軋鋼設備改造投標書

1、軋鋼設備改造技術投標書一、依據： 1、山東省冶金設計院股份有限公司設計的改造圖紙及有關資料。 2、國家頒布的現行有關設備安裝及質量驗收規(guī)范及相關作業(yè)指導書。 3、軋鋼廠提供的相關技術資料和圖紙。4、中冶成工軋機施工組織方案資料。5、公司的設備安裝能力。二、說明：本施工方案是根據山東冶金設計院為軋鋼廠二工區(qū)設計的控軋控冷技術改造施工改造圖紙、有關資料以及軋鋼廠提供的圖紙、相關技術資料，安裝施工組織要求，結公司多年來積累的設備安裝經驗和綜合施工技術力量，對軋鋼廠二工區(qū)新增的兩架軋機13h0/14v0，與之相配套的電器、液壓管路、水管；新安裝一臺變壓器；水泵及管道等進行安裝調試。三、工程概況：軋鋼廠

2、二工區(qū)生產線原設計產能年產80 萬噸牌號hrb335的帶肋鋼筋。為滿足公司品種結構調整的需要，對現有軋鋼生產線進行改造與完善，以實現采用控軋控冷工藝生產細晶粒螺紋鋼（牌號hrb400以上)。四、主要工程量： 此次是以安裝13h0/14v0 軋機為主線，與之相配套的風、水、電、氣、液壓設施及其它設備的拆除和安裝。主要項目有： 1、拆除部分輥道，新安裝兩架軋機13h014v0，同時安裝相配套的電器、液壓、水路等設施。 2、新安裝一套控軋裝置及配套設施， 3、根據新設計的泵房設備布置圖，對2臺渣漿泵及管路設施附件、相關電氣設備進行安裝。 4、新安裝1臺整流變壓器及其相應的配套設施的安裝。五、施工前的

3、準備： 1、按照已批準設計圖紙進行施工，各工序開始施工前，項目工程部有關人員應認真審閱設計圖紙及有關的現行技術規(guī)范，在施工前向安裝施工人員進行技術交底，確保施工人員心中有數。同時，安排施工人員熟悉施工現場。2、對施工機具進行保養(yǎng)、檢查，對檢測工具該送檢的送檢有關單位檢驗。 3、制作拉線架，拉線架應該焊接牢固，選用0.5mm整根鋼絲用花藍螺栓來拉緊至繃緊。鋼絲的中心調整也應用螺栓調整，并且拉線架的下部鉆孔，用膨脹螺栓固定。 4、斜墊鐵的刨制加工，應保證斜度和平行度，加工時應按規(guī)范提出要求，標明加工精度并對中心標板和基準加工。5、人員組織時各安裝小組至少不少于三人應有豐富工作經驗工作人員，各安裝組

4、組長為機制公司車間副主任以上人員擔任，根據施工過程中工作量的大小，及時調配安裝人員，確保安裝進度要求。6、對吊裝用的手拉葫蘆等機具進行檢查、保養(yǎng)，確保在施吊過程中萬無一失。六、設備安裝施工方法： 1.軋機安裝工藝流程圖：施 工 準 備基礎地腳螺栓驗收 中心標板及基準點設定座 漿 法 放 置 墊 鐵 安 裝軋 機 底 座 安 裝軋 機 機 架 安 裝零 部 件 安 裝配 套 設 備 安 裝地 腳 螺 栓 緊 固安 裝 精 度 檢 查二 次 灌 漿限 位 裝 置 安 裝單 機 試 車 2、軋機安裝精度等級：根據冶金機械設備安裝工程及驗收規(guī)范軋鋼設備yb924993中規(guī)定,高速線材軋機安裝精度應為i

5、級。 3、中心標板和基準點的設置：按照設計圖紙技術要求，在規(guī)定的位置埋設一個中心標板（即軋制中心線）。標高以土建交給的原始標高為基準, 每次架設儀器后視點都以該點為準（中心標板結構形式見冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定ybj201-83）。 4、安 裝 標 準（表一）：表一名稱項 目極限偏差i級公差i級軋機底座標高根據基準點安裝0 +0.50根據已安裝設備安裝0.10中 心 線根據主要中心線安裝0.50根據已安裝設備安裝0.30水平度一臺軋機單個底座0.051000一臺軋機兩個底座相鄰軋機底座平行度相對中心線0.051000兩底座間軋機機架機 架 垂 直 度機 架 窗 口 面0.05

