。17、 綜采工作上下順槽巷道至少每月沖洗三次積塵。18、 沖洗刷漿巷道必須按循環(huán)圖表作業(yè)，每日工作完成后，應(yīng)記入臺帳。安裝隔爆設(shè)施操作規(guī)程1、 主要隔爆水槽應(yīng)在下列地點設(shè)置 礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)巷。 相鄰盤區(qū)之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。 相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。2、 輔助隔爆應(yīng)在下列地點設(shè)置 采煤工作面進(jìn)

23、風(fēng)、回風(fēng)巷道。 采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道。 采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道。3、 水棚的布置方式分為集中與分散式，分散式水棚只能作輔助水棚，我礦的水棚為集中式。4、 集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要水棚不少于400L/m2,輔助水棚不小于2020L/m2。5、 水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)，水棚與巷口交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50米75米，與風(fēng)門的距離須大于25米。6、 水棚第一排與工作面的距離必須保持602020。7、 集中式水棚排間距離為1.23.0米，主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于30米，輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20208、 水袋棚安裝方式的原則是，當(dāng)受爆炸沖擊力時，水袋

24、中的水容易潑出。9、 水袋的布置必須符合以下規(guī)定:斷面S10m2時，nB/L100%35%斷面S12m2時，nB/L100%50%斷面S12m2時，nB/L100%65%式中:N排棚的水袋個數(shù)B水棚迎風(fēng)斷面寬度L水棚所在巷道寬度10、 水袋之間的間隙與水袋同支柱或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m，特殊情況下不得超過1.8m，兩個水袋之間的間隙不得大于1.2m。11、 水袋邊與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的距離不得小于0.1m，水袋底部至頂板的距離不得大于1.6m，如果大于1.6m則必須在該水袋的上方增設(shè)一個水袋。12、 水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m，水棚應(yīng)保持同一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)的

25、巷道斷面應(yīng)與其前后各2020的巷道斷面一致。13、 當(dāng)水袋采用易脫勾的布置方式時，掛勾位置要對正，每對掛勾的方向要相向布置(勾尖相對)，掛勾用48mm的圓鋼，掛勾角度為605度，彎勾25mm。14、 要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。15、 每半月檢查一次水棚，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將檢查情況登記帳冊。16、 在有架空線的大巷中安裝水棚，補(bǔ)充水量，檢查維護(hù)水棚時，應(yīng)按規(guī)定開停送電工作票，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電安全措施。17、 在安裝水棚時，嚴(yán)禁蹬在皮帶、溜子等可運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，高空作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，必要時應(yīng)系保險繩，所蹬的梯子必須放在踏實處，并有專人負(fù)責(zé)梯子的穩(wěn)固。18、 在大巷中安裝水棚，可

26、以蹬用大巷人車，但必須采用保險繩等安全措施，并有專人負(fù)責(zé)人車的移動和穩(wěn)定。19、 在運(yùn)送水棚材料，管子鋼筋時，應(yīng)注意安全，特別在有架空線的大巷運(yùn)送時，避免所拿材料和架空線觸碰。20、 安裝水棚應(yīng)將作業(yè)區(qū)域的頂板，圍巖情況進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。21、 安裝水棚作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)區(qū)域懸掛的廢鉛絲等雜物，作業(yè)完畢后，應(yīng)清理現(xiàn)場，避免留下不安全隱患。煤層注水操作規(guī)程1、 煤層注水工作，必須按設(shè)計和計劃進(jìn)行施工。2、 孔位要設(shè)計距離并選擇在頂幫良好之處，對施工地點要進(jìn)行妥善維護(hù)，否則不得進(jìn)行打鉆施工。3、 打鉆孔人員應(yīng)熟悉工作面地質(zhì)情況，并經(jīng)常觀察工作面及施工地點的煤層變化情況，以便準(zhǔn)確掌握鉆

