杭州未來公司鋼結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計(jì)

1、杭州未來新型建材有限公司1#廠房施工設(shè)計(jì)（鋼結(jié)構(gòu)部分工程名稱：杭州未來新型建材有限公司1#廠房編制：審核：批準(zhǔn)：施工單位：浙江金鑫鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司浙江金鑫鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司二OO七年八月目錄一、工程簡況 1二、主要編制依據(jù) 1三、施工準(zhǔn)備計(jì)劃 1四、施工布署 4五、工程施工方案 4六、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 29七、安全生產(chǎn)管理體系和管理措施 33八、文明施工措施 36九、 工程進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 37一、工程簡況杭州未來新型建材有限公司1#廠房工程位于富陽市金橋工業(yè)園區(qū)步橋 村。廠房跨度為 96M;柱距為8M;廠房總長96.26M總寬96M,檐口高度 9.5M b5E2RGbCAP鋼柱

2、、鋼梁均采用Q235B普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼柱鋼梁采用10.9s摩擦 型高強(qiáng)螺栓連接。檁條采用冷彎薄壁 C型鋼，材質(zhì)為Q235鋼。plEanqFDPw屋面采用單層彩鋼板+50厚鋁箔玻璃棉保溫層16 kg /m3) +不銹鋼絲襯網(wǎng)。屋面天溝采用1.2伽不銹鋼板彎折成型，具體參照有關(guān)專業(yè)圖紙。二、主要編制依據(jù)1、 北京華咨工程設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的杭州未來新型建材有限公司1#廠房工 程圖紙。2、建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范 VGB50009-20013、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范VGB50017-20034、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 VGB5001&2001)5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-2001)5、 門式

3、剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程VCECS102 2002)6、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范VGB50011-20017、 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范VJGJ82 91)三、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程的特點(diǎn)和具體要求，為確保施工質(zhì)量與工期，本公司將組 織各相關(guān)部門強(qiáng)有力的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場施工管理及技術(shù)把關(guān)，并進(jìn)行全 面有效控制，具體施工組織詳見 圖1）。DXDiTa9E3d2、堆場及其他設(shè)施的安排會同業(yè)主 監(jiān)理、總包單位）確定主鋼構(gòu)、次鋼構(gòu)、壓型板等及其附件的 堆放場地。以及施工人員的生活設(shè)施，材料倉庫，安排好施工用電、生活 用水用電。RTCrpUDGiT3、施工前的技術(shù)交底及安全交底

4、施工前一周由業(yè)主會同我公司、設(shè)計(jì)院、組織圖紙會審及相關(guān)專業(yè)圖1施工技術(shù)交底。然后由我公司工程部向安裝隊(duì)進(jìn)行施工技術(shù)及安全措施進(jìn)行交底。4、施工現(xiàn)場管理技術(shù)人員工程名稱：杭州未來新型建材有限公司1#廠房技術(shù)負(fù)責(zé)人：邵衛(wèi)國施工單位：浙斤江金鑫鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司資質(zhì)等級：壹級法人代表：劉金賢企業(yè)經(jīng)理：劉金賢姓名蘇樹根邵衛(wèi)國張葉根毛鶴相林明周宏亮職務(wù)工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員安全員材料員職稱助工工程師技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員證書號310129901103790117330150410333015011033301505104145611315403843專業(yè)工民建工民建工民建工民建工民建工民建聯(lián)系

5、方式63415600同左同左同左同左同左5、現(xiàn)場施工管理1）工程現(xiàn)場派駐工程經(jīng)理，負(fù)責(zé)處理日常工作，安排工程進(jìn)度，監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院的關(guān)系。5PCzVD7HxA2）向業(yè)主、監(jiān)理提供詳細(xì)的施工技術(shù)資料，以及施工工作計(jì)劃。3）同業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交流，便于熟悉和開展工作。4）對安裝人員進(jìn)行施工技術(shù)及安全施工指導(dǎo)和操作過程進(jìn)行監(jiān)督和檢 查。5）和業(yè)主、監(jiān)理保持緊密聯(lián)系，以便及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度和方案等。6）按照施工進(jìn)度計(jì)劃表安排生產(chǎn)，分批進(jìn)入現(xiàn)場，做到施工現(xiàn)場有 條不紊，既少占場地又確保不影響工期。6、施工機(jī)具安排序號名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺22手電鉆把53拉鉚槍把54膠

6、槍把45水準(zhǔn)儀臺26經(jīng)緯儀臺17汽車吊12T臺18螺釘槍把59扭矩扳手套210氧氣乙炔套211其他及勞保用品/按現(xiàn)場情況配備四、施工布署1、合同工期：安裝工期為個(gè)工作日，為確保本工程各節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，本公司鋼結(jié)構(gòu)部分計(jì)劃從2007年月日進(jìn)入施工現(xiàn)場，開始檢測柱基礎(chǔ) 的安裝位置、標(biāo)高偏差，并做施工前的準(zhǔn)備工作，如進(jìn)料、培訓(xùn)、臨時(shí)暫 設(shè)、人員、機(jī)具等。jLBHrnAlLg2、質(zhì)量要求：符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量等級為合格。3、安全要求：千人負(fù)傷率W 0.45 %0,杜絕重大安全生產(chǎn)事故。4、施工組織：本工程按相關(guān)規(guī)定組建工程經(jīng)理部，在工程經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下組織施工。五、工程施工方案第一部分鋼結(jié)構(gòu)制作方案、制

