名優(yōu)雅筑8#樓PJ01導(dǎo)軌式附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案

1、目 錄一、 升降腳手架工程專項(xiàng)施工方案二、 安裝及操作規(guī)范三、 設(shè)計(jì)計(jì)算書四、 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照五、 施工資質(zhì)證書六、 安全生產(chǎn)許可證七、 產(chǎn)品專利證書八、 河南省建設(shè)產(chǎn)品備案批準(zhǔn)文件（豫建建2006-208號(hào)） 名優(yōu)雅筑二期8#樓附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案第一部分 工程概況一. 工程名稱二. 施工地址三. 工程設(shè)計(jì)參數(shù)四. 施工現(xiàn)場(chǎng)布置及特殊施工方法第二部分 附著升降腳手架的組成及其作用第三部分 本工程附著升降腳手架施工方案設(shè)計(jì)一 編制依據(jù)二 本工程提升架總體方案設(shè)計(jì)三 架體基本參數(shù)設(shè)計(jì)四 升降腳手架的搭設(shè)及機(jī)構(gòu)安裝五 附著升降腳手架的提升六 附著升降腳手架的下降七 附著升降腳手架的拆除第四部

2、分 實(shí)施保證措施一. 附著升降腳手架安全體系二. 管理制度三附著升降腳手架事故應(yīng)急措施及應(yīng)急預(yù)案四. 工具設(shè)備第五部分 附件 附圖 、附表、操作工證書（復(fù)印件）第一部分 工程概況一. 工程名稱：名優(yōu)雅筑二期8#樓二.施工地址：麗春路與澗東路交叉口西北角 三.工程設(shè)計(jì)參數(shù)： 項(xiàng)目名稱參數(shù)總高度99m地上總層數(shù)33標(biāo)準(zhǔn)層層數(shù)31標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m標(biāo)準(zhǔn)層沿邊周長約180m升降腳手架覆蓋外墻面積約2600升降腳手架施工范圍433層 四.施工現(xiàn)場(chǎng)布置及特殊施工方法:4.1 與提升架方案設(shè)計(jì)有關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)布置：項(xiàng)目部需提供準(zhǔn)確的塔吊位置、附著方案以及施工電梯位置，提升架方案設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮塔吊附臂位置、附著方案

3、以及施工電梯位置對(duì)提升架安裝及升降的影響，以保證施工的安全性和經(jīng)濟(jì)性。注意：塔吊附臂附著方案確定后，在施工中必須嚴(yán)格按照方案附著，嚴(yán)禁隨意改動(dòng)附臂附著點(diǎn)位置，以保證架體的完整性。 第二部分 附著式升降腳手架的組成及其作用1. 附著式升降腳手架（簡稱提升架）如附圖八所示:主要由豎向主框架（見附圖六）、底部水平支撐框架（桁架）（見附圖五）、腳手架、腳手板、安全網(wǎng)、翻板等組成。水平支撐框架及豎向主框架承受自重及上部傳來的腳手架體系固定載荷和施工動(dòng)載荷、風(fēng)載荷等，并將其傳遞到升降機(jī)構(gòu)，最終傳遞至建筑物。2. 主框架:既是架體的承力構(gòu)件，又是防傾導(dǎo)軌裝置。作業(yè)時(shí)，提升機(jī)構(gòu)鋼挑梁先與建筑主體連接，無相對(duì)運(yùn)

4、動(dòng)。架體通過鋼挑梁、提升葫蘆與主框架導(dǎo)軌共同作用，沿導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置上下滑動(dòng)，完成升、降作業(yè)；升、降至鎖定位置，架體由主框架、拉接鋼絲繩與墻體直接連接卸荷。3. 導(dǎo)輪導(dǎo)軌與頂墻輪裝置:主要作用：防止升降腳手架內(nèi)外傾翻 。pj-01附著升降腳手架共設(shè)置三組導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置。鋼挑梁上的導(dǎo)輪與主框架上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置，在提升過程中，使架體滑移并起到防傾作用。架體底部設(shè)有防內(nèi)傾構(gòu)件，提升時(shí)，頂墻輪或?qū)еM件可沿建筑物邊沿向上滑動(dòng)，防止架體底部向內(nèi)傾斜。4. 升降腳手架機(jī)構(gòu):由提升掛板、承力拉桿、提升葫蘆、鋼挑梁等組成。主要作用：提供升（降）動(dòng)力，將架體荷載傳至建筑物。5. 安全防墜裝置：機(jī)械式全自動(dòng)裝置

5、，在升降及使用工況下都具有防止架體墜落的功能。荷載感應(yīng)部件設(shè)置在下鋼梁頭部，防墜體設(shè)置在上鋼梁頭部，具有防塵、防污染功能，結(jié)構(gòu)簡單巧妙、安全可靠，適應(yīng)惡劣的施工環(huán)境。6.電氣控制：電控柜及分線電纜。用于控制各機(jī)位的升降處理，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)葫蘆點(diǎn)控和整體、分片升降。 第三部分 本工程附著式升降腳手架施工方案設(shè)計(jì)一. 編制依據(jù)：本施工方案依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l理、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj202-2010）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、施工臨時(shí)用電安全規(guī)范、高空作業(yè)規(guī)范等編制。二. 本工程提升架總體方案設(shè)計(jì)：2.1. 提升架平面布置方案如附圖

