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1、* 鋼結(jié)構(gòu)有限公司 新建年產(chǎn) 8000 噸輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線項(xiàng)目 可 行 性 報(bào) * 鋼結(jié)構(gòu)有限公司 新建年產(chǎn) 8000 噸輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 一、項(xiàng)目概況: * 鋼結(jié)構(gòu)有限公司是由自然人出資注冊(cè)成立的有限責(zé)任公司, 現(xiàn)擬建一個(gè)年產(chǎn) 8000 噸鋼結(jié)構(gòu)建筑材料的項(xiàng)目。 總投資 1500 萬元, 預(yù)計(jì)年加工鋼結(jié)構(gòu)材料 8000 噸,年銷售收入 5000 萬元,年產(chǎn)生利 稅約 500 萬元,需要征用土地約 20 畝。 二、市場(chǎng)預(yù)測(cè)與建設(shè)規(guī)模 國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展,已逐漸步入成熟階段。而江浙地區(qū)作為國(guó)內(nèi) 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展最早的區(qū)域,已形成成熟而完備的產(chǎn)業(yè)鏈細(xì)分和市場(chǎng)格 局,技術(shù)和管理都有著深厚的沉淀
2、,在此地投資建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線, 擁有其它區(qū)域不可比擬的管理、 技術(shù)、供應(yīng)、渠道及配套服務(wù)等優(yōu)勢(shì)。 在各大鋼構(gòu)公司均將戰(zhàn)略重心向橋梁和重鋼轉(zhuǎn)移的當(dāng)前,投資建 設(shè)適度規(guī)模的以輕鋼生產(chǎn)為主的鋼構(gòu)項(xiàng)目, 正可彌補(bǔ)大型鋼構(gòu)公司撤 出后留下的市場(chǎng)空白。 根據(jù)目前情況,建設(shè)項(xiàng)目也應(yīng)與之相匹配,建議所上項(xiàng)目總體定 為年加工鋼結(jié)構(gòu)材料八千噸, 銷售市場(chǎng)以本地及周邊區(qū)域?yàn)橹鳎?外地 項(xiàng)目在綜合考量的情況下, 可委外加工和管理。 根據(jù)公司目前擁有的 管理和技術(shù)力量, 公司在市場(chǎng)的開發(fā)上應(yīng)以高質(zhì)量占領(lǐng)市場(chǎng), 市場(chǎng)份 額應(yīng)達(dá)到目標(biāo)市場(chǎng)總量的百分之五,并逐步括大。 三、原材料及能源供應(yīng) 建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)材料主要以鋼材與型材相結(jié)
3、合,目前市場(chǎng)供應(yīng)比較充 足,從發(fā)展角度考慮不會(huì)有供應(yīng)不足的問題,只會(huì)有價(jià)格的波動(dòng),這 可以從市場(chǎng)調(diào)劑來解決。 建設(shè)該項(xiàng)目主要能源是電力,該項(xiàng)目用電不大,建設(shè)年生產(chǎn)八千 噸鋼結(jié)構(gòu)所用電力為300KW,按杭州地區(qū)的電力供應(yīng)情況不會(huì)有困 難。 四、建廠條件和廠址概況 目前建廠初步定在,該處面積約 為二十畝,這里的交通比較便利,對(duì)工廠所需材料和產(chǎn)品運(yùn)輸都比較 便利,該處土地比較平整,便于盡快施工。 五、建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)方案 該項(xiàng)目以生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)用鋼材為主,技術(shù)上沒有太大的難度,公司 擁有自己的管理和技術(shù)團(tuán)隊(duì),已進(jìn)行工廠車間的設(shè)計(jì),鋼材流水線作 業(yè)為主自動(dòng)焊流水工藝為主,彩板生產(chǎn)工藝以薄板快速擠壓,冷壓校 正
4、的生產(chǎn)工藝,設(shè)計(jì)生產(chǎn)線一條,該技術(shù)工藝成熟,具有節(jié)能、快捷、 靈活的特點(diǎn)。 六、鋼結(jié)構(gòu)件的制作方法 a、鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程如下: (1)原材料檢驗(yàn) 鋼柱、梁材質(zhì)為Q345-BF鋼,其它構(gòu)件材質(zhì)為 Q235-BF鋼, 均為甲供材料。材料進(jìn)廠時(shí),必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證(原 件)。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),保證項(xiàng)目為材料 屈服點(diǎn)和五大元素含量,檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。 表面檢驗(yàn):鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得 大于該鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2 ,鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。 (2)下料 構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)
5、料。 放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊 緣加工等加工余量。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、 污物等清除干凈, 氣割后應(yīng) 清除熔渣和飛濺物。 不應(yīng)有明顯的損傷劃痕, 鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平 后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí),應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接,然 后下料。 構(gòu)件上、下翼板,等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下 料,變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。 下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡, 減少切割變形, 確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚, 割渣必須清理干凈。 下料后,由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。 檢測(cè)工具: 卷尺、平臺(tái)、 塞規(guī)。 依據(jù)工藝要求,進(jìn)行焊縫坡口處理,坡口表面須清理干凈,下料 后各
