黃家圩路拓寬改造工程下穿京滬鐵路立交橋工程樁基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案

1、目 錄一、工程概況31.1、總體概況31.2、自然地理概況與地質(zhì)條件31.2.1、地形、地貌31.2.2、巖土層分布及其特征41.2.3、水文概況51.2.4、地質(zhì)參數(shù)51.3、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況5二、施工組織62.1、總體籌劃62.2、人員組織62.3、機(jī)械設(shè)備7三、施工計(jì)劃安排7四、鉆孔灌注樁施工74.1、概況74.2、施工準(zhǔn)備94.2.1、施工材料與設(shè)備94.2.2、作業(yè)條件94.2.3、技術(shù)準(zhǔn)備104.2.4、臨近鐵路營業(yè)線附近樁基施工114.3、施工流程114.4、施工工藝說明134.4.1、護(hù)筒埋設(shè)134.4.2、鉆機(jī)就位及校正134.4.3、泥漿制備134.4.4、鉆孔成孔144.4

2、.5、鉆孔中故障處理154.4.6、泥漿排放154.4.7、清孔驗(yàn)孔154.2.4、鋼筋籠制作與安裝164.2.5、導(dǎo)管安裝及二次清孔174.2.6、砼灌注18五、高壓旋噴樁施工185.1、高壓旋噴樁施工流程195.2、高壓旋噴樁施工工藝流程205.2.1、高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)205.2.2、施工工藝流程說明205.2.3、施工注意事項(xiàng)21六、人工挖孔灌注樁施工226.1、概況226.2、施工準(zhǔn)備226.2.1、施工材料與設(shè)備226.2.2、作業(yè)條件226.2.3、技術(shù)準(zhǔn)備226.3、施工工藝流程236.4、挖孔灌注樁施工工藝說明236.2.3、鋼筋籠安裝及砼灌注246.3、施工注意事項(xiàng)24

3、六、質(zhì)量保證措施256.1、人員組織與安排256.2、物資設(shè)備管理措施266.3、施工技術(shù)保證措施266.4、經(jīng)濟(jì)保證措施276.5、施工技術(shù)文件、資料管理27七、安全保證措施277.1、施工現(xiàn)場安全保證措施277.2、技術(shù)安全保證措施287.3、保證人身安全保證措施287.4、機(jī)械設(shè)備管理安全保證措施307.5、鉆孔灌注樁施工安全保證措施317.6、人工挖孔灌注樁施工安全保證措施32八、文明施工保證措施338.1、施工現(xiàn)場管理348.2、現(xiàn)場衛(wèi)生管理348.3、交通組織358.4、行業(yè)主管部門的管理358.5、地下管線的遷移、保護(hù)35九、環(huán)境保護(hù)措施359.1、控制排污359.2、降低施工噪

4、音369.3、夜間施工369.4、棄土、棄漿369.5、地下障礙物379.6、控制揚(yáng)塵37一、工程概況1.1、總體概況根據(jù)南京市火車站北站房及北廣場配套工程總體規(guī)劃，黃家圩路需進(jìn)行拓寬改造，工程范圍自南側(cè)龍?bào)绰分帘眰?cè)和燕路。其中本標(biāo)段工程為南京市黃家圩路拓寬改造工程下穿京滬鐵路立交橋工程，該工程位于京滬鐵路南京站西側(cè)咽喉區(qū)，道路里程自k1+000k1+245m，全長245m，均位于直線段。本工程在k1+112.61m里程處下穿京滬鐵路，并和城際鐵路既有箱涵銜接，京滬鐵路下既有兩孔箱涵廢除。本工程下穿京滬鐵路的主體箱身結(jié)構(gòu)為8+16+16+8m箱形橋，分離式結(jié)構(gòu)，箱身長62m，總高均為7.45m

5、，總寬55.3m。設(shè)計(jì)箱身為直線、箱身平坡頂進(jìn)，頂進(jìn)箱身中線與下穿滬寧城際的箱身中線對齊，與京滬鐵路上行線交角89度50分24秒，立交橋中心線與京滬線上行線交點(diǎn)處鐵路里程為京滬線上k1150+155.46。立交引道位于京滬鐵路于滬寧城際鐵路部分為連接暗埋段，京滬鐵路箱身以南和滬寧城際鐵路以北依次設(shè)計(jì)為遮光段和敞開段。黃家圩路既有下穿京滬鐵路箱身結(jié)構(gòu)為8.5+8.5m箱形橋、長61.4m、外寬20m，位于鐵路里程京滬線上k1150+169，該箱涵需破除。滬寧城際鐵路已于既有黃家圩路處預(yù)留箱身為8+16+16+8m分離式結(jié)構(gòu)，與本工程進(jìn)行直線銜接。本工程下穿京滬鐵路箱涵擬采用工作坑內(nèi)預(yù)制，架設(shè)d2

6、4m施工便梁頂進(jìn)法施工。本工程建設(shè)單位：南京市城建項(xiàng)目建設(shè)管理有限公司；代建單位：南京上鐵地方鐵路開發(fā)有限公司；設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（總體）、中鐵上海設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司；勘察單位：江蘇省地質(zhì)工程勘察院；監(jiān)理單位：上海天佑工程咨詢有限公司。1.2、自然地理概況與地質(zhì)條件根據(jù)江蘇省地質(zhì)工程勘察院提供的南京火車站北擴(kuò)黃家圩箱涵巖土工程勘察報(bào)告（報(bào)告編號：2010172-1），本場地地質(zhì)資料描述如下。1.2.1、地形、地貌擬建場地隸屬于秦淮河漫攤階地過渡地貌單元，經(jīng)人類長期活動(dòng)改造，總體呈南低北高的趨勢，地面高程為10.3613.77m之間，最大相對高差小于3.5m。該段南側(cè)靠近曙光國際

7、大酒店、箱涵上部為滬寧鐵路和滬寧城際鐵路，道路連接和燕路、龍?bào)绰烦鞘兄鞲傻?，交通流量大，特別是大型車輛多，鐵路客貨車流量密集，地下管線多而復(fù)雜。1.2.2、巖土層分布及其特征勘察深度范圍內(nèi)，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（gb50021-2001，按巖土體成因類型、時(shí)代、埋藏分布特征及物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)的異同性，把巖土體劃分為5個(gè)工程地質(zhì)層，17個(gè)亞層，具體分述見下表：時(shí)代成因?qū)犹柕貙用Q顏色狀態(tài)特征描述分布層頂埋深(m)厚度(m)層亞層最小最大最小最大新近期-1填土褐灰、褐黃松散主要為碎石塊、混凝土塊以及粘性土分布普遍0.57.20.57.2-2素填土灰色可塑以粘性土為主，夾小碎石分布普遍1.05.00

