鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則范本

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理細則3.10 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理細則一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn):GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50202095鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JBJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程(二)基本要求:1、鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,分單元成套供應(yīng)2、鋼柱基礎(chǔ)檢查:(1)定位軸線、基礎(chǔ)軸線(2)柱基面標(biāo)高(3)地腳螺栓預(yù)埋位置:a、柱間距:偏差嚴(yán)控在3mm,聯(lián)接螺孔直徑一般比螺栓直徑大1.5-2.0mmb、地腳螺栓預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn):螺栓中心偏移5.0mmc、基準(zhǔn)標(biāo)高:鋼柱安裝前

2、的標(biāo)高調(diào)整間隙為50mm,基礎(chǔ)頂面作為鋼柱直接支承面標(biāo)高允許偏差:3mm3、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)高塊強度不宜小于30N/mm2,面積應(yīng)計算確定。4、安裝流水劃分:安裝順序一般由中央向四周擴展。5、梁柱接頭焊縫收縮約2mm,柱柱接頭焊縫收縮約3.5mm實際操作均應(yīng)留出相應(yīng)收縮量。6、高層鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)焊接后,先驗收焊接質(zhì)量,再驗收安裝后的質(zhì)量。7、高強螺栓終擰后,尚應(yīng)進行復(fù)擰,以保證不至發(fā)生鋼栓垂偏。8、焊縫長度、高度、寬度、焊條、焊劑、焊絲應(yīng)符合設(shè)計有關(guān)規(guī)定,若設(shè)計沒有明確規(guī)定,應(yīng)符合JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程中規(guī)定,冬期施工應(yīng)符合JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程中鋼結(jié)構(gòu)工程中規(guī)定

3、。9、冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)采取防滑措施,堆放場地應(yīng)平整堅實,地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊塊應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件滑溜。構(gòu)件在制作中漏檢、運輸、堆放中造成的構(gòu)件變形,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,應(yīng)在地面進行修理、矯正符合設(shè)計和規(guī)范要求方可起吊安裝。10、在負溫下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時,應(yīng)加防滑隔墊。11、在負溫下安裝構(gòu)件時,應(yīng)根據(jù)氣溫條件,編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,按規(guī)定順序進行安裝。平面上應(yīng)從建筑物中心向四周擴展安裝。立面上宜從下部逐漸往上安裝。且應(yīng)編制焊接工藝順序。在各節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四

4、周對稱擴展焊接,不得從結(jié)構(gòu)處圈向中心焊接,一個構(gòu)件的兩端不能同時進行焊接。12、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。13、在負溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機具應(yīng)按負溫要求進行檢驗。14、在負溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時,應(yīng)立即進行校正,位置核正正確后立即進行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。15、高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈,不得有積雪、結(jié)冰、并不得淋雨,接觸泥土,油污等臟物。16、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時,應(yīng)限制樓面上堆放的荷載,施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板壓型鋼板的承載力。17、栓釘焊按前應(yīng)根據(jù)負溫度值的大小,對焊電流,焊接時間等參數(shù)

5、進行測定。(三)允許偏差項目:1、鋼柱安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁的柱3.0,5.0無吊車梁的柱5.0,8.0撓曲失高H/1000,15.0柱軸線垂直度單層柱H10m10.0H10MH/1000,25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.02.鋼吊車梁安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差梁跨中垂直度H/500撓 曲側(cè)向L/1000,10.0垂直方向10.0,0兩端支座中心位移()安裝在鋼柱上,對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上,對定位軸線偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心偏移(1)t/2(t-板厚

6、度)同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0其他處15.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差L/1500,10.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.0相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0頂面高差1.0軸道中心對吊車梁腹板軸線偏移10.0柱軸線垂直度單層柱H10m10.0H10MH/1000,25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.03、鋼桁架安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差跨中的垂直度H/250,15.0桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲失高(f)L/1000 , 10.0當(dāng)安裝在混凝土柱子上時,支座中心對定位軸線偏移10.0桁架間距(采用大型混凝土屋面板時)10.04、鋼平臺、鋼梯和防護

7、鋼欄桿安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差平臺標(biāo)高10.0平臺梁水平度L/1000 ,2020平臺支柱垂直度H/1000 ,15.0承重平臺梁側(cè)向彎曲L/1000 ,10.0承重平臺梁垂直度H/250 ,15.0欄桿高度10.0欄桿立柱間距10.0直梯垂直度L/1000 ,15.05、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差縱橫向長度LL/2020 ,30.0支座中心偏移L/3000 ,30.0周邊支承網(wǎng)架相鄰支座(距離為L1)高差L1/400 ,15.0支座最大高差30.0多點支承網(wǎng)架相鄰支座(距離為L1)高差L1/800 ,30.0桿件軸線直線度L/1000 ,5.0

8、6、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm):項 目允 許 偏 差鋼結(jié)構(gòu)定位軸線L/2020,3.0柱子定位軸線1.0地腳螺栓偏移2.0底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0底層柱基準(zhǔn)點標(biāo)高2.0上、下柱連接處的錯口3.0單節(jié)柱的垂直度H/1000,10.0同一層柱的各柱頂高度差5.0同一根梁兩端頂面高差L/1000,10.0主梁與次梁表面高差2.0壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯位10.0主體結(jié)構(gòu)整體垂直度由各節(jié)柱的傾斜算出H/2500,10.0 ,50.0主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲由各層產(chǎn)生的偏差算出主體結(jié)構(gòu)總高度用相對標(biāo)高控制安裝(h+z+w)用設(shè)計標(biāo)高控制安裝H/1000,30.0注:h為柱子長度的制造允許偏

