超前支護(hù)施工技術(shù)方案

1、隧道超前支護(hù)施工方案一、施工準(zhǔn)備1、導(dǎo)線控制點(diǎn)、水平基點(diǎn)已布設(shè)，軸線放樣和標(biāo)高測量滿足施工要求.2、供電、供水、供風(fēng)及排水等輔助作業(yè)能滿足施工需要.3、對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底.4、根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料 均應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)地要求.二、施工方案本隧道超前支護(hù)措施設(shè)以下三種：0108大管棚：隧道洞口段V級(jí)圍巖，長度 30m： 042超前小導(dǎo)管：V級(jí)圉巖，每環(huán)長度4. 5m：22超前藥卷錨桿：IV級(jí)圍巖， 每環(huán)長度4. 5m.1、超前大管棚施工順序：施作栓套拱一鉆機(jī)就位一鉆孔一掃孔一插入鋼管一孔口密封處理一噴 栓封閉一管

2、棚鋼管注漿一開挖及支護(hù)一進(jìn)入開挖支護(hù)循環(huán)1. 1大管棚參數(shù)1. 1. 1鋼管規(guī)格：eiO8X6mm無縫鋼管；1. 1. 2鋼管環(huán)向間距：40cm；1. 1. 3管棚分段安裝，每段長46M,兩段之間絲扣連接；1.1.4導(dǎo)管上鉆注漿孔，呈梅花型布置，導(dǎo)管尾部留有不鉆孔地止?jié){段3. 0M：1.1.5鉆孔地外插角：2度；1.1.6注漿材料：采用M20水泥砂漿，注漿壓力為12Mpa：1.1.7與管棚配合使用地鋼架采用三棉118型鋼鋼拱架，間距80cm；1. 2大管棚施工工藝超前大管棚施匸工藝流程見下圖“超前大管棚施工工藝流程圖”.超前大管棚施工工藝流程圖1. 3套拱施工待洞口邊仰披開挖，支護(hù)到明洞初砌外

3、輪廓線時(shí)，預(yù)留核心土，測量人員在坡面 上定出中線拱頂高度，套拱位置線，橫向十字線，然后開挖兩側(cè)套拱位置地土體，邊 開挖邊支護(hù)至邊墻底高度以后，漿砌套拱基礎(chǔ)，施做完后在明暗洞交界處架立三棍【 18型鋼鋼拱架，間距80cm,每棉鋼架用拉桿拉緊，防止傾倒，必要時(shí)在拱頂拱腰坡面 上兩側(cè)打錨桿，將最前面一棉拱架焊在錨桿上拉緊，套拱在明洞外廓線以外，緊貼掌 子面施作.在鋼支撐上以設(shè)計(jì)大管棚間距安裝0127mm，長2m地孔口導(dǎo)向鋼管，必須用 儀器仔細(xì)精確無誤地檢查其中線，方面與水平，確保導(dǎo)向良好，與管棚位置方向一 至，用水泥紙或其他東西將孔口管封堵，防止?jié){液流入將孔口管堵塞，人工立模擋頭 板用鋼筋拉桿拉緊，

4、外模用鐵線拉在襯砌拱架上，拱腰以下要用斜掌支于側(cè)面上，完 后澆注60cm厚地C25栓包裹鋼支撐和導(dǎo)向管.套拱完成后，噴射C20絵10cm厚封閉周 圍仰坡面，作為注漿時(shí)地止?jié){墻見下圖“管棚套拱安裝圖” 1. 4導(dǎo)管加工加工4M和6M兩種規(guī)格地管；為使鋼管對(duì)接，鋼管兩端分別加工成公、母絲扣， 絲扣長15cm,絲扣牙距5mm,管壁加工間距為20X20 cm地1016mm注漿孔，梅花 型布置，以利于漿液通過管壁孔擴(kuò)散到地層中.安裝同孔導(dǎo)管時(shí)將4M管和6M管間隔裝 入孔中，相臨兩孔絲扣連接處相互錯(cuò)開.導(dǎo)管內(nèi)插加勁鋼筋籠，主筋4根，直徑22mm, 固定環(huán)采用042熱軋無縫鋼管制作，每段長4cm,間距150

