邊坡防護(hù)方案

1、邊坡防護(hù)方案 、工程概況 西秀開(kāi)發(fā)區(qū)公路右側(cè)邊坡,是以前施工公路時(shí)遺留下來(lái)的未作防護(hù)的邊坡，而且坡 面以前在施工時(shí)刷得很不平順，加上長(zhǎng)年雨水沖刷，邊坡坡面破碎嚴(yán)重；山體巖石為強(qiáng) 風(fēng)片巖，分層明顯，節(jié)理發(fā)育，由于邊坡高陡 ，巖體破碎嚴(yán)重，存在不利節(jié)理面，尤其是 坡體中上部穩(wěn)定性差，極有可能產(chǎn)生滑坍，危及公路運(yùn)行及人行安全。為確保整個(gè)邊坡的 安全穩(wěn)定,需采取加固措施。 根據(jù)高邊坡現(xiàn)狀，采取噴錨掛網(wǎng)防護(hù)；對(duì)邊坡頂部做截水溝。 、設(shè)計(jì)方案 (1) 噴射混凝土厚度米用10 cm，噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20細(xì)石混凝土。 (2) 錨桿采用 22鋼筋；錨固深度視邊坡巖層的破碎程度及破碎層的厚度而走, 一般取3.5

2、m (為防止錨桿滑出，錨桿必須置于較好的巖層面以下一定深度)；錨桿孔的 深度應(yīng)大于錨固深度20cm并用1:3I :4的水泥砂漿固結(jié)；錨桿間距采用2.0mx2.0m， 梅花型布置。 (3) 鋼筋網(wǎng)的孔眼尺寸米用20cnX20cm的方孔，鋼筋網(wǎng)米用 6圓鋼。 (4) 頂部采用10c m厚混凝土預(yù)制塊水溝。 三、材料選擇要求 (1) 水泥：應(yīng)優(yōu)先選用 P.042.5普通硅酸鹽水泥；也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火 山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不得低于 32.5#，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 砂：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率控制在5%7%。 (3) 骨料：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石

3、，粒徑不宜大于15 mm當(dāng)采用堿性速凝 劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石材。 (4)外加劑：應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須 滿足設(shè)計(jì)要求。 (5) 水：混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水 以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO計(jì)算超過(guò)水重1%的水。 四、混合料的配合比設(shè)計(jì) (1) 水泥與砂石之重量比為 1： 2： 21： 2： 3； (2)砂率宜為45%55%; (3)水灰比宜為0.40.45 ; (4) 速凝劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 五、施工方法及技術(shù)措施 噴錨網(wǎng)支護(hù)的施工程序是：搭設(shè)腳手架-整修邊坡-制作安裝設(shè)施排水孔- 第一次噴

4、射混凝土f錨桿鉆孔、注漿f掛網(wǎng)f第二次噴射混凝土f養(yǎng)護(hù)f拆除腳手架。 現(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡(jiǎn)述如下: 1搭設(shè)腳手架 腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手 架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1. 50。架子 寬度1. 21.5 m橫桿高度1.8m,以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與 壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。 2、坡面整修 由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整，故必須將松散的浮石和巖渣清除干 凈。處理好光滑巖面；拆除障礙物；用石塊補(bǔ)砌空洞；用高壓水沖洗受?chē)娒?；?duì)邊坡局 部不穩(wěn)定處進(jìn)行清

5、刷或支補(bǔ)加固；對(duì)較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞 處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定布設(shè)。 3噴射混凝土作業(yè) (1) 噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn) 轉(zhuǎn)。 (2) 噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤(rùn)巖層表面，以確保一層 后才進(jìn)行定位；采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑50mm根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況確定錨桿深度一般 為2.53.5m，鉆孔要垂直邊坡面。錨桿采用22鋼筋，間排距200X200cm梅花型 布置。 (3) 如遇巖石過(guò)于堅(jiān)硬須采取加水的方式鉆孔，鉆孔時(shí)必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn), 不能強(qiáng)加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。 (4) 采用壓力

6、泵將1： 1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大，要保 持0.1 MPa的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底 510cm處，隨砂漿的注入緩慢勻 速拔出。注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。 (5) 注完漿后，立即插入錨桿，若孔口無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注砂漿。 4、掛鋼筋網(wǎng) (1)先將圓盤(pán)鋼筋(直徑 6)調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔 20 cm X 20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。 (2) 編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋 不晃動(dòng)。 (3)鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面, 以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。 5、養(yǎng)護(hù) (1)當(dāng)最后一次噴射的混凝土終

7、凝 2h后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于3d。 在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時(shí), 壓力不宜過(guò)大，以防止沖壞噴射混凝土防 護(hù)層表面。 (3) 氣溫低于+ 5C時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。 在養(yǎng)生過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良 現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。 六、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與檢測(cè) (1)嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂石、速凝劑等原材料質(zhì)量關(guān)，并嚴(yán)格按配合比施工。 (2)嚴(yán)格操作規(guī)程：我們根據(jù)生產(chǎn)需要，專門(mén)制訂出錨桿施工操作規(guī)程、噴 射混凝土操作規(guī)程以及化驗(yàn)制度、機(jī)具測(cè)試維修制度、新工藝和新技術(shù)的推廣制度等, 使每一位施工人員都熟悉并掌握操作規(guī)程和技術(shù)要求。要求工人嚴(yán)格按操作規(guī)程施工, 加強(qiáng)對(duì)其責(zé)任心的教育。 (3) 加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)。尤其是噴射手、攪拌人員、噴射機(jī)操作人員, 一定要選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的工人擔(dān)任，以保證噴射混凝土的質(zhì)量。 (4) 合理選擇施工設(shè)備、機(jī)