煉鋼廠崗位安全操作規(guī)程

1、一、安全生產(chǎn)總則1、 加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)的政策、法律、規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、 入廠新工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)以及變換工種的人員，必須經(jīng)過三級(jí)安全教育和考試合格后，方可上崗操作；特殊工種必須持證上崗。外來參觀人員也要組織安全教育。3、 工作前，必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品，進(jìn)入車間要戴安全帽；旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾作業(yè)。上班前和班中不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場(chǎng)所。4、 上班前應(yīng)有足夠的睡眠時(shí)間。工作中要集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把工作交給他人；上班不準(zhǔn)打鬧、串崗、脫崗、睡崗和做與本職工

2、作無關(guān)的事。5、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班前必須清理現(xiàn)場(chǎng)，工具擺放整齊。6、 嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件，不準(zhǔn)在吊物下通過、停留、觀望。7、 電氣和煤氣操作時(shí)必須要有兩人以上，在作業(yè)時(shí)要有監(jiān)護(hù)人，并按照電氣和煤氣安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。8、 檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌，停電警示牌必須做到誰掛誰取。9、 配電室、空壓機(jī)房、煤氣站等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入和操作設(shè)備；外單位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入。10、 高空作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽。在易燃易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。11、 機(jī)器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位（含砂輪機(jī)）必須裝有防護(hù)罩。對(duì)各種壓力容器必須進(jìn)行定期檢查和檢修。12、 嚴(yán)禁使

3、用氧氣吹掃設(shè)備和人身上的灰塵，不準(zhǔn)用壓縮空氣打掃衛(wèi)生。13、 生產(chǎn)、工作場(chǎng)地要平整清潔，必須有足夠亮度的照明，坑溝和水池要有牢固的蓋板或欄桿，高于地面1m以上的工作平臺(tái)和梯子必須有護(hù)欄。14、 凡在氧氣、煤氣、乙炔管道上動(dòng)火時(shí)，必須按照“三級(jí)動(dòng)火制度”的有關(guān)規(guī)定辦理申報(bào)手續(xù)，并報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度和安全部門，經(jīng)同意后方能進(jìn)行。15、 凡新設(shè)備、新工藝在生產(chǎn)中開始采用時(shí)，必須有安全操作規(guī)程（規(guī)定或措施），并報(bào)安全部門審查批準(zhǔn)。16、 在廠區(qū)內(nèi)鐵道和公路交叉道口，應(yīng)設(shè)置安全欄和警示標(biāo)志，不準(zhǔn)與機(jī)車搶道或在火車前方30m內(nèi)越過路軌，不準(zhǔn)在軌道上行走。17、 嚴(yán)禁使用過熱、生銹、斷股的各種鋼絲繩吊掛重物，對(duì)各

4、種吊具（鉤子、鏈條、夾子、套環(huán)、鋼絲繩等）要定期檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、磨損嚴(yán)重的不準(zhǔn)使用。18、 有毒有害作業(yè)區(qū)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備和防護(hù)設(shè)施。煤氣管道、閘閥和有毒有害氣體物質(zhì)易漏部位，必須有警示牌標(biāo)志，并定期檢測(cè)，及時(shí)檢修維護(hù)。19、 高溫金屬液體和爐渣，嚴(yán)禁遇水。轉(zhuǎn)爐爐下和澆注區(qū)域水管不得漏水和有積水；嚴(yán)禁鋼包、中間包、鋼渣罐（盆）、鐵水罐內(nèi)進(jìn)水和有潮濕物。20、 行車起重吊鉤所用鋼絲繩規(guī)格應(yīng)符合起重能力的要求，不得使用小于規(guī)格要求的鋼絲繩。吊運(yùn)液體金屬專用車每兩天檢查一次鋼絲繩，嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢的有關(guān)規(guī)定。21、 凡大中修報(bào)計(jì)劃的同時(shí)，要向安全部門申報(bào)安全措施。22、 所有工作崗位都必須制

5、定安全規(guī)程，建立互保制度，實(shí)行安全確認(rèn)制和交接班制度。23、 設(shè)立全廠安全活動(dòng)管理制度，要求各級(jí)管理人員參加班組安全活動(dòng)，安全制度要嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格考核。24、 管理人員（含公司和廠級(jí)）進(jìn)入車間時(shí)，必須遵守安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，不得例外。25、 發(fā)生重大事故或重大未遂事故時(shí)，要及時(shí)搶救、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)部門。26、 發(fā)生工傷事故，必須嚴(yán)格按照“四不放過”（事故原因不查清不放過、事故責(zé)任者得不到處理不放過、建議措施不落實(shí)不放過、教訓(xùn)不吸取不放過）的原則認(rèn)真分析事故，并及時(shí)報(bào)告，不準(zhǔn)延遲、遲報(bào)或隱瞞虛報(bào)。27、 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員必須帶頭執(zhí)行安全規(guī)程，不準(zhǔn)強(qiáng)令工人違章操作，工人有權(quán)拒絕執(zhí)行

6、違反安全規(guī)程的任何指令。二、管理人員安全規(guī)程1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)章制度。2、 組織各種安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查出的事故隱患有權(quán)下達(dá)安全指令，限期進(jìn)行整改；在生產(chǎn)過程中有權(quán)下令停止違章作業(yè)。3、 組織安全生產(chǎn)的宣傳教育，做好新工人和特種作業(yè)工人的安全教育。4、 負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生工作的管理，組織對(duì)塵、毒、高溫、噪音及其他危害作業(yè)崗位的檢測(cè)。推廣安全系統(tǒng)工程，不斷改善勞動(dòng)條件，預(yù)測(cè)預(yù)防安全事故的發(fā)生。5、 負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安全監(jiān)督、檢測(cè)工作。6、 定期召開安全工作會(huì)議，負(fù)責(zé)安全事故的統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、記錄工作。7、 負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)班組的安全防護(hù)用品穿戴情況以及操作

