機械學院機械設(shè)計實驗指導書

1、南昌工程學院機械設(shè)計實驗指導書習俊梅南 昌 工 程 學 院2012 年 10 月前 言機械設(shè)計是高等院校機械類專業(yè)的一門技術(shù)基礎(chǔ)課。實驗課是其中一個重要教學環(huán)節(jié)。通過實驗教學使學生了解機器是由機構(gòu)組成的，了解機器基本組成要素機械零件在各類機械中的功用及性能，以便更好的學習機械設(shè)計課程，為學習專業(yè)設(shè)備中的機械部分提供必要的基礎(chǔ)。為了搞好本課程的實驗教學，我們挑選了機構(gòu)與機械零件認識、螺栓聯(lián)接、帶傳動和減速器結(jié)構(gòu)分析及拆裝等實驗供任課教師根據(jù)不同專業(yè)選選擇。本指導書中術(shù)語、名詞、計量單位等全部符合國家最新標準。由于水平有限，書中錯誤和不適之處敬請廣大教師和同學提出批評指導。目 錄實驗一：機械零件認

2、識實驗實驗二：thmb型螺栓組聯(lián)接綜合實驗臺靜態(tài)實驗實驗三：帶傳動實驗 實驗四：減速器結(jié)構(gòu)分析及拆裝實驗 實驗一 機械零件認識實驗一、實驗目的1.初步了解各種常用零件的結(jié)構(gòu)、類型、特點及應用實例。2.增強學生對機構(gòu)與機器的感性認識。3.了解各種標準零件的結(jié)構(gòu)形式及相關(guān)的國家標準；了解各種傳動的特點及應用；了解各種常用的潤滑劑及相關(guān)的國家標準。二、實驗內(nèi)容陳列室展示各種常用機構(gòu)和機械零件的模型，通過模型的動態(tài)展示，增強學生對機構(gòu)與機器的感性認識。實驗教師只作簡單介紹，提出問題，供學生思考，學生通過觀察，增加對常用機構(gòu)和常用零件的結(jié)構(gòu)、類型、特點的理解，培養(yǎng)對課程理論學習和專業(yè)方向的興趣。三、實驗

3、設(shè)備和工具機構(gòu)陳列室機構(gòu)展柜和各種機構(gòu)和常用機械零件模型。四、實驗原理 機械零件（一）螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接是利用螺紋零件工作的，主要用作緊固零件?；疽笫潜ＷC聯(lián)接強度及聯(lián)接可靠性，同學們應了解如下內(nèi)容：1螺紋的種類：常用的螺紋主要有普通螺紋、米制錐螺紋、管螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋和鋸齒螺紋。前三種主要用于聯(lián)接，后三種主要用于傳動。除矩形螺紋外，都已標準化。除管螺紋保留英制外，其余都采用米制螺紋。2螺紋聯(lián)接的基本類型：常用的有普通螺栓聯(lián)接，雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接及緊定螺釘聯(lián)接。除此之外，還有一些特殊結(jié)構(gòu)聯(lián)接。如專門用于將機座或機架固定在地基上的地腳螺栓聯(lián)接，裝在大型零部件的頂蓋或機器外殼上便于起吊

4、用的吊環(huán)螺釘聯(lián)接及應用在設(shè)備中的t型槽螺栓聯(lián)接等。3螺紋聯(lián)接的防松：防松的根本問題在于防止螺旋副在受載時發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。防松的方法，按其工作原理可分為摩擦防松、機械防松及鉚沖防松等。摩擦防松簡單、方便，但沒有機械防松可靠。對重要聯(lián)接，特別是在機器內(nèi)部的不易檢查的聯(lián)接，應采機械防松。常見的摩擦防松方法有對頂螺母，彈簧墊圈及自鎖螺母等；機械防松方法有開口銷與六角開槽螺母、止動墊圈及串聯(lián)鋼絲等；鉚沖防松主要是將螺母擰緊后把螺栓未端伸出部分鉚死，或利用沖頭在螺栓未端與螺母的旋合處打沖，利用沖點防松。4提高螺紋聯(lián)接強度的措施1）受軸向變載荷的緊螺栓聯(lián)接，一般是因疲勞而破壞。為了提高疲勞強度，減小螺栓的剛度

5、，可適當增加螺栓長度，或采用腰狀桿螺栓與空心螺栓。2）不論螺栓聯(lián)接的結(jié)構(gòu)如何，所受的拉力都是通過螺栓和螺母的螺紋牙相接觸來傳遞的，由于螺栓和螺母的剛度與變形的性質(zhì)不同，各圈螺紋牙上的受力也是不同的。為了改善螺紋牙上的載荷分布不均程度，常用懸置螺母或采用鋼絲螺套來減小螺栓旋合段本來受力較大的幾圈螺紋牙的受力面。3）為了提高螺紋聯(lián)連強度，還應減小螺栓頭和螺栓桿的過渡處所產(chǎn)生的應力集中。為了減小應力集中的程度，可采用較大的過渡圓角和卸載結(jié)構(gòu)。在設(shè)計、制造和裝配上應力求避免螺紋聯(lián)接產(chǎn)生附加彎曲應力，以免降低螺栓強度；4）再就是采用合理的制造工藝方法，來提高螺栓的疲勞強度。如采用冷鐓螺栓頭部和滾壓螺紋的

6、工藝方法或用采用表面氮化、氰化、噴丸等處理工藝都是有效方法。在掌握上述內(nèi)容，通過參觀螺紋聯(lián)接展柜，同學應區(qū)分出：什么是普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋和鋸齒螺紋；能認識什么是普通螺紋、雙頭螺紋、螺釘及緊定螺釘聯(lián)接；能認識摩擦防松與機械防松的零件；了解聯(lián)接螺栓的光桿部分做得比較細的原因是什么等問題。（二）標準聯(lián)接零件標準聯(lián)接零件一般是由專業(yè)企業(yè)按國標（gb）成批生產(chǎn)，供應市場的零件。這類零件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸都已標準化，設(shè)計時可根據(jù)有關(guān)標準選用。通過實驗學生們要能區(qū)分螺栓與螺釘；能了解各種標準化零件的結(jié)構(gòu)特點，使用情況；了解各類零件有那些標準代號，以提高學生們對標準化意識。1螺栓：一般是與螺母配合使用以