6、構(gòu)件須堆放平整。 (3) 組立 構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。 組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同,并檢驗(yàn) CO2 氣體 的純度,焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。 先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“ T”型,再點(diǎn)焊成“ H ”型,點(diǎn) 焊采用 CO2 氣體保護(hù)焊。 腹板采用二次定位, 先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位, 再由液壓系統(tǒng)精確定 位,保證腹板對(duì)中性。 組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè), 檢測(cè)工具:卷尺、角度尺、 塞尺。 構(gòu)件組立后, 須堆放平整, 工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件 變形。 (4)焊接 焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、 焊接質(zhì)量。 焊接在自動(dòng)龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行, 操作人員必須經(jīng)
7、過培訓(xùn), 持證 上崗。 焊接所用的焊絲、 焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求, 焊劑使用 前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、焊絲 的直徑,根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。 焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡, 并在第一次碼施焊后對(duì)焊接 工藝進(jìn)行評(píng)定,根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡,直到滿足各項(xiàng)要求。 焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)采用引收弧板, 不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。 焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷,不得有未焊透、 夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。 如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ) 焊。 焊后工件須
8、有序堆放,以減小變形。 (5)變形矯正 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行: 翼板對(duì)腹板 的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正, 根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓 力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰 校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過 900 C。工人必 須持證上崗。 矯正后,由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù),檢測(cè)工具:卷尺、平臺(tái)、 游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下: 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件, 及時(shí)反饋給技術(shù)人員, 由技 術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定,重新編制工藝卡,以減少焊接變形。 ( 6)端頭板、肋板、墻托、檁托制作 端頭板厚度一般在 12.00mm
9、以上, 又因數(shù)量較大, 選擇使用仿 形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。 切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、 污物等清除干凈, 氣割后清 除熔渣和飛濺物。切割后, 端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏 差內(nèi)。 端頭板磨擦面采用砂輪打磨, 磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑 的 4 倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。 處理后的摩擦面按批做抗 滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn),摩擦系數(shù)不小于 0.35 。 端頭板連接螺栓孔和墻托、 檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工, 以確 保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配 鉆,并打鋼印標(biāo)記。 肋板采用剪板機(jī)下料(厚度大于 12mm 采用火焰下料),并切角