7、作前準(zhǔn)備工作1、鋼材米購、檢驗(yàn)、儲備在進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審后，并由技術(shù)分解工作人員經(jīng)過分解后列出各類鋼材 的材料用量表，并做好材料規(guī)格、鋼號的歸納，交供應(yīng)部采購員進(jìn)行材料 采購。材料進(jìn)廠后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范對材料按下列方法進(jìn)行檢 驗(yàn)：XHAQX74J0X1）鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國家現(xiàn)行 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采 用。LDAYtRyKfE2）鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材 原度負(fù)偏差值的？。3）鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級 和除銹等級規(guī)定。4）連接材料 焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)

8、度螺栓、普通螺栓以及涂 料 合格的鋼材品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識。鋼材的堆放 應(yīng)成形、成方、成垛，便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)行銹 蝕。 dvzfvkwMI1（6焊接材料 材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。EmxvxOtOco2、會審圖紙、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化：圖紙會審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)出好本工程的各節(jié)點(diǎn)詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 細(xì)化。對其中一些需經(jīng)設(shè)計(jì)簽認(rèn)的節(jié)點(diǎn)詳圖，交設(shè)計(jì)院認(rèn)定，然后由分解 工作人員進(jìn)行。SixE2yXPq53、制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范VGB50205-2001、

9、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)VGB50221-2001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 VGB50017-2003等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī) 程編制本工程鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6ewMyirQFL二、制作（一制作重點(diǎn)1、 鋼柱為變截面實(shí)腹柱，屋面梁為變截面焊接H型實(shí)腹式結(jié)構(gòu)。由于 承重不同，柱梁的腹板、翼板厚度存在著不同的變化，制作時(shí)注意看清圖 紙和制作后要認(rèn)真編號。kavU42VRUs2、柱、梁的腹板和翼緣為薄板，組立焊接后可能會產(chǎn)生變形，要加以控制和矯正。（二材料要求：1、鋼材、焊材、涂裝材料須有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、鋼柱、鋼梁的材質(zhì)均用Q235

10、莊岡。3、 焊接材料：A、手工電弧焊：Q235BI岡采用E43XX旱條。B、埋弧自動焊：Q235B采用H08A旱絲。C、CO2氣體保護(hù)焊：宜采用巾1.2 mmH08Mn2S焊絲，其氣體純度大于99.7%。D、焊材使用前應(yīng)按下表進(jìn)行烘干：y6v3ALoS89名稱烘干溫度（c 烘干時(shí)間（H備注焊條E431630040012E430310015012焊劑HJ43125024、鋼材表面銹蝕、劃痕等缺陷不得超過鋼材允許負(fù)偏差的1/2，否則嚴(yán)禁使用。5、 防腐：構(gòu)件表面采用拋丸除銹，并應(yīng)達(dá)Sa2.5級以上，拋丸后6小時(shí) 以內(nèi)噴兩道底漆。6、材料如有代用須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意后方可使用。（三、號料工序1、板材進(jìn)入

11、車間后應(yīng)先核對其規(guī)格、材質(zhì)及編號并清除表面雜質(zhì)。鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定，否則要先在平板機(jī)上進(jìn)行矯正平直。M2ub6vSTnP工程板厚vmm）允許偏差mm）鋼板局部平面度每MT 141.02、號料前應(yīng)核對施工圖和掌握工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人提出。3、板材號料用鋼尺及針劃線，或采用數(shù)控切割機(jī)和多頭直條切割機(jī)直接號切。樣板精度偏差：1長度、寬度：士 0.5伽2對角線：士 1.0 mm3 孔距：士 0.5 m4加工樣板角度：士 204、異型板及坡口加工用數(shù)控切割機(jī)現(xiàn)場編程后自動切割5、放樣號料時(shí)應(yīng)按下表要求預(yù)留切割、刨邊余量。加工余量剪切m)手工切割vm)自動切割m)切割縫0.5 1

12、.02.0 4.02.0 3.0刨邊2.0 3.05.0 6.03.0 4.06、H型翼緣板及腹板的拼接采用整板接焊后下料，長度方向預(yù)留5080m荒料。7、H型鋼柱、梁翼緣板、腹板只允許長度方向拼接：翼緣板、腹板 接料的長度方向應(yīng)與軋制方向一致，且翼緣板、腹板三者的對接縫不應(yīng)設(shè) 在同一截面，應(yīng)互相錯(cuò)開200 m以上，與加勁板亦應(yīng)錯(cuò)開200m以上。0YujCfmUCw&板材接料焊縫及H型主焊縫兩端應(yīng)加5 -100 X 100的引弧板，其材 質(zhì)、規(guī)格、坡口型式應(yīng)與母材相同。9、板材號料后應(yīng)標(biāo)明定貨號、零件號、加工方法等有關(guān)數(shù)據(jù)，并作 好標(biāo)識工作。10、H型鋼在門型焊機(jī)上焊接后須經(jīng)矯直機(jī)矯正，二次裝

