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文檔簡介

1、大連大重機(jī)電安裝工程有限公司第一章、工程概況1工程項目烏海中聯(lián)化工有限公司540.5MVA電石爐2工程地點(diǎn)烏海市海南區(qū)中聯(lián)化工廠區(qū)3建設(shè)單位名稱烏海中聯(lián)化工有限公司4工程設(shè)計單位大連重工 起重集團(tuán)有限公司 5設(shè)備設(shè)計單位大連重工 起重集團(tuán)有限公司 6設(shè)備制造單位大連重工 起重集團(tuán)有限公司 7工程性質(zhì)烏海市重點(diǎn)工程8開工日期2011年7月15日9計劃竣工日期2011年12月30日工程項目組成1主車間5臺電石爐設(shè)備的安裝調(diào)試第二章、編制依據(jù)1設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器,互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-903電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ5

2、0149-904電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-925電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-926電氣設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范(合訂本)GB5051496、GB50259967電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-928電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ50150-919建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200210施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8811國家標(biāo)準(zhǔn)圖集35KV及以下電纜敷設(shè)(03D101-5)12建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200213電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL50091-921

3、4繼電保護(hù)和自動裝置技術(shù)規(guī)程DL400-9115國家標(biāo)準(zhǔn)圖集接地裝置安裝(03D501-4)16自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-200217本公司有在多項類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。第三章、電氣施工方案一、安裝程序、工藝及檢驗(yàn)1).施工前要做如下準(zhǔn)備:1.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,掌握設(shè)計意圖及設(shè)計要求,對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計。做好施工圖紙的審查、會審,參加設(shè)計交底及圖紙會審。1.2按施工作業(yè)計劃備齊施工用料及施工機(jī)具。1.3與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作,要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙

4、一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全,同時應(yīng)符合規(guī)范要求,按照要求及時進(jìn)行施工前的報驗(yàn),并作好檢驗(yàn)記錄。1.4根據(jù)項目特點(diǎn),組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度,開工前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。施工前組織與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接,核實(shí)土建工程是否達(dá)到電氣施工要求,內(nèi)容如下:(1)屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。(2)室內(nèi)地面的基層施工完畢。(3)配電室門窗安裝完畢,具備封閉條件。(4)設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的其他工作。(5)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)施工設(shè)施及雜物須清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路暢通。當(dāng)主車間土建施工達(dá)到如上

5、即可進(jìn)行電氣安裝。安裝前的檢查工作(1)清掃和清理電氣設(shè)備、元件的贓污、缺陷,更換損壞的零部件;(2)所有可動部件、零件應(yīng)動作靈活、無卡住、粘滯或松動現(xiàn)象;(3)所有接線緊固件齊全,已接線的螺釘應(yīng)緊固;(4)電氣設(shè)備的安裝緊固件、構(gòu)架、鋼管及接頭、連接件、導(dǎo)電裝置、支架等非帶電金屬部分均應(yīng)鍍鋅或涂漆防腐或采取鍍鋅制品;2).電纜橋架的安裝。為了保證投產(chǎn)后控制信號的穩(wěn)定出傳輸,要求將動力線與控制線分開,所以電纜橋架通常為雙層橋架。當(dāng)橋架在車間墻邊安裝時,一般采用向墻邊地面打膨脹螺栓固定的方式固定橋架支架。如果電纜橋架需要延伸到廠房中心部位,這時采用在房梁上打膨脹螺栓,固定一段向下引出的型鋼,再在

6、型鋼上焊上托架,對電纜橋架進(jìn)行支撐。電纜槽要求和支架需要完全接觸并有效的固定。電纜槽安裝在戶外時,需要確保電纜槽下方有間隙以確保漏水孔暢通。支腿的垂直度要求控制在2以內(nèi)。電纜槽與電纜槽之間需要用方根螺栓連接,螺母在外面。在電纜槽端部的兩側(cè)面各有若干個孔,通過電纜槽連接板將兩個電纜槽用螺栓連接起來。電纜槽連接板放在電纜槽內(nèi)部。根據(jù)長度需要,電纜槽在現(xiàn)場切割拼接時,切割面應(yīng)整齊美觀。電纜橋架的具體路由,選用的規(guī)格以及安裝的高度要依據(jù)圖紙進(jìn)行安裝。電纜橋架的水平度,垂直度,撓度均要求控制在2以內(nèi)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。

7、接地要滿足以下標(biāo)準(zhǔn):2.1電纜橋架及其支吊架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管。必須進(jìn)行保護(hù)接地。且必須符合下列規(guī)定:2.1.1金屬電纜橋架及其支吊架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接。2.1.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導(dǎo)線或編織銅線最小允許截面應(yīng)不小于4平方毫米。2.1.3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線。但每塊連接板應(yīng)有不少于2個有防松動螺帽或防松動墊圈的連接固定螺栓。2.2當(dāng)允許利用電纜橋架構(gòu)成接地干線回路時。電纜橋架及其支、吊架、連接板應(yīng)能承受接地故障電流。并滿足熱效應(yīng)的要求。2.3作為接地干線的電纜橋架。其托盤、梯架端部之間的連接電阻應(yīng)不大于00003。2.4當(dāng)利用電纜橋架