10、25 X25mm,以便于肋板焊接。 本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),檢測(cè)工具:卷尺、游標(biāo)卡 尺、角度尺。 (7)鋼柱、屋架梁制作 將矯正好的 H 型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修 整,并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。 采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割, 切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制,切割端面與 H 型鋼 中心線角度要嚴(yán)格控制, 檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍, 必須修整。 端頭板、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí),確保端頭板與 H 型鋼中心 線吻合,位置尺寸準(zhǔn)確, 嚴(yán)格控制偏差。 點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行, 以便進(jìn)一步控制端頭板、墻托、檁托板與“ H ”型鋼的角度。 焊接前,在烘烤箱內(nèi)將焊
11、條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤, 隨取隨用。 在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100 150 0C 保溫。焊接采用手工對(duì)稱施焊,嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接, 焊后將焊渣清理干凈,并打上焊工編號(hào)待查。 焊接成形后的構(gòu)件, 用搖臂鉆或磁力鉆制孔, 由專職檢測(cè)員對(duì)端 頭板焊縫做無損檢測(cè),超出規(guī)范要求,須進(jìn)行修整,并將檢驗(yàn)報(bào)告歸 檔。 (8 )試拼裝 所有鋼立柱、 屋面梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。 測(cè)量 試拼裝后的主要尺寸,消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后,標(biāo)注中心線, 控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記,必要時(shí)設(shè)置定位器。 預(yù)拼裝記錄須整理成資料 ,已備安裝用。 (9)拋丸除銹 本工程防腐要求較高, 所有鋼
12、構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸 除銹,表面應(yīng)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。 拋丸除銹后, 構(gòu)件應(yīng)在 4 小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù), 噴漆為環(huán)氧富 鋅涂料,二道底漆。再刷氯化橡膠面漆兩度。上一道油漆完全干后, 方可噴下道漆,最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有端 頭板,底板均不能噴漆,并加以保護(hù)。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗(yàn) 報(bào)告。 (10) 復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè), 測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔, 合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。 b、屋面檁條、墻面檁條生產(chǎn)制作工藝流程 (1) 原材料檢驗(yàn) 原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證(原件) ,并按國(guó)家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)資料存
13、檔待查。 (2) 下料 依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開卷機(jī)下料,剪切面應(yīng)平整。 下料后,由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測(cè),并 整理檢驗(yàn)記錄。 (3 ) 軋制成形 構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形, 在沖床上沖孔。 成形檁條進(jìn)行嚴(yán) 格檢測(cè),各項(xiàng)參數(shù)整理成資料,當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí),須立即對(duì)機(jī) 器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。 (4)表面除銹、噴漆 檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹, 表面達(dá)到 Sa2.5 級(jí),拋丸除銹 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用防腐涂料。二道底漆,構(gòu)件油漆完全干 后方可噴下道漆,最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐 涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。 (5)編號(hào)、包裝 本構(gòu)件
