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文檔簡介

1、施工組織設(shè)計1、工程概況1.1.綜述1.1.1 工程名稱:綜合辦公樓1.1.2工期:100天1.2.施工條件1.2.1 地形:擬建場地地形平坦1.2.2氣象條件全年主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng),基本風(fēng)壓(地面粗糙度為b類)。1.2.3抗震設(shè)防烈度為7度(第一組),設(shè)計基本地震加速度值為。1.2.4水文地質(zhì)條件:(1)地形: 擬建場地地形平坦,ii 類場地;(2)土層:自上而下為 素填土,厚約 1m ;砂質(zhì)粘土,厚約 3m,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值;礫層,厚約 5-7m, 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值。(3) 地下水:地下水靜止水位為地表下12m,無侵蝕性;1.2.5 在施工期間,為施工服務(wù)的企業(yè)有:木材加工廠,鋼筋混凝土預(yù)制

2、構(gòu)件廠,機械設(shè)備租賃公司。鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件廠設(shè)在工地的東面約3公里處 , 預(yù)制廠內(nèi)設(shè)有一般預(yù)應(yīng)力設(shè)備。木材加工廠,機械設(shè)備租賃公司皆設(shè)在離工地東面約3公里處。模板采用定型組裝鋼模,腳手架采用扣件鋼管腳手架。1.2.6 材料運輸條件:鋼材由鐵路運至車站( 車站離施工工地約7.5公里 ) 。砂、石由砂石廠運至工地,木材、磚、瓦、石灰、水泥等材料從市場用汽車運至工地。1.2.7 設(shè)備條件:有各類塔吊、自行式起重機、井架、混凝土攪拌機、灰漿機等,供工地使用。1.2.8 水電條件:照明、動力電可從主要街道接入,上下水均可與市政管網(wǎng)接通。1.2.9 勞動力供應(yīng)情況: 勞動力由建筑公司統(tǒng)一調(diào)配,能夠滿足施

3、工中勞動力的需要。1.3 建筑特征1.3.1 總建筑面積約7000平方米1.3.2 層數(shù):主體結(jié)構(gòu)共8層1.3.3 層高:一,二層4.2米,辦公標(biāo)準(zhǔn)層3.0米,旅館層高3.0米。1.3.4結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1.3.5 結(jié)構(gòu)體系:主體采用框架結(jié)構(gòu)1.3.6 底層室內(nèi)主要地坪標(biāo)高為0.000,室外地面標(biāo)高-0.450米。1.4 結(jié)構(gòu)1.4.1 梁板柱結(jié)構(gòu)形式:現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),板厚120mm1.4.2 墻體采用:混凝土空心砌塊(重度12kn/平方米)1.4.3 墻體厚度:外墻:240mm,內(nèi)墻:240mm1.4.4 基礎(chǔ)采用:柱下獨立基礎(chǔ)2、施工部署2.1: 施工目標(biāo)2.1.1 質(zhì)量目標(biāo):

4、實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程一次驗收合格率達100%,優(yōu)良率達到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90以上。群體工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。2.1.2 安全目標(biāo):(1)無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故;(2)無火災(zāi)事故;(3)無嚴(yán)重污染擾民;(4)無重大交通行車事故。2.1.3 工期目標(biāo):科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期實現(xiàn)。2.1.4 現(xiàn)場管理目標(biāo):按北京市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)施工。2.2: 管理組織機構(gòu)、組織機構(gòu):本工程按項目法組織施工,項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目管理,并具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任;項目總工選派具有較高

5、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,并認(rèn)真執(zhí)行iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認(rèn)真履行管理職責(zé),確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。項目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé):()領(lǐng)導(dǎo)班子:由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成,負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對工程進度、成本、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。()技術(shù)部:負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計,對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書,對關(guān)鍵工序編制施工方案,對分項工程進行技術(shù)交底,組織技術(shù)

6、培訓(xùn),辦理工程變更,及時收集整理工程技術(shù)檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整工序設(shè)計,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。()工程部:負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施,制定生產(chǎn)計劃,組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置,安全文明施工及勞動組織安排,工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。()安質(zhì)部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。()物資部:負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。()機械部:負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。 ()