6、一（8#樓提升架平面布置圖）所示。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工需要，共設(shè)48個(gè)提升機(jī)位，采用分片升降，共分4片，最大片設(shè)13個(gè)提升機(jī)位。 2.2本工程升降腳手架施工范圍為標(biāo)準(zhǔn)層第四層至第三十三層，附著升降腳手架底部桁架從第四層開始組裝，架體頂部提升至標(biāo)準(zhǔn)層頂。2.3本工程特殊部分處理方案： 2.31本工程安裝一部施工電梯，在主體施工階段, 施工電梯一般安裝較晚, 電梯安裝后,始終運(yùn)行在架體底部，故此處架體不斷開；在主體封頂后,必須將施工電梯處（1#4#機(jī)位間）的架體及2#、3#機(jī)位拆除，將1#機(jī)位與48#機(jī)位連接在一起，并采取相應(yīng)的加固及防護(hù)處理措施，以保證架體的安全性及電梯升頂要求。 2.32塔

7、吊附著位置處架體不斷開，架體在設(shè)計(jì)時(shí)，已使架體立桿和主框架避開塔吊附臂位置;架體在升降時(shí)，當(dāng)架體的大橫桿將要碰到塔吊附臂時(shí),對(duì)架體采用在附臂上面先加一道大橫桿,后拆除附臂下面大橫桿的辦法讓開塔吊附臂,架體通過后要立即恢復(fù)所拆掉的架體桿件。 三. 架體的基本參數(shù)設(shè)計(jì)：3.1.機(jī)構(gòu)、材料數(shù)量：序號(hào)項(xiàng) 目規(guī)格或型號(hào)單位數(shù) 量1提升機(jī)構(gòu)成套設(shè)備pj-01套482低速環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆75噸5米臺(tái)283電控柜dkg-02臺(tái)14電纜線3*1.5+1*1米約3003.2.機(jī)位布置設(shè)計(jì)參數(shù)升降腳手架采用全封閉附著升降腳手架，覆蓋4.5個(gè)樓層。項(xiàng) 目指 標(biāo)單 位架體高度 m（1.8* 7 步+1.8）m架體寬度0.9

8、m架體步高1.8m架體離安裝墻(梁)面距離0.451.05m兩機(jī)位間最大跨距5.7m每提升單元最大自重25kn電動(dòng)葫蘆功率0.75kw額定提升力75kn提升速度0.13m/min最大施工荷載3（主體施工時(shí)二步架同時(shí)施工）2（裝飾施工時(shí)三步架同時(shí)施工）kn/m23.3.材料要求升降腳手架的搭設(shè)材料必須采用483.5腳手管和標(biāo)準(zhǔn)扣件，鋼管應(yīng)無裂痕、彎曲、壓扁和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，扣件無裂縫，變形、螺栓無滑絲、機(jī)械性能應(yīng)符合根據(jù)建設(shè)部jgj59-99標(biāo)準(zhǔn)。腳手板采用木板或竹腳手板。電控柜進(jìn)線采用五線制，主回路線徑大于4mm2。四.架體的搭設(shè)及安裝流程升降腳手架施工總流程： 搭設(shè)操作平臺(tái) 按圖示提升機(jī)位安裝

9、第一節(jié)主框架 并做好附墻工作 組裝底部桁架 搭設(shè)架體 做好架體防護(hù)（安全網(wǎng)、翻板等） 安裝提升機(jī)構(gòu) 機(jī)構(gòu)調(diào)試 升降作業(yè) 底層拆除架體。4.1.架體的組裝、搭設(shè)4.1.1.組裝架體時(shí)，先搭設(shè)一個(gè)安裝平臺(tái)，本工程安裝平臺(tái)的位置在第四層板面下，平臺(tái)寬度1.4m, 外邊緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；平臺(tái)能夠承受10kn/m2的荷載；平臺(tái)水平度應(yīng)控制在10mm范圍內(nèi)。4.1.2.組裝豎向主框架（見附圖四）及水平桁架（見附圖五）：第一步架的組裝是整套升降腳手架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一定要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行。一般來說，應(yīng)以建筑物外形結(jié)構(gòu)形狀變化復(fù)雜、架體同結(jié)構(gòu)相關(guān)因素的地方作為架體搭設(shè)的起始點(diǎn)。依照平面布置圖（見附圖一），

10、在預(yù)先搭設(shè)的平臺(tái)上安裝第一節(jié)主框架，將主框架立桿與平臺(tái)相扣，搭設(shè)水平桁架，桁架以上架體按雙排腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)。水平桁架由立桿、大小橫桿、桁架斜桿等定型構(gòu)件組成,采用m14螺栓連接。豎向主框架由導(dǎo)軌、立桿加定型斜桿和小橫桿組成，主框架之間上下連接采用m20螺栓連接。4.1.3.搭設(shè)要求：4.1.3.1.搭設(shè)水平桁架時(shí)，落地架（或懸挑架）一定要找水平。4.1.3.2架體搭設(shè)時(shí)，架體立桿與珩架立桿對(duì)接時(shí)，每隔一根立桿需在架體立桿端頭焊接立桿法蘭板并用m20螺栓連接.架子管件保證橫平豎直，符合普通鋼管腳手架搭設(shè)規(guī)范；4.1.3.3.架體外觀桿件保持平整，管頭長短一致；4.1.3.4.剪刀撐符合普

11、通鋼管腳手架搭設(shè)規(guī)范；4.1.3.5.立桿、大橫桿接頭不允許在同一步（跨）內(nèi)；扣件螺母擰緊力矩符合規(guī)范；4.1.3.6.外排腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面隔4-6根立桿（4.5-6m），用斜桿搭成剪刀撐。斜桿與水平面成4560夾角，剪刀撐必須采用搭接方式，鋼管搭接長度100cm并用四個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件鎖緊。4.1.3.7.架體的防護(hù)及封閉:安全網(wǎng)掛平整，陰角處用竹片及鋼筋加固；升降腳手架底部桁架底平面要用木板或竹夾板封閉，架體內(nèi)排與建筑物間采用翻板封閉；在架體的第五步架底，建筑物與架體之間采用大孔尼龍網(wǎng)做一道水平防護(hù)。4.1.3.8.腳手板采用木板或竹腳手板并系牢。4.1.3.9.搭設(shè)后續(xù)架