7、聯(lián)接被聯(lián)接零件，無需在被聯(lián)接的零件上加工螺紋，其聯(lián)接結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，種類較多，應用最廣泛。其國家標準有：gb57825786六角頭螺栓、gb31.131.3六角頭帶孔螺栓、gb8方頭螺栓、gb27六角頭鉸制孔用螺栓、gb37 t形槽用螺栓、gb799地腳螺栓及gb897900雙頭螺栓等。2螺釘：螺釘聯(lián)接不用螺母，而是緊定在被聯(lián)接件之一的螺紋孔中，其結(jié)構(gòu)與螺栓相同，但頭部形狀較多以適應不同裝配要求。常用于結(jié)構(gòu)緊湊場合。其國家標準有：gb65開槽圓柱頭螺釘；gb67開槽盤頭螺釘；gb68開槽沉頭螺釘；gb818十字槽盤頭螺釘；gb819十字槽沉頭螺釘；gb820十字槽半沉頭螺釘；gb70內(nèi)六角

8、圓柱頭螺釘；gb71開槽錐端緊定螺釘；gb73開槽平端緊定螺釘；gb74開槽凹端緊定螺釘；gb75開槽長圓柱端緊定螺釘；gb834滾花高頭螺釘；gb7780各種內(nèi)六角緊定螺釘；gb8386各類方頭緊定螺釘；gb845847各類十字自攻螺釘；gb52825284各類開槽自攻螺釘；gb65606561各類十字頭自攻鎖緊螺釘；gb825吊環(huán)螺釘?shù)取?螺母：螺母形式很多，按形狀可分為六角螺母、四方螺母及圓螺母；按聯(lián)接用途可分為普通螺母，鎖緊螺母及懸置螺母等。應用最廣泛的是六角螺母及普通螺母。其國家標準有：gb61706171、gb61756176 1型及2型a、b級六角螺母；gb41 1型c級螺母；g

9、b6172a、b級六角薄螺母；gb6173a、b六角薄型細牙螺母；gb6178、gb6180 1、2型a、b級六角開槽螺母；gb9457、gb9458 1、2型，a、b級六角開槽細牙螺母；gb56六角厚螺母；gb6184六角鎖緊螺母；gb39方螺母；gb806滾花高螺母；gb923蓋形螺母；gb805扣緊螺母；gb812、gb810圓螺母及小圓螺母；gb62蝶形螺母等。4墊圈：墊圈種類有平墊、彈簧墊及鎖緊墊圈等。平墊圈主要用于保護被聯(lián)接件的支承面，彈簧及鎖緊墊圈主要用于摩擦和機械防松場合，其國家標準有：gb97.197.2、gb9596、gb848、gb5287各類大、小及特大平墊圈；gb85

10、2工字鋼用方斜墊圈；gb853槽鋼用方斜墊圈；gb861.1及gb862.1內(nèi)齒、外齒鎖緊墊圈；gb93、gb7244、gb859各種類彈簧墊圈；gb854855單耳、雙耳止動墊圈；gb856外舌止動墊圈；gb858圓螺母止動墊圈。5擋圈：常用于軸端零件固定之用。其國家標準有：gb891892螺釘、螺栓緊固軸端擋圈；gb893.1893.2a型b型孔用彈性擋圈；gb894.1894.2a型b型軸用彈性擋圈；gb895.1895.2孔用、軸用鋼絲擋圈；gb886軸肩擋圈等。（三）鍵、花鍵及銷聯(lián)接1鍵聯(lián)接：鍵是一種標準零件，通常用來實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，有的還能實現(xiàn)軸上零件的軸向固

11、定或軸向滑動的導向。其主要類型有：平鍵聯(lián)接、楔鍵聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接。各類鍵使用的場合不同，鍵槽的加工工藝也不同?？筛鶕?jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點，使用要求和工作條件來選擇，鍵的尺寸則應符合標準規(guī)格和強度要求來取定。其國家標準有：gb10961099各類普通平鍵、導向鍵及各類半圓鍵；gb15631566各類楔鍵、切向鍵及薄型平鍵等。2花鍵聯(lián)接：花鍵聯(lián)接是由外花鍵和內(nèi)花鍵組成。適用于定心精度要求高、裁荷大或經(jīng)?；频穆?lián)接?；ㄦI聯(lián)接的齒數(shù)、尺寸，配合等均按標準選取，可用于靜聯(lián)接或動聯(lián)接。按其齒形可分為矩形花鍵（gb1144）和漸線形花鍵（gb3478.1），前一種由于多齒工作，承載能力高、對中性好、導向性好、齒

12、根較淺、應力集中較小、軸與轂強度削弱小等優(yōu)點，廣泛應用在飛機、汽車、拖拉機、機床及農(nóng)業(yè)機械傳動裝置中；漸形線花鍵聯(lián)接，受載時齒上有徑向力，能起到定心作用，使各齒受力均勻，強度、壽命長等特點，主要用于載荷較大、定心精度要求較高以及尺寸較大的聯(lián)接。3銷聯(lián)接：銷主要用來固定零件之間的相對位置時，稱為定位銷，它是組合加工和裝配時的重要輔助零件；用于接接時，稱為聯(lián)接銷，可傳遞不大的載荷；作為安全裝置中的過載剪斷元件時，稱為安全銷。銷有多種類型，如圓錐銷、槽銷、銷軸和開口銷等，這些均已標準化，主要國標代號有：gb119、gb20、gb878、gb879、gb117、gb118、gb881、gb877等。各

13、種銷都有各自的特點，如：圓柱銷多次拆裝會降低定位精度和可靠性；錐銷在受橫向力時可以自鎖，安裝方便，定位精度高，多次拆裝不影響定位精度等。以上幾種聯(lián)接，通過展柜的參觀同學們要仔細觀察其結(jié)構(gòu)，使用場合，并能分清和認識以上各類零件。（四）機械傳動機械傳動有螺旋傳動、帶傳動、鏈傳動、齒傳動及蝸桿傳動等。各種傳動都有不同的特點和使用范圍，這些傳動知識同學們在學習“機械設(shè)計”課程中都有要詳細講授。在這里主要通過實物觀察，增加同學們對各種機械傳動知識的感性認識，為今后理論學習及課程設(shè)計打下良好基礎(chǔ)。1螺旋傳動：螺旋傳動是利用螺紋零件工作的，作為傳動件要求保證螺旋副的傳動精度，效率和磨損壽命等。其螺紋種類有矩

