AS NZS 3718-2005標準中文版

1、 as/nzs 3718:2005澳洲/新西蘭標準供水裝置-龍頭 原版 as b11928和 mp 522001前版 as 17181992,as 3496-1999,as/nzs 3718:1997和mp 522001.as17181992,as34961999,as/nzs3718:1997和mp522001部分合訂修訂為as/nzs 3718:2003.第二版as/nzs 3718：2005.版權澳洲標準/新西蘭標準所有權力保留.未經出版商允許,不得以任何形式,電子的或機械的,包括照相模攤復制.澳洲國際標準:gpo box 5420,sydney,nsw2001新西蘭標準:private

2、 bag 2439,wellington 6020聯(lián)合出版序由澳大利亞/新西蘭標準委員ws-001,水裝置,修訂的as/nzs 3718：2003版次的目的是合并water efficient labeling和standards scheme(wels)確認要求的流量的測試要求,及糾正前一版次的錯誤.本標準的前版取代as 1718-1992,排水裝置-包括銅合金壓下機構類龍頭,水龍頭尺寸要求在as/nzs 3718:1997中有述.金屬本體龍頭性能在as3496-1999,金屬本體和塑料本體在mp52-2001,管道排水裝置認證程序細則,規(guī)定023,024,036和038中涉及的龍頭的性能要

3、求有規(guī)定.本標準中使用”規(guī)范的”來表明所指附錄的作用.“規(guī)范的”附錄是標準的組成部分.非強制性條款中用圖示注腳的描述被認為本標準的要求.目錄 第一節(jié) 范圍及概述1.1 范圍51.2 參考文獻51.3 定義51.4 尺寸選定71.5 標識要求71.6 安裝說明書8第二節(jié) 材料2.1 范圍92.2 金屬材料92.3不銹鋼102.4 塑料材料102.5 塑料和合成橡膠材料102.6 其它材料10第三節(jié) 設計及生產3.1 范圍123.2 末端連接123.3 芯桿123.4 螺紋123.5 截止閥133.6 彈跳閥133.7 金屬部件厚度133.8 連接件組合143.9 出水口143.10 操作裝置 1

4、43.11 拋光技藝 153.12 附件或組件 153.13 符合工業(yè)指定尺寸的龍頭或龍頭部件 16第四節(jié) 使用性能要求4.1 概述174.2 用于塑料本體龍頭的塑料材料174.3 水力強度測試17 4.4 抗彎(表面安裝龍頭)174.5 壓力下不透水性174.6 名義流量174.7 水污染174.8 連接點扭力174.9 把手附件扭力184.10 本體頭部扭力 184.11 使用負載扭力 184.12 龍頭和附件的壽命測試 184.13 連接螺母和組裝強度 194.14 按鈕操作及腳操作開辟強度 194.15 把手抗脫離強度 19附錄a 符合本標準的演示方法 20b 參考文獻表 24c 塑料

5、材料抗老化26d 龍頭組合水力強度測試28e 表面安裝龍頭之抗彎距31f 水密性測試33g 龍頭和出水口流量測試 36h 連接組合扭力測試39i 把手及把手附件扭力測試41j 把手上部連接扭矩測試43k 龍頭操作裝置扭矩測試45l 龍頭及附件壽命測試47m 連接螺母及組合強度測試51n 按鈕式水龍頭及腳踏式水龍頭負載測試53o 龍頭尺寸54p 模擬樣品69q 流量控制器壽命測試71澳洲標準/新西蘭標準澳洲標準/新西蘭標準 供水裝置-龍頭 第一部分 范圍和概述1.1 范圍本標準規(guī)定了金屬龍頭,塑料龍頭,混合龍頭,感應龍頭,一致龍頭,延時自閉龍頭,混合式龍頭和在名義尺寸范圍從dn6到dn50,通常

6、連續(xù)操作溫度不超過80.為其它溫度范圍設計的產品包括按適當溫度規(guī)則在哪兒測試.同時也規(guī)定了作為龍頭或混合式龍頭的水口的要求及分支組合體的要求.對符合本標準的操作方式在附錄a中有述. 注意:符合澳大利亞認證在澳洲必須進行,而在新西蘭則不需要.1.2 參考文獻本標準參考文獻表在附錄b中列出.1.3 定義為本標準的需要,本標準使用as/nzs3500.0中規(guī)定的及下述定義.1.3.1 基座螺母保持表面安裝龍頭的螺母.1.3.2 浴室面盆龍頭指設計為打開和關閉到面盆以洗手或洗臉的水流的龍頭.1.3.3 符合認證產品或設備符合要求的論述/宣示.1.3.4 連接螺母指連接兩個或多個零件一起并密封的螺母.1

7、.3.5 變形無需檢查尺寸肉眼即看出的明顯變形.1.3.6連接組合在生產過程中,兩個或兩個以上部件連接成一個固定點.1.3.7 流量控制器設計為調節(jié)水流,以使在提供的壓力范圍內保持不斷的水流的設備.1.3.8載止閥嵌入總管中的一種控水閥,以便在下游供水裝置如水龍頭,閥門等在修理時關閉總供水管.1.3.9 廚房洗滌槽水龍頭指設計為打開和關閉到廚房的洗滌槽,準備食物或洗碗環(huán)境的水流的龍頭.1.3.10 洗衣機龍頭指設計為打開和關閉到洗衣機或洗手間的洗滌槽的水流的龍頭.1.3.11 一致龍頭一種水平移動的龍頭.1.3.12混合式龍頭(非恒溫)冷熱水從一個以上出口流入一個小室,并在其中混合的龍頭.1.

