籌建電路板廠規(guī)劃及實(shí)施淺述

1、籌建電路板廠規(guī)劃及實(shí)施淺述、尸 、-一，前言經(jīng)過多年間不同規(guī)模電路板廠籌建工作，也即生產(chǎn)工業(yè)工程 PIE （Production Industry Engineering）, 積累之心得體會(huì)書 于紙面，供同行業(yè)界交流參考，但愿對(duì)讀者有所幫助和啟發(fā)。二，籌建程序及內(nèi)容（一），確定產(chǎn)品種類、品質(zhì)要求，設(shè)計(jì)產(chǎn)能。（二）根據(jù)（一）項(xiàng)要求作投資計(jì)劃或按計(jì)劃投資確定（一）項(xiàng)，相互調(diào)整。投資計(jì)劃包括：1，環(huán)保工程（廢水、廢氣、噪音）； 2，設(shè)備選型； 3，廠房、宿舍及裝修； 4，用水工程； 5，用電工程； 6，用氣工程； 7，室內(nèi)環(huán)境控制； 8，輔助工個(gè)配 置；9,辦公設(shè)施費(fèi)用；10,消防設(shè)施GaAsIC;

2、 11,辦理建廠手續(xù)費(fèi)用；12,配套周邊設(shè)備預(yù)；13,物料計(jì)劃及人工；14,流 動(dòng)資金預(yù)算； 15，備用資金預(yù)計(jì)。1 , 環(huán)保工程：（相當(dāng)重要,必不可少,否則不可能批準(zhǔn)建廠） 根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)、廢水、廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)、噪音控制標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)廢水、廢氣、噪音處理方案,作工程預(yù)算,（含當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu) 對(duì)環(huán)境影響評(píng)估費(fèi)用,監(jiān)測(cè)、驗(yàn)收費(fèi)用）。（1） 廢水處理工程：根據(jù)工藝流程,確定待處理廢水類別,分類處理,作工程預(yù)算。通常分類如下：A, 油墨廢水（COD。顯影機(jī)、翻洗板、洗網(wǎng)及內(nèi)層蝕板等產(chǎn)生；（處理方式：入酸化池一反應(yīng)池（加 Ca（OH、PAC -綜合調(diào)節(jié)池一斜板沉淀一過濾器一排放池一外排污泥濃縮池一板框壓渣機(jī)一排

3、渣B, 重金屬離子水（Cu,Ni,Sn ）:沉銅、電鍍線等產(chǎn)生；（處理方式：直接進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池,之后同上）C, 絡(luò)合物廢水：（銅氨絡(luò)合物、含氰化合物 EDTA。蝕刻、微蝕、鍍金產(chǎn)生；（處理方式：先通過氯堿法破氰,再加 CaCL2, 破絡(luò)合物再進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池,之后同上）D, 火山灰廢水：干、濕菲林磨板機(jī)產(chǎn)生；（處理方式：入火山灰沉淀池,再經(jīng)綜合調(diào)節(jié)池）E, 銅粉廢水：粗、細(xì)磨板機(jī)產(chǎn)生（一般可采用機(jī)邊裝銅粉回收機(jī)）：F, 銅氨廢母液：蝕刻產(chǎn)生 （一般裝桶或池由回收公司回收； ）G含金、氰廢母液：鍍金產(chǎn)生（由回收公司回收）；（ 2） 廢氣處理工程：可按當(dāng)?shù)丨h(huán)境要求選擇如下兩個(gè)方案： 方案一：要求不高