12、體，除按以上要求進(jìn)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.在搭設(shè)時(shí)如出現(xiàn)誤差積累造成某一立桿點(diǎn)左右位置偏差太大時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)具體情況調(diào)整橫桿長度組合。b.架體繼續(xù)往上搭設(shè)，要控制立桿與每一樓層的標(biāo)準(zhǔn)離墻距離和相應(yīng)的垂直度、水平度要求。c.立桿的相鄰接點(diǎn)要錯(cuò)開，以保證架體的整體剛度。d.按照確定的預(yù)埋點(diǎn)位置尺寸（見附圖二、附圖三）設(shè)置預(yù)埋孔。e.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，保持架體至少高出施工層樓面半層的高度。f.在提升機(jī)構(gòu)未安裝好以前，架體應(yīng)與建筑物有足夠的臨時(shí)水平拉接點(diǎn)，以保證架體的剛性及安全。g.安裝廊道斜桿和內(nèi)外排剪刀撐。4.2.提升機(jī)構(gòu)的安裝4.2.1.架體附墻方式：架體與墻體采用鋼挑梁、預(yù)留螺栓孔、穿墻螺

13、栓等物件附著。要求:升降腳手架附著處砼強(qiáng)度大于c10；按要求進(jìn)行預(yù)埋套管的預(yù)埋。4.2.2.提升機(jī)構(gòu)安裝流程:4.2.2.1.在墻體上安裝鋼挑梁組件，將導(dǎo)輪套入導(dǎo)軌，安裝穿墻螺栓，要求鋼挑梁要與導(dǎo)軌對(duì)中，連墻掛板與建筑物墻面貼實(shí)。4.2.2.2.后續(xù)鋼挑梁安裝。4.2.2.3.提升機(jī)構(gòu)安裝（1）將防墜體安裝在上鋼梁頭部并用固定螺桿緊固，將聯(lián)動(dòng)鋼絲（信號(hào)繩）引至下鋼梁上的防墜吊掛組件附近。(2)將防墜吊掛組件置于下鋼梁頭部；(3)懸掛電動(dòng)葫蘆、安裝聯(lián)動(dòng)鋼絲。其安裝流程為：a.將電動(dòng)葫蘆上鉤安裝在鋼梁端部吊防墜吊掛組件吊環(huán)上,下鉤鉤在主框架下部的提升掛板上。b. 調(diào)整葫蘆方位理順鏈條。c. 將聯(lián)動(dòng)

14、鋼絲頭部的聯(lián)接環(huán)套在吊掛裝置體上的連接柱上，預(yù)緊鏈條使吊掛裝置上部的壓板壓緊在連接柱上表面。預(yù)緊時(shí)鏈條不宜過緊，以將壓板貼住防墜體上表面為宜（不得使該處架體脫離安裝平臺(tái)）。4.3.電動(dòng)葫蘆電控柜電纜線的連接（見附圖七） 4.3.1動(dòng)力裝置采用7.5噸5米低速環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)（電動(dòng)葫蘆）;電控柜可同時(shí)控制20臺(tái)電動(dòng)葫蘆;主電源線采用3*4+2*2.5三相五線電纜線,分線采用3*1.5+1*1三相四線電纜線; 4.3.2主電源與電控柜的連接處要設(shè)置分電箱, 分電箱內(nèi)設(shè)置分線開關(guān)及過流保護(hù)器; 4.3.3按照架體最大片設(shè)置的提升機(jī)位數(shù)量，設(shè)置分線電纜，電纜線的長度要充分考慮上下樓層的高差因素，在每根線

15、的兩端分別接上三相四線制插頭插座并編號(hào)；在每臺(tái)電動(dòng)葫蘆上接上12米長電纜線，一頭接在電動(dòng)葫蘆上，另一頭接上三相線四制插座 ; 4.3.4主電源通電,檢查葫蘆相序,保證每臺(tái)電動(dòng)葫蘆上升或下降方向一致,與電控柜控制面板上的提升或下降標(biāo)識(shí)一致;45、升降腳手架安裝結(jié)束后，按下述要求，先進(jìn)行自查，自查要求：項(xiàng) 目要 求1結(jié)點(diǎn)安裝m20、m14螺栓2水平偏差30mm3立桿垂直偏差15mm4機(jī)位設(shè)置按平面布置圖及預(yù)埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配6機(jī)位間最大跨度5.7m7架體總高度13.5m8立桿縱向距離最大1.50m9內(nèi)排立桿離安裝墻面距離4501050mm 10小橫桿里端離墻面200mm11鋼管端頭離

16、扣件距離大于10cm12步高1.8m13腳手架防護(hù)腳手架底部及操作層滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)用18號(hào)鐵絲扎牢。腳手架的外側(cè)滿布密目安全網(wǎng)。14架體與主體結(jié)構(gòu)的臨時(shí)拉結(jié)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)點(diǎn)每3個(gè)立桿間距，豎向每二步設(shè)1個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)用鋼管與建筑物連接。15外排腳手架斜桿或剪刀撐的搭設(shè)外排腳手架底部縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面隔4.5-6米（水平距離），左右用斜桿搭成剪刀撐。斜桿與地面成4560度夾角。16腳手架的使用要求不允許有集中載荷施加于架體上。升降腳手架施工荷載允許3kn/m2（不超過二步架同時(shí)施載）；或2kn/m2（不超過三步架同時(shí)施載）。五.附著升降腳手架的提升：5.1. 作業(yè)前安全檢查、驗(yàn)

