給排水及采暖工程施工設(shè)計(jì)方案

1、給排水及采暖工程施工方案： 施工順序： 洞口預(yù)留、套管制作安裝f給排水埋地干管安裝f給排水主干管安裝f排水支管安裝 f衛(wèi)生器具安裝f給水支管安裝f施工實(shí)驗(yàn)f竣工清理2RGbCAP 一）.預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝 預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)宓好孔洞 的部位將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉 等物在澆注時(shí)有專人看護(hù)以免移位。plEanqFDPw 1、套管制作、安裝： 1）、本工程套管采用復(fù)用鋼制套管。穿外墻、水池壁用鋼性防水套管預(yù)埋。 2）、室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管。 3）、套管制作： A. 套管直徑應(yīng)比管徑大兩

2、號(hào)，若管路保溫，套管直管路直徑+2X保溫層厚 度+外纏保護(hù)層厚度）。 B. 穿墻套管長(zhǎng)度應(yīng)等于墻體厚度；穿樓板套管長(zhǎng)度應(yīng)為樓板厚度加mm廚衛(wèi) 間加50mm 4）、套管安裝: A.安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面mm廚衛(wèi)間應(yīng)高出地 面50mm穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時(shí)固定，待管路安裝校正無(wú)誤后 調(diào)整位置，隨后固定 DXDiTa9E3d B.安裝防水套管時(shí)，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好， 校對(duì)合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實(shí)。詳1SB3-36 91SB1- 22。 RTCrpUDGiT 二）給水管道安裝 1 給水引入管與排水排出管的水平

3、凈距不得小于M室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè) 時(shí)，兩管間水平凈距不得小于J.5M,交叉鋪設(shè)時(shí)垂直凈距不得小于0.15M,且給水管 在上。5PCzVD7HxA 2 給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置。 給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端均應(yīng)安可拆裝的連接件。 4管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修管徑50mm以下,宜采用截止閥管徑 大于50mm宜米用閘閥。jLBHrnAlLg 冷熱水管和水龍頭并行安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 1上下平行安裝熱水管應(yīng)在冷水管的上面。 2垂直安裝熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)。 3在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)標(biāo)志須正確。 三）PPR

4、t道安裝 1）給水管道采用PP-R管熱熔連接，其特點(diǎn)為： 永不滲漏,采用熔接技術(shù)，永久密封；冷熱水輸送適合溫度20120C ;水流 量大，內(nèi)壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管50%衛(wèi)生無(wú)毒，是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，適合 飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結(jié)垢，正常情況下可使用0年以上；運(yùn)行噪 音低、無(wú)污染；保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的/200,用于熱水管道效果極佳； 重量輕，強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便XHAQX74J0X 2）操作要點(diǎn) 截切：切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷； 熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260C時(shí)，管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi)，并加熱5 秒以上； 焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維

5、持5秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò) 猛，以防止管頭彎曲。 3）熱熔接時(shí)注意事項(xiàng) 連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過(guò)度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在配件內(nèi) 變形，會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象 d_DAYtRyKfE 熱熔連接技術(shù)參數(shù): 管材外徑mm 熔接深smm 加熱時(shí)間秒） 插接時(shí)間 秒） 冷卻時(shí)間 秒） 備注 20 14.5 5 4 3 25 16.0 7 4 3 32 18.0 8 6 4 40 20.5 12 6 4 5）支架間距 用鋼槽來(lái)支撐管道，管卡之間的距離為.7M; 豎井中安裝管道，兩個(gè)錨接點(diǎn)之間的距離不得超過(guò)0M; 管支撐

6、中心距離單位：mm如表： 管徑 PN1.0 20C 40C 60C 80C PN2.0 ALU 丿 PN2.0 ALU PN2.0 ALU PN2.0 ALU 20 700 800 1500 700 1300 650 1100 600 1000 25 750 850 1600 800 1400 750 1200 700 1100 32 900 1000 1750 900 1550 850 1400 750 1300 40 1000 1100 1900 1050 1650 950 1550 850 1450 6）試壓驗(yàn)收 管道水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定: 熱熔連接管道，水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行；水

7、壓實(shí)驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭 需明露；用手動(dòng)泵加壓，升壓時(shí)間不小于0分鐘，壓力表精度為0.01MPA至規(guī)定 實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06MPA在工作壓力的1.15倍狀態(tài) 下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超辿.03MPA同時(shí)檢查各連接處不得滲露；直埋在地 坪和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后土建方 能繼續(xù)施工。Zzz6ZB2Ltk 立管垂直度的保證，采用-3層垂線法。 7） PP-R管安裝完畢，成品保護(hù)措施： 未進(jìn)入竣工清理階段時(shí)，先用加厚塑料膜纏繞保護(hù)，待土建工序完畢后，拆去 塑料膜。 8）其它 管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注

