合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造項目資金建設(shè)可行性分析報告

1、 * 省地方特色產(chǎn)業(yè)中小企業(yè)發(fā)展資金項目 合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造項目 資 金 申 請 報 告 * 有限公司 * 年四月 項目名稱: 合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造項目 主辦單位： * 有限公司 企業(yè)性質(zhì)： 有限責(zé)任 企業(yè)法人： 目錄 一、項目申報表 二、項目資金申請報告 三、項目可行性研究報告 四、生產(chǎn)經(jīng)營情況或業(yè)務(wù)開展情況 五、上年度審計報告及會計報表 六. 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本 七. 項目備案證 八. 資金存款證明 kkkkkk有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造項目資金申請報告 資金申請報告 1、項目申報承諾書 項目申報承諾書 本次*有限公司申報的合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造項目，主要是 針對合成氮、尿素生產(chǎn)裝

2、置實施能量系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術(shù)改造、充分回收 利用裝置余熱來降低合成氨及尿素產(chǎn)品的蒸汽消耗，達(dá)到節(jié)能減排的目 的，項目采用了新工藝新技術(shù)在老裝置上進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，合理利用 資源，降低產(chǎn)品蒸汽消耗，實現(xiàn)節(jié)能減排，資源綜合利用，確保了企業(yè) 的可持續(xù)發(fā)展。項目建設(shè)范圍主要內(nèi)容為：1、兩套尿素蒸發(fā)系統(tǒng)實施水 抽真空蒸汽節(jié)能改造；2、兩套尿素、銅洗系統(tǒng)新建余熱回收網(wǎng)絡(luò)，配套 尿素一段吸收系統(tǒng)改造。項目建成后可達(dá)到預(yù)期的節(jié)能效果，年節(jié)標(biāo)煤 可達(dá)*噸，減少蒸汽用量*噸，年創(chuàng)效益*萬元。項目改造是 企業(yè)實施節(jié)能減排、資源綜合利用的一個重要措施，我公司承諾該改造 內(nèi)容真實可靠。 企業(yè)法人代表：* 1 二 * 年四

3、月 畢節(jié)金河化工有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造項目資金申請報告 2、企業(yè)和項目基本情況表 1、企業(yè)基本情況表 單位：萬元 企業(yè)名稱 *有限公司 法定代表人 企業(yè)地址 * 聯(lián)系電話 * 企業(yè)登記注冊類型 有限責(zé)任 職工人數(shù)（人） 1015 其中：技術(shù)人貝 （人） 360 隸屬關(guān)系 地區(qū) 銀行信用等級 AAA 有無國家認(rèn)定 的技術(shù)中心 / 企業(yè)總資產(chǎn) * 固定資產(chǎn)原值 固定資產(chǎn)凈值 資產(chǎn)負(fù)債率 52% 企業(yè)貸款余額 其中：中長期貸款余額 16750 短期貸款余額 3348 主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力，國內(nèi)市場占有 率，2009年水、能源及相關(guān)資源消費 量 *有限公司主要產(chǎn)品為合成氨、 尿素?，F(xiàn)裝置生產(chǎn)能力可

4、達(dá)年產(chǎn)50萬噸氨醇、100萬噸尿素的規(guī) 模，其產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率為1%。2009年生產(chǎn)裝置綜合能源消耗總量為*噸標(biāo)煤。全年一次取 水量為*萬噸，耗電*萬Kwh。 年度近 （三年） 企業(yè)經(jīng)營情況 2008 年 2009 年 2010 年 備注 銷售收入 禾潤 稅金 2、項目基本情況表 單位：萬元、 企業(yè)名稱 *有限公司所屬行業(yè) 氮肥制造 所屬專題 能量系統(tǒng)優(yōu)化 項目名稱 合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造 建設(shè)年限 項目責(zé)任人* 及聯(lián)系電話 項目建設(shè)必要性（企業(yè) 資源消耗的現(xiàn)狀、存在 的主要問題） * 有限公司產(chǎn)能規(guī)模為年產(chǎn)*萬噸氨醇、*萬噸尿素，分別建有兩套合成氨、尿素裝置。目前生產(chǎn)上合成 氨、尿素蒸汽

