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1、B13空中華西村工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(鋼結(jié)構(gòu)制作安裝)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日期: 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制空中華西村工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝監(jiān) 理 細(xì) 則一、 工程概況和專業(yè)工程特點(diǎn)(一)工程概況“空中華西村”位于“天下第一村”之稱的華西村中心廣場(chǎng)西南。北靠華西塔群,項(xiàng)目集酒店式公寓及附屬公共配套設(shè)施與一體的超高層綜合體,高度328米,總建筑面積為.42平方米。 本工程為超高層鋼框架鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu),地下2層地上72層。主體結(jié)構(gòu)由中央核心筒和3個(gè)筒體結(jié)構(gòu)組成。鋼結(jié)構(gòu)部分主要包括鋼管柱剪力墻內(nèi)
2、型鋼柱鋼梁空間絎架裙房部分網(wǎng)架和頂部球體的絎架網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。 2鋼結(jié)構(gòu)工程情況、鋼管柱:外圍三個(gè)塔樓由9根鋼管柱構(gòu)成,由地下二層至60層為130030。61層(柱高+252.4米)以上為130018。、剪力墻內(nèi)型鋼柱:外圍三個(gè)塔樓剪力墻內(nèi)型鋼柱均為2502501219,除連廊部位為14根外,其余均為10根。中央筒剪力墻內(nèi)型鋼柱分別為H3503501219和H7005003535。數(shù)量隨高度(樓層)不同而變化,最多為49根,最少6根。、空中連廊絎架:主體塔樓在12F24F48F60F用空間絎架將外圍三個(gè)塔樓連接在一起??臻g絎架包括外絎架內(nèi)絎架鋼梁和上下水平支撐,整體重量達(dá)250多噸,是本工程難點(diǎn)之一
3、。絎架桿件采用H型鋼,由H7005003035H7005003530H7004003035H3003001015。裙房鋼結(jié)構(gòu): 裙房部分主要為鋼管住鋼梁和頂部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。其中鋼管柱79根,8001360010兩種。外圍裙房網(wǎng)架由邊葉上邊葉中葉上中葉裙房大門網(wǎng)架組成,桿件采用鋼管,最大截面為1806,邊葉網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)使用螺栓球節(jié)點(diǎn)外,其他網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用相貫焊接。頂部球體鋼結(jié)構(gòu):頂部球體由球體下部支撐絎架腰絎架和上部網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)組成。網(wǎng)殼為助環(huán)型網(wǎng)殼,跨度48.23米,總高20.15米,網(wǎng)殼球體半徑為24.5米。一共765根桿件,桿件最長(zhǎng)為4.85米,最短為0.98米,桿件截面為27312。本工程材料采用Q3
4、45B,130030鋼管柱,0.00以上采用Q345GJB。 對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。(二).專業(yè)工程特點(diǎn):(1).質(zhì)量要求高,連廊絎架頂部球體結(jié)構(gòu),對(duì)材料及焊接質(zhì)量要求很高,對(duì)母材焊縫及施焊人員的技術(shù)水平焊接質(zhì)量均有較高要求.(2).安裝高度高,施工難度大,連廊絎架分層整體吊裝,頂部球體在362.8米處拼縫安裝.(3).測(cè)量控制要求高,由于塔樓為鋼骨及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,結(jié)構(gòu)不但受風(fēng)荷載的影響,而且日照和溫度等天氣變化,使大樓的空間位置始終處于動(dòng)態(tài)變化狀態(tài),對(duì)測(cè)量控制的方法和測(cè)量精度提出了高要求.(4).鋼結(jié)構(gòu)安裝工作量大,本工程鋼結(jié)構(gòu)大小構(gòu)件幾萬(wàn)件,安裝過程中將使用幾萬(wàn)個(gè)高
5、強(qiáng)螺栓,兩臺(tái)內(nèi)爬塔吊需要爬升33次,從地下室鋼結(jié)構(gòu)施工到鋼結(jié)構(gòu)安裝完成時(shí)間跨度超過2年,安裝工作量大.(5).現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量大,在鋼梁及絎架結(jié)構(gòu)中,大量使用中厚鋼板,而且這些部位設(shè)計(jì)要求采用的連接方式大都分為現(xiàn)場(chǎng)焊接,整個(gè)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量相當(dāng)大.(6).安全要求嚴(yán)格,連廊整體絎架及整部球體結(jié)構(gòu)吊裝必須安全可靠,任何的安全隱患必須排除,施工人員高空作業(yè),受各種作業(yè)條件、氣候限制。安全防護(hù)工作難度大,安全保障措施要求嚴(yán)格.二、監(jiān)理工作依據(jù)(1)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 (2)、民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GJG99-98(3)、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002(4)、鋼結(jié)構(gòu)工
6、程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(5)、建筑結(jié)構(gòu)用板GB/T17989-2005(6)、碳鋼焊條GB/T5117(7)、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T5118(8)、熔化焊用鋼絲GB/T14975(9)、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110(10)、低合金鋼埋弧焊用焊絲GB/T12470(11)、焊接用二氧化碳HG/T2537(12)、氣體保護(hù)焊GB/T14958(13)、圓柱頭焊釘GB/T10433的規(guī)定工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃 (14).高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板YB4101-2000 (15)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程GJG82-91 (16)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副
7、技術(shù)條件GB/T3633-1995 (17). 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB/T4172-2000三監(jiān)理工作流程1、鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收工作流程:鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程完工承包方自檢填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量 驗(yàn)收簽證整改承包方不合格現(xiàn)場(chǎng)檢查、資料檢查監(jiān)理工程師合格簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料監(jiān)理工程師2、鋼結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程:隱蔽工程施工承包方隱蔽工程檢查自檢合格整 改承包方檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師 不合格合格簽署隱蔽工程驗(yàn)收單監(jiān)理工程師上報(bào)、歸檔進(jìn)行下一道工序四、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)1.根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001以及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)
