開(kāi)槽鋼筋混凝土管施工技術(shù)交底大全

1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程一一石井 東 南片區(qū)一期一一均禾涌支涌周邊污水管、 永泰東區(qū)污水管、黃邊鶴邊污水管、夏 茅涌支涌截污完善工程施工部位名稱(chēng)開(kāi)槽鋼筋混凝土排水管道工序名稱(chēng)開(kāi)槽鋼筋混凝土排水管道施工交底日期2014年10月17日交底單位黑龍江宇林建筑工程有限 責(zé)任公司交底人王金魁接收單位開(kāi)槽管道施工班組接收人技術(shù)交底內(nèi)容：開(kāi)槽鋼筋混凝土排水管道施工1.5開(kāi)槽鋼筋混凝土排水管道施工1.5.1 適用范圍適用于城市工程中 壓力小于0.1MPa的鋼筋混凝土排水管道工程施工。1.5.2 施工準(zhǔn)備1.5.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工前做好施工 圖紙的會(huì)審，編制施工組

2、織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底工作。2. 施工前對(duì)現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3. 完成施工交接 樁、復(fù)測(cè)工作，并 進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。4. 管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最佳密 實(shí)度試驗(yàn)已完成。1.5.2.2 材料要求1.鋼筋混凝土管(1)管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa，管道抗?jié)B性能 檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗編號(hào):市政施管一10裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。(2) 承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超 過(guò)止膠臺(tái)高度。(3) 管體內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)露筋、空鼓

3、、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落。 管體外表面 應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格 證，注明管材型號(hào)、出廠水 壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠 質(zhì)檢 部門(mén)簽章。2. 接口膠圈(1) 承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專(zhuān)用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必 須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破 損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均 應(yīng) 符合有關(guān) 規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī) 定。(2) 密封膠圈 應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬 度、壓縮率和抗拉力，其 值不應(yīng)小于出廠合格 標(biāo)準(zhǔn)。3水泥：采用強(qiáng)度等 級(jí)42.5硅酸鹽水泥、

4、普通硅酸 鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào) 告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指 標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸 鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超 過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必 須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù) 試結(jié)果使用。不同品 種的水泥不得混合使用。4. 砂：采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，含泥量不得大于2 %。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 52)的要求，進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。5. 鋼絲網(wǎng)：宜選用無(wú)銹、無(wú)油垢，符合設(shè)計(jì)要求的鋼絲網(wǎng)。1.5.2.3機(jī)具設(shè)備1. 設(shè)備：根

5、據(jù)埋 設(shè)管線直徑大小，選擇適宜的汽 車(chē)吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、運(yùn)輸車(chē) 輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切 斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等。2. 工具：漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。1.524作業(yè)條件1. 地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探 調(diào)查清楚。地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工期 交通疏導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部 門(mén)批準(zhǔn)。2. 現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，地下水位降至槽底 0.5m 以下。3. 施工技術(shù)方案已

6、辦理審批手續(xù)。1.5.3 施工工藝1.5.3.1工藝流程1. 承插式柔性接口混凝土排水管道測(cè)量放線t開(kāi)槽、驗(yàn)槽t管道基 礎(chǔ)t下管、穩(wěn)管t挖接 頭工作坑t對(duì)口t閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)t回填 土方2. 平基法安裝混凝土排水開(kāi)槽、驗(yàn)槽T澆筑混凝土平基T養(yǎng) 護(hù)T下管T安管T 澆筑管座混凝土T抹 帶接口T養(yǎng)護(hù)t閉水試驗(yàn)t 回填3. 四合一法安裝混凝土排水管道開(kāi)槽、驗(yàn)槽t支模T下管T排管T 澆筑平基混凝土T穩(wěn)管T做管座t抹帶T養(yǎng)護(hù)T閉水試驗(yàn)T回填4. 墊塊法安裝混凝土排水管道j I養(yǎng)護(hù)向水試驗(yàn)I 畫(huà)埴I1.5.3.2操作工藝1. 溝槽開(kāi)挖及驗(yàn)槽(1) 測(cè)量放線參照由測(cè)量隊(duì)制訂的市政工程施工測(cè)量專(zhuān)項(xiàng)方案執(zhí)行。(