14、形螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋等。按其用途可分傳力螺旋、傳導螺旋及調(diào)整螺旋三種；按摩擦性質(zhì)不同可分為滑動螺旋、滾動螺旋及靜壓螺旋等?；瑒勇菪榘敫赡Σ粒Σ磷枇Υ?、傳動效率低（一般為3060%）；但其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，易于自鎖，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，但在低速時可能出現(xiàn)爬行；其螺紋有側(cè)向間隙，反向時有空行程，定位精度和軸向剛度較差，要提高精度必須采用消隙機構(gòu)；磨損快?；瑒勇菪龖糜趥髁蛘{(diào)整螺旋時，要求自鎖，常采用單線螺紋；用于傳導時，為了提高傳動效率及直線運動速度，常采用多線螺紋（線數(shù)n=34）?；瑒勇菪饕獞糜诮饘偾邢鳈C床進給；分度機構(gòu)的傳導螺紋，摩擦壓力機及千斤頂?shù)膫鲃?。滾動螺旋因螺旋中含有滾珠或滾

15、子，在傳動時摩擦阻力小，傳動效率高（一般在90%以上）；起動力矩小，傳動靈活、工作壽命長等優(yōu)點，但結(jié)構(gòu)復雜制造較難；滾動螺旋具有傳動可逆性（可以把旋轉(zhuǎn)動變?yōu)橹本€運動，也可把直線運動變成轉(zhuǎn)運動），為了避免螺旋副受載時逆轉(zhuǎn)，應設(shè)置防止逆轉(zhuǎn)的機構(gòu)；其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，起動時無顫動，低速時不爬行；螺母與螺桿經(jīng)調(diào)整預緊后，可得到很高的定位精度（6m/0.3m）和重復定位精度（可達12m），并可提高軸的剛度；其工作壽命長、不易發(fā)生故障，但抗沖擊性能較差。主要用在金屬切削精密機床和數(shù)控機床、測試機械、儀表的傳導螺旋和調(diào)整螺旋及起重、升降機構(gòu)和汽車、拖拉機轉(zhuǎn)向機構(gòu)的傳力螺旋；飛機、導彈、船舶、鐵路等自控系統(tǒng)的傳導和傳

16、力螺旋上。靜壓螺旋是為了降低螺旋傳動的摩擦，提高傳動效率，并增強螺旋傳動的剛性的抗振性能，將靜壓原理應用于螺旋傳動中，制成靜壓螺旋。因為靜壓螺旋是液體摩擦，摩擦阻力小，傳動效率高（可達99%），但螺母結(jié)構(gòu)復雜；其具有傳動的可逆性，必要時應設(shè)置防止逆轉(zhuǎn)的機構(gòu)；工作穩(wěn)定，無爬行現(xiàn)象；反向時無空行程，定位精度高，并有較高軸向剛度；磨損小及壽命長等特點。使用時需要一套壓力穩(wěn)定、溫度恒定、有精濾裝置的供油系統(tǒng)。主要用于精密機床進給，分度機構(gòu)的傳導螺旋。2.帶傳動：是帶被張緊（預緊力）而壓在兩個帶輪上，主動輪帶輪通過摩擦帶動帶以后，再通過摩擦帶動從動帶輪轉(zhuǎn)動。它具有傳動中心距大、結(jié)構(gòu)簡單、超載打滑（減速）

17、等特點。常有平帶傳動、v型帶傳動，多楔帶及同步帶傳動等。平帶傳動結(jié)構(gòu)最簡單，帶輪容易制造。在傳動中心距較大的情況下應用較多；v型帶為一整圈，無接縫，故質(zhì)量均勻，在同樣張緊力下，v型帶較平帶傳動能產(chǎn)生更大的摩擦力，再加上傳動比較大、結(jié)構(gòu)緊湊，并標準化生產(chǎn)，因而應用廣泛；多楔帶傳動兼有平帶和v型帶傳動的優(yōu)點，柔性好、摩擦力大、能傳遞的功率大，并能解決多根v型帶長短不一使各帶受力不均勻的問題。主要用于傳遞功率較大而結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合，傳動比可達10，帶速可達40m/s。同步帶是沿縱向制有很多齒，帶輪輪面也制有相應齒，它是靠齒的嚙合進行傳動，可使帶與輪的速度一致等特點。3.鏈傳動：是由主動鏈輪齒帶動鏈

18、以后，又通過鏈帶動從動鏈輪，屬于帶有中間撓性件的嚙合傳動。與屬于摩擦傳動的帶傳動相比，鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，能保持準確的平均傳動比，傳動效率高。按用途不同可分為傳動鏈傳動、輸送鏈傳動和起重鏈傳動。輸送鏈和起重鏈主要用在運輸和起重機械中，而在一般機械傳動中，常用的傳動鏈。傳動鏈有短節(jié)距精密滾子鏈（簡稱滾子鏈），齒形鏈等。在滾子鏈中為使傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，宜選用小節(jié)距單排鏈，當速度高、功率大時則選用小節(jié)距多排鏈。齒形鏈又稱無聲鏈，它是由一級帶有兩個齒的鏈板左右交錯并列鉸鏈而成。齒形鏈設(shè)有導板，以防止鏈條在工作時發(fā)生側(cè)向竄動。與滾子鏈相比，齒形鏈傳動平穩(wěn)、無噪聲、承受沖擊性能好、工作可靠。鏈輪

19、是鏈傳動的主要零件，鏈輪齒形已標準化(gb1244、gb10855)鏈輪設(shè)計主要是確定其結(jié)構(gòu)尺寸，選擇材料及熱處理方法等。4.齒輪傳動：齒輪傳動是機械傳動中最重要的傳動之一，型式多、應用廣泛。其主要特點是：效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、傳動比穩(wěn)定等?？勺龀砷_式、半開式及封閉式傳動。失效形式主要有輪齒折斷、齒面點銹、齒面磨損、齒面膠合及塑性變形等。常用的漸開線齒輪有直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、標準錐齒齒輪傳動、圓弧齒圓柱齒傳動等。齒輪傳動嚙合方式有內(nèi)嚙合、外嚙合、齒輪與齒條嚙合等。參觀時一定要了解各種齒輪特征，主要參數(shù)的名稱及幾種失效形式的主要特征，使實驗在真正意義上的與理論教學上產(chǎn)生互補

