PE管安裝施工方案

1、XX龍崗區(qū)社區(qū)給水管網(wǎng)改造二期工程 一XX供水有限公司供水片區(qū)（XX村、百花社區(qū)、下 XX社區(qū)）PE管安裝施工方案編制單位：廣東創(chuàng)茂建設工程有限公司編制人：審核人：審批人：廣東創(chuàng)茂建設工程有限公司20XX年3月16日目錄-、工程概況2二、 材料的進場和檢驗2三、 施工順序3四、管道水壓試驗7五、 管道試壓質(zhì)量保證措施 9六、回填及路面恢復9七、雨季施工措施10工程概況本工程根據(jù)：中國市政工程西南設計研究總院有限公司提供（本工程施工 圖）1、改造方案：本次改擬根據(jù)現(xiàn)狀市政管網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)狀市政管網(wǎng)，結(jié)合已完成 的消防改造，對片區(qū)內(nèi)部社區(qū)給水管網(wǎng)重新布局，優(yōu)化管網(wǎng)系統(tǒng)，保障供水安 全性。并根據(jù)改造區(qū)域用

2、水情況擴大管網(wǎng)覆蓋面積。主要包括新建小區(qū)供水支 管、表組及相關(guān)附設設施，與現(xiàn)狀用水設施碰通等。本次設計接市政管網(wǎng)處最大供水壓力 0.4MPa。2. 設計管材：埋地給水管DNV200時主要采用給水用聚乙烯（PE）塑料給水管，PE管道 公稱外徑（de） 9時，管道公稱壓力為I.OMPa,標準尺寸比SDR17熱熔連 接；PE管道公稱外徑63 （de）de90勺PE管與閥門等設備連接采用法蘭連接，經(jīng)檢查合格后，按內(nèi)外防腐要求處理；施工過程中應合理配置管節(jié)鋪設方式。材料的進場和檢驗為保證工程質(zhì)量，我方在材料進場前填報進場申報表，報監(jiān)理驗收， 監(jiān)理根 據(jù)規(guī)范（GB50242-2002對進場材料的品種、規(guī)格

3、、外觀等進行驗收，包裝應 完好,表面無劃痕及外力沖擊破損，整根管的外觀應光滑，無色澤不均現(xiàn)象，檢查 管道的壁厚和圓度。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及政府主 管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件，符合要求后予以簽認。材料進場后， 我方按規(guī)定的批量及頻率對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢，檢驗結(jié)果合格后方可施工。三、施工順序：施工放線t挖溝槽t管道安裝t試壓t回填t澆砼根據(jù)圖紙與現(xiàn)場實際地貌放線，確定避開地下障礙（煤氣管、電纜、給排 水管和其它不可拆除的基礎(chǔ)等），同時控制好管溝深度和寬度，如與其它管線 出現(xiàn)不可避免的相交情況，需做好其它管線相交部分的施工保護。1、給水工程施工測量1

4、）測量放線：首先根據(jù)建設單位移交的坐標點及高程點，設計施工現(xiàn)場測 量簡圖。2）將控制坐標點引測至施工現(xiàn)場，做好標記，并加以保護。3）按照工程特點的要求引測量控制點。4）進行施工溝槽中線及邊線的放置。5）測量管底標高。2、施測方法：1） 用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標點，加密道路中心樁，每150m設一控制 樁，并加以保護，用水準儀將高程引測到附近建筑物上，做上明顯的記號。2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。3） 溝槽開挖后進行龍門樁設置，采用木板，間距不超過35m，將管道中心 線及咼程引測其上。3、溝槽開挖的施工方法：1） 根據(jù)設計管道埋深及現(xiàn)場施工條件，DN100以上（含D

5、N100）管道埋深為1.5米（含道路深度），大部分市政機動車道下敷設；DN100以下管道埋深為1.2米（含道路深度），大部分非機動車道、人行道、綠化帶下敷設；溝槽開挖 采用人工開挖施工；管道溝槽開挖寬度為 DN+400mm,管徑三dn100的管道溝 槽開挖寬度為DN+600mm。2） 溝槽開挖采用人工和機械結(jié)合開挖，一般土質(zhì)條件下放坡比 1： 0.33, 開挖溝槽的土方堆放不能小于 0.8m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開 挖應預留20cm左右保護層，用人工清理。3）開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并及時向相關(guān)單位報告， 及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。4）在開挖溝槽過程中，