14、按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎, 構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔 開,以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。 C、其它附件制作 其它附件主要有:水平支撐、柱間支撐、拉條、隅撐、雨蓬支架 等,制作工藝流程如下: (1)原材料檢驗(yàn) 附件材質(zhì)以 Q235-B 為主,甲供材料進(jìn)廠時(shí), 必須附有材料質(zhì)檢 證明書、合格證 (原件)。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn), 檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。 (2)下料 對(duì)較大構(gòu)件, 下料前必須進(jìn)行放樣, 并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安 裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。 放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范, 下 料采用火焰切割, 切割后表面熔渣必須清理干凈。 設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu) 件在下料后鉆孔,鉆孔尺寸須符合
15、國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 (3)組裝、焊接 下料后,依據(jù)設(shè)計(jì)文件,將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須 有質(zhì)量檢驗(yàn)證書或合格證。 焊工須持證上崗。 對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊, 以減小變形。 (4)表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹,表面達(dá)到 Sa2.5 級(jí),拋丸除銹 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用。二道底漆,構(gòu)件一道油 漆完全干后方可噴二道漆, 最后噴防火漆。 防腐涂料必須有質(zhì)量證明 書及試驗(yàn)報(bào)告。 ( 5) 構(gòu)件復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工之后,須對(duì)構(gòu)件全面檢測(cè),符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求, 發(fā)放合格證書。并將構(gòu)件編號(hào),歸類包裝后運(yùn)送工地。 4.5.2.4 彩板的選型、加工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求
16、,工程屋面、墻面若均采用彩色復(fù)合夾芯板,屋面 板寬 mm ,墻面板寬 mm ,外板、內(nèi)板用彩板。 彩鋼板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu),要有材料質(zhì)檢證明,合格證原料。 在彩板壓型機(jī)上, 把彩鋼板和據(jù)需要的長(zhǎng)度切斷。 復(fù)合金屬板的 尺寸偏差符合規(guī)范要求。 彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸,將彩卷板按尺寸 在開卷機(jī)上開卷,在包邊機(jī)上軋制,性能符合設(shè)計(jì)要求。 復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識(shí)、堆放。 七、建設(shè)項(xiàng)目的節(jié)能措施 生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)建筑材料本身是耗能較低的行業(yè),在項(xiàng)目建設(shè)上 也 充分考慮節(jié)能措施。生產(chǎn)以焊接、擠壓、校正為自動(dòng)化,轉(zhuǎn)接、整理 以手工為主,這樣的工藝節(jié)約熱處理所需的能源,工藝上
17、的節(jié)能的。 八、環(huán)境保證與勞動(dòng)安全 該建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)建筑用鋼材不產(chǎn)生廢水、廢物和廢氣,整 個(gè)工業(yè)項(xiàng)目的廢水主要是生活用水, 通過常規(guī)的處理即可排放, 廢物 主要是生活垃圾,也是常規(guī)處理。生產(chǎn)的邊角余料是煉鐵是原料,可 以直接銷售, 生產(chǎn)過程也不產(chǎn)生噪音, 有限的噪音在生產(chǎn)過程中可以 控制。 勞動(dòng)與安全:該項(xiàng)目建設(shè)設(shè)計(jì)上按國(guó)家勞動(dòng)安全制度進(jìn)行設(shè)計(jì), 生產(chǎn)設(shè)施是安全的,制訂勞動(dòng)制度在企業(yè)的建設(shè)中的重要的。 九、企業(yè)的組織安排和勞動(dòng)培訓(xùn) 該建設(shè)項(xiàng)目計(jì)劃用工 50 人,工人主要是技術(shù)工人。江浙地區(qū)是 國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展最早的地區(qū), 聚集了大量的專業(yè)管理和生產(chǎn)技術(shù) 人員,故技術(shù)骨干工人以社會(huì)招聘為主
18、, 管理人員在現(xiàn)有團(tuán)隊(duì)的基礎(chǔ) 上,補(bǔ)充招聘擁有嫻熟管理技能和先進(jìn)理念的工作人員 十、項(xiàng)目周期進(jìn)度 該項(xiàng)目已在準(zhǔn)備中,業(yè)務(wù)開展和業(yè)務(wù)宣傳已經(jīng)展開,該項(xiàng)目計(jì)劃 三個(gè)月內(nèi)完成工程建設(shè),建成投產(chǎn)后就可生產(chǎn)產(chǎn)品。 十一、投資預(yù)算 該項(xiàng)目建設(shè)投資包括土地、廠房、辦公設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施、流動(dòng)資 金等方面的資金投入,總投資一千五百萬兀,資金來源為自籌。項(xiàng)目 投資見下表。(詳表另擬) 項(xiàng)目 土地 廠房 生產(chǎn) 基礎(chǔ) 流動(dòng) 總計(jì) 名稱 費(fèi)用 建筑 設(shè)施 設(shè)施 資金 (萬元) 投資 額度 600 300 300 100 200 1500 十二、財(cái)務(wù)效益分析 該建設(shè)項(xiàng)目的常規(guī)工業(yè)項(xiàng)目,年有較高的利潤(rùn),也沒有較大的經(jīng) 營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)