8、3.13 流量 指在動壓250kpa下水龍頭完全打開的消耗量,以升每分鐘測量,或在150,250和350kpa下測量到的流量的平均值,符合附錄g.1.3.14名義尺寸名義尺寸大小由入水口尺寸決定.1.3.15非栓仔龍頭一種當龍頭打開時芯桿不上升的龍頭.1.3.16 oem銷售一種要求龍頭組件/或實用組件認證/或沒有認證組件并入成品組件認證作為生產過程部分的銷售.1.3.17出水口水流動到為準備使用的龍頭組件部分處.1.3.18零售一種要求龍頭負組件,零件和/或取代部分和其它廠商的可共處的產品一起安裝的銷售.1.3.19栓仔龍頭一種龍頭打開時,芯桿上升的螺旋式龍頭.1.3.20起皺系數(shù)成品表面范

9、圍與測試表面相除比率.1.3.21感應龍頭無須物理操作的龍頭.1.3.22角閥一種有入水和出水連接的龍頭.它通常裝有一個松動的鏈接閥,只允許一定方向的水流.1.3.23 龍頭主體一個龍頭或龍頭組件的部分, 包括入水口和出水口連接.1.3.24 龍頭本體龍頭組件的一部分,可以移動,含有關閉裝置.1.3.25 分支組合體兩個或多個止動龍頭主體組合到一個組合體.1.3.26 測試認證一種顯示測試結果符合要求的證明.1.3.27 延時自閉式龍頭一種在預定時間或水量之后自動關閉的龍頭.1.3.28 單元構件龍頭組件不能通過除去螺絲輕易去除.1.3.29 wels 大綱水效標和標準大綱.1.4 尺寸選定龍

10、頭尺寸由它的入水口連接決定.選定的尺寸應在dn6和dn50之間.1.5 標志要求注：在產品,包裝或促銷材料國中聲明產品符合本澳洲/新西蘭標準廠商應確保產品能通過認證.1.5.1 龍頭所有龍頭都應清楚可視地作如下標志:(a) 認證標志,標準號, 如, as/nzs 3718和廠商許可證號標在本體和上端.當作為整組龍頭出售時,標在本體上.標志應耐用.(b) 在角閥, 載止閥和可調節(jié)龍頭上標有”inlet”或”in”,”outlet”或”out”,或標示箭頭.(c) 水龍頭上開熱水的地方標明”h”,”hot”,或紅色顯示器.開溫水的地方標明”w”,”warm”或黃色顯器.開冷水的地方標明”c”,”c

11、old”或藍色顯示器.(d) 對于組合式龍頭,分支組合體及混合式龍頭,如果冷熱水入水口不能互換,要做出冷熱水入口的標志.該標志只需在安裝前看得見即可.(e) 混合式水龍頭(非恒溫)上必須的用于清晰指明選擇從出水口流出的熱,冷水和混合水溫度操作方向的標志應置于使用者清晰可見的地方.(f) 對于龍頭和壓力敏感式組件應分別包裝,最大操作壓力應清楚標明在包裝上,標簽上或說明書上.操作溫度和壓力限制應在產品上或包裝上或安裝說明書上體現(xiàn).1.5.2 零件1.5.2.1零售部件可零售的龍頭部件,不包括把手和面板,應和廠商許可證,認證標志和兼容性要求一起清楚標明在產品或包裝上.1.5.2.2 oem銷售部件o

12、em銷售的龍頭部件應顯示廠商許可證和認證標志只在包裝上,由于這些組件可與其它認證或非認證部件組裝成龍頭.合同授權,一個零件生產商可申請適用客戶產品認證標志要求的認證標志.1.6 安裝說明書要求組裝的龍頭和安裝部分裝置過程應符合英文的安裝說明,包含安裝要求的適當說明.安裝說明書應包括反映澳洲管道法規(guī)和新西蘭建筑法規(guī)定義認可的要求的條款,as/nzs 3500系列標準的安裝要求,包括產品使用的任何限定.對于符合as/nzs 6400的龍頭,安裝說明書應包括投產產品的適當?shù)恼f明,并確保出水口配置的流量控制器牢固,不能用手取下.第二部分 材料2.1 范圍本節(jié)規(guī)定了龍頭本體與部件的材料要求.2.2 金屬

