現(xiàn)場(chǎng)鋁熱焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、質(zhì) 量 體 系 作 業(yè) 文 件無(wú)縫線路現(xiàn)場(chǎng)鋁熱焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：t1103zzlw實(shí)施日期：2004年7月1日受控狀態(tài)：(蓋章受控)發(fā)放編號(hào)：中鐵十一局集團(tuán)第三工程有限公司蘭武二線鋪軌工程指揮部編 制 概 況編制部門(mén)：工程管理部 編制人： 日期：審核人職務(wù)：項(xiàng)目總工程師 姓 名： 日期：批準(zhǔn)人職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理 姓 名： 日期：序 號(hào)會(huì)簽部門(mén)職 務(wù)姓 名日 期12345678910作業(yè)文件修改記錄單修改日期頁(yè)號(hào)條款修改內(nèi)容修改單號(hào)批準(zhǔn)人修改人1、編制目的保證本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)鋁熱焊接的順利進(jìn)行，使之符合設(shè)計(jì)要求、符合施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從而確保鋪軌質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于蘭武二

2、線鐵路項(xiàng)目部所承擔(dān)的鋪軌施工作業(yè)。3、概述無(wú)縫線路現(xiàn)場(chǎng)鋁熱焊接（法國(guó)拉伊臺(tái)克qpcj公司的焊劑和焊接技術(shù)）具有施工工藝復(fù)雜、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)新、質(zhì)量要求嚴(yán)、科技含量高等工程特點(diǎn)。焊頭的質(zhì)量決定無(wú)縫線路鋪設(shè)與鎖定的成功與否，直接關(guān)系到無(wú)縫線路的使用和行車(chē)安全。4、常見(jiàn)的焊接質(zhì)量缺陷及其原因分析4.1 焊頭平直度超標(biāo)，出現(xiàn)高低接頭。其原因是軌頭對(duì)正時(shí)預(yù)留上拱度過(guò)大或過(guò)??；焊頭兩側(cè)鋼軌受力不對(duì)稱；鋼軌本身斷面尺寸差異懸殊等。4.1 焊頭軌頂面出現(xiàn)馬鞍行。其原因是焊頭壓塌部分沒(méi)有完全鋸掉。4.3 焊頭軌頂面出現(xiàn)重皮現(xiàn)象。其原因是焊后打磨不到位，長(zhǎng)期輪壓形成的。4.4 焊頭未焊透。鋼軌預(yù)熱溫度底，或預(yù)熱后溫度降

3、低過(guò)量，軌端處理不徹底，焊劑失敗。4.5 焊頭過(guò)燒。待焊鋼軌預(yù)熱溫度不均勻，出現(xiàn)熔融現(xiàn)象。4.6 焊頭出現(xiàn)氣孔，夾雜物，砂模，坩堝受潮，焊劑質(zhì)量存在問(wèn)題。4.7 焊頭裂縫。在高溫時(shí)，焊頭受到了外力作用，拆除砂模打口以及推瘤時(shí)間過(guò)早，焊頭降溫速度過(guò)快引起裂縫。5、鋁熱焊接工藝流程及焊接質(zhì)量控制5.1 工藝流程：到焊接現(xiàn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作在焊接現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作軌道的準(zhǔn)備工作鋼軌端頭的準(zhǔn)備鋼軌端頭的對(duì)正砂模的準(zhǔn)備預(yù)熱焊藥包的準(zhǔn)備澆注拆除砂模與推瘤熱打磨冷打磨收尾工作。5.1.1 工藝說(shuō)明為確保現(xiàn)場(chǎng)鋁熱焊接質(zhì)量，必須按照鋁熱焊接的工藝流程操作，嚴(yán)格控制好每一步驟。5.2 焊接工藝關(guān)鍵點(diǎn)控制5.2.1 焊頭距

