三一臨港總裝網(wǎng)架施工方案

1、上海寶冶集團(tuán)有限公司上海三一重機(jī)有限公司臨港總裝車間工程網(wǎng)架工程施工方案編號(hào)： 上海寶冶集團(tuán)有限公司機(jī)械動(dòng)力分公司三一重機(jī)臨港工程項(xiàng)目部受控狀態(tài)：受控目 錄一、工程概況41 工程主要情況：41.1 網(wǎng)架工程情況簡(jiǎn)介41.2 工程參建單位的相關(guān)情況41.3 編制依據(jù)42 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介63 工程施工條件6二、施工安排61 工程的各項(xiàng)施工目標(biāo)62 工程施工順序73 工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施74 工程管理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)8三、施工進(jìn)度計(jì)劃9四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃101 施工準(zhǔn)備101.1 技術(shù)準(zhǔn)備101.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備102 資源配置計(jì)劃102.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃（制作、安裝）102.2 主要施工

2、機(jī)械、器具配備如下：11五、施工方法及工藝要求121 加工工藝要求121.1加工工藝流程如下頁(yè)圖所示121.2確定特殊工序和關(guān)鍵工序121.3嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)工序流轉(zhuǎn)141.4主要加工過(guò)程的控制142安裝工藝要求172.1確定安裝工藝流程172.2做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備172.3安裝過(guò)程檢驗(yàn)172.4現(xiàn)場(chǎng)抽檢172.5糾正預(yù)防措施173.施工要點(diǎn)173.1 一、二區(qū)滑移平臺(tái)施工173.2三區(qū)高空散裝法263.3 四區(qū)整體吊裝法264.拔桿計(jì)算284.1 計(jì)算簡(jiǎn)圖284.2幾何信息294.3荷載信息304.4內(nèi)力位移計(jì)算結(jié)果334.5設(shè)計(jì)驗(yàn)算結(jié)果41六、各項(xiàng)施工管理措施441質(zhì)量管理措施451.1. 質(zhì)量

3、目標(biāo)451.2.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)451.3 確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施451.4 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作、安裝檢查要點(diǎn)452安全環(huán)境管理措施462.1安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)462.2安全管理組織機(jī)構(gòu)462.3 職業(yè)健康安全管理的一般規(guī)定462.4危險(xiǎn)源的識(shí)別及控制472.5 環(huán)境管理的一般規(guī)定482.6 環(huán)境因素的識(shí)別及控制482.7 文明施工482.8 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理492.9應(yīng)急預(yù)案和管理49一、工程概況1 工程主要情況：1.1 網(wǎng)架工程情況簡(jiǎn)介本工程為三一上海產(chǎn)業(yè)中心a項(xiàng)目總裝車間網(wǎng)架工程，施工區(qū)域長(zhǎng)度為528米，寬度為135米，總面積約為71280m2左右。本工程施工區(qū)域共分為4個(gè)區(qū)，133軸線為

4、1#網(wǎng)架；1/3365軸線為2#網(wǎng)架；1/6581軸線為3#網(wǎng)架；8290軸線為4#網(wǎng)架。網(wǎng)架形式為螺栓球節(jié)點(diǎn)正方四角錐，共包含16846個(gè)螺栓球和65387根網(wǎng)架桿件。1.2 工程參建單位的相關(guān)情況建設(shè)單位：三一重機(jī)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)機(jī)械第三設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：湖南興湘建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：上海寶冶集團(tuán)有限公司1.3 編制依據(jù)工程相關(guān)設(shè)計(jì)的網(wǎng)架施工圖紙。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)（jgj75.1-91）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50011-2

5、001）多功能鋼鐵表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（gb/t2612-90）結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（gb8612-87）熔化焊用焊絲（gb/t14957-94）氣體保護(hù)焊用鋼絲（gb/t14958-94）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）碳鋼焊條（gb/t5117）低合金鋼焊條（gb/t5118）氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（gb/t8110-95）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（gb11345-89）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-91）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（gb8923-88）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（gb/t-1519）鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jgj75.1、

6、75.3-91）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓（gb/t6939）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gb5001b-2002）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（gb1084）鋼熔化焊對(duì)接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)（gb3323）焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)（jb/t6061）無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法（gb5777-96）金屬板材超聲波探傷方法碳鋼焊條(gb/t51.7)低合金鋼焊條（gb/t5118）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（j218-2002）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（jgj7-91）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jgj78-91）2 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介本網(wǎng)架工程網(wǎng)架形式為螺栓球節(jié)點(diǎn)正方四角錐，設(shè)計(jì)高度為12.9米，廠房的抗震

7、設(shè)防烈度為7度，防火等級(jí)為戊級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。主要柱距6m（邊柱）和12m（中柱）,1跨30m，5跨21m，屋面排水坡度1:20。3 工程施工條件本工程施工地點(diǎn)在本工程位于上海市臨港新城物流園區(qū)奉賢分區(qū)ea01c08a號(hào)地塊（位于奉賢區(qū)兩港大道和新楊公路處），距離東海較近，加上網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工位于冬季，施工期內(nèi)室外溫度較低和自然風(fēng)較大，將給施工增加不小的難度。施工區(qū)域原為荒地，由于地勢(shì)較低，前期下雨使得土壤含水率高，土質(zhì)松軟，網(wǎng)架施工前已完成場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)道路的鋪設(shè)，為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的吊裝做好了準(zhǔn)備。立柱基礎(chǔ)邊跨間距6米，中間跨間距12米，場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)由道渣臨時(shí)道路5縱3橫

