6S管理的精髓(上)

1、第1講 6s管理的定位（一）【本講重點(diǎn)】6s管理概述品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)(上)6s管理概論6s的基本含義所謂6s，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動(dòng)。如表1-1所示，由于整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）和安全（safety）這六個(gè)詞在日語(yǔ)中羅馬拼音或英語(yǔ)中的第一個(gè)字母是“s”，所以簡(jiǎn)稱6s。表1-1 6s的含義中 文日 文英 文典型例子整理seiriorganization定期處置不用的物品整頓seitonneatness金牌標(biāo)準(zhǔn)：30秒內(nèi)

2、就可找到所需物品清掃seisocleaning自己的區(qū)域自己負(fù)責(zé)清掃清潔seiketsustandardization明確每天的6s時(shí)間素養(yǎng)shitsukediscipline andtraining嚴(yán)守規(guī)定、團(tuán)隊(duì)精神、文明禮儀安全safetysafety嚴(yán)格按照規(guī)章、流程作業(yè)6s的其他說法6s有很多種說法，最基本的內(nèi)容是5s。西方國(guó)家一般將5s定義為分類、定位、刷洗、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，這五個(gè)英語(yǔ)單詞的首個(gè)字母也都是s，如表1-2所示。5s加上安全（safety）就變成6s，加上節(jié)約(saving)就變成7s，加上服務(wù)(service)就變成8s，再加上顧客滿意(satisfaction)就變成

3、了9s。不管是在哪個(gè)國(guó)家，5s或6s的說法雖然存在差異，但是內(nèi)涵都是一致的。表1-2 西方國(guó)家的5s說法中 文英 文內(nèi) 容分類sort區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉定位straighten將需要的物品合理放置，以利使用刷洗scrub清除垃圾、污物制度化systematize使日?；顒?dòng)及檢查工作成為制度標(biāo)準(zhǔn)化standardize將上述4個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化，使活動(dòng)維持和推行6s的作用6s管理是企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。如圖1-1所示，6s管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動(dòng)，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因

4、此，6s管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。圖1-1 6s過程示意圖6s管理具有以下幾方面作用：1提升企業(yè)形象實(shí)施6s活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì)，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6s企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。2提升員工歸屬感6s活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6s要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員

5、工更愿意為6s工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。3減少浪費(fèi)企業(yè)實(shí)施6s的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6s可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。4保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6s的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外，6s活動(dòng)的長(zhǎng)期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。5提升

6、效率6s活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然能得到提升。6保障品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6s就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對(duì)工作環(huán)境的要求是非?？量痰?，空氣中若混入灰塵就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施6s尤為必要。推行6s管理的誤區(qū)：把6s活動(dòng)當(dāng)作大掃除6s管理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行了相當(dāng)長(zhǎng)一

7、段時(shí)間，但是，真正能夠體驗(yàn)到6s管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6s管理幾年以后，甚至認(rèn)為6s管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6s管理。他們對(duì)6s管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡(jiǎn)單、機(jī)械地照搬6s管理的內(nèi)容，將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中，卻沒有思考如何對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6s肯定是不可能獲得成效的。【自檢】請(qǐng)您閱讀案例后回答相應(yīng)的問題：有一家專門生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行6s管理后，感覺費(fèi)時(shí)費(fèi)力卻沒有什么明顯效果。6s推行專家到這家企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)的時(shí)候，在生產(chǎn)車間注意到有個(gè)工人在不停地

8、打掃地面。于是，專家便向車間主任詢問緣由。車間主任回答說，6s管理不是要求現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔嗎？我們生產(chǎn)的塑膠粒附著性很強(qiáng)，弄得滿地都是，所以就安排工人不停地打掃。這位車間主任對(duì)6s管理的理解是否正確？如果有問題，請(qǐng)指出問題的癥結(jié)在什么地方？如果您是這位車間主任，您打算怎么做？請(qǐng)簡(jiǎn)要闡明您的見解。_見參考答案1-16s管理實(shí)例6s管理是品質(zhì)文化的重要組成部分，也可以說是品質(zhì)文化的基礎(chǔ)。而一種文化是沒有固定模式和基準(zhǔn)的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學(xué)員在學(xué)習(xí)中要善于掌握每個(gè)案例的精髓，學(xué)會(huì)舉一反三，觸類旁通。下面是某企業(yè)實(shí)施6s管理的實(shí)例。6s管理實(shí)施前的現(xiàn)場(chǎng)狀況這家企業(yè)在實(shí)施6s管理之前