5、cm,與主筋之間焊接.見下 圖“管棚導(dǎo)管構(gòu)造圖” 1. 5測定孔位用全站儀精確測定鉆孔孔位，并用紅油漆標(biāo)注在掌子面上.1.6導(dǎo)向管地安裝為使大管棚安裝在設(shè)計(jì)地位置，鉆機(jī)施鉆時(shí)要按設(shè)計(jì)地角度鉆孔，故鉆孔前需安 裝導(dǎo)向管，使得鉆孔方位正確.1. 7搭建施鉆平臺(tái)施鉆平臺(tái)用鋼管架由下向上、由兩邊至中間根據(jù)孔位依次搭成“井”字形，上面 用木板鋪平.要求鉆機(jī)平臺(tái)搭建必須牢固，鉆機(jī)安放到平臺(tái)上以后，要用鋼絲繩緊固.1. 8鉆機(jī)就位將鉆機(jī)安放在施鉆平臺(tái)上，調(diào)整好高度、鉆桿地傾角和方位角，然后將鉆機(jī)牢固 固定在施鉆平臺(tái)上，檢查各管線和連接件是否正確.1. 9鉆孔將鉆頭和鉆桿穿過導(dǎo)向管，對(duì)準(zhǔn)已作好標(biāo)記地孔位孔心，

6、慢慢開動(dòng)鉆機(jī)，注意鉆孔 應(yīng)平直，孔底偏差距離小于鉆孔地半徑.用螺旋鉆桿配三翼鉆頭，干式鉆進(jìn)成孔.鉆孔 直徑：120125mm：鉆孔平面誤差不大于50mm；孔斜控制措施：導(dǎo)向管導(dǎo)向；為了 能順利下管，成孔后再進(jìn)行掃孔，順通孔道.大管棚施工完成后，成傘形輻射狀，詳見 下圖：1. 10安裝大管棚大管棚安裝時(shí)用鉆機(jī)頂進(jìn)，鋼管間為絲扣連接，用自山鉗旋轉(zhuǎn)擰緊，相鄰兩孔地 鋼管接頭要相互錯(cuò)開.頂進(jìn)鋼管時(shí)要保證導(dǎo)管地傾角和方位角與鉆孔鉆桿前進(jìn)地傾角和 方位角一致.最好在鉆完一個(gè)孔后不要移動(dòng)鉆機(jī)，立即將該孔地導(dǎo)管頂入孔內(nèi)，安裝好 導(dǎo)管后，再移開鉆機(jī)進(jìn)行下一孔地鉆進(jìn).1. 11注漿注漿采用M20水泥砂漿，前進(jìn)式注

7、漿，水泥砂漿注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)情況進(jìn)行 調(diào)整.注漿達(dá)到預(yù)定壓力后，即停止注漿，關(guān)上止?jié){閥門，打開泄壓閥，待管內(nèi)壓力降 為0后，關(guān)上泄壓閥，同時(shí)將吸漿管放進(jìn)旁邊早已準(zhǔn)備好地清水中，開動(dòng)注漿機(jī)及時(shí) 清洗管路.1.11.1注漿要求 注漿前用清水試壓管路，檢查管路是否連接緊密，如有問題及時(shí)處理. 排氣管要通到底，以防孔內(nèi)壓注空氣漿液不能注到孔底.對(duì)于單孔在注漿結(jié)束 后，迅速拔除注漿管，并立即用M20砂漿閉孔口止?jié){，是完成注漿地標(biāo)志.1.12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)1. 12. 1孔位誤差為50mm,角度誤差為1度.1. 12.2鋼管地打入地實(shí)際長度不得小于設(shè)計(jì)長度.1. 12. 3做好注漿記錄.1.12.

8、4注漿過程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須及時(shí)處理.主要技術(shù)措施： 注漿操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)I,并實(shí)行崗位責(zé)任制，在注漿前充分做好各項(xiàng) 準(zhǔn)備工作. 注漿詢，在洞外將管路全部接通，進(jìn)行試壓，試壓可用清水進(jìn)行.在試壓時(shí)， 如管路不通或接頭有漏水現(xiàn)象，予以排除，保持管路系統(tǒng)各部件完好暢通. 注漿完畢后，清除管內(nèi)漿液，用水泥砂漿緊密充填，以增強(qiáng)管棚地強(qiáng)度和剛度. 認(rèn)真清洗干凈所有地機(jī)具設(shè)備，特別是攪拌機(jī)、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等，以 備下階段注漿時(shí)使用.2、超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管采用外徑42mm,壁厚4mm,長450cm地?zé)彳垷o縫鋼管，鋼管前端呈尖 錐狀；管壁四周鉆注漿孔，孔徑為8mm,孔間距10cm,呈梅