20、作用。5.蝸桿傳動：蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動機構(gòu)，兩軸線交錯的夾角可為任意角，常用的為90。蝸桿傳動有下述特點：當使用單頭蝸桿（相當于單線螺紋）時，蝸桿旋轉(zhuǎn)一周，蝸輪只轉(zhuǎn)過一個齒距，因此能實現(xiàn)大傳動比。在動力傳動中，一般傳動比i=580；在分度機構(gòu)或手動機構(gòu) 的傳動中，傳動比可達300；若只傳遞運動，傳動比可達1000。由于傳動比大，零件數(shù)目又少，因而結(jié)構(gòu)很緊湊。在傳動中，蝸桿齒是連續(xù)不斷的螺旋齒，與蝸輪嚙合是逐漸進入與逐漸退出，故沖擊載荷小，傳動平衡，噪聲低；但當蝸桿的螺旋線升角小于嚙合面的當量摩擦角時，蝸桿傳動便具有自鎖；再就是蝸桿傳動與螺旋傳動相似，在嚙合處的

21、有相對滑動，當速度很大，工作條件不夠良好時會產(chǎn)生嚴重摩擦與磨損，引起發(fā)熱，摩擦損失較大，效率低。根據(jù)蝸桿形狀不同，分為圓柱蝸桿傳動，環(huán)面蝸桿傳動和錐面蝸桿傳動。通過實驗同學應了解蝸桿傳動結(jié)構(gòu)及蝸桿減速器種類和形式。(五)軸系零、部件1.軸承：軸承是現(xiàn)代機器中廣泛應用的部件之一。軸承根據(jù)摩擦性質(zhì)不同分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。滾動軸承由于摩擦系數(shù)小，起動阻力小，而且它已標準化(標準代號有：gb /t281、gb/t276、gb/t288、gb/t292、gb/t285、gb/t5801、gb/t297、gb/t301及gb/t4663、gb/t5859等)，選用，潤滑、維護都很方便，因此在一般

22、機器應用較廣。滑動軸承按其承受載荷方向的不同分為徑向滑動軸承和止推軸承；按潤滑表面狀態(tài)不同又可分為液體潤滑軸承、不完全液體潤滑軸承及無潤滑軸承(指工作時不加潤滑劑)；根據(jù)液體潤滑承載機理不同，又可分為液體動力潤滑軸承(簡稱液體動壓軸承)和液體靜壓潤滑軸承(簡稱液體靜壓軸承)。軸承理論課程，將詳細講授機理、結(jié)構(gòu)、材料等，并且還有實驗與之相配合，這次實驗同學們主要要了解各類，各種軸承的結(jié)構(gòu)及特征，擴大自己的眼界。2軸：軸是組成機器的主要零件之一。一切作回轉(zhuǎn)運動的傳動零件(如齒輪、蝸輪等)，都必須安裝在軸上才能進行運動及動力的傳遞。軸的主要功用是支承回轉(zhuǎn)零件及傳遞運動和動力。按承受載荷的不同，可分為

23、轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動軸三類；按軸線形狀不同，可分為曲軸和直軸兩大類，直軸又可分為光軸和階梯軸。光軸形狀簡單，加工容易，應力集中源少，但軸上的零件不易裝配及定位；階梯軸正好與光軸相反。所以光軸主要用于心軸和傳動軸，階梯軸則常用于轉(zhuǎn)軸；此外，還有一種鋼絲軟軸(撓性軸)，它可以把回轉(zhuǎn)運動靈活地傳到不開敞的空間位置。軸的失效形式主要是疲勞斷裂和磨損。防止失效的措施是：從結(jié)構(gòu)設(shè)計上力求降低應力集中(如減小直徑差，加大過渡圓半徑等，可詳看實物)再就是提高軸的表面品質(zhì)，包括降低軸的表面粗糙度，對軸進行熱處理或表面強化處等。軸上零件的固定，主要是軸向和周向固定。軸向固定可采用軸肩、軸環(huán)、套筒、擋圈、圓錐面、圓螺母

24、、軸端擋圈、軸端擋板、彈簧擋圈、緊定螺釘方式；周向固定可采用平鍵、楔鍵、切向鍵，花鍵、圓柱銷、圓錐銷及過盈配合等聯(lián)連方式。軸看似簡單，但軸的知識，內(nèi)容都比較豐富，完全掌握是很不容易。只有通過理論學習及實踐知識的積累(多看、多觀察)逐步掌握。(六)彈簧彈簧是一種彈性元件，它可以在載荷作用產(chǎn)生較大的彈性變形。在各類機械中應用十分廣泛。主要應用于：1.控制機構(gòu)的運動，如制動器、離合器中的控制彈簧，內(nèi)燃機氣缸的閥門彈簧等。2.減振和緩沖，如汽車、火車車廂下的減振簧，及各種緩沖器用的彈簧等。3.儲存及輸出能量，如鐘表彈簧，槍內(nèi)彈簧等。4.測量力的大小，如測力器和彈簧秤中的彈簧等。彈簧的種類比較多，按承受

25、的載荷不同可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧及彎曲彈簧四種；按形狀不同又可分為螺旋彈簧、環(huán)形彈簧、碟形彈簧、板簧和平面渦卷彈簧等，觀看時要看清各種彈簧的結(jié)構(gòu)、材料，并能與名稱對應起來。(七)潤滑劑及密封1.潤滑劑：在摩擦面間加入潤滑劑不僅可以降低摩擦，減輕磨損，保護零件不遭銹蝕，而且在采用循環(huán)潤滑時還能起到散熱降溫的作用。由于液體的不可壓縮性，潤滑油膜還具有緩沖、吸振的能力。使用膏狀潤滑脂，既可防止內(nèi)部的潤滑劑外泄，又可阻止外部雜質(zhì)侵入，避免加劇零件的磨損，起到密封作用。潤滑劑可分為氣體、液體，半固體和固體四種基本類型。在液體潤滑劑中應用最廣泛的是潤滑油，包括礦物油、動植物油、合成油和各種乳劑

26、。半固體潤滑劑主要是指各種潤滑脂，它是潤滑油和稠化劑的穩(wěn)定混合物。固體潤油劑是任何可以形成固體膜以減少摩擦阻力的物質(zhì)，如石墨、三硫化鉬、聚四氟乙烯等。任何氣體都可作為氣體潤滑劑，其中用的最多的是空氣，主要用在氣體軸承中。各類潤滑劑潤滑原理，性能教課中都會講授。液體、半固體潤滑劑，在生產(chǎn)中其成份及各種分類(品種)都是嚴格按照國家有關(guān)標準進行生產(chǎn)。學生們不但要了解展柜展出油劑，脂劑各種實物，潤滑方法與潤滑裝置，還應了解其相關(guān)國家標準，如潤滑油的粘度等級gb3141標準；石油產(chǎn)品及潤滑劑的總分類gb498標準；潤滑劑gb7631.17631.8標準等。國家標準中油劑共有20大組類、70余個品種，脂劑