9、，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境非常惡劣，工人們隨心所欲地?cái)[放工具及私人物品等，如圖1-2所示。這種工作環(huán)境表明，這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識(shí)差、責(zé)任心欠缺。圖1-2 6s實(shí)施前的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理實(shí)施后的現(xiàn)場(chǎng)狀況1干凈整齊的生產(chǎn)車間這家企業(yè)實(shí)施6s管理后，運(yùn)用定位、定標(biāo)、定量等手段，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間充分利用起來，并根據(jù)物品的形狀和特點(diǎn)，對(duì)物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和定位，如圖1-3所示。5個(gè)月之后，雜亂無(wú)章的現(xiàn)場(chǎng)變得規(guī)范、整潔、有序。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。圖1-3 生產(chǎn)車間的變化2分類、標(biāo)識(shí)清楚的零件抽屜和物料柜如圖1-4所示，6s管理實(shí)施之后，企業(yè)車間中的小零件被分門別類地放在

10、不同的抽屜里，并且被清楚地標(biāo)識(shí)出來；對(duì)物料柜的空間進(jìn)行了細(xì)致的劃分，各種物料均按照規(guī)定的位置和順序擺放，并且將責(zé)任人清楚地標(biāo)識(shí)出來了。這樣，不僅保持了工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，時(shí)間長(zhǎng)了還有助于提高員工的素質(zhì)。圖1-4 小零件抽屜和物料柜3實(shí)施目視管理的現(xiàn)場(chǎng)在6s實(shí)施之前的辦公區(qū)域，物品的擺放缺少標(biāo)識(shí)和相關(guān)的責(zé)任人。實(shí)施目視管理后，對(duì)辦公室內(nèi)的每個(gè)水杯都進(jìn)行了標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備用黃色的油漆標(biāo)明了介質(zhì)的流動(dòng)方向（圖1-5左），甚至對(duì)每一根電線都確定了放置方法并加以標(biāo)識(shí)（圖1-5右）。圖1-5 實(shí)施目視管理的現(xiàn)場(chǎng)4激發(fā)員工無(wú)窮的創(chuàng)意6s管理的實(shí)施激發(fā)了這家企業(yè)員工無(wú)窮的創(chuàng)意，為員工提供了展現(xiàn)自己智慧的舞臺(tái)：

11、一位老工人經(jīng)過構(gòu)思，設(shè)計(jì)出了能讓水管收放自如的操作箱。他的創(chuàng)意不但保持了現(xiàn)場(chǎng)的整齊，還節(jié)約了大量的用水（圖1-6左）。廠區(qū)的指路牌更是體現(xiàn)了員工的聰明才智，用手的造型指明了凈化區(qū)、辦公樓的方向（圖1-6右）。圖1-6 員工的杰作企業(yè)老總在推行6s管理后的感受從這些對(duì)比的照片中可以清楚地看到，通過實(shí)施6s管理，這家企業(yè)的管理現(xiàn)場(chǎng)改變了過去“臟、亂、差”的面貌，變得規(guī)范而有序。員工的環(huán)境意識(shí)在提高，責(zé)任心也在增強(qiáng)。此外，每個(gè)員工都變得嚴(yán)謹(jǐn)而不缺少活力，都積極主動(dòng)地開動(dòng)腦筋想方設(shè)法解決問題。對(duì)此，這家企業(yè)的老總感慨萬(wàn)千。他認(rèn)為：第一，6s管理是基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ)，現(xiàn)場(chǎng)不推行6s管理，其他的基礎(chǔ)管理就是空