7、核算部:負(fù)責(zé)工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、決算,驗收及統(tǒng)計等工作。()綜合辦公室:負(fù)責(zé)文件管理,勞資管理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。2.3、管理體系:管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合gb/t190021994idt iso9002:1994標(biāo)準(zhǔn)。2.4:施工部署2.4.1項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工:()結(jié)構(gòu)施工隊:負(fù)責(zé)各樓主體結(jié)構(gòu)工程的施工。()瓦工作業(yè)隊:負(fù)責(zé)砌筑工程、樓地面工程的施工。()油工作業(yè)隊:負(fù)責(zé)

8、油漆、粉刷工程的施工。()木工作業(yè)隊:負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝施工。()防水作業(yè)隊:負(fù)責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程的施工。()電氣工程作業(yè)隊:負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。()水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊:負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋和安裝調(diào)試工作。2.4.2 垂直運輸:選擇一臺垂直運輸設(shè)備23b固定式塔吊(塔臂50m),負(fù)責(zé)各樓基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸;自拌混凝土,泵送至澆筑部位;2.4.3 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土采用自拌混凝土,泵送至澆筑部位。2.4.4 本工程模板體系:采用防水竹膠合板。 2.4.5 腳手架工程:主體結(jié)構(gòu)施工及外裝修均采用雙排腳手架。室內(nèi)裝修采用工具式腳手架

9、。2.4.6 本工程采取一次驗收。為縮短工期,裝修工程在頂板模板拆除后及時插入施工,分階段、分層進行,裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè);外裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。2.4.7 現(xiàn)場設(shè)木工加工間、鋼筋加工間,分別負(fù)責(zé)模板和鋼筋的加工配制。2.4.8 現(xiàn)場設(shè)一砼攪拌站。3.施工準(zhǔn)備工作3.1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:()項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審。()根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求,針對本工程特點進行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。()依據(jù)施工組織設(shè)計,編制分部、分項工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。

10、()做模板設(shè)計圖,進行模板加工。()認(rèn)真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗工作,認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗工作。()編制施工預(yù)算,提出主要材料用量計劃。3.2、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作:()組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。()落實各組室人員,制定相應(yīng)的管理制度。()根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據(jù)施工進度控制計劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。()組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。3.3、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作:(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要

11、求,做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順利進行。(3)完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實施。4、施工用水、用電量計算4.1、用水量計算:(1)施工用水量:q1=k1q1n1k2/t836000q1:施工用水量k1:未預(yù)計的施工用水系數(shù),取1.1q1:日工程量n1:施工用水定額k2:用水不均衡系數(shù),取1.5(2)施工現(xiàn)場生活用水量:q2=p1n2k2/(t3600) q2:施工現(xiàn)場生活用水量p1:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)n2:施工現(xiàn)場生活用水定額k2:為施工現(xiàn)場生活

12、用水不均衡系數(shù),取2t:為高峰用水時間,按6小時計算(3)現(xiàn)場消防用水量:q3:按施工手冊取10 l/s若q1q2 q3取總用水量qq1q2(4)管道選擇:d=(4q/1000v)1/2管徑選為dn100 mm其中v為經(jīng)濟流速選為1.6m3/s(5)消防豎管管徑d=(4q/1000v)1/2根據(jù)規(guī)定管徑選擇dn65 mm4.2、用電量計算:施工用電主要包括動力用電和照明用電,其用電量計算為p=(1.051.1)(k1*p1/cos+k2*p2+ k3*p3+ k4*p4)式中 p供電設(shè)備總需要量(kv*a) p1電動機額定功率(kw) p2電焊機額定功率(kv*a) p3室內(nèi)照明容量(kw)

13、p4室外照明容量(kw) cos電動機的平均功率因素(一般為0.650.7,最高為0.750.78) k1、k2、k3、k4需要系數(shù)施工現(xiàn)場的照明用電量所占的比重較動力用電量要得少得多,所以在估計總用電量時可以不考慮照明用電量,只要在動力用電量之外再加上10%作為照明用電量即可。考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)在中心變電室安裝2臺干式節(jié)能型變壓器400kw,配電柜3臺,計量柜1臺。5、施工現(xiàn)場平面布置如平面布置圖所示6、主要施工方法和施工技術(shù)6.1:施工測量6.1.1、場區(qū)平面控制網(wǎng):按設(shè)計圖紙上坐標(biāo)控制點進行場區(qū)建筑方格網(wǎng)測設(shè),并對建筑方格網(wǎng)軸線交點的角度及軸線距離進行測定。6.1.2、建筑定位放線:()