17、收：架體搭設(shè)、機(jī)構(gòu)安裝完成后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮、安全員、施工班長、電工等組成驗(yàn)收小組，對(duì)升降腳手架節(jié)點(diǎn)的緊固性、架體的垂直度、桁架的垂直度和水平度、架體的高度、提升機(jī)構(gòu)的安裝情況，以及電控柜電動(dòng)葫蘆安裝情況，電線電纜的敷設(shè)等項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫檢查驗(yàn)收表，對(duì)不合格的項(xiàng)目，下達(dá)整改通知，整改完成，經(jīng)復(fù)查合格后方能使用。5.2.根據(jù)主體施工進(jìn)度，由現(xiàn)場(chǎng)技檢部門，檢驗(yàn)升降腳手架附墻點(diǎn)砼強(qiáng)度達(dá)到c10強(qiáng)度。安全技術(shù)部門檢查支模構(gòu)件，臨邊堆物等，認(rèn)為具備安全提升條件后，填妥升降作業(yè)通知單，并對(duì)升降腳手架班組下達(dá)作業(yè)通知。5.3.升降腳手架提升作業(yè)前，由技術(shù)員、安全員，對(duì)將進(jìn)行提升作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交

18、底，并簽名（一式三份），班組長進(jìn)行具體的作業(yè)分工。5.4.提升前，必須發(fā)出書面通知（或在醒目地方用板寫上），告知與升降腳手架提升時(shí)有安全影響的臨邊作業(yè)，懸空、高空作業(yè)等相關(guān)班組，具體提升作業(yè)時(shí)間。并在架體下方相關(guān)地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護(hù)。5.5.提升作業(yè)人員進(jìn)崗前必須對(duì)通信設(shè)備（對(duì)講機(jī)）進(jìn)行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進(jìn)入各自的施工位置。5.6.各類人員進(jìn)入施工位置后，用對(duì)講機(jī)對(duì)話檢查，班組長復(fù)查。由現(xiàn)場(chǎng)指揮下達(dá)升降作業(yè)指令，各專門人員按分工進(jìn)行職責(zé)范圍的工作，要求注意力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)。5.7.預(yù)緊葫蘆鏈條，要求由班組長親自進(jìn)行每個(gè)葫蘆的預(yù)緊過程，以全面掌握葫蘆預(yù)緊

19、情況，控制柜人員配合，確保各機(jī)位受力均勻。5.8.全部葫蘆預(yù)緊后，統(tǒng)一拆除架體拉接鋼管，使整個(gè)架體完全懸掛于葫蘆鏈條上。5.9.確認(rèn)架體附墻機(jī)構(gòu)拆除完畢，主體臨邊無障礙后，班組長下令，翻起翻板。5.10.班長通過對(duì)講機(jī)檢查各崗工作情況，并親自復(fù)查，確認(rèn)無誤后，通知電控柜操作電工及全體提升作業(yè)人員架體，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，正式開始提升。5.11.在架體提升過程中，有時(shí)會(huì)遇到一些影響架體正常提升的故障，這時(shí)需要暫時(shí)停止升降腳手架體，等排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行提升，故障原因及處理方案須記錄存檔。5.12.架體提升到標(biāo)準(zhǔn)高度后（一個(gè)樓層），放下翻板，即進(jìn)行架體的拉結(jié)點(diǎn)的安裝，并做好架體周邊洞口、臨邊防護(hù)。5

20、.13松開葫蘆鏈條，摘除掛鉤。5.14.架體附墻安全圍護(hù)做好后，先進(jìn)行自檢，再由技術(shù)員、安全員、班組長結(jié)合檢查驗(yàn)收，填寫表格，并辦好使用移交手續(xù)。5.15.撤除地面警戒。5.16提升要求:序號(hào)內(nèi) 容1提升后及時(shí)恢復(fù)防護(hù)做到防護(hù)到位。2提升指令下達(dá)前后的檢查必須按規(guī)定進(jìn)行。3結(jié)構(gòu)每施工一層，升降腳手架提升一層。4提升設(shè)備除日常維護(hù)、保養(yǎng)外，每月進(jìn)行一次徹底的保養(yǎng)，電器系統(tǒng)每次使用之前要進(jìn)行性能檢查。六.附著升降腳手架的下降6.1.下降流程:6.1.1.安全檢查: 根據(jù)作業(yè)指令書由現(xiàn)場(chǎng)安全員組織專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查。6.1.2.各類人員各就各位，確認(rèn)無誤后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)下降命令。各專業(yè)人員按各

21、自的職責(zé)范圍巡視、觀察，要求注意力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止下降，確定故障排除后，方可再次下降。6.1.3.調(diào)整架體水平度，使各個(gè)機(jī)位架體底部與樓層高度差基本一致。6.1.4.將周轉(zhuǎn)鋼挑梁安裝到架體最底層樓安裝部位上，。6.1.5.將架體與墻體可靠拉結(jié)、卸荷，作好防護(hù)。6.1.6松開葫蘆鏈條，并組織作業(yè)后專項(xiàng)檢查，填妥檢查表。6.2.腳手架下降過程中的要求:6.2.1.下降前特別要注意架子的清理工作，翻板在不影響下降的情況下可不予翻起，而隨架體下滑，下降過程中，巡視人員一定要加強(qiáng)責(zé)任心，杜絕損壞已裝修表面和已安裝的門窗的現(xiàn)象發(fā)生。6.2.2.架體下降耗時(shí)約1小時(shí)，此作業(yè)時(shí)間應(yīng)在施工時(shí)間計(jì)

