9101工作面回風(fēng)順槽施工安全技術(shù)措施4礦

1、溫明礦業(yè)公司 卡布其煤礦 掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 9101 回風(fēng)順槽工作面 施工單位： 卡布其煤礦施工二隊(duì) 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目部經(jīng)理： 編 制 人： 批準(zhǔn)日期 : 年 月 日 執(zhí)行日期 : 年月日 目錄 第一章 工程及地質(zhì)概況 3 第二章工程施工方法及施工組織 5 第三章生產(chǎn)系統(tǒng) 9 第四章工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理 13 第五章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 15 第六章 井下災(zāi)害防治 16 第七章主要機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 19 第八章 安全技術(shù)措施 20 第九章 規(guī)章制度 25 第十章 作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)考試登記表 32 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程 第一章 工程及地質(zhì)概況 一、工程概況 1、（1）掘進(jìn)的巷道的名稱為： 9101

2、工作面回風(fēng)順槽 （2）掘進(jìn)工作面位置與四鄰情況：該巷道沿煤層走向布置，距運(yùn)輸 順槽 120 米，10#進(jìn)風(fēng)下山橫穿 9101 回風(fēng)順槽，將回風(fēng)順槽分為南北兩 段，先進(jìn)行南段的施工，至切眼位置后再回頭進(jìn)行北段施工（施工順序 可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整） 。所施工的 9101 回風(fēng)順槽，東側(cè)為舊洞溝煤礦采 空區(qū)，該采空區(qū)已將 9、10、 14、 16 號(hào)煤層采空，采空區(qū)與回風(fēng)順槽相 距 60 米，要邊探邊掘。開口位置向東距舊系統(tǒng)井底車場(chǎng) 270 米，距回風(fēng) 聯(lián)絡(luò)巷開口 20 米。巷道布置見(jiàn)附圖 （3）井上、下對(duì)應(yīng)位置、地形、地貌與建筑物的關(guān)系：該巷道對(duì)應(yīng) 地表為丘陵地形，無(wú)任何建筑物。 2、巷道用途、工期

3、、質(zhì)量： 9101 工作面回風(fēng)順槽為回采工作面回風(fēng)用，兼做工作面行人和材料 運(yùn)輸巷。 預(yù)計(jì)該巷道施工工期為 4 個(gè)月。該巷道要嚴(yán)格按中線施工，保證巷 道的工程質(zhì)量。 3、巷道布置情況、工程量、巷道斷面參數(shù)： 9101 工作面回風(fēng)順槽設(shè)計(jì)為 梯形巷道，上口凈寬 2.2 米，凈高 2.2 米，下口凈寬 2.8 米。掘進(jìn)巷道 上寬 2.6 米，高 2.4 米，下寬 3.2 米，斷面積 6.96m2。該巷道為煤巷， 設(shè)計(jì)支護(hù)方式為架松木棚棚支護(hù)。巷道右側(cè)鋪設(shè)電纜，左側(cè)敷設(shè)必要的 管路。 9101 工作面回風(fēng)順槽，自 10#進(jìn)風(fēng)下山回風(fēng)順槽開口處見(jiàn)煤點(diǎn)至 切眼長(zhǎng)度 398米，距上水平回風(fēng)下山長(zhǎng)度 420

4、 米。 9101工作面回風(fēng)順槽 全長(zhǎng) 818米，沿 9#煤層底板掘進(jìn)，該巷道北段按 0 o 方位進(jìn)行施工，南 段按 180o 方位進(jìn)行施工。 二、地質(zhì)概況 （1）頂?shù)装鍘r性：該地段 9煤層偽頂為泥巖，厚度 0.2m。直接頂 板為砂質(zhì)頁(yè)巖， 厚度 1m左右，底板為砂質(zhì)泥巖， 系半堅(jiān)硬巖類， 厚度 2.5 米，但泥巖遇水具膨脹性，易軟化，強(qiáng)度降低，該巷道的維護(hù)較為困難。 10 煤層的頂板即 9 號(hào)煤層底板，系泥巖；底板為砂質(zhì)粘土巖，亦為半堅(jiān) 硬巖類。 9#煤層產(chǎn)狀：走向?yàn)槟媳?，傾向?yàn)闁|西方向，傾角 6-8 ,煤層 平均厚度 4.5m。 （ 2）瓦斯等有害氣體情況： 9#、10#煤層采用瓦斯分析測(cè)試

5、樣成果顯 示，瓦斯絕對(duì)沼氣量 0.5m3/ 分，相對(duì)沼氣量 9.26m3/t ，煤層爆炸鑒定報(bào) 4 告鑒定結(jié)果為有爆炸性。因此，在采掘時(shí)要注意通風(fēng)、降塵、防止煤塵 爆炸事故發(fā)生。煤塵不易自燃，屬低瓦斯礦井，但按高瓦斯礦井管理。 本井田地溫未發(fā)現(xiàn)異常區(qū)。煤層自燃發(fā)火傾向等級(jí)為三級(jí)，發(fā)火期為 6 個(gè)月。因此，必須保證掘進(jìn)工作面有足夠的風(fēng)量，及時(shí)清理和沖洗巷道 內(nèi)的煤塵，保證通風(fēng)設(shè)施和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的正常使用。 （3）地質(zhì)構(gòu)造： 9101 工作面中部發(fā)育有 F5斷層，水平扭動(dòng)斷裂，斷 面南傾，傾角 75-84o，水平錯(cuò)距為 5-8 米。 （4）水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，直接充水含水層為碎裂隙孔隙含水層，一 般

