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文檔簡介
1、隱患排查及風險評估一、概述安全生產(chǎn)安全勞動是人類生存永恒的主題 ,企業(yè)作為安全生產(chǎn)經(jīng)營活動的實踐主體 ,應遵循安全與生產(chǎn)經(jīng)營一體化運行的客觀規(guī)律 ,隨著安全生產(chǎn)工作的發(fā)展與進步 ,預防為主 ,科學管理 ,建立一套安全生產(chǎn)經(jīng)營的長效機制 ,已成為各生產(chǎn)經(jīng)營單位的研究課題 ,追求平安的最大化,從“事后處理”到“事前防控”這種工作重點和目標的轉(zhuǎn)移為提高我們的安全生產(chǎn)管理發(fā)揮重要的作用。,將1、安全管理的三個層次根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展及結(jié)構(gòu)不同,安全管理的理念與層次也不相同。在早期或文化素質(zhì)低的企業(yè),安全管理表現(xiàn)的是經(jīng)驗性管理,管理手段靠經(jīng)驗,以自己經(jīng)歷的事件管理方法 ,或聽到、看到別人的經(jīng)驗方法為管理準則
2、,這樣的管理會因個人的經(jīng)歷或見識不同而不同,不會形成一個持久的安全管理體系。這可稱之謂安全管理的初級階段即經(jīng)驗管理層次。隨著人們的文化素質(zhì)的提高,國家法制的建立健全,人的行為需有理論作支撐,生產(chǎn)企業(yè)為強化安全管理也相應的建立起規(guī)章制度,從而形成了以制度管人,制度管事的安全管理體系。這稱之謂安全管理的中級階段即制度管理層次。其特點是管理有依據(jù),有章可循。但仍處于“要我安全”的被動式安全管理。當現(xiàn)代企業(yè)安全管理發(fā)展到一定程度,基于對事故致因的深刻認識,一個全新的概念和思想引起了人們的重視與認可本質(zhì)安全。本質(zhì)安全就是從事故管理轉(zhuǎn)化到了隱患控制,從傳統(tǒng)的行政手段、經(jīng)濟手段發(fā)展到了文化手段,從基本的標準
3、化、規(guī)范化發(fā)展到了 以人為本,本質(zhì)安全,使“要我安全”提升到了“我要安全” ,形成了超前型、預防型、主動型的安全管理。這稱之謂安全管理的高級階段即文化管理層次。2、現(xiàn)代安全管理要素(1)安全理念是基礎理念決定意識,意識決定行為,行為體現(xiàn)素質(zhì),素質(zhì)決定命運。樹立“以人為本、安全發(fā)展”的科學發(fā)展理念,樹立“從零開始,向零奮斗”的安全生產(chǎn)零理念,提倡安全生產(chǎn)是企業(yè)管理永恒的主題。因此,樹立全新的安全理念是搞好安全生產(chǎn)的基礎。(2)安全責任是靈魂安全責任心是安全生產(chǎn)的靈魂。崗位安全生產(chǎn)責任制是安全生產(chǎn)制度體系中最基礎、最重要的制度,崗位安全責任制是落實“安全生產(chǎn),人人有責”的法制基礎。建立完善安全生產(chǎn)
4、責任體系,強化生產(chǎn)事故責任追究,促使人人負有安全責任心,事故預防和安全生產(chǎn)的目標才能得以實現(xiàn)。因此,建立科學的安全生產(chǎn)責任制是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的有效法寶。(3)安全投入是保障安全生產(chǎn)的實現(xiàn)要靠安全投入作保障。無論教育培訓還是設施的更新及隱患治理,均需付出勞動和成本的。所以,安全投入是安全生產(chǎn)的前提、基礎和保障。安全投入即是代價更是效益。二、隱患和隱患排查1、隱患的概念與分級隱患是指生產(chǎn)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在 的能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。隱患是存在于設計、施工及生產(chǎn)管理中的可能引起事故
5、的隱性問題。隱患根據(jù)其威脅程度和治理難度,可分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患是危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患是可能導致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故隱患。2、隱患排查對影響此事件的各類因素進行分析查證,經(jīng)查證把符合安全生產(chǎn)的條件排除,將可能引起事故發(fā)生的危害因素找出來。3、隱患排查與安全檢查的區(qū)別安全檢查是通過眼看、工具檢測 ,對生產(chǎn)裝置是否存在問題進行檢查,其檢查的范圍狹小,涉及的廣度和深度較淺,安全檢查是一個人或一個專業(yè)即可完成的工作。是隨時和經(jīng)常性的工作。隱患排查是用分析法對人、機、料、法、環(huán)進行綜合分析,將隱性的影響安全生產(chǎn)的管理缺陷、技