22、劃表中單獨(dú)列出，下降過程中，架體下方停止一切作業(yè)，并設(shè)置警戒區(qū)，由專人負(fù)責(zé)警戒。6.2.3.下降過程中，架體不應(yīng)滯留任何材料與雜物，無關(guān)人員全部撤離架子。6.2.4.按下降指令書進(jìn)行下降作業(yè)。6.2.5.架體使用中，物料應(yīng)均衡放置，用多少放置多少。6.2.6.強(qiáng)化架體使用前的驗(yàn)收工作，由專人驗(yàn)收后方投入使用。七.附著升降腳手架的拆除：7.1 凡參加架體拆除人員應(yīng)為經(jīng)過腳手架搭設(shè)培訓(xùn)的熟練操作工人，上架操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶安全帽、安全帶等防護(hù)用品。7.2 架體降至下部搭設(shè)的落地架或簡易平臺(tái)上，使架體的荷載不要完全由鋼絲繩來承載；并層層與建筑物水平拉接牢靠。7.3 拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，由專人負(fù)責(zé)警戒；

23、防止鋼管扣件等物落下傷人。7.4 清理腳手架上的留存材料、雜物等。7.5 腳手架拆除順序?yàn)椋耗_手板欄桿剪刀撐牽桿橫桿立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，并必須一步一清，不得上下同時(shí)作業(yè)；剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下傳遞。7.6 架體拆除時(shí)，嚴(yán)禁從架體或樓層上向地面拋擲任何物體。第四部分 實(shí)施保證措施一施工組織機(jī)構(gòu)1、 提升架施工組織機(jī)構(gòu)示意圖工地項(xiàng)目經(jīng)理部提升架總負(fù)責(zé)人主管工程師 機(jī)械工程師主管安全員爬架專業(yè)組組長架子工輔助工2、 人員配備及職責(zé)范圍職 務(wù)職 稱人數(shù)職 責(zé) 范 圍總負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師1負(fù)責(zé)審定專項(xiàng)施工方案，安裝操作方案。主 管 工程師工程師1負(fù)責(zé)編制

24、專項(xiàng)施工方案，安裝操作方案；現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、操作人員培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配。負(fù)責(zé)同工地其它部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、安全檢查、現(xiàn)場(chǎng)總指揮。機(jī) 械 工程師工程師1負(fù)責(zé)架子搭設(shè)、提升機(jī)構(gòu)及其控制部分安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等方面問題的處理。電 氣 工程師工程師1負(fù)責(zé)電氣部分的安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等方面問題的處理。安全員1負(fù)責(zé)安全檢查，現(xiàn)場(chǎng)安全警戒。架子工持 證5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，臨時(shí)增減，從事外架搭設(shè)作業(yè)三年以上，負(fù)責(zé)架體搭設(shè)、拆除、提升機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)試，升降中觀察同步性及運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各部件工作情況。電 工持 證1負(fù)責(zé)電氣部分安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等輔助工按需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，臨時(shí)增減，可從事提升機(jī)構(gòu)安裝、升降過程

25、中的監(jiān)視、預(yù)埋件的設(shè)置、材料周轉(zhuǎn)等工作。3、 現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人員名單及聯(lián)系方式：主管工程師 馬延輝施工班組長 常偉峰 139379423354、附著升降腳手架施工安全要求： 4.1.嚴(yán)格按照施工方案以及架體搭設(shè)安裝規(guī)范進(jìn)行施工。4.2.在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時(shí)，要堅(jiān)持“安全第一”的思想。4.3.加強(qiáng)安全管理，糾正違章作業(yè)。4.4.加強(qiáng)員工培訓(xùn)及安全教育，不適應(yīng)高空作業(yè)者不得上腳手架操作。4.5.搭拆腳手架時(shí)，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。4.6.吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須用專用保險(xiǎn)吊鉤。4.7.搭拆腳手架時(shí)安

26、全笆、桿綁扎或拆開均必須一次完成不得中途停止。4.8.雨、雪天氣及六級(jí)以上大風(fēng)天氣影響施工安全時(shí)不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。4.9.嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物。4.10.防火消防措施a.架體上必須配備足夠的滅火安全器材，建立義務(wù)消防隊(duì)。b.在腳手架高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)用非燃材料做接火盤，大風(fēng)天氣焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)風(fēng)檔，防止火花飛濺。4.11安全防護(hù)措施a.架體外排必須布滿安全網(wǎng)，最底層腳手板用模板嚴(yán)格封閉，安全網(wǎng)兜嚴(yán)，架體與墻體之間用翻板封嚴(yán)。b.架體垂直地面3m以內(nèi)為警戒區(qū)，平時(shí)不得有人員停留，升降作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)。二.管理制度:附著式升降腳手架屬高層施工設(shè)備，所以，安全極為重要，使用

27、時(shí)必須按照制度認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行，有關(guān)責(zé)任人簽字。包括作業(yè)指令書、安裝驗(yàn)收制度、升降前后檢查制度、定期保養(yǎng)制度等。2.1.安全檢查制度a.架體及機(jī)構(gòu)安裝完畢，進(jìn)行安裝驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收書。b.每次升、降作業(yè)前組織檢查，填寫作業(yè)前檢查表，由工地簽發(fā)作業(yè)指令書，方可升降作業(yè)。升降作業(yè)后及時(shí)檢查，填寫作業(yè)后檢查表。2.2.維修保養(yǎng)制度附著式升降腳手架屬于大型建筑施工設(shè)備，它與所有設(shè)備一樣，需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程序直接影響著架子的提升情況和升降腳手架的使用壽命，必須按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。每次升降作業(yè)五層或間隔一個(gè)月，需檢查所有扣件是否有松動(dòng)，機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)是否可靠，并填寫定期檢查表。a.每周一次檢查各運(yùn)動(dòng)