6、附水性弱，水量小，預(yù)計(jì)掘進(jìn)過(guò)程中涌水量較小，不會(huì)影響掘進(jìn)進(jìn)度。 該巷道穿過(guò)的 F5 斷層是否導(dǎo)水均不太清楚，但據(jù)舊礦井揭露 F5 斷層情 況看，含水量不大，掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)邊探邊掘，采取必要的防范措施。該 巷道掘進(jìn)區(qū)域無(wú)老塘積水威脅。巷道掘進(jìn)時(shí)，附近無(wú)采空區(qū)，無(wú)火區(qū)。 礦井實(shí)測(cè)涌水量 3-5 m3/d 。 5）煤質(zhì)情況： 層別 灰份 揮發(fā)份 全硫 發(fā)熱量 MJ/kg 工業(yè)牌號(hào) 容重 T/m3 9層 30.98 29.40 0.74 20.12 29.08 JM25 1.45 附煤層柱狀圖 第二章 工程施工方法及施工組織 一、工程施工方法 1、巷道斷面參數(shù)： 形狀 凈寬度 m 掘進(jìn)寬度 m 凈高 掘

7、進(jìn) 斷面積 m2 凈周 支護(hù) 上寬 下寬 上寬 下寬 度m 高度 m 凈 掘進(jìn) 長(zhǎng)m 方式 梯形 2.2 2.8 2.6 3.2 2.2 2.4 5.5 6.96 9.54 木棚 2、支護(hù)方式 : 采用梯形木棚支護(hù)。 3、支護(hù)參數(shù)：棚梁長(zhǎng) 2.4m，棚腿長(zhǎng) 2.27m，棚梁用 18cm的松木，棚腿 用直徑不小于 16cm的松木即可，剎頂板梁為 4 塊/ 架。剎頂、背幫木板 梁規(guī)格為 1800200 100mm柳木替代。 4、采用鉆爆法落煤，即使用 MZ-1.2kw煤電鉆和 YT28 風(fēng)鉆進(jìn)行打眼， 爆破落煤。 5、爆破器材、火工品選擇及裝藥量計(jì)算：爆破采用礦用 3#硝銨炸藥和毫 秒延期電雷管，

8、裝藥采用正向裝藥， MFB-100型發(fā)爆器全斷面分次起爆， 聯(lián)線方式為串、并聯(lián)聯(lián)線。掘進(jìn)過(guò)程中需要挑頂臥底時(shí)，采用淺打眼， 少裝藥，放小炮通過(guò)。詳見(jiàn)爆破說(shuō)明書 6、炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)：首先用“三點(diǎn)延線法” ，將中線延伸到工作面， 然后依據(jù)中線準(zhǔn)確布置炮眼， 具體見(jiàn)炮眼布置圖及裝藥結(jié)構(gòu)圖。 7、爆破技術(shù)指標(biāo)：見(jiàn)預(yù)期爆破指標(biāo)表。 8、具體要求： （ 1）從成束電雷管抽取單個(gè)電雷管應(yīng)按煤礦安全規(guī)程第325 條 規(guī)定執(zhí)行。 （2）裝配引藥時(shí)應(yīng)按應(yīng)按煤礦安全規(guī)程第 326 條規(guī)定執(zhí)行。 3）各炮眼的裝藥量必須按作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。 4）裝藥前，必須先清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮 棍

9、將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。 （5）炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。 （6）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥 全部封實(shí)。 （7）嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可然性材料做炮眼封泥。 （8）處理瞎炮必須按 煤礦安全規(guī)程 第 342 條規(guī)定執(zhí)行。 （9）放炮前必須將工作面的煤電鉆，巖石電鉆及鑿巖機(jī)，電纜等工 具設(shè)備撤到 30m以外的安全地點(diǎn)，擺放整齊或懸掛好，嚴(yán)禁亂扔亂放。 （10）放炮前，瓦檢員必須在掘進(jìn)工作面 20m 范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛龋?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?1時(shí)，方可放炮。 9、裝煤及要求： 裝煤：放炮落煤后，經(jīng)人工用大板鍬裝到溜子上進(jìn)行外運(yùn)，通過(guò)立 井進(jìn)行提升。 要求：（1）

10、出煤前必須工作面內(nèi)頂板的活石、片幫及傘檐處理干凈， 以防傷人。 （2）將放炮崩倒或崩壞的臨時(shí)支護(hù)及木棚架好后，方可出貨。 10、支護(hù)及要求： （1）臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù)方式，放炮排除炮煙后由一人監(jiān)護(hù)、一 7 人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具將浮矸活石橇掉，確認(rèn)安全后，向前串移前 探梁，并用背板木和前探梁把頂板接實(shí)。前探梁采用直徑為76mm的厚壁 鋼管制作,長(zhǎng)度不小于 4 米，與棚梁吊掛套環(huán) 4 個(gè)，配合使用。 （2）永久支護(hù)采用架設(shè)梯形木棚支護(hù)。 （3）支護(hù)要求：放炮后 15 分鐘方可進(jìn)入迎頭灑水降塵，并進(jìn)行驗(yàn)炮 找頂，清理浮矸活石，放炮后，必須使用前探梁做為臨時(shí)支護(hù)。架木棚 支護(hù)，棚間距 0.8m

