電業(yè)局電氣施工組織設(shè)計

1、目目 錄錄 第一節(jié) 編制依據(jù).2 第二節(jié) 工程概況.2 第三節(jié) 實施目標.3 第四節(jié) 環(huán)境保護及文明施工目標.3 第五節(jié) 服務目標.4 第六節(jié) 施工程序.4 第七節(jié) 主要的施工方法.4-17 第一節(jié)第一節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、長葛市電力工業(yè)公司營業(yè)服務樓工程施工招標文件； 2、施工圖； 3、國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準； 4、地方政府所頒發(fā)的法規(guī)、法令和標準； 5、本公司頒布的質(zhì)量手冊及相關(guān)的技術(shù)、管理標準。 第二節(jié)第二節(jié) 工程概況工程概況 1. 工程名稱： 2. 建設(shè)單位： 3. 設(shè)計單位： 4. 工程地點： 5. 工程概要：本建筑高約 75.10 米，共十七層，地下一層，地上十 六層。

2、其中地下一層為設(shè)備間及汽車庫。地上一至三層為裾房， 四至十六層為辦公用房。 6. 安裝工程范圍：包括給排水、動力、照明、綜合布線、有線電視、 消防系統(tǒng)隨主體的預留預埋、通風空調(diào)系統(tǒng)的管路及相關(guān)的設(shè)備 安裝工程。 7. 負荷等級：本工程辦公建筑設(shè)計用電負荷等級普通辦公室為三級， 消防負荷為一級，其他負荷為二級。 8. 本建筑物采用二路高壓進線，進線電壓為 10kv。 第三節(jié)第三節(jié) 實施目標實施目標 1.質(zhì)量目標 嚴格按標準、規(guī)范、業(yè)主和設(shè)計的要求精心組織施工，確保達 到如下目標： 工程合格率 100%,分項工程優(yōu)良率 90%以上，分部工程優(yōu)良率 85%以上；達到合同約定的質(zhì)量目標。 2.工期目標

3、 與土建及其他施工單位緊密配合，精心組織，合理安排，確保 達到以下目標： 與總包單位的工期目標保持一致，確保 2010 年 10 月 20 日交付 業(yè)主使用。 3.安全目標 加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同 時加大安全措施費用投入,確保實現(xiàn): 杜絕人身死亡事故。 杜絕重大機械設(shè)備事故。 杜絕重大火災事故。 月負傷頻率小于 1.5。 第四節(jié)第四節(jié) 環(huán)境保護及文明施工目標環(huán)境保護及文明施工目標 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效 措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護場內(nèi)公用設(shè)施，最大限 度減少對環(huán)境的污染。 第五節(jié)第五節(jié) 服務目標服務目標 信守合同、密

4、切配合、認真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受總包、業(yè)主、 監(jiān)理的控制與監(jiān)督，做好“三項服務”： 5.1 施工前服務：開工前積極配合協(xié)助總包方進行現(xiàn)場規(guī)劃布 置、施工組織總設(shè)計的編制、施工資源準備等。對設(shè)計、設(shè)備、材 料等提供合理化建議； 5.2 施工中服務：滿足總包方對工程進度、質(zhì)量、安全、文明 施工等方面的要求，服從總包方的調(diào)度與協(xié)調(diào)，并積極協(xié)助總包方 對現(xiàn)場進行管理； 5.3 施工后服務：按照國家規(guī)定的保修期及時進行工程回訪及 維修，維修做到 24 小時全天候隨叫隨到。 第六節(jié)第六節(jié) 施工程序施工程序 施工準備預留預埋配管穿線箱、柜安裝橋架、線槽安 裝 電纜敷設(shè)、母線安裝燈具、設(shè)備安裝開關(guān)插座安裝系

5、統(tǒng)調(diào)試 第七節(jié)第七節(jié) 主要的施工方法主要的施工方法 7.1 預留預埋預留預埋 電氣配管電氣配管 （1）所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不 得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向 的，應辦理有關(guān)變更手續(xù)。 （2）暗配管應沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入 墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于 15mm。管路超過一 定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和 檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。 （3）焊接鋼管的敷設(shè)一律采用套管連接，套管要求滿焊，套 管長度為鋼管外徑的 1.53 倍。鋼管與接線盒之間采用絲接，套絲 長度以用管箍連接好后