9、差 z為柱子長度受荷載后的壓縮值 w為柱子接頭焊縫的收縮值)二、風(fēng)險分析: 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝實際重點在定位的控制,焊接質(zhì)量控制以及高強螺栓聯(lián)接的質(zhì)量控制,尚涉及到安裝的流水段劃分,安裝順序等諸多方面:焊接工藝的采用:予熱在鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范中規(guī)定,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于50mm和低合金鋼厚度36mm, 施焊前進行預(yù)熱,焊后應(yīng)進行后熱(環(huán)境溫度低于0時,預(yù)熱、后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定),否則有可能使焊接區(qū)產(chǎn)生裂紋,亦可減小收縮應(yīng)力,排除產(chǎn)生氫氣的來源；焊接時一般取對面等溫對稱焊接,以免變形,梁和柱接頭,一般先焊型鋼的下翼緣板,再焊上翼緣板；梁的兩端先焊一端,冷至常溫再焊另一端；焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計要

10、求按照GB50202095表中4.7.2020進行檢驗。高強螺栓連接安裝質(zhì)量:在高層中一般采用摩擦型連接。摩擦面的抗滑系數(shù)應(yīng)按規(guī)范測定,孔距等應(yīng)符合相應(yīng)偏差允許值。只有按以上重點控制才能保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝正確性及其可靠度。 冬期鋼結(jié)構(gòu)安裝工程重點在焊接質(zhì)量控制和高強螺栓連接的質(zhì)量控制。焊工應(yīng)經(jīng)過負溫焊接工藝培訓(xùn),考試合格,取得相應(yīng)的合格證。高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的磨擦面要干凈,清凈積雪、冰霜。三、控制點:1、安裝質(zhì)量控制首選內(nèi)部安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備,如施工組織設(shè)計、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)準(zhǔn)文件的置備,分項工藝的試驗,編制施工流水段的安裝順序表。2、安裝測量內(nèi)容:包括檢定鋼尺、儀器標(biāo)定,柱軸線方格網(wǎng)(基礎(chǔ)

11、驗線,至軸線閉合,水準(zhǔn)點施測,校核)3、地腳螺栓的埋設(shè):包括螺栓平面位置和標(biāo)高,埋設(shè)精度應(yīng)符合相應(yīng)要求。4、安裝:重點是焊接質(zhì)量及高強螺栓的聯(lián)接質(zhì)量。5、冬期施工檢查安裝、焊接工藝是否符合冬期施工要求。四、預(yù)檢項目:1、施工組織設(shè)計審核及尺寸復(fù)驗(儀器設(shè)備標(biāo)定)2、鋼構(gòu)件的驗收資料及尺寸等(包括螺栓驗收)3、安裝吊裝機具設(shè)備(包括焊接設(shè)備焊材等)及安全措施4、冬期施工方案審定五、隱蔽工程:1、焊縫:位置外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求及鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。2、冬期施工還要符合冬期施工規(guī)程中鋼結(jié)構(gòu)工程中的相應(yīng)規(guī)定。3、構(gòu)件質(zhì)量:型號、外形缺陷允許偏差是否符合設(shè)計要求。4、強度和穩(wěn)定性驗算:采用擴

12、大拼裝單元進行安裝時,對容易變形的鋼構(gòu)件安裝時,應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算,必要時采取加固措施。5、鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、屋架支撐主要元件安裝就位后,位置、軸線、構(gòu)件型號是否準(zhǔn)確,是否形成穩(wěn)定體系,有偏差應(yīng)及時校正、固定。并應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響采取相應(yīng)的調(diào)整措施。六、實測抽查:1、定位軸線,基礎(chǔ)標(biāo)高,地腳螺栓等檢查復(fù)測記錄試驗報告；2、鋼構(gòu)件標(biāo)記:按鋼構(gòu)件數(shù)量各抽10%,不少于3件3、外觀質(zhì)量:各抽10%,不少于3件4、鋼構(gòu)件頂面已安裝質(zhì)量:按接觸面數(shù)量抽10%,不少于3個七、旁站檢查:1、定位復(fù)軸線等對照誤差要求進行2、焊接質(zhì)量、工藝:焊縫焊播均勻,無裂縫、無夾渣、焊瘤

13、、咬肉、燒穿、弧坑和針片狀氣孔,焊區(qū)飛濺殘留物。3、高強螺栓初擰、終擰、復(fù)擰八、試驗項目:1、焊接工藝性試驗2、摩擦面抗滑移系數(shù)值試驗3、扭剪型高強螺栓扭矩試驗4、分項工程的其他工藝試驗九、提供資料:1、施工組織設(shè)計、工藝方案等2、鋼構(gòu)件出廠合格證書3、焊接材料、鋼材、螺栓涂料的材質(zhì)質(zhì)保書或復(fù)驗報告4、定位復(fù)線記錄,工藝試驗等報告5、安裝檢查實測資料6、技術(shù)核定單7、工程量變更簽證8、質(zhì)量核驗評定表9、有關(guān)工程的其他簽證10、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計文件11、焊接工藝評定報告12、焊接質(zhì)量檢驗報告13、高強螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢查記錄14、隱蔽工程驗收記錄15、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料16、

14、設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告17、冬期施工要編制冬期施工方案附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好

15、預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學(xué)

16、的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工

17、作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠?zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急

18、搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地撥

19、打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。對涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位,由