12、中樓閣；第二，“6s有限，創(chuàng)意無(wú)限”。隨著6s的推行，員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力得到了提升，每個(gè)員工的創(chuàng)意和工作熱情都被很好地激發(fā)起來。這對(duì)良好企業(yè)文化的塑造無(wú)疑具有舉足輕重的作用。品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)(上)關(guān)于工作結(jié)果決定因素的討論自iso 9000系列國(guó)際質(zhì)量管理體系引入中國(guó)以來，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都通過了該質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。但是，大部分企業(yè)推行iso 9000管理體系并沒有取得應(yīng)有的效果，這讓很多企業(yè)困惑不解：到底是什么因素制約了中國(guó)企業(yè)的管理水平呢？為此，企業(yè)管理雜志在2003年4月份開展了一場(chǎng)討論，討論中出現(xiàn)了兩種具有代表性的觀點(diǎn)：1.文化差異論持“文化差異論”觀點(diǎn)的學(xué)者認(rèn)為：

13、歐美文化是契約文化，依次強(qiáng)調(diào)的是法、理、情。因此，iso 9000體系要求有質(zhì)量手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)文件和大量的記錄；而中國(guó)文化與歐美文化恰恰相反，依次強(qiáng)調(diào)的是情、理、法。因此，起源于歐美的iso 9000體系在中國(guó)不太適用。很多中國(guó)企業(yè)在推行過程中造假嚴(yán)重，導(dǎo)致推行效果差即是例證。iso 9000體系對(duì)不合格產(chǎn)品的處理要求很嚴(yán)格：不合格產(chǎn)品是如何產(chǎn)生的、采取了什么措施、怎樣防止同樣的問題再次發(fā)生等等都要有詳細(xì)的記錄。但很多國(guó)內(nèi)企業(yè)為了省事，將不合格產(chǎn)品的記錄全部變成合格來應(yīng)付外部審查。這樣，國(guó)內(nèi)企業(yè)推行iso 9000標(biāo)準(zhǔn)難以取得實(shí)效也就在意料之中了。2.管理意識(shí)論另一種觀點(diǎn)認(rèn)為：中國(guó)很多企業(yè)推行is

14、o 9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)沒有取得成功的原因并不在于iso 9000本身，而在于推行iso 9000的企業(yè)的管理人員沒有真正意識(shí)到iso 9000是什么，在推行過程中往往流于形式。甚至目前有些管理咨詢公司的iso 9000推廣人員都對(duì)iso 9000的條款要素缺乏真正的了解。例如，有些咨詢公司在企業(yè)推行iso 9000的時(shí)候，要求將所有的標(biāo)準(zhǔn)書都張貼出來，結(jié)果滿墻都是標(biāo)準(zhǔn)書，讓人看了一頭霧水。實(shí)際上，iso 9000并沒有要求張貼標(biāo)準(zhǔn)書，只是要求企業(yè)制作一些標(biāo)準(zhǔn)書，放在工人能夠輕易拿到的地方，隨時(shí)提供給工人閱讀。因此，對(duì)iso 9000的錯(cuò)誤理解影響了iso 9000的推行效果。影響工作結(jié)果的三

15、個(gè)因素從管理的角度來說，良好的工作結(jié)果取決于三個(gè)方面：品質(zhì)文化、管理體系和人的能力。如圖2-1所示，合適的管理體系是必不可少的。盡管iso 9000制定了許多標(biāo)準(zhǔn)文件或者企業(yè)制定了許多其它的規(guī)章制度，它們也只不過是管理體系的一部分。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的。圖2-1 影響管理水平的三因素1.管理體系管理體系是企業(yè)提高管理水平并獲得良好效果的總綱。iso 9000國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)等文件構(gòu)成了現(xiàn)代企業(yè)的管理體系。如果沒有科學(xué)的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。因此，管理體系對(duì)提高企業(yè)的管理水平和競(jìng)