7、過程的安全情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。8、 到作業(yè)區(qū)指揮、檢查工作時(shí)，注意周圍作業(yè)情況，注意自身安全和他人安全。三、爐前工安全規(guī)程1、 開爐前準(zhǔn)備1.1 必須穿戴好勞保用品。1.2 開爐前，檢查各種儀表、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)、上料加料系統(tǒng)、鋼渣罐車及其他有關(guān)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。1.3 開爐前，必須同汽化、除塵風(fēng)機(jī)等聯(lián)系，除塵系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。1.4 檢查所有連鎖裝置、事故報(bào)警系統(tǒng)、設(shè)備電源等處于正常工作狀態(tài)。1.5 檢查氧槍系統(tǒng)高壓水、氧氣的流量、壓力，氮?dú)獾牧髁俊毫Φ惹闆r是否處于正常狀態(tài)；檢查氧槍孔及其他部位的氮封、氧槍死檔是否正常。1.6 測(cè)槍位時(shí)，必須有安全防護(hù)措施；檢查爐下軌道不得

8、積水或其他堆積物。1.7 接觸氧氣、煤氣時(shí)，禁止吸煙和攜帶火種。1.8 爐前物品嚴(yán)格按照定置管理，不準(zhǔn)物品亂堆亂放。2、 吹煉過程安全操作要點(diǎn)2.1 天車兌鐵水時(shí)，必須由專人指揮，喊開平臺(tái)及爐下人員，兌鐵水時(shí)要緩慢兌入。2.2 倒渣前必須檢查爐下渣罐是否到位，渣罐內(nèi)不允許有積水和潮濕物品，否則不能強(qiáng)行倒渣。2.3 搖爐要慢速操作，傾動(dòng)設(shè)備有故障時(shí)不得強(qiáng)行搖爐，爐下有人作業(yè)時(shí)禁止搖爐；爐內(nèi)有水時(shí)必須待水全部蒸發(fā)后方可搖爐。2.4 嚴(yán)禁私自對(duì)設(shè)備的連鎖裝置進(jìn)行強(qiáng)制屏蔽操作；嚴(yán)禁非崗位操作人員操作電腦和進(jìn)行個(gè)人權(quán)限以外的操作。2.5 倒?fàn)t取樣時(shí)，爐子不能搖得過低，防止燒壞爐口水箱；倒?fàn)t時(shí)嚴(yán)禁人站在爐

9、子正面，以免噴濺傷人。2.6 吹煉過程中遇到以下情況之一，必須提槍停吹。2.6.1 汽化冷卻裝置和氧槍漏水，轉(zhuǎn)爐煙道嚴(yán)重漏水。2.6.2 氧槍粘鋼超重。2.6.3 氧氣壓力、氮?dú)鈮毫Α嚎s空氣壓力低于規(guī)定值。2.6.4 風(fēng)機(jī)停電、除塵文氏管停水或嚴(yán)重堵塞。2.6.5 爐內(nèi)火焰呈亮白色。2.7 氧槍粘鋼嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)組織換槍。2.8 測(cè)量氧槍槍位時(shí)，必須將氧槍操作狀態(tài)調(diào)到“調(diào)試”位置。需站在轉(zhuǎn)爐上測(cè)槍位時(shí)，在轉(zhuǎn)爐搖平后，必須切斷轉(zhuǎn)爐電源，并作好安全監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)行。2.9 打爐口、爐身渣時(shí)，撬棒后不能站人，并通知爐下不得有人；出鋼前必須清理爐口、爐身渣，防止?fàn)t渣掉入鋼包和爐下，引起鋼水成分出格和

10、爐下車輛跳道。2.10 兌回爐鋼水時(shí)，必須采取安全措施，喊開爐前人員，避免噴濺傷人。2.11 吹煉過程中，操作人員進(jìn)入15m以上平臺(tái)處理設(shè)備故障，必須兩人以上；并注意防止煤氣中毒或其他意外事故。2.12 開新爐、補(bǔ)爐第一爐倒?fàn)t時(shí)，操作人員必須作好安全防護(hù)措施，喊開爐前、爐子正面的人員，防止塌爐噴濺傷人。2.13 爐下清理爐渣要與爐前聯(lián)系好，嚴(yán)禁搖爐、補(bǔ)爐、吹煉過程中清渣；嚴(yán)禁往有積水或潮濕的渣罐里翻入紅渣，防止爆炸傷人。2.14 出鋼時(shí)往鋼包加入增碳劑和合金材料時(shí)，注意是否干燥，分批加入，防止火焰噴濺傷人。2.15 出鋼后爐內(nèi)不允許留渣，特殊工藝要求時(shí)，必須采取有效的安全防護(hù)措施，防止噴濺傷人

11、。2.16 進(jìn)行煤氣回收操作時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全規(guī)程。2.17 停爐后，配料系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)必須斷電。2.18 開新爐前5爐及補(bǔ)爐第一爐吹煉過程中，嚴(yán)禁操作人員在15m以上平臺(tái)停留。四、澆鋼工安全規(guī)程1、 生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查p3操作箱聲光報(bào)警器是否正常，各指示燈是否完好。2、 啟動(dòng)中間包車時(shí)，應(yīng)注意中間包車的電纜軌道附近有無障礙物。3、 必須檢查確認(rèn)結(jié)晶器狀況，發(fā)現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象，嚴(yán)禁澆鋼；保證結(jié)晶器內(nèi)壁、引錠頭及填充物必須干燥。4、 生產(chǎn)前認(rèn)真檢查中間包、水口是否正常，中間包內(nèi)應(yīng)清潔干燥。5、 平臺(tái)上的氧氣閥門必須保持清潔，嚴(yán)禁與火種和油質(zhì)接近，氧氣皮管必須擺放整齊。6、 澆注時(shí)，