13、配焊接修復(fù)后方能進(jìn)行在翼緣板、腹板上號鉆孔，其它一次鉆孔。eUts8ZQVRd11、焊接前先把接口兩側(cè)各2030m范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜質(zhì)徹底 清除干凈。焊后反面用碳弧氣刨徹底清根并打磨干凈后再反面焊接。sQsAEJkW5T12、 所有柱、梁接料焊縫等級應(yīng)符合VGB50205-2001)規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(四、切割工序1、切割前，應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，嚴(yán)格按劃線下料的標(biāo)注進(jìn)行切割，切割后，斷口處不得有裂紋和大于1.0伽的缺棱,并及時(shí)清除邊緣的熔瘤和飛濺物，否則，嚴(yán)禁向下道工序傳遞。GMsIasNXkA2、切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時(shí)通知 技術(shù)人員解決

14、。3、板材采用半自動切割時(shí)應(yīng)控制切割工藝參數(shù)如下表:割嘴號碼板厚mm)氧氣壓力MPa氣割速度m/min )14100.69 0.78650450210200.69 0.78500350板厚小于8mm的加勁板、零件板可采用剪板機(jī)剪切。4、板材切割宜采用多頭直條切割，型材可用手工切割或剪切，坡口加工采用數(shù)控切割機(jī)或刨邊機(jī)加工。如采用半自動切割機(jī)進(jìn)行切割要采取 防變形措施。TlrRGchYzg多頭切割工藝性能參數(shù)表:割嘴號氣割鋼板厚度氣體壓力X 105Pa氣體消耗量氣割速度m)氧氣丙烷氧氣 立 方 M/h)丙烷 3 0.32.5 3350400450500215 30 3.5 0.33.5 4.54

15、50500350450a剪切切割偏差：士 2.0 m b半自動切割偏差：士 1.5 mc坡口角度偏差：士 5。d鈍邊：士 1.0 m5、切割面與鋼材表面的不垂直度偏差W 10%8且不大于2.0 m6、切割及剪切后應(yīng)及時(shí)清除熔瘤、飛邊和毛刺。（五、制孔工序1、按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。2、鉆孔前將構(gòu)件放平墊穩(wěn)，固牢，防止鉆偏鉆斜，嚴(yán)禁套鉆3、螺栓孔允許偏差：vmm）工程允許偏差直徑+ 1.0圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.04、鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查，不合格品須經(jīng)技術(shù)人員同意方可擴(kuò)鉆或用與母材匹配的焊條補(bǔ)焊后應(yīng)重新鉆孔，嚴(yán)禁用鋼塊填塞。7EqZcWLZNX5、加工車間

16、應(yīng)將加工完的半成品按規(guī)格分類，并標(biāo)明訂貨號、零件號及數(shù)量并填好工序交接卡后方可轉(zhuǎn)交裝配車間。lzq7IGfO2E（六 、組立工序1、組立前應(yīng)根據(jù)圖紙要求和加工車間提供的料單認(rèn)真核對零件的尺 寸、規(guī)格，嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不合格不得組立。2、 組立前，認(rèn)真清除接口表面3080伽范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜 質(zhì)，并打磨干凈，并認(rèn)真檢查腹板平整度。3、組立: 組立時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制成型，組立應(yīng)盡可能少用H型生產(chǎn)線直接組立，避免成型后造成腹板波浪變形。 H鋼在H型鋼生產(chǎn)線或自動組立機(jī)上組立，定位焊材型號均應(yīng)與正式焊材相匹配，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，焊縫長度不小于25mm，焊點(diǎn)間距為450mm 550mm，點(diǎn)

17、焊要牢固可靠。zvpgeqjihk4、組立時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部位的偏差如下： 局部間隙W 1.0 m 磨光頂緊接觸部位75%邊緣最大間隙W 0.8 m(七、特殊工序：1、焊接工序：焊工須持證上崗施焊，嚴(yán)禁無證人員上崗施焊；焊接材料使用前應(yīng)規(guī)定進(jìn)行烘干，烘干后存放在保溫筒內(nèi)隨用隨??；施焊前，應(yīng)熟悉施工圖及制作工藝要求，并對組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)進(jìn)行檢查，如不符合要求，應(yīng)待修整合格后方可施焊，焊完后及時(shí)清除金屬飛濺，并在焊縫附近打上焊工鋼印 ；NrpoJac3v1多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，并在每層焊完后及時(shí)清理焊渣，如有缺陷用碳弧氣刨清除徹底，并將滲碳層打磨干凈后重焊；1nowfTG4KI碳弧氣刨工藝參數(shù)碳棒直徑

18、m)電弧長度mm)空氣壓力(Mpa電流A)巾5.0130.4 0.5180 250焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不得擅自處理，應(yīng)上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，并定出處理方案后方可處理，同一處的返修不得超過兩次。fFLDa5Z。嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。板材接料及H型主焊縫均采用埋弧自動焊，其中 H型主焊縫可采用 門架式埋弧自動焊機(jī)或H型鋼生產(chǎn)線焊接。T型焊縫、對接焊縫兩端焊接時(shí)要設(shè)置引、熄弧板，施焊應(yīng)在其兩 端設(shè)置的引 熄)弧板上起 落)弧。柱、梁主焊縫為雙面焊，焊角高度為5伽。端板 指柱底板、柱頂板、屋面梁端頭板)焊接順序：a翼緣板與端板的內(nèi)側(cè)焊縫b翼緣板與端板的外側(cè)焊縫c腹板與端板焊縫(11) C