27、有14個種類品種等。2.密封機器在運轉(zhuǎn)過程中及氣動、液壓傳動中需潤滑劑、氣、油潤滑、冷卻、傳力保壓等，在零件的接合面、軸的伸出端等處容易產(chǎn)生油、脂、水、氣等滲漏。為了防止這些滲漏，在這些地方常要采用一些密封的措施。但密封方法和類型很多。如填料密封，機械密封、o形圈密封，迷宮式密封、離心密封、螺旋密封等。這些密封廣泛應用在泵、水輪機、閥、壓氣機、軸承、活塞等部件的密封中。學生們在參觀時應認清各類密零件及應用場合。五、實驗方法和步驟1、 認真閱讀和掌握教材中相關(guān)部分的理論知識；2、 現(xiàn)場觀察各種零部件結(jié)構(gòu)和各種機構(gòu)模型及其運動規(guī)律和特點，聽錄音和實驗教師講解；3、 認真完成實驗報告。六、實驗報告主

28、要內(nèi)容及要求1、根據(jù)現(xiàn)場觀察結(jié)果，分析至少六種常見機械零部件，包括結(jié)構(gòu)特點、材料、主要失效形式、主要應用。七、實驗注意事項實驗中應嚴格遵守實驗室實驗規(guī)則。各種模型觀察和分析后，放回原處，不得損壞或任意放置。八、思考題1.機構(gòu)連接分為幾類？各有何特點？常用連接件有那些？2.傳動分為幾類？常用機械傳動有那些？3. 常用軸系零部件有那些？實驗二：thmb型螺栓組聯(lián)接綜合實驗臺靜態(tài)實驗一、產(chǎn)品概述本裝置的加載臂和機座用對稱分布的螺栓聯(lián)接，當加載臂承受垂直負載時，通過對螺栓應力與變形的檢測，可讓學生了解螺栓組在承受傾覆力矩時的變化規(guī)律。適合各大、中專院校機械設(shè)計課程的實驗教學需要。二、實驗裝置1.配置及

29、技術(shù)性能1）輸入電源：單相三線 ac220v10% 50hz；2）電流型漏電保護，in 30ma，動作時間0.1s，容量10a；3）工作環(huán)境：溫度 -10+40 相對濕度85%（25）海拔4000m；4）螺栓10根：采用40cr材質(zhì)，中段直徑6.5mm；5）靜態(tài)電阻應變儀1臺：箱式結(jié)構(gòu)，12路測量通道；6）實驗桌采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鑄件平板臺面，鋁質(zhì)面板。設(shè)有帶鎖儲存柜，可放置配件及資料等。實驗桌還設(shè)有四個萬向輪，便于移動和固定。2.實驗要求1）實驗前預習實驗指導書和教科書中有關(guān)本實驗的相關(guān)內(nèi)容；2）實驗中按指導教師要求和實驗指導書中實驗步驟進行實驗，注意觀察實驗中各螺栓載荷的變化情

30、況，并能用螺栓組聯(lián)接受力分析理論解釋其現(xiàn)象。3.實驗設(shè)備1）螺栓組實驗臺 一臺2）計算機 一臺3）靜態(tài)電阻應變儀 一臺三、實驗目的1.在受傾覆力矩時螺栓組聯(lián)接中各螺栓的受力情況；2.螺栓相對剛度系數(shù)即被加載臂間墊片材料對螺栓受力的影響；3.單個螺栓預緊力的大小對螺栓組中其它各螺栓受力的影響；4.了解和部分掌握電阻應變片技術(shù)、計算機技術(shù)在力測量中的應用。從而驗證螺栓組聯(lián)接受力分析理論和現(xiàn)代測量技術(shù)在機械設(shè)計中的應用。四、實驗原理圖11.機座 2.測試螺栓 3.橡膠墊片 4.加載臂 5.雙級加載杠桿 多功能螺栓組聯(lián)接實驗裝置如（圖一）所示，機座1和加載臂4被雙排共10根測試螺栓2聯(lián)接，聯(lián)接面間加入

31、墊片（硬橡膠板），砝碼6的重力通過5雙級杠桿加載系統(tǒng)（175）增力作用到加載臂4上，加載臂受到翻轉(zhuǎn)力矩的作用，螺栓組聯(lián)接受橫向載荷和傾覆力矩聯(lián)合作用，各個螺栓所受軸向力不同。在各個螺栓上粘有電阻應變片，可在螺栓中段測試部位的任一側(cè)粘一片，各個螺栓的受力可通過粘在其上的電阻應變片的變形，用電阻應變儀檢測得到。靜態(tài)電阻應變儀的工作原理主要有測量橋、橋壓、濾波器、a/d轉(zhuǎn)換器、mcu、鍵盤和顯示屏組成。公式中：工作片平衡電壓差e橋壓k電阻應變系數(shù)應變值當工作電阻片由于螺栓受力變形，長度變化時，其阻值也要變化，并且/r正比于/l, 使測量橋失去平衡。通過應變儀測量出的變化，測量出螺栓的應變值。電阻應變

32、儀的組成主要有測量橋、讀書橋和毫安表等。工作應變儀和補償電阻應變片分別接入電阻應變儀測量橋的一個臂，當工作電阻片由于螺栓受力變形，長度變換時時，其電阻值也要變化，并且/r正比于/l，使測量橋失去平衡，使毫安表恢復零點，讀出讀數(shù)橋的調(diào)節(jié)量及被測螺栓的應變量。五、實驗方法與步驟1.實驗方法1）儀器連線用導線從實驗臺的接線柱上把各個螺栓的應變片引出端及補償片的聯(lián)線連接到電阻應變儀上。采用半橋測量的方法，每個螺栓上對稱兩側(cè)各粘貼應變片，可消除螺栓偏心受力的影響。其連線如圖2所示：圖22）螺栓初預緊抬起杠桿加載系統(tǒng)，使加載系統(tǒng)的自重不加載到螺栓組加載臂上，用手將右端各個螺母擰緊，然后把左端的各個螺母盡力