8、.52.4q4-1粉質(zhì)黏土灰色可軟塑局部夾薄層粘土，無搖振反應(yīng)，刀切面光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等局部缺失2.55.50.74.0-2a粉土褐黃、灰色稍密密濕很濕，局部夾薄層黏性土，含腐植物碎屑。搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度、韌性低局部缺失4.57.70.62.9-2b粉質(zhì)黏土灰、青灰、灰黃軟流塑局部夾薄層粉土，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥，含腐植物碎屑。無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中，局部夾黏土局部缺失6.615.40.87.7-3粉質(zhì)黏土夾粉土褐灰軟可塑含腐植物碎屑，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中低局部缺失8.722.12.09.7q3-1黏土灰黃可硬塑含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核。無搖振反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高分布于場

9、地南部15.620.82.16.8-2粉質(zhì)黏土褐黃可塑含少量鐵錳質(zhì)浸染色斑。無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高大部分布3.032.91.719.1-3粉質(zhì)黏土褐黃可硬塑局部夾粉土，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核。無搖振反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高大部分布5.538.01.212.0-4粉質(zhì)黏土褐黃可塑含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核。無搖振反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高分布于場地南部37.043.81.18.1q3-1卵礫石雜色稍密中密卵石以灰質(zhì)、石英質(zhì)、閃長巖為主，磨圓度較好，直徑0.510cm，大者大于108mm，粉質(zhì)粘土充填，局部粉土、粉砂充填。局部分布40.845.60.88.3-2殘積土灰黃、色雜中密密實(shí)以

10、風(fēng)化碎屑物為主，夾少量硬質(zhì)巖塊，硬質(zhì)巖塊含量為520%，遇水極易崩解軟化局部發(fā)育20.620.81.52.1燕山期s-1閃長巖灰黃、灰白強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)烈風(fēng)化后呈砂土狀，手捏易散，遇水極易崩解軟化，巖體基本質(zhì)量等級為級大部有分布14.338.02.520.3s-2閃長巖(破碎)灰黃、灰白中風(fēng)化裂隙很發(fā)育，呈碎塊狀和塊狀，少部分為短柱狀，手扳易碎，巖體基本質(zhì)量等級為級大部有分布37.043.05.08.2s-2閃長巖灰黃中風(fēng)化裂隙發(fā)育，呈短柱狀和塊狀，少部分為柱狀，硬質(zhì)巖塊錘擊易碎，巖體基本質(zhì)量等級為級大部有分布未鉆穿最大控制厚度14.7t2zt-1灰?guī)r灰色強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)烈風(fēng)化后呈砂土狀，手捏易散，遇水極易崩

11、解軟化，巖體基本質(zhì)量等級為級局部分布局部鉆穿最大控制厚度1.8t-2灰?guī)r灰黃、灰肉紅色中風(fēng)化角礫狀結(jié)構(gòu)，裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀和塊狀，少部分為柱狀，性脆，巖質(zhì)較堅(jiān)硬，錘擊易碎，經(jīng)較強(qiáng)蝕變，局部有硅化和溶蝕現(xiàn)象，巖體基本質(zhì)量為級局部分布未鉆穿最大控制厚度9.51.2.3、水文概況擬建場地地下水主要為孔隙潛水及孔隙微承壓水和基巖裂隙水?？紫稘撍x存于層填土和層土體中，主要接受側(cè)向補(bǔ)給和大氣降水及人類生活用水的入滲補(bǔ)給，以蒸發(fā)排泄為主，水位動(dòng)態(tài)首季節(jié)性變化明顯?？碧狡陂g測得初見水位埋深為4.14.4m，穩(wěn)定水位埋深4.04.3m；由于雨季通道內(nèi)易匯聚地表水，最高抗浮水位可按標(biāo)高11.0m考慮。承壓

12、水賦存于殘積土中，主要接受周邊同層水和上部孔隙潛水的越流補(bǔ)給?；鶐r裂隙水主要賦存于下伏基巖裂隙中，由于受后期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)與物理風(fēng)化作用影響，強(qiáng)風(fēng)化巖呈“粘性土、砂性土夾硬塊”狀，總體泥質(zhì)含量高，富水性弱，但開挖時(shí)裂隙面和層面會(huì)有一定的滲水；中風(fēng)化巖裂隙較發(fā)育，但多被泥質(zhì)充填，裂隙面上的水蝕痕跡不明顯，連通性較差，總體水量小，局部裂隙密集地段，利于地下水富集，水量較為豐富。1.2.4、地質(zhì)參數(shù)基坑開挖范圍內(nèi)的巖土層參數(shù)如下：層號重度固結(jié)快剪滲透系數(shù)ccqcqkkn/m3kpa度cm/s-118.6314310-3-218.91015310-5-119.23020510-6-2a18.31222.34

13、10-5-2b18.21618.7110-5-319.22722.8410-6-118.93721.8110-7-219.22721.6310-5-319.63825.1410-7-419.33022510-7-119.2336310-3-2192430310-5s-1410-41.3、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況本工程京滬鐵路南側(cè)頂進(jìn)工作坑、京滬鐵路與滬寧城際之間連接暗埋段基坑以及滬寧城際北側(cè)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用鉆孔樁，鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑有：1m、1.25m、1.5m、1.8m，樁長925m。鉆孔樁外側(cè)設(shè)置雙排0.6m高壓旋噴樁作為止水帷幕，咬合0.2m，樁長811m。同時(shí)便梁支墩和頂進(jìn)箱身范圍采用高壓旋噴樁進(jìn)