19、O氣保護(hù)焊時(shí)，新灌氣瓶應(yīng)預(yù)先倒置 12小時(shí)，然后打開閥門放 水，經(jīng)放水處理后的氣瓶在使用前放氣 23分鐘，瓶中氣壓降到10個(gè)大氣 壓時(shí)不再使用。 tfnNhnE6e5(12) CO2旱絲引弧前將球形端頭剪去，并清理焊絲表面以防止產(chǎn)生飛 濺。co2旱接工藝參數(shù)如下:焊絲焊絲直徑vmm)干伸長mm)電流A)電壓V)焊速m/min )氣體流量vL/min )H08M n2si巾1.281222030027 3250070068(13)所有焊縫焊后要及時(shí)清理飛濺、熔渣等，有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。除特殊要求外，焊縫以圖紙要求為準(zhǔn)。(14)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A.梁及柱子主材接料焊縫，鋼柱、梁翼緣腹板與端板、連接焊縫均為

20、全熔透焊縫，應(yīng)符合VGB50205-2001規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。HbmVN777sLB.其余焊縫為VGB50205-2001三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、除銹及涂漆工序 裝配車間完成半成品后及時(shí)填寫自檢表及構(gòu)件質(zhì)量評定表，經(jīng)專職檢查員檢查合格并簽字后，交成品車間進(jìn)行除銹、油漆。V7l4jRB8Hs 所有構(gòu)件采用拋丸除銹，質(zhì)量等級要求達(dá)到Sa2.5級。對于腹板為4 伽的構(gòu)件，采用噴砂除銹；其他構(gòu)件在選用拋丸除銹時(shí)，其拋丸顆粒度應(yīng)選用小于1.2 mmo 83ICPA59W9 除銹經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后，方可涂刷防銹底漆。 涂裝工作地點(diǎn)溫度宜在538C,相對濕度不大于85%雨天或構(gòu)件 表面有結(jié)露及灰塵較大時(shí)不

21、得作業(yè)，涂后 4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。mZkklkzaaP 高強(qiáng)螺栓摩擦面上嚴(yán)禁有電弧、氣割污點(diǎn)、毛刺等不潔物，其連接 面及現(xiàn)場焊縫兩側(cè)50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁涂漆。 涂層厚度：涂層干漆膜厚度達(dá)125 um,并嚴(yán)格按照GB50205-2001的 14.2.2條款執(zhí)行。 當(dāng)漆膜局部損傷時(shí)，應(yīng)清理損傷的漆膜，按原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。 刷涂前應(yīng)先將油漆攪拌均勻，刷涂時(shí)應(yīng)從構(gòu)件一邊按順序快速連續(xù)地刷，不宜反復(fù)刷涂，配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完。AVktR43bpw 涂刷完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)按圖紙要求標(biāo)注構(gòu)件編號。（八 、檢查驗(yàn)收1、構(gòu)件制作完畢，檢查人員應(yīng)按施工圖、施工工藝和鋼結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范VGB5020

22、5-2001認(rèn)真檢查驗(yàn)收。oRjBnowcEd2、構(gòu)件外形尺寸的允許偏差vmm）A）鋼柱外形尺寸的允許偏差vmm）： 單層柱、梁受力支托 支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離允許偏差士 1.0 mm。 梁兩端最外側(cè)安裝孔距離允許偏差士 3.0。 構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸允許偏差士 3.0。 柱、梁連接處的腹板中心線偏移允許偏差 2.0。 柱身彎曲矢高允許偏差：H/1000且W 10.0 柱身扭曲允許偏差：50 m 翼緣板對腹板的垂直度允許偏差：a連接處：士 1.5 mm。b其它處:b/100 且w 5.0 mmo 柱底板平面度允許偏差：0.3 m。 柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離允許偏差:2.0 m（

23、B梁外形尺寸的允許偏差vmm）：屋架梁：1）長度允許偏差：士 2.0 m；2）拱度：10-15 m3）端度高度允許偏差：士 2.0 m4）側(cè)彎矢高W 6.0 m5）扭曲 w 5.0 m6）腹板局部平面度w 3.0 m7） 翼緣板對腹板的垂直度允許偏差：b/100且w 3.0 m3、焊縫要求：1）焊接全部完成，焊接冷卻24小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出記錄。二級焊縫應(yīng)作超聲波探傷。2）梁主材接料焊縫，梁翼緣腹板與端板、柱腳的連接焊縫均為全熔透焊縫，應(yīng)符合VGB50205-2001規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2MiJTy0dTT3）其余焊縫為VGB50205-2001三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、除上所述，其它參照設(shè)計(jì)

24、圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范的要求執(zhí)行。（九、生產(chǎn)作業(yè)安全要求：1、進(jìn)入廠區(qū)必須穿工作服，帶安全帽。2、嚴(yán)禁無證人員操作及指揮起重機(jī)。3、起重機(jī)使用前須進(jìn)行性能指示器和安全裝置靈敏程度的檢查，合 格方可操作。4、 起重機(jī)操作人員和指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守十不吊”規(guī)定。5、起重機(jī)起吊時(shí)速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高 出障礙物0.5M以上，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上通過。gIiSpiue7A6、起吊重物應(yīng)先檢查卡具或捆綁是否牢固，然后試吊確認(rèn)可靠后方 準(zhǔn)正式吊裝。7、經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷程度，損傷嚴(yán)重嚴(yán)禁使用。&打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘不得對面站。9、鋼材 構(gòu)件）堆放應(yīng)墊穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)必