16、爭(zhēng)力具有極其重要的意義。值得注意的是，管理體系的正常運(yùn)作，需要良好的品質(zhì)文化和人的能力作保證。2.品質(zhì)文化企業(yè)的品質(zhì)文化也是制約其管理水平提高的一個(gè)瓶頸。iso 9000質(zhì)量管理體系再好，如果員工連最基本的規(guī)定都做不到，企業(yè)的質(zhì)量管理體系也是形同虛設(shè)。品質(zhì)文化的基礎(chǔ)是一定要按照規(guī)定辦事，品質(zhì)文化的高層次是追求卓越，使差錯(cuò)越來越少，工作越做越細(xì)。3.人的能力無(wú)論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質(zhì)都對(duì)工作效果影響很大?，F(xiàn)代企業(yè)追求的是“一個(gè)流”的生產(chǎn)工序，但是國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都無(wú)法達(dá)到這種最理想的工序狀態(tài)，工序之間存在大量的在制品，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。企業(yè)要解決這些問題，就需要有能力的管理人員和工作人

17、員?！景咐吭谀称髽I(yè)的樣板生產(chǎn)線上，一個(gè)工人在工作過程中少裝了兩個(gè)零件，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，造成了幾萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。車間主任對(duì)這名工人進(jìn)行了相應(yīng)的處罰。但是，沒過多久，這名工人在工作中又少裝了兩個(gè)零件。為此，車間主任開始調(diào)查原因，結(jié)果工人很無(wú)奈地表示自己也不知道原因。最后，車間主任只好將原因?qū)懗伞肮硎股癫睢?。為了減少這種無(wú)意識(shí)差錯(cuò)，改善工作效果，這個(gè)企業(yè)進(jìn)行了五個(gè)月的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)整頓，對(duì)本企業(yè)的員工進(jìn)行了培訓(xùn)。改善結(jié)果如下表。由此可見，良好的工作效果不僅要依靠科學(xué)的管理體系，還要求工作人員具備相應(yīng)的能力。改善前改善后變化幅度面積603平方米441平方米減少26.9%在制品494臺(tái)296臺(tái)減少40%單位生

18、產(chǎn)效率3.16臺(tái)4.36臺(tái)提高46.5%【自檢】請(qǐng)您閱讀材料，回答相應(yīng)的問題：某個(gè)企業(yè)的管理人員安排部下清點(diǎn)螺絲，他發(fā)現(xiàn)：工人甲的方法是逐個(gè)數(shù)下去，每到100個(gè)就堆成一堆；工人乙的方法和工人甲有些相似，但是他將每10個(gè)堆成一堆；工人丙自己做了個(gè)簡(jiǎn)易的數(shù)螺絲工具：在一塊底板上打了100個(gè)孔，使每個(gè)孔里正好能掉進(jìn)一顆螺絲。通過使用這個(gè)簡(jiǎn)易工具，他只需8秒鐘就能數(shù)100個(gè)螺絲。在上面的例子中，哪一個(gè)工人的辦法最好？結(jié)合本講中所提到的影響工作效果的因素，您有何心得？請(qǐng)簡(jiǎn)要闡明您的觀點(diǎn)。 _見參考答案2-1 【本講小結(jié)】6s管理是基礎(chǔ)管理工作的基礎(chǔ)，對(duì)于改善工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、秩序等具有重要作用。但是，如果僅

19、僅是工作現(xiàn)場(chǎng)在變，而人的意識(shí)不變，企業(yè)的文化不變，那么6s管理的推行也是不成功的。評(píng)價(jià)6s管理是否成功的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)就是企業(yè)是否創(chuàng)造了一種追求卓越、追求細(xì)節(jié)的文化，是否提高了員工的品質(zhì)意識(shí)。有鑒于此，我國(guó)許多企業(yè)都應(yīng)該好好反省自己的工作方式。習(xí)慣于喊口號(hào)、提要求、定指標(biāo)這一類的做法，是難于有效推行6s管理的?！拘牡皿w會(huì)】_第2講 6s管理的定位（二）【本講重點(diǎn)】品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)（下）規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的差距（上）品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)（下）6s管理是提高品質(zhì)文化的基礎(chǔ)有效地推行6s管理能夠培養(yǎng)員工認(rèn)真對(duì)待每一件小事的習(xí)慣，克服馬馬虎虎的毛病。另外，6s管理還能