11、， 棚梁用 18cm的松木，棚腿用直徑不小于 16cm的 松木即可，要求材質(zhì)端正、順直、不得腐化。在日常掘進(jìn)中，要求每一 循環(huán)必須保證頂板平整，所成型巷道內(nèi)不留傘檐，馬腿，不允許頂板有 離層現(xiàn)象，棚架必須背幫背頂，在遇到有構(gòu)造或頂板破碎時(shí)，要有補(bǔ)充 措施，為保證不片幫，要進(jìn)行剎頂背幫，剎頂和背幫的排木要質(zhì)量好的， 壁厚一定要嚴(yán)實(shí)。（斷面及支護(hù)圖附后） 11 、工程質(zhì)量規(guī)定 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 偏差 備注 凈寬 2800mm 050mm 凈高 2200mm 050mm 松木 直徑 16 18cm 050mm 棚間距 800cm 100mm 12、在穿層施工中認(rèn)真觀察巖層變化情況， 及時(shí)改為 11礦用工字

12、鋼棚， 棚間距 40cm。 13、施工過(guò)程中嚴(yán)禁空頂作業(yè)， 永久支護(hù)距迎頭距離不大于 2 米。 二、工作面循環(huán)作業(yè)方式及施工組織 巷道掘進(jìn)采用每天“三八”制（一天三班，每班八小時(shí)）組織生產(chǎn)， 每班一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺 1.5m。附：勞動(dòng)組織表 勞動(dòng)組織表 工種 出 勤 人 數(shù)（人） 一班 二班 三班 合計(jì) 打眼工、支護(hù)工及出 渣工 4 4 4 兼職 爆破工 1 1 1 3 溜子司機(jī) 1 1 1 3 絞車司機(jī) 1 1 1 3 信號(hào)把鉤工 2 2 2 6 機(jī)電維修工 1 1 1 3 班長(zhǎng) 1 1 1 3 驗(yàn)收員 1 1 1 兼職 合計(jì) 10 10 10 30 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必

13、須根據(jù)勞動(dòng)組織的人 員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)， 以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。附正規(guī)循環(huán)圖表 第三章生產(chǎn)系統(tǒng) 一、運(yùn)輸系統(tǒng) 1、運(yùn)煤（矸）： 9101 工作面回風(fēng)順槽迎頭 10#進(jìn)風(fēng)下山立井煤倉(cāng)地面 2、運(yùn)料： 地面回風(fēng)斜井（地面 45KW提升絞車）北翼 9#層回風(fēng)斜井（第二 部 25KW調(diào)度絞車）聯(lián)絡(luò)巷 9101 工作面回風(fēng)順槽迎頭 附運(yùn)輸系統(tǒng)圖 二、通風(fēng)系統(tǒng) 1、通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流由立井進(jìn)入，經(jīng) 10#進(jìn)風(fēng)下山由局扇吸入新鮮 風(fēng)流沖洗工作面，污風(fēng)通過(guò) 10#回風(fēng)下山和 9#層回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷經(jīng)北翼 9#層回 風(fēng)斜井和總回風(fēng)斜井到達(dá)地面。 2、9101工

14、作面回風(fēng)順槽，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在 10# 進(jìn)風(fēng)下山巷道中，距 9101 回風(fēng)順槽施工巷道開口上方 20 米外新鮮風(fēng)流 中。 3、風(fēng)量驗(yàn)算：工作面風(fēng)量計(jì)算取風(fēng)量最大值進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型。 （1） 按瓦斯涌出量計(jì)算 Q掘 = 100 qk =100 0.54 2.0=108（m3/min ） 式中： Q 掘 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量， （m3/mim）； q 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量， （m3/mim）； k 掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取 k = 2.0 。 （2） 按炸藥量計(jì)算 Q掘 = 25A =257.65=191（m3/min ） 式中：A 掘進(jìn)工作面一次爆破的最

15、大炸藥用量， Kg （3） 按人數(shù)計(jì)算 Q掘 = 4n =4 12=48（m3/min ） 式中：n 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取 12 人。 10 （4）按排塵風(fēng)速計(jì)算 15 7 Q 掘 240 7 即： 105（m3/min ） Q 掘 1680（m3/min ） 式中：掘進(jìn)工作面最低排出風(fēng)速 15m/min，最高 240 m/min ； S 掘進(jìn)工作面的斷面積， m2 ； 通過(guò)以上計(jì)算及驗(yàn)算，考慮 2%風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)及 77%風(fēng)筒效率，選擇 YBT-211KW隔爆軸流式通風(fēng)機(jī)能滿足迎頭風(fēng)量要求，配備600mm抗, 靜 電阻燃式風(fēng)筒進(jìn)行壓入式通風(fēng)?，F(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒管理，降低漏風(fēng)量， 定

16、期現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)風(fēng)量，切實(shí)滿足迎頭需要風(fēng)量。為保證迎頭安全供風(fēng)的需 要，局部通風(fēng)機(jī)按“三專兩閉鎖”要求安裝供風(fēng)。 （5）在回風(fēng)巷安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)流設(shè)施，風(fēng)機(jī)開啟后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定局部通風(fēng) 機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷口之間的風(fēng)速，并保證不得低于 0.25m/s 。 （6）通風(fēng)線路 立井 10#進(jìn)風(fēng)下山風(fēng)機(jī) 9101 工作面回風(fēng)順槽迎頭 10#進(jìn)風(fēng)下 山尾部聯(lián)絡(luò)巷 10#回風(fēng)下山 9#層回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷總回風(fēng)巷地面。 附通風(fēng)系統(tǒng)圖 在總開關(guān)處設(shè)置風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)局扇停風(fēng)時(shí)，能自動(dòng)切斷局部通 風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。 三、供電系統(tǒng)：地面供電電源由卡布其供電站 10KV高壓經(jīng)地面架空線， 輸送至卡布其煤礦，經(jīng) 500KVA

