XX發(fā)電公司鍋爐專業(yè)檢修工藝空預(yù)器

1、襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝編碼：gl-04鍋爐專業(yè)空預(yù)器（大修）預(yù)計(jì)工時(shí) 人員組成工作票號供貨商產(chǎn)品型號適用于該程序的設(shè)備設(shè)備位置上海鍋爐廠lap10320/3883#1#4爐空預(yù)器停工待檢點(diǎn)（h）3個(gè)生 效 印見證點(diǎn)（w）7個(gè)版次編 寫校 對批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期磁盤號按規(guī)定分發(fā)鍋爐專業(yè)襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：2版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04 工序號 內(nèi)容 預(yù)計(jì)時(shí)間 備注 0 概述 1 安全措施 2 備品配件 3 專用工器具及場地準(zhǔn)備 4 辦理工作票 5 空預(yù)器檢修 6 清理場地終結(jié)工作票襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：3版次：1鍋

2、爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04工序0 概述 大修項(xiàng)目為空預(yù)器全面檢查檢修。 關(guān)門前必須將空預(yù)器內(nèi)部清理干凈，確定無人及物體遺留在內(nèi)后方可關(guān)門。工序1 安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 在工作人員進(jìn)入空預(yù)器及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃及檢修工作前，須將排粉機(jī)、送風(fēng)機(jī)、 吸風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及空預(yù)器的電源切斷,掛上禁止起動的警告牌。 空預(yù)器及煙道內(nèi)的溫度在60以上時(shí)，不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。 在工作人員進(jìn)入空預(yù)器、煙道以前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的空預(yù) 器內(nèi)部進(jìn)行工作，當(dāng)工作人員在空預(yù)器內(nèi)部工作時(shí)必須打開所有人孔門，以保證 足夠的通風(fēng)。 在空預(yù)器及煙道內(nèi)部可由電工裝設(shè)220v臨時(shí)性的固定電燈以加強(qiáng)照明

3、，電燈及電 線須絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后必須由檢修工作負(fù)責(zé)人 檢查。禁止帶電移動220v的臨時(shí)電燈，如須移動電燈可裝設(shè)36v、100w行燈。 空預(yù)器沖冼前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確認(rèn)空預(yù)器內(nèi)部無人或物體后方可聯(lián)系運(yùn)行人員啟 動空預(yù)器，并關(guān)閉所有人孔門，拆除所有照明電燈。 空預(yù)器內(nèi)部嚴(yán)禁上、下交叉作業(yè)。工序2 備品配件 推力向心球面滾球軸承90394/750 雙列向心球面滾球軸承3113172減速箱 彈性圓柱銷聯(lián)軸器61208-3-0 鍵14100 gb1096襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：4版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04 o型密封圈1403.1 鍵1028 g

4、b1096 軸齒輪mn=5 z =17 61208-12 齒輪mn=5 z =114 61208-13 鍵812 61208-20 齒輪mn=5 z =68 61209-30 鍵129 gb117 主動螺旋錐齒輪vm=13 z =11 61208-44 銷812 gb 117 軸齒輪mn=8 z =13 61209-66 鍵2080 gb1096 鍵28120 61208-67 軸齒輪mn=5 z =17 61208-76 骨架油封pd427512 銷2070 gb117 3圓橡皮條 鍵1232 61208-89 鍵1260 gb1096 齒軸61208-105 鍵36140 61208-10

5、6 o型密封圈2658.6 gb1235 從動錐齒輪組件61209-108-0 鍵36200 61208-114 骨架油封pd14017615 o型密封圈2005.7 gb1235 濺油齒輪x m=4 z =55 61208-127 o型密封圈403.1 gb1235 軸承106 軸承700122 軸承32612 軸承42582 軸承3511 軸承3619 軸承7307 軸承7309 軸承7612 軸承7528 軸承27322 液力偶合器yoxd280密封裝置： 內(nèi)側(cè)徑向密封片（熱、左） iii-代號“n”-67509 內(nèi)側(cè)徑向密封片（熱、右） iii代號“n”-67509 內(nèi)側(cè)徑向密封片（冷