20、夠促使員工培養(yǎng)起按照規(guī)定辦事的良好習(xí)慣，減少不規(guī)范作業(yè)。國(guó)內(nèi)外許多有影響的大公司的成功經(jīng)驗(yàn)表明：以品質(zhì)文化為重要內(nèi)容的企業(yè)文化，是企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要源泉。 6s管理是提升人的現(xiàn)場(chǎng)管理能力的基礎(chǔ)6s管理中有很多科學(xué)的意識(shí)和方法，如定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)和目視管理等。實(shí)施這些方法，就能夠降低成本、減少差錯(cuò)、提高效率。如果企業(yè)有效地推行6s管理，管理者和員工就會(huì)發(fā)現(xiàn)：如此簡(jiǎn)單的6s管理竟然有這么大的效果。這樣，大家將會(huì)對(duì)更為高深的tqm、jit、6等管理方法產(chǎn)生興趣。在此過程中，企業(yè)各層級(jí)的管理者的現(xiàn)場(chǎng)管理能力將會(huì)有很大的提高。優(yōu)秀的品質(zhì)文化、管理體系和人的能力，決定了良好的工作結(jié)果和管理水平。企業(yè)

21、想提高工作的績(jī)效和管理水平，就應(yīng)該尋求一種能在更大程度上影響品質(zhì)文化、管理體系和人的能力這三者的管理模式。6s管理就是企業(yè)要尋求的這種管理模式，它是品質(zhì)文化、人的現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升的基礎(chǔ)。6s管理是投資最少、原理最簡(jiǎn)單的管理活動(dòng)和模式。規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都很強(qiáng)調(diào)員工的責(zé)任心與質(zhì)量意識(shí)，但實(shí)際效果卻并不理想。這是因?yàn)椋總€(gè)人需要記憶的事情很多，但人們不可能把所有的事情都記住。如果采用科學(xué)的管理方法，就能夠避免出現(xiàn)這樣那樣的問題。例如，充分利用管理看板將管理可視化，讓每個(gè)人隨時(shí)都能知道自己該做什么。規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗。因此，僅僅強(qiáng)調(diào)責(zé)任心、強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理

22、，防止人為疏漏帶來的損失。國(guó)外許多優(yōu)秀的企業(yè)都十分強(qiáng)調(diào)管理的規(guī)范與細(xì)節(jié)，而國(guó)內(nèi)企業(yè)與它們的差距也正在于此?！景咐?004年4月，美國(guó)疾病預(yù)防控制中心發(fā)出通告，建議美國(guó)家庭暫停收養(yǎng)中國(guó)某兒童福利院的兒童。該兒童福利院的院長(zhǎng)說，這是因?yàn)檫@批兒童沒有按時(shí)注射麻疹疫苗。事情的經(jīng)過是這樣，2003年3月是非典時(shí)期，由于注射麻疹疫苗后人的體溫會(huì)有所升高，為了避免不必要的麻煩，福利院就沒有按時(shí)給孩子們注射麻疹疫苗，而今年福利院也沒有及時(shí)給這批孩子補(bǔ)打疫苗針。發(fā)生上述問題的根本原因在于：兒童福利院的管理流程不夠細(xì)致、不夠規(guī)范。如下圖所示，如果兒童福利院能夠采取管理可視化的方法，將每月要完成的工作條理清晰地記