17、地面變壓器變?yōu)?660V后，由礦用阻燃電 11 纜將 660V 電壓輸送至井下配電點(diǎn)。在由井下配電點(diǎn)電源經(jīng)礦用阻燃電纜 給工作面電器設(shè)備供電，工作面配電必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)，雙電源，三專兩 閉鎖。供電設(shè)施的型號(hào)、位置、用途等如下，附供電系統(tǒng)圖。 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 備用 電機(jī)功率 用途 刮板輸送機(jī) 30 型 1 1 20KW 出渣 煤電鉆 MZ-1.2kw 3 2 1.2KW 打眼 潛水泵 MWQ50-20/5.5KW 1 1 5.5KW 排水 探水鉆機(jī) MYZ-75型 1 1 5KW 鉆探 調(diào)度絞車 JD-25 1 1 25KW 運(yùn)輸 局扇 YBT-11KW 1 1 11KW 通風(fēng) 合計(jì)：

18、 67.7KW 四、供、排水系統(tǒng) 地面蓄水池的水經(jīng)主井，用 108 的鋼管，經(jīng)皮帶下山進(jìn)入工作面 該掘進(jìn)地段底板無(wú)滲水現(xiàn)象，無(wú)大的涌水量，故水倉(cāng)及排水設(shè)備系 統(tǒng)不設(shè)置。如遇涌水，施工臨時(shí)水溝和水窩，通過(guò)排水泵由立井排到地 面。 五、通訊控制系統(tǒng)及安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) （1）工作面通訊控制系統(tǒng)、設(shè)置地點(diǎn)和使用聯(lián)絡(luò)方法： 工作面選用礦用防爆電話，經(jīng)過(guò)中繼線路與礦調(diào)度室連通，可直接 呼出或呼入。電話可安裝在距工作面 100m的躲避硐內(nèi)，并在電話旁邊煤 壁上釘上各部門的電話號(hào)碼，以備作業(yè)人員使用。 （2）安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)： 地面中心站選用一套 KJ19-11 型礦用安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)， 井下選用 BFDZ 12 2 監(jiān)

19、控分站，掘進(jìn)工作面設(shè)瓦斯傳感器。掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中 甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于 5m 的巷道內(nèi)，回風(fēng)流中設(shè)置在頂 板穩(wěn)定，風(fēng)流不受阻擋地段。其報(bào)警濃度為1.0%CH4，斷電濃度為 1.5%CH4，復(fù)電濃度為 0.5%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì) 安全型電器設(shè)備。甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂 板不得大于 300mm，距巷幫不得小于 200mm 甲烷報(bào)警儀的使用與要求： （1）管理人員和帶班下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分 管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%） 必須進(jìn)行處理。 （2）爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀

20、， 在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作， 并做好記錄。 （ 3）當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把 常開的報(bào)警儀懸掛在工作面 5m 范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停 止工作，進(jìn)行處理。 （ 4）電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào) 警儀，在檢修工作地點(diǎn) 20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象 時(shí)，不得通電或檢修。 六、防火滅塵系統(tǒng)：在掘進(jìn)巷道電器設(shè)備附近 2m處，吊掛放置一臺(tái)干式滅 火器，鐵皮焊制一個(gè)沙箱并盛滿細(xì)沙，專用消防工具一套，吊掛在煤壁上， 13 以備急用。另外，在電器設(shè)備檢修后所用的廢油脂，棉紗等物全部清理干 凈，不準(zhǔn)在井下巷道內(nèi)亂扔亂放，并由專人全

21、部運(yùn)到地面集中處理。迎頭 后 50 米處設(shè)一噴霧降塵裝置，巷道內(nèi)每 50 米設(shè)一三通水閥門，定期對(duì)巷 道沖塵。放炮后及時(shí)灑水，設(shè)置凈化風(fēng)流設(shè)施，炮后噴霧降塵，放炮使用 水炮泥。巷道內(nèi)風(fēng)筒、管路和電纜分掛兩側(cè)。 第四章工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理 一、工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、嚴(yán)格按巷道設(shè)計(jì)的規(guī)格尺寸施工。 2、正確使用中線，合理布置炮眼，巷道嚴(yán)禁欠挖、超挖。 3、要求開幫齊整，煤（巖）幫不齊時(shí)要及時(shí)將兩幫刷齊，不得留有探 頭、煤（巖）根，巷道內(nèi)要定期灑水滅塵，清理浮煤、雜物等。 4、嚴(yán)格按礦制定的錨噴巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行錨噴支護(hù)及生產(chǎn)系 統(tǒng)文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 5、驗(yàn)收員要嚴(yán)格按“高質(zhì)量、高要求、高標(biāo)

