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文檔簡介
1、采油廠實踐體會本人在渤海石油職業(yè)學院進行了為期三個月的采油專業(yè)知識的學 習,對采油工作的相關(guān)只是有了初步的了解和認識。而后的一個月的實 習,使我的認識更加深刻了。本人是在第二采油廠岔中工區(qū)第十一采油隊進行的實習。1、概況。采油二廠成立于 1976年 廠部位于河北省霸州市境內(nèi),主要擔負著遠有、天然氣生產(chǎn)和向北京供氣的任務。經(jīng)過3年的建設(shè),二廠擁有固定資產(chǎn)億元,凈值億元,現(xiàn)有員工273人,其中管理人員、 專業(yè)技術(shù)人員418人,操作人員1655人,具有中級以上職稱人員 148 人。2、生產(chǎn)情況。976年1月4日,以南孟油田霸1井正式投產(chǎn)為標 志,宣告采油二廠正式成立。歷經(jīng)一年的開發(fā),相繼發(fā)現(xiàn)霸22,
2、霸3等 高產(chǎn)工業(yè)油流井。至1978年8月創(chuàng)日產(chǎn)3527噸的歷史最高峰,年產(chǎn)油 萬噸,為華北油田年產(chǎn)量突破17萬噸大關(guān),全國產(chǎn)量上億噸作出了貢 獻。通過不斷擴大勘探領(lǐng)域,又發(fā)現(xiàn)了岔河集油田岔4、岔39、岔12、 岔15、岔19等15個斷塊油藏,形成了冀中地區(qū)最大規(guī)模的砂巖油田, 于1981年9月全面正式投入開發(fā),使采油二廠油田開發(fā)的主戰(zhàn)場轉(zhuǎn)向 岔河集油田。并于1988年達到年產(chǎn)油萬噸的砂巖油田最高產(chǎn)量。9年代中后期,采油二廠通過應用三維地震勘探資料精細解釋、砂體橫向預測等新的技術(shù),驚喜油藏解釋與描述,在擴邊、擴塊、擴層等方面不斷創(chuàng)出新的成績。先后在十五個井區(qū)和斷塊 完成鉆井19 口 ,擴大含油面
3、積平方公里,增加地質(zhì)儲量774萬噸,可采 儲量285萬噸,擴大含氣面積平方公里,增加天然氣儲量億立方米,為保 持而常持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。“十五”以來,采油二廠堅持“油氣并舉”勘探開發(fā)戰(zhàn)略,不斷擴大天然氣銷售市場,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),自xx年連年向北京供氣保持在億立 方米以上,保證了油田的開發(fā)效益。采油二廠主要生產(chǎn)區(qū)域分布在霸州市、雄縣、文安縣、永清縣、 固安縣這五個縣市,包括岔河集、南孟、蘇橋、龍虎莊、高家堡、文安 6個油氣田,其中聯(lián)合站4座,常輸站1座,轉(zhuǎn)油站6座,計量站86座,注水站9座。第一采油隊現(xiàn)有69人,9座計量站,1個加熱站,常開油井48 口 , 水井46 口,日產(chǎn)原油76
4、噸,xxxx年獲廠“安全生產(chǎn)先進隊站”榮譽 稱號,xx年,廠“創(chuàng)建平安示范油區(qū)先進單位”,“鐵人式”班站等廠級 以上先進集體8個,7人先后獲勞動模范等廠級以上榮譽稱號。我在小站實習期間,通過師傅們的悉心指導和自己的努力學習與實 踐,我對工區(qū)的采油崗有了一定的認識,我在站上的工作主要就是跟著師傅們學習,學習和采油有關(guān)的一切知識,從打掃衛(wèi)生到錄取資料、量 油、巡井取樣、拔井場、修井臺、配水間注水、保修抽油機、采油樹刷漆等,我跟師傅們學習到了很多有用的知識和寶貴的經(jīng)驗 以及他們對工作認真負責的態(tài)度,實習期間的鍛煉對我以后的工作肯定 是受益匪淺的。我把在日常工作中學習到的知識總的概括為以下五個方面米油