13、材料2.2.1 金屬材料的使用作如下用途的金屬材料應為如2.2.2條款所規(guī)定的抗腐蝕材料.(a) 龍頭本體和分支組合體(b) 與水接觸的金屬制作的其它部件2.2.2 抗腐蝕金屬材料在本標準中,下列材料被認為是抗腐蝕的.(a) 2.2.3條款中指定的銅(b) 2.2.4和2.2.5中 指定的銅合金(c) 2.3中指定的不銹鋼(d) 2.6(c)中指定的彈簧材料(e) 2.6中指定的其它材料2.2.3 銅銅應符合下列要求:(a) 鍛造產品as 2738.2(b) 管狀部件銅管應符合as 1432,nzs 3501或iso 274.2.2.4 銅合金銅合金應符合下列要求:(a) 鑄件as 1565或

14、nzs/bs 1400,含鉛量少于4.5%.(b) 熱模壓制品符合as 1568.(c) 機加部位棒材符合as 1567.(d) 管狀部件銅合金管應符合as 1572中合金命名c 26130之規(guī)定.加工過程中需彎曲或模壓的銅管要進行充分的去應力處理,以在加工完后能通過as 2136中的水銀硝酸鹽測試.注: as 2136 要求整個銅管部件應在鍍膜前進行測試.2.2.5 抗脫鋅銅合金與水接觸的銅合金應符合as 2345.2.3 不銹鋼不銹鋼應符合下列要求:(a) 鍛造產品符合astm a 276或as 2837, 300系列和uns s 32750, s 32304, s 31803, s 31

15、500雙重(鐵-砷)不銹鋼.(b) 管狀部件符合astm a 279或as 1769和uns s 32750, s 32304, s 31803, s 31500雙重(鐵-砷)不銹鋼.2.4 塑料材料2.4.1 概述在龍頭部件中使用的塑料材料應是共聚物廠商提供的一類型適合龍頭組件生產或實驗證明適宜.要考慮的特性應包括在水質和高溫方面的兼容性和抗偏差性.2.4.2 乙縮醛與飲用水接觸的用于結構部件的乙縮醛塑料應是聚合物.2.5塑料和合成橡膠材料2.5.1 抗uv塑料部件應設計為安裝后暴露在陽光下,根據as 3558.5標準測試時,不能有破裂,裂紋或任何不良標志.2.5.2 抗化學老化當根據4.2

16、條款要求進行測試時, ,塑料龍頭或塑料組件應符合下列要求:(a) 完成一定的暴露時間后,樣品應無裸視可見的破裂,裂紋或表面老化.(b) 當完成暴露時間和隨后的短期耐用測試后,樣品應符合4.3條款要求(塑料本體龍頭組件的液壓強度)和4.5條款要求(壓力下的水封).2.6 其它材料下列適用:(a)陶瓷 可以使用陶瓷材料(b)填充金屬 填充金屬可以上是下列之一種:(i) 銀纖接合金據as 1167.1要求,含鎘不超過0.05%.(ii) 銅-磷纖接合金據as 1167.1要求,至少含銀1.8%.(iii) 焊劑,符合as1834.1要求,至多含鉛0.1%.(c)彈簧材料 彈簧材料應符合下列要求:(i

17、) 符合astm as2837,302號或304號,或316號,astm a313的不銹鋼.(ii) 符合as 2738.2的磷光銅,518合金.注:如果符合本標準的操作規(guī)則,其它也可用.(d)鎳-銅-鐵 鎳-銅-鐵應符合下列要求:as 2738.2,713 合金或astm b 127,astm b 163, astm b 164和astm b 165.(e)鋅合金壓鑄件 鋅合金壓鑄件應符合as 1881所述,只適用于無壓力應用.(f)墊圈及密封圈 墊圈及密封圈應符合4.7節(jié)及下列要求:(i)密封墊 密封墊的材料應不含石棉且適合冷熱水中使用.(ii)o-ring o-ring的材應符合表2.1

18、要求.(g)潤滑劑 潤滑劑應符合4.7節(jié)中要求.注:把手與蓋,除了t型把手,可以用本節(jié)未述的其它材料,如果符合本標準的操作規(guī)則.表2.1 o-ring 材料要求特性數(shù)值測試方法物理性能-astm d 1414國際硬度irh變化(浸在100astm oil no.1液中70小時的影響)irh變化(100熱空氣中70小時的變形)irh 705irh公差5irh公差15astm d 1415astm d 471astm d 865抗拉強度抗拉強度變化(浸在100astm oil no.1液中70小時的影響)抗拉強度變化(100熱空氣中70小時的變形)1mpa(min.)15%(max)15%(max