27、機(jī)穩(wěn)裝角度。4、 在鉆機(jī)作業(yè)的傾斜上方的軌道上，要設(shè)置防跑車裝置，該裝置距作業(yè)場所要相距2020上。5、 支設(shè)好固定鉆機(jī)架子的支柱后，將鉆機(jī)架按確定的角度，與支柱固定好，然后由電工按電氣操作規(guī)程將電源接通。6、 開動鉆機(jī)樣在煤壁上，號出孔位，并先用鎬在孔位處刨出一個小窩，以免鉆頭擺動。7、 操作鉆機(jī)，要逐根延接鉆桿進(jìn)行打鉆孔施工，并隨時注意鉆具上水情況，如發(fā)現(xiàn)上水不好或出煤粉不好時，要停機(jī)查找原因，停機(jī)時要退出一段鉆桿以防卡鉆。8、 延接鉆桿時，要清除凈鉆桿內(nèi)的雜物，用牙鉗將與鉆機(jī)接觸處鉆桿松開，后退鉆機(jī)，將鉆桿接上，擰緊扣后，再接好鉆機(jī)，繼續(xù)進(jìn)行打鉆施工，注意不得使用鉆機(jī)反轉(zhuǎn)松扣，防止將煤層

28、內(nèi)鉆桿脫扣，掉入煤孔之中。9、 打鉆孔作業(yè)必須做到開機(jī)開水，停水停機(jī)，需要停鉆時，必須見清水由孔內(nèi)返出后方可停下，以免發(fā)生卡鉆事故。10、 按設(shè)計鉆孔打夠深度后，上擴(kuò)孔鉆頭，進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度不得少于2.5米。11、 鉆孔打好后，逐根撥出鉆桿，將鉆機(jī)及鉆桿等整齊放在不影響運(yùn)輸和行人的地點，整個工作面鉆孔打完后，要立即將鉆機(jī)上井進(jìn)行檢修。12、 封孔時，向孔內(nèi)裝入注水管后，即向擴(kuò)孔底部放入膠圈或直接注入100號水泥砂漿，充填至孔口并將砂漿搗固。13、 注水管采用非金屬材料，其伸入孔內(nèi)長度不少于3米，外露長度不少于1米。14、 封孔工作結(jié)束后，經(jīng)兩天水泥砂漿凝固后，即可將露在外面的注水管和水源管路

29、連接進(jìn)行注水。15、 在注水時，要按設(shè)計掌握好注水壓力、流量和注入水量，并做好記錄，出班后進(jìn)行匯報。16、 注水時必須經(jīng)常到工作面及順槽觀察注水情況，發(fā)現(xiàn)水管跑水，水從煤壁或封孔處大量流失時，要停止注水，進(jìn)行處理。17、 經(jīng)常觀察注水區(qū)域煤壁情況，發(fā)現(xiàn)煤壁掛汗，認(rèn)為煤體已經(jīng)濕潤，即可停止注水。18、 為了保證注水的有效濕潤半徑，及濕潤毛細(xì)作用效果，必須從實際出發(fā)考慮全部濕潤煤體的注水時間，一般注水時間要超前回采工作面15天左右。防塵設(shè)施安裝及檢查安全規(guī)程1、 采煤面上下平巷距安全出口50米左右安裝水幕。2、 采煤面上下平巷距巷口和回風(fēng)口50米左右安裝水幕。3、 掘進(jìn)工作面距工作面50米內(nèi)，距回

30、風(fēng)口50米內(nèi)各安裝一道凈化水幕。4、 盤區(qū)回風(fēng)、皮帶、軌道巷主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)井都必須安裝凈化水幕。5、 所有凈化水幕必須迎風(fēng)，水幕應(yīng)封閉全巷道斷面，并要靈敏可靠，霧化好，使用正常。6、 所有轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧灑水，要求霧化好，靈敏可靠，使用正常，噴霧方向面對落煤點。7、 煤倉放煤口，應(yīng)安裝噴霧裝置，霧流必須罩住煤流。8、 穿層煤眼，必須裝設(shè)環(huán)形噴霧裝置。9、 已投入使用而無噴霧系統(tǒng)的自移式液壓支架，應(yīng)裝有自動式或手動控制水閥的噴霧系統(tǒng)，在控制區(qū)內(nèi)每10米左右安設(shè)2個傘形噴霧嘴，移架時打開下風(fēng)流側(cè)的控制水閥，形成凈化風(fēng)流的水幕。10、 水幕、轉(zhuǎn)載點灑水、架間噴霧所使用噴嘴必須使用銅質(zhì)并檢修維護(hù)