22、準(zhǔn)”和礦內(nèi)的驗(yàn)收細(xì)則進(jìn) 行驗(yàn)收，消滅不合格品。 二、“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)， 距回風(fēng)口不得小于 10m的 地點(diǎn)，風(fēng)機(jī)距底板不小于 0.3m。 2、風(fēng)筒距工作面距離不得大于 10m，風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏 風(fēng)、無(wú)破口、拐彎處設(shè)彎頭，迎頭不落地 14 3、杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、 停電事故，任何人不得擅自停開局扇， 如需停電、 停風(fēng)時(shí)，必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，每月 5 號(hào)必須強(qiáng)制性對(duì)風(fēng)機(jī)專用線及開 關(guān)性能進(jìn)行檢修。 4、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人看管，實(shí)行井下交接班制度，不得脫崗。 5、風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量必須小于全負(fù)壓供給該處的風(fēng)量，以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng) 流。 6、掘進(jìn)工作面出煤

23、（矸）前，必須灑水滅塵，巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置水幕，并 定期沖洗巷道煤塵。 7、在距掘進(jìn)工作面 5 米處，必須設(shè)置甲烷傳感器。 8、在施工巷道內(nèi)應(yīng)懸掛工作面炮眼布置圖， 巷道斷面支護(hù)圖和避災(zāi)路 線圖。 三、電氣設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆合格率 100%，電纜吊掛合格率 95%。 2、低壓電機(jī)應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷、斷相保護(hù)。 3、煤電鉆及 127V信號(hào)照明系統(tǒng)使用綜合保護(hù)。 4、四小線電纜、動(dòng)力電纜要阻燃，井下供電電纜消滅“雞瓜子” 、“羊 尾巴”、“明接頭”。 5、接地保護(hù)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 四、煤質(zhì)管理措施 1、打眼工在打眼時(shí)，盡量避免挑破頂、底板，減少煤矸混入煤中 15 2

24、、遇特殊地質(zhì)條件或頂板不夠高，需挑頂、起底時(shí)，先沿煤層掘進(jìn)后 在起底或挑頂，實(shí)現(xiàn)煤矸分裝分運(yùn)。 3、出煤工在出煤時(shí)，發(fā)現(xiàn)矸石，應(yīng)隨時(shí)撿出，謹(jǐn)防矸石上溜，隨煤流 外運(yùn)。 4、降低煤的水分，各供水管路接頭嚴(yán)密、不漏水，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧設(shè) 施不使用時(shí)要及時(shí)關(guān)閉，工作面灑水及沖洗煤幫時(shí)，水量要適中。 第五章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 1 巷道斷面 2 m 6.96 2 循環(huán)眼數(shù) 個(gè) 19 3 循環(huán)進(jìn)度 m 1.5 4 每班循環(huán)個(gè)數(shù) 個(gè) 1 5 日進(jìn)米 m 4.5 6 月進(jìn)米 m 135 7 日出勤 人 35 8 每米炸藥消耗量 Kg 5.1 9 每米雷管消耗量 發(fā) 13 1

25、6 10 每工效率 米 0.13 第六章 井下災(zāi)害防治 一、災(zāi)害預(yù)防： （一）防治瓦斯的措施： 1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到工作面檢查 瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到 一炮三檢 并記 錄好。瓦斯傳感器懸掛在迎頭外 5m處的地點(diǎn)。 2、爆破地點(diǎn)附 近 20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥 爆破。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)?度達(dá)到 1.5 時(shí)，必須停止工作，撤出 人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦 斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于 0.5m3 內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛?/p>

26、達(dá)到 2時(shí)，附近 20m 內(nèi)，必須停止工作，撤 出人員，切斷電源進(jìn)行處理。 3、加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚，禁止風(fēng)流短路，保證井下所有工 作地點(diǎn)都有足夠的風(fēng)量。 4、保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施， 進(jìn)出風(fēng)門要隨手關(guān)閉， 不得兩道風(fēng)門同時(shí)打開。 5、施工人員不得隨意開停風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)所有施工人員必 須立即撤到新鮮風(fēng)流中待命。 6、機(jī)電設(shè)備的保護(hù)裝置要齊全、可靠，杜絕失爆。 17 7、杜絕一切火源，嚴(yán)格控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火源。 8、各安全出口必須保證暢通無(wú)阻。 （二）防治頂板災(zāi)害措施 （1）必須執(zhí)行開工前和施工中的“敲幫問(wèn)頂”制度。此項(xiàng)工作必須有 一名有經(jīng)驗(yàn)的工人或班長(zhǎng)帶領(lǐng)，兩人進(jìn)行，一人觀察，一人找

27、頂，并且由 外向里逐段進(jìn)行。每個(gè)工作人員必須經(jīng)常地認(rèn)真地檢查工作地點(diǎn)的頂板、 兩幫、支護(hù)等情況。要用長(zhǎng)把工具及時(shí)摘掉懸矸危石。 （2）巖性不好、頂板破碎、壓力增大及斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支 護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 （3）嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)。 （4）巷道開門點(diǎn)前后 10 米先進(jìn)行頂板加固， 頂板破碎處先進(jìn)行放頂， 安設(shè)抬棚，備好 10 架棚的支護(hù)材料，防止頂板大范圍的冒落。 （三）防治透水災(zāi)害措施 1、施工中嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”探放水原則。 2、遇到下列情況之一時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威脅的人 員，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室及有關(guān)單位。 頂板來(lái)壓，支護(hù)變形速度驟增； 瓦斯等有害氣體超