6、1000機架窗口側面0.101000機 架 水 平 度軋 制 線 方 向0.051000主 傳 動 方 向0.051000軋機機架兩 機 架 間0.101000立式軋機上部框架兩機架窗口中心線的水平偏移0.101000機架窗口在水平方向的扭斜機架中心線（根據主要中心線）0.50機架中心線（根據已安裝設備）0.30立式軋機機架的垂直度機 架 窗 口 面0.101000機架窗口側面機 架 水 平 度立式軋機下傳動裝置標高0.10減速機的水平度0.051000中心線與主機中心線的偏移0.30主減速機標高0.30縱向中心線0.30橫向中心線0.50水平度0.051000齒輪機座標高0.30縱向中心線0

7、.30橫向中心線0.50水平度與垂直度0.051000齒條式換輥裝置鋼軌縱向水平度0.051000鋼軌橫向水平度0.801000兩軌道中心與主傳動中心線的偏移兩軌道的軌距差0.30齒輪條安裝垂直度0.201000橫移裝置與換輥裝置二軌道標高差0.20導輪間距0+0.20液壓缸橫移式換輥裝置工作輥更換軋道縱向水平度0.501000工作輥更換軋道橫向水平度0.801000工作輥更換軋道中心線0.50兩軌道在同一截面上的高度差0.30軌道標高0.30軌道軌距差0.10支承輥滑道縱向的水平度0.301000支承輥滑道中心線0.30支承輥滑道橫向的水平度0.500.101000液壓缸標高0.50液壓缸中

8、心線0.50液壓缸水平度0.301000 5、軋機底座安裝： .安裝前用平尺和角尺檢查a面與b面（見圖一），其局部平面度和垂直度應符合技術文件的規(guī)定。 .在底座上，放上機架并緊固螺栓后a面或b面處接觸應嚴密（見圖一），用0.05mm塞尺檢查時，接觸周長應大于75。 .底座在主傳動方向的中心線應以底座的a面為基準，標高以b面為基準。 6、軋機機架的安裝： .軋機機架中心線的檢查，應以機架窗口中心線為基準，測量方法參見（見圖二）。 .機架窗口垂直度的檢查，可拆除滑板，在窗口同一水平面內測量兩點，用千分尺檢查，兩機架的偏差宜于同一方向?；蛘咴跈C架窗口垂直面上，用平尺和框式水平儀進行測量。 .檢查機架

9、內壓下螺母孔的中心線與窗口中心線的同軸度，其偏差應符合設備技術文件的規(guī)定。 .下橫梁與機架的接觸不得產生歪斜現象，其局部間隙應小于0.10mm，接觸面積應大于75或按技術文件執(zhí)行。 .機架安裝在底座上后，應復查兩側機架的水平度，其偏差應符合設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應滿足表一的要求。 7、主減速機和齒輪機座的安裝 主減速機縱向水平（主傳動方向），應在兩端軸頸或剖分面上測量，橫向水平應在剖分面上測量或在指定的基準面上測量。 齒輪機座上蓋與軸承上瓦座應接觸緊密，其局部間隙不大于0.05mm。 齒輪機座標高的檢查，應以齒輪箱上平面或窗口下面為準。 .主減速機聯(lián)軸器安裝應付合有關技術文件要求，并

10、且在熱裝聯(lián)軸器時，應用溫度計將溫度控制在190左右，主減速機軸承部位應有保護措施。（如用棉紗加水罩住減速機軸承部位，防止軸承過熱）。 8、換輥裝置的安裝： 工作換輥裝置和支承輥裝置的找正定心，應以導軌道（或軌道）為基準，液壓缸中心線偏移方向應與軌道偏移方向一致，滑道接頭處應平滑，換輥裝置滑道與機架內滑道的標高差不得超過0.10mm。 9、設備吊裝： .認真檢查吊裝機具，保養(yǎng).維護確保吊裝工作萬無一失。 .車間內設備重量大于所設計行車的噸位時，可采用兩臺行車吊一設備的辦法，或者采用大型吊車吊裝。 .如果車間高度不夠吊裝立式軋機上面的設備時，應做吊車吊裝方案。 .吊裝時，由專業(yè)人員指揮，手勢、口哨