23、錄下來，并按時(shí)檢查落實(shí)情況，對(duì)未完成的工作采取補(bǔ)救措施，那么上述問題就不會(huì)發(fā)生?？梢?，正是管理流程的不規(guī)范以及忽視對(duì)細(xì)節(jié)的管理，導(dǎo)致了上述問題的發(fā)生。2月3月a工作b工作c麻疹疫苗e計(jì)劃實(shí)際美國(guó)企業(yè)在員工對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，對(duì)整個(gè)工作流程都進(jìn)行了細(xì)致的規(guī)定：到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，首先打開工具箱查閱維修手冊(cè)，然后將工具取出并按照工具的使用順序擺放在一塊帆布上。擺好之后，按照順序拆卸設(shè)備，同樣要將每個(gè)零件按照順序擺放在帆布上。全部檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再把零件按相反的順序裝配起來。最后，收拾工具，把帆布上的灰塵倒掉后再裝進(jìn)工具箱。這樣，整個(gè)檢查過程就完成了。反觀國(guó)內(nèi)很多企業(yè)，維修工十分不注重細(xì)節(jié)，到達(dá)現(xiàn)

24、場(chǎng)后就開始拆卸零件，油乎乎的零件被隨手扔在地上，很容易發(fā)生意外。中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的差距（上）面對(duì)與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國(guó)的企業(yè)也沒有停下追趕的腳步。國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)在探索qc小組活動(dòng)、tqc以及定置管理等先進(jìn)理念的同時(shí)，也在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的干凈、整潔和規(guī)范，強(qiáng)調(diào)提升人員素質(zhì)。應(yīng)該說國(guó)內(nèi)企業(yè)的這些舉措取得了一定的成效。但是，與推行6s管理的日本企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)企業(yè)依然差距不小，其中的原因可以大致歸結(jié)為兩點(diǎn)：定位不同和方法差異。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位不同中國(guó)企業(yè)認(rèn)為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問題，不會(huì)嚴(yán)重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認(rèn)為只要花半天時(shí)間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理得非常干凈。因此，大多數(shù)企

25、業(yè)認(rèn)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔度與生產(chǎn)效率無(wú)關(guān)，突擊搞衛(wèi)生只是為了應(yīng)付上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查。這是中國(guó)企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位。日本企業(yè)則強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，連6s都做不好的企業(yè)不可能有良好的現(xiàn)場(chǎng)管理。良好的現(xiàn)場(chǎng)管理，正是日本企業(yè)能夠領(lǐng)先于其他國(guó)家企業(yè)的法寶之一。因此，中國(guó)企業(yè)要謀求領(lǐng)先地位，就必須改變目前自身對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位。日常工作方法的差異國(guó)內(nèi)企業(yè)過于依賴精神的作用中國(guó)的很多企業(yè)過于相信精神的作用，熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文化宣傳和其他一些短期性活動(dòng)，而不結(jié)合具體工作開展活動(dòng)，這種做法對(duì)提升員工品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。標(biāo)語(yǔ)中常用的很多如“全心全意”的詞匯由于缺少必要的標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法給

26、予科學(xué)準(zhǔn)確的評(píng)估，因而是沒有意義的。企業(yè)的發(fā)展需要精神，但是不能僅僅依賴精神。當(dāng)然，考慮到中國(guó)的歷史傳統(tǒng)和國(guó)內(nèi)企業(yè)文化的需要，某些標(biāo)語(yǔ)是可以考慮選用的。例如，“管理上的靈活或許是一種藝術(shù)，制度上的靈活則絕對(duì)是一種災(zāi)難”、“今天工作不努力，明天努力找工作”等。a第3講 6s管理的定位（三）【本講重點(diǎn)】中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的差距（下）人的品質(zhì)提升之利器中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的差距（下）日本企業(yè)注重文化及方法與國(guó)內(nèi)許多企業(yè)注重標(biāo)語(yǔ)與泛泛的宣傳相比，日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法。日本企業(yè)把6s管理看成現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理技術(shù)。6s管理明確具體做法，且融入到日常工作中，簡(jiǎn)單而有效，能實(shí)實(shí)在在地提升