8、意防潮和蛀物污 染；操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁XPPR管材進(jìn)行明火烘彎odvzfvkwMIl 直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或 有壓釘?shù)燃怃J物體；PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用Oyn14ZNXI 管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房和簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光 直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1M搬運(yùn)管材和管配件時(shí)，應(yīng)小心輕放， 避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等EmxvxOtOco 四）閥門安裝 閥門安裝前檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量法蘭或螺紋連接閥門在 關(guān)閉狀態(tài)下安裝安裝閥門前按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定安裝方向同一平面 的成

9、排空門安裝時(shí)是45度角，才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝，按下 列規(guī)定進(jìn)行，檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上 進(jìn)行，開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得 有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛圭寸SixE2yXPq5 五）排水管道安裝 一一般規(guī)定 1. 排水管道的橫管與橫管橫管與立管的連接應(yīng)使用45度三通或45度四通和90 度斜三通或90度斜四通應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎 頭。 6ewMyi rQFL 2. 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定在立管上每二層設(shè)置 1個(gè)檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生

10、器具的最高層必須設(shè)置檢查口中心距地面高度為 1M允許偏差為土 20mm并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm檢查口朝向應(yīng)便于檢 修o kavU42VRUs 3. 在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清 掃口，污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm若污水管道 起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口堵頭與墻面距離不得小于400mmy6v3ALoS89 二室內(nèi)排水管安裝 1.總則 1）在整個(gè)樓層施工過(guò)程中配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥?尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)可比管材外徑大50-100mm管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置 和標(biāo)高并清除管材和管件上污垢；2ub6v

11、STnP 2）樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)安裝中斷時(shí)，敞口處用尼龍帶臨 時(shí)圭寸閉； 3）管道井及吊頂內(nèi)的檢查口或清掃灘檢查口或清掃口位置設(shè)檢修口。 4）管道的配管要求 鋸管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。 5）管道穿越樓板處的施工 管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)管道安裝結(jié)束配合土建支翎 C20細(xì)石混凝土分 二次澆搗密實(shí)。澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚度不小于 20mm寬度不小于30m啲阻水圈。OYujCfmUCw .2材料要求 V1）管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證葷材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格,包裝上標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生

12、產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 eUts8ZQVRd 管材水平堆放在平整的地面上用支撐物支墊時(shí)支墊寬度不小于75mm間距不大于 1000mn外懸的端部不大于500mn疊置高度不超過(guò)1500mmsQsAEjkW5T 2）管件凡能立放的逐層碼放整齊。不能立放的管強(qiáng)順向或使其承口插口相對(duì)地 排列整齊。 3管道安裝 1）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要 農(nóng)配合土建結(jié)構(gòu)施工在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件GMsIasNXkA 2）檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通。 3）按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量繪制實(shí)測(cè)小樣圖詳細(xì)注明尺寸。 4）按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件進(jìn)

13、行配管。預(yù)制的管段配制完成后按小樣 圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向RGchYzg 5）作管道支架。 6） 土建墻面粉刷后將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)按預(yù)留管口位置及管道中心線 依次安裝管道和伸縮節(jié)并連接各管口 O 7EqZcWLZNX 7）管道安裝自下而上分層進(jìn)行先安裝立管再安裝橫管連續(xù)施工。 8）管道系統(tǒng)安裝完成后對(duì)管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查。 4立管安裝 1）立管安裝前先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。 2）安裝立管時(shí)先將管段扶正再按要求安裝伸縮節(jié)將管子插口試插入伸縮節(jié)承口 底部,將管子拉出預(yù)留間隙在管端劃出標(biāo)記最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡 膠圈中，用力應(yīng)均衡不得搖擠。安裝完畢

14、隨即將立管固定olzq7IGf02E 5橫管安裝 1 ）將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。 2）粘接后迅速擺正位置校正管道坡度用木?？ɡ谓涌诰o住鐵絲臨時(shí)加以固定 待粘接固化后再緊固支承件但不宜卡箍過(guò)緊ovpgeqJk 3）拆除臨時(shí)鐵絲并將接口臨時(shí)封嚴(yán)。 4）洞口支模澆筑水泥砂漿封堵。 5）安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用。 6管道檢驗(yàn)工程、允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 檢驗(yàn)工程 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 立管垂直度 1）每M咼度不大于3 mm 2） 5M內(nèi)，全咼不大于10 mm 3） 5M以上，每M水大于10 mm 全咼不大于30 mm 掛線附和用鋼卷 尺測(cè)量 2 橫管彎曲度 1）每M