25、須用專用工具，移動翻身進(jìn)撬杠 支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，前方不準(zhǔn)站人。uEh0U1Yfmh十）、成品保護(hù)1、堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支 點(diǎn)應(yīng)合理；構(gòu)件一般均立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺でAg9qLsgBX2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹底漆，編號不得損壞。）、保證質(zhì)量措施1、防止構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運(yùn)輸、 堆放時(shí)的墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷 等原因造成變形。如發(fā)生變形，應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。WwghWvVhPE2、防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處

26、型鋼與節(jié)點(diǎn)板間 縫隙大于3mm，則需矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要 求后再定位焊接固定。長構(gòu)件翻身時(shí)由于剛度不足有可能發(fā)生變形，這時(shí) 應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固。asfpsfpi4k3、 防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝 包括焊接電流、速 度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。ooeyYZTjjl4、防止尺寸不準(zhǔn)確：制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)格檢 查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過允許偏差。十二）、摩擦面加工處理1 摩擦面加工：本工程使用的是摩擦型高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求其連接面具有 一定的抗滑移系數(shù)，使高強(qiáng)度螺栓緊固后連接表面

27、產(chǎn)生足夠的摩擦力，以 達(dá)到傳遞外力的目的。BkeGulnkxl2拋丸方式處理摩擦面：拋丸粒徑選用1.23mm,壓縮空氣壓力為0.40.6Mpa不含有水份 和任何油脂），拋距，拋角以90 士 45。處理后基材表面應(yīng)達(dá)Sa2?級，呈均勻一致的金屬本色。拋丸表面粗糙度達(dá)5070呵可不經(jīng)生銹期即可施擰高強(qiáng)度螺栓。PgdOOsRlM。3經(jīng)處理好的摩擦面，不能有毛刺 鉆孔后周邊即應(yīng)磨光焊疤飛濺， 油漆或污損等），并不允許再行打磨錘擊、碰撞。處理后的摩擦面應(yīng)妥善 保護(hù)，摩擦面不得重復(fù)使用。3cdXwckm154高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整 不平度v 1.0mm ）。當(dāng)接觸 面有間隙時(shí)，其間隙不大于1.0

28、m m可不處理；間隙為13mm時(shí)應(yīng)將高出 的一側(cè)磨成1: 10的斜面，打磨方向與受力方向垂直；間隙大于 3.0mm時(shí) 則應(yīng)加墊板，墊板面的處理要求與構(gòu)件相同。 h8c52WOngM5出廠前作抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)M20），應(yīng)符合設(shè)計(jì)值要求。十三）、預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對 設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。1、預(yù)拼裝數(shù)每批抽1020%,但不少于1組。2、預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固的平臺 地面上）進(jìn)行。其支承點(diǎn)水平度：A 300-100m2 v允許偏差w 2mm;Aw 1000-5000 m2v允許偏差v 3mm;1、預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線

29、交匯于 節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn) 不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個(gè)支承點(diǎn)。v4bdyGious2、 預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線應(yīng)明確標(biāo)示，并與平臺 地面）基線 相對一致?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。J0bm4qMpJ93、所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件制作完畢，必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收，單構(gòu)件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。相同單構(gòu)件要能互換而不影響幾何尺寸。XVauA9grYP4、高強(qiáng)度螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí)，可使用沖釘定位和臨時(shí)螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的1/3。bR9C6TJs

30、cw5、 預(yù)拼裝后應(yīng)用試孔檢查，當(dāng)用比孔公稱直徑小1.0m m的試孔器檢 查時(shí)，每組孔的通過率不小于 85%;當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔 器檢查時(shí)，通過率為100%，試孔器必須垂直自由穿落。不能能過的孔可 以修孔。修孔后如超過規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)行。pN9LBDdtrd6、工程預(yù)拼裝的允許偏差見下頁表：預(yù)拼裝的允許偏差工程允許偏差mm)檢驗(yàn)方法柱單元總長士 5.0用鋼尺檢查單元彎曲矢高L/1500且不大于8.0用拉線和鋼尺檢查單元柱身扭曲h/200且不大于5.0用拉線吊線和鋼尺檢查梁跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離士 L/5000士 5

31、.0用鋼尺檢查接口高差2.0用焊縫量規(guī)檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0劃線后用鋼尺檢查總體預(yù)柱距士 3.0用鋼尺檢查梁與梁之間距離3.0框架兩對角線之差Hn/2000且不大于 5.0拼裝任意兩對角線之差刀Hn/2000且不大于8.0十四）、包裝、運(yùn)輸和存放1、包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、 零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī) 疋。DJ8T7nHuGT2、螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑， 鉸軸和鉸軸孔采取保護(hù)措施。3、包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點(diǎn)位置 等，并填寫包裝清單。4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，

32、鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能 滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。5、運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件 在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均須保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生 變形、不損傷涂層。QF81D7bvUA6、鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝 順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相 同型號的鋼材件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼 構(gòu)件被壓壞東和變形。4B7a9QFw9h7、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出 廠合格證及有關(guān)資料。第二部分鋼結(jié)構(gòu)安裝方案一、施工準(zhǔn)備1 ）人員