28、部件是否有損壞，損壞應(yīng)立即更換。b.各運(yùn)動(dòng)部件，螺紋定期潤滑（每周一次）。c.葫蘆注意防雨，防水。鏈條定期抹防銹油（每月一次）。d.螺紋外露部份，用帆布或塑料布包住，并定期上潤滑油。三附著升降腳手架事故應(yīng)急措施及應(yīng)急預(yù)案在架體升降過程中，架體可能因某種原因?qū)е聶C(jī)位失去原動(dòng)力而無法正常使用或遇障礙物而造成架體桿件變形，導(dǎo)致架體無法繼續(xù)升降。以下是可能出現(xiàn)的事故表現(xiàn)及處置措施： 3.1 架體在提升過程中，如果由于疏忽大意，架體自身拉結(jié)桿件沒有處理完畢，或建筑物自身非活動(dòng)桿件阻礙架體，造成架體桿件被掛，甚至彎曲變形，若繼續(xù)提升，可能造成嚴(yán)重事故！出現(xiàn)這種情況，操作人員應(yīng)立即停止升降，將架體整體下降（

29、上升）一段距離，以便清除，障礙或解除約束不得強(qiáng)行拆除受阻桿件，以免桿件復(fù)位傷人，待一切正常后，方可繼續(xù)提升。 3.2 如果電動(dòng)葫蘆動(dòng)力失效或鏈條因受力過大斷裂而導(dǎo)致機(jī)位失去原動(dòng)力（此時(shí)防墜機(jī)動(dòng)作，架體無法正常升降）。 若出現(xiàn)以上情況，操作人員應(yīng)立即停止升降！將故障位置處主框架用鋼絲繩與建筑物拉接牢固，加固可靠后，松開吊掛螺母，將電動(dòng)葫蘆拆卸下來，換裝新的備用葫蘆，調(diào)試預(yù)緊后，方可繼續(xù)使用；若沒有配備吊掛裝置（鋼梁下直接焊有葫蘆掛板），可將備用葫蘆掛于第二道鋼梁，下部掛住架體，提升一定距離后，摘下第一道鋼梁上的有問題葫蘆，調(diào)試預(yù)緊后，方可繼續(xù)使用。3.3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在發(fā)生上述事故后，應(yīng)立即處理，并

30、同時(shí)通知公司有關(guān)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)。公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人： 王岳峰 聯(lián)系電話：.工具設(shè)備 4.1電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。 備用品：導(dǎo)線、保險(xiǎn)絲、保護(hù)器等。4 2.機(jī)械工具：榔頭、板手（包括m20、m14套筒扳手）、鉗子、線垂、水平尺（或透明型塑料管）、卷尺、手拉葫蘆。4 3.指揮工具：對(duì)講機(jī)、哨子。附著式升降腳手架安全技術(shù)交底單（表一） 編號(hào)：施工班組日 期交底地點(diǎn)天氣情況工程項(xiàng)目工 程項(xiàng)目進(jìn)度交底內(nèi)容：1、 嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行安裝和施工；2、 嚴(yán)格按照安裝及安全操作規(guī)范進(jìn)行操作；3、 按照規(guī)定佩帶好安全帶和安全帽；4、 帶病和酒后

31、不允許上崗；5、 架體升降前、升降中和升降后要嚴(yán)格按照安全檢查表的要求進(jìn)行安全檢查，并履行簽字手續(xù)；6、 升降過程中集中注意力，各負(fù)其責(zé)，確保升降安全；7、 其它要求： 安全技術(shù)交底人：被交底人簽名：注：1.該表在每次升（降）前由該工程施工負(fù)責(zé)人向班組長和施工人員交底。2.該表一式二聯(lián)，一份交工地項(xiàng)目部存檔，一份施工班組留存。3.表一交底完成后，進(jìn)行表二工作。附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表（表二）編號(hào):工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位設(shè)置總包單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證 項(xiàng)目豎向主框架各桿件的軸線應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)處，并采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點(diǎn)，應(yīng)

32、進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算 2各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差應(yīng)30mm4水平支撐桁架桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，并宜用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6mm6架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定系統(tǒng)7立桿支撐位置架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點(diǎn)各軸線的交匯處8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj-130 中1.5m的要求9縱向水平桿的步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj-130 中1.8m的要求10剪刀撐設(shè)置水平夾角應(yīng)滿足456011腳手板

33、設(shè)置架體底部鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm12扣件擰緊力矩4065nm（表二）續(xù)一編號(hào):序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果13保證 項(xiàng)目附墻支座每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座14使用工礦，應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上15升降工況，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置16附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)或采用單螺母加彈簧墊圈17附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于c1018架體構(gòu)造尺寸架高5倍層高19架寬1.2m20架體全高支撐跨度11021支承跨度直線型7m22支承跨度折線或曲線型架

34、體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離5.423水平懸挑長度不大于2m,且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對(duì)稱斜拉桿水平夾角4526防墜落裝置防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上27每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況都能起作用28防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上29應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如30鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，且不應(yīng)小于25mm（表二）續(xù)二編號(hào):序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果31保證 項(xiàng)目 防傾覆設(shè)置情況防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的

35、可滑動(dòng)的導(dǎo)向件32在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接33在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或高度的1/434應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能35應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm36同步裝置設(shè)置情況連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)37簡支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時(shí)可選擇限制荷載自控系統(tǒng) 38 一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施密目式安全立網(wǎng)規(guī)格型號(hào)2000目/100 c，3kg/張39防護(hù)欄桿高度為1.2m40擋腳板高度為180mm41架體底層腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙檢查結(jié)論檢