8、定,作為一個(gè)分部工程,下分鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝八個(gè)分項(xiàng)工程。2.鋼結(jié)構(gòu)材料的主要控制要點(diǎn) (1).本工程主體鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材主要為Q345GJB及Q345B性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.40MM的厚板必須有Z向試驗(yàn)要求.鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求.監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等向監(jiān)理報(bào)審,監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。 (2).在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,根據(jù)鋼材類別、焊接材料、規(guī)格、采用的焊接方法、焊接位置等制定焊接工藝評(píng)定方案,試件由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部認(rèn)
9、證資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后并由評(píng)定單位根據(jù)檢測(cè)結(jié)果提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告,焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、評(píng)定記錄、評(píng)定試樣結(jié)果一起報(bào)工程監(jiān)理部審查備案。 (3).焊接材料:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等向監(jiān)理報(bào)審,監(jiān)理工程師全部進(jìn)行審查。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (4).高強(qiáng)螺栓出廠的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有原材料性能測(cè)試數(shù)據(jù)、熱處理狀態(tài)、螺帽的硬度測(cè)試、螺栓的負(fù)載實(shí)驗(yàn)、扭矩系數(shù)或預(yù)拉力測(cè)試數(shù)據(jù)。高強(qiáng)螺栓使用前,監(jiān)理應(yīng)見證使用單位對(duì)大六角高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)檢驗(yàn)、扭剪型高
10、強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力測(cè)試。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等向監(jiān)理報(bào)審,監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。 (5).涂裝材料:監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝用材料和防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(包括涂料種類、厚度、附著力、耐腐蝕年限和耐火極限等)。防火涂料應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T確認(rèn)。 3.鋼結(jié)構(gòu)焊接 對(duì)本工程所用的焊接材料,應(yīng)有完整的質(zhì)量證明,并在使用前按說(shuō)明書的要求進(jìn)行烘焙。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查質(zhì)量證明的有效證件和焊條烘焙記錄。檢查焊工合格證書,包括考試合格項(xiàng)目是否覆蓋實(shí)
11、際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定要考試評(píng)定試板的焊接位置能否代表結(jié)構(gòu)焊接位置、構(gòu)件焊接的厚度是否在評(píng)定試板的厚度0.75-1.5倍之間、焊接工藝評(píng)定報(bào)告上的焊接街頭強(qiáng)度、彎曲、沖擊等物理性能試驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)對(duì)鋼材的最低性能要求。對(duì)于一級(jí)焊縫必須進(jìn)行100超聲波探傷。鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫的合格等級(jí),相當(dāng)于鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB11345中的檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)、質(zhì)量評(píng)定2級(jí)。對(duì)于需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理的焊縫,在整個(gè)焊接過程中焊道間的溫度不得低于預(yù)熱溫度,焊后及時(shí)進(jìn)行后熱處理。預(yù)熱寬度在焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的1.5倍,且不應(yīng)小于100MM。監(jiān)理應(yīng)對(duì)焊縫的余高、咬
12、邊表面焊瘤縮孔;角焊縫的焊角尺寸、咬邊等表面質(zhì)量進(jìn)行不少于20的檢查,并做好檢查記錄。4.緊固件連接監(jiān)理應(yīng)見證高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù),抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足要求(0.50)。監(jiān)理在檢查鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時(shí),應(yīng)注意鋼結(jié)構(gòu)的連接摩擦面的噴砂加工應(yīng)達(dá)到已通過連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的試板要求。規(guī)范要求每2000T鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行一組試驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的安裝質(zhì)量、高強(qiáng)螺栓的施擰程序等分別進(jìn)行不少于10的檢查,壓力扳手已經(jīng)過標(biāo)定,每班使用前及班后應(yīng)對(duì)扭力扳手進(jìn)行復(fù)查,并做好檢查記錄。同時(shí)檢查螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3螺扣(允許10的螺栓絲扣外露1扣或4螺扣)對(duì)于扭剪型高強(qiáng)度因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅
13、花頭外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓的5。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并做標(biāo)記。5.鋼零件及鋼部件加工(1)。 檢查鋼材的切割下料質(zhì)量,包括從切割面觀察鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質(zhì)量,應(yīng)符合規(guī)范要求。氣割的允許偏差(MM)項(xiàng)目允許偏差(MM)零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度0.05且不應(yīng)大于2.0割紋切口深度0.3局部切口深度1.0(2).控制鋼材、鋼構(gòu)件熱矯正,加熱度不得大于900,結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。鋼零件矯正后鋼板的局部平面度 t14 1.50mm,t14 1.00mm。 (3). 邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合
14、規(guī)范要求。(抽查10%且不少于3件)邊緣加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度長(zhǎng)度1.0加工邊直線度I/ 3000 且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度50 ( 4)A、B級(jí)I類螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra,不應(yīng)大于12.5um。 C級(jí)類螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra,不應(yīng)大于25um。螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(抽查10%且不少于3件)螺栓孔孔距允許偏差(mm)螺栓孔孔距范圍5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0注1 在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所
15、有螺栓孔為一組;2 對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;3 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;4 受彎構(gòu)件冀緣上的連接螺栓孔,每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。6、鋼構(gòu)件組裝(1)翼緣板和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm全數(shù)檢查;翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/100且不大于2.00mm。(2)焊接成H型鋼的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄c.0.2的規(guī)定。(抽查10%且不少于3件)(3)安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(抽查10%且不少于3件)安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度
16、5鈍邊1.0mm(4)鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(全數(shù)檢查)鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差單層柱梁桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離1.0多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0柱梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高L/ 1000 ,且不應(yīng)大于10.0(5). 鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄C中表c.0.4-c.0.5的規(guī)定。(抽查10%且不少于3件)(6) 鋼構(gòu)件焊接(資料全數(shù)檢查,同類焊縫抽查10%且不少于3條). 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配
17、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。. 審查焊工合格證及有效期。. 檢查焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體等焊接材料的質(zhì)量證明書和烘焙記錄。. 審核焊接工藝評(píng)定報(bào)告。. 對(duì)于需要進(jìn)行預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)的確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)不應(yīng)小于100mm。. 檢查焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到焊縫外形均勻、成型良好,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。設(shè)計(jì)要求全熔透的一,二級(jí)焊縫應(yīng)用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。其內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB11345的規(guī)定。對(duì)一,二級(jí)
18、焊縫處應(yīng)有施焊人員鋼印代號(hào)。. 在冬季施工時(shí)應(yīng)按建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-97的要求施工。(7)、鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交下列資料:、產(chǎn)品合格證。、制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。、鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。、焊接工藝評(píng)定報(bào)告。、高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告,焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告,涂層檢測(cè)資料。、主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄。、預(yù)拼裝記錄。、構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單。7、栓釘焊接(1)施工單位對(duì)其采用的栓釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行栓釘焊焊接工藝評(píng)定其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行烘焙。(2)從事焊釘焊接的焊工,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行考試必須持證上崗,栓釘焊焊工應(yīng)在栓釘焊接
19、工藝評(píng)定指導(dǎo)書下進(jìn)行操作。(3)栓釘焊接的外觀質(zhì)量,主要是觀察檢查栓釘根部焊腳是否均勻,飽滿,焊腳立面有無(wú)未熔合或不足360的焊腳,并應(yīng)滿足下表之要求。外觀檢查項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)焊縫外形尺寸360范圍內(nèi):焊縫高1mm,焊縫寬0.5mm焊縫缺陷無(wú)氣孔、無(wú)夾渣焊縫咬肉咬肉深度0.5mm焊釘焊后高度高度允許偏差2mm(4)栓釘焊接前,應(yīng)將構(gòu)件焊接面的油、銹清理干凈,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,彈線放樣,栓釘間距,排距,中心線位置應(yīng)滿足表之規(guī)定。檢查項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)栓釘間距5mm栓釘排距5mm距邊緣中心線位置(W間距)5W/Z(5)栓釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查,其焊縫和熱影響區(qū)彎曲30后不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。(6)提交栓釘