14、行地基加固。便梁支墩底部0.6m高壓旋噴樁，咬合0.1m，樁長13.5m；頂進(jìn)箱身范圍0.6m高壓旋噴樁，間距1.11.1m，樁長8m?？拷F路段鉆孔樁因受鐵路影響，擬采用挖孔樁工藝施工，同時(shí)便梁支墩底設(shè)置1.5m人工挖孔樁。二、施工組織2.1、總體籌劃本工程樁基礎(chǔ)作業(yè)面共分四處，分別為南基坑（京滬鐵路以南）、中基坑（京滬鐵路與城際鐵路之間）、北基坑（城際鐵路以北）、線路加固地段。根據(jù)工程進(jìn)度要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，先進(jìn)行南基坑鐵路保護(hù)線30m以外范圍樁基礎(chǔ)施工、待辦理鐵路部門相關(guān)手續(xù)后，再逐步進(jìn)行中基坑和北基坑樁基礎(chǔ)施工。線上改造完成后即可進(jìn)行線上部分樁基礎(chǔ)施工。其余樁基礎(chǔ)在具備施工條件后組織施

15、工。根據(jù)現(xiàn)場場地條件及城市環(huán)保要求，本工程鉆孔樁施工擬采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)，計(jì)劃配備8臺gps20型鉆機(jī)。支護(hù)樁為排樁結(jié)構(gòu)，鉆孔樁施工組織時(shí)需考慮間隔順序，以一排樁15根為例：按135246810791113151214示意順序進(jìn)行施工。高壓旋噴樁作為止水帷幕范圍可在鉆孔樁施工結(jié)束后進(jìn)行，用于地基加固則根據(jù)各分部工程施工再做細(xì)化安排。挖孔樁施工擬根據(jù)現(xiàn)場情況組織施工，密排挖孔樁間隔2根樁徑同時(shí)施工，與鉆孔樁、高壓旋噴樁施工間隔6m以上同時(shí)施工。2.2、人員組織為保證樁基工程施工質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部成立鉆孔樁施工安全和質(zhì)量管理小組，并配備回旋鉆孔樁、高壓旋噴樁專業(yè)的樁基施工隊(duì)伍。人員詳見下表。項(xiàng)目部

16、管理人員一覽表序號姓名職務(wù)崗位職責(zé)1曹紅權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2李任榮項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)外部施工協(xié)調(diào)3尹九星項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)內(nèi)部施工協(xié)調(diào)4鄭國項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工5夏智華項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)方案編審、處理技術(shù)問題6梅卿技術(shù)科長負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作7劉建強(qiáng)技術(shù)員負(fù)責(zé)樁基質(zhì)檢、工序報(bào)驗(yàn)8呂偉技術(shù)員負(fù)責(zé)取樣送檢，材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)9陳國正技術(shù)員負(fù)責(zé)測量放樣，測量報(bào)驗(yàn)10王偉安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作11李圣林施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織（京滬鐵路北側(cè)）12任茂文施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織（京滬鐵路南側(cè)）2.3、機(jī)械設(shè)備樁基工程投入機(jī)械設(shè)備見下表：主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)具或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1回旋鉆機(jī)gp

17、s20臺8 2高壓旋噴樁機(jī)單管臺63挖掘機(jī)pc200臺1 4汽車吊25t臺25泥漿泵臺86空壓機(jī)臺27水泵臺108凈漿攪拌機(jī)臺69電焊機(jī)臺610彎曲機(jī)臺211調(diào)直機(jī)臺212切斷機(jī)臺213發(fā)電機(jī)200kw臺114泥漿罐車輛415挖孔樁設(shè)備套15三、施工計(jì)劃安排詳見后附表。四、鉆孔灌注樁施工4.1、概況本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、u型槽防浮結(jié)構(gòu)均采用鉆孔灌注樁。本工程基坑被京滬鐵路和滬寧城際鐵路分割為三段，基坑范圍分別為南基坑（京滬鐵路以南）、中部基坑（京滬鐵路與滬寧城際鐵路之間）和北基坑（城際鐵路以北）。南基坑為下穿京滬鐵路箱身頂進(jìn)工作坑，基坑南側(cè)后背采用單排1.8m鉆孔樁圍護(hù)；基坑?xùn)|側(cè)采用雙排1.5m

18、鉆孔樁圍護(hù)，排間距4m；基坑西側(cè)采用單排1.5m鉆孔樁圍護(hù)，每隔三根樁設(shè)2根31mm鋼絲繩拉索；基坑北側(cè)靠近鐵路段設(shè)單排1.5m鉆孔樁圍護(hù)；基坑中間因先形成西側(cè)工作坑，設(shè)單排1.5m鉆孔樁圍護(hù)。中部基坑為連接暗埋段，明挖現(xiàn)澆法施工，基坑?xùn)|側(cè)采用雙排1.25m鉆孔樁圍護(hù)，排間距2.75m；基坑西側(cè)采用雙排1.5m鉆孔樁圍護(hù)，排間距4.5m；基坑中間因先形成西側(cè)工作坑，設(shè)單排1.5m鉆孔樁圍護(hù)。北基坑為遮光段和敞開段，明挖現(xiàn)澆法施工，基坑?xùn)|側(cè)采用單排1.0m鉆孔樁圍護(hù)；基坑西側(cè)采用單排1.5m鉆孔樁圍護(hù)；基坑中間因先形成西側(cè)工作坑，設(shè)單排1.5m鉆孔樁圍護(hù)。基坑范圍及圍護(hù)結(jié)構(gòu)詳見后附圖，具體技術(shù)參

19、數(shù)及數(shù)量詳見下表：鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)及數(shù)量表序號部位數(shù)量（根）樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）樁長（m）樁徑（mm）1南基坑南側(cè)后靠3111.4-6.61818002西側(cè)150鉆孔樁 接收井處（待定）2812.6-17.43015003南基坑北側(cè)框架橫頂后靠118.9-0.1915004南基坑西側(cè)前排3112.6-7.42015005南基坑西側(cè)后排拉索樁1112.60.61215006南基坑北側(cè)既有線防護(hù)樁2310-31315007南基坑中間2210.9-2.11315008南基坑中間319.8-1.21115009南基坑?xùn)|側(cè)前排（裙房旁）4812.2-5.818150010南基坑?xùn)|側(cè)后排（裙