5、消耗都比較高，主要存在的問題有：1尿素蒸發(fā)系統(tǒng)采用的是用1.2MPa動力蒸汽抽真空，蒸汽高速通 過噴射泵后與含氨工藝尾氣直接經(jīng)放空總管現(xiàn)場排放，造成蒸汽浪費比較大，能耗高，同時含氨廢氣直接排放造成環(huán) 境一定污染。2、尿素一段甲銨液反應(yīng)熱未進(jìn)行余熱回收利用，為滿足吸收工藝條件的需要，生產(chǎn)上是通過冷卻水將熱 量移走，因此增加了冷卻水系統(tǒng)的動力消耗，同時造成熱量的損失，工藝余熱沒有得到很好的回收利用，合成氨精煉 再生系統(tǒng)采用的是動力蒸汽直接加熱銅液，蒸汽消耗比較大。由此公司此次節(jié)能技術(shù)改造擬將現(xiàn)有的尿素蒸發(fā)系統(tǒng)蒸 汽抽真空裝置改為水抽真空流程。新建尿素-銅洗余熱回收網(wǎng)絡(luò)，并配套尿素一段吸收系統(tǒng)改造，

6、將吸收了尿素甲銨反 應(yīng)熱的熱脫鹽水送往合成精煉系統(tǒng)加熱銅液，減少銅液再生蒸汽的使用量，同時相應(yīng)減少尿素冷卻水的動力消耗。 項目建設(shè)內(nèi)容 項目建設(shè)主要內(nèi)容為：1、兩套尿素蒸發(fā)系統(tǒng)實施水抽真空蒸汽節(jié)能改造；2、兩套尿素、銅洗系統(tǒng)新建余熱回收網(wǎng)絡(luò)， 配套尿素一段吸收系統(tǒng)改造。 建成后達(dá)到目標(biāo)（節(jié)能 情況,污染物減排放情 況） 項目通過對尿素蒸發(fā)系統(tǒng)水抽真空的技術(shù)改造噸尿素蒸汽耗由改造前的1.4噸降為1.3噸；通過對尿素-銅洗余熱 回收熱力網(wǎng)絡(luò)的改造,噸合成氨外補(bǔ)蒸汽消耗由700公斤降為500公斤。項目的實施每年可節(jié)約蒸汽 66000噸，回收放 空尾氣中的氨305噸，年節(jié)標(biāo)煤6035噸。 項目總投資

7、固定資產(chǎn)投資 銀行貸款 自籌及其他 企業(yè)自籌 新增銷售收入 新增利潤 新增稅金 新增出口創(chuàng)匯 0 項目前期工作情況 項目兀成可研報口，。 # *有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造項目資金申請報告 3、企業(yè)基本情況簡介 *有限公司是2007年元月由湖北宜化集團(tuán)通過國企改制，引進(jìn)民營資 本，整體收購原*公司后成立的化工有限公司，公司位于 *，注冊資本 2億元，主要經(jīng)營化肥、化工產(chǎn)品的制造與銷售，其主產(chǎn)品為合成氨、尿素。 *公司原是一個*年建廠投產(chǎn)的小氮肥企業(yè)，最初生產(chǎn)能力為年產(chǎn) 0.5萬噸合成氨，配套2萬噸碳酸氫氨，多年來通過擴(kuò)能改造及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào) 整，目前已經(jīng)形成了年產(chǎn)20萬噸氨醇、30萬噸尿素的裝置

