中州分公司挖潛改造項目碳分槽制安監(jiān)理實施細(xì)則

1、中州分公司挖潛改造項目碳分槽制安監(jiān)理實施細(xì)則一、工程專業(yè)特點在中州分公司挖潛改造項目中，設(shè)計新增六臺7.7613.73m碳分槽，位于原碳分槽的南側(cè)和西側(cè)，分別與其它碳分槽相連，由銀城建安公司承建，制作安裝施工工期按中州分公司項目部施工進(jìn)度計劃控制。碳分槽外徑7.76m，槽高為13.73 m，鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)，單臺槽總重約42.4噸。槽底板厚為16，采用對接焊制，壁板自上而下為10-20厚的鋼板現(xiàn)場卷制對接組焊而成。槽筒體鋼板的材質(zhì)為q235-a，槽頂蓋板上部由h型鋼構(gòu)成上部骨架。槽內(nèi)有機(jī)械攪拌裝置。本工程的特點： 1、本工程倒裝法施工，便于檢查和焊接。2、焊接量大、現(xiàn)場巡視檢查要求高、檢查頻

2、率高。3、內(nèi)桅桿設(shè)置應(yīng)牢固、穩(wěn)定，桅桿之間加支撐和筋板。二、編制依據(jù)1、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃2、施工圖sbyh1284以及圖紙會審等相關(guān)的設(shè)計資料3、jb/t4735-1997鋼制焊接常壓容器4、gb50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接施工及驗收規(guī)范5、gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6、gb2536壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸 7、jb/t5000.33-1998焊接件通用技術(shù)要求 8、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計 三、監(jiān)理工作流程見下頁框圖質(zhì)保體系 資料審察 施工圖會審 施工方案審察資料整理、分項工程驗收試水、沉降觀測焊接質(zhì)量復(fù)查施工有記錄監(jiān)理檢查組對質(zhì)量檢查吊裝組對焊接過程檢查筒節(jié)質(zhì)

3、量檢查施工有記錄監(jiān)理檢查筒節(jié)制作過程檢查 鋼板卷制檢查現(xiàn)場施工 原材料報驗四、監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)1質(zhì)保體系1.質(zhì)保體系審查考察、證件復(fù)核2.特殊工種的資質(zhì)審核焊工、探傷工等人員資質(zhì)核對，3.原材料進(jìn)場檢驗制度報驗、經(jīng)現(xiàn)場檢查核對4.組對后報驗、焊接后吊裝提升前報驗要求報驗，建立施工記錄5.技術(shù)人員及質(zhì)量檢查員、安全員必須到位證件復(fù)核、現(xiàn)場核對出勤情況6.用于施工的機(jī)具使用前進(jìn)行驗收以及吊車準(zhǔn)用證檢查審核機(jī)具安裝后驗收合格手續(xù)，吊車準(zhǔn)用證和現(xiàn)場使用吊車的復(fù)核7.施工現(xiàn)場安全用電審查符合施工現(xiàn)場用電規(guī)范2施工組織設(shè)計的審核1.詳細(xì)查閱圖紙及技術(shù)要求，明確焊接要求

4、，焊縫檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)要求，排版，制作，組對，吊裝要求。檢查施工枝術(shù)交底2.審查施工組織設(shè)計審批施工組織設(shè)計3質(zhì)量保證資料1.鋼材，焊材，防腐油漆的質(zhì)量證明文件，試驗報告，焊條烘干記錄審查、報送復(fù)印件2.焊縫探傷報告現(xiàn)場檢查、報送報告3.筒節(jié)制作檢查記錄要求建立、報驗、監(jiān)理參加4.筒節(jié)組對，施焊前檢查記錄要求建立、報驗、監(jiān)理參加5.涂裝檢驗記錄要求建立、報驗、監(jiān)理參加4現(xiàn)場實物檢查1.下料，坡口形狀，清理外觀檢查2.焊接質(zhì)量待添加的隱藏文字內(nèi)容3焊波均勻、焊肉飽滿，不得有裂紋、焊溜、燒穿、弧坑、氣孔等缺陷。3.筒節(jié)的排版，形狀尺寸，對口焊縫等外觀檢查4.涂裝除銹應(yīng)徹底，涂刷均勻，不得出現(xiàn)起皺

5、、流淌，要求厚度均勻。5制作安裝技術(shù)指標(biāo)1.鋼板 厚度偏差：=825 -0.8=2630 -0.9鋼板外觀質(zhì)量應(yīng)無碰傷、凹坑、裂紋、夾層等缺陷2.下料切割尺寸允許偏差.長度允許偏差1.5.寬度允許偏差1.對角線允許偏差2mm.長度的不直度1mm，寬度的不直度2mm3.壁板排版要求 相鄰兩圓筒節(jié)縱向焊縫間距500mm 壁板的最小尺寸：12m 接管孔或補(bǔ)強(qiáng)板距縱向焊縫距離200mm 接管孔或補(bǔ)強(qiáng)板距橫向焊縫距離100mm 包邊角鋼接頭焊縫距縱縫200mm 每張板對角線差2mm 底圈壁板的縱向焊接接頭與罐底邊緣板對接焊接接頭之間的距離2004.底板排版要求 底板的最小尺寸：12m 鋪設(shè)前下底面涂刷防