33、旋緊。（如果在實驗前螺栓已經(jīng)受力，則應將其擰松后再做初預緊）。3）應變測量點預調(diào)平衡以各螺栓初預緊后的狀態(tài)為初始狀態(tài)，先將杠桿加載系統(tǒng)安裝好，使加載砝碼的重力通過杠桿放大，加到加載臂上；然后再進行各個螺栓應變測量的“調(diào)零”（預調(diào)平衡），即把應變儀上各測量點的應變量都調(diào)到“零”讀數(shù)。4）螺栓預緊實現(xiàn)預調(diào)平衡之后，再用扳手擰螺栓左端的螺母來增加預緊力。為防止預緊時螺栓測試端受到扭矩產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形，在螺栓的右端設(shè)有“腰形孔”，它嵌入加載臂吻合面的槽內(nèi)，以平衡擰緊力矩。在預緊過程中，為防止各螺栓預緊變形的影響，各螺栓應先后交叉并重復預緊（可按1、10、5、6、7、4、2、9、8、3），使螺栓均預緊到相同

34、的設(shè)定應變量（應變量顯示為）。因此，要反復調(diào)整預緊34次或更多。在預緊過程中，用應變儀來檢測。螺栓預緊后，加載杠桿一般會呈左端上翹狀態(tài)。5）加載實驗完成螺栓預緊后，在杠桿加載系統(tǒng)上依次增加砝碼，實現(xiàn)逐步加載。加載后，記錄各螺栓的應變值（據(jù)此計算各螺栓的總拉力）。注意：加載后，任一螺栓的總應變值（預緊應變+工作應變）不應超過允許的最大應變值（），以免螺栓超載損壞。2.實驗步驟1）檢查各螺栓處于卸載狀態(tài)。2)打開靜態(tài)電阻應變儀，顯示pc 013）在計算機上運行“螺栓組實驗”軟件，點擊【進入螺栓組實驗】，進入螺栓組實驗界面。檢查各參數(shù)是否正確。（一般不需要修改）；檢查串口連接及波特率設(shè)置是否正確。（

35、一般不需要修改）；4）在不加載的情況下（將加載桿立起來，不加載到連接件上），先用手擰緊螺栓組左端各螺母，再用手擰緊右端各螺母，實現(xiàn)螺栓初預緊，點擊【基準校零】把應變儀上各個測量點的應變量都調(diào)到“零”實現(xiàn)預緊平衡，校零成功后點擊【讀全通道預緊值】查看各通道值是否在零值附近（10），如果有部分通道與零相距較遠，則重新校零（方法：分別點擊【預緊確認】【預緊數(shù)據(jù)清零】【基準校零】）（可反復2-3次）。5）點擊【讀全通道預緊值】后用扳手交叉重復擰緊各螺栓右端螺母（可安照1、10、5、6、7、4、2、9、8、3依次進行）使螺栓預緊，邊預緊邊觀察對應螺栓的預緊數(shù)據(jù)框，為使各螺栓受力均勻，可分兩步進行，先使各

36、螺栓均預緊到相同的預緊應變量（電腦顯示值為=100為宜，誤差在1015），再使各螺栓均預緊到相同的設(shè)定預緊應變量（電腦顯示值為=200為宜，誤差在35）后，點擊【預緊確認】。6）放下加載杠桿，加載砝碼，等穩(wěn)定后點擊【負荷1實驗】鍵，讀出所有螺栓負荷數(shù)據(jù)1應變值，【負荷1實驗】鍵變?yōu)椤矩摵?實驗】。點擊【負荷2實驗】鍵，讀出所有螺栓負荷數(shù)據(jù)2應變值，【負荷2實驗】鍵變?yōu)椤矩摵?實驗】。點擊【負荷3實驗】框，讀出所有螺栓負荷應變值，則點擊【實驗結(jié)束】，【繪制受力圖】鍵變亮。7）點擊【繪制受力圖】后，繪制總拉力和負荷拉力受力圖，【實驗報告】鍵變亮。8）點擊【實驗報告】后，生成word文檔實驗報告，可

37、打印。9）測試完畢后，逐步卸載，并去除預緊。六、實驗結(jié)果處理與分析1）實驗總拉力受力圖:2）實驗負荷拉力受力圖:（由于實驗臺結(jié)構(gòu)不同和應變的靈敏系數(shù)有所差異，通過加載系統(tǒng)放大倍數(shù)后，作用在螺栓上的力產(chǎn)生差異。所以在進行實驗時，不同的實驗臺所采集到的數(shù)據(jù)有所不同。）1）螺栓組聯(lián)接實測工作載荷圖根據(jù)實測記錄的各螺栓的應變量，計算各螺栓所受的總拉力:式中：-螺栓材料彈性模量（）-螺栓測試段的截面積（）-第i個螺栓在傾覆力矩作用下的拉伸變量根據(jù)繪出螺栓組聯(lián)接實測工作載荷圖2）螺栓組聯(lián)接受力理論計算砝碼加載后，螺栓組受到橫向力和傾覆力矩的作用，即：式中：-加載砝碼重力（n）-杠桿系統(tǒng)自重折算的載荷（80

38、8n）-力臂長（0.1595m）在傾覆力矩作用下，各螺栓所受到的工作載荷：式中：z-螺栓個數(shù)-螺栓中的最大拉力-螺栓軸線到底板翻轉(zhuǎn)軸線的矩。七、實驗報告1、實驗三 帶傳動特性的測定與分析一、 概述帶傳動通常是由主動輪、從動輪和張緊在兩輪上的環(huán)形所組成。根據(jù)傳動原理不同，帶傳動可分為摩擦傳動型和嚙合傳動型兩大類。本實驗臺的帶傳動是靠帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運動和動力的。在傳遞轉(zhuǎn)矩時帶在傳動過程中緊邊與松邊所受到的拉力不同，因此，在帶與帶輪間會產(chǎn)生彈性滑動。這種彈性滑動是不可避免的。當帶傳動的負載增大到一定程度時，帶與帶輪間會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。通過本實驗臺，可以觀察帶傳動的彈性滑動和打滑現(xiàn)象，形象地了