4、離軌枕邊緣不得小于100mm，否則應(yīng)先挪開(kāi)軌枕，直到符合要求為止，并扒開(kāi)軌枕盒內(nèi)的道碴，深度100mm；鎖定距軌端15m范圍內(nèi)的線路，如果預(yù)計(jì)在施工過(guò)程中鋼軌伸縮量較大，應(yīng)使用拉軌器鎖定。5.2.2 軌端準(zhǔn)備工作：a、用鋼絲刷或者打磨機(jī)清理接頭的端面，以除去氧化物；b、檢查端部尺寸，并確認(rèn)端頭鋼軌無(wú)裂縫；c、調(diào)查軌頭是否有壓塌現(xiàn)象，如有壓塌，應(yīng)先進(jìn)行鋸軌。d、在焊接前兩端鋼軌向上應(yīng)有一交點(diǎn)，這樣就不會(huì)因?yàn)楹竿旰蟮睦鋮s造成焊頭凹陷，并能保證留有一定的凸出量供打磨。用1m靠尺放置在鋼軌運(yùn)行表的正中央，水泥枕上兩端間隙為1.6mm，木枕上為3.2mm（此值亦可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整）；e、用直尺

5、規(guī)分別檢查對(duì)接尺寸的一段鋼軌接頭、軌腰和軌底，如果兩根鋼軌不一樣寬，將兩端鋼軌的中心線對(duì)齊，差異均分。5.2.3 砂模安裝前應(yīng)將兩側(cè)的砂模在鋼軌上輕輕摩擦，以使其與鋼軌結(jié)合的更緊密；所有影響砂模精確定位的斷面缺陷（如毛刺等）必須去除；砂模的中心線與鋼軌接頭的軸線必須在同一直線上；在砂模的出料口及夾具螺紋處抹上防漏泥，并要牢靠。5.2.4 預(yù)熱是一個(gè)非常重要的過(guò)程，亦是鋁熱焊接的重要工藝因素，其作用在于消除砂模中殘留濕氣含量和提高鋼軌及砂模的溫度。在預(yù)熱的過(guò)程中應(yīng)注意a、記錄鋼軌的溫度；b、使用調(diào)節(jié)器增大壓力，一直獲得丙烷壓力為10psi，氧氣壓力為70psi，然后關(guān)掉鋼瓶。c、將加熱器裝于支架

6、上，調(diào)整噴咀對(duì)準(zhǔn)砂模的中心，并將分流塞放在砂模的邊緣上，將加熱器從支架上拿開(kāi)，點(diǎn)燃噴火咀；d、調(diào)整丙烷氣和氧氣的壓力混合比，以得到最佳火焰，火焰長(zhǎng)度約12mm；e、用跑表嚴(yán)格控制預(yù)熱時(shí)間，根據(jù)鋼軌類型選定（60、50、43kg/m分別為5、4.5、4min）；f、預(yù)熱完成后，先關(guān)掉丙烷氣，后關(guān)掉氧氣將預(yù)熱器拿出，操作時(shí)注意不要將砂模壁碰壞；g、預(yù)熱時(shí)要注意觀察各縫隙上的防漏泥是否有裂紋或掉下。5.2.5 焊藥包的準(zhǔn)備（在預(yù)熱之前或預(yù)熱過(guò)程中）a、檢查焊藥包是否有破裂或受潮。b、坩堝干凈，無(wú)裂縫裂紋。c、自熔塞安全地位于底部中央位置。d、在開(kāi)封之前，焊藥的包裝袋是密封并且干燥的。杜絕使用結(jié)塊的焊

7、藥。5.2.5 在澆鑄前應(yīng)做好焊劑的準(zhǔn)備工作，預(yù)熱完畢后，先將砂芯放置于砂模中部，再將坩堝迅速放在模具上，對(duì)中。點(diǎn)燃高溫火柴，插入中心深度約25mm，從預(yù)熱完成至點(diǎn)燃焊料不得超過(guò)30s。當(dāng)廢渣停止流動(dòng)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，5min后可將坩堝、廢渣盤(pán)移去。5.2.6 在澆注5分鐘后，移走廢渣盤(pán)和一次性坩堝，拆除砂模，在澆注6分鐘后，將多余的焊料切除掉，軌基處凸出的焊料打彎，以便打磨機(jī)打磨焊頭。5.2.7 熱打磨是重新恢復(fù)交通前必須要做的一道工序。在熱打磨過(guò)程中應(yīng)注意a、熱打磨時(shí)，應(yīng)在鋼軌踏面上保留至少高出鋼軌0.8mm的焊頭金屬；b、打磨焊頭的內(nèi)側(cè)及外側(cè)與鋼軌的兩側(cè)平齊；c、在澆注完15分鐘后去掉楔子，以