6、腐涂料(邊緣50mm不刷) 墊板與對接的兩塊底板間隙1，且對接接頭應(yīng)完全焊透。 槽底對接接頭的間隙24 mm 底板任意相鄰焊接接頭距離及邊緣板焊接接頭距底層筒壁縱向焊接接頭的距離均300mm5壁板卷制質(zhì)量 垂直方向1m靠尺檢查，間隙1mm 縱向1.5m弧形樣板檢查，間隙4mm6.壁板組對質(zhì)量 縱向接頭間隙2(0+2mm) 環(huán)向接頭間隙01mm 起吊點設(shè)置應(yīng)科學(xué)，應(yīng)位于起吊垂心之上。 底層壁板的組對：a.相鄰壁板上口水平允差2mm以內(nèi)，圓周上任意兩點水平允差6mm。b.壁板的垂直度3mmc.1m高處任意半徑允差13mm 以上各層壁板：a.垂直高度偏差該節(jié)壁板高度的3b.內(nèi)表面應(yīng)平整，縱向錯邊量1

7、.5mm環(huán)向錯邊量3mmc.凹凸變形 25 10mm25 13mm7.焊接質(zhì)量 焊條可條用e4303分層焊接，每層要清根,每層起弧點應(yīng)錯開，終端弧坑應(yīng)填滿。 定位焊接長度80mm 雙面焊接，另一面焊前應(yīng)清根。 焊接接頭表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑。 咬邊深度0.5mm，連續(xù)長度100mm，焊道兩側(cè)咬邊總長該焊接接頭長度的10%。 縱向焊接接頭，焊肉不得低于母材厚。 環(huán)向焊接接頭，低于母材0.5mm，連續(xù)長度10mm，凹陷總長該焊接接頭的10% 壁板焊接接頭的角變形用1m長的弧形樣板檢查應(yīng)8 mm 槽底板焊接后，其局部凸凹變形的深度10 mm8.母材、焊接表面缺陷修復(fù)原則母材： 深

8、度0.5mm的劃傷 深度1mm的，補(bǔ)焊后打磨平滑焊接： 超過焊探質(zhì)量及有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)修補(bǔ) 修補(bǔ)時應(yīng)探測埋置深度，確定缺陷；清除面當(dāng)采用氣刨清除缺陷時，應(yīng)修磨創(chuàng)槽 同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不宜超過2次 修補(bǔ)長度50mm9.焊縫的質(zhì)量檢查10.總體安裝要求 高度允差5h 槽體垂直度50mm 內(nèi)半徑允差19 mm 罐壁的局部凸凹變形13 mm6整體試驗充水試驗 時間48h 罐底無滲漏 罐壁無滲漏，無異常變形 基礎(chǔ)沉降：a.任意直徑上的點沉降差140mmb.圓周10弧長內(nèi)沉降差25mm7資料要求排版圖及時、齊全、完整、規(guī)范旁站記錄隱蔽記錄試水記錄真空試漏記錄材料質(zhì)量合格證書基礎(chǔ)交接檢查記錄槽體幾何尺寸檢查記

9、錄焊接接頭無損檢測報告基礎(chǔ)沉降觀察記錄制安分項工程評定五、監(jiān)理工作控制方法和措施1、監(jiān)理細(xì)則的編寫，進(jìn)行專業(yè)交底。2、安裝方案的審批。3、關(guān)鍵部位較多，多下現(xiàn)場巡視。4、抓住隱蔽工程質(zhì)量檢查。5、加強(qiáng)平行檢驗。六、旁站監(jiān)理點的設(shè)置本安裝工程擬設(shè)置的旁站點有：1、設(shè)備、構(gòu)件的吊裝2、碳分槽底板的制作3、攪拌裝置的制作和安裝4、碳分槽充水試漏5、攪拌的試車七、檢驗批、分項工程檢驗評定1、驗評標(biāo)準(zhǔn)的選用工程質(zhì)量檢驗評定采用有色金屬工業(yè)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（2007）。參照（1995）中第25章中的第2節(jié)的內(nèi)容以及第十七章的內(nèi)容，但技術(shù)參數(shù)依據(jù)設(shè)計執(zhí)行，如本監(jiān)理細(xì)則所示。2、驗評程序：檢驗批工程質(zhì)量檢驗評定：施工單位自檢合格后，填寫報驗表報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師對報驗資料進(jìn)行審察，并到施工現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，核查。符合要求的進(jìn)行鑒認(rèn)，否則回復(fù)書面意見，要求整改。分項工程質(zhì)量檢驗評定：工程自檢合格后，填寫報驗表報監(jiān)理部門。監(jiān)理工程師對報驗資料進(jìn)行審察并組織檢驗評定。鑒認(rèn)合格的分項工程。不合格的回復(fù)書面意見，要求整改。經(jīng)返工或返修的分項工程應(yīng)重新進(jìn)行驗收。八、施工安全要求1.建立和健全安全保證體系和安全保證措施，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工。2.起重設(shè)備、機(jī)具在使用前，應(yīng)核算起重能力，檢查其完好性，是否存在安全隱患，對有疑問的禁止使用。3.各工種施工人員