6、應對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏 位。溝槽允許偏差應符合下表的要求；溝槽開挖允許偏差4、管道安裝(1) 、PE管采用熱熔連接，因該方法成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件 等優(yōu)點。，熱熔連接的主要步驟有： 、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足 10- 20mm的切削余量。 、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為 切削做好準備。 、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平 整、光潔、無雜質(zhì)。 、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚 的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。 、加熱：對接溫度一般在210-230C之

7、間為宜，加熱板加熱時間冬夏有 別，以兩端面熱熔長度為1-2mm為佳。 、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熱熔對 接質(zhì)量，切換周期越短越好。 、熱熔對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應始終處于熱熔壓力下進行，卷 邊寬度以2-4mm為宜。 、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷 邊生硬，感覺不到熱為準。 、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連 接。(2) 、熱熔連接質(zhì)量控制要點熱熔連接因技術(shù)要求較高，應注意對接口質(zhì)量進行外觀檢查，要求接口處 形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因，施工中應注意防 范： 、不同材質(zhì)、品牌、壁

8、厚的管材和管件混用； 、連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應及時清理； 、操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時間，加熱溫度、 連接壓力、冷卻時間）未按規(guī)定要求嚴格控制； 、未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力； 、熔接設備要定期維護保養(yǎng)，保證設備良好的使用狀態(tài)。（3）熱熔對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法：四、管道水壓試驗1、 水壓試驗前，審核施工單位應編制的試驗方案，其內(nèi)容應包括：后 背及堵板的設計；進水管路、排氣孔及排水孔的設計； 加壓設備、壓力計 的選擇及安裝的設計；排水疏導措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī) 定；試驗管段的穩(wěn)定措施和安全措施。2、根據(jù)設計，本工程PE

9、管道試驗壓力為I.OMpa。3、壓力試驗前應檢查水壓試驗采用的設備、儀表規(guī)格及其安裝是否符合規(guī) 定要求，采用彈簧壓力計時，精度不低于 1.5級，最大量程宜為試驗壓力的 1.31.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定 的檢定證書；水泵、壓力計應安裝在試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管 上。4、 水壓試驗前應檢查準備工作，包括： 試驗管段所有敞口應封閉，不 得有滲漏水現(xiàn)象；試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除 器、安全閥等附件；水壓試驗前應清除管道內(nèi)的雜物。5、 試驗管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時后再 進行水壓試驗。6、水壓試驗

10、應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異 常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓；水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人；水壓 試驗過程中嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。7、壓力試驗包括預試驗階段和主試驗階段，其中預試驗階段的程序如下：（1）將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù) 60min，期間應確保空氣不 進入管道。（2）緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓 30 min,期間如有壓力下降 可注水補壓，但不得高于試驗壓力，檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。 當有滲漏現(xiàn)象時應中止試壓，并查明原因采取相應措施后重新組織試壓。（3）停止注水補壓并穩(wěn)定60 min，當60 min后

11、壓力下降不超過試驗壓力 的70%時，則預試驗階段的工作結(jié)束。當 60 min后壓力下降低于試驗壓力的 70%時，應停止試壓，并應查明原因采取相應措施后再組織試壓。&壓力試驗的主試驗階段步驟如下：（1）在預試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的 10%15%期間應準確計量降壓所泄出的水量，當降壓所泄水量超過計算最大 值時，應重復預試驗階段步驟。（2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應記錄30min。當30min內(nèi)管道剩 余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格.。（3） 30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應再持續(xù)觀察60min。當在 整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02M

12、Pa,則水壓試驗結(jié)果合格。（4）當主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結(jié)果不合格，應查 明原因并采取相應措施后再組織試壓。9、做好給水管道沖洗消毒準備工作的檢查，應符合下列規(guī)定：（1）用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定；（2）消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準備就緒；（3）排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；（4）沖洗管段末端已設置方 便、安全的取樣口； （ 5）照明和維護等措施已經(jīng)落實。0、管道沖洗與消毒應符合下列規(guī)定：（1） 管道第一次沖洗應用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止， 沖洗流速應大于1.0m/s。（2）管道第二次沖洗應在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于 20mg/L的

13、清潔水浸泡24h后，再用清潔水進行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理 部門取樣化驗合格為止。五、管道試壓質(zhì)量保證措施1、水壓試驗前應對壓力表進行檢驗，應在有效檢定期內(nèi)。2、管道入水時，要認真進行排氣，排氣點應盡量選擇在管段的高位。3、水壓試驗時應逐步升壓，并有專人負責觀察檢查。回填及路面恢復根據(jù)圖紙要求，埋地管位于市政機動車道、社區(qū)內(nèi)機動車道路、社區(qū)內(nèi)非 機動車道砼道路、人行道時，管頂 150mm以下回填中粗砂，管頂150mm以上 采用石粉渣回填；埋地管位于綠化帶下，管頂 100mm以下回填中粗砂，管頂 100mm以上采用素土回填。在管道安裝試壓合格后，根據(jù)施工設計分層對管溝進行回填，回填時應分 層

