農(nóng)田水利施工方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工組織機構(gòu)及管理機構(gòu)第四章 主要施工準備、工藝流程及施工要點第五章 質(zhì)量保證措施第六章 文明施工及環(huán)保措施第七章 保證安全生產(chǎn)的措施第八章 施工總進度計劃第九章 冬雨季施工技術(shù)措施第一章 編制依據(jù) 為了如期完成本工程的施工任務(wù)，實現(xiàn)我們制定的施工控制目標，特編制本實施性施工組織設(shè)計，以指導和約束施工，確保我方施工總體目標的實現(xiàn)。一、編制依據(jù)1、規(guī)范和標準：（1）工程建設(shè)強制性條文水利工程部分建標（2000）234號（2）SL303-2004水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（3）SL223-1999水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（4）SL52-93水利水電工

2、程施工測量規(guī)范（5）SL62-94水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（6）SD26688土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范（7）SDJ21083水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（8）SL210-98土石壩養(yǎng)護修理規(guī)程（9）SDJ184-86水利基本建設(shè)工程驗收規(guī)程（10）SL176-96水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程、水工建筑物觀測手冊（11）GBJ202-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（12）GB175-92硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（13）GB1499-84熱軋鋼筋（14）GB50164-92砼質(zhì)量控制標準（15）GB50203-98砌體工程施工及驗收規(guī)范（16）GBJ321-90預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準（

3、17）GBJ321-90預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準（18）GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（19）JGJ53-79普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢查方法（20）JGJ52-79普通混凝土用砂量標準及檢驗收方法（21）JGJ55-81普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定（22）JGJ63-89砼拌和用水標準（23）JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)范、建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定國家計委、國務(wù)院環(huán)境保護委員會令（87國環(huán)字第002號）（24）其它有關(guān)國家、部（省）頒標準、規(guī)范、規(guī)程2、業(yè)主提供的文件A、銅陵縣天門鎮(zhèn)2015年高標準農(nóng)田建設(shè)項目配套工程圖紙；B、銅陵縣天門鎮(zhèn)2015年高標準農(nóng)田建設(shè)項

4、目配套工程招標文件。第二章 工程概況（一）現(xiàn)場條件1、地形地貌該場地位于銅陵縣天門鎮(zhèn),整個地勢較為寬闊,場地已確保三通一平,施工線路較長，要穿越山溝、良田等地形。2、交通條件該場地區(qū)域有土路或砂石路直達施工現(xiàn)場，交通較為方便，水電（由建設(shè)單位提供指定地點）引入詳見施工平面圖，電可在施工現(xiàn)附近設(shè)布設(shè)，可完全滿足施工中用水、用電。3、通信條件施工現(xiàn)場通信擬采取下辦法解決通信問題：在現(xiàn)場辦公室設(shè)座機壹部，作為公事使用，施工現(xiàn)場全在電信系統(tǒng)、聯(lián)通系統(tǒng)，和移動系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)覆蓋區(qū)域之內(nèi)，手機信號良好，主要管理人員均使用手機聯(lián)絡(luò)。4、治安環(huán)境 鑒于該工程地場面積較為寬闊，施工工期短，在安全保衛(wèi)工作上應(yīng)投入一定的

5、人力、物力，維持好治安保衛(wèi)工作，做好來往行人的安全防范工作。施工時擬在工地設(shè)置值班點、一個治安管理室，在交通道口現(xiàn)場設(shè)防護圍欄實行半封閉式施工。二、工程目標（一）工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量要求符合工程施工質(zhì)量驗收范圍標準，合格。我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現(xiàn)。（二）工期目標經(jīng)質(zhì)檢部門評定：達到工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準，合格。（三）工期目標本工程工期120日歷天。我項目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。（四）現(xiàn)場管理目標施工現(xiàn)場

6、按當?shù)匚拿靼踩さ貥藴蔬M行布置和管理，確保工地安全文明施工。（五）安全文明施工目標工傷事故頻率低于2，確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針對性，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。本工程工期相當緊迫，為確保工程質(zhì)量施工中應(yīng)加強原材料的計量，配合比工作，嚴格按建筑規(guī)范和施工圖施工，認真執(zhí)行“一標五規(guī)范”生產(chǎn)作業(yè)。工藝創(chuàng)新特點，必須創(chuàng)建安全、文明達標工地，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。（六）應(yīng)對措施根據(jù)有關(guān)規(guī)范作好特殊地段施工沉降觀測，若有異常情況請立即通知相關(guān)人員，同時增加復測和觀測次數(shù)。第三章 施工組織機構(gòu)及管理機構(gòu)一、施工組織機構(gòu)為保證工程

7、能按質(zhì)、按量、按期完成，成立“*”工程項目經(jīng)理部，強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。項目經(jīng)理部組成（如上圖）配備強有力的管理班子，技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富、方法得當?shù)膶I(yè)施工隊伍和適合本工程特征的專業(yè)施工機械設(shè)備，是工程順利完工的重要保障。在充分認識和理解本工程項目的重要性的基礎(chǔ)上，做好人員動員和設(shè)備準備工作。竭盡全力、精心施工，確保工程保質(zhì)保量按期完成。為此我公司根據(jù)本工程的施工特點和工程管理目標，決定成立工程項目經(jīng)理部，項目部對外負責統(tǒng)一與業(yè)主、監(jiān)理以及當?shù)卣穆?lián)系和協(xié)調(diào)，對內(nèi)負責安排實施整個合同段的施工組織計劃、物資調(diào)配與機械設(shè)備調(diào)度計劃、施工技術(shù)指導、施工質(zhì)量控制等，項目部管理人員由我公司骨干技

8、術(shù)管理人員組成，施工主力隊伍主要利用靈霓海堤和水閘現(xiàn)有施工隊伍，臨時生活設(shè)施亦部分采用靈昆水閘基地現(xiàn)有的，辦公設(shè)施在其旁邊新建，故完全可以迅速進場，快速開工。項目經(jīng)理部設(shè)辦公室、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、財務(wù)、設(shè)備材料。下設(shè)帷幕灌漿施工隊、石方施工隊、土方施工隊、砼施工隊、砌筑施工隊等。我公司決定選派具有豐富的工程施工管理經(jīng)驗和扎實的專業(yè)知識的同志任項目經(jīng)理和技術(shù)負責人，配備得力的管理班子和專業(yè)施工隊伍。配置合適的施工機械，采用科學的施工方法，依靠豐富的實踐經(jīng)驗，確保項目目標實現(xiàn)。二、施工組織管理機構(gòu)（一）施工組織管理管理制度1、根據(jù)本工程特點，本著精干、高效、功能匹配的原則，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，組成