8、（均為6米寬），廠房外圍布置有貫通的排水溝，場(chǎng)地排水良好。 二、施工安排1 工程的各項(xiàng)施工目標(biāo)1.1 進(jìn)度目標(biāo)2011年1月18日前進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行平臺(tái)搭設(shè)等準(zhǔn)備工作，2月15日開始進(jìn)行網(wǎng)架安裝，5月6日完成所有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝。1.2 質(zhì)量目標(biāo) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程一次交驗(yàn)合格率100 合同履約率100 顧客滿意率90以上 杜絕重大工程質(zhì)量事故1.3 安全、環(huán)境目標(biāo) 杜絕傷亡事故 杜絕重傷事故 杜絕重大機(jī)械事故 污水、噪聲、粉塵、有毒有害廢棄物排放受控，無(wú)相關(guān)方重大投訴事件 注重節(jié)約能源和自然資源2 工程施工順序本次網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝依次按照1、2、3、4區(qū)域由西向東進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)1、2區(qū)采用搭設(shè)移動(dòng)平臺(tái)安

9、裝的方法，3區(qū)采用高空散裝的方法，4區(qū)采用整體吊裝高空縫的安裝方法3 工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施（1）由于總體工期緊，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝時(shí)間僅為80天，與工程相關(guān)的諸如設(shè)計(jì)、材料、制作、安裝施工等需要密切配合，這就要求對(duì)工程施工的特點(diǎn)和有充分的認(rèn)識(shí)，及早作好預(yù)防措施。（2）保證質(zhì)量是本工程施工的第一要?jiǎng)?wù)。對(duì)原材料、組對(duì)、焊接、安裝精度，尤其是構(gòu)件涂裝，做好詳細(xì)工程計(jì)劃。（3）因本工程現(xiàn)場(chǎng)施工期間牽涉到的網(wǎng)架桿件、螺栓球等材料數(shù)量繁多，所以各種構(gòu)件、材料必須分類就近堆放及保管，盡量減少構(gòu)件、材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)合理安排起重機(jī)行車路線，做到均衡施工，以提高工效。各種構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作量大

10、，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)配件須分類打包，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的施工階段有序的組織各類構(gòu)件、材料進(jìn)場(chǎng)、有計(jì)劃堆放。（4）吊裝施工處于冬季，需要協(xié)調(diào)好施工期間雨、雪天等惡劣天氣的任務(wù)安排，進(jìn)行穿插作業(yè)，減少惡劣天氣對(duì)工程施工的影響。（5）吊裝地點(diǎn)處于海邊，風(fēng)較大，因此對(duì)安裝好的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)要進(jìn)行成品保護(hù)，防止構(gòu)件被吹倒，還需要及時(shí)把構(gòu)件連成整體。平臺(tái)搭設(shè)班組網(wǎng)架安裝1班網(wǎng)架安裝2班計(jì)量員凌杰測(cè)量員龔建萍取樣員陳暢 資料員王小飛 安全員謝學(xué)吾環(huán)境員申偉光材料員儲(chǔ)友程材料員邸偉 機(jī)管員孫緒忠 合同員林建雯 預(yù)算員陶李芳管理員凌杰管理員李安柏 安全環(huán)境部陳利明質(zhì)量技術(shù)部羅錦華工程管理部鄭陽(yáng)機(jī)械物資

11、部?jī)?chǔ)友程綜合辦公室高芳項(xiàng)目副經(jīng)理駱躍剛項(xiàng)目總工程師陳文輝項(xiàng)目經(jīng)理 陳衛(wèi)剛4 工程管理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 三、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于2011年1月18日前進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行平臺(tái)搭設(shè)等準(zhǔn)備工作，2月15日正式開始進(jìn)行網(wǎng)架安裝，5月6日完成所有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝。具體進(jìn)度計(jì)劃見下表：四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃1 施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人首先熟悉圖紙和圖紙的自審，并在設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)交底時(shí)提出并解決我方不明確的技術(shù)問(wèn)題。1.1.2 做好相應(yīng)的施工方案并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.1.3 對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)所用的原材料進(jìn)行送樣檢驗(yàn)。1.1.4 對(duì)螺栓球等連接件按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)的檢試驗(yàn)。1.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

12、備1.2.1在施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域搭設(shè)活動(dòng)板房辦公室，在施工現(xiàn)場(chǎng)的生活區(qū)為安裝人員搭設(shè)活動(dòng)板房宿舍。并實(shí)現(xiàn)宿舍區(qū)和辦公區(qū)通水、通電、通網(wǎng)絡(luò)。1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)等要有醒目的標(biāo)志并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。1.2.3臨時(shí)用電，由建設(shè)單位提供電源，我方自行接入各施工點(diǎn)，并設(shè)置網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝電源箱，以滿足施工用電。電纜通常沿道路鋪設(shè)，在電纜橫穿道路的地方，電纜應(yīng)穿過(guò)預(yù)埋管，預(yù)埋管應(yīng)埋設(shè)在地下0.6m處。1.2.4安裝施工作業(yè)主要在露天進(jìn)行，廠房?jī)?nèi)鋪設(shè)臨時(shí)道路作為工程施工的主要道路，為保證施工安全與進(jìn)度，施工場(chǎng)地內(nèi)須提供25t吊車的臨時(shí)行走道路，和12.5m貨車進(jìn)場(chǎng)卸貨的臨時(shí)行走道路