14、建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè):建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為各建筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。)平面控制網(wǎng)的精度要求:根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點,布網(wǎng)精度為二級,測角中誤差為 12,邊長相對誤差為 1/15000。()建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè):高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進行測設(shè),本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點,組成建筑物的高程控制網(wǎng),控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求: l:為附和線路長度。()測設(shè)軸線控制樁:根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng),測設(shè)軸線控制樁,測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn),測定該邊的控制樁,并校核各樁間距,精度同平面控制網(wǎng)。6.1.3、基礎(chǔ)施工測量:由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠

15、。在基礎(chǔ)開挖時,不易被破壞,故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁?;A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。6.1.4、主體結(jié)構(gòu)施工測量:()結(jié)構(gòu)豎向投測:采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。均在第一流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點,控制點設(shè)在首層樓面上,采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點(加活動蓋板保護)。二層以上結(jié)構(gòu)施工時,均在控制點上方預(yù)留200200方孔,設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準(zhǔn)接收靶,照準(zhǔn)部進行水平向360回轉(zhuǎn),當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置,并采用正倒鏡法校核。()施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核軸線,閉合后測設(shè)細部軸線,后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的

16、邊線,各部位放線的允許誤差不超限。()高程的豎向傳遞:工程結(jié)構(gòu)施工時按劃分的流水段,設(shè)標(biāo)高傳遞點分別向上進行傳遞,以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點,進行互相校核。6.2.基坑土方開挖采用機械開挖結(jié)合人工清基的方式。先用1臺-100反鏟挖掘機開挖,邊坡按1:0.67放坡,坡面抹水泥沙漿。回填土就地堆放。剩余土人工裝車,小型機械運出場外。6.3.鋼筋工程6.3.1、原材料:()鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。()鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。()使用前按施工規(guī)范要求

17、進行抽樣試驗及見證取樣,合格后方可使用。()鋼筋的堆放:鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求,并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起,高出地面。下雨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。 、鋼筋保護層:基礎(chǔ):75mm; 梁柱、外墻外側(cè):25mm; 板、墻:15mm6.3.2、鋼筋加工配料:()鋼筋在鋼筋棚加工配料,運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。()鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。()級鋼筋末端需做180彎鉤。()箍筋彎鉤角度為135,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。()根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。6.3.3、鋼筋連接:鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋,基礎(chǔ)插筋和柱中鋼筋連接采用閃光對焊

18、;局部輔搭接焊;樓板鋼筋采用搭接接頭。6.3.4、樓板鋼筋綁扎:()工藝流程:核驗?zāi)0鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬凳 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。()雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置.()樓板鋼筋綁扎后,嚴(yán)禁在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺,供人行走,澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。()樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋不得截斷,由洞邊繞過;當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件;在負(fù)彎

19、筋處加設(shè)矮馬凳。6.3.5、澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。6.3.6、二次澆筑時,鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置,調(diào)直、除污、除銹,然后再綁扎分布筋。6.4:模板工程主體工程要達到清水混凝土的目標(biāo),主要依靠模板設(shè)計合理,安裝精度高,拆模時混凝土強度達到要求,方法正確。該工程頂板采用15mm厚竹膠合板,內(nèi)外楞為白松。、模板體系(1)樓板模板:面板采用15 mm厚的防水膠合板,次龍骨用5070 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70100 mm白松木方,間距950 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸

20、板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條,見圖。模板縫隙用膠帶封嚴(yán),樓板模板接縫處采用硬拼,并確保其接縫高差平整。豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距900 mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)兩道水平桿。(2)門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板,見圖。(3)樓梯模板:樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構(gòu)成,在彈好位置線后支設(shè),下部支撐同頂板,支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。、支、拆模工藝流程:設(shè)計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線(距模板500 mm) 模內(nèi)雜物清理 支外側(cè)模板 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑

21、養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。、支模質(zhì)量要求:()模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。()模板的接縫不大于2.5 mm。4、模板拆除:()非承重模板拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于1.2mpa。()承重模板拆除時混凝土強度100。()拆模順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。()拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理。6.5:混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用自拌混凝土,泵送至澆筑部位。1、樓板混凝土施工:()樓板混凝土按流水段劃分兩段澆筑。()樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器