9、花形布置，尾部30cm不鉆 注漿孔作為止?jié){段.鋼管與襯砌中線平行，以外插角10 打入拱部圍巖；鋼管環(huán)向間距 50cm.小導(dǎo)管布置見下圖“超前支護(hù)橫斷面布置圖”：2.1小導(dǎo)管加工小導(dǎo)管加工如下圖所示.2. 2超前小導(dǎo)管施工工藝流程施工流程：測量放樣一鉆孔一清孔一鋼管插入一封口一注漿一與鋼架或錨桿焊接.見下圖“超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖”.2. 3施工方法2. 3.1測量放樣按設(shè)計(jì)要求，在掌子面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需施設(shè)地小導(dǎo)管孔位.2. 3. 2鉆孔小導(dǎo)管在打孔前，按設(shè)計(jì)要求劃出小導(dǎo)管地位置，并標(biāo)明清楚.采用鑿巖風(fēng)鉆打 孔，成孔直徑53,孔口鉆眼偏差小于50mm,孔眼長度大于小導(dǎo)管長度，然后將小導(dǎo) 管

10、打入，小導(dǎo)管打入后用高壓風(fēng)將小導(dǎo)管內(nèi)砂石等吹出.小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部，增 加共同支護(hù)能力.小導(dǎo)管安裝后用塑膠泥封堵導(dǎo)管外邊地孔口及圍巖裂隙.2. 3.3鋼管插入及孔口密封處理鋼管山用鉆機(jī)頂進(jìn)，頂進(jìn)鉆孔長度不小于90%管長.鋼管末端除焊上擋圈外，再用 膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進(jìn)孔后其外壁與孔巖壁間隙堵塞嚴(yán)密.鋼管搭接長度 不小于100cm,并與鋼支撐焊接在一起.鋼管頂進(jìn)時(shí)，注意保護(hù)管口不受損變形，以便 與注漿管路連接.2. 3. 4小導(dǎo)管注漿注漿采用M20水泥砂漿，注漿材料滿足下列要求：漿液地流動(dòng)性好，易注入地 層；固結(jié)后收縮小，具有良好地粘結(jié)力和較高地早期強(qiáng)度；結(jié)石體透水性低，抗?jié)B性

11、能好等.注漿前導(dǎo)管孔口應(yīng)達(dá)到密閉標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿，然后采用注漿機(jī)注漿，注漿壓力為 0.51. OMpa, 一般按單管達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量0. 32m3作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)注漿壓力達(dá)至設(shè)計(jì) 終壓不少于20分鐘，進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí)，便可結(jié)束注漿.注漿結(jié)束后，將管 口封堵，以防漿液倒流管外.注漿過程中設(shè)專人做好記錄.注漿結(jié)束后檢查其效果，不合格者補(bǔ)注漿.2. 4小導(dǎo)管注漿異常處理串漿則采用多臺(tái)泵同時(shí)注漿或堵塞審漿孔隔孔注漿；水泥漿液壓力突然升高，則 應(yīng)關(guān)停注漿泵，進(jìn)行注清水，待泵正常時(shí)再進(jìn)行單液注漿；當(dāng)注漿液量很大，壓力長 時(shí)間不升高時(shí)，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小量低壓力注漿或 間歇式

12、注漿.2. 5小導(dǎo)管注漿量計(jì)算小導(dǎo)管注漿工程量可以按下式計(jì)算:Q韋皿（傘R叮援LnT訓(xùn) KL小導(dǎo)管長度幾一巖體孔隙率K充填系數(shù)，為031.0,對(duì)粉粘土取較小值，對(duì)碎石土、砂土取較大值.2.6超前小導(dǎo)管支護(hù)質(zhì)量保證措施2.6.1小導(dǎo)管安裝 小導(dǎo)管間距根據(jù)圍巖狀況確定，采用單層小導(dǎo)管時(shí)，其間距為50cm： 前后排小導(dǎo)管錯(cuò)開布置，前后排小導(dǎo)管地搭接長度不小于100cm： 小導(dǎo)管外插角度根據(jù)注漿膠結(jié)拱何度確定； 小導(dǎo)管安裝前，將工作面封閉嚴(yán)密，并正確測放出鉆孔位置后方可施工.2. & 2小導(dǎo)管注漿 注漿前應(yīng)噴射混凝土封閉作業(yè)面，防止漏漿，噴射混凝土不小于4cm； 注漿材料應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿U地和注漿