13、。其中25t吊車的自重為37.5t，12.5米貨車的全重不小于40t。2 資源配置計(jì)劃2.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃（制作、安裝）2.1.1制作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)知、應(yīng)會(huì)能力達(dá)到一定程度。2.1.2電焊工、電工、吊裝工、氣焊工等必須有技術(shù)操作上崗證，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須持證上崗。2.1.3電工、焊工、起重工、吊裝工等必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，取得安全操作證人員必須經(jīng)過(guò)入廠三級(jí)安全教育，熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2.1.4 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本項(xiàng)目建安工作量、工期、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)生產(chǎn)率及其它因素實(shí)施項(xiàng)目施工各階段的勞動(dòng)力計(jì)劃并依此，組織各施工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2.1.5 各施工單位按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，滿足工

14、程進(jìn)展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本項(xiàng)目所必備的技術(shù)素質(zhì)。2.1.6 從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對(duì)電焊工 、電工、起重工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃 序號(hào)工 種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間備注制作勞動(dòng)力1電焊工102011-1-16制作完成2鉚工102011-1-16制作完成3電工22011-1-16安裝勞動(dòng)力1安裝工202011-2-15施工完成2起重工62011-2-15施工完成3電焊工152011-2-15施工完成4氣焊工62011-2-15施工完成5測(cè)量工42011-2-15施工完成6電工4

15、2011-2-15施工完成7管理人員62011-2-15施工完成8合計(jì)862.2 主要施工機(jī)械、器具配備如下：2.2.1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工機(jī)具準(zhǔn)備如下：（1）施工機(jī)械：天車（或龍門吊）；數(shù)控火焰切割（cnc）設(shè)備；“h”型鋼矯正機(jī)；門式焊機(jī)；空壓機(jī)；剪板機(jī)；鉆床；拋丸設(shè)備。（2）鉚工工具：經(jīng)計(jì)量合格的鋼盤尺、圈尺、真板尺、彎尺（線座尺）、大錘、手錘、卡蘭、絲扣、千斤頂、倒鏈、磨光機(jī)。（3）焊工工具：埋弧焊機(jī)、交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、恒溫箱、干燥箱、保溫筒。（4）氣焊工具：手把切割器、半自動(dòng)切割機(jī)、多頭切割機(jī)等。（5）損耗材料：粉線、鋼絲、粉筆、石筆、砂紙、棉紗等。（6）檢測(cè)工具：

16、焊縫檢測(cè)尺、鋼盤尺、千分尺（刨光頂緊用）。（7）打砂涂漆：空壓機(jī)、噴砂機(jī)、刷子、測(cè)厚儀等。2.2.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝機(jī)具配備計(jì)劃網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝機(jī)具配備計(jì)劃?rùn)C(jī) 械 名 稱產(chǎn)地及已使用年限型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量（臺(tái)）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)退場(chǎng)時(shí)間汽車吊國(guó)產(chǎn)1025t42011-2-15主體驗(yàn)收后電焊機(jī)國(guó)產(chǎn)5bx3-500-238.6kva202011-2-15主體驗(yàn)收后扭矩扳手國(guó)產(chǎn)新760knm82011-2-15主體驗(yàn)收后扭矩扳手國(guó)產(chǎn)新1200knm82011-2-15主體驗(yàn)收后經(jīng)緯儀 國(guó)產(chǎn)3j642011-2-15主體驗(yàn)收后水準(zhǔn)儀國(guó)產(chǎn)3s642011-2-15主體驗(yàn)收后手拉葫蘆 國(guó)產(chǎn)新2t122011-2-15主體驗(yàn)收

17、后手拉葫蘆 國(guó)產(chǎn)新5t122011-2-15主體驗(yàn)收后滑輪國(guó)產(chǎn)新3t122011-2-15主體驗(yàn)收后氧氣管及壓力表國(guó)產(chǎn)新82011-2-15主體驗(yàn)收后乙炔管及壓力表國(guó)產(chǎn)新82011-2-15主體驗(yàn)收后水平尺國(guó)產(chǎn)新l=30082011-2-15收尾后鋼盤尺國(guó)產(chǎn)新50m62011-2-15收尾后鋼卷尺國(guó)產(chǎn)新5m122011-2-15收尾后鋼絲繩國(guó)產(chǎn)7-9米12根2011-2-15收尾后白棕繩國(guó)產(chǎn)20米8根2011-2-15收尾后吊扣國(guó)產(chǎn)1482011-2-15收尾后安全帽國(guó)產(chǎn)頂1302011-2-15收尾后安全帶國(guó)產(chǎn)副802011-2-15收尾后保溫筒國(guó)產(chǎn)個(gè)62011-2-15收尾后五、施工方法及