9、矩陣式的項目施工管理體系，負責履行施工承包合同。2、在公司的直接領(lǐng)導下，組建“*”。3、由我公司資歷較深的項目擔任本工程項目經(jīng)理，項目生產(chǎn)副經(jīng)理五名，項目主任工程師（技術(shù)負責人）一名。專職質(zhì)檢、安全、成控等人員按規(guī)定設(shè)置。4、渠道及橋涵工程擬派三個施工作業(yè)隊，水庫壩基處理擬派一個施工作業(yè)隊，灌區(qū)配套工程擬派一個施工隊，項目生產(chǎn)副經(jīng)理分別兼任五個施工作業(yè)隊隊長，各隊各工種和專職人員按規(guī)定配備。5、項目經(jīng)理全面負責工程的生產(chǎn)施工、安全文明管理、進度控制、成本控制及新技術(shù)的推廣應(yīng)用。6、選派精干、有豐富施工經(jīng)驗的施工經(jīng)驗的施工技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，項目部人員配備齊全，責任到人，分工明確，完全有

10、能力、有信心實現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期等目標。7、為實現(xiàn)本工程的管理目標，項目部應(yīng)建立健全配套的各項管理制度，制度應(yīng)覆蓋全部工作，形成體系，做到有職有現(xiàn)，有章可循，現(xiàn)場應(yīng)建立的管理制度主要有：施工項目計劃管理規(guī)定，施工項目質(zhì)量管理與控制辦法，項目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度有關(guān)規(guī)定，項目成本管理辦法，項目技術(shù)管理辦法，項目安全管理辦法，項目材料管理辦法，施工作業(yè)安全技術(shù)交底管理規(guī)定，現(xiàn)場文明施工管理辦法，項目計量管理辦法，項目財務(wù)管理辦法，現(xiàn)場治安保衛(wèi)管理辦法等。（二）主要崗位責任制劃分1、項目經(jīng)理崗位責任制認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門的各項管理要求，實施ISO9001-2000管理體系，對安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工

11、進度嚴格按工程合同要求組織，大力宣傳文明施工、安全第一、質(zhì)量第一的重要性，創(chuàng)優(yōu)良工程；積極配合好上級有關(guān)部門在工地開展的各種安全、進度、質(zhì)量的活動；認真執(zhí)行本工地制定的各項管理措施，根據(jù)施工進度，及時做好工程材料、機械設(shè)備及施工計劃。2、技術(shù)負責人崗位責任制在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，確定有關(guān)工序的施工方案，落實施工計劃；進行設(shè)計圖紙交底和質(zhì)量標準交底，辦理技術(shù)核定和設(shè)計變更的洽談事項，組織質(zhì)檢員和材料員對材料質(zhì)量進行驗收，參與事故的處理，提出修改或補救意見，落實補救措施，經(jīng)常深入工地，按規(guī)范規(guī)程要求指導施工，合理安排施工工序，組織質(zhì)檢員對單元、分部工程進行驗收、評定，指導資料員做好技術(shù)資料的積累、歸

12、檔。3、質(zhì)量負責人崗位責任制積極參加上級有關(guān)部門開展的各種質(zhì)檢活動，貫徹質(zhì)量管理規(guī)范，編制工程質(zhì)量管理體系文件。對工程材料質(zhì)量嚴格把關(guān)，及時做好原材料復檢等工作。經(jīng)常對施工人員進行工程質(zhì)量的重要性、必要性的宣傳，認真做好工程測量、放樣工作，并做好測量放樣復核單記錄。堅持“質(zhì)量第一”的方針，對各單元、分部工程做好自檢記錄。隱蔽工程提前兩天通知上級有關(guān)單位驗收，合格后進行下一道工序。做好試驗、工程質(zhì)量，內(nèi)業(yè)資料及竣工驗收資料。4、安全負責人崗位責任制在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對本工地勞動保護負總責，貫徹“安全生產(chǎn)法”，編寫項目安全管理體系，并直接領(lǐng)導本工地安全生產(chǎn)機械和開展職工勞動保護及安全生產(chǎn)教育活動

13、。堅持“五同時”：計劃、布置、檢查總結(jié)、評先、搞好安全生產(chǎn)工作。有計劃地組織施工人員進行勞動保護措施、方針、政策學習，督促所屬班組和有關(guān)技術(shù)人員定期向施工人員進行技術(shù)教育活動，積極推廣安全施工經(jīng)驗，組織好班組的經(jīng)常性安全活動。定期進行安全生產(chǎn)檢查，施工現(xiàn)場、機械設(shè)備、生產(chǎn)和生活用電等確保安全。若發(fā)生工傷及安全生產(chǎn)事故，及時向項目經(jīng)理報告，分析原因，提出處理意見供項目經(jīng)理參考。三、施工總平面布置根據(jù)業(yè)主提供的招標文件、施工圖，并結(jié)合現(xiàn)場踏勘的實際情況及業(yè)主提供的臨時用地，充分利用現(xiàn)場條件，確定施工輔助設(shè)施、生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施的布置原則為：盡量減少施工用地，少占農(nóng)田，使平面布置緊湊合理；合理組織運

14、輸，減少運輸費用，保證運輸方便通暢；施工區(qū)域劃分和場地的確定，符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工程和各工程之間的干擾；充分利用各種永久性建筑物、構(gòu)筑物和原有設(shè)施為施工服務(wù)，降低臨時設(shè)施的費用；各種生產(chǎn)生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)和生活；滿足安全防火和勞動保護要求。根據(jù)以上原則，將施工臨時設(shè)施布置在沿路施工用地或空地內(nèi)，盡量少占用農(nóng)田耕地。砂石材料購買外單位開采的，堆場盡量沿路邊堆放，不占用或少占用農(nóng)田耕地。第四章 主要施工準備、工藝流程及施工要點一、襯砌渠道1.主要施工工序：測量放線 外邊坡修坡 渠身開挖 人工修坡 渠堤邊坡襯砌 渠底襯砌 跳下一倉澆筑2.主要施工方法：（1）測量放線：在渠道開挖或回填