5、崗的錄取資料主要包括填寫米油井日報表,注水井日報表,米油崗技術(shù)問答,設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,hse記錄,交接班記錄等。采油井日報表 表頭包括時間、生產(chǎn)方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進 站溫度、站壓。以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。量油的井 填上玻璃管量油的標高,量油時間、產(chǎn)液量,以及取樣情況。注水井的 日報表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水表讀 數(shù),以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。小結(jié)欄上應該填寫上注 水時間,配注水量,實際注水量。交接班記錄上必須對每班的工作情況 和出現(xiàn)的問題有詳細的記錄。1、油井取樣注意事項取樣前應先注意油井生產(chǎn)是否正常,取樣桶必須有標識, 必
6、須清洗干凈,不得有水泥沙油等雜質(zhì)。取樣操作取樣前應放空,看見 新鮮油后再取樣,一桶油要分三次完成,每一個取樣到樣桶的1/2 2/3。取樣后將樣桶蓋嚴,防止水及輕餾分發(fā)揮或雜質(zhì)落入。含水波動 大的井要及時加密取樣,措施井、新井根據(jù)安排加密取樣。2、巡井檢查的內(nèi)容。第一方位,懸掛系統(tǒng),光桿卡子是否牢固,懸繩器,驢頭有無異常,懸 繩器不磨損無斷絲。第二方位,機架、底座無振動,地腳螺絲無松動,支架穩(wěn)定性良好, 連接螺栓應緊扣。第三方位,曲柄,曲柄銷磨損在允許范圍內(nèi),平衡鐵無松動,連桿無 彎曲,橫梁,游量無變形,各部潤滑油脂充足,無發(fā)熱,u型卡子卡牢。第四方位,傳動系統(tǒng),變速箱油量充足,固定螺絲無松動,
7、傳動膠帶 松緊適度,剎車總成靈活可靠。第五方位,動力及電源,電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),軸承潤滑良好,無異常現(xiàn)象, 電控箱三相電流平穩(wěn),接地裝置可靠,線路無異常。1、量油的作用量油是油井日常管理的主要工作,通過量油可以對 油井生產(chǎn)的動態(tài)進行分析。只有掌握了準確的資料數(shù)據(jù),才能有符合實 際情況的分析提出合理的油井工作制度。這對保證油井長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)起著十分重要的作用。2、玻璃管量油的原理通過連通管平衡的原理,采用定容積測量。分離器內(nèi)液柱壓力與玻璃管內(nèi)的水壓力平衡,分離器液柱上升到一定的 高度,玻璃管內(nèi)水柱相應上升一定高度。因油水比重不同,上升高度也不同。知道了水柱的上升高度 就可換算出分離器內(nèi)油柱上升高度,記錄
8、水柱上升高度所需的時間,計 算出分離器單位容積就可以求出日產(chǎn)量。3、操作步驟(1)量油前操作,量油前先檢查量油玻璃管的標記位置對不對。分離器油管線,各個閘門有沒有漏氣現(xiàn)象。(2)關(guān)分離器出 油閘門,進行截流。開玻璃管上下閘門時一定要先開上,后開下。對小分離器先打開玻璃管上下流閘門,然后再關(guān)出油閘門。(3)稍打開氣平 衡閘門,使分離器內(nèi)壓力和干線壓力平衡。(4)水進入糧油玻璃管內(nèi)要仔細觀察液面由玻璃管下標記上升到上標記所需要的時間,誤差不超過一秒鐘??匆好鏁r,視線要和液面在同一水平線上。(5)根據(jù)量油時間,查換算表求出產(chǎn)量。4、注水的相關(guān)知識。注水就是利用注水井把水注入油層以補充和保持油層壓力的
9、措施。高壓水經(jīng)過高壓閥組分分別送到各注水線,再經(jīng)配水間送往注水井注入底層,用來向油層注水的井叫注水井。5、注水的必要性。油田投入開發(fā)后 ,如果沒有相應的驅(qū)油能量補 充,油層壓力就會隨著時間增長而逐漸下降,油氣比上升,地下原油粘度 增大,流動困難,造成幽靜停噴,油層留下大量“死油”,降低有天最終 采收率。因此,需要對油田進行注水,補充油田能量,保持地層壓力,達 到油井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的效果。油井為什么需要定期洗井和加藥?因為油井生產(chǎn)過程中,油井井筒結(jié)蠟。通常所說的蠟指石蠟,凡是碳氫化合物分子量在碳 16氫 34到碳64氫13.之間的烷烴都稱為石蠟。在油層高溫高產(chǎn)條件下 ,蠟 溶解在原油中。原油流入井筒后