6、、左） iii代號“l(fā)”-67509 內(nèi)側(cè)徑向密封片（冷、右） iii代號“l(fā)”-67509 外側(cè)徑向密封片（熱） -386038 外側(cè)徑向密封片（冷） -67512襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：5版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04 外側(cè)徑向隔板密封片（熱） -67517 外側(cè)徑向隔板密封片（冷） -67518 轉(zhuǎn)子中心筒密封（熱端） -69008 轉(zhuǎn)子中心筒密封（冷端） -69009 密封補(bǔ)隙片（熱、左） -1-67519 密封補(bǔ)隙片（熱、右） -1-67519 密封補(bǔ)隙片（冷、左） -1-385994 密封補(bǔ)隙片（冷、右） 內(nèi)側(cè)徑向隔板密封片（熱、左） -代號“l(fā)”-6751

7、5 內(nèi)側(cè)徑向隔板密封片（熱、右） -代號“l(fā)”-67515 內(nèi)側(cè)徑向隔板密封片（冷、左） -代號“l(fā)”-67513 內(nèi)側(cè)徑向隔板密封片（冷、右） -代號“l(fā)”-67513 旁路密封片（熱） -2-67587 旁路密封片（冷） -3-67586 軸向密封片（熱） -e-76111 軸向密封片（冷） -e-75751油站： 3g254-0.8/10 三螺桿泵 過濾器spl-25f-2工序3 專用工器具及場地準(zhǔn)備 3.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備 清理空預(yù)器周圍平臺無雜物。 聯(lián)系拆除保溫。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：6版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04停工待檢點(diǎn)-1 打開空預(yù)器所有人孔門通風(fēng) 聯(lián)系裝

8、設(shè)固定照明 3.2 工具 葫蘆 鋼絲繩 拉桿6mm 鉤子60mm 千斤頂工序4 辦理工作票 檢查驗(yàn)證工作票工序5 空預(yù)器檢修 5.1 空預(yù)器內(nèi)部檢查 聯(lián)系生技、檢修公司專業(yè)人員檢查空預(yù)器內(nèi)傳熱元件的腐蝕與磨損、堵塞情況，檢查三向 密封的磨損情況，檢查進(jìn)、出口煙道的磨損情況，并作記錄，確定空預(yù)器沖 洗方案，三向密封的檢修調(diào)整方案及進(jìn)出口煙道的防磨處理方案。 5.2 空預(yù)器沖洗 打開預(yù)熱器外殼板上的冷端籃子調(diào)換門 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，使籃子調(diào)換門的門蓋與轉(zhuǎn)子外殼的開孔對正。 從開孔處拆去轉(zhuǎn)子殼板上籃子調(diào)換門的門蓋。 用一根直徑6mm一端帶鉤的拉桿或管子伸到籃子框架上的槽口中，拖出 冷端層最外部的籃子框架，然

9、后順次將內(nèi)部的籃子框架用拉鉤逐一拖出。 將拖出的籃子用堿水（ph=1012） 逐一沖洗干凈，對積灰嚴(yán)重的，可將籃 子割開清理干凈后復(fù)原、對磨損、腐蝕嚴(yán)重的進(jìn)行更換。 聯(lián)系拆除保溫。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：7版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04停工待檢點(diǎn)-2 聯(lián)系運(yùn)行人員給堿冼水箱加水，往堿冼水箱中倒入磷酸氫鈉，堿洗水ph=1012。 檢查空預(yù)器內(nèi)無人及物體等，關(guān)閉各處檢修孔門。 疏通空預(yù)器底部放灰管，打開送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)出口放水門。 聯(lián)系運(yùn)行人員啟動空預(yù)器輔電機(jī)、堿洗水泵、沖洗空預(yù)器熱端及中間層傳熱元件。 從人孔門處查看受熱面清洗情況，直到?jīng)_洗干凈為止。 熱端和中間層傳熱元件