6、螺紋外露 23 扣為宜，接地跨接線采用6 鋼筋焊接。鋼管彎曲半徑為管徑的 10 倍，電纜導管彎曲半徑不應小 于電纜最小允許彎曲半徑。管口毛刺應清除干凈，內(nèi)壁灌紅丹防銹 漆防腐。暗配管安裝完成后，分段用扎絲將管子固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上， 以防混凝土澆搗時管子松動、移位。 （4）pvc 管采用粘接連接，接口處使用 pvc 膠水連接牢固，敷 設(shè)管路時，應盡量減少彎曲，且不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過伸縮縫 時，要加套管或軟管作保護措施。當線路直線段長度超過 15 米時， 或直角彎有三個且長度超過 8 米時，均應在中途裝設(shè)接線盒。管進 入箱盒不允許內(nèi)進外出，與箱盒采用鎖母固定，一管一孔，不允許 開長孔。 （5）鋼

7、管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊 螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 23 扣。明配鋼管應排列 整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱 邊緣的距離一般為 200mm 左右。 （6）鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)， 如不能直接進入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備， 并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在 室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟 管保護，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處作好密封處 理，彎出地面的管口大于等于 200mm。 （7）暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭

8、或加管護口， pvc 管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。 箱盒預埋箱盒預埋 箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固 定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美 觀，不會發(fā)生偏移。 （如圖 2-1 所示） 圖 2-1 接線盒預埋示意圖 7.2 管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線 （1）管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否 暢通、準確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩 模板 預埋底盒 固定木塊 預埋管道 端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線 路滑行。 （2）選擇導線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導線。相線、零線、地 線分別采用

9、以下顏色：a 相黃色，b 相綠色，c 相紅色， 零線淡藍色，接地線黃綠相間的雙色線。 （3）管內(nèi)穿線帶護口：導線在管內(nèi)嚴禁有接頭，多股軟銅線， 應搪錫，導線應按標準留足接線長度。 （4）線路檢查及絕緣搖測：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應按規(guī)范及質(zhì) 量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的 規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣搖測。其絕緣電阻值應符合規(guī) 范和設(shè)計規(guī)定的要求。 7.3 橋架及線槽安裝橋架及線槽安裝 （1）施工程序：定位固定支架線槽安裝槽內(nèi)配線線路 檢查和絕緣搖測保護接地 （2）橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應設(shè)補償裝置。直線段 橋橋超過 30 米應設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。 （3）橋

10、架彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑的最大 值，橋架連接板兩端跨接銅芯接地線，導線截面不小于 4mm2。全長 不少于 2 處與接地干線可靠連接。 （4）水平安裝橋架的支架間距為 1.53 米，垂直安裝的橋架支 架間距不大于 2 米。支架連接緊固，防松零件齊全。 7.4 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè) （1）電纜敷設(shè)前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電 壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。 。 （2）施工前，應對 1kv 以下電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗，在 橋架上多根電纜敷設(shè)時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列 用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混 亂。 （3）

11、電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符， 并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時，按先大后小、先 長后短的原則進行，排列在底層的先敷設(shè)。 （4）電纜過路必須穿保護管，保護管的彎曲半徑應當符合穿入 電纜的規(guī)定，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。 （5）電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時應根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體 敷設(shè)方式，需要注意的是，電纜敷設(shè)不應交叉，依排列整齊，每層 最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應及時卡固一根。電纜進出電 纜溝、建筑物時，盤柜管子出入口應用瀝青、麻絲封閉，在支架上 敷設(shè)時，支架間距不得大于 1.5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列 順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置

12、，引出線和絕緣包扎長 度，不應小于 160mm，電纜終端頭包扎應嚴密，不允許有空氣滲漏， 有鉛的屏蔽接地要焊接可靠。 （6）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性，掛裝應牢固；標志牌上 應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、 終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設(shè)標志牌。電 纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān)資料。 7.5 配電屏、柜安裝配電屏、柜安裝 (1)配電屏、柜安裝工藝流程如圖 2-2 所示。 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝 盤柜開箱檢查 儀表送檢 運輸就位 調(diào)整固定 二次接線及檢查 調(diào)試、試運行 制作安裝水平誤差不超過 ，全長總誤差不超過 技術(shù)資料是否