15、到渠頂高程時，根據(jù)設(shè)計施工圖紙的干渠渠道特性表給出的渠頂開口線、渠底寬度線和渠道軸線，灑上白灰；在渠道沿線做好高程控制樁的布設(shè)，便于施工過程中高程的控制。與此同時，提前邀請建設(shè)四方針對現(xiàn)已征地范圍開挖或回填放出的渠道開口、渠堤寬度線，現(xiàn)場商定渠堤的修坡坡度比及處理意見。（2）外坡修整：根據(jù)現(xiàn)場商定此段（不得少于一個單元）的修坡意見，利用反鏟進行修坡。挖方段，人工配合反鏟進修整邊坡，接近設(shè)計坡面時，按設(shè)計邊坡預(yù)留0.20.3m厚保護層，放線設(shè)置3.03.0m方格網(wǎng)，人工掛線削坡至設(shè)計要求的坡度和平整度。填方段，為了保證設(shè)計邊坡處的碾壓密實度，鋪料過程中，外邊坡每側(cè)回填土方超出設(shè)計邊線50cm左右

16、，內(nèi)邊坡每側(cè)回填土方超出設(shè)計邊線100cm左右，然后使用人工輔助反鏟進行邊坡修整，局部不密實的地方采用反鏟鏟斗進行輕輕拍打后，人工立即進行補填，并按照坡比掛線進行修坡。多余的土料用15t自卸汽車運到臨近的填筑作業(yè)面。（3）渠身開挖：挖方段渠身開挖時，應(yīng)根據(jù)測量人員給出的開挖邊線，采用 “先掏槽后修邊”的方法開挖，開挖順序見下圖：開挖過程必須注意，區(qū)開挖時，必須嚴格控制底部高程，嚴禁超挖，到達設(shè)計底高程時，預(yù)留1020cm厚的保護層；區(qū)開挖時，邊坡應(yīng)預(yù)留不小于10cm厚的保護層，待人工修坡處理；填方段，內(nèi)邊坡每側(cè)用反鏟進行邊坡修整挖除超過設(shè)計邊線的80cm左右的土方并預(yù)留1020cm厚的保護層。

17、（4）渠道軸線：由測量人員按照設(shè)計給定渠道軸線參數(shù)，直線段每隔15m20m定一個軸線點，圓弧轉(zhuǎn)彎段每隔3m6m定一個軸線點,施工技術(shù)員用水準儀準確測量底部高程，然后由現(xiàn)場施工人員按照施工技術(shù)員給定渠底高程安放渠道襯砌的模板。橫向、縱向邊模的鋪設(shè),依照圖紙中的設(shè)計厚度鋪設(shè)木模板，模板的固定可采取用砂袋壓牢，兩端用鋼釬固定牢固，確保在混凝土施工中不發(fā)生移位和變形,或在邊坡設(shè)置導向鋼軌滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。（5）人工修坡：按照設(shè)計給定的內(nèi)坡，每隔15m20m人工清理一個寬約20cm標準面后，用三角尺進行檢測，合格后掛上線繩，進行區(qū)間預(yù)留保護層和齒槽的人工清理，清理到位后灑上一遍水，立即使

18、用平板振動器來回拖動進行基底夯實，在挖深大于5米的渠段，以設(shè)計圖紙鋪設(shè)渠道外排水系統(tǒng)，采用平板振動器將所鋪設(shè)的級配碎石砂墊層進行壓實，特別是設(shè)在渠中心線處的級配碎石暗溝應(yīng)分層進行壓實以防斷板。完成一個單元后報監(jiān)理工程師進行基底驗收。（6）混凝土的拌和與運輸：混凝土拌和站的布置綜合考慮渠道建筑物施工的需要分區(qū)布置，各區(qū)內(nèi)的大中型建筑物混凝土料設(shè)置拌和站集中供應(yīng)，混凝土集中拌和站也輻射其上、游的渠道襯砌混凝土供應(yīng)。渠道襯砌混凝土的拌制主要采用JC350型移動式攪拌機現(xiàn)場拌制，砼料，與拌和站相距1km范圍的可采用1m3或1.5m3機動翻斗車沿渠堤道路運送，實際運輸長度控制以混凝土不發(fā)生泌水、離析為宜

19、，運輸過程對后門縫口采取鋪設(shè)塑料布等措施進行封閉，使混凝土在運輸過程中不發(fā)生漏漿，翻斗車上設(shè)置遮陽防雨設(shè)施。相距拌和站較遠的采用3m3或6m3的混凝土罐車進行運輸，過程中結(jié)合作業(yè)面鋪設(shè)速度適當調(diào)用3m3或6m3的罐車，須保證混凝土在初凝前能完成澆筑。（7）邊坡襯砌：采用跳倉法進行施工，每隔3.0m一跳倉。施工前，在待澆筑的倉號灑上一層水，然后進行干硬性混凝土攤鋪，同一澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑,采用平板振搗器進行振搗，平板振搗器兩端裝上拉繩，二人配合順渠坡方向慢上快下，上提時振搗器必須勻速上升，抺面壓光：對振搗后的混凝土可采用直徑1.21.5m的手持式電動抺面機進行提槳收面，或人工用木抺子收面提漿，在高

20、溫及大風季節(jié)應(yīng)注意對澆筑后的面層混凝土加強補水保濕，補水方式可以用高壓洗車槍進行霧化保濕，做到在混凝土初凝時間之前不因失水而硬化、開裂，完成收面后、終凝之前，人工用鐵抺子對面層進行壓光。為保證渠道底板和邊坡襯砌的表面平整度，或利用樣架（在底板上利用兩側(cè)齒墻，邊坡利用兩側(cè)型鋼模板）來控制收漿抹面。注意兩倉號間接觸部位一定得振搗密實，防止拆模時出現(xiàn)亂邊，影響工程美觀。（8）渠底襯砌：與邊坡襯砌同步進行，邊坡襯砌完成后，即刻進行渠底清基，人工修齒墻，修整完成后人工夯實處理，灑水濕潤，攤鋪C15混凝土，平板振搗器振搗密實后，立刻進行原漿提面壓光。(9)混凝土的養(yǎng)護：對已完成澆筑的混凝土，除采取早期補水