19、)astm d 412astm d471astm d865最大延伸極限伸長度極限伸長度孌化(浸在100astm oil no.1液中70小時的影響)極限伸長度變化(100熱空氣中70小時的變形)250%(min)30%(max)40%(max)astm d412astm d471astm d865壓縮設置(100下22小時)35%(max)astm d395,方法b第三部分 設計與生產3.1范圍本節(jié)闡述了對龍頭包括組成部件的設計與生產的要求.注:本標準中使用的說明是簡圖式的,且是不帶任何偏見選出的.3.2末端連接裝置注:要注意到澳洲和新西蘭對末端連接裝置有不同的尺寸要求.3.2.1銅和銅合金末

20、端連接裝置在澳洲使用的銅和銅合金末端連接裝置應符合as 3688的要求.3.2.2其它末端連接裝置其它末端連接裝置應符合相關澳洲或新西蘭標準或澳洲技朮規(guī)定.3.3軸桿芯軸桿的長度要足以保證:(a) 當龍頭裝上去掉墊圈未緊固的彈跳式閥門,龍頭關閥時,把手無任何外部阻礙.(b) 當水龍頭組件含有o-ring時,能在不拆把手的前提下方便地更換o-ring.3.4螺紋3.4.1概述龍頭部件的螺紋應為右旋式或左旋式的,并符合本條款.3.4.2螺紋齒合可能會因為某一原因而拆卸的螺紋連接應有表3.1所述的最小擰入螺紋數(shù),對于那些永久連接的螺紋可在表3.1所述的基礎下減少40%,如果不少于2個全螺紋使用.螺紋

21、與墊圈組合時要數(shù)一下全螺紋的圈數(shù). 表3.1 螺紋齒合螺紋一般大小其它螺紋(主要直徑),mm最小全螺紋齒合1/251/252/502/503/803535606090345*管道螺紋符合as 1722.1和as 1722.2.3.5閘閥閘閥應為廠商自行設計.3.6彈跳閥3.6.1設計兼容性和可連接性被要求的彈跳閥應符合附錄o中的圖o10,也可由廠商自行設計.3.6.2構造彈跳閥的桿和墊片應配套.3.7金屬部件厚度3.7.1概述龍頭任何部件材料的壁厚應符合本標準規(guī)定,除另有規(guī)定,測量厚度應除去螺紋深度及鍍膜式電鍍材料厚度.最小的厚度不適用于不具龍頭重要性能的部件.注：不具重要性能的部件包括裝飾蓋

22、和如果移除不影響龍頭操作的部件.3.7.2銅,銅合金和不銹鋼管銅,銅合金和不銹鋼管的最小厚度應符合as 1432 b型管或nzs 3501規(guī)定,若平均外徑與as 1432或nzs 3501規(guī)定的水管不等,水管的最小壁厚就符合as 1432或nzs 3501相鄰的大些尺寸的規(guī)定.3.7.3其它部件部件的厚度若未在本標準的其它地方說明,則應與表3.2相符.測量厚度應除去螺紋深度及鍍膜或電鍍材料的厚度.表3.2未規(guī)定的金屬部件的最小壁厚名義尺寸dn水壓下普通部件mm非水壓下普通部件mm68101520253240501.81.81.81.81.82.22.22.82.81.11.11.11.11.1

23、1.41.41.71.7注：水壓指無流水條件下的壓力.3.8連接件組合連接件組合就符合4.8條款的扭矩測試.3.9出水口3.9.1出水口構造連接本體的出水口應符合本標準的要求.3.9.2 其它出水口所有其它出水口,包括活動出水口,只需符合3.2,3.11和4.7的要求.3.9.3軟管龍頭的出水口 軟管龍頭的出水口應符合圖3.1規(guī)定的尺寸要求.a (min.)mmb (min.)mmc mmd(螺紋尺寸設計為英寸)min.max.9913131316578991116.822.330.335.041.452.517.022.830.835.341.952.93/411 1/41 1/1222 1

24、/2圖3.1軟管龍頭的出水口3.9.4 帶截止閥的活動出水口帶截止閥的活動出水口應符合本標準的性能要求,如果適用也應符合as/nzs 3499.3.9.5 淋噴頭水效淋噴頭應符合as/nzs 3662的要求.3.10操作裝置把手,杠桿和按鈕可用任何方式連接到芯軸上,如果(a) 據4.8節(jié),該組合應通過扭矩測試.(b) 替換或調整密封裝置時,如需要把手應可移動.(c) 入墻式浴用和花灑把手應符合4.15節(jié).(d) 腳動操作龍頭應設計為符合4.14節(jié)的軸向負載.(e) 按鈕操作的龍頭應設計為符合4.14節(jié)的軸向負載.(f) 截止閥可設計為無需把手操作,只要芯軸桿具有螺絲刀開口或扳手卡位.(g) 可