13、齊全，配件與設(shè)備清單是否相符， 外形有無損傷，元器件有無破損 測試每條回路的絕緣電 阻必須大于兆歐 有集成電路和電子元件時， 用萬用表測試回路是否接通 接通臨時電源進行模擬試 驗 圖 2-2 配電屏、柜安裝工藝流程圖 (2）配電屏、柜基礎(chǔ)槽鋼制作前應先將槽鋼調(diào)直，除去鐵銹， 按圖及配電屏的固定孔尺寸、寬度下料并鉆好孔。槽鋼調(diào)整完好后， 再與基礎(chǔ)預埋件焊接固定牢靠。并做好接地。 (3)成排配電屏、柜安裝時應按屏、柜順序號，搬運安放在槽鋼 上，調(diào)整到大致水平位置，然后準確地調(diào)整第一屏柜，水平度垂直 都達到規(guī)定要求后緊固，再以第一個屏為標準依次調(diào)整固定其它屏 柜。 （4)配電屏與母線的連接，首先檢查

14、接頭接觸面是否平直、光滑。 安裝前先調(diào)平調(diào)直母線，螺孔與位置應符合規(guī)范要求，安裝時應在 接頭接觸面涂電力復合脂。連接處須選用專用加厚的墊片及彈簧墊 片，連接要分清相序，走向合理，接觸面必須壓平銼光、掛錫。應 按相序分色涂漆。母線安裝必須使用專用力距板手，按不同螺絲選 用適當力距板手，按驗評標準檢查。 固定必須緊固，使其接觸緊密良好，變壓器低壓出線與進線柜母 線 （5）抽屜式配電柜安裝后應檢查下列項目：抽屜推拉應靈活輕便， 無卡阻碰撞，動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，接觸應緊密，抽屜 柜搭機械或電氣連鎖裝置動作正確可靠；斷路器分閘后隔離觸頭才 能分開，抽屜與箱體間搭接地應接觸緊密可靠。在送電調(diào)試前

15、必須 把所有抽屜式開關(guān)拉出，逐個清理灰塵和雜物，在確保觸頭干凈、 柜內(nèi)無雜物，進行各回路絕緣測試后，方可進行送配電系統(tǒng)調(diào)試。 7.6 母線安裝母線安裝 （1）封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無損傷、變 型，母線絕緣電阻大于 0.5 兆歐。 （2）吊架、支架安裝時應符合產(chǎn)品技術(shù)文件，拐彎處及母線連 接處必須加支架。水平敷設(shè)支架間距不應大于 2 米，在封閉插接母 線與設(shè)備連接處應加裝固定支架。垂直敷設(shè)時在樓板處采用專用附 件支撐。封閉插接母線外殼連接，地線跨接板連接應牢固防止松動， 嚴禁焊接。封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。 （3）母線之間間距應保持一致，最大誤差不得超 5mm，母線

16、每 超過 40m 加裝膨脹節(jié)，過伸縮縫處也需加裝膨脹節(jié)。 （4）母線安裝完畢暫時不能送電運行，應用塑料薄膜包纏以防 受潮。 7.7 配電箱的安裝配電箱的安裝 （1）工藝流程 配電箱安裝要求 彈線定位明(暗)裝配電箱盤面組裝(實 物排列、加 工、固定電具、電盤配線) 箱(盤)固定絕緣檢 測 （2）配電箱安裝前應對箱體進行檢查，箱體應有一定的機械強 度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導 線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 （3）配電箱安裝的應對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱 內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應先配合土建預 留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度

17、應一致。 （4）暗裝配電箱安裝時，必須預先掌握墻面粉刷層厚度，一般 要求配電箱外殼出墻 5mm 左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面， 并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強 電井可用金屬膨脹螺栓固定。 （5）電線管(pvc 管)進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔， 電管進入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護口，箱內(nèi)排線應整齊綁扎成束， 扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定，盤面 孔出線及引進導線應留有適當余量，以便于維修。 （6）配電箱內(nèi)接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值， 進線電源線在開關(guān)上端需纏繞 2-3 圈相色粘接帶，a 相為黃色，b 相 為綠色，c

18、相為紅色，零線為淡藍色，pe 線為黃綠線。出線回路應 按圖紙的標準套上相應的型三角塑料套管，標準回路編號。 （7）配電箱本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應有明 顯可靠的 pe 線接地，不允許利用盒、箱體串接。 （8）導線剝削處不應傷線芯過長、導線壓頭應牢固可靠，多股 導線不應盤圈壓接，應用壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔 用頂絲壓接時，多股線線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。所 有接線要擰緊螺栓，防止線頭松動。 （9）配電箱在強電井內(nèi)安裝時，因強電井常有雜物墮落。安裝 固定后，應進行防護采用硬紙板，塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝 土濺入損壞箱面。 （10）配電箱安裝完畢后送電調(diào)試，