22、的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。2、施工縫的留置及處理:(1)施工縫的留置每層頂板按兩個流水段劃分,梁、板施工縫留置在跨中1/3的范圍內(nèi);每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處,豎向施工縫應(yīng)留直槎。(2)施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫處的混凝土強度不能低于1.2mpa,且應(yīng)剔除表面的浮漿,用氣泵將雜物吹凈,做預(yù)檢記錄。澆筑前先澆一層3050mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿,注意砂漿厚度均勻且必須在初凝前澆筑砼。6.6:防水工程嚴(yán)把材料關(guān),所有防水材料的品種,牌號必須符合設(shè)計要求,每批產(chǎn)品進場地都要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,使用之前必須抽樣復(fù)檢,材料性能合格方能使用?;鶎?/p>

23、就徹底清理,坡度及分格縫必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,分格縫應(yīng)平直,內(nèi)嵌密封材料。打坡層抹壓后,用1:1水泥沙漿抹平,二次抹壓成活,及時覆蓋澆水養(yǎng)護。突出屋面的小構(gòu)筑物的細部節(jié)點處,是防水的薄弱環(huán)節(jié),施工時應(yīng)加強節(jié)點處的防范,嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工。6.7:土方回填、本工程房心土方回填采用28灰土。、回填土施工前,首先應(yīng)進行土壤擊實試驗,根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重,來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收,混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土,但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì),使用前應(yīng)過篩,確保粒徑不大

24、于50mm。、28灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。、回填土采用蛙式打夯機夯實,每層至少夯實三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強對邊緣部位的夯實。、回填土每層夯實后,應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,根據(jù)設(shè)計要求,干容重不得小于15.5kn/m3,取樣合格率不得小于90%。10、回填土的質(zhì)量控制:基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組,取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。6.8.腳手架工程根據(jù)本工程特點,采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。搭設(shè)要求: 腳手架立桿接頭必須采

25、用對接扣件對接連接,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位,不小于500 mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐,支撐寬度宜為5-7根立桿間距,斜桿與地面的傾角為60度。 在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉,首層設(shè)水平兜網(wǎng),每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng),并設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層必須滿鋪腳手板,操作面外側(cè)設(shè)二道護身欄桿和一道擋腳板。 腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施,設(shè)在腳手架四角立桿上,高度不小于1 m,接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進行,嚴(yán)禁同時作業(yè)。6.9.外裝修工程本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。1、外墻涂料:()工藝流程: 墻面基層處理 彈線分格、粘條 拌制面層用料 面層噴涂 起分格條勾縫 養(yǎng)護。()基層

26、處理:)先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈,局部不平處用水泥砂漿找平。)澆水濕潤墻面,按墻上已彈的基準(zhǔn)線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛,拉毛必須均勻一致,達到強度后(以手掰不動為準(zhǔn))抹1:3水泥砂漿,每遍厚度57 mm,應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛,要求表面無孔洞、無砂眼,面層顏色均勻一致、無劃痕。)底灰抹好后第二天抹面層砂漿,應(yīng)先將墻面潤濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹1:2.5的面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平,并用刮杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子

27、溜光壓實。)待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證抹面的顏色均勻一致,然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護,以防收縮裂縫。()面層噴涂:施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底,大面積施工前做好樣板塊,經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。施工前,還應(yīng)對施工段的門、窗等進行防護,以免污染。2、外墻面磚:()工藝流程:準(zhǔn)備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫()準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚,對于翹曲有變形裂紋,面層有雜質(zhì),尺寸偏差過大的磚一律不用;二是選顏色,將顏色不一的磚挑出,分別擺放;三是

28、選規(guī)格尺寸,挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚,利用門型木框,將磚從“門”口處塞入,取出后轉(zhuǎn)90度再塞入,檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后,在建筑四大角和門窗口邊,從頂層開始用特制的大線墜,鐵絲吊垂直,并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則,決定出抹灰打底厚度。()基層處理:本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)外保溫,首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈,然后將基層滿刷tg膠一道,其配比為tg膠:水:水泥1:6:0.2。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護,直到手掰不動,方可進行下道工序。在外表面釘一層鋼板網(wǎng),再抹底層砂漿。()吊垂直、套方、找規(guī)矩:在建筑物四大角和門窗口邊用大線