20、房旁）4012.2-5.818150011南基坑?xùn)|側(cè)前排（工房旁）1313.5-11.525150012南基坑?xùn)|側(cè)后排（工房旁）1313.5-11.525150013南基坑西側(cè)線路防護(hù)1112.63.69100014南基坑?xùn)|側(cè)線路防護(hù)1113.54.59100015中部基坑西側(cè)314-216150016中部基坑西側(cè)前排（常規(guī)段）2214.3-7.722150017中部基坑西側(cè)后排（常規(guī)段）2214.3-7.722150018中部基坑西側(cè)前排（頂管工作井）914-923150019中部基坑西側(cè)后排（頂管工作井）914-923150020中部基坑中間2610.3-0.711150021中部基坑?xùn)|側(cè)

21、前排3314.6-12.427125022中部基坑?xùn)|側(cè)后排3314.6-12.427125023北基坑西側(cè)2311.7-5.317150024北基坑?xùn)|側(cè)3012.90.912100025北基坑中間2212.3-1.714150026北基坑西側(cè)線路防護(hù)713.34.391000本工程u型槽結(jié)構(gòu)抗拔樁設(shè)計(jì)采用0.8m鉆孔灌注樁，樁長約1520m。4.2、施工準(zhǔn)備4.2.1、施工材料與設(shè)備1) 鉆孔樁施工采用泥漿護(hù)壁成孔，若孔口地質(zhì)條件差，則孔口采用鋼護(hù)筒護(hù)壁，鋼護(hù)筒采用58mm的鋼板卷制而成，根據(jù)地質(zhì)條件，護(hù)筒長度一般加工為1.53m，局部視具體地質(zhì)條件而定，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑20cm。護(hù)筒上下口用

22、2cm厚、10cm寬的鋼板圍棱加固。同時(shí)現(xiàn)場儲備足夠數(shù)量黏土等制漿材料。2) 混凝土采用商品混凝土，需滿足設(shè)計(jì)和施工要求。3) 鋼筋按各種型號、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)場后按照檢測頻率進(jìn)行取樣檢測，做鋼筋原材、焊接及機(jī)械套筒連接試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后，方可使用。對于檢測不合格的鋼材按照規(guī)定加大頻次進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測不合格的原材及時(shí)清理退場，不得使用。4) 鉆孔平臺所需的方木、型鋼以及吊裝鋼筋籠的型鋼符合施工要求。5) 成孔設(shè)備、起重設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)管、料斗等，其數(shù)量和容量等符合施工要求。根據(jù)現(xiàn)場場地條件及城市環(huán)保要求，本工程鉆孔樁施工采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)，計(jì)劃配備8臺gps20型鉆機(jī)，2臺25t汽車吊等。鉆機(jī)鉆

23、頭直徑控制在相應(yīng)樁徑減2cm以內(nèi)。對導(dǎo)管進(jìn)行水密試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)，符合要求后方可使用。對導(dǎo)管進(jìn)行編號，按照導(dǎo)管編號進(jìn)行導(dǎo)管安裝，以確保導(dǎo)管密封。4.2.2、作業(yè)條件1) 影響構(gòu)筑物拆除施工范圍內(nèi)妨礙鉆孔作業(yè)的構(gòu)筑物應(yīng)拆除或改移完畢，本工程占地范圍的大部分構(gòu)筑物已進(jìn)行拆除或遷移。南基坑?xùn)|側(cè)緊靠工區(qū)房屋，該段房屋須拆除兩單元。中基坑?xùn)|側(cè)緊靠信號樓，樁基礎(chǔ)位于信號樓西側(cè)的片石擋墻及圍墻上，且高低差較大，同時(shí)須將房屋端頭樓梯間及其外墻拆除。2) 管線調(diào)查和保護(hù)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，首先調(diào)查和探明施工范圍的市政、鐵路管線等的位置，積極聯(lián)系市政、鐵路等相關(guān)單位及部門，按照業(yè)主和有關(guān)管線產(chǎn)權(quán)單位對管線的保護(hù)要

24、求，做好對管線的拆遷或保護(hù)工作。為了確保本工程范圍內(nèi)的管線的安全，我們在施工每處基礎(chǔ)時(shí)，先用人工橫豎開挖一定深度的探查溝，探明管線，然后予以保護(hù)和處理。確認(rèn)在施工范圍內(nèi)無管線后，再進(jìn)行機(jī)械施工。本工程涉及到的市政地下管網(wǎng)有：自來水管、雨水管、污水管、煤氣管、高壓電力管及有線電視、電信管等。既有箱涵內(nèi)的管線部分進(jìn)行遷移過渡、部分弱電管線類懸掛在支護(hù)樁上，施工時(shí)需對這些管線進(jìn)行標(biāo)識和保護(hù)。3) 施工用水電現(xiàn)場樁基礎(chǔ)施工用水用電接通。用電負(fù)荷滿足鉆機(jī)作業(yè)要求，并準(zhǔn)備好夜間照明設(shè)施。4) 場地平整與布置樁機(jī)進(jìn)場前，按照市政要求先進(jìn)行亮化圍擋，對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整，對規(guī)劃的施工便道進(jìn)行換填硬化施工，

25、保證施工車輛能夠順利進(jìn)出場。樁基礎(chǔ)作業(yè)場地為松散土層的，須將樁位處場地進(jìn)行填筑平整并經(jīng)碾壓具有一定的強(qiáng)度，能夠滿足樁機(jī)自重荷載，保證樁機(jī)穩(wěn)定作業(yè)，防止因沉陷而傾斜；場地為硬化混凝土層的，需將樁位硬化層進(jìn)行破除。5) 測設(shè)樁位根據(jù)業(yè)主提供控制點(diǎn)測量成果，進(jìn)行復(fù)測工作，并對導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密，復(fù)測成果報(bào)監(jiān)理審核批復(fù)。開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對樁所在位置、方向、長度及高程進(jìn)行復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)不符，則報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同處理，待符合無誤后，進(jìn)行測量放樣工作。根據(jù)控制樁進(jìn)行樁位放樣，用木樁和鐵釘定樁位，報(bào)監(jiān)理復(fù)核合格后拉出護(hù)樁，護(hù)樁宜選樁機(jī)外側(cè)，并用混凝土保護(hù)，作為鉆孔過程中樁位復(fù)核