8、便讓焊頭冷卻至水平。d、假如使用了起軌器來(lái)使鋼軌端頭降低，可以澆注后30分鐘將其撤掉。5.2.8 冷打磨是為了除掉由于焊接生成的任何幾何不連續(xù)，也是為了最終對(duì)焊頭的驗(yàn)收。冷打磨應(yīng)在澆注后1小時(shí)進(jìn)行，先去掉軌基抬高器，目策尖點(diǎn)，對(duì)鋼軌表面進(jìn)行冷打磨使其整體平齊，注意千萬(wàn)不要在某一處打磨過(guò)度而造成鋼軌淬火。5.2.9 以上工作完畢后，焊工應(yīng)徹底清理焊凸緣，去掉毛刺，并清除焊接現(xiàn)場(chǎng)，完成焊接記錄報(bào)告，以便于驗(yàn)收的順利進(jìn)行。5.3 特殊條件下的鋁熱焊接：由于鋼軌的條件，不同的冶金、類型，甚至溫度，使得在某些情況下需對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的qpcj焊接工藝作相應(yīng)的調(diào)整，其常遇的情況有以下幾種：5.3.1對(duì)于已磨損的鋼軌

9、當(dāng)出現(xiàn)軌頭寬度不相同的情況時(shí)，解決的辦法：對(duì)直鋼軌的軌底和軌腰，并在焊接完成進(jìn)行打磨時(shí)，打磨軌頭的內(nèi)側(cè)和外側(cè)成一直線；當(dāng)出現(xiàn)軌頭寬度不相同的情況時(shí)，若小于3mm，解決的辦法：對(duì)直運(yùn)行表面，高度的差異將在軌基處予以抵消。若軌頭的差異大于3mm而小于8mm時(shí)，則應(yīng)使用qpcj中和組件。5.3.2 寒冷氣候條件要采用：a、加熱程序：如果鋼軌溫度底于15，必須在預(yù)熱開(kāi)始前或在預(yù)熱的過(guò)程中，用渦輪式焊槍將鋼軌加熱至37，需要加熱的鋼軌長(zhǎng)度為1m，并且是砂模的兩側(cè)。b、冷卻程序：在寒冷氣候條件下，同樣也會(huì)遇到一種危險(xiǎn)，即焊頭會(huì)冷卻過(guò)快，如果溫度底于15或風(fēng)特別大，則須在除瘤后立即用保溫箱或保溫罩將焊頭蓋起

10、來(lái)，時(shí)間至少為10分鐘，之后再進(jìn)行打磨。5.3.3 對(duì)于出現(xiàn)焊藥“凍結(jié)”的緊急情況：這是一種十分少見(jiàn)但卻有潛在危險(xiǎn)的情況，即焊藥在點(diǎn)著后，在一分鐘之風(fēng)沒(méi)有熔化的鐵水澆注下來(lái)。當(dāng)遇到這種情況時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)坩堝，然后鋸下焊頭，按規(guī)范要求插入軌重焊。5.4 在焊接過(guò)程中出現(xiàn)焊藥“凍結(jié)”現(xiàn)象或焊完檢測(cè)焊頭探傷時(shí)出現(xiàn)未焊透、過(guò)燒、裂紋、氣孔夾碴等有害缺陷或過(guò)度打磨等均視為焊接失敗。出現(xiàn)這種情況可采取以下措施：5.4.1 對(duì)單元軌接頭相錯(cuò)量無(wú)特殊要求時(shí)，可直接鋸軌（軌縫兩側(cè)鋼軌至少各100mm），然后串軌重焊。5.4.2 插入長(zhǎng)度不小于6m的短軌（鋸軌處至軌縫的距離不小于100mm），然后重焊。5.5 鋁

