光纖連接器制造實習(xí)報告

1、光纖連接器制造實習(xí)工作報告指導(dǎo)一、工作任務(wù)任務(wù)1 光纖連接器（跳線）組裝 光纖活動連接器是光纖傳輸和光儀表等光纖技術(shù)中不可缺少的無源器件。他能實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與儀表、光器件與光纖間以及光纖與光纖間的活動連接并對接頭具有保護作用給工程和試驗帶來方便和靈活，給連接和維護帶來方便，是光器件中用量最大的無源器件。本任務(wù)是認(rèn)識了解各類光纖活動連接器及結(jié)構(gòu)特點，能夠按要求組裝完成光纖跳線制作。任務(wù)2 連接器的研磨與質(zhì)量檢驗 光纖研磨是指將光纖連接器和光纖進行接續(xù)然后磨光的過程。這是一項技術(shù)含量很高的復(fù)雜工藝。本任務(wù)是:1、 用研磨機完成光纖端面的研磨。2、 通過測試儀器顯示端面放大后可看到直觀圖像的效

2、果來判別端面研磨質(zhì)量。3、 分析研磨機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、研磨砂紙顆粒均勻性、研磨片的正確使用以及研磨參數(shù)設(shè)置（壓力和時間）等主要因素對光纖端面研磨效果的影響。任務(wù)3 連接器的重要指標(biāo)測試 評價一個連接器的指標(biāo)很多，但最重要的指標(biāo)有4個，即插入損耗、回波損耗、重復(fù)性和互換性。本任務(wù)是通過插回?fù)p測試儀測試光纖活動連接器（跳線）上述4個重要的指標(biāo)參數(shù)并依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)、客戶要求判定確定產(chǎn)品合格與否，規(guī)范安全將產(chǎn)品包裝入庫。二、主要工藝流程穿零件：fc型及sc型（1） 穿尾套，光纜從尾套小頭穿入，大頭穿出，不能反向；（2） 穿夾定環(huán)；（3） 穿固定漏斗：光纜從漏斗小頭穿入，大頭穿出，不能反向；（4） 穿主

3、套：光纜從主套小頭穿入，大頭穿出，不能反向；（5） 穿彈簧：將散件用膠紙固定在光纜上，預(yù)留部分為0.6-0.75m光纜外護套處理（1） 檢查光纜斷面是否平整，如光纜外護套、芳綸及直徑0.9mm光纖的斷面不齊，則用剪刀將其剪齊。（2） 剝?nèi)プo套：用剝線鉗剪斷外護套約3.5cm，去掉護套露出芳綸及直徑0.9 mm光纖。（3） 縱向劃開光纜外護套：用縱向鉗或單面刀片劃開光纜外護套，劃開長度約10mm。注意避免傷及光纖。（4） 固定芳綸：將芳綸捻到一起，反向打彎后用粘膠紙固定到光纜外護套上。注意芳綸應(yīng)全部固定，不能有散落或遺漏。 研磨工藝流程：裝夾粗磨細(xì)磨精磨拋光 三、制作的產(chǎn)品質(zhì)量分析連接器研磨效果

4、的判定1、 插芯端面中心的光纖上及光纖附近沒有劃痕、麻點、氣泡和色斑。2、 通光，纖芯出現(xiàn)亮點。3、 每十二個抽檢一個，換上干涉玻璃片后，干涉條紋圓心與纖芯基本重合。4、 如果在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面有一點小麻點和一點小劃痕，而且沒有損傷插芯端面部分，干涉條紋又規(guī)則，不偏心，這種情況下在fc/sc里面，就可以算是合格。5、 如果在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面有大而密的麻點或是很多小的不規(guī)則劃痕，則說明研磨的時間不夠，需返回去重磨（視麻點或劃痕的輕重決定反磨的程序）。6、 如果在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面有陰暗區(qū)域，其面積大于纖芯面積的1/4，這表明纖芯的端面已經(jīng)崩裂，要考慮報廢插芯。7、 如果在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面有直而且長的劃痕，則說明研磨的時候研磨紙上有雜質(zhì)，需徹底清潔研磨紙后再重磨（視劃痕的輕重決定返磨的程序）。8、 如果用干涉玻璃片在監(jiān)視器屏幕上看到插芯端面干涉環(huán)不規(guī)則，且中心的第一個干涉環(huán)已全部偏離纖芯，則說明這個插芯的球面沒有磨好，可能是裝夾是不垂直，需返回去重新裝上夾具，從粗磨開始重磨。 測得fc/sc型光纖連接器的插入損耗分別為0.03db 0.05db四、總結(jié)工作中得失及感悟生產(chǎn)光纖跳線，要達(dá)到最佳效果，其中包括了8個要素1、 使用正確的工具及組裝程序2、 使用高質(zhì)素的光纖連