7、2) 溝槽降水、溝槽開(kāi)挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3) 驗(yàn)槽：基底 標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基礎(chǔ)1) 土弧基礎(chǔ)：采用土弧基 礎(chǔ)的排水管道 鋪設(shè)見(jiàn)圖1-11所示。開(kāi)槽后應(yīng)測(cè)放中心線，人工修整土弧, 土弧的弧 長(zhǎng)、弧高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。2) 砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見(jiàn)圖1-12所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī) 定厚度的砂 礫墊層，并用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。夯實(shí)平整后，測(cè)中心線，修整弧形承托面，并 應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和 深度必須嚴(yán)格控制，以保 證管道包角的角度。中粗

8、砂或砂 礫墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必 須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂 礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。圖1 L1采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)圖112采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)3) 四點(diǎn)支承法：采用四點(diǎn)支承法的排水管道 鋪設(shè)見(jiàn)圖1-13 所示。按設(shè)計(jì)要求在槽底開(kāi)挖 軸向凹槽 (窄槽)，鋪設(shè)砂礫、擺放特制混凝土楔 塊，壓實(shí)砂礫墊層(壓實(shí)度同砂礫墊層 基礎(chǔ))，復(fù)核砂 礫墊層和混凝 土楔塊高程。r溫礙土墊塊 每節(jié)営兩側(cè)窄槽內(nèi)鋪鬻辭旦na 1-b采用四點(diǎn)支承法旳排水管道甫址(2)下管、穩(wěn)管1) 管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外 觀及管體的承口、插口尺寸，承

9、口、插口工作面的平整度。用 專(zhuān)用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的 環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2) 管道下管：采用 專(zhuān)用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前 應(yīng)找出管體重心，做出 標(biāo)志 以滿足管體吊裝要求。下管 時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得 擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3) 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土 墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將 管道流水面中心、高程逐 節(jié)調(diào)整，確保管道 縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每 節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以 防止管子 發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少 錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在土 10mm

10、 內(nèi)，中心 偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。(3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm ，承口后超 過(guò)斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空，見(jiàn)圖1-14。 1y1FkuEl I 14 捲口工作堀示童.圖對(duì)口1) 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有 雜物予以清除，并擦洗干 凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油 質(zhì) 潤(rùn)滑劑。2）清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油 質(zhì)潤(rùn)滑劑。3）插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾 動(dòng)到位，放松外力后，回 彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形 （大

11、口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不 翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。4）頂裝接口 頂裝接口時(shí)，采用龍門(mén)架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝 穩(wěn)固的管子上拴住 鋼絲繩，在待拉入管子承口 處架 上后背橫梁，用 鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩 側(cè)同步拉倒 鏈，將已套好膠圈的插口 經(jīng)撞口后拉入承口 中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。 安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專(zhuān)人查膠圈滾入情況，如 發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用 鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再 繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的 預(yù)定位置。 管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出 現(xiàn)“麻花”、悶鼻”、“凹兜”、“跳井

12、”、“外露象等倒鏈拉入 法安管示意 見(jiàn)圖1-15、圖1-16 。圖1 一吒倒鏈拉人法安管示意圖圖1 16鎖管示直圖5）檢查中線、高程：每一管 節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程，符合 設(shè)計(jì)要求后，即可 進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6）用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7) 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移 動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見(jiàn) 圖 1-16。3. 平基法安裝混凝土管(1) 澆筑混凝土平基：在 驗(yàn)槽合格后 應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超 過(guò)10mm，并

13、對(duì)平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。(2) 下管：平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)，方可下管。大直徑管道采用吊 車(chē)下管，小直徑管道也可采用人工下管。(3) 安管：安管的對(duì)口間隙，直徑大于等于700mm 時(shí)為10mm，直徑小于 700mm 時(shí)可不留間隙。(4) 澆筑管座混凝土： 澆筑管座混凝土前平基 應(yīng)鑿毛沖洗干 凈，平基與管子接觸的三角部位，應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等 級(jí)混凝土填 搗密實(shí)，澆筑管座混凝土 時(shí)，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管子偏移。(5) 抹帶1) 水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1 2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹 帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm ,帶寬120mm ;直徑大于 1000mm

14、,帶寬150mm ,帶厚均為30mm。抹帶分兩層 做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1 /3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成 線槽，以利于與第二 層結(jié) 合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋 壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng) 護(hù)。2) 鋼絲網(wǎng)水泥砂 漿抹帶：帶寬200mm ,帶厚25mm ,鋼絲網(wǎng)寬度180mm 。抹帶前先刷一道水泥 漿，抹第一層砂漿厚約15mm ,緊接著將管座內(nèi)的 鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接 處用綁絲扎 牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。第一 層水泥砂漿初凝后再抹第二 層水泥砂漿，初凝前趕光 壓實(shí)， 并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3) 預(yù)