26、依據(jù)。6) 鉆機(jī)掛牌鉆孔涉及到得樁機(jī)編號、樁位編號、樁徑、孔深、頂?shù)讟?biāo)高等相關(guān)技術(shù)參數(shù)標(biāo)識掛牌。7) 鋼筋籠加工鉆孔樁施工前，需完成該孔位鋼筋籠，并經(jīng)驗(yàn)收合格。運(yùn)至樁基礎(chǔ)附近，滿足吊裝條件。鋼筋籠儲備數(shù)量滿足樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度需要。8) 現(xiàn)場設(shè)置好泥漿循環(huán)池、泥漿存放的鋼制泥漿箱，泥漿箱容量滿足樁基礎(chǔ)施工需要，并已辦理好泥漿運(yùn)輸排放手續(xù)，并做好泥漿排放準(zhǔn)備。本工程因在市內(nèi)主干道附近施工，為強(qiáng)化文明施工管理，泥漿存放在鋼制泥漿箱內(nèi)。用枕木搭設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定的鉆孔樁工作平臺；接通水、電，材料進(jìn)場，并進(jìn)行相關(guān)檢測和試驗(yàn)工作。9) 現(xiàn)場設(shè)置好沖洗臺，對染有污泥的混凝土澆注罐車和泥漿運(yùn)輸車做好沖洗準(zhǔn)備。4.2.3

27、、技術(shù)準(zhǔn)備1) 圖紙會(huì)審已經(jīng)完成并進(jìn)行了設(shè)計(jì)交底。2) 根據(jù)已編制的施工組織設(shè)計(jì)編制詳細(xì)的施工方案，上報(bào)監(jiān)理并通過審批。3) 對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。明確施工部位的地質(zhì)、地下水位情況；明確施工部位的樁徑、樁長、樁頂?shù)讟?biāo)高、鋼筋籠制作及混凝土強(qiáng)度、坍落度及質(zhì)量要求。4) 圍護(hù)樁凈間距只有0.1m，則鉆孔樁施工順序連續(xù)施工時(shí)間隔一根樁原則，以一排樁15根為例：按135246810791113151214示意順序進(jìn)行施工。4.2.4、臨近鐵路營業(yè)線附近樁基施工為確保線路幾何狀態(tài)穩(wěn)定，樁基礎(chǔ)施工時(shí)，鉆孔內(nèi)水位不得低于原地下水位，泥漿濃度控制在1.15以上。同時(shí)在線路外側(cè)地基上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，每5m

28、設(shè)置一個(gè)點(diǎn)，每天對線路狀態(tài)以及觀測樁進(jìn)行觀測3次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)沉降時(shí)立即停止施工，并及時(shí)解決。施工時(shí)，邀請工務(wù)段派人到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督施工并每天進(jìn)行檢查線路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通解決。4.3、施工流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備確定樁位并埋設(shè)護(hù)樁樁埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、校正自檢后報(bào)監(jiān)理審批截樁頭樁檢測水下混凝土灌注成孔安放鋼筋籠二次清孔搭設(shè)平臺、安裝料斗自檢后報(bào)監(jiān)理審批清孔自檢后報(bào)監(jiān)理審批報(bào)監(jiān)理工程師審批水下混凝土灌注記錄鉆機(jī)準(zhǔn)備清孔機(jī)具準(zhǔn)備導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備平臺材料、漏斗準(zhǔn)備鋼筋籠制作泥漿制作采取補(bǔ)救措施檢查記錄填寫制作混凝土試件成孔記錄填寫鉆機(jī)移位護(hù)筒制作安放導(dǎo)管自檢后報(bào)監(jiān)理審批、4.4、施工工

29、藝說明4.4.1、護(hù)筒埋設(shè)精確定出樁位后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查無誤后，拉出護(hù)樁，開始埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，護(hù)筒頂應(yīng)高出施工地下水位1.52.0m，并高出施工原地面0.3m。護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證護(hù)筒的垂直度和水平度。在護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1個(gè)溢漿口，護(hù)筒頂面位置偏差不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度不得大于1%。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)處理。埋設(shè)鋼護(hù)筒具體操作：通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底，再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)

30、直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。護(hù)筒由人工開挖埋設(shè)，入土較深時(shí)，輔以錘擊、壓重振動(dòng)、筒內(nèi)除土等方法沉入。4.4.2、鉆機(jī)就位及校正鉆機(jī)就位后的地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，在軟弱地帶進(jìn)行換填處理，使其滿足鉆機(jī)作業(yè)要求。護(hù)筒埋設(shè)完成后鉆機(jī)就位，將鉆頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，鉆機(jī)底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。用水平尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行校正垂直度。

31、遇有地質(zhì)薄弱處或靠近鐵路范圍，鉆機(jī)應(yīng)用纜風(fēng)繩固定。樁機(jī)對位后，由技術(shù)員進(jìn)行樁位復(fù)核并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后方可開鉆。鉆機(jī)就位前，對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工程進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。將護(hù)樁點(diǎn)引到孔口護(hù)筒壁上，形成十字交叉來進(jìn)行鉆頭定位，偏差小于20mm。鉆頭采用十字型錘頭，邊刃、底出刃用軌道鋼或耐磨焊塊堆焊。施工中保持補(bǔ)焊保徑。使用28mm的鋼繩作為主卷揚(yáng)鋼繩。鉆機(jī)安裝就位后，轉(zhuǎn)盤中心與鋼護(hù)筒中心位置平面偏差不得大于2。鉆桿垂直度控制在0.5%以內(nèi)，鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查并調(diào)整。4.4.3、泥漿制備鉆孔泥漿宜采用優(yōu)質(zhì)黏土加水在泥漿池內(nèi)攪拌制成，造好后的泥漿性能指標(biāo)需滿足規(guī)范要求，不達(dá)標(biāo)時(shí)加膨潤土加純

32、堿加水調(diào)節(jié)，以保證孔口土方的穩(wěn)定，不致塌孔。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要求:泥漿相對密度1.051.2；粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s；含砂率48%；膠體率96%；ph值810。4.4.4、鉆孔成孔（1）開始鉆孔開始鉆孔前檢查鉆機(jī)各部件是否正常工作。開始鉆孔時(shí)，稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺適當(dāng)控制，對護(hù)筒底部，低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。（2）鉆孔速度鉆至護(hù)筒底部以下1米后，則按土質(zhì)情況以正常速度鉆