12、結(jié)晶器上口浸水或液面出現(xiàn)異常，應(yīng)立即擺流槽停澆。澆注未結(jié)束，嚴(yán)禁進(jìn)入二冷室處理故障。7、 燒大、中包水口時(shí)，必須戴皮手套，氧氣皮管不準(zhǔn)對(duì)著人，嚴(yán)禁戴有油污的手套開閉氧氣閥門，吹氧時(shí)，手不準(zhǔn)捏在氧氣皮管接頭處。8、 澆注作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡（保護(hù)澆注除外），如發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器水壓降低、聲光報(bào)警時(shí)應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?、 停澆后，在吊運(yùn)各種冷鋼時(shí)，必須用專用的吊具，并注意安全。10、 烘烤中間包前，應(yīng)認(rèn)真檢查煤氣設(shè)施，嚴(yán)格按照煤氣使用安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。11、 進(jìn)入二冷室作業(yè)前，必須與操作工聯(lián)系后方可進(jìn)入；作業(yè)時(shí)必須用鏈條套住活動(dòng)段，并且要站穩(wěn)、把牢。12、 吊大、中包保溫蓋時(shí)必須確認(rèn)好后才能起吊。五、大包工

13、安全規(guī)程1、 接班時(shí)必須對(duì)工作環(huán)境、平臺(tái)欄桿、吊具等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或通知機(jī)長安排相關(guān)人員進(jìn)行處理。2、 澆鋼前檢查大包回轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)針、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)靈活、速度正常，無異常聲響和其他異?，F(xiàn)象。3、 檢查確認(rèn)操作臺(tái)各種按鈕、指示燈是否完好，液壓站是否正常。4、 澆鋼前回轉(zhuǎn)臂必須轉(zhuǎn)到與廠房柱平行位置，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)及生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)臂附近嚴(yán)禁站人和穿越。5、 中間包烘烤前，應(yīng)認(rèn)真檢查中間包修砌質(zhì)量能否達(dá)到澆注要求；使用煤氣必須遵守煤氣安全規(guī)程。6、 向大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上吊放鋼包時(shí)，在龍門鉤未脫開之前，不允許啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。開澆前，必須檢查確認(rèn)開澆位置是否對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)檢查滑動(dòng)水口是否正常。7、 嚴(yán)禁使用未烘烤好的中間

14、包進(jìn)行澆注，所用保溫劑必須干燥。8、 澆鋼時(shí)操作者不得離開操作平臺(tái)，非操作人員不得在平臺(tái)上停留。澆完的空鋼包必須經(jīng)確認(rèn)龍門鉤與耳軸掛牢后方可指揮吊起。連澆時(shí)，當(dāng)裝滿鋼水的大包旋轉(zhuǎn)到澆注位置時(shí)，要待開澆平穩(wěn)后，才能指揮行車吊運(yùn)空鋼包。9、 生產(chǎn)發(fā)生意外事故和大包水口關(guān)不死，需轉(zhuǎn)包時(shí)，必須喊開運(yùn)行線上人員方可轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。10、 生產(chǎn)前，必須對(duì)事故包（罐）進(jìn)行確認(rèn)，以確保穿包或水口關(guān)不死等情況下，能夠進(jìn)行應(yīng)急處理。11、 禁止將平臺(tái)上的工具、物品、雜物向臺(tái)下亂扔。12、 測(cè)溫時(shí)，面部不能正對(duì)測(cè)溫點(diǎn)。六、混鐵爐工安全規(guī)程1、 混鐵爐區(qū)域場(chǎng)地必須保持干燥，不允許有積水；如有應(yīng)及時(shí)采取措施，防止發(fā)生爆炸。

15、2、 高爐鐵水進(jìn)入廠房后，應(yīng)先檢查鐵水罐是否結(jié)蓋，如結(jié)蓋應(yīng)使用氧氣燒開才能進(jìn)混鐵爐；否則返罐處理。3、 掛鐵水罐時(shí)，檢查鐵水罐耳軸磨損情況，若磨損嚴(yán)重的應(yīng)禁止吊掛。4、 搖爐倒鐵水時(shí)，要看爐下及周圍人員是否離開，無人方可進(jìn)行搖爐操作，倒鐵水時(shí)應(yīng)慢慢傾動(dòng)，防止鐵水沖出包外燒壞設(shè)備；嚴(yán)禁拆除混鐵爐極限倒鐵。5、 上爐頂打掃衛(wèi)生或到爐下處理設(shè)備故障時(shí)，必須與操作室人員取得聯(lián)系；切斷電源掛上禁止操作警示牌。6、 每班必須2次以上檢查爐內(nèi)、爐殼、設(shè)備、煤氣等情況，檢查天車掛鉤、鐵水包耳軸磨損情況，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、爐殼發(fā)紅、煤氣漏氣、掛鉤耳軸磨損嚴(yán)重、開裂及設(shè)備問題，要立即報(bào)告當(dāng)班工長和調(diào)度人員。7、 嚴(yán)禁

16、在煤氣區(qū)域燒火取暖、睡覺，在作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要立即離開，并立即報(bào)告班長；處理煤氣要嚴(yán)格按照煤氣安全操作規(guī)程執(zhí)行。七、鋼包準(zhǔn)備工安全規(guī)程1、 裝包前應(yīng)檢查所使用的工具、吊具、鋼包、耳軸擋圈等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理、更換，不得帶病使用。2、 接班時(shí)，應(yīng)檢查所有的煤氣管道、閥門，并詳細(xì)了解上個(gè)班煤氣使用情況和鋼包烘烤情況。3、 操作時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，注意天車來往，如遇天車吊物經(jīng)過，應(yīng)主動(dòng)讓開。4、 燒水口時(shí)，手套得有油污，手不能捏在皮管與氧管連接處，以防燒傷。5、 裝卸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，手要抓牢，防止滑落傷人。6、 龍門鉤、小鉤未退出鋼包耳軸及掛孔，嚴(yán)禁進(jìn)行裝包作業(yè)。7、 灌鋼包引流砂時(shí)，應(yīng)