39、解帶傳動的彈性滑動、打滑現(xiàn)象與有效拉力的關(guān)系，掌握帶傳動的滑差率及效率的測試方法。二、 實驗目的1 了解實驗臺結(jié)構(gòu)原理及帶傳動效率的測試方法。2 觀察帶傳動中的彈性滑動和打滑現(xiàn)象。3 測定滑差率和傳動效率，繪制滑動曲線及效率曲線。三、 實驗臺及帶傳動原理說明(一) 實驗臺的主要技術(shù)參數(shù)1 輸入電源：單相三線 ac220v10% 50hz2 設(shè)有電流型漏電保護，in 30ma，動作時間0.1s，容量10a3 電機額定功率：80w4 主動電機調(diào)速范圍：01500r/min5 額定轉(zhuǎn)矩：t=0.51nm(二) 實驗臺電源儀表控制部分操作說明本實驗臺由電源儀表控制部分和機械部分兩部分組成。電源儀表控制

40、部分包括電源總開關(guān)（即漏電保護器）、電源指示燈、兩只數(shù)顯轉(zhuǎn)速表、兩只數(shù)顯轉(zhuǎn)矩表、控制按鍵和電機調(diào)速部分。1. 實驗前先將實驗臺左后側(cè)的單相電源線插頭與實驗室內(nèi)電源接通。2. 實驗臺面板左側(cè)的漏電保護器是整個實驗臺的電源總開關(guān)，打開后，紅色指示燈亮，四只數(shù)顯儀表可以正常顯示。3. “功能設(shè)定”區(qū)有三個按鍵：“加載”、“清零”、“保持”?！凹虞d”鍵：可以控制發(fā)電機加載的大小，每按一次“加載”鍵，就會在發(fā)電機電樞電路上并聯(lián)一個負載電阻，使發(fā)電機負載逐步增加，電樞電流增大，發(fā)電機電磁轉(zhuǎn)矩隨之增大，即發(fā)電機的負載轉(zhuǎn)矩增大，實現(xiàn)了帶傳動負載的變化。每按一次“加載”鍵，對應的“負荷指示”燈就會點亮一個，連續(xù)

41、按八次，八個指示燈全亮。繼續(xù)按第九次時，第一個指示燈亮，其它指示燈不亮，再繼續(xù)按“加載”鍵，指示燈會根據(jù)按鍵次數(shù)，依次循環(huán)點亮?！扒辶恪辨I：可以控制發(fā)電機的卸載，按一次“清零”鍵，“負荷指示”燈全部熄滅，即發(fā)電機所帶負載全部卸掉?！氨３帧辨I：可以控制實驗臺面板上數(shù)顯轉(zhuǎn)速表和轉(zhuǎn)矩表的顯示數(shù)值變化，便于記錄數(shù)據(jù)。每次加載數(shù)據(jù)基本穩(wěn)定后，按一下“保持”鍵，可使轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定在當時的顯示值不變；再按“保持”鍵可脫離“保持”狀態(tài)。4. 實驗臺面板右邊是電機調(diào)速部分，控制直流電機的轉(zhuǎn)動，由“調(diào)速開關(guān)”和“電機調(diào)速”電位器組成。按下紅色“調(diào)速開關(guān)”按鈕，指示燈亮，順時針旋轉(zhuǎn)“電機調(diào)速”電位器，主動電機會帶動

42、從動電機順時針旋轉(zhuǎn)。(三) 實驗臺的結(jié)構(gòu)特點1 機械結(jié)構(gòu)本實驗臺的機械部分，主要由兩臺直流電機組成。其中一臺作為原動機，另一臺則作為負載的發(fā)電機。對原動機，由直流調(diào)速器供給電動機電樞以不同的電壓實現(xiàn)無級調(diào)速。原動機的機座設(shè)計成浮動結(jié)構(gòu)（滾動滑槽），與牽引鋼絲繩、定滑輪、砝碼一起組成帶傳動預拉力形成機構(gòu)，改變砝碼大小，即可準確預定帶傳動的預拉力。兩臺電機均為懸掛支承，由拉力傳感器檢測主動電機力矩和從動電機力矩，并以數(shù)字儀表顯示。采用直流調(diào)速電路和光電測速電路，對電機進行轉(zhuǎn)速控制，并以數(shù)字儀表顯示?？煞旨壙刂瓢l(fā)電機負載大小，能直觀的觀察到發(fā)電機的功率變化。2 結(jié)構(gòu)裝置兩個直徑相同的帶輪分別安裝在實

43、驗臺的固定支座和可移動支座上，左邊主動帶輪由直流電動機驅(qū)動，右邊從動帶輪與發(fā)電機相連。實驗前，加上張緊砝碼通過定滑輪，使移動支座沿滾珠導軌方向左右移動，從而使平帶具有一定的初始預緊力。實驗時，啟動直流電動機后靠平帶驅(qū)動，使發(fā)電機隨之轉(zhuǎn)動。3 加載實驗過程中帶傳動上負載的改變是通過改變并聯(lián)在發(fā)電機輸出口上的電阻負載來實現(xiàn)加載的。4 轉(zhuǎn)速為了求出不同負載下的帶傳動的滑差率，必須測出主動輪和從動輪的轉(zhuǎn)速，本實驗臺上主、從動輪的轉(zhuǎn)速分別通過兩套光電式轉(zhuǎn)速傳感器測量，由面板上兩只數(shù)顯轉(zhuǎn)速表顯示。5 轉(zhuǎn)矩主動帶輪的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩t1和從動帶輪的負載轉(zhuǎn)矩t2是通過直流電機外部的反力矩來測定的。當主動電動機啟動和從

44、動發(fā)電機加負載后，由于定子與轉(zhuǎn)子間磁場的相互左右，電動機的外殼（定子）將朝轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)的反向（逆時針）反轉(zhuǎn)，而從動發(fā)電機的外殼將朝轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)的同向（順時針）反轉(zhuǎn)。主動帶輪上的轉(zhuǎn)矩（即電動機的輸出轉(zhuǎn)矩）和從動帶輪的轉(zhuǎn)矩（即輸入發(fā)電機的轉(zhuǎn)矩）分別通過兩個拉力傳感器測量，由面板上兩只數(shù)顯轉(zhuǎn)矩表顯示。(四) 實驗參數(shù)計算1. 電機的輸出功率可由輸出的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速值計算得到，計算公式為：p=t*n/9550式中：p-輸出功率（kw），t-轉(zhuǎn)矩值（nm），n-轉(zhuǎn)速值（r/min）。2. 帶傳動的滑差率：由于帶傳動存在彈性滑動，使n2n1，其速度降低程度用滑差率表示：=（n1-n2）/ n1 *100%；式中：n1