18、工藝要求1 加工工藝要求1.1加工工藝流程如下頁(yè)圖所示1.2確定特殊工序和關(guān)鍵工序網(wǎng)架生產(chǎn)的特殊工序?yàn)榫W(wǎng)架桿件的焊接，關(guān)鍵工序?yàn)榫W(wǎng)架球加工工序，鋼結(jié)構(gòu)的特殊工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)的下料焊接，針對(duì)特殊工序和關(guān)鍵工序的生產(chǎn)特點(diǎn)，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001的要求，結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)反復(fù)性螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的加工工藝流程圖檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)平面處理焊 接標(biāo) 識(shí)檢驗(yàn)鉆 孔檢驗(yàn)熱處理高強(qiáng)度螺栓機(jī)加工熱處理鍛 打下 料錐頭或封板桿 件材料檢驗(yàn)發(fā) 運(yùn)包 裝涂 裝除 銹焊 接組 裝坡口加工下 料檢驗(yàn)檢驗(yàn)組 裝檢驗(yàn)標(biāo) 識(shí)螺孔加工螺孔定位坡口加工鍛 打下 料下 料鋼支座螺栓球檢驗(yàn)檢驗(yàn)試驗(yàn)取得的數(shù)據(jù)，制

19、定了適合我公司工序生產(chǎn)的網(wǎng)架桿件焊接工藝規(guī)程、網(wǎng)架球加工工藝規(guī)程、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程等，在生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按各工藝規(guī)程及圖紙要求進(jìn)行生產(chǎn)，操作工按要求填寫監(jiān)控記錄，質(zhì)檢員定期對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督檢查。1.3嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)工序流轉(zhuǎn)生產(chǎn)部針對(duì)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)制定了工序流轉(zhuǎn)卡，做到卡隨物走，既能控制質(zhì)量又能實(shí)現(xiàn)追溯，每件產(chǎn)品出來(lái)都能追溯到班組，使得獎(jiǎng)罰有依據(jù)，增強(qiáng)了工人的責(zé)任心。1.4主要加工過(guò)程的控制 1.4.1螺栓球加工 控制螺栓球加工精度 足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，又是保證網(wǎng)架的各向幾何尺寸和空間形態(tài)符合設(shè)計(jì)要求的重要前提，更會(huì)直接影響螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓之間的配合軸向抗拉強(qiáng)

20、度，因此我公司按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的原則制定螺栓球節(jié)點(diǎn)加工精度標(biāo)準(zhǔn)，并采取措施予以保證： 螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差控制在25之內(nèi)（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為30）。具體措施是： a 毛坯球圓度在d120，1.5mm ;d120， 2.5mm的范圍內(nèi)。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。 b 用分度頭（最小刻度為2）控制，用車床加工螺栓球螺孔端面。 c 定期檢查工裝夾具精度，誤差控制為2。 螺栓球螺孔端面至球中心距離控制在0.15mm之內(nèi)（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為0.2mm）。具體措施是： a 毛坯球直徑誤差控制在d120，-1.0mm+2.0mm; d120，-1.5 mm+3.0 mm的范圍內(nèi)。用卡鉗、

21、游標(biāo)卡尺檢查。 b 采用專用工裝，并定期檢查工裝精度。 保證螺栓球螺孔螺紋的加工精度，使螺紋公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合gb197中6h級(jí)精度的規(guī)定。具體措施是：a 采用由上海工具廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。b 每支絲攻的累計(jì)加工使用次數(shù)限定為200次，滿200次即報(bào)廢，確保絲攻的自身精度。 成品球加工精度檢驗(yàn) a 用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。 b 用萬(wàn)能角尺全數(shù)檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度。 1.4.2 桿件加工 保證桿件的加工精度桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響網(wǎng)架各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，

22、采取如下措施予以保證:a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求控制封板錐頭的加工精度，每種規(guī)格封板錐頭按5%的比例（且不少于10只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢查不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮，加工精度的檢驗(yàn)采用游標(biāo)卡尺、百分表和v形塊等工具，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jgj78-91中第3.3.3條的規(guī)定后方可投入使用。b.通過(guò)試驗(yàn)預(yù)先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計(jì)算桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量。c.嚴(yán)格控制桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度，在丈量尺寸時(shí)必須使用經(jīng)計(jì)量室計(jì)量檢定合格的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期檢定。d.斷料長(zhǎng)度尺寸偏差控制在1.0mm以內(nèi)。斷料后在自檢的

23、基礎(chǔ)上，由專檢人員按10%比例隨機(jī)抽檢（不少于5根），并作記錄，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。e.鋼管兩端與封板錐頭的裝配在v型鐵上進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，用事先經(jīng)計(jì)量室檢定過(guò)的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過(guò)固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長(zhǎng)度尺寸偏差控制在1.0mm之內(nèi)。f.在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按10%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長(zhǎng)度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與封板、錐頭之間的連接焊縫屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措

24、施是：a.桿件鋼管的斷料后,對(duì)壁厚大于6mm的鋼管進(jìn)行坡口處理,并保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計(jì)要求.b.桿件裝配時(shí)，鋼管兩端與封板、錐頭之間的連接采用co2氣體保護(hù)焊機(jī)kr350施焊點(diǎn)固。保證桿件半成品兩端封板、錐頭端面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5% r（r為封板、錐頭底端部半徑），桿件半成品兩端封板、錐頭端面圓孔與鋼管軸線的同軸度達(dá)到1.0mm。并保證在鋼管端部與封板、錐頭之間預(yù)留有一定的間隙（焊縫位置）。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。c.桿件兩端焊縫的施焊用nxc-2350kr型co2氣體保護(hù)焊進(jìn)行。在正式施焊作業(yè)前，操作人員必須及時(shí)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，