10、框架可以從空預(yù)器上部的空氣出口和煙氣進(jìn)口處調(diào)換， 最適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)在煙風(fēng)道長邊的中心，然后在煙風(fēng)道上開孔，其大小應(yīng)滿 足最大元件框架進(jìn)出的需要。 拆除熱端的徑向片和旁路密封片。 聯(lián)系起重安裝起吊設(shè)備。 手動盤動轉(zhuǎn)子，使需調(diào)出的元件的扇形倉格在起吊設(shè)備下，用兩只帶有6mm 鉤子的吊具放置在籃子框架的扁鋼下，從轉(zhuǎn)子倉格中吊出籃子框架。 逐個(gè)沖洗吊出的傳熱元件直到干凈為止，對積灰嚴(yán)重的可割開清理，對磨損、 腐蝕嚴(yán)重的進(jìn)行更換。 傳熱元件沖洗完畢后聯(lián)系生技、檢修公司檢查認(rèn)可后方能回裝。 5.3 轉(zhuǎn)子軸承檢修 5.3.1 轉(zhuǎn)子支承軸承檢修 將軸承座中的潤滑油放盡，拆開油循環(huán)裝置的連接管道，并斷開溫度計(jì)等

11、儀 表的接線。 拆去端軸處的防水罩和軸承座蓋，作好相配記號。 拆除軸承座墊板與冷端連接板中間梁之間以及軸承座與墊板之間的連接螺栓， 并做好軸承座和墊板的相配記號。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：8版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04 將熱端扇形板外端提高10mm。 將千斤頂定位在千斤頂?shù)闹С悬c(diǎn)上，使其對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子中心筒端板，根據(jù)千斤頂?shù)母?度，在千斤頂?shù)撞糠种С悬c(diǎn)之間墊墊塊。 均勻地升起千斤頂，使千斤頂頂部接觸到轉(zhuǎn)子的中心筒端板，再將千斤頂升起10mm， 使載荷從支承軸承上卸支，在軸承檢修或更換好之前，不得挪動千斤頂。 在起頂轉(zhuǎn)子的同時(shí)，要設(shè)法使過渡套與端軸脫離，使上鋼令與下鋼令接觸，以

12、免 上鋼令墜落損壞軸承。 利用軸承座墊板外圓上的備用螺孔裝設(shè)拖鉤，并在中間梁中心部分的撐板上裝 設(shè)簡易起吊工具吊起軸承座，此時(shí)可拖出墊板和墊板下的墊片，如果墊板與軸 承座配合過緊，則可利用軸承座上4只m24螺孔頂開兩零件結(jié)合面。 放下軸承座時(shí)要求上鋼令始終隨軸承座一起下降，然后拖出軸承座（要注意保 護(hù)軸承座的底平面），通過連接板中間梁的開孔處吊下，運(yùn)至檢修場地。 將端軸進(jìn)行清洗、檢查。 利用過渡套上的螺孔可將過渡套與軸承上鋼令進(jìn)行分離后清洗，軸承座中的軸 承下鋼令和襯墊可利用襯墊上的螺孔將其從軸承座中拆出進(jìn)行清洗和檢查，根 據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)或更換。 檢查軸承及其組件并作好記錄。 軸承組件檢修

13、或更換后，按上述拆卸時(shí)的相反順序?qū)⒅С休S承組件裝復(fù)，檢查拆 卸時(shí)各零件上所作記號，要保證各零件正確配合。 裝復(fù)后，檢查軸承座的水平度，可在軸承座的法蘭面上進(jìn)行測量，每米不大于 0.42mm。 裝復(fù)后，立即加入潤滑油，當(dāng)油管和油泵均充滿油的情況下，正常油位不低于 軸承面。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：9版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04見證點(diǎn)-1 卸下千斤頂。 按相配記號，安裝軸承座蓋和防水罩。 所有接合面在裝復(fù)時(shí)必須涂上封膠，以防泄漏。 將熱端扇形板外端復(fù)位。 5.3.2 轉(zhuǎn)子導(dǎo)向軸承檢修 準(zhǔn)備一套鏈輪升降機(jī)或類似裝置的工具直接裝于軸承上方，用于拆卸和更換 軸承內(nèi)部的零件。 將軸

