6S實施整改方案

1、6S實施改善方案一、目的：為提高公司的現(xiàn)場管理水平和管理效益，創(chuàng)建良好的企業(yè)形象為徹底改善公司現(xiàn)場臟、舌L、差、等現(xiàn)象，結(jié)合生產(chǎn)實際需要。確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔順暢安全為目的。特制定以下方案一 ；二、6 S的基本內(nèi)容；整理（SEIRI）將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除 了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止 誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊 的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持

2、工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常 保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE） 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工， 營造團隊精神。安全（SECURITY）重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念， 防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的 前提下。用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶: 整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化

3、環(huán)境；清潔：形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本；安全：安全操作，生命第一.因前5個內(nèi) 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。三、“6S活動實施改善小組”組織架構(gòu)及工作職責(zé) 。3.1、“6S活動實施改善小組”工作職責(zé)。3.2、組長：負(fù)責(zé)此次6S改善工作的方案制定及部署監(jiān)督等各項工作。3.3、副組長：負(fù)責(zé)各項要求規(guī)定細(xì)則實施與推進并督促考核改進。3.4、各車間負(fù)責(zé)人：落實整改項目細(xì)則的實施及相關(guān)物品請購，反饋實 施過程中困難點。3.5、組員：中韜鋰電所有員工，6S改善工作需全員參與共同推動共創(chuàng)美 好生產(chǎn)環(huán)境。組長;-一-二車車間間負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人

4、人副組長;四、6S實施改善推進時間及實施細(xì)則4.1、2014年11月17日至2014年12月17日為改善階段，以后為保 持和持續(xù)改善階段。4.2、改善具體實施細(xì)則：4.3、整理4.3.1、對工作現(xiàn)場進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方。432、制定“要”與“不要”的判定基準(zhǔn)。4.3.3、按照基準(zhǔn)，清除不要物品。整理出被占用空間。4.3.4、制定非必需品的處理方法，并按此方法清理非必需品。4.3.5、每日自我檢查，循環(huán)整理。4.4、整頓4.4.1、經(jīng)過整理所留下的需要東西物品要定位存放。4.4.2、用顏色來區(qū)分現(xiàn)場產(chǎn)品狀態(tài)，明確標(biāo)示流轉(zhuǎn)。4.4.3、不許堵塞通道，限定高度堆高。4.4.4、不合

5、格品隔離工作現(xiàn)場，不明物撤離現(xiàn)場。4.4.5、危險物，有機物，溶劑應(yīng)放在特定的地方，要有明確標(biāo)示。4.5、清掃4.5.1、建立清掃責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人。4.5.2、每個人在工作崗位及責(zé)任范圍內(nèi)（包括一切物品與設(shè)備進行徹 底的清掃）4.5.3、對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。4.5.4、查明污垢的發(fā)生源，予以杜絕或隔離。4.5.5、明確清掃內(nèi)容。4.6、清潔461、在以上三個方面經(jīng)過不斷的實施，檢查，考核，總結(jié)，改善達 到一定程度后，全面推行達到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。462、組織5S領(lǐng)導(dǎo)小組成員經(jīng)常檢查，帶動員工重視 5S活動。4.7、素養(yǎng)4.7.1、持續(xù)推行前4S直到成為共有的習(xí)慣。4.7.2、上

6、班時間必須統(tǒng)一穿著廠服，佩帶廠牌。4.7.3、員工嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。五. 現(xiàn)場檢查內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)。5.1、組織建立事業(yè)部6S稽查小組，每周兩組稽查小組交換檢查對方 生產(chǎn)區(qū)域。5.2、針對每次稽查出的需整改的項目各責(zé)任人必須在制定的時間整改，并不定時稽查整改結(jié)果如有改善不徹底著將給與處罰。5.3、每周進行車間及6S評比活動，制定“ 6S優(yōu)秀車間流動紅旗”及“6S整改車間流動紅旗”，如一個月內(nèi)連續(xù)兩次獲得“優(yōu)秀車間” 者將給與車間300元獎勵（團隊獎勵），如連續(xù)兩次獲得“整改紅 旗”者車間主管和拉長（一名拉長）要做出書面檢討。5.4、針對6S檢查結(jié)果將納入主管級每月績效考核范圍內(nèi)，拉長級將 作

7、為晉升參考標(biāo)準(zhǔn)之一。6S規(guī)范適用場所檢杳記錄備注清理把永遠不可能用到的物品清理掉把長期不用，但有潛在可用性的物品指定地方放置把經(jīng)常使用的物品放在容易取到的地方整理應(yīng)有倉庫場地布置總體規(guī)劃，并畫出規(guī)劃圖物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃區(qū)域劃分應(yīng)有標(biāo)識物料架應(yīng)有標(biāo)識不同物料應(yīng)有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識來區(qū)分物料放置應(yīng)整齊、美觀通道要空出、不雜亂應(yīng)有車間場地布置總體規(guī)劃，并畫出規(guī)劃圖不同的生產(chǎn)線、工序應(yīng)設(shè)牌標(biāo)識工位擺放應(yīng)整齊整理（續(xù)表）設(shè)備擺放應(yīng)整齊工人工作臺面應(yīng)整齊文件、記錄等物品放置應(yīng)有規(guī)劃物品放置應(yīng)整齊、美觀必要時應(yīng)做一定標(biāo)識檔案柜應(yīng)整齊，有必要的標(biāo)識抽屜應(yīng)整齊，不雜亂員工應(yīng)有員工卡要設(shè)置文件布告欄清潔地面要清潔墻面要清潔物料架要清潔物料無積塵通風(fēng)要好，保持干燥清爽的環(huán)境工人工作臺面要清潔設(shè)備要清潔光線要充足辦公桌面要清潔檔案柜要清潔抽屜要清潔文件、記錄不骯臟破爛維持堅持上班5S 一分鐘，下班5S 一分鐘定期有檢查對不符合的情況及時糾正素養(yǎng)語言有禮貌舉止講文明著裝要整潔工作主動、熱情有強烈的時間觀念（按時完成任務(wù)、幵會不遲到等）六、