29、墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口,需“彈二線貼二餅”(中心線和水平線、洞口左右各一餅),確保此部位上下一致,橫平豎直,陰陽角方正。()抹底層砂漿:抹底灰前,應(yīng)用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋,使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰約6 mm,采用水泥:砂:tg膠=1:6:0.2的tg砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm,其為1:0.2:2的水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時間約為1天,不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標(biāo)高后,隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。基層表面的允許偏差為表面平整度1.5 mm,陰陽角垂直和方正1.5 m,立

30、面垂直度2 mm。()彈線分格和排磚:排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù),然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線,豎線間距1 m左右,橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線(經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點)墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上,貼時將磚的棱角翹起,以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn),在灰餅面磚的棱角上拉立線,再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整,縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系,使其既滿足局部排磚要求,又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻,橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活,墻豎向縫必須上下一致,兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。

31、()鑲貼面磚:面磚使用前應(yīng)清洗干凈,用水浸泡2小時以上,晾干或擦干后方可使用,粘貼面磚用1:2的混合砂漿,砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法,以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚,并低出底平面面磚5 mm,同時底平面的磚向內(nèi)翹起,在窗檐處形成大鷹嘴,窗臺形成外排水坡。()面磚勾縫與擦縫:用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫,再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面23 mm,對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理,用布或棉絲擦洗干凈。3、樓地面裝修:(1)混凝土樓(地)面:室內(nèi)為初裝修,結(jié)構(gòu)地面混凝土一次成活,原漿收面;上鋪聚苯乙烯泡

32、沫塑料板20厚(r=30kg/m3);20厚細石混凝土隨搗隨抹平;預(yù)留50厚面層。(2)地磚地面:(樓梯間)基層清理:樓(地)面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等玷污雜物清理干凈,表面如沾有油污,應(yīng)用510濃度的火堿水溶液清刷干凈,以確保樓(地)面工程不空鼓,粘接牢固。)刷素水泥漿:在清理好的基層上,澆水濕潤,撒素水泥面,用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定,應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。)沖筋:從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高(從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度),抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每隔1 m左右沖筋一道,有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用干

33、硬性砂漿。)裝擋:根據(jù)沖筋的標(biāo)高進行砂漿的裝擋,用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確,用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。)找規(guī)矩彈線:沿縱橫兩個方向排好尺寸,當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處,根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。)鋪磚:找好位置及標(biāo)高,以此為筋,拉線,鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后,常溫澆水養(yǎng)護6.10.內(nèi)裝修工程、樓地面裝修:基層清理:樓(地)面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等玷污雜物清理干凈,以確保面層與基層的結(jié)合。本工程樓梯間為通體地磚地面,墻面、頂棚為乳膠漆。() 混凝土樓(地)面:室內(nèi)為初裝修,

34、結(jié)構(gòu)地面混凝土一次成活,原漿收面;上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚(r=30kg/m3);30厚細石混凝土隨搗隨抹平;預(yù)留50厚面層。(2)地磚地面:(樓梯間)基層清理:樓(地)面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等玷污雜物清理干凈,表面如沾有油污,應(yīng)用510濃度的火堿水溶液清刷干凈,以確保樓(地)面工程不空鼓,粘接牢固。)刷素水泥漿:在清理好的基層上,澆水濕潤,撒素水泥面,用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定,應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。)沖筋:從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高(從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度),抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每隔1 m左右沖筋一道,有地漏的房間應(yīng)四

35、周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。)裝擋:根據(jù)沖筋的標(biāo)高進行砂漿的裝擋,用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確,用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。)找規(guī)矩彈線:沿縱橫兩個方向排好尺寸,當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處,根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。)鋪磚:找好位置及標(biāo)高,以此為筋,拉線,鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后,常溫澆水養(yǎng)護。、內(nèi)墻裝修:(1)砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩子。工藝如下:1)抹灰工藝流程:基層處理 灑水濕潤 貼灰餅 沖筋 抹底子灰 噴灑頭遍防裂劑 抹罩面灰 噴灑二遍防裂劑

36、。2)操作要點:基層處理:抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整,用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。灑水濕潤:將墻面浮灰清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量20 %的膠的素水泥漿抹灰。貼灰餅、沖筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況,以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量,上下灰餅用吊線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下,保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋:依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。抹底子灰、噴防裂劑:a、 刷好素水泥漿后及時抹灰,第一遍抹混合砂漿,配合比為116,