45、為主動電機轉(zhuǎn)速、n2為從動電機轉(zhuǎn)速。主、從動帶輪轉(zhuǎn)速n1、n2可以從實驗臺面板上兩只轉(zhuǎn)速表讀出。3. 帶傳動的效率：=p2/p1=（t2n2）/（t1n1）*100%，式中：p1為主動電機帶輪的輸出功率，p2 為從動電機帶輪輸出功率，t1為主動電機轉(zhuǎn)矩，t2為從動電機轉(zhuǎn)矩。主、從動帶輪轉(zhuǎn)矩t1、t2可以從實驗臺面板上兩只轉(zhuǎn)矩表讀出。4. 帶傳動的彈性滑動曲線和效率曲線改變帶傳動的負載，其t1、t2、n1、n2也會隨之改變，這樣可以計算出不同的滑差率和效率值，以t2為橫坐標，分別以、為縱坐標，可以繪制出彈性滑動曲線和效率曲線。四、五、 待添加的隱藏文字內(nèi)容1實驗步驟 （1）1. 打開電源開關(guān)前，

46、應先將“電機調(diào)速”電位器逆時針輕旋轉(zhuǎn)到底，電機調(diào)速開關(guān)應是彈起狀態(tài)，避免打開電源時電動機突然啟動。2. 根據(jù)實驗要求加初拉力（掛砝碼）。3. 打開電源，主、從動帶輪的轉(zhuǎn)矩調(diào)零。（一般不需要調(diào)）；4. 開電機調(diào)速開關(guān)，順時針輕調(diào)“電機調(diào)速”電位器旋鈕，電動機啟動，逐漸增速，最終將轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1000 r/min左右。5. 記錄空載時（負荷指示燈不亮）主、從動帶輪的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。6. 按“加載”鍵一次，加載指示燈亮一個，調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速，使其保持在預定工作轉(zhuǎn)速內(nèi)（800 r/min左右），記錄主、從動輪的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。7. 重復第5步，依次加載并記錄數(shù)據(jù)，直至負荷指示燈全亮為止。8. 根據(jù)所記數(shù)據(jù)作出帶傳

47、動的滑動曲線（-t2）和效率曲線（-t2）。9. 關(guān)閉電源：先將電機轉(zhuǎn)速調(diào)至零，再關(guān)閉電源。避免以后的使用者因誤操作而使電動機突然啟動，損壞傳感器，以及發(fā)生危險。六、 實驗步驟 （2電腦軟件處理實驗數(shù)據(jù)）1、打開電源開關(guān)前，應先將“電機調(diào)速”電位器逆時針輕旋轉(zhuǎn)到底，電機調(diào)速開關(guān)應是彈起狀態(tài)，避免打開電源時電動機突然啟動。2、 根據(jù)實驗要求加初拉力（掛砝碼）。3、 打開電源，主、從動帶輪的轉(zhuǎn)矩調(diào)零。（一般不需要調(diào)）；4、 開電機調(diào)速開關(guān)，順時針輕調(diào)“電機調(diào)速”電位器旋鈕，電動機啟動，逐漸增速，最終將轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1000 r/min左右。5、 打開電腦，在計算機上運行“帶傳動實驗”軟件，點擊【數(shù)據(jù)采

48、集】，進入帶傳動實驗界面。6、 點擊【開始采集】-【曲線開始】-【保存數(shù)據(jù)】，保存空載時（負荷指示燈不亮）主、從動帶輪的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。7、 在實驗臺上按“加載”鍵一次，加載指示燈亮一個，等待實驗臺上主、從動帶輪的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，再點擊【開始采集】-【曲線開始】-【保存數(shù)據(jù)】，保存主、從動輪在負載時的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。8、 重復第7步，依次加載并保存數(shù)據(jù)，直至負荷指示燈全亮為止。9、 點擊【曲線繪制界面】-【曲線生成】-【報告生成】，根據(jù)所保存數(shù)據(jù)得到帶傳動的滑動曲線（-t2）和效率曲線（-t2）。10、 關(guān)閉電源：先將電機轉(zhuǎn)速調(diào)至零，再關(guān)閉電源。避免以后的使用者因誤操作而使電動機突然啟動，損壞傳

49、感器，以及發(fā)生危險。注意：1、“帶傳動實驗”軟件：登陸號：1 密碼：1 2、實驗完畢后，應該【退出】“帶傳動實驗”軟件界面，而不能直接關(guān)閉電腦。七、 思考題1. 實驗臺上的初拉力是如何加上的，而實際的帶傳動機械的初拉力（張緊力）是如何加上的，如何調(diào)整的？2. 根據(jù)實驗結(jié)果分析帶傳動的初拉力對帶的傳動能力有何影響，初拉力過大過小有何不利影響？3. 影響帶傳動效率的因素有哪些？4. 帶傳動的彈性滑動和打滑是如何發(fā)生的？在實驗過程中你如何觀察到這兩種現(xiàn)象？5. 為什么帶傳動的傳動比隨載荷的變化而變化？如何變化的？八、 注意事項 1. 打開電源前要檢查是否空載啟動，彈簧是否鉤住電動機外殼，以防止啟動力

50、矩較大而引起翻轉(zhuǎn)，損壞傳感器，及發(fā)生意外事故。2. 實驗前應反復推動主動電機可移動支座，使其運動靈活。3. 關(guān)閉電源前要卸掉全部負載；在掛輪架上加一定的砝碼，使帶張緊。4. 實驗臺要保持清潔，特別是平帶及帶輪。如不清潔，可用汽油或酒精清洗，再用干抹布擦干。5. 實驗鑄件平臺要經(jīng)常維護，噴防銹油，防止生銹。6. 當帶加到打滑時，運轉(zhuǎn)時間不要太長，以防止平帶過度磨損。九、 實驗報告1. 分別把兩種初拉力時的轉(zhuǎn)速n1、n2，轉(zhuǎn)矩t1、t2值記錄下來，計算出對應的效率及滑差率。第一次初拉力：f1 = 第二次初拉力：f2 = 2. 在同一坐標系中畫出不同初拉力下帶傳動關(guān)于轉(zhuǎn)矩t2的效率曲線和滑動曲線。第一次初拉力：f1 = ；第二次初拉力：f2 = 。實驗四 單級直齒圓柱齒輪減