14、承座內(nèi)的潤滑油放盡。 切斷冷卻器水源、拆開與冷卻器相連的水管。 斷開油循環(huán)系統(tǒng)電動機(jī)的接線。 拆除軸承座蓋與軸承座連接的螺栓。 卸下軸承座蓋側(cè)的蓋板門，拆下吸油和進(jìn)油管道，將油循環(huán)系統(tǒng)從軸承座蓋 上旋松，并作為單件卸下，然后卸下軸承座蓋。 卸下軸承座套上部固定支吊螺桿的螺母和平墊圈，拆下定位套管并保留好，待 軸承座套重新就位后安裝。 去除端軸上部的鎖緊蓋上鎖緊螺栓的止動塊，放松螺栓并退出10mm。 卸下端軸中心處的管堵，接上具有（約350700kg/cm2）級的液壓泵，利用液力 將連接套管松動，連接套管松動后卸下鎖緊蓋螺栓和鎖緊蓋。 用一吊鏈連接軸承座上的吊環(huán)螺釘，卸下連接套管，軸承和軸承座套

15、。 此時(shí)軸承可進(jìn)行檢修了，如果更換零件，需將軸承從連接套管中卸下，首先卸下 旋在軸承座套上的軸承壓蓋，然后卸下止動塊，并將鎖緊螺母回退約5mm，用壓 力軟管與連接套管端部的螺孔相連，利用液力使軸承從軸套中脫開。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：10版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04見證點(diǎn)-2 一旦軸承已經(jīng)脫開，拆下鎖緊螺母，并從連接套管和軸承座套中拆下軸承。 在把新軸承或檢修后的軸承裝于連接套管之前，需將軸承座豎直放在平臺上，使 軸承的內(nèi)外圈平等，測量并記錄軸承的直徑間隙，先將一滾子處于上方位置，在 軸承無負(fù)荷時(shí)用一測隙規(guī)測量滾子與外座圈的間隙，并作好記錄。 用鎖緊螺母或液壓泵將軸承

16、壓入連接套管上，壓到原始的徑向間隙減少0.178mm， 用止動塊固定鎖緊螺母。 將軸承座套裝于軸承上，并用軸承壓蓋固定。 在端軸的錐面上涂上輕油。 用一吊鏈連接軸承座套上的支吊螺孔，將導(dǎo)向軸承組件就位于端軸上方，需保 證軸承座套上的孔與支吊螺桿對準(zhǔn)。 將此組件放于端軸上，在端軸頂部安裝鎖緊蓋，用固定鎖緊蓋的螺栓旋緊迫使 連接套管緊貼在端軸上，螺栓的扭矩需達(dá)到（113169kg.m），然后將螺栓鎖緊。 用墊圈和螺母軸承座套與支吊螺桿連接。 安裝軸承座蓋板組件和油循環(huán)系統(tǒng)，確信蓋板下的襯墊安放在合適位置。 重新接通所有管接頭，并接通電動機(jī)接線。 加潤滑油至合適油位（油位蓋過軸承面即可），啟動油循環(huán)

17、系統(tǒng)，觀察壓力表，一 旦壓力下降，停止油循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行，并將油加至合適油位，重復(fù)以上過程直到壓力 和油位恒定為止。 5.4 油循環(huán)系統(tǒng)檢修 切斷電機(jī)電源，拆下三螺桿泵。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：11版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04見證點(diǎn)-3 將三螺桿泵解體，檢查螺桿應(yīng)無變形、磨損，否則必須更換。 清洗三螺桿泵，檢查襯套、油套如配合間隙過大，則必須更換。 更換機(jī)械密封回裝三螺桿泵，在泵的進(jìn)油腔注入少量輸送介質(zhì)，用手動聯(lián)軸器 應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。 解體進(jìn)、回油管道，進(jìn)行清洗并更換密封圈。 清洗檢查安全閥等油管道上的閥門，應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密不漏油。 拆除油冷卻器并對其內(nèi)部進(jìn)行清洗、檢查，應(yīng)暢通無