8、作接地干線時,橋架全線各種伸縮縫和軟連接處應(yīng)采用銅軟導(dǎo)線或編織銅線連接,其截面應(yīng)不小于16平方毫米。 2.5當(dāng)沿電纜橋架全線單獨(dú)敷設(shè)接地干線,接地干線采用扁鋼時。室內(nèi)敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于60平方毫米。室外敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于100平方毫米。2.6電纜橋架在引入引出建筑物時,應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或室外接地裝置相連接。2.7為了防止電化學(xué)腐蝕作用,在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅導(dǎo)體作接地干線。2.8橋架支架安裝應(yīng)牢固,能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計要求,盡量避開高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差5mm,支架間距3m,左右偏差10mm。2.9橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母位于橋架外側(cè),橋架

9、經(jīng)切割后的鋒利刃口及尖端處,應(yīng)進(jìn)行打磨光滑,所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。2.10橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開始依次進(jìn)行,多層次的地方應(yīng)從下層開始。2.11 橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性,橋架要有明顯的接地點(diǎn)和接地可靠。橋架開孔使用液壓開孔器。3).配管工作電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進(jìn)行切割。切割后,切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜, 管口刮銼光滑、無毛刺, 管內(nèi)垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后, 隨即清掃管口, 將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀或刮刀修正光滑, 使管口保持光滑, 以免割破電纜表皮。金屬

10、軟管和PVC 管的切割通常用鋼鋸條就可方便地切斷塑料PVC 管和金屬軟管。切割后,管口刮銼光滑、無毛刺, 避免穿電纜時破損電纜的表皮。在配制軟管時注意保證軟管的外皮足夠長, 軟管內(nèi)的金屬不外露。金屬硬管的彎折必須采用專門的彎管機(jī)進(jìn)行。硬管的中心彎曲半徑應(yīng)大于所穿電纜允許的最小彎曲半徑, 并且不小于下表所示的彎曲半徑。電纜管的彎曲半徑(NEC 344.24)電線管規(guī)格彎曲半徑 (mm) ” 101.6 ” 114.3 1 ” 184.15 2” 241.3 3 “ 330.2 4 “ 406.4 金屬軟管可以手工彎折。塑料PVC 管的彎折。若要于短距離內(nèi)彎管,則要先把配套的彈簧放進(jìn)管內(nèi), 握住塑

11、料管的兩端,慢慢使其彎曲,以使管內(nèi)徑保持均勻。當(dāng)彎曲較長的管子時,可以將彈簧的一頭用繩或者鐵扎絲拴住,以便于拉出彈簧。在寒冷的天氣里,應(yīng)用布將塑料管握在手中反復(fù)摩擦使其升溫,再進(jìn)行彎曲。彎曲速度不易過快,否則容易損壞塑料管及彈簧。每一根獨(dú)立的連續(xù)的電纜管,累計的彎曲角度必須小于360 度。超過360 度時,需要用分線盒或者三通過渡。電纜管每個彎頭的彎曲角度不允許超過90 度。電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。所有管口應(yīng)加防護(hù)管帽。具體配管位置及所選

12、鍍鋅管型號將按照圖紙要求進(jìn)行施工。電纜管必須有良好接地。接地線采用扁鋼或電纜與接地極連接。4).盤、柜的安裝就位設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:4.1屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。4.2預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。基礎(chǔ)型鋼允許偏差符合下表規(guī)定?;A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mmmmm全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平度 5基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤、柜單獨(dú)或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度(每米) 1.5水平偏差相鄰兩

13、盤頂部 2成列盤頂部 5盤面偏差相鄰盤面 1成列盤面 5盤間接縫 2基礎(chǔ)型鋼位置必須與圖紙相符。由于設(shè)計和業(yè)主要求的不同,電石爐的盤柜數(shù)量并不一樣。但只要查閱車間各層的布置圖和電氣設(shè)備明細(xì)即可查處。盤、柜的安裝(1)采用15T汽車吊將設(shè)備吊至電氣室大門口,門口設(shè)置10mm厚鋼板平臺。(2)檢查規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計相符,廠家隨機(jī)資料、附件、備件應(yīng)齊全、無脫漆、無變形、無缺件、柜內(nèi)所有電器元件完好;實(shí)測盤柜的垂直度或水平度,當(dāng)達(dá)不到要求時,預(yù)先予以校正或在安裝時采取補(bǔ)救措施;(3)盤、柜安裝見下圖配線運(yùn)輸交接試驗(yàn)基礎(chǔ)型鋼加工制作安裝盤、柜安裝就位 找正固定接線5).低壓電器的安裝低壓電器的安裝,應(yīng)按

14、已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。采用的設(shè)備和器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。低壓電器的固定,應(yīng)符合下列要求:5.1當(dāng)采用膨脹螺栓固定時,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。5.2緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng),電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。5.3固定低壓電器時,不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。電器的外部接線,應(yīng)符合要求。電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。低壓電器的試驗(yàn),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。通電后,應(yīng)符合下列要求:5.3.1操作