31、，保證噴霧效果。11、 安裝水幕灑水，必須同時執(zhí)行本區(qū)制定的管路安裝操作規(guī)程。12、 在有架空線的水平大巷安裝、維護(hù)水幕，必須開停電工作票，并嚴(yán)格按停送電操作規(guī)程作業(yè)。13、 安裝水幕灑水，嚴(yán)禁蹬在可以運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶、溜子等可移動的物體，在高空作業(yè)，應(yīng)蹬在踏實處，使用梯子時，應(yīng)有人負(fù)責(zé)梯子的穩(wěn)固。14、 安裝、維護(hù)水幕灑水時，應(yīng)注意周圍圍巖情況，發(fā)現(xiàn)不安全及時處理，同時注意亂鋼絲繩、亂鋼絲等雜物扎傷眼睛，保證安全。15、 負(fù)責(zé)檢查回風(fēng)巷，總回風(fēng)巷等偏遠(yuǎn)地點的防塵設(shè)施時，必須兩人以上，兩人在行進(jìn)中保持5米的距離。16、 巡回檢查防塵設(shè)施人員，遇1.3米以上深水坑或煤泥較深的水坑時，不準(zhǔn)穿娃娃衣進(jìn)行，

32、并及時匯報區(qū)值班室，待排至1.3米以下時，方可進(jìn)行。17、 其它應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的安全規(guī)定和煤礦安全規(guī)程。電焊工地面作業(yè)操作規(guī)程1、 焊接前，先檢查周圍的環(huán)境，有無易燃物，焊接場地禁止存放易燃易爆物品，在不得已的情況下，必須在易燃品附近使用時，焊接點距離危險品不得小于10米。2、 在密封器和通風(fēng)不良處進(jìn)行工作時，必須在確認(rèn)無易燃易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)，禁止焊接封閉的管子及未清洗的燃料桶。3、 電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好，使用三個月后，必須徹底檢查一次，焊條夾柄必須是良好的絕緣材料制成，如有破損及時更換。4、 在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須采用

33、防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。5、 下雨、下雪天避免露天作業(yè)，焊接工作完成后，應(yīng)將余火熄滅。6、 焊接時所用焊條直徑應(yīng)和鋼材厚度相匹配，規(guī)格如下:焊條直徑2.0mm 焊最薄鋼材焊條直徑2.53.2mm 焊較薄鋼材焊條直徑4.0、5.0、6.0mm 焊厚鋼材7、 焊接要保證質(zhì)量，焊接面要求光滑平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼。8、 電焊機(jī)的接電工作必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁焊工操作。9、 使用氧氣瓶和乙炔時，不可弄錯互用，氧氣瓶、乙炔瓶不準(zhǔn)亂滾動，需要移動時，應(yīng)使用小車啟用，扛抬時，必須輕拿輕放，運(yùn)輸或使用時，應(yīng)保持5米以上的距離。10、 氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近火源和熱源，即使在特殊情況下也不得小于10米距離