15、制套環(huán)石棉水泥接口：套 環(huán)應(yīng)居中，與管子的 環(huán)向間隙用木楔背勻。填油麻位置要正確，寬為20mm，油麻打口要 實(shí)。填打油麻時(shí)，要少填多打，一般直徑大于等于600mm 時(shí)，用四填六打，即每次填灰1 /3，共三次，每次打四遍，最后用填灰找平，打兩遍；直徑小于600mm 時(shí)，用四填八打，即每次填灰1 /3，共三次，每次打兩遍，最后用灰找平，打兩次。養(yǎng)護(hù)用濕草袋或濕草 繩蓋嚴(yán)，1h后灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。4. 四合一法安裝混凝土管(1) 支模、下管、排管：由于“四合一”施工法要在模板上滾運(yùn)和排放管子，故模板安裝應(yīng)特別牢固。模板材料一般使用木模和 組合鋼模板，底?？捎?150mm x 150mm 的方

16、木，模板內(nèi)部可用方木臨時(shí)支撐，外側(cè)用鐵釬支牢。若管道為90 管座時(shí)，可一次支 設(shè)組合鋼模板，支設(shè)高度略高于90?；A(chǔ)高度；如 果是135。及180。管座基礎(chǔ)，模板宜分兩次支 設(shè)，上部模板應(yīng)待管子鋪設(shè)合格后再安裝。詳見(jiàn)圖1-17。圖1一17四含一”法圭管支橈排管示童團(tuán)(2) 澆筑平基混凝土：平基混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，混凝土面作弧形，并高出平基面20mm40mm(視管徑大小而定)?；炷撂涠纫话悴捎?20mm40mm ,穩(wěn)管前在管口部位 應(yīng)鋪適量的抹 帶 砂漿，以增加接口的嚴(yán)密性。(3) 穩(wěn)管：將管子從模板上移至混凝土面，輕輕揉動(dòng)至設(shè)計(jì)高程，如果管子下沉 過(guò)多，可將管子撬起，在下部填補(bǔ)混凝土或砂漿，

17、重新揉至設(shè)計(jì)高程。(4) 管座混凝土：若平基混凝土和管座混凝土為一次支模 澆筑，管子 穩(wěn)好后，直接將管座的兩肩抹平。分兩次支設(shè)模板時(shí)，管子穩(wěn)好后，支搭管座模板，澆筑兩側(cè)管座混凝土，補(bǔ)填接口砂 漿，搗固密實(shí)，抹平管座兩肩，同 時(shí)用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，拉平砂漿。(5) 抹帶：管座混凝土 澆筑完畢后立即進(jìn)行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔23 節(jié)管子，以免 穩(wěn)管時(shí)碰撞管子影響接口 質(zhì)量。抹帶完成后隨即勾捻內(nèi) 縫。5. 墊塊法安裝混凝土管(1) 預(yù)制混凝土墊塊：墊塊混凝土的強(qiáng)度等 級(jí)同混凝土基礎(chǔ)。墊塊長(zhǎng)等于管徑的0.7倍，高等于平基 厚度，允 許偏差為(+0-10),寬大于或等

18、于高。每根管 墊塊個(gè)數(shù)一般 為2個(gè)。墊塊法”安裝管道見(jiàn)圖 1-18 。1-13 墊塊法養(yǎng)管示意團(tuán)(2) 在墊塊上安管：墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，高程符合要求；安管 時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管子固定，防止管子從墊塊上滾下傷人。(3) 管道其他做法同本條 3款平基法施工。6閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)(1) 一般規(guī)定：管道 閉水或閉氣試驗(yàn)必須在溝槽回填土前 進(jìn)行。井室砌筑完成后， 進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管 段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng) 護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后方可 進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn) 段上 游管內(nèi)頂以上2m。閉水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和滲水，再浸泡 12d后進(jìn)行閉水試 驗(yàn)。(2) 允許滲水量應(yīng)符合表1-39

19、的規(guī)定。衷1側(cè)貯許滲水量序馬U徑 fmnC允許韋水量(knO序號(hào)管徑(mm) krrO161S1SOO42石20門(mén)13K160044131T170046440020181800485銘191900SO65002420磁QS畫(huà)77002&ft 1 zl2100548沁閱5693003D232300581D10DD332424006D1111D0342S360041213PQ36爲(wèi)2300ea1313003&27300072141+D04D(3) 混凝土管 閉氣檢驗(yàn)方法：在缺水地區(qū)可采用 閉氣試驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)對(duì)承插式柔性接口 鋼筋混凝 土管道進(jìn)行檢驗(yàn)。管道密封后，向管道內(nèi)充氣至 2000Pa以上，