18、堵塞，不漏油或水。 拆洗過濾器，更換所有密封圈。 回裝進(jìn)、回油管道、過濾器、冷卻器、安全閥等應(yīng)嚴(yán)密不漏油或水。 裝泵之前先檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)同泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致，裝上檢修的泵或新泵。電機(jī)軸與 泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上，可用直尺在聯(lián)軸器圓周上間隔90處檢查調(diào)整直 到符合要求。 啟動油泵，應(yīng)無振動、噪音及壓力表指針的劇烈跳動，檢查泵及油管道上應(yīng)無漏油。 5.5 w125減速機(jī)箱檢修 聯(lián)系有關(guān)人員拆除保溫。 放盡減速箱內(nèi)潤滑油。 切斷主、輔電機(jī)電源，并拆除主、輔電機(jī)。 拆除主電機(jī)液力偶合器及輔電機(jī)減速箱，并將主、輔電機(jī)底座從減速箱底座上 拆開吊下。 松開減速機(jī)機(jī)蓋子螺絲及各軸端板，聯(lián)系起重吊下蓋子，注意記

19、錄各處墊子的厚度。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：12版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04見證點(diǎn)-4 打開傳動齒輪箱端蓋，挖出輸出軸上、下端潤滑脂。 用煤油清洗減速箱內(nèi)部各部件。 軸系零件的解體以能清洗為限，盡量少解體，輸出軸原則上不允許解體，只有需 要更換零件時(shí)才做解體。 檢查軸承表面光潔程度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮等缺陷。 檢查滾動體的形狀和彼此尺寸是否相同。 檢查軸承放置是否靈活。 檢查軸承的徑向間隙和軸向間隙。 檢查各軸與軸承間配合，各軸承內(nèi)圈與軸間應(yīng)無轉(zhuǎn)動。 檢查各齒輪輪齒表面應(yīng)光滑無毛刺、劃痕及裂紋，各結(jié)合面磨損應(yīng)1/4 檢查傳動齒輪與圍帶銷嚙合間隙。 檢查各軸應(yīng)無變形、

20、裂紋、磨損無軸向移動。 以上各項(xiàng)檢查作好記錄。 對需更換的軸承、齒輪及軸，需將其所在的軸吊出箱外后，進(jìn)行解體更換，更換 軸承時(shí)需根據(jù)各自型號及安裝要求確定拆卸的方法。 對齒輪毛刺進(jìn)行修磨，磨損超標(biāo)的應(yīng)進(jìn)行更換。 將拆除的各部件回裝到位。 調(diào)整各軸承的軸向游隙，注意7309軸承的軸向游隙須放在電機(jī)側(cè)，輸出軸承7528的軸向游隙須留在下端。 調(diào)整螺旋錐齒輪的齒側(cè)間隙為0.210.4 。 軸承27322 兩軸承須預(yù)緊。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：13版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04見證點(diǎn)-5 壓鉛絲，測量墊子的厚度，并做好記錄，并做好各墊子。 用刮刀、細(xì)砂布、油石油理各結(jié)合面。 將

21、減速箱用煤油清洗一遍，將輸出軸下端軸承注滿潤滑脂。 各結(jié)合面應(yīng)涂密封膠，各骨架油封和o形圈更換。 吊裝箱體上蓋，予緊力矩980n.m。 在輸出軸上端承處注滿潤滑脂，蓋上端蓋。 裝好各處端蓋、銷子。 恢復(fù)主、輔電機(jī)底座。 吊裝輔減速箱，裝好液力偶合器。 吊裝電機(jī)。 加油至標(biāo)準(zhǔn)油標(biāo)（油位應(yīng)在油位鏡2/3處）。 試轉(zhuǎn)，主、輔電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無振動，方向同箱體上指示一致，減速箱同無異常聲、 不漏油。 5.6 各項(xiàng)密封調(diào)整、檢修 5.6.1 各項(xiàng)密封裝置檢修 檢查徑向、軸向、旁路、轉(zhuǎn)子中心筒密封片有無損壞變形，損壞變形較大的應(yīng)進(jìn) 行更換。 旋松徑向密封片固定螺栓，注意不允許拆除徑向隔板密封墊板，拆除徑向密封