36、查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 本表由施工單位填報(bào)，建立單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份附著式升降腳手架提升、下降前檢查驗(yàn)收表（表三）編號(hào):工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位設(shè)置總包單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證 項(xiàng)目支承接構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算值，且c102附墻支座設(shè)置情況每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座3附墻支座上應(yīng)設(shè)有完整的防墜、防傾導(dǎo)向裝置4升降裝置設(shè)置情況單跨升降式可采用手動(dòng)葫蘆；整體升降式應(yīng)采用電動(dòng)葫蘆或液壓設(shè)備；應(yīng)

37、啟動(dòng)靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備5防墜落裝置設(shè)置情況防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上6每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況都能起作用7防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上8應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如9設(shè)置方法及部位正確，靈敏可靠，不應(yīng)人為失效和減少 10防傾覆裝置設(shè)置情況防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件 11在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接（表三）續(xù)一序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果12保證 項(xiàng)目防傾覆裝置設(shè)置情況在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距

38、不得小于2.8m或高度的1/413建筑物的障礙物清理情況無障礙物阻礙外加的正?；?4架體構(gòu)架上的連墻桿應(yīng)全部拆除 15塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項(xiàng)施工方案的規(guī)定16專項(xiàng)施工方案符合專項(xiàng)施工方案的規(guī)定17一般項(xiàng)目操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底并持證上崗18運(yùn)行指揮人員、通訊設(shè)備人員已到位，設(shè)備工作正常19監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單位人員已到場(chǎng)20電纜線路、開關(guān)箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj-46中的對(duì)線路負(fù)荷計(jì)算的要求；設(shè)置專用的開關(guān)箱檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 本

39、表由施工單位填報(bào)，建立單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份pj-01導(dǎo)軌式附著升降腳手架安裝及安全操作規(guī)范序號(hào)分類項(xiàng)目安裝及安全操作規(guī)范1搭設(shè)組裝平臺(tái)1、 在標(biāo)準(zhǔn)層首層板面以上（大于0.6m）搭設(shè)組裝平臺(tái)，平臺(tái)寬度1.4m，平臺(tái)內(nèi)側(cè)大橫桿與建筑物外沿距離200mm；平臺(tái)的小橫桿必須設(shè)置在大橫桿之上。2、平臺(tái)承荷能力：10kn/，平面度：10mm； 3、平臺(tái)及平臺(tái)下的防護(hù)架必須與建筑物有可靠的水平拉結(jié)及卸荷措施。2安裝第一節(jié)1、根據(jù)預(yù)埋位置圖，安裝第一節(jié)主框架，內(nèi)立桿離墻（梁）距離符合平面布置圖要求；架主框架及 主框架要與墻（梁）面垂直，圓弧處要對(duì)準(zhǔn)圓弧法線方向；水平桁架2、主框架垂直度偏

40、差：15mm，與組裝平臺(tái)連接牢固可靠；3、按照平面布置圖順序連接主框架周圍桁架，桁架立桿相鄰兩立桿有對(duì)接板的和沒有 對(duì)接板的要錯(cuò)開；4、桁架大橫桿與主框架連接，上下內(nèi)外各用一個(gè)m14螺栓連接；桁架大橫桿與桁架立 桿連接，上下內(nèi)外各用兩個(gè)m14螺栓連接；桁架小橫桿與桁架立桿連接，上下內(nèi)外 各用一個(gè)m14螺栓連接； 5、桁架內(nèi)外排各用m14螺栓連接桁架斜桿，桁架斜桿沿主框架兩側(cè)設(shè)置成波浪形，在 主框架兩邊設(shè)置成正八字形；體6、在桁架不能形成固定模數(shù)的部位，大橫桿采用普通鋼管（上下兩道）連接，與左右 各兩個(gè)桁架立桿相扣，斜桿采用雙鋼管，用轉(zhuǎn)扣與大橫桿鋼管相扣，接點(diǎn)靠近立桿；7、立桿垂直度誤差：10m

41、m；大橫桿水平度誤差：10mm。 8、所有螺紋連接緊固力矩：50nm-65 nm；螺紋頭部涂上保護(hù)油脂，以便拆卸。3安裝后續(xù)1、桁架上帶有對(duì)接板的立桿必須與焊接有立桿對(duì)接板的鋼管立桿對(duì)接，用兩個(gè)m14螺主框架及架體 栓連接，立桿垂直度誤差：15mm；2、桁架立桿上沒有對(duì)接板的立桿，可采用對(duì)接扣件連接；后續(xù)相鄰立桿接點(diǎn)必須錯(cuò)開， 不得在同一步架內(nèi)，立桿要垂直；3、架體大、小橫桿的上下位置根據(jù)腳手板的類型確定： 若腳手板采用木板或竹夾板，小橫桿設(shè)在大橫桿之上，大橫桿與立桿相扣，小組 橫桿與大橫桿相扣； 若腳手板采用竹笆（竹串板），小橫桿設(shè)在大橫桿之下，小橫桿與立桿相扣， 大橫桿與小橫桿相扣；4、根

42、據(jù)進(jìn)度，順序安裝后續(xù)主框架，將第二節(jié)主框架與第一節(jié)對(duì)齊，校正垂直后，用 三個(gè)m20螺栓連接；按以上步驟，依次安裝第三、第四節(jié)主框架，直至符合主框架 設(shè)置高度要求；主框架要求上下垂直，離墻（梁）距離保持一致； 5、順序向上連接大小橫桿，保證每步架高1.8m；相鄰大橫桿接點(diǎn)必須錯(cuò)開，不得在同 一跨內(nèi)，大小橫桿要水平；6、順序安裝后續(xù)架體，直到架體搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度；架體搭設(shè)到位后，立桿要收齊； 4裝內(nèi)、外剪刀撐1、在架體外排從桁架底部開始，設(shè)置連續(xù)向上的剪刀撐，剪刀撐必須滿布，間距以設(shè)置 4-6根立桿跨距為宜，角度為45-60，剪刀撐要求搭接，搭接長度不得小于1m； 連接扣件不得少于三個(gè)；剪刀撐桿件上