15、時動作應(yīng)靈活、可靠。5.3.2電磁器件應(yīng)無異常響聲。電石爐產(chǎn)品的各種儀表及安裝位置大致如下所述(單臺份):(1) 一層爐底有三個熱電偶。(2) 二層水分配器每根水管有一個流量計和壓力計。(3) 二層有一個安有爐膛取壓的壓差變送器。(4) 三層半(壓放平臺)有一個取電氣電壓的變送器箱,該電壓信號正極分別在三層半從三個電極柱上取得,負(fù)極都是從一層爐殼上取得。(5) 三層半(壓放平臺)每個料倉上有兩個料位儀,分別給出料位低和料位空的報警信號。(6) 四層環(huán)形加料機(jī)每個氣缸各有兩個限位,給出刮板的伸出和返回信號。(7) 四層煙道上有一個執(zhí)行機(jī)構(gòu),控制煙道蝶閥開度。(8) 皮帶的跑偏開關(guān),拉繩開關(guān),以及

16、溜槽限位。6).旋轉(zhuǎn)電機(jī)的安裝采用的設(shè)備及器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。電機(jī)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)對外觀檢查進(jìn)行檢查。當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時,應(yīng)做抽芯檢查:6.1.1出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無保證期限時,出廠日期以超過一年。6.1.2經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量可疑時。6.1.2試運(yùn)轉(zhuǎn)時有異常情況。電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列要求:6.2.1電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束,起動前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項目已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格。6.2.2電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號等回路的調(diào)試完畢,動作正常。6.2.3盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。

17、電動機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動,空載時間宜為2h,并記錄電機(jī)空載電流。交流電動機(jī)的帶負(fù)荷啟動次數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定。電石爐產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及安裝位置大致如下所述(單臺份):(1) 一層若干出路卷揚(yáng)。(2) 一層一個爐底風(fēng)機(jī)。(3) 液壓站若干油泵電機(jī)。(4) 三層半(壓放平臺)三個電極加熱風(fēng)機(jī)。(5) 四層環(huán)形加料機(jī)三個電極。(6) 還有數(shù)量不定的皮帶,每個對應(yīng)一個電機(jī)或者電動滾筒以及溜槽。7).電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等是否安裝齊全,打掃干凈。對于電纜支架本身或者支架下面的金屬物體需要油漆的話,確保油漆完成并干透了。需要確保敷設(shè)路徑上的開孔等都已經(jīng)處理完成(

18、包括打磨,孔口護(hù)圈護(hù)套的定位,橡膠保護(hù),油漆等工作),沒有可能損壞電纜的快口存在。應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號均須符合施工圖和放線表的要求,電纜外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。檢查電纜扎帶、鋼扎帶及工具等是否齊備。對施工圖、放線表和特殊施工工藝的技術(shù)要求了解清楚。溫度要求:塑料絕緣電纜0,橡皮絕緣電纜-15。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜,用1KV搖表測量線間及對地的絕緣電阻,要求阻值應(yīng)不低于10M。310KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn),試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。測試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段

19、再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。敷設(shè)電纜時,首先確認(rèn)電纜型號、規(guī)格、長度準(zhǔn)確,標(biāo)簽完整。若發(fā)現(xiàn)電纜品種、規(guī)格與放線清單不符,或長度明顯與實(shí)際不符時,必須及時反映,在征得相關(guān)電氣設(shè)計工程師的同意后方可代用。在放線過程中需要確保電纜沒有損壞。按電纜清單上的長度放電纜,不需要另外留余量。剪斷的電纜兩端必須立即進(jìn)行端頭處理,電纜端頭可以用絕緣自粘性膠帶纏繞包扎。同時將放線標(biāo)簽在電纜兩頭敷貼好。用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立即進(jìn)行包扎

20、處理。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng),不宜繃緊,終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度11.5m,及時栓好標(biāo)志牌,鋸斷口有密封防潮措施。電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,要符合施工規(guī)范要求。直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁

21、。直埋電纜回填上前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。電纜最小彎曲半徑如下表:電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛 包30D鉛 包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄。先放最長的電纜,再放短的電纜,以免造成電纜數(shù)量不夠或浪費(fèi)。電纜放線結(jié)束后,必須將所有電纜捆扎成圈,按敷設(shè)部位分類存放,并作好明顯標(biāo)記。嚴(yán)禁用鋼絲繩、鐵鏈吊運(yùn)電纜,應(yīng)使用尼龍繩或帆布帶。也可將電纜放到木頭鏟板上,用鏟車來

22、搬運(yùn)電纜。電纜堆放不易過多。8).母排的制作安裝母排制作加工:8.1.1按材料計劃到庫房領(lǐng)料,母排材料表面應(yīng)平整、光潔,不應(yīng)有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。8.1.2按照實(shí)測尺寸下料,用機(jī)械加工方法剪切或手工鋸斷母線,禁止使用氣焊或電焊切斷母線。剪切后打磨切口處的毛刺。8.1.3沖孔或鉆孔,母線連接處的開孔尺寸與搭接方式有關(guān),按母線連接尺寸表進(jìn)行開孔,開孔后應(yīng)打磨平整毛刺。8.1.4按實(shí)測母排的走向,用母線折彎機(jī)將母排彎曲成所需形狀,母排的折彎角度不得小于 90 。成形后,彎曲處不應(yīng)有裂紋或折皺,不平整度不大于 1mm 。母排的安裝:8.2.1各種相同布置的主母排,分支母排,引下線及設(shè)

