離心機(jī)維保方案項(xiàng)目

1、、 19xR 離心式冷水機(jī)組定期檢査工作1、檢査機(jī)組運(yùn)行情況 , 記錄運(yùn)行工況。2、檢査潤(rùn)滑油油位及潤(rùn)滑油顏色。3、檢査任何供油、回油、油溫及油冷卻膨脹閥工作情況 , 如有必 要補(bǔ)充潤(rùn)滑油 （如用戶(hù)有備用油 ） 。4、檢査油泵與主機(jī)啟、停時(shí)差。5、檢查機(jī)組是否有不正常的振動(dòng)與噪音。6、檢査冷凍水溫度設(shè)定與實(shí)際出水溫度是否符合。7、檢査蒸發(fā)溫度、冷凝溫度及對(duì)應(yīng)的冷凍水、冷卻水進(jìn)出水溫 差情況。8、檢查機(jī)組是否泄漏。9、檢査壓縮機(jī)電流并與實(shí)際電力需求進(jìn)行比較 , 是否有異常。10、檢査導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況。11、如有可能檢査熱氣旁道裝置工作情況。12、檢査機(jī)組控制組態(tài)設(shè)定。13、檢査供電電壓。14

2、、分析機(jī)組運(yùn)行工況。二、1 9xR離心式冷水機(jī)組年度檢査保養(yǎng)工作內(nèi)容：1 、根據(jù) LID 液晶顯示蒸發(fā)器和冷凝器的壓力與停機(jī)時(shí)的壓 力比較確定機(jī)組是否泄漏。2、檢査油系統(tǒng)回路和油冷卻系統(tǒng) 。3、檢査制冷系統(tǒng)回路 , 如有必要更換制冷過(guò)濾器。4、對(duì)蒸發(fā)器 / 冷凝器傳熱管進(jìn)行一次化學(xué)清洗。5、蒸發(fā)器壓力泄漏試驗(yàn)。6、平衡系統(tǒng)壓力。7、測(cè)試壓縮機(jī)馬達(dá)、油泵馬達(dá)絕緣。8、檢查導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況。9、檢查和清理啟動(dòng)柜。10、檢查和清理控制柜。11、檢查和清理電源盤(pán)。12、通過(guò) LID 液晶顯示屏檢査機(jī)組各控制點(diǎn)、設(shè)定點(diǎn)。13、通過(guò)LID液晶顯示屏檢查機(jī)組運(yùn)行報(bào)警記錄作出分析及相應(yīng) 處理。14 、測(cè)量

3、探頭的電壓和電阻確定各溫度探頭的準(zhǔn)確性。15、檢査壓力變送器的準(zhǔn)確性 （ 在高緯度地區(qū)作壓力補(bǔ)償較正 ）16、進(jìn)行自動(dòng)控制測(cè)試 （ 包括 ）:A 冷凝、蒸發(fā)壓力。B 軸承溫度、馬達(dá)線(xiàn)圈溫度、油糟溫度。C 冷凍水進(jìn)出水溫度、壓力。D 油泵壓力、油壓差。E 開(kāi)啟導(dǎo)葉、關(guān)閉導(dǎo)葉。F 啟動(dòng)油泵確認(rèn)油壓。G 測(cè)試熱氣旁通繼電器、 油加熱繼電器和馬達(dá)冷卻繼電器的數(shù)位 輸出信號(hào)、測(cè)試 PsI0 模塊的溫度探頭17、保養(yǎng)完成后提供機(jī)組檢査報(bào)告。18、如氣候條件允許 , 機(jī)組試運(yùn)行。中央空調(diào)系統(tǒng)清洗方案一、基本情況 : 貴單位中央空調(diào)系統(tǒng)為開(kāi)利機(jī)組。 經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)后 , 機(jī)組各部分 管路, 受到不同程度影響 , 效