4、,分類選擇性處理或直排。A, 電鍍夾棍退鍍產(chǎn)生廢氣，用廢氣處理塔循環(huán)水噴淋，吸收，再抽至屋頂；B, 堿性蝕刻氨氣處理：同上；C, 沉銅、電鍍車間廢氣：用循環(huán)水噴淋吸收，加裝較大功率防腐離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置防腐風(fēng)管，局部位置加裝軸流排氣 扇,抽至屋頂；D, 噴錫（熱風(fēng)整平），爐產(chǎn)生廢氣；接駁防腐離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)管抽到屋頂；E, 塵埃：鉆機(jī)、鑼機(jī)、V-cut機(jī)，加裝吸塵機(jī)抽吸，定時(shí)集中外運(yùn)；方案二: 要求較高,所有廢氣集中處理,即將電鍍線、沉銅線、噴錫、內(nèi)外層蝕刻、退鉛錫、黑化線、顯影機(jī)、爐等各 類設(shè)備抽氣管道集中統(tǒng)一經(jīng)過噴淋系統(tǒng),吸收后水排放到污水池處理。風(fēng)機(jī)配置：一般按不同車間要求,每小時(shí)換氣次數(shù),空間

5、計(jì)算需求排氣量,風(fēng)管流速按 10M/ 秒計(jì)。換氣次數(shù)通常 ?。?， 沉銅、電鍍、蝕刻車間： 10 次/ 小時(shí)2， 沖板、磨板車間： 8 次/ 小時(shí)（3） 噪音：A, 視當(dāng)?shù)毓╇娗闆r定是否自備發(fā)電機(jī)，按噪音控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置發(fā)電機(jī)消聲系統(tǒng)，達(dá)到要求：B, 沖床合理布置，減少對(duì)外影響；C, 磨鋼板（內(nèi)層）、去毛刺、手鑼等工序考慮布置須否密封，員工配戴耳罩；2， 設(shè)備選型： 根據(jù)產(chǎn)品種類、品質(zhì)要求、產(chǎn)能及相應(yīng)工藝流程，選定設(shè)備類型及數(shù)量，作設(shè)備清單（含產(chǎn)地）及設(shè)備費(fèi)用預(yù)算。A, 采用全自動(dòng)生產(chǎn)線；B, 采用分段生產(chǎn)、人工傳送；C, 沉銅、電鍍采用自動(dòng)線或手動(dòng)線；D, 壓板車間是否采用自動(dòng)傳送裝置；E, 噴

6、錫采用垂直機(jī)或水平機(jī)；3， 廠房、宿舍裝修：（考慮風(fēng)向及四季之變化）A, 廠房根據(jù)選定設(shè)備種類、數(shù)量進(jìn)行設(shè)計(jì)面積,柱距、層高或選擇性租用,以便用效合理利用,同時(shí)作出廠房投資預(yù) 算。B, 宿舍根據(jù)設(shè)計(jì)產(chǎn)能計(jì)劃人手需求而確定面積進(jìn)行新建或租用，同時(shí)作宿舍投資預(yù)算（含飯?zhí)眉跋鄳?yīng)設(shè)施、宿舍內(nèi)配 置）。C, 按同時(shí)作出之LAYOUT進(jìn)行預(yù)算廠房、宿舍裝修工程費(fèi)用（須確定內(nèi)部格局、間墻方式、使用材料等）D, 特殊車間裝修：（1）天花：D/F、W/F、菲林房等車間對(duì)溫濕度、潔凈度要求高，可采用隔熱性能好、又無塵之材料，如彩鋼板等；一般要求可采用塑料扣板,通常不宜用石棉或石膏板。（2）地面：D/F、W/F、菲

7、林房等需考慮防塵、防靜電地面，濕流程及磨板、顯影機(jī)地臺(tái)、廢水池或溝均需考慮防腐層。4, 用水工程：A, 視當(dāng)?shù)刈詠硭?yīng)情況，是否設(shè)備儲(chǔ)水池（容積視產(chǎn)能計(jì)算用水需求而定），各車間給排水管件安裝工程等預(yù)算。B, 純水設(shè)備預(yù)算：按產(chǎn)能計(jì)算純水用量，設(shè)計(jì)純水機(jī)通常含石英砂過濾活性碳過濾陰、陽離子交換床（含再生系統(tǒng)） 儲(chǔ)水池或罐。純水要求一般電阻率2MQ .CM.即電導(dǎo)率w 0.5us/cm.C, 冰水設(shè)備預(yù)：根據(jù)設(shè)備清單，作冰水機(jī)、冷卻塔配置及相應(yīng)管件費(fèi)用預(yù)算（通常：蝕刻機(jī)。、曝光機(jī)、顯影機(jī)、電 鍍、電錫、退錫等需用冰水控制溫度）。5, 用電工程：A, 視當(dāng)?shù)仉娏?yīng)情況：是否自行購(gòu)置發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)