23、備連接線應(yīng)對稱一致,整齊美觀,層次分明。接至各個電器的分支母線及電器間的連線,除必要的彎曲外,應(yīng)盡量減少彎曲數(shù)。8.2.2用螺栓連接母排,當(dāng)母排平放時,螺栓由下向上穿。在其它情況下,螺帽應(yīng)置于維護(hù)側(cè),所有螺栓兩側(cè)均應(yīng)加墊圈,并在螺帽側(cè)加彈簧墊。連接母排用的螺栓、螺帽、墊圈應(yīng)是精制或半精制的。8.2.3母排相互之間連接或母線與電器端子連接時,不應(yīng)在其接點(diǎn)施加任何外力,應(yīng)在自由狀態(tài)下連接。8.2.4母排的固定裝置應(yīng)無顯著的棱角,以防尖端放電。母排選用的具體規(guī)格及走向按照圖紙執(zhí)行。配電柜內(nèi)貫穿母排為加工完畢的,只需在配電柜內(nèi)按照母排上鋼印順序進(jìn)行拼接即可。9).接線所有芯線按放線表和接線表指定的接線

24、點(diǎn)進(jìn)行接線。長度不夠時,不允許用并帽或中間接頭對接。引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。接線必須按圖施工,確保接線正確。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片。接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地。訊電纜的屏蔽線,一端接地。在盡量接近屏蔽線接線點(diǎn)處將一定長度的屏蔽絲從電纜芯中剝出、扭合,并通過冷壓端頭接到接線點(diǎn)上, 或者直接

25、連接在接地設(shè)備的線夾上。屏蔽層需要用套管封閉起來接到指定的位置,防止本身和金屬結(jié)構(gòu)接觸。裸露在屏蔽層外的芯線長度在可能的情況下要求盡量短(300mm) 。屏蔽線在中間接線箱內(nèi)直接在接線端子上對接,不允許接地。屏蔽線只在一端接地,該接地點(diǎn)必須在控制屏側(cè)。屏蔽線的另一端應(yīng)剪掉并包扎好,以防止意外接地。對于相應(yīng)電控數(shù)字量設(shè)備(如電機(jī)及卷筒上的編碼器等),屏蔽層需在控制屏和設(shè)備都需要接地。 接線完畢要對照原理圖對所有線進(jìn)行校驗(yàn),以確保無誤。10).電氣設(shè)備接地所有的電氣設(shè)備中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設(shè)備,其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地。正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、柜(屏、盒)的

26、柜架、箱體、門及照明變壓器的低壓側(cè)一端均應(yīng)可靠接地。同時需要注意保護(hù)接地回路不能因?yàn)橐粋€元器件被移走而斷開。但一些小物體, 比如螺絲,鉚釘以及在柜內(nèi)的任何物體(包括接觸器,繼電器等), 都不需要接地。接地線與金屬結(jié)構(gòu)或電氣設(shè)備的連接,可以采用焊接或螺栓連接。采用螺栓連接時應(yīng)有防護(hù)措施,以保證連接可靠。不允許采用捻結(jié)或錫焊等不可靠方法連接。每個電氣設(shè)備的接地部分應(yīng)采用單獨(dú)的接地線與接地干線相連接。嚴(yán)禁用接地線作為載流零線。 接地裝置的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可采用螺栓連接。接

27、地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的6倍。(3)圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。一般與電纜及管道等交叉時,相距不小于100mm,與電纜及管道平行時不小于300350mm。11).電力變壓器安裝(由廠家指導(dǎo)安裝)變壓器施工步驟:設(shè)備點(diǎn)件檢查器身檢查變壓器干燥變壓器搬運(yùn)變壓器穩(wěn)裝附件安裝變壓器的交接試驗(yàn)變壓器送電前的檢查變壓器送電試運(yùn)行竣工驗(yàn)收1設(shè)備點(diǎn)件檢查 (1) 設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位,會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行,并作好記錄。 (2) 按照設(shè)備清單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體

28、及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求,是否齊全,有無丟失及損壞。(3) 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形,油漆完好無損傷。 (4) 油箱封閉是否良好,有無漏油、滲油現(xiàn)象,油標(biāo)處油面是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。 (5) 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。2器身檢查 器身檢查可分為吊罩(或吊器身)或不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。(1) 變壓器到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查,當(dāng)滿足下列條件之一時,可不做器身檢查:a. 制造廠規(guī)定不做器身檢查者;b. 就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎疫\(yùn)輸過程中有效監(jiān)督,無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。 (2) 器身檢查應(yīng)在氣溫不

29、低于0,變壓器器身溫度不低于周圍空氣溫度,空氣相對濕度不大于75的條件下進(jìn)行(器身暴露在空氣中的時間不得超過16h)。 (3) 所有螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形,表面漆層良好,鐵芯應(yīng)接地良好。 (4) 線圈的絕緣層應(yīng)完整,表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。 (5) 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。 (6) 引出線絕緣良好,包扎緊固無破裂情況,引出線固定應(yīng)牢固可靠,其固定支架應(yīng)緊固,引出線與套管連接牢靠,接觸良好緊密,引出線接線正確。 (7) 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻,并做100