8、能力，年綜合能 耗總量在40萬噸標(biāo)煤以上，近三年來，公司經(jīng)營業(yè)績實現(xiàn)快速增長：2008 年末資產(chǎn)總額*萬元，銷售收入*萬元，利稅*萬元；2009年末資產(chǎn) 總額*萬元，銷售收入*萬元，利稅*萬元；2010年末資產(chǎn)總額* 萬元，銷售收入*萬元，利稅*萬元，目前公司經(jīng)營情況良好，財務(wù)狀 況正常，銀行信用等級為 AAA級。 公司職工總數(shù)*人，其中大專以上學(xué)歷人員*人，占總數(shù)的36% 公司總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)、經(jīng)營工作，按生產(chǎn)、經(jīng)營等劃分管理部門， 由對應(yīng)的副總經(jīng)理進(jìn)行分管，部門部長（主任）直接進(jìn)行日常管理。公司下 設(shè)七大部門綜合行政系統(tǒng)、企管系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、 安全環(huán)保系統(tǒng)、生產(chǎn)管

9、理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)，部門內(nèi)部分模塊或班組進(jìn)行 精細(xì)化管理。 4、單位能源管理情況 *有限公司是國家開展節(jié)能活動的萬家企業(yè)之一，十一五期間公司是 超額完成省政府制定的節(jié)能責(zé)任目標(biāo)。公司現(xiàn)成立有節(jié)能管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由 總經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，分管總經(jīng)理任副組長，各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人任領(lǐng)導(dǎo)小 組成員。設(shè)立節(jié)能管理專門機(jī)構(gòu)節(jié)能辦公室， 作為領(lǐng)導(dǎo)小組的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由 分管經(jīng)理任辦公室主任，成員由有關(guān)部門人員組成，充分發(fā)揮三級能源管理 網(wǎng)絡(luò)的作用。 i *有限公司清潔生產(chǎn)專項資金申請報告 公司能源計量系統(tǒng)由原煤、電、水和蒸汽四大部分組成，原煤是主要消 耗能源；電為次要消耗能源；水和蒸汽為該企業(yè)生產(chǎn)使用產(chǎn)品， 能源

10、計量器 具按照用能單位能源計量器具配備與管理通則的要求，實行三級配備， 配置較為完善。企業(yè)的能源計量、統(tǒng)計、管理工作由電控計量中心、企管部、 設(shè)備部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。車間運行人員負(fù)責(zé)抄表、巡查、實時監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn) 問題及時匯報，記錄，對用能設(shè)備的使用狀況進(jìn)行分析；生產(chǎn)部、機(jī)電儀維 修人員負(fù)責(zé)每日巡查、保證用能設(shè)備的正常、穩(wěn)定運行、及時組織排除問題， 負(fù)責(zé)用能設(shè)備的計量器具的校驗工作。 經(jīng)統(tǒng)計，公司能源計量器具的配備符合用能單位能源計量器具配備與管理 通則的要求。 能源計量器具匯總表 號 能 源計量 類別 進(jìn)出用能單位 進(jìn)出主要次級用 能單位 主要用能設(shè)備 備注 應(yīng)裝數(shù) 裝 數(shù) 安配 備 率 好 率

11、 宀 完 裝 數(shù) 應(yīng) 裝 數(shù) 安 備 率 配完 好 率 裝 數(shù) 應(yīng) 裝 數(shù) 安i己 備 率 完好 率 臺 臺 % % 臺 臺% % 臺 臺 % % 電 1 1 100 100 28 28 100 100 126 126 100 100 原煤 1 1 100 100 6 6 100 100 7 7 100 100 水 1 1 100 100 2 2 100 100 8 8 100 100 進(jìn)出用能單位、 進(jìn)岀主要次級用 能單位計量器具 重復(fù)使用分別抄 表統(tǒng)計 蒸汽 17 17 100 100 9 9 100 100 合計 3 3 100 100 53 53 100 100 150 150 100