17、事先檢查平臺(tái)欄桿，鋼包未靠穩(wěn)平臺(tái)，嚴(yán)禁上平臺(tái)進(jìn)行灌砂作業(yè)。8、 吊運(yùn)鋼水時(shí)，不得用手去掌扶龍門鉤，起吊鋼水前，必須檢查兩邊耳軸是否掛準(zhǔn)，確認(rèn)后方可起吊。9、 指揮倒渣時(shí)，應(yīng)事先檢查渣罐是否積水、結(jié)冰或潮濕，防止發(fā)生爆炸。10、 余鋼回爐，回爐車上的鐵水包必須擺正放平，嚴(yán)禁在歪斜或晃動(dòng)狀態(tài)下倒余鋼。11、 副鉤鏈條在不作業(yè)時(shí)鉤頭必須反掛。12、 不用煤氣時(shí)，閥門一定要關(guān)死，并將火嘴移至安全的地方。烘烤鋼包點(diǎn)火，必須兩人操作，并嚴(yán)格按照先點(diǎn)火后開煤氣的程序進(jìn)行。13、 經(jīng)常檢查煤氣的燃燒情況，當(dāng)火焰突然熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門；如發(fā)現(xiàn)煤氣大量泄露時(shí)，必須立即離開現(xiàn)場(chǎng)，并迅速報(bào)告。14、 需進(jìn)入烘房時(shí)

18、，進(jìn)入前應(yīng)打開房門，讓空氣對(duì)流后才能進(jìn)入。15、 在烘烤區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人停留、休息、睡覺等，應(yīng)立即通知其離開。八、廢鋼工安全規(guī)程1、 上崗前必須穿戴好勞保用品。2、 在廢鋼運(yùn)進(jìn)場(chǎng)地及加入轉(zhuǎn)爐前，必須認(rèn)真檢查廢鋼尺寸和單重，要求必須符合技術(shù)規(guī)定，易燃易爆物品、密閉容器、有害金屬、混有水、冰、雪等潮濕物不得加入轉(zhuǎn)爐；廢鋼不應(yīng)超過廢鋼斗外。3、 使用電磁盤時(shí)，必須先掛鉤后再接電源；摘電源時(shí)，要先摘線后摘鉤。如電磁盤有打火現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作。4、 吸裝廢鋼時(shí)，指揮人員必須離開電磁盤3m以上的安全位置，以保證指揮的安全。5、 廢鋼吊運(yùn)前，必須檢查吊具是否完好、穩(wěn)固；發(fā)現(xiàn)吊具磨損較大，必須進(jìn)行更換，嚴(yán)禁強(qiáng)行

19、使用。6、 電磁盤吸裝廢鋼時(shí)，嚴(yán)禁從人員或設(shè)備上方通過。7、 電磁盤接線端子禁止裸露在外，必須封好絕緣物質(zhì)方可使用。8、 廢鋼斗放下時(shí)，斗與斗之間必須相隔600mm以上，放斗位置必須清潔、平整，廢鋼斗不準(zhǔn)歪斜放置在廢鋼上，以防止廢鋼斗滑下傷人。9、 掛廢鋼斗時(shí)，操作人員必須與廢鋼斗保持足夠的安全距離后，才能指揮天車起吊。九、吹氬工安全規(guī)程1、 鋼包底吹操作1.1 座包后接上快速接頭，開氣試吹一下，檢查管路是否漏氣，如漏氣要及時(shí)處理，試吹正常后關(guān)氣。1.2 出完鋼后，觀察吹氬效果，吹氬人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼包5m以外。在調(diào)節(jié)氬氣壓力時(shí)，應(yīng)視吹氬效果緩慢調(diào)節(jié)氬氣壓力，防止壓力過高或突然升高，造成鋼水濺出傷人

20、。1.3 出完鋼若發(fā)現(xiàn)鋼水未吹通，需繼續(xù)升高壓力至0.6mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉氣源，防止接頭因壓力過高脫落以及鋼水突然翻出傷人。2、 頂吹操作2.1 吹氬前先檢查吹氬槍皮管接頭是否扎好，必須確認(rèn)后方可作業(yè)。2.2 吹氬過程中，氬氣壓力應(yīng)視吹氬效果緩慢調(diào)節(jié)。吹氬氣時(shí)，氮?dú)夤艿辣仨毤用ぐ甯魯鄽庠?；吹氮?dú)鈺r(shí)氬氣也應(yīng)加盲板。十、上料工安全規(guī)程1、 上崗前必須將勞保用品穿戴整齊，扎整袖口；女工必須將發(fā)辮卷入帽內(nèi)，防止皮帶絞傷。2、 上料前必須檢查皮帶機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、單斗提升機(jī)的機(jī)電設(shè)備、安全裝置是否處于正常狀態(tài)。3、 上料時(shí)，卸料小車先對(duì)準(zhǔn)槽后再啟動(dòng)皮帶，以免混料、卡料。4、 開機(jī)前要上下聯(lián)系好，爐頂皮帶

21、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能開動(dòng)地下料倉皮帶機(jī)。皮帶機(jī)、單斗提升機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止上料。5、 停機(jī)前要把料上完，停機(jī)后皮帶上不準(zhǔn)壓料。6、 上完料后，應(yīng)及時(shí)將爐頂料倉進(jìn)口蓋板蓋好，確保安全。上料時(shí)禁止從皮帶上方跨越。7、 禁止將大塊超標(biāo)的原料裝運(yùn)上料倉，避免吹煉過程中料倉卡料。8、 上料前必須先啟動(dòng)除塵系統(tǒng)。9、 皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對(duì)皮帶架托輪等處進(jìn)行清掃，皮帶通廊必須保持清潔。十一、天車工安全操作規(guī)程1、 天車司機(jī)需經(jīng)過6個(gè)月以上的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立頂崗位操作。2、 天車司機(jī)在車上必須精力集中，車內(nèi)不準(zhǔn)看書報(bào)、接電話、閑談、吃東西，必須要有足夠的睡眠時(shí)間。工作中不準(zhǔn)打瞌睡，崗