22、 片，密封壓板外側(cè)密封補(bǔ)隙片和徑向隔板密封片，密封片的安裝方向由外側(cè)向 內(nèi)側(cè)，注意折角方向的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向的關(guān)系，螺栓應(yīng)順著轉(zhuǎn)子插入且不要旋緊。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：14版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04025ba2652dkjic4.5 打開主支座板兩側(cè)的檢修門，旋松軸向密封片固定螺栓，拆除軸向密封片，更換 新的軸向密封片，并注意固定螺栓不要施緊。 旋松固定旁路密封片的螺栓，拆除旁路密封片，更換新旁路密封片，并注意固定螺 栓不要施緊。 沿焊縫割除轉(zhuǎn)子中心筒密封片，并磨去焊縫，更換4塊90圓弧密封片，密封焊于 徑向隔板和耳座上，注意密封片與水平密封面之間的間隙為1.5mm。 5

23、.6.2 各項(xiàng)密封調(diào)整 安裝徑向密封直尺組件在指定位置。 手盤轉(zhuǎn)子，使某一徑向密封片于扇形板的邊緣，按圖示位置測量密封間隙應(yīng)為表 （1）所列。 (表1) 注：間隙誤差0.5mm 調(diào)整內(nèi)側(cè)及外徑密封片間隙至規(guī)定間隙并旋緊螺母，然后調(diào)中間密封片使之與內(nèi) 側(cè)和外側(cè)密封片在一直線上，并旋緊螺母。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，使調(diào)好的密封片轉(zhuǎn)動至扇形板的另一邊緣，檢查內(nèi)側(cè)端和外側(cè)端的間隙。 間隙誤差0.5時(shí)，要重新調(diào)整。 根據(jù)調(diào)整好的密封片調(diào)整直尺，使其邊緣恰好接觸密封片并固定，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子， 使每塊徑向隔板上的密封片，位于直尺邊緣下面并逐一調(diào)整密封片，使其恰好 接觸直尺，并固定冷端徑向密封片調(diào)整同上，其間隙值按表（2）。

24、安裝軸向密封直尺組件，并調(diào)整好。 表（2）：規(guī)定間隙值（冷端）襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：15版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04見證點(diǎn)-65.5hg11.511.55.5gh 盤動轉(zhuǎn)子，使軸向密封片位于直尺下面，調(diào)整密封片， 表（3）：軸向密封規(guī)定間隙 使其恰好接觸其邊緣并固定，并逐一將每塊軸向密封片 進(jìn)行調(diào)整，間隙值按表（3）規(guī)定。 如有必要，可通過空予器主支座板外部的調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)軸向密封板。 調(diào)整旁路密封片的間隙至規(guī)定值表（4）。 表（4）：旁路密封規(guī)定間隙 注意：密封片枯部至“t”字鋼的下端距離 為1925mm. 5.7 空預(yù)器進(jìn)出口煙風(fēng)道、擋板檢修 檢查空預(yù)器進(jìn)出口煙風(fēng)

25、道、支撐、擋板、伸縮節(jié)及導(dǎo)流板的磨損情況，對磨損嚴(yán) 重或磨破的地方進(jìn)行修補(bǔ)、更換和防磨處理。 對進(jìn)出口煙道支撐管、沖洗水管、消防水管沖刷面加裝角鐵。 對進(jìn)口煙道伸縮節(jié)處加裝防磨鐵板，注意只焊接一端。 檢修進(jìn)口煙風(fēng)道擋板應(yīng)開關(guān)靈活、無變形，并同外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示一致。 出口煙道及導(dǎo)流板敷設(shè)耐磨材料。 5.8 空預(yù)器試轉(zhuǎn) 清洗空預(yù)器內(nèi)部工具、雜物、并檢查確認(rèn)空預(yù)器內(nèi)部無人及物件遺留后，關(guān)閉 人孔門。 聯(lián)系電氣恢復(fù)主輔電機(jī)電源，并聯(lián)系運(yùn)行人員起動空預(yù)器，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向正確。 檢查空預(yù)器轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常響聲。 檢查空預(yù)器主輔電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常響聲，不漏油且油位符合要求，電機(jī) 電流正常不擺動。