25、并檢查co2氣體壓強(qiáng)是否足夠。 d. 施焊作業(yè)時(shí)，操作人員必須使用合格的焊絲、導(dǎo)電嘴、焊接防飛濺劑必須遵守規(guī)定的焊接規(guī)程，執(zhí)行事先確定的焊接工藝與參數(shù)，并將自己的焊工號(hào)標(biāo)記于焊縫附近,以便追溯.操作人員必須是持證焊工.e. 檢驗(yàn) 由專檢人員按10%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼直尺檢查焊縫外觀尺寸。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。 由專檢人員按10%的比例隨機(jī)抽檢，請(qǐng)有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)單位進(jìn)行超聲波檢測(cè)，并請(qǐng)監(jiān)理單位見證。1.4.3 支座加工 a.支座的加工必須符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001的要求。 b.支座鋼板放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留制作、組裝

26、時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 c.支座鋼板放樣應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量室事先檢定過(guò)的鋼直尺，放樣、號(hào)料，氣割的尺寸偏差值必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001中7.2.2條的要求。 d.支座鋼板下料后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行矯正，經(jīng)矯正后的鋼板局部平面度允許偏差當(dāng)鋼板厚度14mm時(shí)不得大于1.5mm；當(dāng)鋼板厚度超過(guò)14mm時(shí)不得大于1.0mm。 e.支座鋼板制孔應(yīng)在鉆床上進(jìn)行，其加工精度和孔距偏差必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001中7.6之要求。 f.支座組裝必須對(duì)支座各部件事先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能組裝。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、

27、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。 g.支座焊接應(yīng)由持證焊工操作，焊工必須使用經(jīng)烘焙過(guò)的合格焊條，必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行預(yù)先制定的焊接工藝。 h.檢驗(yàn) 由專檢人員用焊縫量規(guī)對(duì)焊縫的外觀尺寸進(jìn)行檢查，焊縫外觀質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001附錄a中的規(guī)定。1.4.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工 a鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工必須符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001中的要求。 b鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留制作，組裝時(shí)的焊接收縮余量及切割等加工余量。 c鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件放樣應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量室事先檢定過(guò)的鋼直尺、放樣、號(hào)料，氣割的尺寸偏差值必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205

28、-2001中的7.2.2條的要求。 d鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件下料后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行矯正. e. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制孔應(yīng)在鉆床上進(jìn)行，其加工精度和孔距偏差必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001中的7.6之要求。 f.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝必須對(duì)各部件事先進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方能組裝.連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹,毛刺,污垢等應(yīng)清除干凈. g.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接應(yīng)由持證焊工操作,焊工必須使用烘焙過(guò)的合格焊條,必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行預(yù)先制定的焊接工藝. h.由專檢人員用焊縫量規(guī)對(duì)焊縫的外觀尺寸進(jìn)行檢查,焊縫外觀質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001附錄a中的規(guī)定.2

29、安裝工藝要求2.1確定安裝工藝流程安裝工藝流程如下圖所示：2.2做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備明確現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。安裝施工前，安裝部匯總?cè)堪惭b技術(shù)資料，向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等的交底，并為安裝隊(duì)配備現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及質(zhì)量員，分別負(fù)責(zé)解決施工過(guò)程中遇到的技術(shù)難題及檢查安裝過(guò)程中的質(zhì)量，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，公司質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。2.3安裝過(guò)程檢驗(yàn)安裝施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，由安裝人員進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員按鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行抽檢，做好各種檢驗(yàn)記錄，每道工序安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員抽檢合格后方能進(jìn)入下道工序安裝，安裝項(xiàng)目竣工驗(yàn)收，由

30、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員做好評(píng)定后，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和質(zhì)檢站共同驗(yàn)收。2.4現(xiàn)場(chǎng)抽檢如甲方監(jiān)理提出要對(duì)我公司產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，則最好在產(chǎn)品出廠前與我公司質(zhì)量部聯(lián)系，在工廠內(nèi)進(jìn)行。如必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)抽檢，也務(wù)請(qǐng)監(jiān)理事先制訂方案，提出具體要求，以便將抽檢的產(chǎn)品數(shù)量補(bǔ)足，避免影響安裝工期，我公司將積極主動(dòng)配合，滿足監(jiān)理要求。 2.5糾正預(yù)防措施 質(zhì)量部匯總不合格記錄、顧客質(zhì)量信息反饋情況、內(nèi)部質(zhì)量體系審核記錄、管理評(píng)審報(bào)告等，定期進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果，及時(shí)做出糾正預(yù)防措施，使我們?cè)谏a(chǎn)、安裝過(guò)程中質(zhì)量不斷得到改進(jìn)，質(zhì)量管理體系不斷得到完善。3.施工要點(diǎn)3.1 一、二區(qū)滑移平臺(tái)施工 滑移平臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式為網(wǎng)架結(jié)

