橋涵工程蓋梁施工方法和施工工藝

1、橋涵工程蓋梁施工方法和施工工藝蓋梁采用抱箍法施工，其施工工藝如下：一、工作平臺(tái)的搭設(shè)：施工時(shí)，先在地面上圍繞墩柱搭設(shè)腳手架，在腳手架上距蓋梁底面約 1.5 米鋪設(shè)工作平臺(tái)。二、立柱頂鑿毛：待立柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)立柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用高壓水沖洗干凈。 標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高 3 5cm，以保證蓋梁與立柱結(jié)合部砼外觀也便于安裝蓋梁底模。三、測(cè)量放樣：在蓋梁施工前， 對(duì)立柱進(jìn)行施工測(cè)量， 作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。立柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：立柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。 立柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)

2、，用水準(zhǔn)儀或精密全站儀直接進(jìn)行測(cè)量。四、鋼抱箍及底模安裝：在柱頂劃出蓋梁底水平線( 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 ) ，下量一個(gè)高度( 底模 +方木 +承重工字鋼的總和 ) 作為鋼抱箍的上口線，然后在鋼抱箍?jī)?nèi)圈 ( 除銹，但不可刷油 ) 滿襯 5mm厚的熟橡膠板。鋼抱箍上緣對(duì)準(zhǔn)事先畫好的線，抱箍的螺栓接口與蓋梁橫橋向邊線垂直。兩片抱箍位置對(duì)準(zhǔn)后，旋擰高強(qiáng)螺栓。注意：鋼抱箍與圓柱間的緊固程度是整個(gè)系統(tǒng)受力的關(guān)鍵，一定要注意因鋼抱箍上不斷加載，而使鋼抱箍?jī)?nèi)側(cè)和不十分規(guī)則的墩柱表面間松動(dòng)減少摩擦力，因此，要求施工時(shí)必須在底板鋪設(shè)完成、蓋梁混凝土澆注前、混凝土澆注一半時(shí)分三次緊固高強(qiáng)螺拴，以消除不規(guī)則、不均勻變形造成

3、抱箍與墩柱間松動(dòng)使摩擦力減少。鋼抱箍安裝好后，在連接板上每測(cè)架設(shè)兩根32a 型槽鋼( 對(duì)口放置 ) ，槽鋼之間用CC 型螺旋扣式拉桿拉緊，每隔1.5 米設(shè)置 1 道，然后鋪設(shè)橫木 (12*20cm 方木，間距為 50cm)，橫木長(zhǎng)度為蓋梁兩邊各挑出不少于80cm，橫木上鋪設(shè)底板。在安裝底模前須對(duì)抱箍及槽鋼之間進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。五、鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來(lái)進(jìn)行；整體吊裝蓋梁鋼筋籠，為了防止鋼筋籠在吊裝時(shí)彎曲變形，吊裝前用長(zhǎng)型鋼縱向貫穿鋼筋籠，與主筋綁扎牢固，吊繩拴緊在型鋼上起吊鋼

4、筋骨架( 見圖所示 ) 。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。ACBqqXACBXLMAMBM Cqx2q l 2xqx2MAMB MC，而 M AMB 2 ，MC22，得： x0.207 ，即點(diǎn)點(diǎn)位置在離構(gòu)件一端0.2076處。六、安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，側(cè)模采用組合鋼模拼裝，用 20 對(duì)拉螺桿固定。七、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1、混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝土均采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，用吊車進(jìn)行混凝土的澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次灌成，每層厚度不超過30 厘米，上下兩層間隔時(shí)間：當(dāng)氣溫

5、在30攝氏度以下時(shí)不得超過1.5h ，在 30 攝氏度以上時(shí)不得超過1h。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過該棒作用半徑的1.5 倍；與模板保持5 10cm 的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋；插入下層混凝土5 10cm；每一處振動(dòng)時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒?；炷恋恼駝?dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后，派專人對(duì)混凝土表面定時(shí)進(jìn)行灑水降溫。保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。灑水間隔時(shí)間以保持混凝土表面充分潮濕狀態(tài)為度，( 白天最多不超過2 小時(shí)，夜間4 小時(shí) ) 。連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)相對(duì)濕度而定為7-14 天。八、模板與支架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.0MPa 時(shí)，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。模板拆除后，及時(shí)清理模板內(nèi)雜物，并進(jìn)行維修整理，以方便下次使用。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，才能拆除模板支架。支架拆除時(shí)，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。拆模時(shí)先拆側(cè)模，然后用汽車吊或?qū)ф湆?/p>