21、措施外，在完成收面壓光后及時覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護，薄膜接縫處用透明膠帶粘封，在坡面上下端部用土連續(xù)壓實，在底板混凝土強度達到2.5MPa以上，才能上人從事其他作業(yè)(10)面板伸縮縫及防水處理：采用斷面20mm70mm的鋁合金尺桿做為分縫條，當新澆筑混凝土初凝后、終凝前、已完成第一次抺面時及時將鋁合金取出，并對縫的棱角進行人工修補平順，取鋁合金尺桿的時間一定不能在終凝后進行，混凝土終凝后鋁合金尺桿很難取出，同時會損傷混凝土。建議改用2cm厚聚乙烯閉孔泡沬板填縫，施工時采用聚乙烯閉孔泡沫板斷面為20mm70mm，然后在距斷面的上部20mm處切縫15mm深。跳倉施工時，將泡沬板用雙面膠或透明膠粘

22、在老混凝土面上，然后進行混凝土施工，待混凝土強度達到要求后，人工將泡沫板條的上層2cm撕除，然后在上部縫口處填補聚硫密封膠進行防水處理。按此法施工操作簡潔、縫口伸縮自由、防水效果好。在南水北調(diào)工程中的伸縮縫全部采用此法處理，效果良好。3. 開挖質(zhì)量控制措施（1）按設(shè)計圖紙和規(guī)程規(guī)范的要求組織施工，嚴格防止出現(xiàn)反坡或超挖、欠挖；（2）開挖前準確測定開挖區(qū)開口線，并用白灰撒出開口線，并以轉(zhuǎn)折點為準每隔12m插桿明示，確保邊坡開口定位準確；（3）先施工邊坡開挖區(qū)周圍排水設(shè)施,并按質(zhì)量要求進行檢查，經(jīng)監(jiān)理人復查確認達到安全標準后，再開始邊坡開挖；開挖過程中，經(jīng)常校核開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水

23、準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求；（4）基坑內(nèi)在最低點布置臨時集水坑，配備足夠的抽水設(shè)備，保障開挖作業(yè)在旱地施工；（5）保護層采用人工配合反鏟開挖，嚴禁直接用反鏟開挖，擾動基層穩(wěn)定；（6）作好成型坡面的施工期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防坡面移位或塌滑。4.成品保護由于砼襯砌采用的跳倉法施工。施工過程中，澆筑完的倉號與未澆筑倉號間的施工干擾比較嚴重，混凝土成品保護一定得加強，嚴禁在已澆筑完的倉號內(nèi)進行其它施重作業(yè)，其它人、畜的無意踩踏有可能導致混凝土表面破壞，施工過程中得加強保護。二、渠道維修工程施工方案主要施工項目的施工方法4.1施工測量放線4.1.1測量準備工作4.1.1.1測量基本資

24、料（1）發(fā)包人和監(jiān)理工程師提供的水準網(wǎng)點。對現(xiàn)有的巡渠道路進行復測。（2）工程測量規(guī)范GB50024.1-93 4.1.1.2測量人員配置項目部工程科成立專門測量放樣小組，由4人組成，其中1名專職測量工程師，2名測量員。4.1.1.3測量儀器配置測量器具配置表4.1.2測量日常工作4.1.2.1測量工作重要性認識測量工作是一切工程的先導工作，測量工作的好壞將直接影響后續(xù)工作的開展。施工測量放樣是設(shè)計圖紙和工程具體實施的關(guān)鍵紐帶，工程項目部應(yīng)對測量工作給與高度重視。安排優(yōu)秀測量人員，配置先進的精密儀器，確保測量放樣工作準確、精確、及時、高效。4.1.2.2測量放樣基本工作內(nèi)容查對復核發(fā)包人和監(jiān)理

25、人所交付的原始水準網(wǎng)基點、放坡系數(shù)、道路高程和等樁志和相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報并協(xié)商解決。認真熟悉和研究所有施工詳圖，進行必要的驗算，找出控制關(guān)系，做到心中有數(shù)。參照圖紙設(shè)計資料，與實測高程數(shù)據(jù)相對比，計算出放坡系數(shù)及下車道高程。依據(jù)施工圖設(shè)計及已有巡渠路對護坡坡面及下車道進行控制測量。布設(shè)施工所需臨時水準點，沿軸線方向每20m左右岸各布置一個。土方清理測量控制：清理面層土方施工前，根據(jù)圖紙要求，用儀器測量出清理面層的厚度尺寸，并用木樁拉線控制，保證土方清理及坡面系數(shù)。（6）邊坡修整的測量控制：根據(jù)設(shè)計斷面尺寸，從原巡渠路控制樁引放出邊坡線，每隔5米沿坡面放出垂直與坡面的50線，人工修出坡

26、面。襯砌施工的測量控制：襯砌施工前，對修整好的坡面進行復測，斷面尺寸無誤后進行襯砌放線，根據(jù)設(shè)計要求每隔3m（伸縮縫位置）設(shè)置襯砌控制樁，引測高程、平面位置，掛線控制襯砌斷面。進場后測繪原始平面圖和原始斷面圖（間隔20m）。施工過程中，測定并檢查施工部位的水平位置和高程；每道工序施工完畢進行復核測量。施工過程中定期對所用儀器進行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并配合監(jiān)理人對工程重要部位進行聯(lián)合復查。4.2 主要工序質(zhì)量控制4.2.1邊坡修整表面土層清理干凈后，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實施過程中，按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計圖執(zhí)行，因施工需

27、要變更施工圖紙的，應(yīng)報送監(jiān)理人批準后，方可實施。根據(jù)圖紙及設(shè)計要求測量放線至符合要求人工掛線修坡。人工修整坡度應(yīng)滿足施工圖紙技術(shù)要求的坡度和平整度。4.2.2 邊坡修理平整后需將表層灑水并進行夯實。4.3鋪砌工程施工鋪砌工程主要邊坡是混凝土六角塊的鋪砌工作。預(yù)制六角塊由甲方提供，施工單位按需申請材料計劃并到甲方指定地點領(lǐng)取。4.3.1砂漿的拌制（1）砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度（M10）和施工和易性要求（沉入度應(yīng)為4-6cm，當氣溫較高時，應(yīng)適當增大），配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理批準。（2）拌制砂漿，嚴格按照試驗確定的配料單進行配