10、,從井底上升到井口的流動的過程中, 其壓力和溫度逐漸降低,當溫度和壓力降到蠟析出點時,蠟就從原油中 析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱為初始結(jié)晶溫度或析蠟點,它與原油的性質(zhì)有關(guān)。蠟析出粘附在管壁上,使井筒結(jié)蠟。油管結(jié)蠟后,縮小了 油管孔徑增加了油流阻力,使油井減產(chǎn),嚴重時會把油井堵死。如果油 層結(jié)蠟油流入井內(nèi)的阻力增大使大量原油留在地下變成了死油,降低采收率。加藥就是加化學助劑,化學助劑是一種表面活性劑。按油井產(chǎn)量以 一定的比例或定期注入油套環(huán)形空間,然后按油管和油混合后把油的分 子吧包起來,變成水外相。一部分藥劑和水附著在管壁上,使油、蠟的分子不易和油管壁接觸,起著防蠟的作用。同時減少了摩擦阻力
11、,相應的提高了產(chǎn)量。油井結(jié)蠟嚴重時,就會出現(xiàn)光桿滯后,如果加藥效果不 明顯就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱水,熱水逐漸加熱的一個過程,在加熱的過程中,粘附在管壁上的蠟就會受到熱融 作用從管壁上脫掉。1、四點一線從減速箱皮帶輪,馬達輪邊緣拉一條線通過兩軸中心,這四點在一條直線上。如不在一條直線上需要調(diào)整 電機的位置。2、如何更換光桿和密封盤根(1)準備好加盤根的工具和合適的新盤根,以及懸掛盤根的壓帽和格蘭的繩子。(2)停機,將驢頭停 在便于操作的位置,剎緊剎車。(3)關(guān)膠皮閥門(4)迅速卸掉盤根壓帽和 格蘭,用細繩牢靠的懸掛在懸繩器上。(5)迅速去舊盤根,加入新盤根, 新盤根開口
12、不能在同一方向 ,盤根切口為順時針的斜口 ,切口斜度為 3 -45。(6)裝好格蘭和壓帽并上緊。(7)打開膠皮閥門,生產(chǎn)閥門,松剎車 開抽,并觀察盤根不滲漏,光桿不熱為合格。3、 抽油機前注意的安全事項在井口操作時,人要站在風向的上 方。在抽油機上操作時,超過兩米高要系安全帶,并戴安全帽。吊車下 面或曲柄下面不準站人。工具用完后不準亂扔 ,以免傷人。操作時要相 互配合,保證安全。停機后一定要切斷電控箱電源。4抽油機的例行保養(yǎng)。抽油機運轉(zhuǎn) 8小時,由值班人員進行,其作業(yè) 范圍是:(1)檢查全機零部件齊全情況,不得有丟失現(xiàn)象。(2)檢查各部 位緊固螺絲,應無松動滑扣。(3)檢查電機電流,電壓和井口
13、壓力表,不 得有異?,F(xiàn)象。(4)檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應無異常聲響。(5) 對全機進行清潔作業(yè),保持抽油機的清潔。5、抽油機一級保養(yǎng)。運轉(zhuǎn) 81小時,進行一級保養(yǎng)。(1)例 行保養(yǎng)的各項內(nèi)容。(2)對各部位軸承、驢頭、毛辮子進行潤滑作業(yè)。(3)打開減速箱視孔,檢查齒輪嚙合情況,并檢查齒輪磨損和損壞情況。(4)檢查減速箱機油油質(zhì)按質(zhì)換油,并加機油到規(guī)定位置,給游梁和連桿 等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。(5)清洗減速箱呼吸器。(6)檢查抽 油機的平衡情況,必要時進行調(diào)整,調(diào)整平衡后,擰緊平衡塊固定螺絲。(7)檢查電機帶輪與減速器帶輪是否達到“四點一線” ,個皮帶松緊是 否一致,如不符合要求,予以調(diào)整。檢查帶輪及健有無磨損,如有應進行 修復或更換。(8)更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。(9)維修電工負責對電機及電器設(shè)備進行一級保養(yǎng)作業(yè)。5、二級保養(yǎng)。運轉(zhuǎn) 4小時,進行二級保養(yǎng)。(1)完成一級保養(yǎng) 的各項內(nèi)容。(2)檢查剎車機構(gòu)工作情況,并進行調(diào)整和修復。(3)檢查 減速箱三軸密封情況,如有漏洞須予修復。(4)檢查各部件軸承、軸套 磨損情況,并予調(diào)整更換。(5)檢查曲柄銷總成各部磨損情況,如有異常 須修復或更
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