33、進(jìn)場前準(zhǔn)備 組織施工人員認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和專業(yè)配合以便施工中 加以控制； 向安裝隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、安全、交底； 下達(dá)質(zhì)量、工期、安全等各項(xiàng)指標(biāo)； 動員；2）首批人員進(jìn)場，完成如下工作： 施工臨時(shí)設(shè)施搭設(shè) 或租用其他用房） 基礎(chǔ)檢測驗(yàn)收必須采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢測柱基標(biāo)高，軸線及平面，特別對跨距和 柱間的基礎(chǔ)中心、地腳螺栓中心距誤差，基礎(chǔ)標(biāo)高誤差、傾斜度誤差及關(guān) 鍵數(shù)據(jù)須保證在規(guī)定允許偏差內(nèi)，如不能達(dá)到規(guī)范要求，需采取有效措施 3完善。ix6iFA8xoX 現(xiàn)場條件和機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場道路：對進(jìn)出場道路確認(rèn)，施工現(xiàn)場起重機(jī)行走路線及構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、通暢，轉(zhuǎn)彎半徑是否符合車輛通過要求。wt6

34、qbkCyDE現(xiàn)場環(huán)境：如堆場位置、拼裝位置、吊裝位置與路線是否需清除障礙物 等。水電準(zhǔn)備：如落實(shí)電源容量、電源位置等情況。 安全準(zhǔn)備：設(shè)立安全圍護(hù)作業(yè)區(qū)，設(shè)立安全標(biāo)牌標(biāo)示、備全安全保 護(hù)用品及安全防范用品等。與業(yè)主及設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司溝通、交流、協(xié)Kp5zH46zRk 全部人員進(jìn)場。明確目標(biāo)責(zé)任制。3）材料堆放 材料到場后，須分類按規(guī)格擺放，檢查是否缺件、加工制作中有無漏檢毛病，并提出相應(yīng)措施并做好材料報(bào)驗(yàn)工作。YI4HdOAA61 露天堆放的構(gòu)件，應(yīng)按平面布置圖堆放，盡量減少場內(nèi)的二次運(yùn)輸 和提高物件及人員的安全性。 材料進(jìn)場堆放注意事項(xiàng)：A、所有材料底部應(yīng)墊方木或其它支撐物，避免材料與地面

35、直接接 觸。B、所有材料底部支點(diǎn)需墊平、墊穩(wěn)、均勻。C、所有材料堆放后不允許有較大重量的物件置上或人員行走。D、必要的材料需加雨布覆蓋并有明顯的標(biāo)牌。 所有材料使用時(shí)，需由施工班組負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人聯(lián)合辦理 領(lǐng)料手續(xù)。4）吊裝前準(zhǔn)備 機(jī)具、工具是否齊全，是否符合安全要求 所有構(gòu)件編號、控制線是否齊全。 安全設(shè)施是否齊備，道路是否平整，起重設(shè)備是否完好。 管理機(jī)構(gòu)是否落實(shí)到位。 所有工作進(jìn)行完，進(jìn)行試吊，檢查各準(zhǔn)備工作是否達(dá)到正式吊裝要 求。二、結(jié)構(gòu)吊裝一）鋼柱的安裝1、柱子吊裝：VI）柱吊裝安裝前用水準(zhǔn)儀復(fù)查預(yù)埋螺栓標(biāo)高。鋼柱從軸向軸方向吊裝。柱子起吊前，從柱底板向上500-1000mn處

36、，戈廠水平線，僅起安裝固 定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。并 在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就 緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100-200mm寸停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位 置40-100mm寸，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就 位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊 鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。ch4pjx4Bi12）柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置 軸線）、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi) 容。柱子校正工作測量工具同時(shí)進(jìn)行。鋼柱

37、的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬 一次對位，一般不需校正。對于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位 后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。qd3YfhxCzo鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標(biāo)高進(jìn)行 調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正；它的校正方法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐 桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用 不等原墊鐵，在柱底板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母 防松。柱子校正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度的影響。E836L11DO5一）鋼梁安裝方法1、鋼梁吊裝1）從軸方向開始吊裝鋼梁。鋼梁吊裝前要對鋼梁進(jìn)行拼裝。拼裝要注意以下幾點(diǎn)：A、在地

38、面沿梁長方向，隔23m墊12根枕木，核對梁號對梁進(jìn)行平拼，拼裝時(shí)預(yù)先將各支點(diǎn)調(diào)至水平。B、拼裝時(shí)，要檢查構(gòu)件是否變形，應(yīng)予以矯正并清除污染物。C、拼裝好的構(gòu)件應(yīng)平穩(wěn)放在枕木上，以防止變形。D、拼裝好的構(gòu)件，應(yīng)在吊裝前再次檢查是否完全緊固。2 ）拼裝方法：用吊車吊起單片鋼梁放于枕木上，調(diào)整枕木使梁初平。同時(shí)，將另外一榀梁與之拼裝，擰緊高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓要分兩次進(jìn)行終擰，前后間隔一段時(shí)間）。S42ehLvE3M3）吊裝：用吊索捆扎鋼梁，用廢輪胎把鋼索與鋼梁隔開，避免鋼索與鋼梁直接接觸，損壞鋼梁。隨后緩慢提升，扶起鋼架，檢查鋼梁是否平 衡，同時(shí)在大梁兩端系以長溜繩，以便地面工人控制梁的平衡。梁扶正后