37、厚度為5 mm,掃毛或劃出紋道,接著用116水泥混合砂漿抹第二遍,厚度為5-8 mm,用大杠將抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊線板檢查,要求垂直、平整,陰陽角方正,頂板與墻面交角順直、平整潔凈。b、噴灑(頭遍)防裂劑:當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅⒓从脟婌F器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不宜過量,過于集中。抹罩面灰、噴防裂劑:a、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用12.5水泥砂漿分兩遍成活,罩面厚5 mm。b、噴灑(第二遍)防裂劑:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度,一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。() 墻、頂刮耐水膩子:剪力墻部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補平

38、整后,直接刮耐水膩子。其余墻面抹灰后刮耐水膩子。1)施工前對基層進行全面檢查驗收,管線洞口修補平正,如基層有縫隙、缺角應(yīng)在刮膩子前認(rèn)真處理,檢查合格后方可進行作業(yè)。2)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標(biāo)后再大面積施工。3)采用厚膩子薄刮做法,膩子應(yīng)堅實牢固,不得有起皮、裂縫等缺陷,膩子要分層薄刮,膩子表面應(yīng)手摸平整光滑無擋手感。6.11.門窗工程、塑鋼窗:()工藝流程:彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。()操作工藝:)從頂層向下彈外窗口縱向邊線,橫向彈窗口水平位置線,對有偏差的窗口進行處理,確保縱橫跟線。)窗框安裝在安裝線后

39、調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用對撥楔子臨時固定。)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法,連接件間距為380 mm。該做法的特點是:塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固,同時減小窗與墻體的縫隙,使固定件由受彎變?yōu)槭芗?,可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。)窗框與洞口墻體采用彈性連接,框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條,框邊留5-8 mm深的槽口,嵌填防水密封膠。)密封條安裝時要留自伸縮余量,要長出裝配邊長20-30 mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、三防門(戶門)安裝:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩門框安裝位置安裝標(biāo)高門安裝(2)依據(jù)墻上+50cm水平控制門安裝標(biāo)高,預(yù)留地面二

40、次裝修高度。(3)門安裝應(yīng)在墻面抹灰前完成。先用木楔將門臨時固定,調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用膨脹螺栓與混凝土墻固定牢。(4)門安裝時要注意門的開啟方向、墻厚方向的安裝位置。7. 工程量計算本工程分六個施工層,每層兩個施工段,軸線8-9中間柱左側(cè)為施工段,右側(cè)為施工段,柱子歸入施工段?;A(chǔ)采用機械大開挖,邊坡坡度為1:0.67,四周設(shè)排水溝,排水溝上口寬0.5米,下底寬0.3米,深.5米。由于無地下水影響,不另設(shè)降水措施。排水溝邊緣距邊柱基礎(chǔ)外邊0.3米?;由?.5米,用挖掘機挖至2.4米深后改用人工開挖,以免擾動基底。基坑土回填,拆模,門窗安裝,搭腳手架利用窩工機動人員和機

41、動時間完成,不記入總工期。下層墻體砌筑與上層混凝土澆筑同時進行。 樓梯工作量計入梁板工作量中。8. 施工進度計劃根據(jù)工程量和施工條件,確定施工進度計劃,編制施工進度計劃表(橫道圖)見圖紙。9. 施工總平面布置待添加的隱藏文字內(nèi)容3 根據(jù)要求繪制施工總平面布置圖見圖紙。內(nèi)容包括:木工作業(yè)棚及堆場50,電鋸房40,鋼筋作業(yè)棚及堆場60,攪拌棚30,焊工房30,電工房20,油漆工房20,配電房20,石灰消化池35,水泥堆場20,沙堆場30,石堆場40,辦公室30,磚堆場40,宿舍200。10.設(shè)備配置說明為滿足水平、垂直運輸需要,擬采用1臺臂長50m的23b塔吊負(fù)責(zé)主體工程施工階段的鋼筋、模板的吊運