20、用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對(duì)管口的密 封時(shí)，不得出現(xiàn)氣泡。管堵充氣膠圈達(dá)到 規(guī)定壓力值后23min ,應(yīng)無(wú)壓力降。(4) 混凝土排水管道 閉氣試驗(yàn)規(guī)定閉氣時(shí)間，應(yīng)符合表1-40的規(guī)定。衰 J 40排水管埴閉包就驗(yàn)標(biāo)貍序號(hào)Cmxn)規(guī)定閉氣時(shí)間g13 DO1054 DO1350SDO1G0456001806TOT2103QQQ315 D078 DO2W89 DO275910LWP110UL20D4807. 溝槽回填(1) 回填前具備的條件：鋼筋混凝土排水管道 鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基 礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度 達(dá)到5MPa，閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。(2) 回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用

21、基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮?應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。(3) 工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以 穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的 過(guò)篩細(xì)土填塞，采用人工方式夯打密 實(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩 側(cè)。管道承口部位下的工作坑， 應(yīng)填入中粗砂或砂 礫，用人工方式夯打密 實(shí)。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí)，管 道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。(4) 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm 的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂500mm 以

22、上可采用機(jī)械 還土，還土?xí)r分層鋪設(shè) 夯實(shí)。(5) 回填土虛 鋪厚度：回填土 壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù) 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可通 過(guò)試驗(yàn) 段確定，也可參照表 1-13執(zhí)行。(6) 夯實(shí)：回填土的夯 實(shí)采用人工夯 實(shí)和機(jī)械夯 實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或 損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩 側(cè)和管頂以上500mm 范圍內(nèi)采用薄 鋪輕夯夯實(shí)，管道兩 側(cè) 夯實(shí)面的高差不大于 300mm ，管頂500mm 以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具 時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。(7) 壓實(shí)度的確定：溝槽回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定

23、，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，可通 過(guò)試驗(yàn)段確定，也可參照表1-14執(zhí)行。1.5.3.3季節(jié)性施工1. 冬期施工(1) 挖槽及砂 墊層：挖槽撿底及砂墊層施工，下班前 應(yīng)根據(jù)氣溫情況及 時(shí)覆蓋保溫材料，覆蓋要 嚴(yán) 密，邊角要壓實(shí)。(2) 管道安裝1) 為了保證管口具有良好的 潤(rùn)滑條件，最好在正溫度 時(shí)施工，以減少在低溫下涂 潤(rùn)滑劑的難度。在管道安裝后，管口工作坑及管道兩側(cè)及時(shí)覆蓋保溫，避免砂基受 凍。2) 施工人員在管上進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的防滑措施。3) 冬期施工進(jìn)行石棉水泥接口時(shí)，應(yīng)采用熱水拌合接口材料，水溫不 應(yīng)超過(guò)50 C。4) 管口表面溫度低于-3 C時(shí)，不宜進(jìn)行石棉水泥接口施工。冬期施工不得

24、使用凍硬的橡膠圈。(3) 閉水試驗(yàn)：閉水試驗(yàn)應(yīng)在正溫度下 進(jìn)行，試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)積水清理干凈，以防止受 凍。 管身應(yīng)填土至管頂以上約0.5m，暴露的接口及管段用保溫材料覆蓋。(4) 回填土：胸腔回填土前， 應(yīng)清除砂中 凍塊，然后分 層填筑，每天下班前均 應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)氣溫 低于-10 C時(shí)，應(yīng)在已回填好的土 層上虛鋪300mm 松土，再覆蓋保溫，以防土 層受凍，在進(jìn)行回填前如 發(fā)現(xiàn)受凍，應(yīng)先除掉凍殼，再進(jìn)行回填。當(dāng)最高氣溫低于 0 C時(shí)，回填土不宜施工。2. 雨期施工(1) 雨天不宜 進(jìn)行接口施工。如需施工 時(shí)，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。(2) 溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運(yùn)

25、料口、下管 馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入 基坑。(3) 堆土向基坑的一 側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實(shí)，并加以覆蓋，避免雨水沖刷。(4) 回填土?xí)r要從兩集水井中 間向集水井分 層回填，保 證下班前中 間高于集水井，有利于雨水排除，下班 時(shí)必須將當(dāng)天的虛土 壓實(shí)，分段回填，防止漂管。(5) 米用井點(diǎn)降水的槽段，特別是過(guò)河段在雨季施工 時(shí)，要準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī)，防止因停 電造成水位上升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。(6) 應(yīng)在基槽底兩 側(cè)挖排水溝，每40m設(shè)一個(gè)集水坑，及 時(shí)排除槽內(nèi)積水。1.5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.541基本要求1. 嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2. 管材不得有裂縫、破損。3. 管道基礎(chǔ)