31、構(gòu)，長(zhǎng)19.5米寬13米，共6個(gè)，地面拼裝完成上搭設(shè)腳手架平臺(tái)并滿鋪竹笆，后焊接6個(gè)平臺(tái)轱轆，每個(gè)轱轆按承重25噸考慮，平臺(tái)自重最大約11噸。安裝順序?yàn)?軸線向65軸線水平安裝推進(jìn)。材料到現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)材料整理，按照加工廠出廠清單進(jìn)行挑選桿件、螺栓球、上套筒等安裝準(zhǔn)備工作。安裝人員將所用網(wǎng)架散件運(yùn)至平臺(tái)位置，按桿件的組裝順序堆放。根據(jù)地面平整度情況在網(wǎng)架下弦球設(shè)置相應(yīng)的墊塊，墊塊離地高度約為300mm，并要求墊平墊實(shí)（安裝資料補(bǔ) 漆檢 驗(yàn)交工驗(yàn)收其他連接高強(qiáng)螺栓緊固支座焊接測(cè)量調(diào)整上弦安裝腹桿安裝下弦安裝構(gòu)件與套筒組裝單元組裝支座安裝支座安裝網(wǎng)架構(gòu)件檢查基礎(chǔ)復(fù)測(cè)編號(hào)堆存內(nèi)運(yùn)施工組織設(shè)計(jì)資料檢查圖紙

32、會(huì)審安裝工藝流程圖該支撐為網(wǎng)架沒成剛度單元前臨時(shí)使用）。按照安裝圖紙，將網(wǎng)架桿件與螺栓球拼裝成型，拼裝過(guò)程中應(yīng)特別注意高強(qiáng)螺栓的緊固施工，確保全部擰緊，全部拼裝完畢后全面檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全施工各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)并及時(shí)做好記錄，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，將網(wǎng)架兩端根據(jù)網(wǎng)架的實(shí)際支撐情況墊實(shí)，然后拆除中間的臨時(shí)支撐點(diǎn)。地面拼裝安裝方法見下列圖 連接下弦桿將已拼裝成的上弦球及腹桿三角錐連接到下弦層連接第二網(wǎng)格上弦桿及腹桿將兩網(wǎng)格安裝成基本單元擴(kuò)大基本單元安裝腹桿拼裝成較穩(wěn)固基本單元擴(kuò)大基本單元繼續(xù)擴(kuò)大基本單元拼裝成穩(wěn)定受力單元檢查網(wǎng)架平臺(tái)符合規(guī)范要求，搭設(shè)腳手架滿鋪竹笆、焊接轱轆，完成后，用4臺(tái)25噸的吊車

33、進(jìn)行整體吊裝。吊裝場(chǎng)地是制約吊裝順利進(jìn)行的首要條件，本工程吊裝場(chǎng)較為松軟，因此吊車掉點(diǎn)位置應(yīng)為砂石料硬化，有利于起吊。網(wǎng)架拼裝位置、吊點(diǎn)及吊車站位見下圖：吊車吊具的選擇及技術(shù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)有吊裝條件及建筑物高度，選用如下吊裝設(shè)備：4臺(tái)25t全路面汽車吊設(shè)備，具體技術(shù)參數(shù)如下：最大額定總起重量：25t最小額定幅度：3米選擇臂長(zhǎng)：27.5米工作幅度12米時(shí)，起升高度24.7米，可吊重4.15噸對(duì)于汽車式起重機(jī)型號(hào)的選擇，應(yīng)使起重量、起重高度、起重半徑均能滿足結(jié)構(gòu)吊裝的要求。（1）起重量吊機(jī)起重量q應(yīng)滿足下式要求：式中q1單塊網(wǎng)架重量（t）q2鉤頭與索具重量（t）該跨網(wǎng)架的投影面積為18*30=540m

34、2每平方網(wǎng)架重量為 17 kg則整垮網(wǎng)架重量為q1=17 kg *540 = 9.2 t鉤頭與索具總重量為：q2=0.6t故 q q1+ q2 = 9.2/4+0.6 =2.9t故選用 25 t吊機(jī)（2）起重高度吊機(jī)機(jī)的起重高度，必須滿足所吊構(gòu)件的高度要求，即：hh1+h2+h3+h4式中h吊機(jī)的起重高度（m），從停機(jī)面至吊鉤的垂直距離；h1安裝支座及網(wǎng)架高度（m）； 支座0.25m，網(wǎng)架矢高1.8mh2安裝間隙，應(yīng)不小于0.3m；h3綁扎點(diǎn)至構(gòu)件吊起后的垂直距離（m）；設(shè)置為13mh4鉤頭到臂桿頂高度（m），不小于1m。故 h =24.7m 0.25+1.8+0.3+13+1 = 16.35