22、中不準(zhǔn)飲酒，酒后不準(zhǔn)上崗。3、 吊車的大小車開動(dòng)、吊運(yùn)物起升和下降，接近同跨天車、重物運(yùn)行線上有人，必須打鈴發(fā)出警告信號(hào)，待人員離開后方可作業(yè)。4、 同跨運(yùn)行的天車必須相互觀望，不準(zhǔn)相撞，運(yùn)行的天車嚴(yán)禁沖撞停止的天車。5、 天車在運(yùn)行中嚴(yán)禁人員上下天車，確需上下車，應(yīng)事前通知司機(jī)停車，司機(jī)必須見上下車的人在安全處，方可動(dòng)車。6、 在吊運(yùn)過程中多人指揮天車作業(yè)，司機(jī)只能確定其中一人的指揮進(jìn)行作業(yè)；但對(duì)任何人發(fā)出的緊急信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即停車。7、 吊運(yùn)物件過程中，當(dāng)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)失靈，應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，通知下面人員離開；并采取反復(fù)起落措施，將吊物放在安全處，不應(yīng)任其自由下落，也不準(zhǔn)在此過程中搶修。8、

23、用兩臺(tái)天車吊運(yùn)一個(gè)重物時(shí)，兩臺(tái)天車承載要均勻，不能超過額定負(fù)荷的30%，升降和運(yùn)行過程要平穩(wěn)、同步，鋼繩要保持垂直，并且有專人負(fù)責(zé)指揮。9、 天車工必須遵照現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志，吊運(yùn)物不準(zhǔn)碰撞欄桿及其他建筑物。10、 吊運(yùn)金屬液體前，必須進(jìn)行試吊，并且要起落緩慢，在起升到一定高度后才能行駛大車；需要同時(shí)大、小鉤吊掛金屬液體下降，要先落小鉤后落大鉤。11、 有主、副鉤的天車，不工作時(shí)，吊鉤應(yīng)起到接近極限位置。天車工停車離開駕駛室前，必須切斷電源，12、 要嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。12.1 超過額定負(fù)荷（最大起重量）不吊。12.2 指揮信號(hào)不明、重量不清楚、光線暗淡的不吊。12.3 起吊重物捆綁不牢、不穩(wěn)

24、、不符合安全要求的不吊。12.4 天車吊掛重物直接進(jìn)行加工者不吊。12.5 歪拉斜掛不吊。12.6 重物上6 重物上有人或重物上有晃動(dòng)的物品不吊。12.7 易燃、易爆物品不吊。12.8 帶棱角快口物件未墊好不吊。12.9 埋在地下的物件不吊。12.10 違章指揮不吊。13、 電磁吊操作工必須遵守電磁吊安全規(guī)程。十二、電磁吊工安全規(guī)程1、 電磁吸盤工作時(shí)，嚴(yán)禁越過人員及設(shè)備上空，以防止斷電或故障時(shí)吊物落下發(fā)生安全事故。2、 電磁吸盤的吊環(huán)、鏈條、軸、銷等應(yīng)經(jīng)常檢查，確保安全可靠。3、 電磁盤工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，不宜起升過高。4、 電磁盤、控制箱、操作開關(guān)的外殼必須可靠接地。5、 定期檢查電磁

25、吸盤的絕緣電阻，在20時(shí)不低于20兆歐。6、 電磁吸盤與軟電纜接頭處，必須連接緊固，包扎絕緣良好，以免觸電。7、 駕駛員離車時(shí)，必須將操作開關(guān)撥到零位置，然后再關(guān)掉控制箱內(nèi)電源開關(guān)。8、 旋轉(zhuǎn)電磁吊吊坯時(shí)，嚴(yán)禁用人推動(dòng)旋轉(zhuǎn)，特殊情況下必須制定出相應(yīng)的安全措施報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。9、 電磁吊吊坯作業(yè)，每次必須9支，嚴(yán)禁超吊作業(yè)。十三、水泵工安全規(guī)程1、 上班前必須穿戴好勞保用品，不得私自開動(dòng)他人設(shè)備，女工發(fā)辮禁止露在外面。2、 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩，操作臺(tái)、高壓配電盤及絕緣墊必須保持干燥，禁止站在潮濕和有水的地面操作電器設(shè)備。3、 電動(dòng)機(jī)、電纜頭及其周圍不得堆放雜物，打掃衛(wèi)生不得把水噴

26、灑在電器設(shè)備上。4、 對(duì)啟動(dòng)和運(yùn)輸設(shè)備，發(fā)現(xiàn)電機(jī)水泵冒煙、冒火及有焦臭味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查及處理；在井池?fù)迫∨K物時(shí)要有兩個(gè)人操作，并掛好安全帶，池邊嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。5、 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，對(duì)吸風(fēng)口、靠背輪及運(yùn)轉(zhuǎn)部分不得進(jìn)行清掃。6、 凡在吸水井、水道、地下室和地溝工作時(shí)，應(yīng)打開井道、井蓋、進(jìn)風(fēng)口十分鐘以上。7、 水泵金屬外殼應(yīng)設(shè)有接地線，防止觸電事故發(fā)生。8、 設(shè)備在運(yùn)行中，不得對(duì)任何部位進(jìn)行修理，嚴(yán)禁用手撫摩或身體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免傷人。十四、化驗(yàn)工安全規(guī)程1、 上班前要穿戴好勞保用品，進(jìn)入廠房要帶安全帽，嚴(yán)禁穿高根鞋上班。2、 安裝、修理電氣設(shè)備，必須先切斷電源。3、 室內(nèi)玻璃儀器、器皿，不

27、準(zhǔn)用來盛食物，藥品或試劑禁止食用。4、 化驗(yàn)操作中，禁止使用破裂損傷的玻璃器皿，清洗時(shí)應(yīng)先用專制毛刷。5、 用燒杯、燒瓶煮沸溶液時(shí)，盛液量不能超過實(shí)際容量的四分之三。6、 加熱溶液的配置或處理，不準(zhǔn)在量筒、量杯或普通玻璃器皿中進(jìn)行，加熱溶解時(shí)，出氣口不得正對(duì)工作人員。7、 禁止用口嘗試劑；吸取溶液時(shí)，必須使用吸耳球、抽液器等專用工具。8、 稀釋濃硫酸時(shí)，應(yīng)在耐高溫容器中進(jìn)行，容器中先盛水，再將濃硫酸以細(xì)流狀緩慢倒入，同時(shí)慢慢攪拌，嚴(yán)禁反向操作。9、 氰化物、砷化物及有劇毒的生物堿等，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，并執(zhí)行嚴(yán)格的使用管理制度。10、 乙醚、乙酮、乙醇、苯要裝在棕色堅(jiān)固的玻璃瓶中，密封放置，低溫