28、限、溫度驟增、驟減或迎頭停風(fēng)時(shí)； 18 迎頭遇煤、巖外移、涌水量增大等有突水預(yù)兆時(shí)； 迎頭遇到掛紅掛汗，空氣變冷，發(fā)生霧氣，水叫，底板鼓起，產(chǎn) 生裂隙發(fā)生涌水，水色發(fā)渾有臭味等異狀時(shí)。 3、熟悉避災(zāi)路線，出現(xiàn)危險(xiǎn)情況及時(shí)撤退。 （四）火災(zāi)防治措施 （1）巷內(nèi)要定期清理浮塵、臟雜物、廢舊棉沙、油污物品，必須及 時(shí)裝袋回收到地面，保證巷內(nèi)整潔。 （2）電器設(shè)備必須完好，杜絕失爆。 （3）嚴(yán)禁明火放炮和放糊炮，嚴(yán)格規(guī)程中規(guī)定的裝藥量和封泥長(zhǎng)度 放炮。 （4）禁止一切入井人員攜帶煙草及點(diǎn)物品入井。 （5）放炮時(shí)要嚴(yán)執(zhí)行“一炮三檢“和三人連鎖”放炮制。 （6）加強(qiáng)通風(fēng)管理工作，杜絕風(fēng)筒跑風(fēng)、漏風(fēng)，嚴(yán)禁微

29、風(fēng)作業(yè)。 （7）采用阻燃性電纜、風(fēng)筒等，各電器開關(guān)附近滅火設(shè)施齊全。 （五）煤塵防治措施 1、放炮必須使用水炮泥。 2、放炮前后必須灑水滅塵，沖洗煤幫。 3、在出煤過(guò)程中，要經(jīng)常灑水滅塵，降低粉塵飛揚(yáng)。 19 4、滅塵用的膠管必須能拉到掘進(jìn)迎頭的任何地點(diǎn)，以便隨時(shí)使用 5、作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。 6、運(yùn)煤個(gè)裝載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置。 二、避災(zāi)路線 若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線 進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，根據(jù)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)和程度， 由礦總工及其他負(fù)責(zé)人決定救災(zāi)及反風(fēng)方案，井下人員沿避災(zāi)路線撤離 撤退時(shí)戴自救器撤離。 避水路線 9101 回風(fēng)順槽迎頭北翼回

30、風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷北翼回風(fēng)巷地面。 避火路線 9101 回風(fēng)順槽迎頭舊系統(tǒng)主井聯(lián)絡(luò)巷皮帶下山主井地面。 避瓦斯路線 9101 回風(fēng)順槽迎頭北翼回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷北翼回風(fēng)巷地面。 附避災(zāi)路線示意圖 第七章 主要機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 一、刮板輸送機(jī)等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 對(duì)刮板輸送機(jī)等設(shè)備必須定期維護(hù)檢修，維護(hù)、檢修分為日檢、周 20 檢、季檢、半年檢。 1、日檢 （1）檢查減速器聲音是否正常，以及震動(dòng)、發(fā)熱和油位情況。 （2）檢查輸送機(jī)鏈條是否張緊，有無(wú)擰麻花現(xiàn)象，鏈環(huán)和連接環(huán)有 無(wú)損壞，刮板板是否彎曲和損壞。 （3）檢查溜槽的磨損，變形和連接情況，尤其是連接槽。 （4）檢查減速器和液力聯(lián)軸器是否漏油。 （5）檢查擋煤板有

31、無(wú)損壞、變形。 2、周檢 除包括日檢內(nèi)容外還有： （1）檢查機(jī)頭架、機(jī)尾有無(wú)損壞、歪斜情況。 （2）檢查連接器、減速器和機(jī)頭架的連接螺栓和液力聯(lián)軸器保護(hù)罩 兩端連接螺栓的堅(jiān)固情況。 （3）測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣，檢查開關(guān)觸頭及防爆面的情況，檢查減速 器的軸承、齒輪的潤(rùn)滑狀況及齒輪的嚙合情況。 3、季檢和半年檢 每季度對(duì)過(guò)渡槽、鏈輪和拔鏈器進(jìn)行輪換檢修一次，其中拔鏈器可 視磨損情況而定。 每半年應(yīng)對(duì)電機(jī)和減速器進(jìn)行一次全面的檢修。 二、絞車維護(hù)保養(yǎng) 21 檢查鋼絲繩、剎車及固定裝置牢固情況 三、煤電鉆維護(hù)保養(yǎng) 經(jīng)常檢查煤電鉆減速器情況，經(jīng)常清理注油，損壞酴及時(shí)進(jìn)行更換， 軸承定期清洗，防止煤塵抱死，風(fēng)

32、葉要經(jīng)常檢查是否完好。 第八章安全技術(shù)措施 第一節(jié) 通用安全技術(shù)措施 1、認(rèn)真執(zhí)行安全文明生產(chǎn)的各項(xiàng)管理制度 （1）堅(jiān)持安全第一，現(xiàn)場(chǎng)不具備安全生產(chǎn)條件的，暫時(shí)不生產(chǎn)，人 人都要按章作業(yè)， 按章指揮。 （2）堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，你不來(lái)我不走，當(dāng)面交接，找出工作地 點(diǎn)的不安全因素，采取措施。排除隱患。 （ 3）工程質(zhì)量按規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)施工， 工具設(shè)備齊全完好。 （4）落實(shí)安全措施，責(zé)任到人。 2、新工人入井前，必須參加過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，方可入井。入井人員 必須載好安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán) 禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。 3、工作面必須采取噴霧灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措