11、熱焊縫的位置應(yīng)符合下列要求：5.5.1 鋁熱焊縫邊距軌枕邊緣、混凝寬枕或整體道床的承枕槽邊緣不得小于40mm，距橋臺(tái)擋墻不得小于2m。5.5.2 鋁熱焊縫不得置于平交道和無(wú)碴橋上。（大橋根據(jù)設(shè)計(jì)辦理）5.5.3 在不同軌下基礎(chǔ)上，鋁熱焊縫應(yīng)設(shè)在距交接處2m以外。5.6 焊接質(zhì)量檢查：每個(gè)焊接接頭都應(yīng)在焊后（焊縫冷卻到50以下）進(jìn)行超聲波探傷。發(fā)現(xiàn)焊頭任何部位有未焊透、裂紋、氣孔、夾雜物等有害缺陷，應(yīng)予重焊。焊接接頭打磨后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測(cè)，焊縫及兩側(cè)100mm范圍內(nèi)不能有壓痕、碰痕、劃傷及電擊傷等缺陷。工地鋼軌焊接接頭平直度幾何偏差應(yīng)符合下表： 工地鋁熱焊接接頭幾何允許偏差表 部位軌 頂 面軌頭

12、內(nèi)側(cè)工作面軌底允許值00.3mm-0.30.3mm00.5mm6、如何提高焊接質(zhì)量6.1 焊頭外觀質(zhì)量6.1.1焊工應(yīng)具有很強(qiáng)的責(zé)任心，嚴(yán)格把關(guān)好以上焊接工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)控制。6.1.2打磨時(shí)應(yīng)邊打磨邊檢測(cè)，以免過(guò)度打磨造成底接頭。6.1.3基地配軌時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)軌兩端鋼軌斷面的尺寸，不宜相差太大，造成軌頭對(duì)正困難。6.2焊頭內(nèi)部質(zhì)量6.2.1嚴(yán)格把好焊劑的質(zhì)量，杜絕使用已受潮、結(jié)塊的焊劑。6.2.2根據(jù)相應(yīng)的軌型嚴(yán)格控制好預(yù)熱時(shí)間。6.2.3軌縫應(yīng)嚴(yán)格控制在23-27mm之間。若間隙小于23mm，將達(dá)不到預(yù)熱的效果，而且熔化的鋼水會(huì)因過(guò)量而溢出廢碴盤(pán)；若間隙大于27mm，預(yù)熱也將達(dá)不到效果，而且熔

13、化的鋼水還會(huì)不夠注滿整個(gè)間隙，而影響焊頭質(zhì)量。6.2.4鋁熱焊接焊頭兩側(cè)鋼軌母材為熱影響區(qū)，現(xiàn)行工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊頭正火處理未作規(guī)定要求，應(yīng)積極研制鋁熱焊正火加熱器，對(duì)鋁熱焊焊頭進(jìn)行正火處理，提高焊頭的綜合強(qiáng)度指標(biāo)。7、應(yīng)提交的竣工資料7.1施工日志7.1現(xiàn)場(chǎng)鋁熱焊接記錄表7.3現(xiàn)場(chǎng)鋁熱焊接質(zhì)量記錄表8、相關(guān)文件8.1 蘭武二線施工圖無(wú)縫線路檢算報(bào)告8.2 蘭武二線實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)8.3 秦沈客運(yùn)專線鑒定技術(shù)文件8.4 蘭武二線鐵路技術(shù)管理規(guī)定8.5 蘭武二線鐵路質(zhì)量管理規(guī)定9、附錄本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由蘭武二線鋪軌工程指揮部工程管理部負(fù)責(zé)解釋。 肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇

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16、芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆

17、節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇

18、荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄

19、莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅

20、莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆

21、蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋薇蒅袀芇芇螀螆芇荿薃肅芆蒁蝿羈芅薄薁袇芄芃螇螃羀莆薀蠆羀蒈螅羈罿膈薈羄羈莀襖袀羇蒂蚆螆羆薅葿肄羅芄蚅羀羄莇蕆袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂芁蟻肇肁蒃薄羃肀薅螀衿聿芅薂螅肈莇螈蟻肈蒀薁罿膇腿螆裊膆節(jié)蕿螁膅莄螄螇膄薆蚇肆膃芆蒀羂膃莈蚅袈膂蒁蒈螄膁膀蚄蝕芀芃蕆羈艿蒞螞襖羋