11、，明確響亮。 10、聯(lián)軸器裝配： .凸緣聯(lián)軸器裝配時，兩個半聯(lián)軸器端面應緊密接觸，兩軸心的徑向位移不應大于0.03mm。 .彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配時，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應符合下表的規(guī)定： .彈性套柱銷聯(lián)軸器裝允許偏差（表二）聯(lián)軸器外形最大尺寸d（mm）兩軸心徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙s（mm）710.040.2/10002480951061300.0535160190224462503154004750.08576000.10 .齒式聯(lián)軸器裝配時，應符合下表要求： .齒式聯(lián)軸器裝配允許偏差（表三）聯(lián)軸器外形最大直徑（mm）兩軸心徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間

12、隙s（mm）1701850.300.5/1000242202500.452904300.651.0/1000574905900.901.5/10006807801.20710 11、滑動軸承裝配 軸瓦的合金層與瓦殼的結合應牢固緊密，不得有分層、脫殼現象。合金層表面和兩半軸瓦的中分面應光滑、平整及無裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。 （圖一）機架與底座接觸面示意圖 （圖二） 底座安裝測量方法七、主要施工機具、量具 ： 序 號名 稱規(guī) 格數 量1型材切割機5001臺2角向磨光機1253臺3手提式砂輪機1502臺4液壓彎管機1臺5氬弧電焊機300a1臺6交流電焊機300a5臺7水準儀1級2臺8經緯

13、儀1級2臺9手拉葫蘆1t2臺2t2臺3t2臺5t4臺10千斤頂5t4臺10t4臺50t2臺11框式水平儀0.0210002把12平尺1級精度41把21把1.51把13內徑千分尺801001盒14外徑千分尺100-8001盒15千分表4塊16磁力表座4個17塊規(guī)1盒套八、確保質量目標和按時完成工程項目的技術組織措施：1、工程質量方針：優(yōu)質、誠信，質量第一，百年大計。2、質量目標：工程項目部將依靠公司的質量手冊的成功運作，確保該項工程達到優(yōu)良級。業(yè)主滿意度達到98%以上。3、項目經理的主要職責：制訂本工程的質量方針和質量目標，負責本工程質量體系的建立、運行。保證監(jiān)理工程師的指令能夠貫徹執(zhí)行，并支持

14、該工程項目部的質量管理機構能獨立行使職能和權限。4、技術負責人的主要職責：參與制定工程質量方針和目標，負責工程中的全面技術工作，協(xié)助項目經理解決施工中的技術問題。指導各施工小組的技術工作，確保各分項工程滿足設計圖紙及規(guī)范要求。5、運營部質檢科負責人的主要職責：負責質量體系在本工程的正常運行，協(xié)助項目經理抓好工程的質量工作，及時掌握工程質量動態(tài)，分析質量趨勢，采取相應措施。對發(fā)現的工程質量問題要及時采取措施。6、各安裝組組長主要職責：負責執(zhí)行項目部下達的有關指令、文件。在工程中嚴格執(zhí)行技術規(guī)范、國家標準和本工程的技術方案。對出現的質量問題負直接責任。7、加強對員工的質量意識教育，組織學習施工規(guī)范

15、。8、 特殊工序作業(yè)人員需經專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗，確保特殊工序的施工質量。9、在施工過程中，不得私自更改設計，遇到問題應及時上報項目部。否則造成的任何質量事故，按有關規(guī)定，追究其責任。10、切實貫徹圖紙會審、技術交底制度。11、搞好施工方案的制定和審批工作，要求各個施工組長對每個施工環(huán)節(jié)的操作方法，質量要求和安全措施，做到心中有數。12、加強原材料及設備的驗收，領用的材料必須確認是合格的產品，持有合格證，并符合設計要求，否則要進行原材料的檢驗工作，對代用的施工材料要監(jiān)理工程師的同意后方可使用。各項材料出廠合格證、試驗記錄等文件齊全準確。13、各施工小組負責人要認真填寫各項施工記錄，填寫

16、要及時準確，不得有亂涂、亂改現象。填完后及時上報項目部，以備查看。14、建立，健全各項質量目標責任制，完善管理制度。15、隱蔽工程轉入下一道工序前，由項目部質檢組驗收合格后，再通知監(jiān)理工程師檢查確認簽字后方可繼續(xù)進行施工。16、前后銜接的分項（分部）工程，前項工程結束后由各施工小組上報安質組由組長確認達到質量標準后，再通知監(jiān)理工程師前來驗收，經驗收合格，需經監(jiān)理工程師在驗收記錄上簽字后方能進行下一工序的施工。 17、質量重點部位控制措施根據工程的特點，分析和預測在各方面存在有影響工程質量的薄弱環(huán)節(jié)，應防患于未然，及時采取預防措施，實施于工程，以保工程質量。 18、質量控制點和質量保證措施：質量