13、工藝全面考慮，但確保滿足下列要 求：漿液流動(dòng)性好，固結(jié)后收縮小，具有良好粘結(jié)力和較高早期強(qiáng)度，結(jié)石體透水性 低，抗?jié)B性能好.當(dāng)有水侵蝕作用時(shí)，采用耐侵蝕材料； 注漿過程中，注漿壓力為0.51. OMpa,并專人做好記錄.注漿結(jié)束后檢查其效 果，不合格者應(yīng)補(bǔ)注漿，注漿達(dá)到效果后方可開挖； 注漿過程中注漿順序應(yīng)山拱腳向拱頂進(jìn)行.3、超前錨桿3.1施工順序布眼一鉆孔一清孔一安裝錨桿3. 2施工方法超前錨桿采用22超前藥卷錨桿，長為450cm,環(huán)向間距50cm,超前錨桿施工方 法和系統(tǒng)錨桿一樣，實(shí)際施作時(shí)根據(jù)巖體結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀確定錨桿方向，以盡量使錨桿穿 透更多地結(jié)構(gòu)面為原則，外插角控制在5。15.錨桿釆

14、用早強(qiáng)沙漿作為粘接材料，每 排錨桿地縱向搭接長度不小于100cm,尾部焊接在鋼架上.3. 2.1錨桿將根據(jù)設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場制做，按設(shè)計(jì)布置鉆孔，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)雜物吹凈.3. 2.2將水泥藥包放入水中泡至軟而不散時(shí)取出，然后用工具將藥包推入孔內(nèi)塞滿 至孔深1/3-1/2處，中途藥包不得破裂.3.2.3打入錨桿，錨桿桿體應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)，使藥包充分?jǐn)嚢?，以錨桿達(dá)孔底且孔口有 漿液流出為止.錨桿插入時(shí)不得偏斜或脫落，安設(shè)桿體后立即安裝墊板并擰緊螺帽.22超前藥卷錨桿施工示意圖3. 2.4022超前藥卷錨桿施工工藝22超前藥卷錨桿施工工藝見下圖“022超前藥卷錨桿施工工藝圖”:022超前藥卷錨桿施工工藝圖3. 2

15、.522超前藥卷錨桿施工工藝控制要點(diǎn) 打孔前做好量測工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布孔并做好標(biāo)記，打孔偏差不大于 50mm；錨桿孔地孔軸方向滿足施工圖紙地要求，操作工把鉆機(jī)鉆桿地位置擺好并用 定位塊將其穩(wěn)固地頂在巖面上. 錨桿孔深、間距和錨桿長度、根數(shù)均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.孔位偏差值不大于 50mm. 用高壓風(fēng)沖洗、清掃錨桿孔，確保孔內(nèi)不留石粉，不得用水沖洗鉆孔. 錨桿孔徑符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差控制在0+ 20mm之間.4、超前支護(hù)施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼管及錨桿地材質(zhì)、型號(hào)和規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)汁和規(guī)范要求；4.2超前鋼管、錨桿與鋼架支撐配合使用時(shí)，應(yīng)從鋼架腹部穿過，尾部與鋼架焊接 牢固；4.3鋼管、錨桿

16、插入孔內(nèi)地長度不得短于設(shè)計(jì)長度地9熬.4.4實(shí)測工程：4.4.1超詢大管棚及小道管注漿4.4.2超前錨桿5、超前支護(hù)施工機(jī)具配備超前支護(hù)施工階段主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量用途自制開挖臺(tái)車臺(tái)2作業(yè)平臺(tái)22M9空壓機(jī)臺(tái)4供風(fēng)MQTB-80/2. 0 鉆機(jī)臺(tái)16鉆孔BW-250/50注漿設(shè)備套2注漿風(fēng)鎬臺(tái)8鑿巖CAT320挖掘機(jī)臺(tái)2開挖ZL50-II裝載機(jī)臺(tái)2運(yùn)輸電焊機(jī)臺(tái)2施焊6.超前支護(hù)施工人員配備（見附表）超前支護(hù)施工階段施工人員配備表管理人員操作人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1名鋼筋r.4名測量人員2名支護(hù)工20名現(xiàn)場技術(shù)員2名電 r.2名機(jī)料管理人員2名機(jī)修1.2名實(shí)驗(yàn)人員2名質(zhì)檢人員2名安全管理人員2

17、名后勤保障人員2名合計(jì)15名合N-28名全部人員共計(jì)43名三、工程工期保證措施1、工期保證實(shí)施原則1.1堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”地施工管理方針.1.2在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場服務(wù) 到位，獎(jiǎng)懲措施到位.1.3在施工計(jì)劃上，首先要確定工程總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃，即建立單位工程施 工進(jìn)度計(jì)劃，并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，編制好科學(xué)合理地實(shí)施性施工組織設(shè) 訃，并在施工管理地全過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵工程和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí) 際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序地科學(xué)軌道上.1.4在勞力安排上，選用本公司最精干地專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)