33、進(jìn)。鉆孔初期應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，保持機(jī)桿的垂直度，當(dāng)孔深超過5m時(shí)應(yīng)重新檢查鉆桿垂直度，確保成孔垂直度誤差在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求范圍以內(nèi)。當(dāng)穿過表層土進(jìn)入穩(wěn)定地層后可適當(dāng)加快轉(zhuǎn)速，以提高鉆進(jìn)速度。在正常鉆進(jìn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查三點(diǎn)一線的情況，確保成孔垂直度。鉆孔過程中也要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速高，泥漿比重大，鉆進(jìn)過快，切削出的泥塊變大，成漿不良，將對鉆機(jī)產(chǎn)生較大阻力，有可能使電機(jī)超負(fù)荷而損失。同時(shí)鉆進(jìn)速度也要與制漿、排渣能力相適應(yīng)，一般鉆進(jìn)速度低于供泥漿和排渣速度，避免造成埋鉆。（3）鉆孔泥漿鉆孔時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件、鉆機(jī)性能確定泥漿濃度，并經(jīng)常檢測泥漿的性能。鉆進(jìn)粘土層時(shí)，因原土自然造漿較強(qiáng)，泥漿返出時(shí)，孔口部

34、位適當(dāng)加入清水，防止泥漿稠化，增加鉆進(jìn)速度，泥漿相對密度應(yīng)控制在1.051.20之間，以便保證孔壁穩(wěn)定。當(dāng)鉆孔至流塑土層及細(xì)砂層時(shí)，應(yīng)放慢鉆進(jìn)速度，增大泥漿比重。鉆孔過程中保持孔內(nèi)有1.5m2m的水頭高度。（4）加拆鉆桿鉆進(jìn)作業(yè)保持連續(xù)性，升降鉆頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。加接鉆桿前，應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)23min后再停泵加接鉆桿。拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速，同時(shí)也要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。（5）施工記錄鉆進(jìn)過程中經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對。若現(xiàn)場實(shí)際情況與地勘報(bào)告偏差較大時(shí)及時(shí)向

35、技術(shù)人員反映，同時(shí)技術(shù)人員及時(shí)和監(jiān)理確認(rèn)，并會(huì)同建設(shè)、地勘、設(shè)計(jì)等單位部門確認(rèn)樁長是否調(diào)整事宜。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。（6）成孔檢查與記錄樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后請監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫終孔檢驗(yàn)記錄。4.4.5、鉆孔中故障處理a) 坍孔：少量坍孔可加大泥漿濃度繼續(xù)鉆進(jìn)；連續(xù)大量坍孔應(yīng)停止鉆進(jìn)，孔中回填黏土、砂礫，待沉淀密實(shí)重新鉆進(jìn)；如護(hù)筒因坍孔下沉，應(yīng)回填后重新埋設(shè)且加深護(hù)筒埋置深度，護(hù)筒四周應(yīng)用黏土夯實(shí)。b) 孔位偏斜：鉆孔不深且偏斜小于1

36、%時(shí)，應(yīng)校正鉆機(jī)，用鉆具糾正鉆孔后繼續(xù)鉆進(jìn)，方法是將鉆頭提升至開始偏斜處慢速掃孔削正；鉆孔較深或偏差大于1%時(shí)，應(yīng)回填重鉆。c) 糊鉆：一般因泥漿稠度過大、排渣量不夠或泥漿供應(yīng)不足造成。不嚴(yán)重時(shí)控制鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)停止鉆進(jìn)，提鉆除渣后再鉆，并降低泥漿稠度。d) 埋鉆：多發(fā)生于坍孔，可用吸泥機(jī)或高壓射水松動(dòng)鉆錐后提出。e) 吊鉆：可采用打撈叉、多用鉤及時(shí)打撈。f) 樁架搖晃、跳動(dòng)和鉆進(jìn)困難：可能是遇到硬層或一邊軟一邊硬土層碰撞所致，此時(shí)要放慢進(jìn)尺，待穿過硬層或不均勻土層后方可正常鉆進(jìn)。4.4.6、泥漿排放在鉆孔樁作業(yè)周邊設(shè)置鋼制泥漿箱，每個(gè)容量35m3,按每兩臺鉆機(jī)使用一個(gè)，擬制作4個(gè)泥漿箱，確

37、保每天鉆孔施工的需要。成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。泥漿池實(shí)行專人管理。對泥漿循環(huán)的渣土，定期進(jìn)行打撈，處理后的渣土外運(yùn)到指定地點(diǎn)。4.4.7、清孔驗(yàn)孔鉆孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.30.5m，緩慢回轉(zhuǎn)，同時(shí)加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高35m來回串動(dòng)幾次，再開泵清孔。測定孔底沉渣，應(yīng)用測錘測試，測繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用35孔必須校正一次。第一次清孔需接近成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以使第二次清孔能有效快速達(dá)到成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。清孔達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行鉆桿拆除及安裝鋼筋籠準(zhǔn)備。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心

38、位置單排樁：50 mm孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔樁：基坑圍護(hù)樁0.5%；抗拔樁1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對樁徑1.5m的樁，300mm；對樁徑1.5m或樁長40 m或土質(zhì)較差的樁，500mm沉淀厚度摩擦樁：100mm。清孔后泥漿指標(biāo)比重：1.031.10；粘度：1720pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%。4.2.4、鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠制作鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求加工制作，一般根據(jù)樁長及現(xiàn)場作業(yè)條件，有分節(jié)和整節(jié)制作。因本工程樁長925m，在吊裝條件允許的情況下，一般采用整節(jié)制作。鋼筋籠宜選擇在經(jīng)過硬化后的水平地上進(jìn)行，用方木加工成鋼筋托架，先主筋與加

39、強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊連接，再將螺旋筋與主筋綁扎連接，鋼筋籠端部接頭按同一方向彎折，連接后的鋼筋在同一條軸線上，偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。鋼筋籠成型前，須先分別加工加強(qiáng)箍筋及螺旋筋。擬根據(jù)其尺寸，分別制作鋼結(jié)構(gòu)圓盤架作為加工平臺。螺旋筋一般為成捆的一級鋼筋，需先進(jìn)行調(diào)直，再利用圓盤架加工平臺將其按照鋼筋籠外徑尺寸進(jìn)行分段盤圓。鋼筋連接根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行，根據(jù)鋼筋型號、使用部位，擬采用搭接焊、閃光對焊和套筒機(jī)械連接等方式進(jìn)行。同一截面連接接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋籠連接接頭相鄰兩根錯(cuò)位35d和50cm以上。采用焊接時(shí)，焊縫長度、寬度、咬合深度滿足鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單面焊不小于10d、雙面焊不小于5d。采用機(jī)