6、術(shù)缺陷、設備缺陷等因素查找出來。排查可以根據(jù)原因分析推論結(jié)果,也可以根據(jù)結(jié)果分析查找原因。由此可見,安全檢查是查表,隱患排查是查根。當今的安全生產(chǎn)管理,隱患排查尤為重要,我們只有把安全檢查和隱患排查有機的結(jié)合應用,才能真正做到“隱患可控,事故可防”。4、隱患排查與治理的程序隱患排查與治理是一個系統(tǒng)工程,所需系統(tǒng)知識和專業(yè)知識很強。因此,做好一個隱患排查與治理,需要有一個完善的計劃和安排:(1)首先確定一個排查重點(項目),明確排查目標及范圍; (2)組織專業(yè)人員安排劃分排查小組并確定排查時間;(3)各專業(yè)組確定排查對象并搜集相關(guān)標準和規(guī)范;(4)依據(jù)標準和規(guī)范從設計、工藝、設備、環(huán)境、管理等方
7、面制定隱患排查表;(5)各專業(yè)組依據(jù)隱患排查表進行資料查閱分析、現(xiàn)場檢查、檢測比對等排查工作;(6)專業(yè)組對排查出的問題進行危險、有害因素識別及風險評價,形成專業(yè)組排查報告;(7)匯總各專業(yè)組報告,編制隱患一覽表;(8)召集相關(guān)人員對排查出的隱患,依據(jù)評估結(jié)果進行“五定”,確定治理單位、整改責任人、整改完成時間、整改資金來源、整改措施及標準、整改完成復查人,安排整改治理;(9)安全管理部門及專業(yè)人員對整改過程進行督察;(10)整改完成后由整改單位在自驗合格的基礎上提出驗收申請, 安全管理部門組織復查人進行復查驗收,形成閉環(huán)管理。三、危險、有害因素及其識別(一)、危險、有害因素的概念與類別危險因
8、素:是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素:是指能影響人的身體健康、導致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。危險、有害因素的種類繁多,其表現(xiàn)形式也不盡相同。依據(jù) GB/T13816-92生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼將生產(chǎn)過程的危險與危害因素分為 6類:1、物理性危險與危害因素 (1)設備、設施缺陷;(2)防護缺陷;(3)電危害;(4)噪聲危害;(5)振動危害;(6)電磁輻射;(7)運動物危害;(8)明火;(9)造成灼傷的高溫物質(zhì);(10)造成凍傷的低溫物質(zhì);(11)粉塵與氣溶膠;(12)作業(yè)環(huán)境不良;(13)信號缺陷;(14)標志缺陷;(15)其他物理性危險與危害因素。2、化學性
9、危險與危害因素(1)易燃易爆性物質(zhì);(2)自燃性物質(zhì);(3)有毒物質(zhì);(4)腐蝕性物質(zhì);(5)其他化學性危險與危害因素。3、生物性危險與危害因素(1)致病性微生物;(2)傳染性媒介物;(3)致害動物;(4)致害植物;(5)其他生物性危險與危害因素。4、心理、生理性危險與危害因素(1)負荷超限;(2)健康狀況異常;(3)從事禁忌作業(yè);(4)心理異常;(5)辨識功能缺陷;(6)其他心理、生理危險與危害因素。5、行為性危險與危害因素(1)指揮失誤;(2)操作失誤;(3)監(jiān)護失誤;(4)其他行為性危險與危害因素。6、其他危險與危害因素。(二)危險、有害因素易造成的后果1、人身傷害其包括傷亡及疾病。2、
10、財產(chǎn)損失其包括停工、違法、社會影響。3、環(huán)境的破壞 其包括水、空氣、土壤、噪音污染。(三)、危險、有害因素識別危險、有害因素識別就是識別危險、有害因素的存在,并確定其性質(zhì)的過程。通過對物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境及安全管理缺陷的識別與分析,明確危險、有害因素會造成的后果。危險、有害因素類別很多,并且表現(xiàn)形式也很復雜。為正確有效的識別,必須建立有清晰的識別思路:(1)本因素存在什么危害即傷害源是什么;(2)誰(或什么)會受到傷害;(3)傷害會怎樣發(fā)生;(4)傷害的后果如何;四、風險評價1、風險和風險評價的概念風險是發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合,即:風險度 R=可能性 L