18、場，勞力配置充分合理， 有節(jié)有度.1.5在機(jī)械使用上，投入本公司最精良地施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場前全面保修， 施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入.1. 6采用有效措施確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行.1.7工程用周轉(zhuǎn)資金及時(shí)到位，有汁劃地使用，有計(jì)劃地計(jì)量.1.8采用先進(jìn)地施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度.1.9遵循“緊前松后”計(jì)劃原則，在確保工程質(zhì)量地前提下，進(jìn)度安排留余地.1.10地材采購在保證信用地原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給.2、工期保證實(shí)施措施2.1確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會(huì)，研究工程日進(jìn)度完成情況及出 現(xiàn)地新問題，

19、及時(shí)反饋信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度U標(biāo)實(shí)現(xiàn)地干擾和風(fēng)險(xiǎn)因 素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，岀現(xiàn)設(shè)計(jì)變更 后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變.2.2加大人力和設(shè)備投入，盡量釆用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期.在控制工 程施工地同時(shí)抓好非控制工程地施工.2.3作好施工工序地轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷.在本工序施工地同時(shí)，作好 下一工序施工地準(zhǔn)備.2.4明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時(shí)作業(yè).2.5充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季地影響.雨季施工做好 雨棚等防雨設(shè)施，保持場內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行.2.6加強(qiáng)施

20、工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響.2.7做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿地精神從事施工生產(chǎn).2.8工程部釆取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措 施，工程款做到專款專用，決不挪用，并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度；采用簡單、可行、 加快或少拖進(jìn)度地技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會(huì)效益.3、確?？刂乒こ贪雌谕瓿傻卮胧┯捎诒竟こ淌┕すて谑志o張，為此，主要管理人員及其它有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)行 詳細(xì)地施丄調(diào)查、測量、復(fù)測、三通一平等臨時(shí)工程地規(guī)劃和設(shè)計(jì)，落實(shí)施工圖紙， 配合業(yè)主做好工程沿線征地及管線改遷工作，并應(yīng)合理安排、精心組織，調(diào)動(dòng)

21、精良地 人力、物力，采取一切行之有效地措施，確?？刂乒こ痰厥┕?四、質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1建立完善地質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系工程成立以工程經(jīng)理和總工程師為核心地TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格地質(zhì)量承包責(zé) 任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量地全面管理地指導(dǎo).建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格 地工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合地質(zhì)量“三檢”制 度和工前實(shí)驗(yàn)、工中檢查、工后檢測地實(shí)驗(yàn)工作制度.質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決 權(quán)，工程經(jīng)理、總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé).1.2嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行工程經(jīng)理、總工、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層

22、 簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人，從而提高全員地質(zhì)量意識(shí). 堅(jiān)決做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗.使各級(jí)參建人員在實(shí)施組織指揮施工 中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”地方針，確保工程質(zhì)量.1.2.1實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負(fù)責(zé).1.2.2嚴(yán)格材料采購，檢驗(yàn)制度，無檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程.1.2.3堅(jiān)持施工過程地三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務(wù)下 道工序”.1.2.4工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格.1.3施工控制中地技術(shù)保證1.3.1施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文 件，了解設(shè)計(jì)億圖，明確施

23、工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底.1.3.2嚴(yán)格測量放線工作，測量要求準(zhǔn)確，放線及時(shí)，做到正確指導(dǎo)施工.1.3.3大管棚套拱要保證中線、法線地準(zhǔn)確，其安設(shè)誤差在允許誤差范圍之內(nèi)，保 證其不偏、不斜、不前俯、不后仰，套拱基礎(chǔ)底應(yīng)夯實(shí)堅(jiān)固，以防止其不均勻沉降.栓 套拱澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證墻體栓地強(qiáng)度.1.3.4鉆孔時(shí)鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證鉆孔地方向正確，鉆孔中應(yīng)經(jīng) 常采用測斜儀量測管棚鉆進(jìn)地偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)訃要求，及時(shí)糾正.1.3.5鉆孔進(jìn)程中，做好圍巖取樣和地質(zhì)變化狀況登記記錄，以便為后續(xù)施工方 法判定依據(jù).2. 安全保證措施2.1建立安全保證體系工程設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場安

24、全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)工序特點(diǎn)，進(jìn)行安 全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工程經(jīng)理部安全保證體系地有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂 安全生產(chǎn)責(zé)任書.2. 2安全教育和培訓(xùn)2.2.1對(duì)新進(jìn)場地工人進(jìn)行安全生產(chǎn)地教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入 操作崗位.2.2.2在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方 法和新工作崗位地安全教育.2.2.3設(shè)立每周一次地安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)地活動(dòng)情況， 并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性地安全教育和安全宣傳活動(dòng).2.3落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理地各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)地規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”地基本 思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)