40、械連接時(shí)，套筒應(yīng)選用級以上，其連接應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（jgj107-2010）規(guī)定。若加工后的鋼筋籠易變形，則在加強(qiáng)箍筋內(nèi)再用十字形或三角形鋼筋點(diǎn)焊連接加固，加強(qiáng)鋼筋成型后的剛度，以保證鋼筋籠吊裝時(shí)，彎曲變形較小。成型后的鋼筋籠每隔2米設(shè)置4塊保護(hù)層墊塊。若采用分節(jié)鋼筋籠制作時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長在其下部進(jìn)行長度調(diào)整，每節(jié)鋼筋籠長度根據(jù)鋼筋原材長度、設(shè)計(jì)樁長等綜合考慮進(jìn)行定尺。鋼筋籠制作嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度，直徑，鋼筋間距，垂直度等進(jìn)行，每根樁鋼筋籠完成后，掛牌標(biāo)示樁號和節(jié)號。報(bào)監(jiān)理檢查鋼筋籠合格后，方可安裝使用。（2）鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝一般采用吊機(jī)緩慢吊放入孔，吊放時(shí)保持鋼筋籠垂直進(jìn)入孔

41、內(nèi)，盡量保持鋼筋籠中心線與樁位中心線重合，防止撞擊孔壁引起塌孔。若鋼筋籠為整節(jié)吊裝時(shí)，根據(jù)鋼筋籠長度，采用兩個(gè)吊鉤配合將鋼筋籠吊起，再一次性吊裝就位；若為分節(jié)吊裝，在每節(jié)鋼筋籠上部1.2m1.5m處設(shè)置鋼托架，臨時(shí)將鋼筋籠固定在孔內(nèi)，再起吊上節(jié)鋼筋籠與下節(jié)對應(yīng)進(jìn)行焊接連接，接頭采用單面焊。鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行對位，將鋼筋籠中心線與樁位中心重合，用四根吊環(huán)定位筋將鋼筋籠頂懸掛在護(hù)筒或地面上。吊環(huán)定位筋焊接連接在鋼筋籠頂部的對稱位置，連接前需先計(jì)算吊鉤長度尺寸。鋼筋籠安裝時(shí)，報(bào)監(jiān)檢查保護(hù)層設(shè)置和對位情況，若采用分節(jié)安裝，報(bào)監(jiān)檢查每節(jié)焊縫質(zhì)量，檢查合格后繼續(xù)安裝下節(jié)鋼筋籠。樁鋼筋籠制作安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

42、準(zhǔn)見下表：樁的鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）縱鋼筋間距20箍筋間距或螺旋筋螺距10鋼筋骨架尺寸長10鋼筋骨架尺寸直徑5縱鋼筋保護(hù)層10鋼筋籠底端高程504.2.5、導(dǎo)管安裝及二次清孔鋼筋籠安裝完成后，安放混凝土灌筑導(dǎo)管。導(dǎo)管采用內(nèi)徑為280mm、內(nèi)壁光滑的鋼管，底節(jié)3m，普通節(jié)2.65m，加配1m長的調(diào)節(jié)導(dǎo)管。下導(dǎo)管時(shí)要緩慢下放，防止碰掛鋼筋籠。導(dǎo)管拼接按照試拼順序進(jìn)行，導(dǎo)管接口要連接牢固，接口防水，不得漏水。安放完畢后，其軸線誤差不得超過孔深的0.5%，也不得大于10cm。導(dǎo)管長度根據(jù)孔深、漏斗高度等計(jì)算確定，導(dǎo)管底距孔底距離為3050cm。導(dǎo)管安裝完畢立即進(jìn)行二次清孔，二次清孔后

43、技術(shù)人員需測試泥漿指標(biāo)及沉渣厚度，達(dá)到規(guī)范要求后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，待監(jiān)理檢查確定后方可進(jìn)行砼的灌注作業(yè)。4.2.6、砼灌注砼及其原材混凝土標(biāo)號為c30，采用商品砼，由具備資質(zhì)條件的廠家生產(chǎn)供應(yīng)，供應(yīng)的砼到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，坍落度要求在18cm22cm，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合后仍對不符合要求時(shí)，該混凝土不得使用。首批砼數(shù)量精確計(jì)算首批砼的需求量，保證導(dǎo)管的埋入深度不小于1m ，確保一次封底成功。砼灌注以及拆除導(dǎo)管砼封底后應(yīng)連續(xù)灌注，在砼灌注過程中，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。砼灌注時(shí)應(yīng)安排專人經(jīng)常測量混凝土面深度，計(jì)算導(dǎo)管埋入深度，并作好記錄，指導(dǎo)導(dǎo)管的提升及拆除。導(dǎo)管的埋置

44、深度宜控制在2m6m。為防止鋼筋籠骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土頂面上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注的樁頂砼面標(biāo)高按高出設(shè)計(jì)高程0.5m進(jìn)行控制，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。混凝土灌注完畢后，報(bào)監(jiān)理檢查合格后，完成樁混凝土灌注。每根樁做砼試塊三組，并做好養(yǎng)護(hù)工作。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁基檢測，檢測合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。五、高壓旋噴樁施工高壓旋噴樁作為止水帷幕時(shí)采用60c

45、m雙排，咬合0.2m；頂進(jìn)箱身用便梁支墩基礎(chǔ)采用60cm高壓旋噴樁進(jìn)行地基加固，咬合0.1m，樁長13.5m；本工程箱身頂進(jìn)范圍采用60cm高壓旋噴樁進(jìn)行地基加固、間距1.11.1m，樁長8m。旋噴樁施工鉆孔采用旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，單管旋噴注漿加固。在距離線路30m范圍內(nèi)進(jìn)行高壓旋噴樁施工前，需辦理鐵路相關(guān)部門手續(xù)和監(jiān)督，同時(shí)需對線路上行車進(jìn)行限速。5.1、高壓旋噴樁施工流程高壓旋噴樁施工工藝流程圖測量放樣樣檢查驗(yàn)收鉆機(jī)就位引孔鉆進(jìn)高噴鉆機(jī)就位下放噴漿管漿泵試壓旋噴、提升清洗泵、管路、鉆具返漿回灌、回填攪拌水泥漿5.2、高壓旋噴樁施工工藝流程5.2.1、高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)1) 設(shè)計(jì)樁徑： 60cm