35、 m（3）鋼絲繩選擇整跨網(wǎng)架重量為 17*540 = 11t采用4臺(tái)吊機(jī)起吊，則每臺(tái)吊機(jī)承受2.75t,吊索分支數(shù)為2根，其分支頂頂端夾角為60，取角度系數(shù)c=1.15，則吊索每一分支受力s=q/nc=2.75/21.15=1.58t經(jīng)查表619鋼絲繩15.5mm，抗拉強(qiáng)度1550n/mm2, 其鋼絲破斷拉力總和為138.38kn，換算后鋼絲繩的允許拉力約2.4t 1.58t,能夠滿足吊裝要要求。a、吊裝前進(jìn)行試吊，全面檢查起重機(jī)設(shè)備、吊索、網(wǎng)架尺寸等。每個(gè)吊點(diǎn)一臺(tái)吊車，吊裝工統(tǒng)一信號(hào)，同時(shí)進(jìn)行試吊，起吊離地面50cm，看有無(wú)桿件彎曲，是否變形，如果有變形需重新進(jìn)行加固處理，沒有變形就可以起吊

36、。b、試吊全面檢查無(wú)缺陷后進(jìn)行正式起吊。網(wǎng)架在提升的過(guò)程中應(yīng)盡量同步，即各起重機(jī)聽指明揮信號(hào)均勻一致的速度提升，以減少網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不均勻受力，并避免網(wǎng)架與柱等相碰，網(wǎng)架在吊升過(guò)程中至少應(yīng)在兩角用繩子拴住以控制網(wǎng)架的方向。當(dāng)將網(wǎng)架的支座提升高于柱頂30 cm時(shí)，徐徐降落放置于吊車梁，并是否在預(yù)定位置，如果不在預(yù)定位置，用吊車調(diào)節(jié)或用千斤頂?shù)日{(diào)節(jié)。至此整體網(wǎng)架吊裝完成。吊裝完成后，為加強(qiáng)網(wǎng)架受力，在網(wǎng)架平臺(tái)中部焊接4根立柱，平臺(tái)示意圖。計(jì)算書另附：3.2三區(qū)高空散裝法網(wǎng)架高空散裝：在整體吊裝一跨的網(wǎng)架基礎(chǔ)上，網(wǎng)架上弦設(shè)一扒桿，上置卷?yè)P(yáng)機(jī)，最大起重量為600kg，吊裝桿件的最大重量約為120kg（具體見

37、下頁(yè)圖），所安裝部位設(shè)安裝工5人，其中一人負(fù)責(zé)卷?yè)P(yáng)機(jī)，地面上按圖紙安裝位置擺放好已拼裝好的網(wǎng)架三角錐，待卷?yè)P(yáng)機(jī)吊至安裝部位后由安裝工拼裝到位，完成一個(gè)網(wǎng)格后卷?yè)P(yáng)機(jī)滑至下一個(gè)待拼裝的網(wǎng)格，按此方法整體網(wǎng)架依次逐步發(fā)展到位。見下頁(yè)示意圖及扒桿計(jì)算書。3.3 四區(qū)整體吊裝法整體吊裝法，顧名思義，就是將網(wǎng)架整個(gè)在地面或者平臺(tái)上拼裝完畢，利用吊裝機(jī)械垂直或水平吊裝在需要安裝的部位，最后進(jìn)行調(diào)整和固定。整體吊裝法有以下幾個(gè)特點(diǎn)：3.3.1、施工速度快：由于網(wǎng)架在地面或平臺(tái)上進(jìn)行拼裝，不需要腳手架搭設(shè)，網(wǎng)架拼裝不受高空作業(yè)運(yùn)輸和安全方面的特殊限制，是幾種施工方法中施工最快的。3.3.2、拼裝質(zhì)量有保證：在地

38、面或平臺(tái)上拼裝，便于控制拼裝質(zhì)量。高強(qiáng)螺栓的緊固，可以做到逐個(gè)檢驗(yàn)；面漆的涂刷比在高空更加容易檢驗(yàn)。3.3.3、不需要任何周轉(zhuǎn)材料，節(jié)約成本：整體預(yù)升法施工不需要搭設(shè)腳手架，對(duì)于節(jié)約成本有很大的意義。3.3.4、施工受場(chǎng)地限制：在地面拼裝時(shí)，必須有足夠大的拼裝場(chǎng)地和吊裝機(jī)械吊裝的場(chǎng)地，在吊裝高度越高、回轉(zhuǎn)半徑越大時(shí)施工難度越大。3.3.5、網(wǎng)架的重量不能太重：整體預(yù)升法要考慮吊裝時(shí)吊點(diǎn)的合理布置，即要保證吊裝過(guò)程中的受力平衡又要保證網(wǎng)架在吊裝過(guò)程中不能產(chǎn)生變形。 4.拔桿計(jì)算 4.1 計(jì)算簡(jiǎn)圖計(jì)算簡(jiǎn)圖 (圓表示支座)節(jié)點(diǎn)編號(hào)圖單元編號(hào)圖4.2幾何信息各節(jié)點(diǎn)信息如下表：節(jié)點(diǎn)號(hào)x坐標(biāo)(m)y坐標(biāo)(

39、m)z坐標(biāo)(m)x向約束y向約束z向約束繞x約束繞y約束繞z約束10.0720.1570.000 24.4720.157-1.500 31.772-0.143-1.500 45.272-0.143-1.500 51.7720.457-1.500 65.2720.457-1.500 74.4720.457-1.500 84.472-0.143-1.500 各單元信息如下表：?jiǎn)卧?hào)截面名稱長(zhǎng)度(m)面積(mm2)繞2軸慣性矩(x104mm4)繞3軸慣性矩(x104mm4)繞2軸計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)繞3軸計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)小節(jié)點(diǎn)釋放大節(jié)點(diǎn)釋放1熱鋼管42x3.04.649368771.0001.000-2熱鋼管4