15、咼度不大于2 mm 2） 10M內(nèi)，全咼不大于8 mm 3） 10M以上，每M水大于8 mm 作水平尺、直尺 和拉線測(cè)量 3 衛(wèi)生器具排水管匚 及橫支管口的坐標(biāo) 單獨(dú)器具不大于土 10 mm 成排器具不大于土 5 mm 用水平尺或鋼卷 尺測(cè)量 4 橫干管坡度 不得小于最小坡度 用水平尺或鋼卷 尺測(cè)量 5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高成獨(dú)器具不大于土 10 成排器具不大于土 5 mm 用水平尺或鋼卷 尺測(cè)量 7驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn)： 1）連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性。 2）支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性。 3）伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性。 在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個(gè)檢查口但在最低

16、層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置盒 查口中心距地面高度為1M允許偏差土 20mm并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm, 檢查口朝向應(yīng)便于檢修 1nowfTG4KI 2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清 掃口，污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm若污水管道 起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口堵頭與墻面距離不得小于400mm fj nFLDa5Zo 4塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的0倍,離墻凈距大于40mn時(shí)，應(yīng)采用角鋼 支架固定U型卡應(yīng)外套塑料管與角鋼支架間加軟墊片立管底部的彎管處應(yīng)有支 墩。 tf nNhnE6e5 出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管

17、承口設(shè)在天棚以下塑料排水管變鑄鐵排水管時(shí) 具體作法參照省標(biāo)LS06 HbmVN777sL 塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié) 1若管道穿過(guò)樓板處為固定式每層各設(shè)1個(gè)伸縮節(jié)伸縮節(jié)上口必須露出保護(hù)臺(tái)底 層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4M時(shí),可不加伸縮節(jié)但鑄鐵排水管承口必須露出地 面 40mm V7l4jRB8Hs 2管道穿過(guò)浴盆端部平臺(tái)時(shí)需加同質(zhì)套管套管內(nèi)用油麻填塞油灰封口。 3立管與水平管上的合流部的間距在4M寸或每隔4M設(shè)伸縮節(jié)1個(gè)。 4水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需固定并且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部的上流側(cè)。 5水平管穿墻時(shí)宜設(shè)套管。 六）各類支架制作安裝 加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，

18、必須用機(jī)械鉆眼，嚴(yán)禁 用氣焊、電焊沖眼代替。 管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架如水幕頭等，固定支架要牢固， 固定在可靠的結(jié)構(gòu)上，在管道無(wú)垂直移位，或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了 保證支架的耐用美觀，各樓層立管架根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道， 應(yīng)采用吊架方法時(shí)吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上831CPA59W9 各類支架嚴(yán)禁埋設(shè)在2cm墻上或加氣混凝土內(nèi)，吊頂內(nèi)的管道放在托架上或吊 架上，嚴(yán)禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理ZkklkzaaP 安裝前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，確定支架距離，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中標(biāo)高與土建施 工的標(biāo)高核對(duì)，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走

19、向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架 的標(biāo)高和位置，彈好線再進(jìn)行安裝 AVktR43bpw 安裝時(shí)支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上，橫向長(zhǎng)度應(yīng)水平，墻面與管子中心線平 行，不允許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時(shí)，如磚砌體，可直接埋入墻內(nèi)，埋 設(shè)時(shí),應(yīng)清除磚孔內(nèi)的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并使 用1 : 3水泥砂漿，填補(bǔ)飽滿，在鋼筋混凝土上安裝支架必須結(jié)實(shí)牢固RjBnOwcEd （七衛(wèi)生器具安裝 1 衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定 1第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于.55M。 2大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于.45M。 2 地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm地漏水圭寸高度

20、不得小于 50mm,DN50DN75 DN100的扣盅高度分別為90、99、108mm2MJTyodTT 衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用 膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝gliSpiue7A 4與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時(shí)，應(yīng)采 用承壓能力不小于0.6MPa帶復(fù)合層的軟管。 uEh0U1Yfmh 衛(wèi)生器具坐標(biāo)及水平度的確定： 把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場(chǎng)放線確定衛(wèi)生器具位置，做到位置合適，坐標(biāo)準(zhǔn)確， 水平度的控制采用三級(jí)監(jiān)測(cè)制度，班組自檢，工程重監(jiān)，公司抽監(jiān)的制度9qLsgBX 衛(wèi)生器具的固定：蹲式大便器洗臉盆等均采用玻