12、 100 公司制定了能源計量管理辦法、能源采購和審批管理制度、能源 生產(chǎn)管理制度、能源財務(wù)管理制度、能源消耗定額、考核和獎懲制度 等各項節(jié)能管理制度，組建了節(jié)能環(huán)保管理機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，對企業(yè)的能源 消費情況建立了統(tǒng)計臺帳，各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報表部分實行了電腦網(wǎng)絡(luò)化管 理，由專人負(fù)責(zé)公司的能源消耗統(tǒng)計工作，定時上報能源統(tǒng)計報表。在能源 審計、編制節(jié)能規(guī)劃上公司按照企業(yè)能源審計技術(shù)通則國家標(biāo)準(zhǔn)的要求， 及時開展能源審計工作，按期完成審計報告，并以此為依據(jù)編制節(jié)能規(guī)劃， 對生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行全面分析，查找節(jié)能工作存在的問題，挖掘節(jié)能潛力，指定 了切實可行的節(jié)能措施，推進(jìn)節(jié)能降耗工作全面展開。 5、項目實施前用

13、能狀況 *公司為年產(chǎn)*萬噸氨醇、*萬噸尿素生產(chǎn)規(guī)模的化工企業(yè)， 年綜 合能源消耗量都在*萬噸標(biāo)煤以上，其煤、電、蒸汽消耗占公司主產(chǎn)品合 成氨生產(chǎn)成本的* %以上，屬于高能耗企業(yè)。 公司現(xiàn)有兩套合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)裝置及兩套尿素生產(chǎn)裝置，尿素采用的是 水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝、合成氨精煉工藝為銅洗工藝，目前生產(chǎn)上噸 尿素蒸汽消耗為1.4噸，合成氨蒸汽外補(bǔ)蒸汽消耗為 0.7噸以上。在生產(chǎn) 中合成氨及尿素合成過程都是主要放熱反應(yīng)，會生產(chǎn)大量的廢（余）熱，目前 行業(yè)內(nèi)已采用余熱鍋爐、熱交換器熱回收等方式利用了部分高溫廢熱源。而 部分低溫?zé)嵩从捎谄肺惠^低沒有有效利用。 根據(jù)目前公司合成氨、尿素的生 產(chǎn)情況，

14、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較多低位熱能沒有利用，而在合成氨銅洗工藝中銅 液加熱需耗用0.6MPa的低壓蒸汽，該部分蒸汽均由燃煤鍋爐產(chǎn)汽供給，如 建立尿素外冷器-合成氨銅洗換熱網(wǎng)絡(luò)，一方面可以充分利用尿素生產(chǎn)過程 的大量甲胺反應(yīng)低位熱能，另一方面則可以減少鍋爐直接生產(chǎn)蒸汽，降低合 成氨能耗；目前公司兩套尿素裝置采用的都是水溶液全循環(huán)法生產(chǎn)工藝，其 中尿素蒸發(fā)系統(tǒng)采用的是用1.2MPa動力蒸汽抽真空，蒸汽高速通過噴射泵 后與含氨工藝尾氣直接經(jīng)放空總管現(xiàn)場排放， 造成蒸汽浪費比較大，能耗高， 同時含氨廢氣直接排放造成環(huán)境一定污染，如將蒸汽抽真空改為水抽真空流 程，水系統(tǒng)形成閉路循環(huán)，通過泵將水送入蒸發(fā)噴射器，利

15、用勢能達(dá)到抽真 空的目的，將節(jié)約大量的蒸汽消耗，同時避免含氨廢氣隨蒸汽排入大氣， 造 成環(huán)境污染。因此公司擬定投入技改資金實施合成氨尿素蒸汽節(jié)能技術(shù)改 造，項目通過尿素蒸發(fā)系統(tǒng)水抽真空工藝替代中壓蒸汽抽真空工藝及建立兩 套尿素、銅洗系統(tǒng)余熱回收網(wǎng)絡(luò)，充分回收尿素甲胺反應(yīng)熱的低位熱能等技 術(shù)措施來降低尿素、合成氨單位產(chǎn)品蒸汽能耗，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。 6、項目實施的主要內(nèi)容及采用的節(jié)能技術(shù)措施 本次節(jié)能技術(shù)改造屬于 “十一五”十大重點節(jié)能工程 能量系統(tǒng)優(yōu)化 及余熱利用的技改項目。采用的技術(shù)措施也是目前氮肥行業(yè)先進(jìn)、 成熟的節(jié) 能降耗措施，項目通過尿素蒸發(fā)系統(tǒng)水抽真空工藝替代中壓蒸汽抽真空工藝