30、0V的耐壓試驗(yàn)。 (8) 油路應(yīng)暢通,油箱底部清潔無油垢雜物,油箱內(nèi)壁無銹蝕。 (9) 器身檢查完畢后,應(yīng)用合格的變壓器油沖洗,并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中,芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。 (10) 器身檢查后如無異常,應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。 (11) 器身檢查完成后,要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查,不得有漏油滲油現(xiàn)象。3變壓器干燥 (1) 新裝變壓器是否需要進(jìn)行干燥,應(yīng)根據(jù)下列條件進(jìn)行綜合分析判斷后確定: 鐵損干燥、銅損干燥、零序電流干燥 (2) 烘箱干燥 對小型變壓器采用這種方法。于燥時只要將器身吊人烘箱,控制內(nèi)部溫度為95,每小時測一次絕緣電阻,

31、干燥便可順利進(jìn)行。干燥過程中,烘箱上部應(yīng)有出氣孔釋放蒸發(fā)出來的潮氣。4變壓器搬運(yùn) (1) 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè),電工配合。最好采用汽車吊吊裝,也可采用吊鏈吊裝,距離較長最好用汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸時必須用鋼絲繩固定牢固,并應(yīng)行車平穩(wěn),盡量減少震動;距離較短且道路良好時,可用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。 (2) 變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,上盤的吊環(huán)僅作吊芯用,不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器(圖1.6.2.4)。 圖1.6.2.4 (3) 變壓器搬運(yùn)時,應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶,最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住,使其不受損傷。(4) 變壓器搬運(yùn)過程中,不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況,利用機(jī)械牽

32、引時,牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾斜,運(yùn)輸傾斜角不得超過15,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。 (5) 用千斤頂頂升大型變壓器時,應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。 (6) 大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前,應(yīng)核對高低壓側(cè)方向,以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。5變壓器穩(wěn)裝 (1) 變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi),或用道木搭設(shè)臨時軌道,用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上,然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。 (2) 變壓器就位時,應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符,允許誤差為25mm,圖紙無標(biāo)注時,縱向按軌道定位,橫向距離不得小于800mm,距門不得小于1000mm,并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心,以便于吊芯。干

33、式變壓器安裝圖紙無注明時,安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖1. 6.2.5-1要求。 圖1.6.2.5-1(3) 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合,裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1一1.5的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。 (4) 變壓器寬面推進(jìn)時,低壓側(cè)應(yīng)向外;窄面推進(jìn)時,油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下,操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。 (5) 油浸變壓器的安裝,應(yīng)考慮能在帶電的情況下,便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。 (6) 裝有滾輪的變壓器,滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活,在變壓器就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。 (

34、7) 變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖1.6.2.5-2,有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝,見圖1.6.2.5-3。 圖1.6.2.5-2 圖l.6.2.5-36附件安裝 (1) 氣體繼電器安裝 1) 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格。 2) 氣體繼電器應(yīng)水平安裝,觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè),箭頭方向應(yīng)指向油枕,與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。 3) 打開放氣嘴,放出空氣,直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上,以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動作。 4) 當(dāng)操作電源為直流時,必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上,以免接點(diǎn)斷開時產(chǎn)生飛弧。 5) 事故噴油管的安

35、裝方位,應(yīng)注意到事故排油時不致危及其他電器設(shè)備;噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃,以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。 (2) 防潮呼吸器的安裝 1) 防潮呼吸器安裝前,應(yīng)檢查硅膠是否失效,如已失效應(yīng)在115120溫度烘烤8h,使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色,即已失效;白色硅膠,不加鑒定一律烘烤。 2) 防潮呼吸器安裝時,必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉,使其通暢,并在下方隔離器具中裝適量變壓器油,起濾塵作用。 (3) 溫度計的安裝 1) 套管溫度計安裝,應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi),并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油??潭确较驊?yīng)便于檢查。 2) 電接點(diǎn)溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),油浸變壓器一次元件

36、應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi),并加適當(dāng)變壓器油;二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按生產(chǎn)廠說明書位置安裝,二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎,彎曲半徑不得小于50mm,富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。 3) 干式變壓器的電阻溫度計,一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi),二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上,導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求,并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊r?yàn)調(diào)試后方可使用。 (4) 電壓切換裝置的安裝 1) 變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確,且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個位置上,并與指示位置一致。 2) 電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小

37、軸銷子等應(yīng)完整無損:轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活,密封良好。 3) 電壓切換裝置的傳動機(jī)構(gòu)(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應(yīng)牢靠,傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。 4) 有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損,觸頭間應(yīng)有足夠的壓力(一般為80100N)。 5) 有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時,應(yīng)裝有機(jī)械連鎖與帶有限位開關(guān)的電氣連鎖。 6) 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上,聯(lián)線應(yīng)正確無誤,并應(yīng)調(diào)整好,手動、自動工作正常,檔位指示正確。 (5) 變壓器聯(lián)線 1) 變壓器一、二次引線的施工不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力(圖1.6.2.6-1、圖1.6.2.6-2)。圖1.6