34、。11、 不得用割炬切割封閉的容器及未清洗的燃料桶。12、 氣瓶凍結(jié)不準(zhǔn)用火烤，應(yīng)用不含油脂的熱水加熱。13、 氣瓶不得全部用盡，保持一定的壓力，各種氣瓶連接處，膠管接頭，減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。14、 割炬的各通道均不得有油脂和雜物侵入，以免堵塞通路或因氧氣遇油脂爆炸。15、 割炬發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)氧氣閥，這樣回到割炬內(nèi)的火焰也就很快熄滅，稍等一會兒再打開氧氣閥和高壓閥，吹出割炬內(nèi)余焰和灰質(zhì)微粒，然后再開火使用。16、 割炬在運(yùn)輸及保管時應(yīng)輕裝輕卸并放在沒有油脂及干燥的地方。17、 氧氣瓶和乙炔瓶使用時，要把氣瓶固定在墻壁、支柱或車上，務(wù)必不能使氣瓶翻倒在地上。18、 使用

35、減壓器前應(yīng)確認(rèn)是否完好，并檢查有無油脂污染，如有油脂存在應(yīng)由專業(yè)人員予以清洗。19、 檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質(zhì)、污物存在，如發(fā)現(xiàn)有油脂存在或螺紋損壞，就不應(yīng)再使用該氣瓶，并將這些情況通知供氣單位。20、 在把減壓器裝到氣瓶閥上時，應(yīng)把全部連接接頭扳緊。21、 打開氣瓶閥時，不要站在減壓器的正面或背面，氣瓶閥應(yīng)緩慢開啟至高壓表指示出瓶壓讀數(shù)。22、 氣瓶不用時要把氣瓶閥關(guān)好，當(dāng)工作結(jié)束后，先關(guān)閉氣瓶閥，然后打開割具上的閥把減壓器，把減壓器內(nèi)的全部氣體排出。23、 電焊、氣割作業(yè)地點須備黃砂50Kg，完好滅火器兩臺。24、 井下使用電焊氣割作業(yè)時，除執(zhí)行本規(guī)定外，應(yīng)按煤礦

36、安全規(guī)程的規(guī)定，另行編制安全措施。綜合防塵區(qū)下料下設(shè)備安全技術(shù)措施一、 裝車1、 裝車前必須有對物料設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)和使用熟悉的干部或工人對其進(jìn)行檢查，不合格的不準(zhǔn)裝車，并協(xié)助指揮裝車?yán)嚕员苊饫ρb不當(dāng)而造成損壞。2、 對捆車?yán)K進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，鋼絲繩徑變細(xì)，以及嚴(yán)重扭曲或變形等不合格的，不準(zhǔn)使用。3、 捆平板車下料時，用不小于四分的鋼絲繩剎車，對于長度小于3米的物料不得小于兩道，長度大于3米的物料不得小于三道。4、 對于管材等4米以上的物料，中間剎車兩道外，兩端必須加崩頭繩和車輛固定。5、 對于光滑物料必須采取防滑措施，最常用的方法是墊襯木料法。6、 對于水管等物料運(yùn)輸時需打垛子

37、，垛子長寬與車體同，垛子用鋼絲，把據(jù)等固定牢靠，高度根據(jù)運(yùn)輸實際確定。7、 裝車前對車輛進(jìn)行檢查，不合格的不準(zhǔn)使用。8、 使用平板車裝料時，不得超過車體寬度。9、 使用礦車裝料不準(zhǔn)探出車沿外面、也不準(zhǔn)高出車沿2020。10、 裝料時，不得超過該車的最大載重量1噸固定箱式礦車為: 1.8噸1.5噸箱式礦車為: 2.7噸大平板車: 5.5噸11、裝車要求整齊、嚴(yán)實，重心要低、要中。12、起吊裝車時，起重設(shè)備必須架在可靠的吊掛處，不得吊掛在錨栓及托板上，同時要密切注意周圍安全情況進(jìn)行敲幫問頂。二、運(yùn)輸1、凡能自滑的絞車道必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，并設(shè)專人在所有的入口設(shè)置警戒。2、