43、下角度要一致，左右間距盡量一致；2、在轉(zhuǎn)角或立桿數(shù)少于三根的外排面上，應(yīng)采用“之”字撐向上滿布；3、架體的內(nèi)排，在每個(gè)主框架左右兩邊各加扣一根內(nèi)排斜桿，形成正八字，斜角45-60 度，鋼管下端與桁架立桿相扣，上端與主框架立桿或小橫桿相扣；序號(hào)分類項(xiàng)目安裝及安全操作規(guī)范5扶手欄桿、1、在桁架底部和施工層架體外排、端頭設(shè)置一道的扶手欄桿，高度：1.2m；擋腳桿設(shè)置2、在底部桁架和施工層架體外排、架體斷開部位的端頭設(shè)置一道180mm高的擋腳桿； 6架安全網(wǎng)、1、在架體外排內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉直鋪嚴(yán)，無漏洞；7腳手板設(shè)置1、架體底部滿鋪封閉的腳手板，外排設(shè)置一道180mm高的擋腳板；腳手

44、板離建筑 物外沿150mm，在架體與建筑物間的空檔處用翻板封閉；2、在施工層兩步架上滿鋪腳手板，外排設(shè)置一道180mm高的擋腳板； 體3、在施工層下面架體與建筑物之間要設(shè)置一道安全防護(hù)擋板或尼龍網(wǎng)軟防護(hù)；4、架體斷開部位，在底部桁架和施工層兩步架上，設(shè)置活動(dòng)的腳手板，要求放置穩(wěn)當(dāng)， 拆除方便；5、架體底部及施工操作層上的腳手板必須綁扎（或釘）牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；8預(yù)埋孔的設(shè)置1、從架體底部的上一樓層開始，根據(jù)預(yù)埋位置尺寸圖和預(yù)埋孔剖面圖，在每個(gè)主框架組 部位設(shè)置三個(gè)孔徑大于40的預(yù)埋孔，中間的孔（連接鋼梁用）必須按照預(yù)埋平面 位置圖的要求設(shè)置，水平方向的偏差不能大于15mm； 2、預(yù)埋件最好

45、采用孔徑大于40的鋼管，管內(nèi)要用鋸末或沙子塞滿填實(shí)，兩頭用膠帶 紙包好，并將其與主體鋼筋焊死，防止其在澆注砼時(shí)振搗跑位；預(yù)埋件若采用pvc 裝 管，要采取防止管件破裂、彎曲、跑位等有效的措施； 3、如果預(yù)埋孔預(yù)埋位置偏差大于要求或設(shè)置失敗，要采用打孔等手段，確保預(yù)埋孔位； 置準(zhǔn)確 9鋼挑梁安裝1、在每個(gè)提升機(jī)位處，從架體底部覆蓋的最底樓層開始，向上連續(xù)安裝三道鋼挑梁；2、將鋼挑梁頭部的導(dǎo)輪卡入主框架導(dǎo)軌內(nèi)，將鋼挑梁的連墻掛板，通過設(shè)置好的預(yù)埋 提孔，用m36穿墻螺栓連接在建筑物的墻（梁）上，內(nèi)外要加方墊片，采用雙螺 母緊固，鋼梁掛板要與墻體貼實(shí)； 3、加長中鋼梁，要通過底下鋼梁端部的套管和掛臂

46、，用鋼絲繩斜牽到上面鋼挑梁的根升 部懸掛耳板上，用m36可調(diào)拉桿調(diào)緊，鋼挑梁要安裝水平，不允許低頭或嚴(yán)重抬頭4、將上下鋼梁頭部設(shè)置的連接管用鋼管上下相扣，防止上鋼梁抬頭；10頂墻輪安裝1、在每個(gè)主框架部位的底部安裝一個(gè)頂墻輪組件或滑動(dòng)導(dǎo)柱組件；機(jī)2、剪力墻部位，將標(biāo)準(zhǔn)頂墻輪插入合適長度的鋼管內(nèi)，頂墻輪頂住墻體，鋼管與主框 架內(nèi)外立桿相扣，在頂墻輪的頭部加扣一根斜桿，斜桿的另一端扣在主框架的內(nèi) 立桿上，斜桿角度盡可能大；構(gòu)3、窗、門、陽臺(tái)等部位，在盡量靠近主框架的部位安裝滑動(dòng)導(dǎo)柱組件，將滑動(dòng)導(dǎo)柱組 件緊靠在窗、門、陽臺(tái)部位的邊梁上，調(diào)整垂直后，用鋼管將其固定在架體上； 11架體布線1、按照架體最大片設(shè)置的提升機(jī)位數(shù)量，設(shè)置電纜線數(shù)量，電纜線的長度要充分考慮安 上下樓層的高差以及樓層里結(jié)構(gòu)墻、柱的位置不同而引起的長度變化因素，在每根線的兩端分別接上三相四線制插頭插座并編號(hào)； 2、在每臺(tái)電動(dòng)葫蘆上接上2米長電纜線，一端接在電動(dòng)葫蘆上，另一端接上三相四線 裝制插座；12安裝防墜1、將防墜吊掛裝置安裝在第二道鋼梁上，導(dǎo)輪卡入主框架的導(dǎo)軌內(nèi)；不得偏斜；吊掛裝置2、將吊桿組件從鋼梁下面向上插入防墜裝置的主體引導(dǎo)管內(nèi)，吊桿上套入