28、料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。（3）拌和時間：機械拌和不少于2-3min。一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，其允許間歇時間不超過34小時。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。4.3.2施工方法（1）采用混凝土攪拌機拌制M10砂漿，利用自卸汽車將砂漿運送至巡渠路邊，再采用人工將砂漿二次運到鋪砌點。預(yù)制混凝土六角塊應(yīng)當自下而上逐塊鋪砌。4.3.3施工準備 （1）預(yù)制混凝土六角塊采用3.5t自卸汽車在預(yù)制廠內(nèi)裝車，并運至施工現(xiàn)場各個大修渠道施工段?；炷?/p>

29、土六角塊在運輸過程中要輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸，防止碰壞邊角。根據(jù)建管2006通知080號文件，混凝土六角塊破損不得大于1.0cm2，大于1.0cm2以上的不得使用，在每一鋪砌段其用量必須小于2%，并且分散襯砌，混凝土六角塊在現(xiàn)場的擺放要求沿巡渠路立擺，層數(shù)不得超過三層，擺放整齊美觀。4.3.4施工程序和技術(shù)措施（1）預(yù)制混凝土六角塊巡渠路護坡鋪砌施工程序：砂漿墊層預(yù)制混凝土六角塊鋪砌原漿勾縫分段檢查驗收。 （2）混凝土六角塊運輸：混凝土六角塊運至巡渠路邊坡時必須采用滑槽或人工搬運方式，不得直接下滑。（3）混凝土六角塊鋪砌：混凝土六角塊鋪砌時要先將周邊（底、兩側(cè)）的邊板鋪砌完成，調(diào)整好板縫寬度及

30、板面平整度，作為整體板面的控制，然后掛線逐塊、逐層鋪砌中間部分。并安放28cm高密度苯板，使苯板平整，六角塊板間縫面采用2cm木楔鑲嵌以控制縫寬?；炷令A(yù)制六角塊鋪砌錯臺必須小于2mm。（4）混凝土六角塊勾縫：已鋪砌完成的混凝土六角塊縫必須及時采用原漿勾縫，嚴禁采用鋪砌完成后二次勾縫的方式；勾縫前應(yīng)將板縫內(nèi)清除干凈，并且灑水濕潤；勾縫自上而下進行，板縫砂漿要填充密實，尤其要注意交點處的密實。混凝土六角塊勾縫前應(yīng)先將六角塊板間縫間的2cm木楔拔除，再按要求勾成平縫?？p面比混凝土六角塊面低23mm，同時縫面要用2cm寬的勾縫刀壓實收光；勾縫器具要有一定的剛度和柔度，以便更好的保證勾縫質(zhì)量。勾縫時要

31、注意不能將砂漿散放在混凝土六角塊面上，防砂漿水份散失和污染混凝土六角塊。（5）混凝土六角塊養(yǎng)護：混凝土六角塊鋪砌勾縫完畢8h后，將整個板面清掃干凈，然后覆蓋養(yǎng)護。第一次養(yǎng)護應(yīng)先將棉線氈往水池中浸泡完全，然后將濕棉線氈覆蓋在混凝土六角塊面上，以后可在表面均勻灑水進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間要在14天以上。4.3.5施工技術(shù)難點和質(zhì)量控制 1、預(yù)制混凝土六角塊的襯砌難點在于六角塊表面平整度、板縫寬度和六角塊板縫間砂漿飽滿度的控制。施工中應(yīng)每兩道伸縮縫之間為一個襯砌倉面，嚴格按先將周邊（底、兩側(cè)）的邊板襯砌完成，調(diào)整好板縫寬度及板面平整度，作為整體板面的控制后，再進行倉面內(nèi)的整體襯砌。襯砌過程中由于基層平整度

32、的誤差造成六角塊鋪砌不平整時，應(yīng)當用砂漿進行填充找平，禁止采用石子支撐找平。 4.3.6預(yù)制混凝土六角塊襯砌檢查及驗收預(yù)制混凝土六角塊的襯砌經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后報業(yè)主或監(jiān)理人員驗收，驗收合格后應(yīng)及時進行覆蓋灑水養(yǎng)護。4.4混凝土工程混凝土工程主要的工作內(nèi)容包括：下車道路面的混凝土現(xiàn)澆施工；4.4.1混凝土的制備：（1）砼原材料均須經(jīng)進場檢查合格，特別是水泥必須經(jīng)抽樣復檢合格，并報驗批準后使用。砼按進場材料質(zhì)量進行試配，詳配合比通知單。（2）砼拌和物材料的選用：1）水泥：為預(yù)防地下水對混凝土的侵蝕，根據(jù)設(shè)計要求選用42.5級的普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)采用同一廠家、同一品種、同一標號的產(chǎn)品以保證

33、砼質(zhì)量和使用方便，進場水泥做到先進先用，并防止混摻使用。入庫的水泥應(yīng)按品種、等級、出廠日期分別堆放，并做好標識。搭設(shè)水泥平臺做好架空支架，架空離地面300mm，周邊離墻亦300mm以上。堆放高度一般不要超過10包。入庫水泥貯存時間不宜過長，以免結(jié)塊降低強度，存放期超過三個月，應(yīng)視為過期水泥。2）砂：配制砼時宜選用中（粗）砂，粒徑0.350.6mm,砂的含泥量不超過1，也不能含有樹根、雜草。每400m3砂為一個檢驗批，不足400m3亦作為一批每批至少進行顆粒級配和含泥量的檢驗。3）石子:砼采用石子為自然條件作用而形成的粒徑大于5mm的碎石。石子內(nèi)針、片狀顆粒含量15（重量計）；含泥量1（重量計）

34、；泥塊含量0.5，壓碎指標值16。石子以400m3為一驗收批，不足者亦為一批。每批至少進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量的檢驗。不同規(guī)格的石子應(yīng)分倉堆放，堆料高度不宜起過1.5米。4）水：拌和用水中不應(yīng)含有害成分如油、砂、鹽、有機物、酸、堿或其它有害物質(zhì)。生產(chǎn)用水用水罐車拉水，使用前報監(jiān)理工程師批準。 （3）砼攪拌：攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌筒充分濕潤，將積水倒凈。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。拌好的砼要基本倒盡，在全部砼卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采用邊進料邊出料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。

