柴油發(fā)電機組運行管理制度

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 柴油發(fā)電機組運行管理制度（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_柴油發(fā)電機組運行管理制度說明：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。一、目的規(guī)范柴油發(fā)電機組運行維護管理工作，確保柴油發(fā)電機長期無故障經(jīng)濟運行，保證現(xiàn)場施工和生活區(qū)的正常供電。二、適用范圍適用于_柴油發(fā)電站柴油發(fā)電機組的運行維護管理。三、發(fā)電機組維護保養(yǎng)職責(zé)1、機電項目部負責(zé)柴油發(fā)電機運行維護管理工作的組織實施。2、柴油發(fā)電機

2、組運行維護實行倒班制，每天二班，每12小時為一班，每班設(shè)2名電工、1名機械維修工。當值人員具體負責(zé)柴油發(fā)電機組的運行管理和維護保養(yǎng)。柴油發(fā)電站管理規(guī)章制度一、發(fā)電機組操作安全警告和注意事項：1、使用及維護發(fā)電機組前，必須閱讀并理解發(fā)電機組用戶手冊。2、發(fā)電機組必須由受過機組專項培訓(xùn)的人員操作，維護操作人員必須明白安全預(yù)防措施及操作維護程序。3、維護操作人員不得在明知機組有異常情況下開機。4、維護操作人員對機組清潔、維護、修理時，必須在停機且將電瓶負極線拆除的狀況下進行。5、排煙管及消音器排煙時產(chǎn)生高溫，使用安裝時必須采用防火隔熱材料并遠離易燃物品。6、維護操作人員不得將易燃物體（液體）存放在發(fā)

3、動機附近。7、任何人不得在電池及燃料附近抽煙、打火花或其他引火行為。8、每臺發(fā)電機組應(yīng)配備ABC(干粉)滅火器，維護操作人員懂得如何使用。9、維護操作人員在風(fēng)扇防護罩或其他安全保護罩拆除的情況下，不得開機；在開機時，不得把手伸到這些保護裝置或其附近進行維修。10、維護操作人員手掌、手臂、長頭發(fā)、首飾（手表）以及寬松的衣服必須遠離皮帶輪、皮帶及其他轉(zhuǎn)動部件。11、維護操作人員在機房工作時，必須穿上工作服，帶上手套和帽子。12、維護操作人員發(fā)電機組冷卻液未完全冷卻時，不得擰開散熱器蓋子。13、維護操作人員應(yīng)戴上保護耳朵的裝備。14、安裝機組或機組需要焊接時，嚴禁通過機組（身）打鐵、接地，防止焊接大

4、電流對機組內(nèi)部電器、軸承、軸瓦造成傷害。15、機組必須有安全可靠的接地，接地線安全載流量與發(fā)電機出線相符。16、發(fā)電機組停車時首先切斷負荷電源。17、發(fā)電機組不能帶負荷啟動，不允許長時間過載運行。18、切勿將任何種類的防凍液與防銹液等添加劑混合使用。19、潤滑油和潤滑油濾清器必須按使用情況及時間定期更換。20、必須確保發(fā)電機組燃油進油管不漏油、漏氣。21、對機組油箱加油時，必須在停機狀態(tài)且加入后必須靜止一定時間后開機，防止燃油中的雜質(zhì)吸入供油管，引起燃油濾清器過早堵塞。22、必須保證發(fā)電機組電瓶正負極接線正確，機組投入運行時，電瓶連線不得斷開。二、柴油機的維護保養(yǎng)制度1、柴油機的維護保養(yǎng)分級：

5、日常維護（每班工作：每2小時巡檢、停機后維護）一級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作100h）二級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作500h）三級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作1000-1500h）2、發(fā)電機組任何級別的保養(yǎng)，維護操作人員必須有計劃、有步驟的進行拆檢和安裝，并合理使用工具，用力適當，解體后的各零部件表面要保持清潔，并涂上防銹油；注意可拆零件的相對位置，不可拆卸零件的結(jié)構(gòu)特點以及相關(guān)零部件的裝配間隙和調(diào)整方法，保持柴油機及附件的清潔完整。3、柴油機的日常維護柴油機的日常維護內(nèi)容（每1小時巡檢、停機后維護）序號保養(yǎng)項目進行程序1檢查燃油箱燃油量觀察燃油箱存油量，根據(jù)需要添足2檢查潤滑油油位油面應(yīng)達到機油標尺上的刻線標記，不足

6、時應(yīng)加到規(guī)定量3檢查三漏（水、油、氣）情況消除油、水管路接頭等密封面的漏油、漏水現(xiàn)象；消除進排氣管、汽缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現(xiàn)象4檢查柴油機各附件的安裝情況包括各附件的安裝的穩(wěn)固情況，地腳螺栓及于工作機械相連的牢靠性5檢查各儀表觀察讀數(shù)是否正常，否則應(yīng)及時修理或更換6清潔柴油機及附屬設(shè)備外表用干布或浸柴油的干抹布擦去機身、渦輪增壓器、汽缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃；擦凈或用壓縮空氣吹靜充電發(fā)電機、散熱器、風(fēng)扇等表面上的塵埃7檢查噴油泵調(diào)速器機油平面油面應(yīng)達到機油標尺上的刻線標記，不足時應(yīng)添足8檢查噴油泵傳動連接盤連接螺栓是否松動，否則應(yīng)重新校噴油提前角并擰緊連接螺栓9檢查

7、空氣濾清器阻塞指示器指示器無指示，若有，用壓縮空氣清掃或運行1500小時更換10檢查柴油機傳動皮帶組傳動皮帶張緊程度：在傳動皮帶中段加35kgf壓力，皮帶按下10-20mm距離，否則進行調(diào)整，每2000小時更換傳動皮帶。11檢查機組箱體、散熱器與外部通風(fēng)情況箱體、散熱器與外界通氣窗無堵塞或塵埃等其他附吸物，否則用壓縮空氣清掃。4、柴油機的一級技術(shù)保養(yǎng)柴油機的一級技術(shù)保養(yǎng)包含日常維護項目，并滿足以下表格中工作內(nèi)容。柴油機一級技術(shù)保養(yǎng)工作內(nèi)容序號保養(yǎng)項目進行程序1檢查蓄電池電壓和電解液密度每運行50小時，用密度計測量電解液密度，此值為1.281.30kg/L,不低于1.27kg/L。同時液面應(yīng)高于

8、極板1015mm，不足時加注蒸餾水2清洗機油濾清器一般250小時，清洗或更換機油濾清器；更換機油時必須更換機油濾清器。3清洗燃油濾清器一般500小時更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。每運行50小時排放油水分離器中的積水并清洗，每2000小時更換油水分離器濾芯4清洗空氣濾清器對旋風(fēng)式濾清器，用壓縮空氣從里往外清掃集塵盤上的灰塵，對紙質(zhì)濾芯進行保養(yǎng)5清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管過濾網(wǎng)將濾芯或管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干，防止被灰塵和雜質(zhì)玷污6更換機油根據(jù)機油使用情況（油的臟污和粘度降低程度）每隔2000小時更換機油。機組第一次運行50小時更換機油7加注潤滑油或潤滑脂對所有注油嘴等處加注符合規(guī)定的潤滑油或潤滑脂8清洗冷卻水散熱器用清潔的水通入通入散熱器中，清除其沉淀物質(zhì)至干凈為止用清洗劑清洗散熱器散