16、 及建立兩套尿素、銅洗系統(tǒng)余熱回收網(wǎng)絡(luò)，充分回收尿素甲胺反應(yīng)熱的低位 熱能等技術(shù)措施來降低尿素、合成氨單位產(chǎn)品蒸汽能耗，從而達(dá)到節(jié)能減排 的目的。 改造項目擬建內(nèi)容如下1、兩套尿素蒸發(fā)系統(tǒng)實施水抽真空蒸汽節(jié)能改 造；2、兩套尿素、銅洗系統(tǒng)新建余熱回收網(wǎng)絡(luò)，配套尿素一段吸收系統(tǒng)改 造。 針對目前公司生產(chǎn)上蒸汽消耗狀況， 本次項目擬對合成氨、尿素進(jìn)行蒸 汽節(jié)能改造，擬建節(jié)能措施內(nèi)容如下： 1、尿素蒸發(fā)系統(tǒng)實施水抽真空蒸汽節(jié)能改造； 利用尿素碳銨液自身循環(huán)作為動力介質(zhì) ，應(yīng)用高效雙吸液力噴射器抽 提真空，代替原設(shè)計使用中壓蒸汽抽提蒸發(fā)系統(tǒng)真空，由此可減少尿素系統(tǒng) 蒸汽消耗及工藝廢水總量，降低解吸系統(tǒng)

17、負(fù)荷，緩解環(huán)保壓力；回收一、二 段蒸發(fā)表面冷凝器尾氣中的氣氨，降低噸尿素耗氨；消除蒸汽噴射器產(chǎn)生的 噪音污染。 2、兩套尿素、銅洗系統(tǒng)新建余熱回收網(wǎng)絡(luò)，配套尿素一段吸收系統(tǒng)改造。 本項目新增一臺120m2的換熱與原有外冷器串聯(lián)使用，采用小溫差大 流量脫鹽水冷卻氣液混合物，85 C的脫鹽水經(jīng)加熱到100C送銅洗用于銅液 加熱，銅液溫度由53C上升到78-80C,同時脫鹽水溫度下降到85C返回外 冷器循環(huán)使用，構(gòu)成銅洗-尿素?fù)Q熱網(wǎng)絡(luò)，降低銅洗蒸汽消耗。增加一吸外 冷器一是可以增加余熱回收量，二是可以增加 CO2吸收空間，把一吸塔吸 收一分氣中CO2的任務(wù)轉(zhuǎn)移出來了，精洗段精洗 CO2量減少，在精洗

18、段氨 水板上，不會發(fā)生甲銨結(jié)晶析出、微量超標(biāo)等問題，同時減少回流氨用量。 正常情況下噸尿素一段甲銨液的生成熱及冷凝熱為40*104kcal，噸合成氨銅 液加熱所需的熱量為15*104kcal。其中30%用于尿素加熱、其余被冷卻水及 回流氨氣化吸熱帶走。本項目用脫鹽水作為換熱介質(zhì)回收一段甲銨液的生成 熱及冷凝熱用于銅液加熱，可利用熱量達(dá)到 5060%，并降低銅洗蒸汽消耗 200kg/tNH3。 項目實施后節(jié)能量測算 折標(biāo)系數(shù) 根據(jù)節(jié)能技術(shù)改造項目節(jié)能量確定原則和方法和國家統(tǒng)計局發(fā)布的 有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，折標(biāo)系數(shù)列表如下。 折標(biāo)系數(shù) 序號 項目 折標(biāo)系數(shù) 備注 1 電力 0.35 kgce/kWh 2