4、果不佳 ,能耗上升 ,管壁受侵蝕變 薄。為了維護(hù)機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,延長(zhǎng)壽命 ,減少能耗費(fèi)用 ,優(yōu)化水質(zhì) , 以及消除點(diǎn)蝕 ,穿孔,等嚴(yán)重隱患 ,進(jìn)行中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)清洗 和日常水質(zhì)保養(yǎng)是十分必要的 。二、化學(xué)清洗的作用及目的運(yùn)行一段時(shí)間后的中央空調(diào) , 會(huì)因結(jié)垢及腐蝕 , 使設(shè)備熱交 換下降,能耗增多 ,以至給設(shè)備帶來(lái)危害 , 此時(shí)應(yīng)通過(guò)化學(xué)清洗 , 除掉這些垢層及腐蝕產(chǎn)物 , 并在清洗后的設(shè)備光潔內(nèi)表面上形 成一層鈍化保護(hù)膜 ,. 使設(shè)備不再受到腐蝕 , 以達(dá)到設(shè)備正常的致 冷效果。 同時(shí)降低能耗 , 間接的節(jié)約成本 ; 而且延長(zhǎng)設(shè)備的使用 壽命。三、中央空調(diào)清洗工藝及方法 :1、冷凝器清洗

5、A 關(guān)閉進(jìn)出水閥門(mén) , 連接清洗泵 , 使冷凝器與清洗泵形成単獨(dú)循環(huán)回路B 利用清洗泵把除垢清洗劑抽入冷凝器 , 并用清洗泵單獨(dú)循環(huán) 清洗。C 確認(rèn)水垢完全清洗干凈后 , 排放清洗液。D 打開(kāi)冷凝器端蓋 , 用高壓清洗機(jī)逐條清洗銅管 , 把已溶化的 水垢沖洗干凈 。2、冷卻系統(tǒng)管道清洗A 從冷卻塔投入殺菌滅藻劑 , 開(kāi)泵循環(huán) 6小時(shí)。B 從冷卻塔投入清洗劑 , 開(kāi)泵運(yùn)行 8小時(shí)。C 排放清洗液 , 拆卸和清洗管道過(guò)濾器。D 用高壓清洗機(jī)清洗冷卻塔。3、冷凍系統(tǒng)管道清洗A 清洗冷凍補(bǔ)水箱。B 投入清洗劑，開(kāi)泵運(yùn)行 8小時(shí)。C 排放清洗液，拆卸并清洗管道過(guò)濾器。D 補(bǔ)滿(mǎn)新水，投放緩蝕保護(hù)劑。四、所

6、有材料：1、堿洗材料以雙組份復(fù)合型的氫氧化鈉、碳酸鈉為主，配以系 列輔助材料。2、酸洗材料以酸洗緩蝕劑、生物分散劑、剝離劑、除垢劉配以 酸性材料。3、綜合鈍化所用材料為預(yù)膜劑配以輔助材料，同時(shí)使用緩蝕阻垢劑。五、清洗質(zhì)量要求及指標(biāo) :除垢徹底 , 管線(xiàn)內(nèi)壁金屬表面清洗 , 無(wú)二次浮銹及點(diǎn)蝕現(xiàn) 象。除垢率98%腐蝕率w 1g/m2h（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)w 10g/ m2 h）六、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目 :1. 總鐵量每小時(shí)一次2. 清洗液酸度每半小時(shí)一次3. 腐蝕率每小時(shí)一次七、水質(zhì)保養(yǎng) :水質(zhì)保養(yǎng)指設(shè)備正常運(yùn)行階段的水質(zhì)技術(shù)管理 , 當(dāng)預(yù)膜結(jié) 結(jié)束后 , 循環(huán)水的預(yù)膜藥劑濃度將由高濃度轉(zhuǎn)為低濃度 , 即轉(zhuǎn) 入循環(huán)水的正常進(jìn)行階段 , 在正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制各項(xiàng)控制 指標(biāo),如濃縮倍數(shù) ,鈣離子濃度 , ph 值,濁度,藥劑濃度 ,余氯等, 嚴(yán)格監(jiān)視補(bǔ)充水的水質(zhì) , 并不斷監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中換熱器的結(jié)垢 , 腐 蝕情況以及系統(tǒng)中菌藻 , 繁殖情況 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施 , 水質(zhì)具體指標(biāo)見(jiàn)空調(diào)行業(yè)水質(zhì)指標(biāo) :PH6.0-8.0氯離子 200PPM濁度 200PPM電導(dǎo)率 1200US/CM銅離子 0.1PPM總?cè)莨?1500PPM硫酸根 200PPM總硬度（以CaC03計(jì)）200PPM二氧化硅50PPM總堿度（以ca