26、必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4. 平基、管座混凝土應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與管子 結(jié)合不得有空洞。5. 接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，不得有裂 縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面 應(yīng)光潔密 實(shí)，厚度均勻，不得有 間斷和裂縫、空鼓。6. 閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7. 在管頂以上500mm 之內(nèi)，不得回填大于 100mm 的土塊及雜物。1.5.4.2 允許偏差項(xiàng)目1.溝槽開(kāi)挖允 許偏差應(yīng)符合表1-41的規(guī)定。表1-41溝槽允許偏差項(xiàng)次檢査項(xiàng)目觀定值或允許備差mm)撿驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方袪范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程設(shè)基礎(chǔ)的3力

27、流管道10兩井之間3用水椎儀測(cè)非至力流有壓管道基冷槽底中心線毎側(cè)寬不小于施工規(guī)矩兩井之間掛中心線用尺量，毎側(cè)點(diǎn)2.砂平基及管座允 許偏差應(yīng)符合表1-42的規(guī)定。f-42砂平基矗管座允許低養(yǎng)項(xiàng)次檢査項(xiàng)目規(guī)定值或 九說(shuō)偏差檢啜頻率楡臉?lè)焦Q范圍點(diǎn)歎:墊層中議毎側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)盤(pán)左10m掛中卜線用尺堂芻刪計(jì)1點(diǎn)高程LDmL用水腹儀劑量2平基中心線算仙賈戈不小于設(shè)計(jì)盤(pán)淀10mg掛中卜線用尺童每他計(jì)1點(diǎn)叫一丄0LQjnL用水雀儀測(cè)瑩厚度1010mI用尺量a肩寬+ 10-S10mg桂邊線用尺亙毎側(cè)M 1ALDm用茨準(zhǔn)仗測(cè)量毎側(cè)計(jì)1點(diǎn)混繇土抗壓強(qiáng)座內(nèi)低于設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)測(cè)建鋰焉面稅CIS20mI用尺童縫窩總聞積與

28、該測(cè) 面魚(yú)而積比較砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定I Dm1用尺量支承喲側(cè)辿高程不小于設(shè)計(jì)覘主LDm1用水湮儀測(cè)量3.安管允許偏差應(yīng)符合表1-43的規(guī)定。表1 43安管允許偏差項(xiàng)次檢査項(xiàng)且規(guī)定值或允許備差 mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)肓法創(chuàng)性接口柔性接口范圍點(diǎn)數(shù)1中心位穆10Clo兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程+ 10L1000 ilS兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)供3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口3D1000 1000 s兩井之間3用尺童注r700HLm時(shí)+其相鄰管內(nèi)底蠟口在楠工中控制，不計(jì)點(diǎn)數(shù) 表中八為管道內(nèi)徑(ee)。1.5.5 成品保護(hù)1.5.5.1 管道回填土 時(shí)，應(yīng)防止管道中心 線位移或損壞管道，管道兩 側(cè)用人工同步回填

29、，直至管 頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。1.5.5.2 管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，待重新施工 時(shí)撤除彩條布。必要 時(shí)也可砌磚進(jìn)行圭寸堵。1.5.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.5.6.1管道接口開(kāi)裂、脫落、漏水1. 根據(jù)不同的地 質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計(jì)要求做好管基 處理。2. 抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁 應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm 厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。3. 抹帶施工完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。1.562管道反坡1. 加強(qiáng)測(cè)量工作的管理， 嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)

30、測(cè)制度。對(duì)于新管 線接入舊管 線，還是舊管線的水引入新管 時(shí)，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過(guò)實(shí)測(cè)的方法來(lái)確定。2. 認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。3. 施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工 單位的協(xié)調(diào)配合，及 時(shí)解決施工中問(wèn)題。1.5.6.3 閉水試驗(yàn)不合格1. 嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用 擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。2. 在澆筑混凝土管座 時(shí)，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。大管徑（$700以上）在澆筑混凝土管座及抹 帶的同 時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。對(duì)“四合一”（管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步 進(jìn)行）施工的 小管徑管，在 澆筑管基管座混凝土 時(shí)，管口部位 應(yīng)鋪適量的水泥砂 漿，以防接口處漏水。3. 磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸 處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水 劑配制水泥 漿