19、 0.5Mpa240 C蒸汽 0.1001 tce/t 熱焓 2939.9KJ/kG 3 1.3Mpa320 C蒸汽 0.1035 tce/t 熱焓 3051.3KJ/kG 節(jié)標(biāo)量計算 計算基準(zhǔn)：公司合成氨能力18萬噸、尿素30萬噸 1、尿素蒸發(fā)系統(tǒng)實施水抽真空蒸汽節(jié)能改造； 項目改造后，尿素蒸發(fā)系統(tǒng)利用工藝?yán)淠h(huán)替代中壓蒸汽抽真空，蒸發(fā) 系統(tǒng)可停止動力蒸汽抽真空，噸尿素消耗可減少100公斤蒸汽。其節(jié)能量計 算為： 節(jié)約蒸汽：精煉加熱器蒸汽節(jié)約量 0.1t/tUr X 30 x 104t/a =30000t，折 標(biāo)煤量為：30000t X 0.1035 tce/t=3104tce ; 新增

20、用電量：2X 75kWX 8000h=120萬 kWh 折算標(biāo)煤量為 120 萬 kWX 3.5kgce/kWh=420 tce ; 則該子項目節(jié)能量為：3104-420=2684 tee 2、兩套尿素、銅洗系統(tǒng)新建余熱回收網(wǎng)絡(luò)，配套尿素一段吸收系統(tǒng)改 造。項目實施后，通過脫鹽水吸收尿素一段甲胺反應(yīng)熱后用于加熱精煉工 段的銅液，可全部停止精煉工段外補(bǔ)低壓蒸汽，按合成氨工藝熱量衡算， 噸合成氨精煉耗蒸汽200公斤計算： 節(jié)約蒸汽：精煉加熱器蒸汽節(jié)約量 0.2t/tNH 3XI8X 104t/a =36000t , 折標(biāo)煤量為：36000t x 0.1001tee/t=3603tee; 新增用電量

21、：2x45kWX 8000h=72萬 kWh 折算標(biāo)煤量為 72 萬 kWX 3.5kgce/kWh=252 tee ; 則該子項目節(jié)能量為：3603-252=3351 tee 項目總節(jié)能量：2684+335仁6035 tee 綜合上述尿素裝置能量優(yōu)化技改工程項目實施后每年合計節(jié)標(biāo)煤6035噸。 節(jié)能量監(jiān)測方法 蒸汽節(jié)能量采用進(jìn)尿素蒸汽流量計及進(jìn)精煉工段流量計實施節(jié)能監(jiān)測； 節(jié)能綜述 從以上分析可以看出，本次蒸汽節(jié)能改造項目達(dá)到了節(jié)能減排的目的， 提高了資源的綜合利用率，項目通過對尿素蒸發(fā)系統(tǒng)水抽真空的技術(shù)改造 噸尿素蒸汽耗由改造前的1.4噸降為1.3噸；通過對尿素-銅洗余熱回收熱 力網(wǎng)絡(luò)的改

22、造，噸合成氨外補(bǔ)蒸汽消耗由700公斤降為500公斤，項目改造 后年節(jié)標(biāo)煤達(dá)到6035噸，減少蒸汽用量66000噸，平均每噸蒸汽按90元技 算，年創(chuàng)效益594萬元。 7、項目總投資及資金來源 1.項目投資 工程報批項目總投資：*萬元 其中：固定資產(chǎn)投資：*萬元 2.資金籌措 企業(yè)自籌：*萬元 申請省財政節(jié)能資金：*萬元 8、項目實施后的節(jié)能降耗等社會效益和經(jīng)濟(jì)效益 本項目屬于我國“十一五”十大重點節(jié)能工程中的“能量系統(tǒng)優(yōu)化 余熱利用工程”，項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求； 1、本項目通過新建余熱回收網(wǎng)絡(luò)，配套尿素一段吸收系統(tǒng)改造，充分回 收了尿素生產(chǎn)中一段吸收系統(tǒng)的反應(yīng)熱，用于精煉再