8、選擇按總用電需求盡量用大功率發(fā)電機(jī)，油耗低，但一般按兩臺(tái)以上配 置便于檢修,減少影響；用市電需了解增容費(fèi)、變壓器、配電柜進(jìn)線電纜等費(fèi)用及分擔(dān)對(duì)象。B, 配電柜需配置無功補(bǔ)償電容：一般要求電容配置有功功率之30-40 %，即如：500KVA變壓器（滿負(fù)荷有功功率為400KVV , 配120-160千瓦電容，便可達(dá)到功率因素 C00.9之要求，也可視實(shí)際負(fù)荷有功率階段性配置電容，減小一次性投資。C, 車間電器、電線配置：按 LAYOUTS設(shè)備位置確定用電量分布，盡量均勻分配多組出線。6， 用氣工程。根據(jù)設(shè)備清單確定全廠用氣量，氣壓（7-8kg/cm2）選定空壓機(jī)，儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)（含過濾器），作出用

9、氣設(shè)備及管道安裝工 程預(yù)算，儲(chǔ)氣罐及干燥機(jī)位置接駁方式有：（管道接駁要求盡量循環(huán)連通，留排水口閥）A, 空壓機(jī)干燥機(jī)氣罐用氣設(shè)備（空壓機(jī)出氣溫度高，對(duì)于燥機(jī)壽命影響大）B, 空壓機(jī)一干燥機(jī)一氣罐一用氣設(shè)備（直接從干燥機(jī)出氣，用氣穩(wěn)定性、均勻性差）。C, 空壓機(jī)一氣罐一干燥機(jī)一氣罐一用電設(shè)備（增多一個(gè)氣罐，以上兩點(diǎn)均可避免）（一般50HP空壓機(jī)氣量約5.1m3/min，配1ni儲(chǔ)氣罐即可）。7， 室內(nèi)環(huán)境控制：A, 寫字樓冷氣工程預(yù)算B, 特殊車間（菲林房、網(wǎng)房、低溫倉(cāng)、 W/F、D/F房、鉆房、CNC鑼房、溯試房、化驗(yàn)室、物理實(shí)驗(yàn)室、QC車間等）通常要求 溫度20 2C,部分車間要求濕度50-

10、70 %，并根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)要求，如菲林房、 D/F房等是否要求恒溫恒濕、防塵等級(jí)、防靜電 等級(jí)、防紫外線設(shè)施。D, 各車間均需考慮加設(shè)鮮風(fēng)系統(tǒng)。由以上幾項(xiàng)可作出空調(diào)、恒溫恒濕系統(tǒng)、加濕或抽濕機(jī)、鮮風(fēng)系統(tǒng)工程預(yù)算。8， 輔助工具配置：如：運(yùn)輸車仔、檢測(cè)工具、生產(chǎn)修理工具、設(shè)備安裝維修工具、插板架或車、放板臺(tái)或架、QC光臺(tái)、椅等。其中插板架、車、放板臺(tái)或架、QC光臺(tái)、椅等設(shè)計(jì)，尤其須注意盡可能方便操作，以最簡(jiǎn)單的動(dòng)作去完成要求的生產(chǎn)過程。9， 辦公設(shè)施預(yù)算：如：辦公室私、電話、傳真、電腦、復(fù)印機(jī)等。10， 消防設(shè)施：A, 消防栓、滅火器、應(yīng)急燈、緊急指示燈、牌等。B, 設(shè)獨(dú)立酸堿等危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，裝設(shè)防