25、用特殊的裝置代替把手以防止不正確使用或破壞.(h) 芯軸外末端應適合接到接頭上.3.11拋光技藝龍頭和龍頭組件應符合下列要求：(a) 部件應完好,無起皺,折迭,砂眼,夾層,氣孔及其它影響龍頭使用功能和性能的缺陷.(b) 密封面應不起凹點,不過本標準的最小壁厚的要求仍適用.(c) 鑄件應要塞住,截斷,或用符合4.7節(jié)所述的材料進行真空浸透修補,再根據4.5節(jié)要求進行水壓測試.(d) 龍頭供水應無細砂及鐵屑.(e) 龍頭所有活動的部件應用符合4.7節(jié)中所述的無毒性不溶于水的潤滑劑進行適當潤滑,潤滑劑可含在龍頭部件材料中.(f) 拋光后的龍頭應無毛刺,飛邊,不規(guī)則及鋒利的邊緣等影響龍頭使用功能,或安

26、裝和使用安全的瑕疵.(g) 裝飾性涂層應符合相關標準和工業(yè)規(guī)定.3.12附件或組件3.12.1概述與龍頭配合使用的附件或組件應符合相關標準要求.3.12.2 活動軟管接頭活動軟管接頭應符合as/nzs 3499.3.12.3 完整的反溢流裝置裝有完整的反溢裝置的龍頭應符合as 2845.1的相關要求.3.13符合工業(yè)指定尺寸的龍頭或龍頭部件3.13.1 概述在3.13.2,3.13.3,3.13.4,3.13.5,3.13.6和3.13.7節(jié)中規(guī)定了特殊尺寸性能來包容由不同廠家生產的相同尺寸和類型的部件.這包括澳大利亞的實際安裝,在建筑過程的不同時間不同的龍頭部件能安裝.這應是生產廠商的責任去

27、提供足夠的產品的相關信息,來確保兼容的組件的正確安裝.3.13.2 閥座,閥室和龍頭上端連接閥座,閥室和龍頭上端連接應符合附錄o中圖o2和o3所示的尺寸要求.3.13.3龍頭上端龍頭上端固定裝置應符合附錄o中圖o6和o7所示的尺寸要求.3.13.4心軸末端適合一個松的彈跳閥應符合附錄o中所示圖o8和o9.3.13.5松動彈跳閥松動彈跳閥桿和墊片為單元構造,符合附錄o中圖o10.3.13.6分支組合組分支組合組應符合本標準的要求.3.13.7可替換龍頭止水塞可替換龍頭止水塞應符合本標準的要求,不包括螺紋深度的最小壁厚如下：(a) 銅合金1.1mm.(b) 不銹鋼0.6mm.第四部分 性能要求4.

28、1概述所有產品及組件都應測試符合相關性能要求.4.2用于塑料本體龍頭上的塑料材質當根據附錄c要求測試時,龍頭組件在化學水和高溫中表現(xiàn)兼容性和抗性.4.3水力強度測試當根據附錄d測試時,龍頭組無變形,裂開,破裂或其它不良.4.4抗彎(表面安裝龍頭)當根據附錄e測試時,表面安裝龍頭應無裂紋,變形螺紋損壞等,符合附錄f的要求.4.5壓力下的水密性當根據附錄f測試時,帶有關閉裝置的龍頭或手持噴槍應無裂紋,漏水或其它不良.4.6名義流量4.6.1 概述龍頭或龍頭出水口的流量應根據附錄g要求測試.4.6.2 符合as/nzs 6400的出水口是強制要求的當標志符合as/nzs 6400,根據附錄g確定的最

29、高和最低平均流量值的最大差異應不超過2.0l/min.4.6.3 其它龍頭和出水口對于as/nzs 6400中不涉及的龍頭和出水口,它們的名義流量應在250kpa的動壓下確定.注：as/nzs 6400中不涉及的龍頭和出水口,如浴用龍頭,洗衣機龍頭,貯水池龍頭,花園軟管龍頭等.4.7水污染與飲用水接觸的材料應符合as/nzs 4020.單一材料制件的金屬部件應預先具有資格使用擬制樣品的認證,符合附錄p要求.4.8連接點扭力當根據附錄h對裝配好的龍頭測試時,連接點應無裂開,破碎,變形或螺紋損壞的現(xiàn)象,這是對連接點的測試,銅管末端的扭曲不應視為測試失敗.4.9把手附件扭力當一個把手組根據附錄i測試

30、時,把手及把手附件都應無裂紋,破裂或螺紋損壞.4.10本體上端扭力當根據附錄j測試時,本體上端和本體的連接應無變形,連接螺紋和部件損壞,扳手卡位或內部組件損壞的現(xiàn)象.4.11操作裝置扭力當根據附錄k測試時,操作裝置應無裂開,彎曲或損壞現(xiàn)象.4.12龍頭和龍頭組件的耐久性測試4.12.1龍頭操作裝置的耐久性4.12.1.1概述龍頭及組件應能通過附錄l中所規(guī)定的耐久性測試.4.12.1.2 耐久性測試前測試水密性測試應在耐久性測試之前進行(見4.5節(jié))4.12.1.3 循環(huán)耐久性測試可應用如下循環(huán)范圍：(a) 隔離式龍頭或排水龍頭：10000100個循環(huán)(b) 其它類型龍頭：50000500個循環(huán)