28、保存，嚴(yán)禁煙火。11、 使用破碎機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：11.1 使用前應(yīng)檢查電源、傳動(dòng)皮帶、潤滑、破碎機(jī)及其安全裝置是否完好。11.2 破碎機(jī)使用前，機(jī)腔內(nèi)嚴(yán)禁有雜物。11.3 破碎渣樣時(shí)，先啟動(dòng)破碎機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)后，再將渣樣倒入破碎機(jī)內(nèi)，并立即將蓋子蓋上，防止渣樣飛出傷人。11.4 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修工作，嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。11.5 破碎機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，必須先切斷電源，嚴(yán)禁破碎機(jī)帶故障工作。12、 使用臺(tái)鉆、砂輪機(jī)時(shí)，必須注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定。十五、鉗工安全操作規(guī)程1、 工作前應(yīng)檢查工具是否完好，有缺陷的應(yīng)修復(fù)后方可使用。2、 進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)同生產(chǎn)崗位

29、工人聯(lián)系好，切斷電源，掛上“有人檢修“牌，做到誰掛誰取或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、 檢修時(shí)，要注意周圍環(huán)境是否安全，工具零件材料必須放好，不得誤落入檢修機(jī)械內(nèi)部，檢修完后，要檢查收集工具、零件、材料等。4、 拆卸彈簧時(shí)，要使彈簧慢慢放開，頭部要躲開。5、 使用電鉆要有接地，使用大錘、手錘、扁鏟等工具，必須良好無缺，手把應(yīng)無毛刺，大錘一定要緊固，使用大錘時(shí)注意前后是否有人。鏟活時(shí)，對(duì)面不得站人，刮活時(shí)，不得有人低頭看。嚴(yán)禁戴手套使用大錘、手錘。6、 正確使用刮刀、銼刀、扳手，不準(zhǔn)當(dāng)手錘使用，扳手要使用合適的型號(hào)，剛開始搬時(shí)不可用猛力；不得用錘子或其他物體敲打工作虎鉗、平臺(tái)，平臺(tái)使用后應(yīng)擦凈油污。7、 檢修

30、裝配工作中，兩物件中的孔型不對(duì)稱時(shí)，嚴(yán)禁用手指深入孔型中去調(diào)整，以免物體搓傷手指。8、 更換零部件，要吻合適當(dāng)，不可有太緊卡住現(xiàn)象。9、 使用設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程。10、 檢修液壓設(shè)備泵、閥、缸、管道及拆卸各種接頭時(shí)，必須將系統(tǒng)卸壓火切斷油源，并確認(rèn)系統(tǒng)已無壓力時(shí)方可工作。在拆卸時(shí)，身體，特別是頭部要避開可能噴射出油的方向。11、 進(jìn)入液壓室內(nèi)，必須嚴(yán)格遵守嚴(yán)禁煙火的規(guī)定，動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火證，并采取必要的安全措施。12、 液壓室內(nèi)嚴(yán)禁用汽油、煤油等易燃劑清洗設(shè)備。13、 工作結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，工具收回注意保管，廢品件應(yīng)收回。14、 煤氣區(qū)域作業(yè)應(yīng)遵守煤氣檢修和安全規(guī)程。十六、煤

31、氣使用安全規(guī)程1、 煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，定期進(jìn)行檢查。2、 煤氣區(qū)域的co濃度必須定期測(cè)定，關(guān)鍵部位要設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置，作業(yè)環(huán)境co最高允許濃度為30mg/m3。3、 對(duì)從事煤氣操作的人員，必須進(jìn)行安全知識(shí)教育和技術(shù)操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才允許上崗操作，作業(yè)時(shí)不得少于兩人，要求一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。4、 煤氣管道和支架上不得敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線，管道應(yīng)采取消除靜電和防雷措施。5、 煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開”或“關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿上應(yīng)有保護(hù)套。6、 煤氣設(shè)備附近應(yīng)設(shè)有明顯的危險(xiǎn)警告標(biāo)志。如“煤氣危險(xiǎn)”、“此處易漏煤氣、禁止人員逗留”等，以引起注意。7、 煤氣管道上的蒸汽

32、和氮?dú)庖牍?，使用后必須可靠斷開，禁止使用閥門切斷。凡煤氣設(shè)備的上下水道、蒸汽設(shè)備，禁止與生活水、蒸汽設(shè)施相通。8、 任何煤氣設(shè)備必須保持正壓操作，在設(shè)備停產(chǎn)不能保持正壓時(shí)，應(yīng)可靠切斷煤氣來源，將設(shè)備內(nèi)部煤氣處理干凈。9、 煤氣設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格，不得啟用，已試驗(yàn)合格而超過三個(gè)月未啟用，應(yīng)從新試漏。10、 新建的煤氣設(shè)備送煤氣時(shí)，應(yīng)有操作規(guī)程，操作人員必須熟悉設(shè)備操作條件和各項(xiàng)安全措施。11、 吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)，吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。12、 煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含

33、氧量和co分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。13、 煤氣點(diǎn)火程序必須先點(diǎn)燃火種，后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。14、 送煤氣時(shí)不著火，或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)或管道內(nèi)混合氣體；再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。15、 送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏，煤氣設(shè)備排水閥應(yīng)每星期排放一次水。16、 煤氣設(shè)備點(diǎn)火前，需連續(xù)做三次爆發(fā)試驗(yàn)合格后，煤氣壓力穩(wěn)定才能點(diǎn)火。17、 煤氣設(shè)備應(yīng)每5年刷一次防腐油，個(gè)別易于腐蝕的地方，可根據(jù)具體情況增加刷油次數(shù)。18、 送煤氣作業(yè)一般不應(yīng)在夜間進(jìn)行，特殊情況下必須在夜間進(jìn)行應(yīng)采取特殊的安全措施。19、 煤氣作業(yè)區(qū)域要保持空氣流通。20、 其他煤氣