35、坍落度測試結(jié)果必須真實記錄。在攪拌機旁掛好砼配合比牌，嚴格掌握砼配合比。原材料投放誤差（重量計）：水泥、水、外加劑2；粗、細骨料3裝料順序：石子水泥砂子每盤裝料數(shù)量不得超過標準容量的10。攪拌時間：從進完料至開始出料，其時間不少于90S。4.4.2混凝土料的運輸：（1）采用小型翻斗車運輸混拌和料至現(xiàn)場，要求運輸過程中不產(chǎn)生沉淀、離析和漏漿現(xiàn)象。（2）垂直運輸采用玻璃鋼滑槽輸送。4.4.3混凝土澆筑1）下車道兩側(cè)采用10鋼模板支護，背后采用鋼筋樁固定。模板頂掛線控制模板頂高程。沿坡面每隔3米放置28cm高密度苯板，使苯板平整，以控制縫寬。2）混凝土澆筑前應(yīng)對面層進行全面的檢查和清理，保證面層內(nèi)清

36、潔。3）混凝土料運送車輛到達澆筑地點后，如混凝土料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。采用玻璃鋼溜槽送至工作面，并用人工找補均勻，平倉時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以渠面板高程符合設(shè)計為準。4.4.4混凝土的振搗1）平整好的混凝土，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。宜采用2.2kW的平板振搗器；插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。2）振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗器邊角部位進行振搗，同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍

37、。路面混凝土用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。3）如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補填找平，重新振搗并整平。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，并進行嚴格的鐵抹收平壓光處理。4.4.5表面修整待混凝土密實后，用木抹或抹光機抹平，人工收光壓實，收光壓實邊數(shù)不少于3遍，12小時后在用鐵抹原漿收光，不得撒水泥或貼砂漿層進行找平收光。混凝土護坡板表面收面后，混凝土表面應(yīng)密實、平整、光滑，且無石子外露。4.4.6拆模：混凝土模板的拆除

38、時間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護接縫、邊角和企口等部位。4.4.7養(yǎng)護：養(yǎng)護工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般23周。4.5 瀝青砂漿勾縫4.5.1施工程序：伸縮縫清理晾干瀝青砂漿加熱瀝青砂漿勾縫4.5.2施工機具半截油桶、小桶、加熱爐、攪拌鏟、小抹子、灰板、鋼筋棍等4.5.3施工方法（1）灌縫前應(yīng)對所有伸縮縫進行清理，將縫內(nèi)的混凝土殘渣、石子、垃圾等全部清理干凈。（2）瀝青砂漿勾縫前一天不得對路面進行灑水養(yǎng)護，并及時清理縫內(nèi)的積水，將伸縮縫晾干，保證

39、干燥。（3）將瀝青放入油桶內(nèi)加熱，當瀝青融化后裝如小桶內(nèi)進行灌縫作業(yè)。（4）分多次緩慢將瀝青砂漿勾縫灌入伸縮縫內(nèi)，最后一次用小抹子和鋼筋棍進行表面修整，保證瀝青溶液不外流。（5）春季天氣不熱灌縫高度略低于混凝土面。三、渠系建筑物工程施工方案 1）施工流程基坑開挖閘底板砼澆筑墩墻砼澆筑交通橋施工排架及啟閉臺澆筑土方回填閘門及啟閉機安裝啟閉房施工2）底板施工、模板工程：底板模板采用鋼木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用組合鋼模板，模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體系。底板上部用16螺栓拉接焊于鋼筋網(wǎng)片上。、鋼筋工程：鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現(xiàn)場綁扎，為保證上層鋼筋定位，設(shè)置馬

40、凳支撐系統(tǒng)，間距1m；底板鋼筋16以上采用閃光對焊，16以下采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)錯開，接頭百分率控制在25%以內(nèi)；底板鋼筋主接頭上層留置在墻體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。、混凝土工程施工：混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于5cm，在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除；為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機抹光，以確?；炷帘砻婀饣秸划a(chǎn)生收縮裂縫。3）土墻施工本工程底板上墻體，采用扣件鋼管支撐體系，一次立模到頂，門槽采用二期混凝土，人工入倉振搗澆筑。墻體施工順序為：施工放樣搭設(shè)鋼管架掛樣架立模、扎鋼筋

41、混凝土澆筑模板拆除 、模板工程：為保證混凝土表面質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)代模板技術(shù)發(fā)展情況確定采用鋼框竹膠板大模板施工，園頭采用定型鋼模板，門槽采用定型配制竹膠模板。模板支撐體系采用48鋼管排架，用直徑16的對拉螺栓承受側(cè)壓力，模板圍檁采用48鋼管間距800mm。對拉螺栓中墻采用外套無縫鋼管，以便澆筑后螺栓 拆除，模板的安裝與拆卸將通過吊運完成。、模板設(shè)計制作時應(yīng)注意的事項模板在制作時（特別是大模板）要有足夠的強度保證，并能承受混凝土的澆筑振搗時的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢固地維持原樣，不移位、不變形，為此本工程采用豎向圍檁，圍檁采用48鋼管，間距800mm，對拉螺栓16，以確?；炷翝仓怪毕虻钠秸龋灰蚰?/p>

42、板用竹膠板覆面大面板，表面光滑，施工時需涂新鮮機油做脫膜劑，接縫應(yīng)嚴密，不漏漿，為此在模板接縫處填加雙面泡沫膠，同時注意每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面；特制的大模板立模須在具體施工前報送監(jiān)工程師備核；模板及支架上，施工時不得超過堆放其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。、排架 本工程排架采用扣件式鋼管滿堂排架，每孔3排，間距1.01.0m，步距1.5m，按規(guī)定加設(shè)剪刀撐。、鋼筋工程 鋼筋種類、型號、直徑等應(yīng)符合圖紙要求，有出廠合格證并通過復驗合格；鋼筋在加工廠加工，16以上鋼筋采用閃光對焊，閘墩鋼筋分兩段搭接，若設(shè)計要求采用焊接接頭，則采用電渣壓力焊接頭，否則采用綁扎搭接接頭，搭接