19、,根據(jù)現(xiàn)有的項(xiàng)目測(cè)算該項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益 項(xiàng)目 年加工量 年銷售 收入 增值稅 所得稅 利潤(rùn) 額度 8000 噸 5000 萬元 120萬元 150萬元 250萬元 十三、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析 原材料價(jià)上漲15%,銷售價(jià)下降10%,即出現(xiàn)虧損,這兩種情 況不可能同時(shí)發(fā)生。目前是材料上漲,銷售價(jià)即漲的情況。另一個(gè)是 生產(chǎn)量只達(dá)到計(jì)劃產(chǎn)量的 40%時(shí)出現(xiàn)虧損,這與經(jīng)營(yíng)管理和質(zhì)量管 理有關(guān),按目前市場(chǎng)情況及團(tuán)隊(duì)固有資源來看, 產(chǎn)量達(dá)到計(jì)劃是不成 問題的。 十四、投資者關(guān)系 該項(xiàng)目實(shí)行所有者與經(jīng)營(yíng)者分離的經(jīng)營(yíng)方式,投資者不參與日常 經(jīng)營(yíng)活動(dòng),公司由現(xiàn)有管理團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng),投資者可委派財(cái)務(wù)經(jīng)理或 其它資方代表進(jìn)行經(jīng)
20、營(yíng)監(jiān)督。經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)在完成企業(yè)發(fā)展所需各項(xiàng)提留 后,按投資者%、管理團(tuán)隊(duì)%的比例分享。 目錄 一、執(zhí)行總結(jié).錯(cuò)誤!未定義書簽 二、項(xiàng)目介紹.錯(cuò)誤!未定義書簽 1、創(chuàng)意背景 錯(cuò)誤!未定義書簽 2、技術(shù)倉(cāng)創(chuàng)新 錯(cuò)誤!未定義書簽 3、前景分析 錯(cuò)誤!未定義書簽 三、市場(chǎng)分析.錯(cuò)誤!未定義書簽 1、行業(yè)及市場(chǎng)概述錯(cuò)誤!未定義書簽 2、項(xiàng)目的市場(chǎng)需求程度 錯(cuò)誤!未定義書簽 3、項(xiàng)目的目標(biāo)市場(chǎng) 錯(cuò)誤!未定義書簽 4、項(xiàng)目的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析 錯(cuò)誤!未定義書簽 四、總體進(jìn)度安排和發(fā)展策略 .錯(cuò)誤!未定義書簽 1、項(xiàng)目總體安排 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 2、項(xiàng)目開發(fā)、生產(chǎn)策略 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 3、項(xiàng)目市場(chǎng)營(yíng)銷策略
21、 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 4、項(xiàng)目獲利方式 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 五、創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì) 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 1、指導(dǎo)老師 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 2、小蜜蜂速遞團(tuán)隊(duì)人員 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 3、全員參與、共享資源 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 六、資金運(yùn)作與財(cái)務(wù)預(yù)測(cè) 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 1、項(xiàng)目資金來源與支出情況 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 2、運(yùn)營(yíng)計(jì)劃 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 3、投資收益與風(fēng)險(xiǎn)分析 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 七、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)錯(cuò). 誤!未定義書簽。 八、遠(yuǎn)景規(guī)劃 錯(cuò). 誤!未定義書簽。 目錄 第一章 總論 錯(cuò)誤!未定義書簽。 1.1 項(xiàng)目概要 錯(cuò)誤!未定義書簽。 1.2 可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。 1.3 綜合評(píng)價(jià) 錯(cuò)誤!未定義書簽。 第二章 項(xiàng)目背景及必要性 錯(cuò)誤!未定義書簽。 2.1 項(xiàng)目建設(shè)背景 錯(cuò)誤!未定義書簽。 2.2 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 錯(cuò)誤!未定義書簽。 第三章 建設(shè)條件 錯(cuò)誤!未定義書簽。 3.1 項(xiàng)目區(qū)概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。 3.2 項(xiàng)目建設(shè)條件優(yōu)劣勢(shì)分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。 第四章 市場(chǎng)分析與銷售方案 錯(cuò)誤!未定義書簽。 4.1 市場(chǎng)分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。 4.2 銷售策略、營(yíng)銷方案和模式 錯(cuò)誤!未定義書簽。 4.3 風(fēng)險(xiǎn)分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。 第五章 項(xiàng)目建設(shè)方案 錯(cuò)誤!未定義書簽。 5.1 建設(shè)任務(wù)和規(guī)模 錯(cuò)誤!未定義書簽。
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