34、安全技術(shù)要求按照gb622286執(zhí)行；如與上級(jí)修訂的規(guī)程有抵觸時(shí)，按上級(jí)規(guī)程執(zhí)行。十七、高處作業(yè)安全規(guī)程1、 高處作業(yè)是指在離地面或平臺(tái)2m以上的地方作業(yè)。如在廠房梁架、行車軌道、懸掛式操作平臺(tái)、屋頂、坡頂?shù)茸鳂I(yè)，要求必須戴安全帶，鉤要扣牢；有條件的要設(shè)安全網(wǎng)。2、 患有高血壓、心臟病、癲癇病以及頭暈等病的人員，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。3、 安全帶在使用前要認(rèn)真檢查，質(zhì)量合格才能使用；鉤扣要掛在人體上方的牢固點(diǎn)，安全帶繩不能超過2m長度。4、 高處作業(yè)所用的工具、材料、設(shè)備必須堆放穩(wěn)固不易滑落。在臨時(shí)工作臺(tái)或腳手架上操作，應(yīng)先檢查其是否牢固；其上站人和堆放物品重量不能超過承重限度。5、 禁止酒后上崗

35、操作，操作中不準(zhǔn)往上或向下拋重物，在其垂直下方3m范圍內(nèi)要設(shè)警告標(biāo)志。6、 高處作業(yè)區(qū)及其附近有通電角鐵、電線，可能與人體接觸的，應(yīng)通知有關(guān)單位拆除或切斷電源方可作業(yè)。7、 夜間作業(yè)要有照明；用梯子作業(yè)時(shí)，梯子上的部位應(yīng)有掛鉤，放置角度應(yīng)小于60度，梯子腳應(yīng)有防滑物，并且有人扶住梯子。8、 高處作業(yè)時(shí)，如因工作需要必須切除已有的欄桿，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)；同時(shí)要在欄桿處裝好醒目的安全標(biāo)志。9、 凡遇上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧天氣，應(yīng)暫停高處作業(yè)。十八、清渣工安全規(guī)程1、 翻包或吊較大鋼渣時(shí)，所用吊具必須先檢查確認(rèn)無磨損、變形后，方可使用。對(duì)所用吊具必須每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。2、 翻包時(shí)

36、，必須等天車將鏈條下降到位后才能掛包。掛好包后，人員要退到安全區(qū)域8m以上，才能指揮天車啟動(dòng)。中間包重疊堆放時(shí)，必須對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)后才能掛包。3、 中間包余鋼未凝固時(shí)，不得用水冷卻或?qū)⑵鋬A翻；必須待余鋼凝固后才能翻包。4、 中間包余塊不準(zhǔn)重疊堆放，必須將余鋼放平在場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)進(jìn)行切割；切割時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。5、 廢鋼裝車時(shí)，溫度不得超過200，裝車時(shí)操作人員必須在5m外指揮裝車，廢鋼放平穩(wěn)后才能輸出。6、 砸廢鋼時(shí)必須將區(qū)域內(nèi)的人員喊開，待人員都處于安全位置才能作業(yè)，并且要設(shè)立崗哨，避免其他人員誤入。7、 翻渣斗時(shí)人員必須撤離到安全區(qū)域后才能翻渣，翻完后渣斗要放平穩(wěn)才能摘鉤。8、 天車在吊運(yùn)

37、重物時(shí)，作業(yè)人員必須主動(dòng)讓開，不得在吊物下行走、停留。9、 清渣前，要檢查鍬把有無裂紋，以免清渣作業(yè)時(shí)被鋼渣砸傷。10、 爐下清渣時(shí)，一定要上下聯(lián)系好，停止吹煉后進(jìn)行，防止紅渣砸、燙傷人。十九、起重工安全規(guī)程1、 工作前必須詳細(xì)檢查各種使用工具，葫蘆必須完好，絞車的搖手與滾筒必須靈活，閘板兩面螺絲無松動(dòng)；各種傳動(dòng)齒輪無損壞，各種銷子無脫落現(xiàn)象，纜繩無損壞，扒桿腳牢固。2、 設(shè)立扒桿和選用葫蘆纜繩，吊鉤、千斤頂必須以吊物的最大重量為依據(jù)，并且不得使安全系數(shù)低于規(guī)定值，保證平穩(wěn)牢固。3、 起重卷揚(yáng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)；聯(lián)系信號(hào)要明確統(tǒng)一，手動(dòng)絞磨工作時(shí)，人身不得靠在桿上推。4、 吊物件時(shí)要上下聯(lián)系好，并

38、有專人指揮；設(shè)立扒桿時(shí)，周圍應(yīng)無電線；在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，盡量減少操作人員，工作人員要站在上風(fēng)，并且采取防護(hù)措施。5、 用滾筒搬運(yùn)物件時(shí)，路面必須平整，下坡道移物時(shí)，后面要有保險(xiǎn)拉繩；上坡道移物時(shí)，后面要有打剎，以防止事故發(fā)生。6、 起吊物體較大時(shí)，要進(jìn)行估量；吊運(yùn)物要綁扎牢固，物體離地面20厘米時(shí)，要晃一晃，經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)牢固后再起吊。7、 起重工具如果出現(xiàn)故障，必須及時(shí)處理，并做記號(hào)向有關(guān)人員交待清楚，以防別人再次使用。8、 嚴(yán)格按照指揮命令和信號(hào)工作，如遇操作者看不清信號(hào)和指揮手勢(shì)時(shí)，其他人應(yīng)傳遞指揮信號(hào)。9、 使用起重扒桿定位要正確，封底要牢固，不允許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象；一但出