46、。 2) 高壓泥漿壓力：2328mpa3) 提升速度：2025cm/min4) 旋轉(zhuǎn)速度：約為20r/min5) 水泥摻入量：pc32.5普硅水泥，水泥摻量38%。5.2.2、施工工藝流程說明1) 場地平整：施工前先進(jìn)行場地平整，挖好排漿溝池。2) 測量放樣：現(xiàn)場技術(shù)人員按施工圖及現(xiàn)場實(shí)際情況放樣，并做好明確標(biāo)志，確保旋噴樁機(jī)定位準(zhǔn)確。引孔鉆機(jī)就位后測量孔口標(biāo)高，保證孔深滿足設(shè)計(jì)要求。3) 鉆機(jī)就位：鉆機(jī)開鉆前必須用水準(zhǔn)尺校平，保持機(jī)身平穩(wěn)，就位后，鉆桿與鉆孔保持垂直。4) 引孔鉆進(jìn)：噴射注漿前以鉆機(jī)成孔，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。各樁成孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5m，成孔時(shí)鉆

47、機(jī)機(jī)架墊平，鉆機(jī)垂直地面，成孔垂直度1%。5) 旋噴提升：旋噴機(jī)架就位，噴管位于自然懸吊狀態(tài)時(shí)噴管中心對準(zhǔn)孔心，偏差不得大于二分之一孔徑（成孔孔徑），保證下管、提升及旋噴注漿的順利進(jìn)行。下噴管前先檢驗(yàn)噴漿口是否完好暢通，再做噴漿試驗(yàn)，當(dāng)漿壓符合設(shè)計(jì)時(shí)方可下噴管。噴管下至設(shè)計(jì)深度10cm時(shí)，開始拌送水泥漿，待達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，孔口冒漿正常后，再開始旋噴提升。噴注中若遇故障等特殊情況，噴管須下降10cm才能開始繼續(xù)噴注，以保證旋噴加固的豎直連續(xù)性。5.2.3、施工注意事項(xiàng)1) 注漿前應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備與材料，包括注漿泵，拌漿儲漿系統(tǒng)，高壓注漿管壓力表水電及其他機(jī)械零件。在插管前先檢查管路是否暢通，密封

48、圈是否完好無損，絲口是否連接嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即時(shí)修理或更換，以保證漿液體能按要求進(jìn)入。插管到位后，先作高壓試噴，調(diào)整參數(shù)達(dá)到要求方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。2) 拌漿操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配比配料，漿液應(yīng)經(jīng)過充分?jǐn)嚢杞?jīng)篩網(wǎng)過濾后，在不斷的攪拌之中予以注漿。噴漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查注漿流量、壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等。由上而下進(jìn)行噴射注漿時(shí)，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。3) 正式注漿后切勿隨意中斷，力求連續(xù)作業(yè)，以保證成樁質(zhì)量。并認(rèn)真記錄鉆孔及注漿情況，做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí)、如實(shí)地反映情況。4) 相鄰樁體的作業(yè)間隔時(shí)間不應(yīng)少于48h，間距不小于1.5m，根據(jù)設(shè)計(jì)樁為密打直線形布置的情況，現(xiàn)場采用間隔跳打法施

49、工。5) 施工中如實(shí)記錄高壓噴射注漿的各項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。6) 在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟降，上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。7) 便梁架設(shè)完成后，采用小型挖機(jī)拉槽，兩側(cè)土1：1放坡開挖，槽底與便梁之間凈空3.5m，保證高壓旋噴樁作業(yè)空間。六、人工挖孔灌注樁施工6.1、概況本工程靠近線路8m以內(nèi)、距離接觸網(wǎng)桿線3m以內(nèi)以及遇有其他障礙時(shí)，灌注樁基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁法施工。便梁支墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為1.5m人工挖孔灌注樁，樁長15m。人工挖孔灌注樁采用鋼筋混凝土護(hù)壁。6.2、施工準(zhǔn)備6.2.1、施工材料與設(shè)備1) 人工挖孔灌注裝成孔所需材料（水、水泥、砂、石、鋼筋

50、等），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后投入使用。2) 模板為弧形工具式鋼模，為三四塊拼裝，模板制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后投入使用。3) 成孔設(shè)備器具：出土提升支架。卷繩葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振動(dòng)棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、活動(dòng)爬梯、安全帶等。4) 測量檢驗(yàn)儀器工具：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、線墜、小白線、卷尺等。5) 監(jiān)測儀器：有害、易燃易爆氣體監(jiān)測儀。6.2.2、作業(yè)條件開挖前地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如

51、照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。按照樁基平面圖進(jìn)行測量放樣，進(jìn)行定位，樁位四周撒灰線，測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。地下水位較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。機(jī)具設(shè)備及護(hù)壁材料已準(zhǔn)備到位。6.2.3、技術(shù)準(zhǔn)備1) 圖紙會(huì)審已經(jīng)完成并進(jìn)行了設(shè)計(jì)交底。2) 根據(jù)施工部位、結(jié)構(gòu)型式、環(huán)境條件、作業(yè)方量、安全要求等因素，制定詳細(xì)的施工方案，上報(bào)監(jiān)理并通過審批。3) 對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行書面交底手續(xù)。熟悉施工部位的地質(zhì)、地下水位情況。4) 全面開挖之前，根據(jù)現(xiàn)場選取具有代表性的地方進(jìn)行試樁，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原施工方案。6.3、施工工藝流程放線定樁位及

52、高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤) 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土導(dǎo)管澆筑樁身混凝土。6.4、挖孔灌注樁施工工藝說明1) 放線定樁位及高程：依據(jù)測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位中心，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，經(jīng)過復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2) 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘桿破碎，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)模板的高度1m。3) 支護(hù)壁模板安放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方護(hù)壁的厚度設(shè)為20cm。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定。第一節(jié)