無(wú)壓汽油切割機(jī)操作規(guī)程

1、無(wú)壓汽油切割機(jī) / 汽油焊割機(jī) / 火焰切割機(jī)（深圳火神牌）操作規(guī)程1、連接管路前，先用高壓氧吹盡管跟氧氣管內(nèi)垃圾，以防管內(nèi)垃圾 堵塞割炬，造成割炬無(wú)法使用，再緊密連接好各管路 （ 必須）.2、根據(jù)切割需要選擇合適的割炬和割咀， 把割咀安裝在割炬的頭部， 并檢查割炬和割咀是否已經(jīng)連接緊密， 裝卸割咀時(shí)， 應(yīng)用一把扳手固 定住割炬，再用另一把扳手進(jìn)行緊固或拆卸。3、打開(kāi)防爆汽油罐上的加油口閥， 往防爆汽油罐內(nèi)注入 8-10 升潔凈 汽油，加油完畢后務(wù)必將汽油罐上的加油口閥、 割閥、焊閥全部關(guān)閉、 擰緊。4、將汽油管正牙螺母一端連接防爆汽油罐汽油出油閥 （割閥）, 另一端 反牙螺母連接割炬，并扭緊

2、螺母，防止空氣進(jìn)入，影響吸附力。5、點(diǎn)火之前，先將油罐焊閥打開(kāi)，再把油罐上的割閥打開(kāi)，一定要 外界空氣能進(jìn)入汽油罐內(nèi)， 防止汽油罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓， 造成割炬吸不出 汽油而不能正常工作。6、打開(kāi)氧氣瓶上的氧氣開(kāi)關(guān)，切厚鋼板時(shí)完全開(kāi)啟，調(diào)整氧氣減壓 閥至工作要求的氧氣壓力 （乙炔- 氧切割相同的氧氣壓力值 ）.7、割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查其各連接處和閥門(mén)是否有漏氧或漏油現(xiàn)象； 點(diǎn)火時(shí)，先打開(kāi)割炬上的預(yù)熱氧閥 1/4-1/2 圈，再打開(kāi)割炬上的汽油 開(kāi)關(guān)一圈，此時(shí)注意看割咀出口，當(dāng)看見(jiàn)輕淡的油霧噴出時(shí)，即可點(diǎn) 燃獲得藍(lán)色火焰 （注:氧氣太多時(shí)點(diǎn)不著火， 而且會(huì)啪啪地響； 汽油太 多時(shí)火焰是紅色的或滴油、冒煙等

3、現(xiàn)象） ，扭動(dòng)割炬預(yù)熱氧閥及汽油 開(kāi)關(guān)，調(diào)出火心發(fā)藍(lán)發(fā)亮 （ 火焰的火心一定要在割咀外燃燒，以免澆 壞割咀）火焰發(fā)藍(lán)微黃、 沒(méi)有紅色火苗竄出的中性火焰， （正常調(diào)火時(shí) 間在 3 秒以?xún)?nèi) ）, 根據(jù)切割金屬厚度再調(diào)節(jié)火焰大小， （ 火焰風(fēng)線的長(zhǎng) 度決定切割鋼板的厚度。如：火焰風(fēng)線有長(zhǎng)度為30mn就可以切割30mm 厚的鋼板）；就可以正常切割了，熄火時(shí)先關(guān)割炬汽油開(kāi)關(guān)，再關(guān)預(yù) 熱氧閥。8、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)把割咀朝下，略向一側(cè)傾斜，以免點(diǎn)火后火焰?zhèn)叭梭w， 操作過(guò)程中，不要粗暴大力擰轉(zhuǎn)割炬上各閥門(mén)， 防止油針扭曲， 汽油、 氧氣外溢或破壞閥門(mén)。 注意割炬上氧氣閥和汽油開(kāi)關(guān)都打開(kāi)后， 禁止 用手或其它物體堵住割咀，以免氧氣倒流入供油系統(tǒng)而造成安全事9、冷槍點(diǎn)火時(shí)，開(kāi)始可能混合燃料汽化不充分，調(diào)火有點(diǎn)困難；可將割咀靠近切割工件預(yù)熱 3-5秒鐘（最好割咀與工件有接近 5度的角度，來(lái)回托動(dòng)幾下，以免把火憋滅）,待割咀達(dá)到一定溫度后， 再調(diào)整火焰?；蛘甙讶紵幕鹧婊鹦氖栈馗罹變?nèi)燃燒 3-5秒鐘再調(diào)火。以上操作可以縮短調(diào)火時(shí)間，更容易調(diào)出滿(mǎn)意火焰，不要擔(dān)心燃 料管路的回火問(wèn)題，因?yàn)橐后w汽油是最好的回火逆止閥。10、 割炬停止工作時(shí)，必須先把割炬中的汽油倒回汽油罐內(nèi)（操作方 法是打開(kāi)割炬上的汽油開(kāi)關(guān)，舉高割炬，利用重力的原理讓汽油自動(dòng) 回到汽油罐內(nèi)）。再把割炬