42、,負(fù)責(zé)裝修材料的垂直運輸,選用二臺250 l攪拌機完成混凝土和裝修砂漿的拌制工作。本工程所采用的主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1塔吊23b臺12鋼筋彎曲機wt40-1臺13鋼筋切斷機gj5-40臺14鋼筋調(diào)直機gj4/4臺15對焊機v-75臺26木工機械臺27電焊機臺28攪拌機j1-250臺29挖掘機-100臺110平板式振搗器臺611插入式振搗器5臺612小翻斗車臺10勞動力組織:勞動力需要量計劃表序號工程名稱最高人數(shù)1木工152混凝土工303抹灰工404鋼筋工155架子工56焊工5 7油漆工58玻璃工59普工3010電工411瓦工1011.工期保證措施(一)工期目標(biāo):科學(xué)組織施工,

43、合理安排工序穿插,確保合同工期。(二)工期保證措施:1、我方保證按投標(biāo)書提報的機械設(shè)備力量和人員組成投入施工,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計安排施工進度,確保工期。2、實現(xiàn)機械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),以加快施工進度。3、抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排,充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排,從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要,實施平面、立體交叉作業(yè),同時抓好非關(guān)鍵線路,同步展開,整體推進工程進度。 4、建立健全完善的技術(shù)保障體系,確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度,實行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制,配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗的工程技術(shù)人員,除編制好實施性施工組織設(shè)計外,對關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案;認(rèn)真執(zhí)行

44、技術(shù)交底制,確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn),加快施工進度。5、提高分項工程質(zhì)量一次合格率,減少不應(yīng)有的返工。6、加強現(xiàn)場指揮調(diào)度,減少施工干擾。7、加強工程進度的計劃性:(1)施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng),按進度控制計劃進行階段工程進度目標(biāo)分解,確定其進度目標(biāo),編制月、旬作業(yè)計劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進度記錄。(2)加強施工中進度控制,將實際進度與計劃進度對比,及時調(diào)整。(3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會,加強信息反饋,及時協(xié)調(diào)各工種進度,確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。8、采用“四新”技術(shù),保證工程進度:(1)積極采用新技術(shù),新工藝,新材料,并充分利用我單位現(xiàn)有的

45、先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量,提高工效,保證進度。(2)剪力墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,縮短了工期,節(jié)約了投資。9、加強土建、水電專業(yè)的配合工作:(1)裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。(2)加強水電安裝與土建配合工作,要互相協(xié)調(diào),配合默契,安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度,使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項目得以及時完成,減少返工,加快施工進度。10、加強成品保護工作:(1)做好成品保護工作,減少不必要的返工、返修浪費,加快施工進度。(2)對全體員工加強教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。(3)在每天的班前會

46、上,要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識,提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。(4)建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度,做到成品保護有制度,成品保護工作有人負(fù)責(zé)。12、質(zhì)量保障措施12.1. 質(zhì)量目標(biāo):實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程一次驗收合格率達100%,優(yōu)良率達到70%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達到87以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。12.2.技術(shù)保證措施1、技術(shù)資料管理:(1)設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累,使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。(2)執(zhí)行施工技術(shù)資料管

47、理的崗位責(zé)任制,實行項目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制,并做到分級把關(guān)。)物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質(zhì)證明。)技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底,提供原材料、半成品試驗報告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設(shè)計洽商。)施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。)安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān),嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確,簽字齊全。(3)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程資料管理規(guī)程(dbj01-05-2000)做到施工技術(shù)資料與施工進度同步,施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。2、工程測量(1)施工測量在整個工程中占有非常重要的位置,所用的儀器和引

48、測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互配合銜接,測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合,根據(jù)施工布置和工藝流程,做好各項準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案,并做好驗線復(fù)核。(2)測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定,并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。(3)測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。(4)鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力,同時要進行尺長和溫度校正。(5)各種測量記錄必須原始真實,數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。3、鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量,要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗收關(guān)。(1)鋼筋進場必須有合格證并做好復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用,并執(zhí)行見證取

49、樣的有關(guān)規(guī)定。(2)認(rèn)真熟悉圖紙,明確節(jié)點要求,合理配料,保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。(3)鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工;(4)鋼筋焊接在現(xiàn)場做出焊接試件,試驗合格后,方準(zhǔn)施焊,接頭外觀要100%檢查驗收。電焊工必須持證上崗。(5)鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證正確,箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。 鋼筋綁扎前,認(rèn)真做好彈線工作,保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確,鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。(6)認(rèn)真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作,消除鋼筋位移通病。4、模板工程:模板工程是保證砼內(nèi)實外美的關(guān)鍵,必須精心設(shè)計、精心制作、精心施工。(1)根據(jù)模板相互位置及

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