38、.2.6-1 母線與變壓器 圖1.6.2.6-2 母線與變壓器高壓端子連接圖 與變壓器低壓端子連接圖 2) 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。 3) 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點(diǎn)。 4) 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線,應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。靠近箱壁的導(dǎo)線,應(yīng)用金屬軟管保護(hù),并排列整齊,接線盒應(yīng)密封良好。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,器身表面干凈清潔,油漆完整。變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定。5.1 連接緊密,連接螺

39、栓的鎖緊裝置齊全,瓷套管不受外力。52 零線沿器身向下接至接地裝置的線段,固定牢靠。5.3 器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管,保護(hù)管、接線盒固定牢靠,盒蓋齊全。 5.4 引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸,不妨礙變壓檢修時移動。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母23扣,保護(hù)管顏色一致,支架防腐完整。5.5 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地,并符合有關(guān)要求。8、成品保護(hù)變壓器門應(yīng)加瑣,未經(jīng)安裝單位許可,閑雜人員不得入內(nèi)。對就位的變壓器高低壓紫套管及環(huán)氧樹脂鑄件,應(yīng)有防砸及防碰撞措施。變壓器身要保持清潔干凈,油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后要采取保護(hù)措施,防止鐵件掉

40、入線圈內(nèi)。在變壓器上方作業(yè)時,操作人員不得瞪踩變壓器,并帶工具帶,以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題序易產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1管線排列不整齊不美觀提高質(zhì)量意識,按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工2變壓器一、二次套管損壞瓷套管在搬運(yùn)中加強(qiáng)保護(hù)3變壓器一、二次引線,螺栓不緊,壓按不牢。母線與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求。提高質(zhì)量意識堅強(qiáng)自互檢,母帶與變壓器連接時應(yīng)銼平。電石爐短網(wǎng)是電石爐變壓器低壓側(cè)大電流閉合回路內(nèi)導(dǎo)電體的總稱。電石爐短網(wǎng)是由變壓器本體、水冷電纜、銅管母線束、固定集電環(huán)(出線端板)、移動集電環(huán)(進(jìn)線端板)、軟銅纜、導(dǎo)電聯(lián)接板、電極旁水冷導(dǎo)電銅管、導(dǎo)電顎板等組成。短網(wǎng)的電阻包括直

41、流電阻及由集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)產(chǎn)生的附加電阻,短網(wǎng)的電桿包括導(dǎo)線的自感及二相線間的互感。短網(wǎng)中要通過數(shù)千至幾萬安的大電流。因此,短網(wǎng)對減小電路設(shè)備的功率損失、提高功率因數(shù)以及平衡三相功率都起著重要作用。12 電抗器安裝(由廠家指導(dǎo)安裝)(1)、安裝前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書,了解產(chǎn)品外形尺寸、重量、安裝方法等內(nèi)容;(2)、戶內(nèi)使用的電抗器必須安裝在防滴和防日照的室內(nèi)。電抗器室的制造必須符合國家使用電規(guī)程及建筑規(guī)范的規(guī)定。電抗器室的保護(hù)等級應(yīng)符合IP23防護(hù)等級的要求。應(yīng)防止腐蝕性氣體和塵粒侵襲干式電抗器; (3)、電抗器的基礎(chǔ)必須能承受電抗器的全部質(zhì)量,應(yīng)符合國家建筑規(guī)范要求; (4)、電抗器的安裝設(shè)

42、計必須符合人身安全要求,應(yīng)確保電抗器在運(yùn)行時不可能被人所觸及。帶電體之間及帶電體對地之間的最小安全距離應(yīng)符合國家供用電規(guī)程的要求。 (5)、為了便于安裝和維護(hù)保養(yǎng)和值班巡視,電抗器和墻壁之間必須留有通道;相鄰電抗器之間必須留有大于1m的空隙(外限距離); (6)、電抗器室內(nèi)應(yīng)有足夠的通風(fēng)設(shè)施,確保電抗器因損耗產(chǎn)生的熱量及時擴(kuò)散出去。冷卻空氣的要求,散發(fā)每千瓦損耗約需空氣流量 3m3/min,按其損耗總值,確定通風(fēng)量大小; (7)、電抗器應(yīng)安裝在離墻壁 600mm以外的地方以保證電抗器周圍空氣的流動及人身安全要求。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的柵欄或百葉窗不得減少對流的有效截面,進(jìn)出風(fēng)口必須有防止異物進(jìn)入的措

43、施。 (8)、一般情況下,電抗器無需用底腳螺栓安裝,但有防震要求時,則要求按外型尺寸預(yù)埋底腳螺栓安裝。 (9)、電力線路的連接的所有端子連接前,應(yīng)熟悉試驗(yàn)報告及銘牌上的連接圖,連接要正確。 (10)、電纜或母排組成的連接線必須符合電抗器運(yùn)行規(guī)程及電氣安裝規(guī)程的規(guī)定,選擇合適截面的電纜和母線排。連接線不得在接線端子上產(chǎn)生過高的機(jī)械拉力和力矩。當(dāng)電流大于 1000安培時,母線和電抗器端子之間必須有一段軟聯(lián)結(jié),以補(bǔ)償導(dǎo)體在熱脹冷縮時產(chǎn)生的應(yīng)力; (11)、必須保證帶電體之間及帶電體對地之間的最小絕緣距離。 (12)、螺栓聯(lián)接必須保證足夠的接觸度壓力,可使用蝶型墊圈或彈簧墊圈。在接線之前,所有聯(lián)結(jié)螺栓