43、長度滿足設(shè)計及規(guī)定要求，接頭百分率控制在25%以內(nèi)；鋼筋安裝根數(shù)、間距、保護層嚴格按設(shè)計圖紙施工。4）砼橋臺施工、在完成的基礎(chǔ)后，用全站儀定出各拐點位置，連點成線成面，即為橋臺底面外輪廓線；、整理預(yù)埋在基礎(chǔ)砼中的豎直鋼筋和綁扎橫筋。鋼筋焊接時接頭位置按規(guī)范要求錯開。對鋼筋間距進行檢查，使之符合設(shè)計要求；、模板拼接時，在接縫處貼以雙面海綿膠，使接縫緊密。模板外隔一定距離設(shè)橫肋和縱肋，并用鋼管做支撐，在一定位置用鋼筋拉緊，使模板支立穩(wěn)固不變形。注意確保鋼筋保護層的厚度；、砼分層澆筑搗實，一次成功。澆注過程中設(shè)專人檢查模板和支撐的穩(wěn)固情況，以防模板變形;、拆模注意防止碰撞結(jié)構(gòu)物，拆模后采用覆蓋灑水養(yǎng)

44、生。5）墩臺帽施工、施工方案 砼集中拌和，砼運輸車運輸，鋼筋在現(xiàn)場加工，采用1.5m2以上大塊鋼模，吊車配合人工安拆。、施工方法搭設(shè)支架與底模：采用鋼管作為支架，搭設(shè)時利用橋臺基礎(chǔ)作支架基礎(chǔ)；測量放樣：在已鋪底板上精確放出臺帽軸線和底部輪廓線，并測出立柱頂面設(shè)計標高線。應(yīng)特別注意彎道及超高的影響；鑿毛：對立柱頂面質(zhì)量較差部分砼鑿除，并注意防止砼出現(xiàn)碎裂，用水清洗干凈，以利與砼緊密結(jié)合。應(yīng)特別注意測量的準確性，考慮彎道、超高等影響；鋼筋制作與綁扎 鋼筋應(yīng)嚴格按圖紙下料，接頭采用電阻閃光對焊，對接質(zhì)量須經(jīng)檢驗合格后方可使用，并注意接頭位置按規(guī)定錯開。制作完成后進行現(xiàn)場綁扎，即首先在底模上放出底層鋼

45、筋位置，設(shè)置架立鋼筋并固定，在架立鋼筋上放出頂層主筋位置、箍筋等位置，依次綁扎。綁扎時，須注意防震擋塊、支座墊石等預(yù)埋件設(shè)置，并注意保護層設(shè)置。模板安裝：模板為整塊定型模板，采用吊車就位、人工校正，用上下兩道對拉螺栓固定尺寸，并用硬木支撐穩(wěn)定，安裝后的模板應(yīng)對其尺寸、位置、垂直度等進行檢查，合格后報監(jiān)理工程師批準，方可澆筑砼。砼澆筑 砼澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件等再一次檢查，對設(shè)計配合比、材料質(zhì)量、人員組織、設(shè)備完好情況進行落實，確認無誤后方可澆筑砼。設(shè)專人檢查支架、模板牢固程度與變形情況，若有變形趨勢及時加固處理。澆筑完成后對表面進行收光，拆模前后及時覆蓋薄膜，灑水養(yǎng)生。安放橡膠支座處必須

46、保持平整、清潔，支座埋置件必須牢固。7）啟閉機排架、棧橋施工啟閉機排架、棧橋采用立?，F(xiàn)澆砼方案。其施工程序為啟閉機排架工作橋啟閉機房。 、啟閉機排架：啟閉機每片排架采用一次性立模澆筑到頂。其支撐固定架子立桿間距1.01.0m；排架柱、梁模板采用定型加工模板，面板采用竹膠板。排架柱采用豎向鋼管圍檁，用水平鋼管扣件加固，間距500mm；混凝土澆筑垂直運輸采用龍門架，人工入倉振搗。、工作橋：工作橋支撐采用扣件式鋼管體系，立柱間距1.01.0m，步距1.5m，梁板模板采用木骨架竹膠合板，面板專門配置。底板立模時要放線，做好起拱，主梁鋼筋先綁扎，次梁及面板鋼筋待主梁鋼筋綁扎后，采用現(xiàn)場綁扎，然后就位；混

47、凝土澆筑：混凝土澆筑垂直運輸采用龍門架，人工入倉振搗。7）消力池、反濾層施工消力池在底板施工完成后開始施工。前池底板上布有PVC冒水孔，梅花型布置，下部鋪有反濾層。施工時，為防止砼澆筑時漿液滲入下部反濾層，在反濾層上表面鋪一層油氈隔離層，在排水管位置全部放樣剪孔，用專用樣架固定在模板上，待砼澆筑后細心拔出。前池上層鋼筋采用馬凳支撐焊接于下層鋼筋上，間距1.51.5m，下層鋼筋用面積不小于1010cm砼墊塊，以保持鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定，不陷入下部反濾層中。前池砼澆筑從下游向上游推進。8）啟閉房施工主體框架采用扣件鋼管體系，柱梁模板采用定型鋼模板，現(xiàn)澆板底模采用1.222.44m竹膠大模板。施工垂直運輸采

48、用龍門架。施工時，嚴格按圖施工，執(zhí)行下列規(guī)范：磚石工程施工及驗收規(guī)范（GBJ203-83）鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GBJ204-83）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ205-83）屋面工程施工及驗收規(guī)范（GBJ207-83）地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范（GBJ209-83）多層磚房設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)程（JBJ13-83）對工程質(zhì)量的檢查，驗收按建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）執(zhí)行。、砌體施工：砌墻選用普通磚，標準為24011553。砌墻前，先對磚強度指標進行試驗，必須符合設(shè)計要求方可采用；砌筑前，磚必須充分灑水濕潤；磚墻的灰漿采用中砂，普通硅酸鹽水泥，砂漿

49、采用350L砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成的3小時使用完畢，砌墻時，按規(guī)定留置砂漿試塊；砌墻時采用立皮數(shù)桿拉準線砌筑，磚墻的水平灰縫厚度和和豎向灰縫寬度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%；砌墻時豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。、地面：鋪設(shè)找平層前應(yīng)先將基層清理干凈，然后用水準儀測設(shè)做灰餅控制高程，鋪設(shè)水泥砂漿找平層前，其基層應(yīng)予濕潤，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。、外墻裝飾：在做基層（刮底糙）前，要提前24小時灑水濕潤；外飾施工前，對結(jié)構(gòu)從上到下