14、回填，每層回填厚度不得超過 0.2米?；靥钪猎O計要求的高度后，進行 6%的水穩(wěn)層施工并進行夯實。新舊的路面恢復時，從橫向設置傳力桿。路面澆砼時，根據(jù)管道的走向設置給水標志樁。七、雨季施工措施1、調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時滯水時間、面積情況及開 工后對現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，編制各種進度計劃和雨施方案，報批準，做好 雨期施工各項準備。2、 雨季施工期間，項目部成立防汛小組和防汛搶險隊，24h有主要管理人 員值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準備，保證雨期施工順利進行，人 員安全，設備完好。各隊配備潛水泵、草袋等防汛物資，做好雨期施工的物資 準備。施工期間，準備足夠的寬幅彩條布，作為

15、雨天的履蓋用料。防汛設備器材平時不得挪用別處。3、充分利用原有的現(xiàn)況排水溝渠，溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，如 無其它適當排水出路，架設安全可靠的渡槽或渡管，保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。4、溝槽及管道工程 基槽開挖前準備好防洪設備器材，開挖邊坡比常規(guī)放緩，坡面根據(jù)情況 加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m,對于適合回填的棄土要集中堆放，適當修 整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好，防止雨淋導致含水量過大，避免被雨 水沖擊污染周邊路面。根據(jù)施工能力控制開槽段落長度，施工做到速戰(zhàn)速決。 對因故不能及時回填的溝槽，在槽底兩側(cè)設寬30cm，深30cm的排水溝，并設集水坑，集水坑尺寸不小于 1X 1m深度不小50

16、cm,遭遇降雨時，立 即召集搶險小分隊的成員，及時將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面，排入市政排水 系統(tǒng)，并符合環(huán)保要求。 在溝槽開挖過程中，盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管，保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的 通暢與完整，并充分利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水。 基槽挖好后及時做好協(xié)調(diào)工作，盡量減少土基暴露時間。如結(jié)構(gòu)當天不 做，槽底要留20cm 土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底，并在兩側(cè)設置設置排水 溝，如有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，及時將槽底水抽走。 雨天不進行接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時要搭設防雨棚防雨， 確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開孔處應用塑料布封好，避免 雨水泥沙污染。 在進行清槽、墊層、

17、地面的施工時應向各個集水坑找 2%的泛水，將基 槽內(nèi)的雨水匯入臨時集水坑內(nèi)，用水泵抽走，保證現(xiàn)場無集水。 所有溝槽擋水埂外設排水溝，根據(jù)現(xiàn)場情況放坡，坡度不小于3%。，在最低變坡點處設集水坑，并及時將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。 在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴格控制土壤含水量，偏大時 摻灰處理，如含水量太大無法施工時，采用砂礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié) 商。5、材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋，鋼筋防止雨淋生銹，鋼 筋加工在工棚內(nèi)進行，鋼筋無論是放在料場還是放在施工現(xiàn)場，必須放在地勢 較高位置，并且下面用木方墊高 0.3m，使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋， 防止雨淋生銹。

18、6、雨期施工安全文明施工措施雨季施工安全重點是防止塌方和觸電、雷擊，同時是工程進行度的保證， 要引起全體人員的高度重視，組織人員做好防汛排澇工作。雨季施工加強臨電 檢查，防止發(fā)生漏電傷人事故。各種鋼筋加工設備，蛙夯、電鋸等小型機具， 必須放在遮雨棚內(nèi)，不直接放在露天里。雨天操作時，必須穿戴合格的絕緣用 品。嚴禁穿布鞋，不戴絕緣手套進行機電設備操作。雨季施工要加強現(xiàn)場照 明，在危險段安裝警示燈和反光牌。雨季要加強臨時道路的維護工作，確保交通暢通。危險的路基邊坡要及時 加固處理，防止塌方。土方運輸要嚴防遺撒污染路面。大雨天氣停止一切高空和吊裝作業(yè)，雨后人員車輛要注意防滑。施工現(xiàn)場及時排除積水，人行道的上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板 上采取防滑措施，加強對支架、腳手架和土方