設(shè)備維護保養(yǎng)要點手冊

1、設(shè)備維護保養(yǎng)要點手冊巡檢包括內(nèi)容檢查設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲。看溫度、壓力、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運動機構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護罩、防護欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動 檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立 即查清原因，及時調(diào)整處理，盡快使機器設(shè)備恢復正常功能

2、與安全運行。發(fā)現(xiàn)異常情況，應做緊急處理。并向車間領(lǐng)導及設(shè)備維修人員及時報告， 同時將 檢查情況和處理結(jié)果詳細記錄在操作記錄上設(shè)備管理工作內(nèi)容定期做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，這是更全面、更徹底的維護性活動。根據(jù)保養(yǎng)工作量 的大小和實施人員的不同，一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng) 屬于修理范疇，一級保養(yǎng)時以設(shè)備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性 活動。認真填寫各項記錄和日志，嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷 記錄、事故記錄及操作日志，嚴格執(zhí)行交接班制度“三好”、“四懂”、“四會”和“五項紀律”操作人員經(jīng)過培訓，雖然具備了一定的理論知識和操作技能， 但如果不會保養(yǎng)設(shè) 備，不

3、會檢查設(shè)備，不會排除故障，事無巨細都要依靠維修工，其設(shè)備是無法合 理使用的。因此“三好”、“四會”、“五項紀律”是設(shè)備操作人員的基本要求。 管好：管好設(shè)備。指管好自己操作的設(shè)備，工、量具和附件要按定置管理的要求 存放，保持防護裝置和管線的完整和可靠。用好：用好設(shè)備。指嚴格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行維護保養(yǎng)制度，正確合理使用設(shè)備， 不帶病運轉(zhuǎn)、不超負荷使用，不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好：修好設(shè)備。按期完成一級保養(yǎng)，配合維修人員做好二保，設(shè)備大修時要參 與，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握一般修理技術(shù)?！八亩倍矶畼?gòu)造懂性能懂用途四會會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉加工工

4、藝，正 確使用工裝，不超負荷使用設(shè)備。會保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換 油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物，無銹蝕、無 碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、 不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠， 設(shè)備四周清潔。 會檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項、基本知識、精度標準、檢查項目；能熟練應 用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。會排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè) 備的異常聲響和異常情況，及時判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障； 在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時， 能應急處理， 防止事故擴大， 及時報告有關(guān)部

5、門 檢查、分析原因，并采取相應措施。五項紀律1、憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。3、多班制人員應遵守設(shè)備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己能排除的故障由自己排除，凡自己不能處理的問 題應及時通知有關(guān)人員檢查處理。設(shè)備維護最基本工作清潔：不只是表面， 要將犄角旮旯清掃干凈， 讓設(shè)備、工裝的磨損、 噪音、松動、 變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度 過高造成硬度、 耐磨性減低、 甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。 應定時、定量、 定質(zhì)、及時加油、加

6、脂。 緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。 調(diào)整：對溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。 防腐：通過隔離、等方法，防止工況及環(huán)境對設(shè)備的腐蝕。日常維護保養(yǎng) - 日保養(yǎng)班前四件事a. 檢查交接班、點檢表記錄。b. 擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。c. 檢查各電源及電氣控制開關(guān)、 各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位 置運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。d. 在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。 檢查結(jié)束后，要作好記錄班中五注意a. 注意設(shè)備的運行聲音。b. 設(shè)備的溫度。c. 壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng) .d. 氣壓系統(tǒng)，儀

7、表信號e. 安全保險是否正常。 在使用過程中要求設(shè)備責任人做到以下事項（1）嚴格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，不要違章操作。（2）設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和產(chǎn)品等。（3）應隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是 否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機器離 開崗位。（5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時， 不要離開工作崗位，應與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同 作好故障排除記錄。班后四件事a. 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。b. 清除鐵屑、臟物，

8、擦凈設(shè)備導軌面和滑動面上的油污，并加油。c. 清掃工作場地，整理附件、工具。d. 填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。 當班工作結(jié)束后，應進行認真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達到（1）設(shè)備清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無污漬、垃圾；加工件存 放整齊。（2）各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。（3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。（4）安全防護裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。（5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。（6）工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴格按要求保管， 保證量具準確、精密、可靠。（7）設(shè)備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、可靠，指示準確； 各傳輸

9、管接口處無泄漏現(xiàn)象。（8）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回 復至“ 0”位，切斷電源。（9）認真填寫維護保養(yǎng)記錄。（10）保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，檢查人員提出異 議時，應虛心接受并及時改進。日常維護保養(yǎng) - 周保養(yǎng) 周保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的周保養(yǎng)由操作者當班負責進行。周保養(yǎng)內(nèi)容：1. 外觀： 擦凈設(shè)備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。2. 操縱傳動： 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙，檢查互 鎖、保險裝置。3. 液壓潤滑： 清洗油線、 防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。 檢查液壓系統(tǒng)， 達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏

10、，無損傷。4 . 電氣系統(tǒng)：擦拭電動機、檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。周保養(yǎng)周期：由操作者在每周末進行，一般設(shè)備 1h ，精、大、 稀設(shè)備 2h 。 維護保養(yǎng)為了保證設(shè)備操作工進行日常維護保養(yǎng)， 規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、 假日 放假前的一定時間內(nèi)， 要求操作工進行設(shè)備保養(yǎng)。 對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè) 備，使用人要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī) 定作用內(nèi)容并達到要求。維護保養(yǎng)：一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)簡稱一保或定期保養(yǎng)。這是一項有計劃定期進行的維護保養(yǎng)工 作。一級保養(yǎng)執(zhí)行人：以操作工人為主，維護工人參加。一級保養(yǎng)內(nèi)容： 是對設(shè)備進行局部解體和檢查， 清洗所規(guī)

11、定的部位， 疏通 油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個部位等一系列 的工作。一級保養(yǎng)周期：設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時（ 12 個月），要進行一次一級保養(yǎng)，所 用時間為 1h 左右（具體時間視設(shè)備不同所需時間不同） ，一保完成后應詳細填寫 記錄并注明未清除的缺陷，由車間技術(shù)員驗收，驗收單交技術(shù)部存檔。一保的主要目的：是減少設(shè)備磨損，消除隱患，延長設(shè)備使用壽命，為完 成到下次設(shè)備一級保養(yǎng)期間的生產(chǎn)任務在設(shè)備方面提供保障。二級保養(yǎng)簡稱二保二級保養(yǎng)執(zhí)行人： 以維修工人為主，操作工人參加來完成 二級保養(yǎng)內(nèi)容 ： 二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢 查和修理，更換或修復磨損件，局

12、部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng) 檢查修理，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標準的要求。二級保養(yǎng)周期：設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時 （612 個月），要進行一次二級保養(yǎng)，所 用時間為 7 天左右（具體時間視設(shè)備不同所需時間不同） ，二保完成后，維修工 人應詳細填寫檢修記錄，由車間技術(shù)員和包機人驗收，驗收單交技術(shù)部存檔。二保的主要目的： 是使設(shè)備達到完好標準， 提高和鞏固設(shè)備完好率， 延長大 修周期。總結(jié) : 實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好” 、“四會”、“四 項要求” 并遵守“五項紀律” 。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操 作工“三好”、“四

13、會”的要求更加具體化， 提高了操作工維護設(shè)備的知識和技能。在三級保養(yǎng)制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，并強調(diào)了 群管群修。 三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗， 由于三級保養(yǎng)制的貫 徹實施， 有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率， 降低了設(shè)備事故率， 延長了設(shè)備大修 理周期、降低了設(shè)備大修理費用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。 1看、2聽、3摸、4聞、5比、6 問、7 查 看：眼。A 、是否有松動、裂紋、其它損傷等；B 、檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；C 、判斷零件的磨損情況；D 、設(shè)備運行是否正常等。 聽：耳。是否有不正常的雜音；用手錘敲是否有破裂聲。正常運行情況下

14、，機組的噪 音是連續(xù)、平穩(wěn)，有規(guī)律的。3. 摸：手。摸溫度、振動、間隙的變化4. 聞：鼻。聞氣味，焦味、油煙味等 ，如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等 都有較大刺激性氣味。比：比較。如同型號設(shè)備運行時各種狀態(tài)的對比。找出不同，找出差距。 問 ：維修工。操作人員 查 ： 維修工。設(shè)備使用記錄驅(qū)動、傳動部位檢查要點提示滾動鏈條：滾子、傳動片損壞；銷子、夾子的安裝；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。 皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否 磨光。軸承、傳動盤、鍵：軸承異音、振動；傳動盤異音、軸平行；鍵與鍵槽松動。電機、減變速器、電磁離合器、制動器：電機、減變速器異音、發(fā)熱、振動；電 磁板、接線板異音、振動、油污；鏈條生銹、干燥缺油。空壓、油壓檢查要點提示空壓系統(tǒng)：油量、油壓、分離器是否安裝在易見處，顯示部分清楚；電磁鐵是否 發(fā)熱、有異音；汽缸鎖定有否防松設(shè)施；壓縮氣有否泄露。油壓系統(tǒng)：油溫、油面計是否清楚易讀；油溫、油量是否適當；壓力計有否調(diào)校 正確