31、(c) 彈跳閥：25000250個循環(huán)4.12.1.4 后續(xù)測試在耐久性測試后,龍頭應能通過：(a) 壓力下水密性測試(見4.5節(jié))(b) 操作裝置扭力測試(見4.10節(jié))(c) 把手抗移動性測試(見4.14節(jié))4.12.2 龍頭中的流量控制器的耐久性測試當符合as/nzs 6400,龍頭或不包括流量控制器的非合成龍頭出水口應根據附錄q測試,然后再根據附錄g測試,且應符合下列要求：(a) 在150kpa,250kpa和350kpa下測量到的最高和最低流量的最大差異不能超過2.0l/min.(b) 如4.6.1節(jié)所確定的名義流量應在1.0l/min內.4.13連接螺紋及組件強度測試當根據附錄m測

32、試時,螺母及組件應無裂開,破裂,變形或螺紋損壞,接頭螺母和組件組合除外.符合as 3688生產的銅或銅合金不需測試.4.14按鈕操作及腳操作龍頭強度當根據廠商說明書安裝及附錄n測試時,按鈕操作及腳操作龍頭應無裂紋,破裂,彎曲或損壞.4.15把手抗移動性墻面安裝浴用或花灑龍頭的把手在經受68+0,-5kg的負載力時應不會破裂或被拉下.附錄 a符合本標準的演示方法(規(guī)范性的)a1 范圍本附錄指出的符合本標準的方法是廠商對于水印產品認證系統(tǒng)作的聲明.a2 相關性管道系統(tǒng)的長久性對于建筑地基的耐久性,保護公眾健康安全和保護環(huán)境是重要的.a3 產品認證產品認證的目的是廠商為產品符合本標準的提供的獨立的保

33、證聲明.認證系統(tǒng)表明產品持續(xù)符合本標準要求.在a5和表a1中詳述的制樣和測試計劃由符合評估機構使用,當要求批次出貨測試方案,應由廠商根據a5和表a2進行.a4 定義a4.1 批次出貨測試由廠商進行的每批零件的測試應在出貨之前很好地完成.a4.2 生產批次在相同條件下,使用相同材料或混合物按照相同的規(guī)定連貫不間斷地生產的組件應清楚標示.a4.3 樣品從一批中不考慮質量隨機抽取一個或多個產品組件.注：樣品中的產品組件數(shù)是樣品的規(guī)格.a4.4 制樣計劃特定的計劃指檢查零件或組件的組件數(shù).a4.5 批次測試類型組件清單中相同類型,同的尺寸特性,相同的名義直徑和壁厚,由相同的混合物制成.此批次由廠商定義

34、.a4.6測試類型(tt)進行的測試是顯示材料,零件,接頭或組件能符合所提供的標準的要求.a5 測試a5.1 測試類型表a1規(guī)定了測試類型和重新查檢的頻率的要求.a5.2批次出貨測試表a2規(guī)定了廠商證明其產品符合本標準的最小制樣和測試頻率計劃.然而廠商能管制由認證機構控制的適當程序,廠商質量計劃中的/管制流程中規(guī)定的樣品和測試比率應優(yōu)于產品認證目的.a5.3 重測在測試失敗后,批次的產品應重測,以確保只有發(fā)現(xiàn)符合本標準的才能宣告及打標.表a1 測試類型條款號測試方法龍頭零件龍頭上端/組件出水口龍頭本體水密閉裝置第二部分 材料2.2金屬材料相關標準包括as23452.3不銹鋼材料相關標準2.4塑

35、料材料相關標準2.5塑料材料和合成材料相關標準2.6其它材料相關標準第三部分設計和生產3.2末端連接相關標準3.7金屬本體和金屬頭厚度尺寸3.9出水口尺寸3.12附件尺寸3.13尺寸(當適用)附錄o第四部分性能要求4.2用于塑料龍頭的塑料材料 附錄c4.3水力強度測試附錄d4.4抗彎(表面安裝龍頭)附錄e4.5壓力下的水密性附錄f4.6名義流量附錄g4.7水污染as/nzs 40204.8連接點扭力附錄h4.9把手附件扭力附錄i4.10本體上端扭力附錄j4.11操作裝置扭力附錄k4.12龍頭和龍頭組件的耐久性測試附錄l4.13連接螺紋及組件強度測試附錄m4.14按鈕操作及腳操作龍頭強度附錄n4

