裝修機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、裝修機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1 基本要求11 裝修機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行動(dòng)力與電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程第14,第18節(jié)的規(guī)定。12 裝修機(jī)械上的刃具、胎具、模具、成型輥輪等應(yīng)保證強(qiáng)度和精度,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠。13 裝修機(jī)械上外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。14 裝修機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。15 長期擱置再用的機(jī)械,在使用前必須測量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。2 灰漿攪拌機(jī)21 固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。22 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適

2、當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間,攪拌軸兩端密封良好。23 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。24 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。 25 作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。26 固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人。27 作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。3 柱塞式、隔膜式灰漿泵31 灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。32

3、 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。33 泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn),檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí),應(yīng)先排除。34 被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其它雜物;灰漿稠度應(yīng)為80120mm。35 泵送時(shí),應(yīng)先開機(jī)后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。36 泵送過程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時(shí),應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。37 泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí),可

4、打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時(shí)間較長時(shí),應(yīng)每隔35min泵送一次,泵送時(shí)間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。38 故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。39 作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。4 擠壓式灰漿泵41 使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,起動(dòng)灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。42 作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加人灰漿,開始泵送。43 料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完

5、時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。44 泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送23轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。45 工作間歇時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。46 作業(yè)后,應(yīng)對(duì)泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。5 噴 漿 機(jī)51 石灰漿的密度應(yīng)為1.061.10gcm3。52 噴涂前,應(yīng)對(duì)石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。53 噴嘴孔徑宜為2.02.8mm;當(dāng)孔徑大于2.8mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。54 泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先打開料桶開關(guān),讓石灰漿流人泵體內(nèi)部后,再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。55 作

6、業(yè)后,應(yīng)往料斗注入清水,開泵清洗直到水清為止,再倒出泵內(nèi)積水,清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng),并將噴槍擦洗干凈。56 長期存放前,應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料,堵塞進(jìn)漿口,從出漿口注入機(jī)油約50ml,再堵塞出漿口,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約30s,使泵體內(nèi)潤滑防銹。6 高壓無氣噴涂機(jī)61 啟動(dòng)前,調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),吸人軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。62 噴涂燃點(diǎn)在21c以下的易燃涂料時(shí),必須接好地線,地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置,另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴(yán)禁有明火。63 作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正

7、常后,方可作業(yè)。64 噴涂中,當(dāng)噴槍堵塞時(shí),應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180,再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。65 不得用手指試高壓射流,射流嚴(yán)禁正對(duì)其他人員。噴涂間隙時(shí),應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。66 高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。 67 作業(yè)中,當(dāng)停歇時(shí)間較長時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓,將噴槍的噴嘴部位放人溶劑內(nèi)。68 作業(yè)后,應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。7 水磨石機(jī)待添加的隱藏文字內(nèi)容271 水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度7080時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。72 作業(yè)前

8、,應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固,當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時(shí),方可作業(yè)。73 電纜線應(yīng)離地架設(shè),不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無破損,保護(hù)接地良好。 74 在接通電源、水源后,應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面,再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緩慢放下磨盤,進(jìn)行作業(yè)。75 作業(yè)中,使用的冷卻水不得間斷,用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。76 作業(yè)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動(dòng)或異響,應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí),應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。77 更換新磨石后,應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨12h,待金剛石切削刃磨出后,再投人工作面作業(yè)。78 作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,清洗各部位的泥漿,放置在干燥處,用防雨布遮蓋。8 混凝土切割機(jī)81 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。82 啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。83 操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。84 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。85 加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí),應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。

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