33、施。 4、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。 5 、主要運(yùn)輸巷內(nèi)做到“行車不行人” ，行人大巷內(nèi)必須設(shè)人行道 22 6、嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)上行人。 7、入井前必須檢查好礦燈的完好情況，井下礦燈突然熄滅，嚴(yán)禁敲 擊或隨意打開擅自修理。 8、電鉗工、刮板機(jī)司機(jī)、較車司機(jī)、放炮員等特殊工種必須經(jīng)過(guò)專 門培訓(xùn)，并持證上崗。 9、嚴(yán)禁在較車道及運(yùn)輸順槽內(nèi)蹬車， 嚴(yán)禁在崗上睡覺(jué)。 10、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打壓柱，下山巷道必須設(shè)置擋車器。 11、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度井下嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，非專職 電工人員不得擅自檢修或打開電氣設(shè)備，電費(fèi)上嚴(yán)禁懸掛任何物件，必須 按規(guī)定懸掛整齊。 12、嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施。

34、13 、井下機(jī)電設(shè)備容易碰到的傳動(dòng)和傳動(dòng)部分都必須加防護(hù)罩， 防止 碰觸危險(xiǎn)。 14、工作面停風(fēng)或瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5% 時(shí)，必須停止工作，切斷電源， 撤出人員，進(jìn)行處理，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1% 以下時(shí)，方可通電開工。 15、盲巷必須懸掛警戒牌，設(shè)置柵欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 第二節(jié) 各工種安全技術(shù)措施 23 、打眼工 1、打眼工要要按照給定的中腰線布眼、打眼、放炮。 2、打眼工要熟悉煤電鉆的性能，不得帶病操作。 3、巷道頂部打眼時(shí)要搭建穩(wěn)固的操作臺(tái)。 4、打眼由兩人進(jìn)行，一人打眼，另一人注意觀察頂板及圍巖安全。 5、打眼工要做到袖口、 領(lǐng)口、衣角三緊和不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。 6、嚴(yán)禁打眼和裝藥同時(shí)進(jìn)行

35、。 7、打眼時(shí)鉆桿下方不得站人，以免鉆桿折斷傷人。 二、放炮工 1、放炮員經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行為工品管理制度。 2、放炮員領(lǐng)取火工品時(shí)，必須使用專用箱，嚴(yán)禁在井下或地面存放 為工品，專人管理，專人使用。 3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢” 、“三人連鎖及三保險(xiǎn)制度” ， 放炮 員必 須最后離開工作面，并巡視放炮地點(diǎn)，班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)無(wú)誤后，方可下達(dá) 放炮命令，放炮安全距離直巷不得小于 70 米，拐彎巷道不得小于 50 米， 設(shè)警戒牌后，發(fā)出警告放炮。 4、每班用不完的火工品，全部退庫(kù)并辦理手續(xù)。 三、小絞車司機(jī)及防跑車的安全措施 1、小絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，遵守絞車操作堆積

36、24 2、提升系統(tǒng)，聲光信號(hào)必須齊全，嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車，行車不行 人“的規(guī)定。 3、小絞車穩(wěn)固要設(shè)地錨，必須達(dá)到四柱一錨，安裝防跑車裝置，穩(wěn) 固牢靠。 4、提升軌道線設(shè)“一坡三擋” ，提升后將擋車欄板扳至擋車位置以防 跑車，保險(xiǎn)繩必須每鉤掛。 四、支護(hù)工安全技術(shù)措施： 1、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的支護(hù)形式，支護(hù)技術(shù)參數(shù)， 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等情況。 2、嚴(yán)格按中線進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。 3、必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 五、電鉗工安全技術(shù)措施 1、未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持證人員不得操作電器設(shè)備。 2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度， 嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備。 3、電工將井下電氣設(shè)備必

37、須做到“三無(wú)” 、“四有”，其絕緣性，防爆 性必須符合規(guī)定。 4、檢查電纜、保持懸掛整齊。 5、操作電器設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 六、溜子司機(jī)安全技術(shù)措施 1、溜子司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，獲得培訓(xùn)合格證的人員持證上崗操 25 2 、嚴(yán)格執(zhí)行溜子司機(jī)操作規(guī)程 ，嚴(yán)禁崗位上睡覺(jué)。 3 、溜子機(jī)頭附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5時(shí)，必須停止 運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源進(jìn)行處理。 4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中、司機(jī)精力必須集中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)進(jìn)行處理。 七、工作面局扇管理安全技術(shù)措施 1、局部通風(fēng)機(jī)必須由專人進(jìn)行管理不得隨意停開。如因檢修停電等 原因停風(fēng)時(shí)，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)掘進(jìn)頭內(nèi)的所有人員并撤至新鮮風(fēng)流 處

38、待命。 2、局部通風(fēng)機(jī)必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。 3、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)裝在專用臺(tái)架上，距巷道底板高度大于0.3m 。 4、局部通風(fēng)機(jī)各啟動(dòng)裝置要安設(shè)在運(yùn)輸下山新鮮風(fēng)流處。 5 、風(fēng)筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛，距工作面的距離不得大于10m ， 且杜絕跑風(fēng)、漏風(fēng)。 6、所有施工人員必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，確保掘進(jìn)頭有足夠的新鮮風(fēng)。 八、機(jī)電運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施 1、工作面使用的電器設(shè)備，其絕緣性和防爆性必須附后規(guī)定。 2、供電系統(tǒng)所有的保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn)，靈敏可靠，不準(zhǔn)甩 26 掉，當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送 電。 3、所有電器設(shè)備的安裝地點(diǎn)均有相應(yīng)的防潮、防水、防塵等有效防 護(hù)