11、爆燈、抽氣扇。C, LAYOU須考慮消防走火通道、出口等。D, 消防要求嚴(yán)格地區(qū)需設(shè)火警自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。11 ，辦理建廠手續(xù)費(fèi)用如：執(zhí)照、海關(guān)等，按注冊(cè)資金及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)預(yù)算。12，配套周邊設(shè)備預(yù)算。如，物理實(shí)驗(yàn)室儀器、儀表、化驗(yàn)室儀器、電鍍線、過濾泵、火牛、電鍍夾棍、攪拌機(jī)、鉆釘機(jī)、退釘機(jī)、束釘機(jī)、掏孔機(jī)、 加熱管、鈦藍(lán)及袋、藥水自動(dòng)添加系統(tǒng)、磨膠刮機(jī)、吸塵機(jī)等。13， 物料計(jì)劃（開拉用量預(yù)算）及人工。A, 主材：覆銅板、油墨、干膜、菲林、鉆嘴、鑼刀、測(cè)試針、Cu角、Ni角、錫條、金鹽、電鍍、沉銅藥水及其它化工原料。B, 輔材：制網(wǎng)原料類、膠紙類、勞保用品類、包裝用品類。C, 人工費(fèi)：按產(chǎn)能估

12、算人手配置，據(jù)當(dāng)?shù)丶靶袠I(yè)工資水平預(yù)算。14，流動(dòng)資金預(yù)算：根據(jù)供應(yīng)商和客戶兩方面供貨、交貨之付款、收款數(shù)期及預(yù)計(jì)產(chǎn)值進(jìn)行備用流動(dòng)周轉(zhuǎn)資金預(yù)算。15,備用資金：其它不可預(yù)計(jì),突發(fā)事件備用資金。三，LAYOU制作要點(diǎn)上述投資計(jì)劃部分內(nèi)容須按 LAYOUTS行調(diào)整、修正。（PIE之精髓所在，即以最簡(jiǎn)單方式，最低成本，達(dá)到要求的結(jié)果。在 LAYOUT制作上可得到充分體現(xiàn)。進(jìn)行 LAYOU注意要點(diǎn)：按先后工序、估算務(wù)工序所需面積、分區(qū)、分樓層布置，參考后述因素反復(fù)、多次修正、調(diào)整，直至最佳。1， 根據(jù)電鍍線、鉆鑼機(jī)、壓板機(jī)等占地面積較大設(shè)備確定廠房柱距，進(jìn)設(shè)備通道寬度，充分合理利用。2， 根據(jù)電鍍線、沖

13、床、壓板機(jī)等較高設(shè)備確定相應(yīng)層高，進(jìn)設(shè)備通道高度。3， 磨板、顯影、沉銅、蝕刻、黑化、電鍍、洗板、洗網(wǎng)等車間位置需考慮通風(fēng)及廢氣處理方位，同時(shí)與廢水處理站盡量靠 近，節(jié)省排水管道及減小排水坡度，可減少車間與廢水站地面高差，通常將濕制程布置于底層。4， 純水處理設(shè)備盡量與用純水量大之濕制程車間靠近。5， 化驗(yàn)室盡量靠近濕制程車間。6, 物理實(shí)驗(yàn)室（IQC）盡量靠近材料倉(cāng)，材料倉(cāng)多設(shè)于底層。7， 菲林房、網(wǎng)房盡量靠近 D/F、W/F 房。8， 工模存放及修理區(qū)盡量靠近沖床車間。9， 測(cè)試架制作及存放盡量靠近測(cè)試房。10，維修部盡量靠近配電房、發(fā)電房、空壓機(jī)房。11，見工室盡量靠近大門入口處。12，酸堿等危險(xiǎn)品倉(cāng)需獨(dú)立于車間外，同時(shí)盡量不太遠(yuǎn)離濕流程車間。13，按設(shè)備尺寸考慮電梯荷載及尺寸。14，員工上、下班打卡、排隊(duì)位置預(yù)留，該出入口、進(jìn)出貨物門口、客戶出入口（即大門口）盡可能獨(dú)立分開。15，大門口附近盡可能布置環(huán)境好之車間。16，各工序之間運(yùn)輸距離盡可能最短，減少重復(fù)運(yùn)輸。1