11、*后果嚴重性 SL:可能性是指在現(xiàn)有的預防、檢測等措施的基礎上,特定的危害事件發(fā)生的頻率;S:后果嚴重性是指在現(xiàn)有的預防、檢測等措施的基礎上,特定的危害事件發(fā)生后造成后果的嚴重程度。由此可見,我們只要在可能性或后果嚴重性上加以防范與控制,都能降低發(fā)生危害事件的風險。 風險評價就是對生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的隱患,從影響人、財產(chǎn)、和環(huán)境的方面的可能性和嚴重程度進行危害程度評價,針對危害程度的不同 ,制定相應的防范措施,使隱患得到治理或處在可控狀態(tài)。避免或減少事故的發(fā)生,改善企業(yè)的安全管理績效。2、風險評價準則依據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī);設計規(guī)范、技術(shù)標準;企業(yè)的安全管理標準、技術(shù)標準及安全生產(chǎn)方針和目
12、標,風險度的要素即事件發(fā)生的可能性( L)和后果的嚴重性( S)可按下表標準分為五個級別事件發(fā)生可能性( L)的評價標準等標準級5 在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4 危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當,或危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生。3 沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等)或未嚴格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)控系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生過類似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。2
13、 危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1 有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,極不可能發(fā)生事故或事件。 后果嚴重性( S)的評價標準等法律、法規(guī)級及其他要求人財產(chǎn)停工環(huán)境污公司形象染、資源(萬元)消耗5 違反法律、法規(guī)發(fā)生死50部分裝置 大規(guī)模、重大國際亡(2 套)公司外國內(nèi)影響或設備停工4 潛在違反法規(guī)喪失勞252套裝置公司內(nèi)嚴行業(yè)內(nèi)、動能力停工、或 重污染設備停工省內(nèi)影響3 不符合集團公司截肢、骨101套裝置公司范圍地區(qū)影響或行業(yè)的 HSE 方折、聽力停工或設 內(nèi)針、制度、規(guī)
14、定喪失、慢性病備停工中等污染2 不符合公司的輕微受10HSE操作程序、規(guī)傷、間歇受影響不 裝置范圍公司及周大,幾乎 污染不停工邊范圍定不舒適無傷亡1 完全符合無損失沒有停工 沒有污染形象無損3、風險度評估及風險等級的確定112345233694551234524481015202561216208121015 風險度44-89-12 15-1620-25等級可容忍中等重大風險巨大風險輕微或可忽略4、風險評價的方法風險評價因評價范圍的不同評價方法也不盡相同。常用的方法有:(1)工作危害分析( JHA);(2)安全檢查表分析( SCL);(3)預危險性分析( PHA);(4)危險與可操作性分析( HAZOP);(5)失敗模式與影響分析( FMEA);(6)故障樹分析( FTA);(7)事件樹分析( ETA);(8)作業(yè)條件危險性分析( LEC)等方法。5、風險評價程序(1)建立風險評價組織為使風險評價體系有序的開展工作,企業(yè)應成立企業(yè)主要負責人任組長的風險評價領(lǐng)導小組,由專業(yè)技術(shù)人員組成的風險評價專業(yè)組。制定風險評價管理制度,明確評價準則和職責。(2)對識別出的危險、有害因素依據(jù)評價準則進行評價,總結(jié)出事件發(fā)生的可能性和后果嚴重
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