39、緩慢提升，使梁脫離地面，停穩(wěn)同時(shí)檢查梁是否扭曲變形、吊點(diǎn)位置確定 無誤后，開始起吊。同時(shí)在梁兩端柱頂各守一人，攜帶插釬、螺栓等候， 當(dāng)梁離柱頂約30cm時(shí)，由柱頂人員用插釬插入螺栓孔，使梁柱孔位對 正，就位后，上好螺栓。吊第一榀梁，在吊車松鉤前，在梁的兩側(cè)要各設(shè) 置2根纜繩，以確保梁的平衡。在第二榀梁吊裝結(jié)束后，必須在安裝支撐 和屋面檁條后才能松鉤，依次類推。501nNvZFis1）安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。jW1viftGw92）第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁臨時(shí)與第一榀 鋼梁固定，跟著安裝

40、支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。xSODOYWHLP3）從第三榀開始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定， 同時(shí)將鋼梁校正好。二）構(gòu)件的連接和固定1）各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和 焊接。2）安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)由計(jì)算 確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長度的10%，并50mm。LOZMklqlOw 3）安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì) 量。V4）安裝用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算 決定，并符合下列規(guī)定： 5）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。6）穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。7）粗制螺栓用于

41、臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定， 但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用擴(kuò) 孔，但擴(kuò)孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。ZKZUQsUJed8）當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng) 斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松放置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用 大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于2-3扣并應(yīng)防止螺母松動。dGY2mcoKtT9）任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。10）采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系 數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面

42、，安裝前，逐組復(fù) 驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。rCYbSWRLIA11 ）高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使 用，施工有剩余時(shí)，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運(yùn)輸和 施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。FyXjoFWM12）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作 業(yè)。13）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一 致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（n-p為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的 5%-10%;k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑（mm（15 高強(qiáng)度螺栓的緊固，一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺

43、栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%-80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差 不大于士 10%。7qWAq9jPqE（16每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓 在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2扣。HVIMNQFk（17 大六角高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ) 擰；超擰時(shí)應(yīng)更換。欠擰、漏擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢。yhUQsDgRTI（18對螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。MdUZYnKS8l3屋面施工 一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

44、本工程屋面采用470型0.476mm厚磁蘭色單層彩鋼板，50厚保溫棉 襯 鋁箔）。墻面采用HXY860型0.476mm厚磁蘭色單層彩鋼板。09T7t6eTn。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均勻必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板GB/T12755-91的規(guī)定。e5TfZQIUB5二）、安裝前準(zhǔn)備1）板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝應(yīng)用專用吊帶。2）板材不能長期放在露天，最多不超過四個(gè)月。V3）根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，檢查檁格是否變形。4）檢查現(xiàn)場安全措施是否落實(shí)。5）按有關(guān)規(guī)定接通工具電源三）、安裝技術(shù)要求1、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起始點(diǎn)，以當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向 東南 至西北）順風(fēng)搭接，從檐口往屋脊方

45、向安裝。sISovAcVQM2、確定好安裝方向后，將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊。GXRwFMs3、第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板 的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連 接在一起。UTREx49Xj94、屋面彩鋼板與C型檁條之間自攻螺釘固定。5、鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí)，相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接；上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定，并不小于250mmi v 10%）接縫內(nèi)應(yīng)有密圭寸膠密圭寸。8PQN3NDYyP6、彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封防水墊圈固定。7、在屋面板搭接處均

46、打防水膠。8、 每塊泛水板的長度不宜小于2m,與彩鋼板的搭接寬度不小于 150m m,同時(shí)泛水板要安裝平直。四）、檢查驗(yàn)收1用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表:工程尺寸偏差波距翌.0波咼h 70mm士 2.0側(cè)向彎曲在測量長度Li的范圍內(nèi)20.0注：h為彩鋼板截面高度;Li為測量長度，系指板長扣除兩端各 0.5m后的實(shí)際長度 h 70mm 200H 150墻面 50注：h為彩鋼板截面高度。6彩鋼板安裝工程的允許偏差工程和檢驗(yàn)方法如下表:注：L為屋面半坡度或單坡長度；六、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。在施工過程中做到技術(shù)資料與工程同步，對每個(gè)子分部、分項(xiàng)工程 的關(guān)鍵部

47、位進(jìn)行初檢，復(fù)檢，交接檢，并做好相應(yīng)檢查驗(yàn)收資料。AHP35hB02d2、質(zhì)量保證體系：3、質(zhì)量管理控制為了確保工程達(dá)到合同要求標(biāo)準(zhǔn)，公司就工程工程成立質(zhì)量監(jiān)督小組，工程部負(fù)責(zé)人任組長，工程部、技術(shù)部負(fù)責(zé)人及工程經(jīng)理共同組成。 該小組的主要任務(wù)就是協(xié)調(diào)解決該工程施工中出現(xiàn)的較大問題，為前線施 工的工程經(jīng)理部服務(wù)。在質(zhì)量問題上實(shí)行一票否決權(quán)”即當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益等與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為主，并否決其他任何不同意見。ND0cB141gT4、質(zhì)量管理制度各級分化管理，職責(zé)落實(shí)到人，驗(yàn)評分離，強(qiáng)化驗(yàn)收”的方針進(jìn)行管理。1）工程經(jīng)理職責(zé)a. 堅(jiān)決執(zhí)行國家的政策、法規(guī)及上級有關(guān)規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)工程的