23、生氣的銅液加熱，降低 了合成氨的蒸汽消耗，通過尿素蒸發(fā)系統(tǒng)實施水抽真空節(jié)能改造，降低了尿 素的蒸汽消耗，同時回收了尿素尾氣中的有效氣體成分， 減少了含氨尾氣的 排放，項目節(jié)能減排效果顯著，對實現(xiàn)建設(shè)節(jié)約性社會的目標(biāo)具有積極的意 義； 2、該項目工藝技術(shù)水平先進(jìn)，達(dá)到國際先進(jìn)水平，在行業(yè)內(nèi)節(jié)能技術(shù)改 造方面具有良好的示范作用； 3、本項目投資規(guī)模合理，資金來源有保障； 4、利用企業(yè)尿素生產(chǎn)工藝廢熱，節(jié)能降耗效果顯著，建成后將產(chǎn)生明顯 的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，將大幅提高畢節(jié)金河化工有限公司的能源利用效 率； 經(jīng)測算：實施該項目需總投資*萬元。該項目建成投產(chǎn)后每年可節(jié)約 蒸汽*噸，回收放空尾氣中的氨*

24、噸，年節(jié)標(biāo)煤*噸。年均降低生產(chǎn) 成本*萬元，年均稅后利潤*萬元，投產(chǎn)后*年可回收全部投資。因 此項目具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，項目的建設(shè)是十分必要和切實可行 的。 9、其他需要說明的事項 目前項目已經(jīng)完成可研報告，并經(jīng)*備案立項，項目自籌資金全部落實到 位，工程已進(jìn)入前期建設(shè)。目錄 一、 總論 錯誤！ 未定義書簽。 （一）項目概況 錯誤！未定義書簽 （二）項目編制依據(jù) 錯誤！未定義書簽 （三）問題與建議 錯誤！未定義書簽 二、 項目建設(shè)的背景和必要性 錯誤！未定義書簽。 （一）政策背景分析錯誤！未定義書簽 （二）項目區(qū)社會經(jīng)濟(jì)狀況 錯誤！未定義書簽 （三）本行業(yè)及關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 錯誤！未

25、定義書簽 （四）項目建設(shè)的必要性 錯誤！未定義書簽 三、承辦單位概況錯誤！未定義書簽。 （一）概況 錯誤！未定義書簽 （二）研發(fā)能力 錯誤！未定義書簽 （三）財務(wù)狀況 錯誤！未定義書簽 （四）法人代表基本情況 錯誤！未定義書簽 四、市場分析與銷售方案 錯誤！未定義書簽。 （一）市場分析錯誤！未定義書簽 （二）市場競爭優(yōu)勢分析錯誤！未定義書簽 （三）營銷方案、模式及策略 錯誤！未定義書簽 五、項目選址與建設(shè)條件 錯誤！未定義書簽。 （一）場址所在位置現(xiàn)狀錯誤！未定義書簽 （二）場址建設(shè)條件 錯誤！未定義書簽 六、建設(shè)方案錯誤！未定義書簽。 （一）建設(shè)規(guī)模與布局錯誤！未定義書簽 （二）建設(shè)目標(biāo)與功能定位 錯誤！未定義書簽 （三）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 錯誤！未定義書簽 （四）構(gòu)建綠色有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品流通體系 錯誤！未定義書簽 （五）土建工程 錯誤！未定義書簽 （六）主要設(shè)備 錯誤！未定義書簽 七、 總圖、運輸與公共輔助工程 錯誤！未定義書簽。 （一）總圖布置 錯誤！未定義書簽 （二）公共輔助工程錯誤！未定義書簽 八、節(jié)能減排措施錯誤！未定義