44、和接線板必須清潔。所有聯(lián)結(jié)需緊固可靠,在緊固電氣聯(lián)接螺栓時需采用扭矩扳手,使螺栓張力較為均勻,并可避免產(chǎn)生過大張力,扭矩參考值見表 1;表 1 螺栓扭矩的參考值螺栓尺寸 M8 M10 M12 M16 扭矩(N.m) 11 26 40 600 扭矩(kgf.m) 2 4 7.5 17.5 (13)、電抗器有一接地螺栓,必須接入保護(hù)接地系統(tǒng)。保護(hù)接地系統(tǒng)的接地電阻值和接地線的截面必須符合電氣安裝規(guī)程。13 冬季施工方案1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和

45、變更手續(xù)。2冬季施工資源準(zhǔn)備2.1按計劃準(zhǔn)備好下列物資:保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格2.2照明充足、電氣設(shè)備完好。2.3施工道路暢通,冰雪及時清除、作業(yè)面為凍結(jié)現(xiàn)象。2.4現(xiàn)場設(shè)置適量取暖點(diǎn)。2.5配備必要的防寒勞保用品。2.6消防器材完好。3冬季施工措施3.1氣溫低于-5進(jìn)行露天作業(yè)時,施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)取暖休息室,取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,防止人員燙傷。3.2對消防器具進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施做好保溫防凍措施。3.3對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。3.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用明火或碘鎢燈取暖,防止火災(zāi)發(fā)生

46、。3.5各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施,確保其精確度。3.6露天的貴重設(shè)備(有保護(hù)要求),需搭設(shè)防護(hù)棚或蓋專門的小間。當(dāng)有防凍要求時,防護(hù)棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備。3.7設(shè)備和精密儀器應(yīng)采取特殊保護(hù)措施,防凍、防潮,防止設(shè)備和儀器的損壞。3.8試驗(yàn)室要保持恒溫和干燥,確保校驗(yàn)設(shè)備的正常使用。 3.9霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。3.10冬季施工前,認(rèn)真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準(zhǔn)備和檢查。3.11在冬季對消防器材進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施采取保溫措施,以備待用。3.12施工區(qū)域的冰雪及時清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

47、3.13參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。3.14大風(fēng)及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象,如有發(fā)生,立即加固。3.15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。3.16對各電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。3.17各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。3.18電氣設(shè)備到場后應(yīng)有專人對其負(fù)責(zé)防止小件丟失。精密儀器應(yīng)采用特殊保護(hù)的辦法。3.19電氣設(shè)備存儲應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場天氣環(huán)境的影響。3.20電氣設(shè)備工作間、配電室嚴(yán)禁使用熱光源,臨時照明電源絕緣檢測應(yīng)合格。3.21電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的

48、包裝箱等易燃、易爆物應(yīng)及時清理。3.22各電氣工作間、配電室應(yīng)加強(qiáng)管理,以防無關(guān)人員帶入火種或損壞防護(hù)設(shè)施3.23已安裝完畢未投入運(yùn)行的電氣設(shè)備,做好必要的防護(hù)措施。3.24已安裝的蓄電池,在氣溫低于5時,采取保溫措施,但不得有明火。3.25真空泵、濾油機(jī)等機(jī)械冬季不用時必須將油、水放凈,防止泵體和管路凍裂。3.26 雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及控制裝置3.27 起重作業(yè)時,應(yīng)注意物體與地面,物體與物體之間的凍結(jié),大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。3.28對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查。3.29冬季風(fēng)干物燥,容易起火,以及時清理倉庫周圍雜草,禁止用電加熱器和明火。3.30油箱、容器及油泵內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)用

49、熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤。4 電氣設(shè)備安裝施工措施 4.1變壓器安裝冬季施工措施: (1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險,所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。 (2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護(hù)用品。 (3)附件安裝前需進(jìn)行清理,需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施,重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施。 (4)濾油過程中要注意防凍,搭設(shè)防護(hù)棚,24小時派人監(jiān)護(hù),可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。 (5)吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。 4.2盤柜安裝冬季施工措施: (1)室外安裝設(shè)備必須注意防滑、防凍。

50、 (2)高空作業(yè)配備好相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施,并在施工前檢查施工現(xiàn)場,清理雜物和積雪。 (3)對控制設(shè)備做好保溫措施,并覆蓋防護(hù)用品。 (4)個別精密設(shè)備、部件要放到有采暖設(shè)施的屋里或用棉被蓋好。 (5)動用火焊要辦理動火票并注意防風(fēng)及放火災(zāi)措施。 4.3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施: (1)蓄電池安裝及運(yùn)行溫度必須保證室內(nèi)溫度在5以上,室內(nèi)最好采用正式采暖;若是由于條件限制正式采暖無法投入,采用電暖器采暖,嚴(yán)禁采用火爐采暖。避免發(fā)生火災(zāi),燒毀設(shè)備。 (2)直流盤柜安裝及運(yùn)行溫度正常要求在0以上。盤頂覆蓋防水布,防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盤柜進(jìn)水。 (3)蓄電池和直流室安裝正式