50、做垂直度檢查，確定底糙厚度，然后做灰餅沖筋、刮糙（刮糙需分層進行每層厚度7-9mm），貼面層施工前，質(zhì)檢員要對基層進行檢查驗收。、屋面工程：找平層施工前必須將屋面混凝土表面清理、沖洗干凈，灑水濕潤，但不能有積水，找平層必須保證坡度準確；防水層材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，必須有質(zhì)保書和合格證，防水層施工前，必須請監(jiān)理工程師對基層進行驗收，獲得批準后方可進行防水層施工；防水層施工，必須按節(jié)點構(gòu)造要求做好各細部構(gòu)造。涵閘工程施工方案1、臨時圍堰工程由于施工期間正值當?shù)乜菟竟?jié)，河道水位較低，所以圍堰頂面高程較低。我們初步選用土圍堰。且施工期間圍堰也作為人行施工便道。圍堰填筑進場后，立即組織機械集中填筑圍堰

51、，圍堰施工期計劃一個工作日完成。（1）采用進占法填筑，采用兩臺1挖掘機取土，兩臺 120推土機推平碾壓。（2）圍堰填筑出水面后，分層上土，厚度控制30cm，土料粒徑不大于5cm，每層壓實驗收后方鋪筑上層土料。（3）圍堰填筑采用開挖基坑土方作為土料。土料的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，以確保土源不受雨水或河水浸泡。（4）土方壓實采用推土機壓實，壓實后土方的壓實度達0.92以上。圍堰拆除在工程結(jié)束前拆除圍堰，計劃用5天將全部圍堰拆除完畢。拆除土方水上部分用于回填區(qū)回填，水下部分棄至棄土場或業(yè)主指定地點。圍堰拆除采用挖掘機拆除，汽車裝運，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖運。2、土方工程基坑開

52、挖及回填土方均采用1m3反鏟挖掘機配合自卸車和當?shù)剞r(nóng)用車進行，與建筑物結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機或人力夯進行補夯實。土方開挖(1)、基坑土方開挖前，按圖紙要求，設(shè)置標高控制樁，并按圖紙所示開挖線做好定位放線工作。(2)、基坑土方開挖分層分段依次進行，逐層設(shè)置排水溝，層層下挖，基坑底部機械開挖預(yù)留20厚度保護層，待基礎(chǔ)施工前再分塊依次用人工挖除。不能利用的土方運至監(jiān)理或業(yè)主指定的棄土區(qū)。(3)、土方開挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自上而下或采取倒懸方法開挖，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。在距建筑物兩側(cè) 底部邊線0.7米外的預(yù)留工作面上挖排水

53、溝，在排水溝適當位置挖集水坑，用水泵將水排向施工區(qū)域之外。土方回填基坑土方壓實均采用推土機整平，推土機履帶輪碾壓，與建筑物結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機或人力夯進行補夯實，保證壓實度達到設(shè)計圖紙要求。3、模板工程本工程模板采用木模板。模板采用優(yōu)質(zhì)木材，模板面板厚度不小于10mm，模板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑，皺褶和其它表面缺陷。模板組裝單塊模板的最大尺寸為1500300mm在模板接縫隙處粘貼海綿條，防止漏漿，模板與模板邊接采用12mm、L=140對穿螺栓連接，支撐采用扣件腳手管搭設(shè)，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，保持成型后砼的色澤感觀。模板支撐為保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度，能夠滿足砼澆筑和振搗的

54、側(cè)壓力和振動力，模板背面應(yīng)加固，橫向間距為800mm，縱向間距為1000mm，為防止模板下口移動，模板下口每1000mm打入兩根錨樁，中間以短鋼管連接鎖緊。模板拆除拆除模板時，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)向模板的拆除，應(yīng)在砼強度達到表面及棱角不因模板拆除而損傷時，方可拆除。墩、墻和柱部位的側(cè)面模板拆除應(yīng)在砼強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。底模拆除應(yīng)在砼強度達到下表規(guī)定后，方可拆除。4、鋼筋工程鋼筋材質(zhì)控制本工程所用的鋼筋采用武鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品。鋼筋進場必須有原廠質(zhì)量保證書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，鋼筋表面有廠家標志，且每捆有相對的爐（批）號，并報請建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師一同驗貨，現(xiàn)

55、場按要求取樣，送往具有資質(zhì)的試驗室做拉力、延伸率、冷彎試驗，試驗不合格鋼筋嚴禁使用。鋼筋加工（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或狀片老銹鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋允許偏差不得規(guī)范要求。鋼筋綁扎施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場規(guī)范和設(shè)計要求進行放樣，下料加工，包括調(diào)直、除銹、接長、下料、剪切、彎曲。鋼筋綁扎采用22號鐵絲兩根對擰成四股，作為扎絲，要求綁扎牢固位置準確，綁扎接頭在受壓區(qū)，受壓

56、區(qū)應(yīng)符合規(guī)范要求，如果在施工中分不清受拉受壓區(qū)，一律按受拉區(qū)接頭處理。5、混凝土工程砼澆筑采用流水作業(yè)，砼澆筑應(yīng)按預(yù)定計劃連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。對確需留設(shè)施工縫的下次澆筑前按規(guī)范要求清理基面后再澆筑，砼澆筑各工序相互協(xié)調(diào)，把好質(zhì)量關(guān)。原材料的質(zhì)量控制及稱量控制原材料質(zhì)量控制水泥要求有原廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，貨到后作安定性及強度復試試驗，合格后方可使用。碎石、黃砂選用附近料場材料，施工前在監(jiān)理工程師指導下，取樣送往具有資質(zhì)的實驗室檢測，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準后，方可使用。稱量控制施工用的計量器材，定期送計量中心檢驗。本工程砼配合比執(zhí)行有資質(zhì)的試驗室簽發(fā)的配合比，每次澆筑砼前首先對砂石含水量進行有代表性的檢測，測出砂的含水量g，然后根據(jù)試驗室簽發(fā)的砼配合比單中砂、石用料量，計算出該次施工的實際配合比，并報監(jiān)理工程師認可。砼拌和本工程的砼施工采用拌和機現(xiàn)場拌合，在砼拌合過程中，隨時對拌物坍落度檢查，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，立即查明原因，加以糾正。砼拌和時間的控制：我們采用的攪拌機拌和，每次最短拌和時間T=90秒。水灰比的控制：水灰比的控制因受外界因素影響較大。每次施工前對砂、