48、生產(chǎn)指揮。對工程的生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本效 益等全面負(fù)責(zé)，保證完成工程管理的各項(xiàng)指標(biāo)。1zOk7Ly2vAb. 認(rèn)真組織貫徹落實(shí)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對質(zhì)量體系中各相關(guān)要素進(jìn)行分解，落實(shí)到人。真正客觀從工程開工到工程交付使用全過程的質(zhì)量 控制。 fuNsDv23Khc. 提高工程整體素質(zhì)，把發(fā)展的基點(diǎn)落在完善工程管理和強(qiáng)化現(xiàn)場管 理上，以提高工程質(zhì)量、提高工程進(jìn)度為重點(diǎn)，堅(jiān)定不移地走質(zhì)量效益型 的道路；tqMB9ew4YX堅(jiān)持兩個(gè)文明一齊抓，調(diào)動全體職工參與工程管理的積極性，加強(qiáng)班組建設(shè)。e. 主持工程部生產(chǎn)安全會和辦公業(yè)務(wù)會，研究解決施工中存在的問題。f. 定期或不定期對

49、各部門的工作進(jìn)行檢查，督促本工程各項(xiàng)管理制度 的貫徹落實(shí)。g. 組織現(xiàn)場有關(guān)施工人員，開展工程質(zhì)量自檢和工序交接的質(zhì)量互檢活動。督促施工員做好自檢記錄和施工記錄。HmMJFY05dEh. 嚴(yán)格按照施工程序和工程驗(yàn)收程序進(jìn)行施工和管理。i. 發(fā)生質(zhì)量事故要及時(shí)上報(bào)公司工程部，必須真實(shí)，不得瞞報(bào)。得到上級部門的處理意見后，要及時(shí)按處理方案進(jìn)行處理。ViLRaIt6sk2）文件和技術(shù)資料管理 專人負(fù)責(zé)）a. 工程技術(shù)資料是反映工程質(zhì)量的重要依據(jù)之一。工程部技術(shù)員負(fù)責(zé) 工程資料和文件收集、保管工作。工程技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度按工種、專 業(yè)歸類，同步整理，并保證及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)，不得私自涂改、仿造、隨 意

50、抽換、銷毀、丟失，資料應(yīng)做到內(nèi)容齊全真實(shí)，書寫字跡端正清楚。9eK0GsX7H1b. 工程部技術(shù)員對各種合同都要認(rèn)真保存，并建立借閱簽字手續(xù)。c. 工程有關(guān)圖紙修改、工程聯(lián)系單等，技術(shù)員要及時(shí)整理歸類存檔，并及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)給專業(yè)施工人員，并做好文件發(fā)放記錄，對上級主管部門發(fā)給 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)質(zhì)量方面的通知，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)給工程施工專業(yè)人員，做 到及時(shí)準(zhǔn)確，圖紙修改應(yīng)及時(shí)，并在圖紙上標(biāo)識，并將修改上報(bào)。naK8ccr8VI5、質(zhì)量保證措施a. 建立健全各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制度和崗位責(zé)任制度，對現(xiàn)場管理人員加強(qiáng) 質(zhì)量培訓(xùn)，提高全體職工的質(zhì)量意識，牢固樹立質(zhì)量第一”的意識。實(shí)行經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量掛鉤，促使施工人員精心組織，

51、精心施工。確保質(zhì)量目標(biāo)完成。B6JglVV9aob. 嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度，質(zhì)量檢查人員發(fā)現(xiàn)問題制止無效時(shí)，立即發(fā)出停工整改通知。P2IpeFpap5c. 挑選專業(yè)水平較高的管理人員和一流的班組參加工程的施工。現(xiàn)場 施工人員要熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，做好每個(gè)分項(xiàng)工程的書面交底工作。堅(jiān)持樣板制” 掛牌制” 三檢制”的先進(jìn)管理模式，爭取把質(zhì)量缺 陷消除在施工過程中。3YlxKpScDMd. 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制工作，對各影響工程施工質(zhì)量的因素實(shí) 施有效控制，制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹以樣板指導(dǎo)施工的原則，確保生產(chǎn) 出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求的工程。gUHFg9mdSse

52、. 加強(qiáng)對季節(jié)性施工的管理工作和部分特殊分部項(xiàng)施工的管理。f. 加強(qiáng)現(xiàn)場使用材料的控制工作，工程使用的材料必須有出廠合格證和或）檢驗(yàn)報(bào)告，對現(xiàn)場使用材料要嚴(yán)格執(zhí)行四驗(yàn)”即：驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量。不合格材料一律不得使用。uQHOMTQe79g. 定期召開質(zhì)量分析會，總結(jié)前期質(zhì)量存在的問題，制訂下期控制質(zhì) 量措施和應(yīng)注意事項(xiàng)。七、安全生產(chǎn)管理體系和管理措施1、安全生產(chǎn)體系及制度a. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原 則，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制實(shí)行專職安全員值 班制度，檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全隱患，檢查安全制度的貫徹執(zhí)行，并 做好安全值班記錄。IMGWiDkflPb. 在生產(chǎn)過程中必須堅(jiān)持 安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，認(rèn)真做 好生產(chǎn)中安全防護(hù)工作，消除一切不安全的隱患，確保施工生產(chǎn)正常運(yùn)行。 WHF4