36、.15把手抗移動性4.15節(jié) 材料要求應根據現(xiàn)行測試認證要求查核.任何的認證測試應留下可追蹤的材料/構成和廠商/生產位置.認證機構有權獨立審查認證. 只適用于墻面安裝龍頭.a6 批量測試廠商能管制由認證機構控制的適當程序,廠商質量計劃中的/管制流程中規(guī)定的樣品和測試比率應優(yōu)于產品認證目的.通常,在表a2中所述的測試應由被認證機構認可的實驗室進行測試或由廠商/供貨商使用他們自己的標準測試設備.表a2 批量測試條款號測試方法日常測試比率第二部分 材料2.2到2.6材料相關標準每批或很多第三部分 設計與生產3.2末端連接相關標準as 1199 insp. 二級3.7金屬本體和金屬頭厚度尺寸as 11

37、99 insp. 二級3.11拋光技藝查檢as 1199 insp. 二級3.17 尺寸(當適用時)附錄oas 1199 insp. 二級第四部分 性能要求4.5壓力下的水密性附錄f100%鑄造本體及隱藏組件,其它as 1199 insp. 二級 重要材料使用,如銅本體,銅和塑料聚合物測試據as/nzs 4020,塑料材料的測試不要求每批,認可材料應建立于供貨商的認證的基礎上.附錄b相關標準清單(規(guī)范性的)as1167 焊接與纖接填充金屬1167.1 第一部分：纖接或硬焊用填充金屬1199樣品程序與審查表1199.1 第一部分：批量審核之可接受質量限制的制樣清單1349 布爾登管式壓力計及真空

38、計1432 自來水,煤氣,下水道用銅管 1565 銅與銅合金鑄錠及鑄件1722惠氏管螺紋1722.1 第一部分：密封管螺紋1722.2 第二部分：連接管螺紋1769 焊接不銹鋼自來水管 1834 焊接材料1834.1 第一部分：焊接合金1881 鋅合金鑄錠與鑄件質量要求2136 水銀硝酸鈉法測試銅及銅合金對應力腐蝕導致裂縫和敏感性2345 銅合金的抗脫鋅2738銅與銅合金成份與設計2831 溫度計固芯長的和短的用于精確測試2837 鍛制合金鋼不銹鋼條與半拋光產品3501惠氏管螺紋(bsw 和bsf)和聯(lián)合量規(guī)和實際量測3558 塑料與合成材料衛(wèi)生管道裝置的測試方法3558.5 方法5：紫外線腐

39、蝕3635 統(tǒng)一(iso 英寸)螺紋,聯(lián)合規(guī)和實際量測3688 供水管銅及銅合金本體壓縮,毛細管部件連接及螺紋末端的連接 as/nzs1567 銅和銅合金鍛造棒,條和部件1568 銅和銅合金鍛件儲存和鍛件1572 銅和銅合金工程用無縫管2845 供水回流阻止設備2845.1 第一部分：材料,設計和性能要求3499 供水管活動接頭3500 國家自來水管與下水道規(guī)則3500.0 第0部分：朮語匯編3500.1 第1.2部分：供水管可接受的解決3500.4.2 第4.2部分：熱水系統(tǒng)可接受的解決3662 浴用花灑性能4020 用于與飲用水連接的產品的測試方法6400 水效產品等級和標識hb 18.2

40、8 第三方認證和鑒定指南 指導28第三方產品認證系統(tǒng)的一般規(guī)則nzs3501 水,煤氣,衛(wèi)生設備用鋼管規(guī)則nz/bs1400 銅合金錠,銅合金和高導電性鑄造銅規(guī)則iso274 斷面銅管尺寸astma269 一般使用的無縫焊接不銹鋼管規(guī)定a276 不銹鋼棒的規(guī)定與形狀a286/ 無縫鐵素體與馬氏體鍛造規(guī)定a286a 一般使用不銹鋼管 a313 鉻-鎳不銹抗熱彈簧鋼線規(guī)格b127 鎳-銅合金(uns n04400)厚板,薄板,窄帶的規(guī)格b163 無縫鎳及鎳合金冷凝器與熱交換管規(guī)格b164 鎳-銅合金桿,棒,線規(guī)格b165 鎳-銅合金(uns n04400)無縫管規(guī)格d395 橡膠特性測試方法壓縮附

41、錄c塑料材料抗老化(規(guī)范性的)c1 范圍本附錄對塑料材料的抗老化作了要求.c2 原理本體樣品暴露在各種各樣的化學環(huán)境中,然后進行一個短期的耐久性測試.單獨的產品要求處在暴露的情形下.龍頭應設計為適用最大溫度不大于80,龍頭或其組件應在適宜的最大溫度下測試龍頭或組件的溫度比率.當在一個可選擇的溫度范圍內測試,溫度率應根據1.5節(jié)清楚地確認.c3 儀器下列儀器被要求：(a) 水浴應保持95,+2,-0.(b) 一個密封容器來裝龍頭組.(c) 0.4-0.5%wt/wt醋酸次氯酸鹽溶液.(d) 控制溫度環(huán)境保持大20,+2,-0.c4 程序龍頭組應在完全開放的狀態(tài)下測試.龍頭組與其它零件組裝時應符合