39、措施。 4 、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度， 嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電器設(shè)備。 5、停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。 6、停電后必須進(jìn)行掛牌，加鎖或?qū)Ｈ丝词兀菆?zhí)行該項(xiàng)工作的人員 不得摘牌送電，裝有接地裝置的設(shè)備。停電后必須將開關(guān)手柄打到 接地位置。 7 、送電前必須檢查導(dǎo)體放電接地裝置， 無(wú)誤后方可送電。 8、檢查電纜，保持懸掛整齊。 9 、拆接移動(dòng)電纜時(shí)，插銷、接線盒均應(yīng)妥善保護(hù)，電纜盤成“8 字形，保持足夠的彎曲半徑。 10、搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。 第九章規(guī)章制度 交接班制度 1、各班在交接班時(shí)，應(yīng)做到“手對(duì)手，口對(duì)口，你不來(lái)，我 不走”的制度，崗位工必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。 2、接

40、班人員應(yīng)提前到達(dá)工作場(chǎng)所，交班人員必須將本班的設(shè) 27 備運(yùn)行情況，以及應(yīng)注意的事項(xiàng)詳細(xì)交接清楚。 3、交班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)接班人有病或飲酒應(yīng)拒絕交班，并及時(shí)向 領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)請(qǐng)示解決。 4、接班人要認(rèn)真檢查巷道頂、底頂支護(hù)情況，雙方支護(hù)情況， 雙方認(rèn)為無(wú)誤，交班人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 5、在交班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)示值班領(lǐng)導(dǎo)，以求解決，必須 做到當(dāng)班的事當(dāng)班處理好，決不把事故隱患推到下班。 一坡三檔制度 1、機(jī)械斜井的井口及井底車場(chǎng)必須設(shè)置檔車器。 2、指定專人看守?fù)踯嚻?，每?dāng)?shù)V車提升經(jīng)過(guò)擋車器后，由專人立即 扳起檔車器，以防跑車事故發(fā)生。 3、每當(dāng)?shù)V車放入礦井前， 看守?fù)踯嚻鞯娜藛T， 在確定安全的情況下，

41、才能放下?lián)踯嚻?，允許礦車下井。 4、破損或失效的擋車器必須立即修復(fù)或更換。 班前會(huì)制度 1、所有入井人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，并在入井前經(jīng)組織學(xué) 習(xí)、培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)的人員不準(zhǔn)入井作業(yè)。 2、每班在入井前 30 分鐘必須召開班前會(huì)，沒(méi)有參加會(huì)者不得入井 作業(yè)。 3、班前、后會(huì)必須有記錄，礦工、班長(zhǎng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，講解安全知 識(shí)，做到人人抓“三違”反“三違” 28 4、未經(jīng)安全學(xué)習(xí)的職工，考勤后不準(zhǔn)入井作業(yè)。 5、班組長(zhǎng)認(rèn)真、合理安排本班工作，做到不安全不生產(chǎn) 三人聯(lián)鎖放炮制度 1、爆破工、班組長(zhǎng)和瓦檢員三人必須同時(shí)自始自終參加放炮工作的 全過(guò)程，并執(zhí)行換牌制。 2、煤破工在檢查連線工作無(wú)誤

42、后，將警戒牌交給班組長(zhǎng)。 3、班組長(zhǎng)接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口風(fēng)量、阻塞 物、工具設(shè)備、灑水等放炮準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，達(dá)到放炮要求條件時(shí)，負(fù) 責(zé)布置警戒，組織撤出入員到規(guī)定的安全地點(diǎn)待避。 班組長(zhǎng)必須布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上 擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在規(guī)定距離的有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。 班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)放炮命令，將自己攜 帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。 4、瓦斯檢查員在檢查放炮地點(diǎn)附近 20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?1%以下， 煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。 5、爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與聯(lián)接線進(jìn)行連接。最

43、后離開放炮地點(diǎn) , 并必須么通風(fēng)良好有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。 6、放炮通電工作只能由爆破工一人完成。放炮前 , 爆破工應(yīng)先用導(dǎo) 通表及歐姆表檢查線路是否導(dǎo)通 , 若線路不通 , 必須查清原因。 29 7、若線路正常 ,爆破工必須發(fā)出放炮警號(hào) , 高喊數(shù)聲“放炮”或鳴笛 數(shù)聲, 至少再等 5秒,方可放炮。 8、放炮時(shí) ,先將母線扭結(jié)解開 ,牢固地接在發(fā)發(fā)爆器的接線柱上。 9、放炮后, 爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手或鑰匙 ,才將放炮母線從 電源上摘下 , 扭結(jié)成短路 , 將三牌各歸原主。 瓦斯檢查制度 一、入井前準(zhǔn)備工作 1、要明確檢查的區(qū)域、路線、撿查點(diǎn)和任務(wù) . 熟悉各區(qū)域的通風(fēng)系 統(tǒng)、避災(zāi)路線。 2、詳細(xì)檢查 CO檢定器、瓦斯檢定器等所有儀器的完好性能。并清 除光學(xué)瓦撿器內(nèi)的氣體 , 在新鮮風(fēng)流中定好零位。 二、檢查瓦斯的規(guī)定 1、瓦斯檢查員必須執(zhí)行巡回檢查制度和請(qǐng)示匯報(bào)胡度。 2、每次檢查瓦斯