39、現(xiàn)，要立即停止作業(yè)。10、 使用千斤頂時(shí)要放置平穩(wěn)，頂蓋與重物應(yīng)墊木板，緩速提升動(dòng)作要一致，加墊板平穩(wěn)，防止打滑傷人。11、 起重區(qū)域周圍要放置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行；刮六級(jí)大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁露天起重吊裝。12、 吊物懸空時(shí)，禁止在吊物或邊臂下停留、通過；在卷揚(yáng)機(jī)前及牽引鋼絲繩下不準(zhǔn)站人。13、 在起重物就位固定前，不得離開工作崗位。二十、電氣維修工安全操作規(guī)程1、 電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí)，嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。 2、 在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上，不允許單人操作。 3、 在使用儀表測(cè)試電路時(shí)

40、，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認(rèn)無誤后 才能進(jìn)行測(cè)試。4、 維修設(shè)備時(shí)，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電 源，把熔斷器取下，掛上標(biāo)示牌，方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。5、 電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包 扎好，確保安全穩(wěn)妥。6、 非專職人員，不得裝拆、處理計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的cpu、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全可靠。7、 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。8、 禁止使用普通銅絲代替熔斷器。9、 每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，清除工作場(chǎng)地所有 雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。10、 臨時(shí)工作中斷電源后或每班開

41、始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗(yàn)明無電，才能操作。 11、 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。二十一、電工安全操作規(guī)程1、 電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電 系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。 2、 值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。 3、 允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 4、 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄

42、直行工作。若有必移制欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。 5、 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 6、 巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。7、 與供電單位或用戶調(diào)度員聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對(duì)無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。8、 停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。 9、 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。 10、 用絕棒拉合高

43、壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。 11、 帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。12、 電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。13、 施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。14、 工作結(jié)束時(shí)，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作

44、終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。15、 高壓設(shè)備停電工作時(shí)，距離工作人員工作中正?；顒?dòng)范圍小于0、35米必須停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門不小于0、35的距離處設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措施者也必須停電。 16、 停電時(shí)必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)）進(jìn)行工作，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住

45、。17、 驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的險(xiǎn)驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。18、 當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時(shí)交待清楚。 19、 在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器

46、逐個(gè)放電。放電后接地。 20、 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。 21、 線路或用戶檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。 22、 在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。 23、 低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。 24、 低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人

47、監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷，毛撣工具。 25、 在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。 26、 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。 27、 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器

48、撲救。變壓器著火時(shí)，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火機(jī)撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。 二十二、設(shè)備的電力裝置調(diào)試工安全操作規(guī)程1、 應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備電氣原理及機(jī)械運(yùn)行安全要求。遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，并由機(jī)械設(shè)備操作人員或檢修人員配合。2、 試調(diào)機(jī)械設(shè)備的電力裝置，應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，裝好各外露的傳動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置，設(shè)備或裝置外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地(零)線，接用臨時(shí)電源時(shí)，應(yīng)遵守臨時(shí)接線規(guī)程要求。3、 試調(diào)時(shí)，應(yīng)先檢查帶電部分是否可靠地切斷，或用絕緣板隔開。停電試調(diào)過程應(yīng)按電工作業(yè)操作制度和操作程序進(jìn)行。帶電調(diào)試應(yīng)先經(jīng)審批。4、 調(diào)試內(nèi)容及步驟：(1)應(yīng)先進(jìn)行靜態(tài)測(cè)量與檢查，使安全連

49、鎖、限位、保護(hù)控制，信號(hào)等二次回路符合要求。(2)對(duì)各控制元件，電機(jī)進(jìn)行個(gè)體試驗(yàn)和調(diào)整，使其完全符合要求，并調(diào)整到規(guī)定的整定值。(3)將拆下的接線恢復(fù)原狀，線路與圖紙查對(duì)無誤。(4)進(jìn)行絕緣電阻的整組測(cè)定，應(yīng)達(dá)到要求。(5)進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行前，可按操作程序手動(dòng)扳車。(6)達(dá)到線路設(shè)備的設(shè)計(jì)或使用要求后，可接通電源。(7)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)數(shù)圈，或直線運(yùn)動(dòng)往復(fù)幾次，觀察機(jī)械及電器的運(yùn)行狀況。(8)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)符合要求后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 試運(yùn)轉(zhuǎn)中，電工試調(diào)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，與機(jī)械操作(或裝修)人員密切配合。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)操作過程中應(yīng)遵守相應(yīng)工種的安全操作規(guī)程。6、 調(diào)試、整修零部件，一般應(yīng)在停機(jī)，停電條件下進(jìn)

50、行。7、 不得任意改變線路的原設(shè)計(jì)，確實(shí)需要改動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)或電氣負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，辦理更改手續(xù)后，再進(jìn)行改動(dòng)。8、 大型成套設(shè)備的電氣裝置試調(diào)，應(yīng)由工程總負(fù)責(zé)人指揮、協(xié)調(diào)，防止管理混亂而造成事故。9、 測(cè)試中的安全要求：(1)在測(cè)試電氣絕緣電阻時(shí)，對(duì)有電容存在的電路，應(yīng)在測(cè)試前或測(cè)試后，用專用工具對(duì)地進(jìn)行放電、驗(yàn)電。(2)判斷變壓器連接組別，操作時(shí)要先接通測(cè)量回路，然后再接通電源回路，電流接通后，不要立即拉開，待看清指示后，再拉開測(cè)量回路，最后切斷電源。(3)沖擊合閘試驗(yàn)，應(yīng)使用符合試驗(yàn)容量的磁力起動(dòng)器來控制試驗(yàn)電源。操作中不得靠近高壓側(cè)。(4)進(jìn)行泄漏電流測(cè)試，應(yīng)首先空載試驗(yàn)，確認(rèn)接

51、線正確無誤，將調(diào)壓器退回到零，并進(jìn)行放電、驗(yàn)電，然后再用專用工具接掛高壓引線、逐步增加電壓進(jìn)行試驗(yàn)。10、 調(diào)試結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)電源線。工作間斷，轉(zhuǎn)移， 終結(jié)，應(yīng)遵守工作間斷、轉(zhuǎn)移，終結(jié)工作制度。二十三、電焊工安全操作規(guī)程 1、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3、 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、 接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、 在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場(chǎng)地。6、 焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、 在已