42、本標準的要求,即正確地在完全開放的狀態(tài)下進行測試.步驟如下：(a) 每個樣品暴露在下列條件和溶液里：(i)樣品1 把樣品完全浸入95,+2,-0的蒸餾水中1000,+20,-0h.(ii)樣品2 把樣品完全浸入20,+2,-0的4-5%wt/wt醋酸次氯酸鹽溶液中,去除容器中所有的空氣,密封1000,+20,-0h.(b) 在完全暴露下,每個龍頭組根據附錄l進行一個短期耐久性測試,除了只有3000,+50,-0次應完成.然后根據4.3節(jié)進行塑料本體龍頭組件水力強度測試和據4.5節(jié)壓力下水密封性測試.c5 測試報告下列應報告：(a) 機型,廠商,類型,龍頭或零件.(b) 裸眼看到的任何裂紋,裂縫

43、或表面老化.(c) 塑料本體龍頭組件水力強度測試結果(d) 壓力下水密封性測試(e) 符合或不符合本測試標準(f) 參照的測試方法,例,as/nzs 3718,附錄c附錄d塑料本體龍頭組件水力強度測試(規(guī)范性的)d1 范圍本附錄規(guī)定了龍頭水力強度測試方法.d2 原理在無外力作用的情況下,將帶有或不帶有內部加固定裝置的水龍頭固定在試水臺上.在測試之前,抽去水龍頭內的空氣,在規(guī)定的時間內加一個靜水壓.取出龍頭,然后與標準型號的內部零件重新裝配.然后根據附錄f測試水龍頭,檢查有無滲漏,然后拆開水龍頭,檢查水龍頭部件的變形,爆裂或破裂現(xiàn)象.d3 實施抽取式龍頭只需在水龍頭完全關著的狀態(tài)下測試即可.分離

44、式和軟管水龍頭須測試關閉和打開兩種狀態(tài).此測試方法同樣可以用來驗證水龍頭組合接頭是否具備足夠的強度.d4 設備d4.1 加壓系統(tǒng)一個可以提供3+0.5,-0mpa,無振動或脈沖壓力的水壓系統(tǒng),此壓力系統(tǒng)應保證在測試過程中有流動情況出現(xiàn)時,壓力仍能保持不變.d4.2 測試臺一可支持水龍頭包括它的連接末端的測試臺,以使沒有外力施加給它們.d4.3 測試樣品分離式水龍頭的出水口應能用一個合適的控制閥密封,抽取式水龍頭樣品的出水口應打開使水流順暢,允許將水龍頭內部密封裝置加固,以便將水龍頭的內漏減至最小極限,水龍頭本體和上端不必加固.d4.4 壓力計所用壓力計應符合as 1349的要求且能顯示要求的測

45、試壓力,誤差在2%以內,也可用同樣精確度的數(shù)字壓力計或類似的壓力計.壓力計必須放在入水口上游100mm以內的位置.d4.5 溫度計所用溫度計應符合as 2831標準,能夠顯示的測試溫度,其實際真實度數(shù)相差在2%以內,也可用有同樣精確度的數(shù)字溫度計或類似的溫度計.d4.6 定時設備定時設備能讀到0.1秒,來計算水流.d5 測試環(huán)境d5.1 安全性必須確保實驗人員的安全,以防實驗失敗而發(fā)生意外.d5.2 龍頭組件的金屬部件對于螺旋式龍頭,如果本體和上端完全是由金屬制成,此龍頭應在室溫下測試.d5.3 金屬本體龍頭組件的塑料部件帶塑料部件的金屬本體龍頭應在802下測試.測試前,應被放置在規(guī)定的溫度下

46、的熱空氣下30+10,-0分鐘或使規(guī)定溫度的熱水通過30+10,-0分鐘.可提供相同正確性的環(huán)境條件也可使用.d6 步驟操作步驟如下：(a) 將龍頭安裝在試水臺上,讓入水口與加壓系統(tǒng)相連,然后抽清管內的空氣,如果需要的話,調節(jié)水龍頭的位置.(b) 打開水龍頭,充入802的熱水,周期為30分鐘,水流量不小于2l/min,但標明只用于冷水的龍頭,應在402下測試.如果廠商規(guī)定的最大操作溫度超過40,測試的溫度可為該最大溫度.(c) 在龍頭接頭處100mm的地方測量水溫(來檢測流水溫度)(d) 關閉龍頭,施加3+0.1,-0mpa的壓力,維持60+5,-0min,如果廠商規(guī)定了最大操作壓力,測試壓力可為最大壓力的兩倍.這個過程,水龍頭可被允許冷卻.(e) 對于塑料本體龍頭,重復步驟(b)到(d)10次.如果壓力保持,龍頭密封裝置的漏水是被允許的.(f) 從試水臺上取下水龍頭,再根據附錄f重新測試,注意無漏水.(g) 拆開水龍頭,肉眼觀察水龍頭本體和上端是否存在爆裂,變形,破裂和裂縫.d7 測試報告