51、門,若安裝臨時門,加綿門簾,相關(guān)施工人員進(jìn)出隨手關(guān)門。 (4)蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄,環(huán)境溫度降到20以下,必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。 (5)動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。 4.4電纜敷設(shè)冬季施工措施: (1)現(xiàn)場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。 (2)冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方,防止電纜凍裂,電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度不得低于電纜的使用條件。 (3)電纜存放地點(diǎn)環(huán)境溫度低于電纜的使用條件時,不要放電纜,等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設(shè)。 (4)長時間戶外作業(yè)人員要注意保暖,以防凍傷。 (5)室外敷設(shè)電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔

52、裂損壞絕緣。5地線和托架冬季施工措施: (1)施工過程中動用火焊要注意防風(fēng),保證焊接質(zhì)量,并注意對周圍設(shè)備的防護(hù)。 (2)施工要防止人員砸傷、碰傷,室外施工注意人員防凍。二、儀表安裝 施工前的準(zhǔn)備工作 施工員組織班組人員熟悉圖紙,察看施工現(xiàn)場,了解設(shè)計意圖和工藝流程,掌握本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),提出合理的意見和建議,制定出切實(shí)可行的施工作業(yè)計劃; 搭建一間儀表倉庫,倉庫用來存放各類材料、配件等,精密儀器儀表設(shè)備應(yīng)存放調(diào)試室中,并配備專人保管。 做好與土建專業(yè)的配合工作,核對預(yù)留的孔洞、預(yù)埋鐵件,發(fā)現(xiàn)問題及時與土建及設(shè)計院聯(lián)系,同時還應(yīng)核對工藝、設(shè)備專業(yè)圖紙上的取源部件和預(yù)留接口的位置、規(guī)格是否

53、正確。 做好材料供應(yīng)計劃、施工用工計劃和機(jī)具配備計劃,做到合理配置。 操作臺、儀表盤安裝 設(shè)備開箱檢驗(yàn)時,應(yīng)有建設(shè)單位代表,廠商代表在場共同進(jìn)行。應(yīng)按裝箱單及施工圖、設(shè)備清單逐一核對設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計圖相符合,清點(diǎn)設(shè)備、備件及隨機(jī)文件、附件的數(shù)量應(yīng)與施工圖設(shè)備清單和裝箱單一致。在開箱檢驗(yàn)時,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和備件在運(yùn)輸中的任何損壞,或者防潮、防震措施不齊備等情況應(yīng)記錄在案,并加以說明。并由三方代表簽署檢驗(yàn)記錄。 操作臺、儀表盤在搬運(yùn)過程中應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形及漆面受損等措施。 機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼安裝其允許誤差應(yīng)符合規(guī)定:不直度1mm/m,不平度1mm/m,型鋼應(yīng)固定牢固,其上表面應(yīng)高出地面。機(jī)柜

54、不得與基礎(chǔ)型鋼焊死,應(yīng)用螺栓連接,固定可靠。 單獨(dú)儀表盤、操作臺安裝垂直度偏差1.5mm/m,水平度偏差1mm/m;成排柜、操作臺的安裝除應(yīng)符合上述要求外,相臨兩柜、操作臺頂部高度偏差2mm、接縫處盤正面的平面度偏差1mm;當(dāng)盤間的連接處超過兩處時,其頂部高度偏差5mm;當(dāng)盤間的連接處超過五處時,盤正面平面度偏差5mm;相臨柜、操作臺間接縫的間隙2mm。 儀表柜、操作臺要在土建裝潢結(jié)束,門窗完好,室內(nèi)清潔,空調(diào)系統(tǒng)完善,溫度和濕度合適的情況下才能安裝。 取源部件的安裝 該工程的取源部件均設(shè)計在管道和設(shè)備專業(yè)中,應(yīng)由管道和設(shè)備專業(yè)進(jìn)行施工,儀表專業(yè)應(yīng)派人配合。 檢測點(diǎn)的位置應(yīng)開在能真實(shí)反映被測工藝介質(zhì)參數(shù)的直線段上,并需避開可能產(chǎn)生流量突變、測溫死區(qū)的地方。 取源部件的開孔和焊接工作,必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行,并應(yīng)同工藝管道和設(shè)備一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 就地儀表的安裝 就地儀表的安裝位置應(yīng)選擇在光線充足、操作、維護(hù)和觀察方便的地方,其環(huán)境要求應(yīng)符合各設(shè)備說明書的要求。 溫度儀表安裝時注意不得損傷測溫元件。 差壓計正負(fù)壓室的連接必須正確。 流量計的安裝應(yīng)嚴(yán)格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。 液位計的安裝應(yīng)嚴(yán)格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。 變送器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要

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