17、控制點質量控制內容質量保證措施中心標板.基準點設置執(zhí)行機械設備安裝規(guī)范gb50231-98第2條的規(guī)定。采用精密水準儀、經緯儀測量，認真觀測，做好記錄。墊板.墊鐵裝配墊板坐標位置標高，水平及加工精度。采用精密水準儀、經緯儀、平尺、框式水平儀測量，保證墊鐵的標高，水平符合技術文件的規(guī)定，對斜墊鐵進行配組檢查上、下平面的平行度。采用機加工，保證墊鐵的加工精度盒粗糙度。軋機底座安裝底座中心標高，水平及加工精度。使用經效驗的精密水準儀、經緯儀、平尺、 框式水平儀等測量，清潔軋機底座與墊鐵接觸使用5kg大錘打緊螺栓，并使每顆螺栓受力均勻。設備安裝設備軋制中心、標高、水平以及部件設備之間的配合間隙。使用精

18、效驗的內、 外徑千分尺，用水準儀、經緯儀校驗。核對保證各項技術要求達到標準。設備調整設備的垂直度、水平度、標高、中心線。使用拉鋼絲，內、外徑千分尺、百分表、磁力表座等測量工具調整斜墊鐵，保證安裝質量。液壓管道焊接質量，管內清潔度對氧焊、電焊工進行施工前的培訓，必須持證作業(yè)，對管道進行酸洗、鈍化后，保護好管內的清潔。九、安全管理組織機構及主要責任：1、項目經理：工程項目第一安全責任人；對本工程安全生產及安全體系的建立、健全負全面領導責任。負責組織制訂本工程的安全目標計劃，審定安全生產的重大活動和重大措施，主管并支持安監(jiān)人員認真履行安全監(jiān)察職責。貫徹項目法人、監(jiān)理工程師有關安全生產的指令。2、項目

19、安監(jiān)組長（機制公司運營部安環(huán)科科長）：對本工程的安全技術工作負全面的領導責任。負責審批工程中的重大施工方案和安全技術措施。組織研究、處理安全生產中遇到的問題，組織崗位培訓和現場安全檢察。對生產中的人員和工器具的安全狀態(tài)進行監(jiān)督。參加安全檢查，提出改進措施。3、各安裝組組長：為安裝現場第一安全責任人；對本組中的人員和運行中的工器具的安全負責，負責處理現場出現的異常情況，貫徹執(zhí)行監(jiān)理工程師的安全指令和本工程的安全規(guī)章制度，主持班前、班后會和安全活動。10、 安全文明施工保證措施：1、遵守國家建設部頒布的建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程，以及機制公司有關安全和文明施工規(guī)定。2、安全檢查例會制度：項目部每

20、周召開一次安全例會，檢查、了解上周的安全情況，提出改進措施，布置、指導各施工小組安全活動。 3、班前會制度：每日上班前，施工組長針對當天的工作進行安全交底，講明當天工作中應注意安全事項，并做好記錄，確保安全施工。4、各工種必須嚴格執(zhí)行本工種的安全技術操作規(guī)程。 5、施工用電源線、焊接二次線要經常檢查接頭處的絕緣，必須按規(guī)定進行，同時現場使用漏電保護器，注意避免銳器和重物破壞電纜線保護層。 6、施工工機具在使用前要進行檢查，確保使用安全。 7、吊裝設備前，要認真檢查吊具、吊繩、卡扣等，起吊前要進行試吊，并檢查吊耳的牢固性，同一由一人指揮，手勢口哨，響亮明確。 8、在電源配電盤，氧氣、乙炔氣堆放區(qū)等危險區(qū)域要設置明顯的警示牌，氧氣.乙炔瓶擺放要留出5米以上的安全距離。 9、由于施工現場交叉作業(yè)多，出入施工現場要帶好安全帽，2米以上高空作業(yè)時要系好安全帶。 10、布置足夠的消防器材，防止火災發(fā)生。 11、施工所剩邊角余料，以及其它雜物，要及時清除，保證施工通道暢通、施工現場清潔、整齊。 12、教育職工樹立文明施工意識，以文明保安全，以安全生產促文明施工。13、施工現場的文明施工，要按業(yè)主單位有關文明施工的要求和規(guī)定執(zhí)行。14、正確處理進