40、2x3.03.500368771.0001.000-3熱鋼管42x3.03.500368771.0001.000-4熱鋼管42x3.00.600368771.0001.000-5熱鋼管42x3.02.287368771.0001.000-6熱鋼管42x3.02.287368771.0001.000-7熱鋼管42x3.00.600368771.0001.000-8熱鋼管42x3.00.300368771.0001.000-9熱鋼管42x3.00.300368771.0001.000-4.3荷載信息4.3.1 (恒、活、風(fēng)) 節(jié)點(diǎn)、單元荷載信息 a.節(jié)點(diǎn)荷載 (1).工況號(hào): 0 *輸入荷載庫(kù)中的

41、荷載: 序號(hào)px(kn)py(kn)pz(kn)mx(kn.m)my(kn.m)mz(kn.m)10.00.0-0.50.00.00.0 節(jié)點(diǎn)荷載分布圖: 節(jié)點(diǎn)荷載序號(hào)1分布圖 (2).工況號(hào): 1 *輸入荷載庫(kù)中的荷載: 序號(hào)px(kn)py(kn)pz(kn)mx(kn.m)my(kn.m)mz(kn.m)10.00.0-1.50.00.00.0 節(jié)點(diǎn)荷載分布圖: 節(jié)點(diǎn)荷載序號(hào)1分布圖 以下為節(jié)點(diǎn)荷載匯總表: 單位：力(kn)；彎距(kn.m)第 0 工況節(jié)點(diǎn)荷載表節(jié)點(diǎn)號(hào)pxpypzmxmymz10.00.0-0.50.00.00.0第 1 工況節(jié)點(diǎn)荷載表節(jié)點(diǎn)號(hào)pxpypzmxmymz10

42、.00.0-1.50.00.00.0 以下為節(jié)點(diǎn)荷載匯總表: 單位：力(kn)；彎距(kn.m)第 0 工況節(jié)點(diǎn)荷載簡(jiǎn)圖第 1 工況節(jié)點(diǎn)荷載簡(jiǎn)圖 2.單元荷載 以下為單元荷載匯總表: 單位：力(kn)；分布力(kn/m)；彎距(kn.m)；分布彎距(kn.m/m) 以下為單元荷載圖: 單位：力(kn)；分布力(kn/m)；彎距(kn.m)；分布彎距(kn.m/m) 4.3.2 其它荷載信息 (1). 地震作用 無(wú)地震 (2). 溫度作用4.3.3 荷載組合 (1). 1.20 恒載 + 1.40 活載 (2). 1.20 恒載 + 1.40 風(fēng)載 (3). 1.20 恒載 + 1.40 吊車荷

43、載 (4). 1.20 恒載 + 1.40 x 0.90 活載 + 1.40 x 0.90 風(fēng)載 (5). 1.20 恒載 + 1.40 x 0.90 活載 + 1.40 x 0.90 吊車荷載 (6). 1.20 恒載 + 1.40 x 0.90 風(fēng)載 + 1.40 x 0.90 吊車荷載 (7). 1.20 恒載 + 1.40 x 0.90 活載 + 1.40 x 0.90 風(fēng)載 + 1.40 x 0.90 吊車荷載 (8). 1.20 恒載 + 1.20 x 0.50 活載 + 1.30 地震荷載4.4內(nèi)力位移計(jì)算結(jié)果4.4.1 內(nèi)力 a.工況內(nèi)力 b.組合內(nèi)力 c.最不利內(nèi)力最不利內(nèi)力

44、表 (單位：n、q(kn)；m(kn.m)；位置(m)單元號(hào)名稱組合號(hào)序號(hào)位置軸力n剪力q2剪力q3彎距m2彎距m3n最大110.05.00.10.00.00.11m3最大110.05.00.10.00.00.1n最小214.60.8-0.10.00.00.0m3最小213.10.8-0.00.00.0-0.0n最大110.00.00.1-0.00.00.22m3最大110.00.00.1-0.00.00.2n最小110.00.00.1-0.00.00.2m3最小113.50.00.0-0.0-0.00.0n最大110.00.00.10.0-0.00.23m3最大110.00.00.10.0-

45、0.00.2n最小110.00.00.10.0-0.00.2m3最小113.50.00.00.00.00.0n最大110.00.00.0-0.00.0-0.04m3最大210.00.00.0-0.00.0-0.0n最小110.00.00.0-0.00.0-0.0m3最小110.30.00.0-0.00.0-0.0n最大210.0-0.6-0.1-0.00.0-0.15m3最大112.3-3.3-0.2-0.0-0.00.2n最小112.3-3.3-0.2-0.0-0.00.2m3最小110.0-3.2-0.1-0.00.0-0.1n最大210.0-0.6-0.10.0-0.0-0.16m3最大112.3-3.3-0.20.00.00.2n最小112.3-3.3-0.20.00.00.2m3最小110.0-3.2-0.10.0-0.0-0.1n最大110.1-0.00.0-0.0-0.0-0.07m3最大210.6-0.0-0.0-0.0-0.0-0.0n最小210.0-0.00.0-0.0-0.0-0.0m3