38、水平大巷運(yùn)輸長物料時，應(yīng)使用專用鋼絲繩套或連接桿聯(lián)車，每次使用前都要詳細(xì)檢查，不合格的不準(zhǔn)使用。3、專用鋼絲繩套應(yīng)不低于七分，長度為使相鄰兩車前車的后料端與后車的前料端間距為0.51.5米。4、電機(jī)車運(yùn)料時，隨車人員所乘車輛與料車之間不小于兩節(jié)一噸礦車的距離，其位置既能監(jiān)視行車，又便于同機(jī)車司機(jī)聯(lián)系為宜，任何人不得扒乘料車，嚴(yán)禁站在兩車之間，隨車人員發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即發(fā)出停車信號。5、電機(jī)車運(yùn)送管材等超長物料時在直道的行使速度不得大于3米/秒，在駛近巷道口、硐室口彎道，道岔以及車輛和視線障礙時，行駛速度不得大于1米/秒。6、斜井中落道的車輛，嚴(yán)禁摘鉤抬車，應(yīng)仔細(xì)觀察后，打好眼墊，放好十字戧杠，用杠

39、或復(fù)軌器進(jìn)行抬車。作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力，將車復(fù)軌，復(fù)軌過程中嚴(yán)防擠傷。7、斜井中上下不得拉空鉤。8、在斜巷或斜井中不準(zhǔn)使用繩套或連接桿聯(lián)車，必須使用合格的插銷三環(huán)鏈，對于長物料一次只準(zhǔn)提放一輛。9、嚴(yán)禁跟設(shè)備車，嚴(yán)禁扒車，以免跑野車傷人。三、絞車司機(jī)崗位責(zé)任制1、嚴(yán)禁任何人站在兩列車之間。2、絞車必須由司機(jī)操作并持證上崗。3、嚴(yán)禁用手撥繩，亦不準(zhǔn)邊開車，邊撥繩。4、嚴(yán)禁站在牽引一側(cè)開車。5、按信號開停車，但發(fā)現(xiàn)有人或發(fā)現(xiàn)障礙物不準(zhǔn)開車。6、起停車要慢要穩(wěn)。7、車輛落道后不得硬拉硬拽，更不得掛鉤抬車。8、發(fā)現(xiàn)絞車異常吃勁時，應(yīng)及時停車檢查，不能長時間起動，問題處理后方準(zhǔn)開車。9、絞車司機(jī)

40、要掌握好行程，控制好提放速度，防止抖繩咬繩。10、放車時，必須給電，防止超轉(zhuǎn)放飛車。11、絞車滾筒至少留5圈繩。12、開車后，注意傾聽聲音，發(fā)現(xiàn)異常必須及時停車，查明原因，予以解決后方可繼續(xù)開車。13、處理斜巷或斜井落道車輛時，要采用措施防止車體滑動或物料掉下傷人。14、開車前，司機(jī)必須做到以下幾點: 檢查絞車是否完好。 檢查地錨固定是否牢固可靠。 檢查鋼絲繩是否有斷絲，嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，是否有嚴(yán)重咬繩，爬繩現(xiàn)象，與滾筒的固定是否可靠等。 信號是否靈敏清晰。 鋼絲繩是否挽圪瘩。以上任何一項問題不處理，不準(zhǔn)開啟絞車。四、摘掛鉤1、 設(shè)備物料在斜井中提放時，要有專職掛鉤員，工作前要嚴(yán)格檢查插銷鉤頭，30米以內(nèi)的鋼絲繩、保險繩、三環(huán)鏈、防跑車裝置及信號道路照明等情況。2、 車與鉤頭、車與車不能使用自行脫落的連接裝置。3、 摘掛鉤必須在較為平緩的地點把車剎住后方可進(jìn)行，決不允許蹬車。4、 必須將保險繩的另一端掛在尾車的后連接器上，中間部分捆在車上。5、 按規(guī)定的數(shù)量掛車，超過絞車最大提放噸位的車輛不準(zhǔn)掛鉤。6、 摘掛鉤前必須與絞車司機(jī)聯(lián)系好，不得站在重車間操作，不得站在彎道內(nèi)側(cè)。7、 摘掛鉤后不得放野車，倒車時要注意，打滑子時，必須手心向上。8、 在車場內(nèi)需要停放車時，必須事前發(fā)信號，