20、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、栓釘焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、栓釘焊接工藝評(píng)定記錄表。(7)工作方法與措施全數(shù)檢查栓釘、瓷環(huán)的出廠合格證,復(fù)檢報(bào)告,栓釘焊接工藝評(píng)定報(bào)告,瓷環(huán)烘焙記錄,檢查從事焊釘作業(yè)人員的考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可施焊的范圍,檢查不符合要求的不得進(jìn)場(chǎng),不得從事該項(xiàng)工作。焊接前應(yīng)目側(cè)焊接面的油、銹清理狀況,對(duì)栓釘?shù)暮附娱g距、排距、中心線位置應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%且不少于3件,對(duì)于栓釘?shù)耐庥^質(zhì)量檢查按總栓釘數(shù)量抽查1%,且不應(yīng)少于10個(gè)。焊釘焊接后,用錘垂直于栓釘縱軸方向打擊頭部,使之彎曲至30,圓角尺檢查和觀察檢查,每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件,被抽查構(gòu)件中,每件檢查釘釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于
21、1個(gè)。栓釘施焊環(huán)境溫度低于0時(shí),打彎試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)增加1%。有檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合要求,且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理施工單位應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況,鋼構(gòu)件單件重量等因素編制安裝施工方案。其內(nèi)容含現(xiàn)場(chǎng)地基情況,使用的起重設(shè)備,垂直、水平運(yùn)輸,安裝順序,人員配備等報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批,批準(zhǔn)后方可施工。鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,并檢查其產(chǎn)品合格證,鋼構(gòu)件的變形缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。安裝前應(yīng)對(duì)其建筑物定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高(活動(dòng)支座、固定支座等)及位置進(jìn)行測(cè)量檢查及填寫驗(yàn)收資料?;A(chǔ)頂面或支座的支撐面和地腳螺栓(端柱)的允許偏差:支撐
22、面標(biāo)高+.3.0mm,水平度1/1000 mm,地腳螺栓(錨栓)中心偏移5.0 mm,螺栓露出長(zhǎng)度+30.0 mm,螺紋長(zhǎng)度+30.0 mm。永久性的普通螺栓連接,每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)絲扣。(1)、鋼柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整位移,最后調(diào)整垂直偏差。重復(fù)調(diào)整,直到柱的標(biāo)高、位移、垂直偏差符合要求。 (2)、安裝的測(cè)量,校正應(yīng)按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。鋼柱在安裝校正時(shí),水平偏差校正到規(guī)范規(guī)定的允許偏差以內(nèi),垂直偏差應(yīng)達(dá)到+0.00。測(cè)量時(shí)應(yīng)排除陽(yáng)光側(cè)面直射所引起的偏差,可選用幾根標(biāo)準(zhǔn)柱進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。(3)、當(dāng)天安裝的
23、鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系,防止發(fā)生意外事故。(4)、鋼柱、鋼梁的安裝符合設(shè)計(jì)和施工方案要求后做好加固工作。(5)、利用其它結(jié)構(gòu)吊裝或加固時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并進(jìn)行驗(yàn)算后采取相應(yīng)措施方可施工。(6)、本工程構(gòu)件連接型式以栓焊連接為主.安裝單位所采用的焊接材料應(yīng)與焊件材質(zhì)相配.焊工必須持有相應(yīng)等級(jí)的上崗證并在有效期內(nèi)方可進(jìn)行焊接工作。(7)、焊縫應(yīng)按焊接工藝評(píng)定的要求施工。 9、旁站監(jiān)理程序: 根據(jù)中華人民共和國(guó)建設(shè)部有關(guān)規(guī)定,為確保工程質(zhì)量,對(duì)本工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)施全過程,監(jiān)理應(yīng)會(huì)同施工單位質(zhì)檢人員共同實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班旁站。 (1)、施工企業(yè)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)需要旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工
24、序(如地腳螺栓的埋設(shè),鋼柱、鋼梁的吊裝等)進(jìn)行施工前24小時(shí),書面通知項(xiàng)目監(jiān)理部(包括當(dāng)班質(zhì)檢人員名單),監(jiān)理部將安排旁站監(jiān)理人員會(huì)同施工單位制件人員實(shí)施旁站。(2)、旁站監(jiān)理人員主要職責(zé):、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗、施工機(jī)械、鋼構(gòu)件材料準(zhǔn)備情況;、在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況;、檢查進(jìn)場(chǎng)使用大型設(shè)備的相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告等,并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn);、做好旁站記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。(3)、旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工方有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的,有權(quán)責(zé)令其立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或有可能危急工程質(zhì)量的,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由總監(jiān)下達(dá)暫停施工指令或其他應(yīng)急
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