21、璃膠打邊固定。 7 衛(wèi)生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。 8 衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定 1第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于.55M。 2并列洗面盆中心距不應(yīng)小于）.7Mo 3并列小便器的中心距不應(yīng)小為.65M。 4大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于.45M。 9 地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm地漏水圭寸高度不得小于 50mm,DN50DN75 DN100的扣盅高度分別為90、99、108mm WwghWvVhPE 10 衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用 膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝asfpsfpi4k 11 與衛(wèi)生器具連接

22、的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時(shí)，應(yīng)采 用承壓能力不小于0.6MPa帶復(fù)合層的軟管ooeyYZTjj1 V八）采暖管道安裝 V1）干管安裝： 供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。螺紋 連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露3扣為止。管道在過(guò)墻、穿樓板及遇伸 縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過(guò)濾器等。安 裝時(shí)要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是 否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口 或分支點(diǎn)。 BkeGul nkxl 2）立管安裝： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和

23、規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段 上，按編號(hào)從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外番3扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng) 平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓 擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵 PgdOOsRIMo 3）支管安裝。 管道的壓力實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力 實(shí)驗(yàn)，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、 牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求，滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活，管道固 定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、 尺寸、數(shù)量及固定支架必

24、須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固，不亂 絲，外露23扣，無(wú)麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺 陷。法蘭連接時(shí)，對(duì)接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于 直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少20MM。底部 與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管 內(nèi)。管道不允許半暗半明，不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在 便于開關(guān)與檢修處，其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，安裝 位置、進(jìn)出口方向

25、正確，連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活 接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致，支管超 過(guò)1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè) 計(jì)。油漆附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂cdXwckm15 附：管道安裝允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 橫管道縱橫方 向彎曲mm) 每1m 管徑三100 mm 1 mm 用水平尺、直 尺、拉線和尺 量檢查 管徑100 mm 1 .5mm 全長(zhǎng)25m 以上) 管徑三100 mm 13 mm 管徑100 mm 25 mm 2 立管垂直度 mm) 每1m 2 mm

26、吊線和尺量檢 查 全長(zhǎng)25 m以上) 10 mm 3 彎管 橢圓 率 管徑三100 mm 10% 用外卡鉗和尺 量檢查 管徑100 mm 8% 折皺 不平 度 mm ) 管徑三100 mm 4 mm 管徑100 mm 5 mm 質(zhì)量要求 1 采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水 裝置,干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥并引至附近水池或室外h8c52WOngM 2 管道穿墻和樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管其頂部高出地面20mm衛(wèi)生間及廚房30mm底部 與樓板底面相平。安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用油麻填塞。 v4bdyGious 安裝不保溫的采暖雙立管兩管中心距

27、為80mm允許偏差5mm供水管應(yīng)在面向的 右側(cè)。 4采暖管道安裝管徑32mn以下應(yīng)絲接管徑40mmi以上采用焊接或法蘭連接法蘭 墊應(yīng)用石棉橡膠墊 。J 0bm4qMpJ9 采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎不準(zhǔn)使用壓制彎頭。 干管變徑應(yīng)用偏心大小頭熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊以利排氣。 7 補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸并按設(shè)計(jì)做好固定支架。 8 管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm!距支架 或吊架邊緣不得小于50mm XVauA9grYP 9 散熱器立管支架高度1.51.8M,其水平支管長(zhǎng)度大于1.5M時(shí),應(yīng)設(shè)角鋼支架固定 在墻上。 （九散熱器安裝 1 散熱器支管應(yīng)有坡度當(dāng)支管全長(zhǎng)小

28、于0.5M時(shí),坡度值為5mm大于0.5M時(shí)為 10mm 2 散熱器與管道連接必須安裝活節(jié)閥門宜緊靠散熱器。 散熱器的安裝高度一般距地面00200mn離墻凈距40mm散熱器在窗下安裝應(yīng)居 中,頂部距窗臺(tái)板的距離不得小書0mm bR9C6TJscw 4每組散熱器應(yīng)設(shè)手動(dòng)跑風(fēng)手動(dòng)跑風(fēng)口垂直向下。 散熱器托架安裝位置應(yīng)正確埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。 十）管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn) 1）在管道安裝完成后，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水 過(guò)程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢 查。 pN9LBDdtrd 2）啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng) 檢查各部位無(wú)滲漏、無(wú)破裂時(shí)，無(wú)異常情況，再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，