26、襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：16版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04停工待檢點(diǎn)-3 檢查空預(yù)器支承軸承、導(dǎo)向軸承及其油站處是否平穩(wěn)，無異常響聲、不漏油、水， 且油位、油溫正常。 停運(yùn)后做好措施，進(jìn)入空預(yù)器內(nèi)部檢查各向密封是否損壞。 注意：試轉(zhuǎn)時(shí)要分別啟動主、輔電機(jī)進(jìn)行檢查，且時(shí)間不低于1小時(shí)。工序6 關(guān)閉、場地清理 終結(jié)工作票。 清理場地，并檢查各人孔門是否關(guān)閉嚴(yán)密。襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：17版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04 5.1 空預(yù)器內(nèi)部檢查 傳熱元件檢查情況腐 蝕磨 損堵 塞冷端熱端冷端熱端冷端熱端備 注：簽 名日 期 進(jìn)、出口煙風(fēng)道情況若實(shí)測值超

27、出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：18版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04 徑向密封間隙值熱 端冷 端徑向隔板編號cijkdab123456789101112131415161718192021222324若實(shí)測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：19版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04 注：1、應(yīng)在一塊扇形板邊緣的相同半徑處測量，該扇形板的平直度應(yīng)預(yù)先測定。 2、斜線前表示該處原始值，斜線后表示調(diào)整后值。 讀數(shù)取自

28、扇開板 側(cè) 預(yù)熱器編號 。 軸向密封間隙測量 測重點(diǎn)軸向密封點(diǎn)編號123456789101112g1h1g2h2g1h1g2h2g1h1g2h2若實(shí)測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：20版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04 測重點(diǎn)軸向密封點(diǎn)編號131415161718192021222324g1h1g2h2g1h1g2h2g1h1g2h2 注：1、從徑向隔板編號i#起測量，順煙氣流向兩側(cè)各測兩點(diǎn)，第一側(cè)為g1、h1 點(diǎn)，第二側(cè)為g2、h2點(diǎn)，且每個(gè)測點(diǎn)高度一致。 2、斜線前表示該處原始值，斜線后表示調(diào)

29、整后值。 3、此間隙允許公差為+0 1.5mm. 預(yù)熱器編號 。若實(shí)測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：21版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04 旁路密封間隙測量 位置號碼測量點(diǎn)abcdefghijklmn12 注：1、點(diǎn)#1和#2的允許偏差3mm 2、點(diǎn)m和n的允許偏差5mm 3、密封角鋼0.8mm. 4、每隔30測量并記錄一次 5、斜線前為原始值，斜線后為調(diào)整后值若實(shí)測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：22版次

30、：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04簽 字日 期停工待檢點(diǎn)-2 5.2 空預(yù)器沖洗 空預(yù)器熱端及中間層傳熱元件沖洗情況記錄 熱端及中間層傳熱元件沖洗合格 是 否 空預(yù)器冷端傳熱元件沖洗情況記錄 是 否 冷端傳熱元件沖洗合格，可以回裝 是 否若實(shí)測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：23版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04日 期簽 字見證點(diǎn)-1備注期望值軸向移動徑向游隙游隙縮小 5.3 空預(yù)器轉(zhuǎn)子軸承檢修 5.3.1 空預(yù)器轉(zhuǎn)子支承軸承檢修 支承軸承及其組件外觀檢查記錄 轉(zhuǎn)子支承軸端外觀檢查記錄 支承軸承測量記錄 支承座水平度測量記錄 軸承座水平度為 mm/m若實(shí)測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：24版次：1鍋爐專業(yè)空預(yù)器編號：gl-04日 期簽 字見證點(diǎn)-2備注期望值軸向移動徑向游隙游隙縮小 5.3.2 轉(zhuǎn)子導(dǎo)向軸承檢修 轉(zhuǎn)子導(dǎo)向軸承及組件外觀檢查記錄 轉(zhuǎn)子端軸外觀檢查記錄 導(dǎo)向軸承測量記錄 轉(zhuǎn)子水平度測量記錄 轉(zhuǎn)子水平度為 mm/m若實(shí)測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 報(bào) 告頁數(shù)：25