19、最后在箱內(nèi)分配開關(guān)，下 方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載、名稱、位置，以便用 戶使用檢修方便。 7.8 照明器具安裝照明器具安裝 （1）開關(guān)插座的安裝 （1）安裝前應先清理盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，如鐵盒銹蝕先 補一道防銹漆，因預埋過深(大于 2.5mm)的個別箱盒要重新安裝， 加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。 （2）同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座的高差不應大于 5mm，暗開關(guān) 之間留有一定的距離，并距門框 0.15-0.20m。開關(guān)位置應與燈位相 對應，開關(guān)的通斷位置一致。暗裝插座、開關(guān)的面板應端正，不得 污染，嚴密并與墻面平。 （3）電器燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相

20、三孔 插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。 （4）先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，注意不要碰傷線芯， 先將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應的接線柱上，然 后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接接入線孔內(nèi)，再用 頂絲將其壓緊，注意：線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)， 并與墻面平齊。 燈具安裝燈具安裝 （1）安裝程序：檢查燈具 組裝 燈具安裝通電試燈 （2）燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。 燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落， 燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應有產(chǎn)品合格證。 （3）照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流 50

21、0 伏，其 最小線芯截面應符合規(guī)范要求。 （4）燈具的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標高位置要正確可靠。 通電試運行通電試運行 配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測試合格后方允許通電 試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準 確，開關(guān)與燈具控制順序相對應。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然 后查找原因進行修復。 7.9 電動機及其附屬設(shè)備安裝電動機及其附屬設(shè)備安裝 （1）電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，附件備件 齊全。并有出廠合格證和有關(guān)技術(shù)資料。 （2）電動機的控制、保護和啟動附屬設(shè)備，應與電動機配套， 并有銘牌、注明制造廠名、出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等 有關(guān)技術(shù)資料

22、。 （3）各種規(guī)格型號的型鋼應符合設(shè)計要求，型鋼無明顯銹蝕， 其它相配套的配件也應該符合技術(shù)要求。 （4）安裝的作業(yè)條件：土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安裝 好；電動機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置、尺寸應符合 設(shè)計質(zhì)量要求；電動機安裝場地應清理干凈，道路暢通。 （5）安裝工藝流程 設(shè)備拆箱點件 安裝前的檢查 電動機安裝 控制、保護 和啟動設(shè)備安裝 試運行前的檢查 試運行及驗收 （6）電動機安裝應由電工、鉗工操作，大型電動機安裝需要搬 運和吊裝時應有起重工配合進行。 （7）穩(wěn)定電機的地腳螺栓應與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合在一起， 澆鑄前預留孔應清洗干凈，螺栓本身不應歪斜，機械強度應滿足要 求。

23、 （8）穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三片，墊片與基礎(chǔ)接觸應嚴密， 電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。 （9）采用背靠輪傳動時，軸向與徑向允許偏差，彈性連接的不 應小于 0.05mm，鋼性連接的不大于 0.02mm。互相連接的靠背輪螺栓 孔應一致，螺帽應有防松裝置。 （10）電機接線應牢固可靠，接線方式應與供電電壓相符。 （11）電動機外殼保護接地(或接零)必須良好。 （12）試運行及驗收：電動機試運行一般在空載的情況下進行， 空載運行時間為 2h，做好電機空載運行電流電壓記錄；啟動多臺電 動機時應按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動。 7.10 防雷接地系統(tǒng)安裝防雷接地系統(tǒng)安裝 （1）接地裝置的安裝）接地裝置的安裝 本工程屬二類防雷的公共建筑，利用樁基及基礎(chǔ)地梁主筋焊接 成閉環(huán)做接地裝置。其接地電阻要求 r1.若施工時實測達不到要 求，另外增加人工接地裝置。 （2）避雷系統(tǒng)的安裝）避雷系統(tǒng)的安裝 本工程利用建筑結(jié)構(gòu)柱內(nèi) 4 根主筋作為防雷引下線，要求上部 與接閃器焊接，下部與接地網(wǎng)連接，通長可靠焊接。 施工時，配合土建施工按設(shè)計要求找出全部鋼筋位置，作好標 記，保證每層鋼筋上、下進行貫通性連接，直至頂層。 所有