27、人的品質(zhì)。圖2-2 日本企業(yè)工作方法舉例日本企業(yè)注重將個(gè)人的優(yōu)良工作方法與經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為工作標(biāo)準(zhǔn)，使之成為公司的財(cái)富。圖2-2展示了日本企業(yè)中大型設(shè)備的檢點(diǎn)示意圖，其中的顏色的深淺代表不同的含義：代表開機(jī)前的檢點(diǎn)線路，代表每周的檢點(diǎn)線路，是運(yùn)行中的檢點(diǎn)線路。無(wú)論是誰(shuí)，都是按照示意圖的路線，運(yùn)用同一種方法展開工作。這樣，就能使效率最高化、效益最大化?！景咐繃?guó)內(nèi)某大型企業(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況，并注意到了各種改善實(shí)例的記錄：改善前存在的問題，改善方法和改善結(jié)果（成本降低多少，效率提高多少，差錯(cuò)減少多少）。最令他驚訝的是，這些改善實(shí)例的主角都是20歲左右的小姑娘。對(duì)此，他十分感慨地

28、說，“都說我們國(guó)有企業(yè)人員的技術(shù)好，但在我看來，這些外資企業(yè)的小丫頭們做事情更專業(yè)！我們是個(gè)人技術(shù)強(qiáng)，人家是整體能力高。我認(rèn)為這一點(diǎn)更加重要。經(jīng)驗(yàn)的積累、集體的智慧，可以很快使員工從白紙變成綢緞！”事實(shí)正如這位老總所說的那樣，很多管理水平很高的外資企業(yè)都非常注重個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，讓個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)升華為小組的財(cái)富，變成企業(yè)的財(cái)富，最終實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。這一點(diǎn)必不可少。包括日本企業(yè)在內(nèi)的許多國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)，都強(qiáng)調(diào)卓越的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)管理。他們將一些重要的管理指標(biāo)和參數(shù)在一定時(shí)期內(nèi)的變化情況全部記錄在管理看板上。在設(shè)備管理方面，這些企業(yè)將平均無(wú)故障時(shí)間（mtbf）、平均故障修理時(shí)間（mttr）這兩個(gè)重

29、要指標(biāo)全部記錄在管理看板上。當(dāng)這些指標(biāo)狀況比較差時(shí)，設(shè)備車間主任就會(huì)感到很有壓力，不得不竭盡全力來加以改善；當(dāng)這些指標(biāo)狀況有所改善時(shí)，員工們就會(huì)覺得很有成就感，從而產(chǎn)生進(jìn)一步改善的信心和動(dòng)力。日本、韓國(guó)、美國(guó)以及歐洲的企業(yè)都是如此，強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)管理，強(qiáng)調(diào)不斷追求卓越的企業(yè)文化，通過施加無(wú)形的壓力和具體的操作方法來達(dá)到不斷改善的目標(biāo)。有些企業(yè)實(shí)施6s管理成效不大，原因在于沒有明確具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。雖然這些企業(yè)的高層也很強(qiáng)調(diào)干凈整齊，但是，由于沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，每個(gè)員工都可以根據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)，指責(zé)別人的擺放狀況。一個(gè)缺少標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)管理方式的企業(yè)，所培養(yǎng)出來的員工必定也是在細(xì)節(jié)上隨意散漫的員工。因此，從

30、某種意義上說，中國(guó)企業(yè)與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的差距，很大程度上是規(guī)范與細(xì)節(jié)管理方面的差距。6s管理是人的品質(zhì)提升之利器人與環(huán)境的相互作用6s管理的倡導(dǎo)者認(rèn)為，人可以改變環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個(gè)人，這就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。人與環(huán)境的關(guān)系是一個(gè)相互影響的過程。6s管理的最終目的就是提升人的品質(zhì)。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注意到6s管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶來很大的變化，卻并沒有意識(shí)到6s管理更能夠改變?nèi)?、提升人的品質(zhì)。因此，作為一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，如果要成功推行6s管理，首先必須意識(shí)到推行6s管理的最終目的是改變企業(yè)員工的品質(zhì)。什么是“人的品質(zhì)”人的品質(zhì)是人的言行以及對(duì)待各種環(huán)境的社會(huì)責(zé)任感。例如，雷鋒的大公無(wú)

31、私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。而在6s管理中，“人的品質(zhì)”的具體內(nèi)容主要有三點(diǎn)：第一、革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，即認(rèn)真對(duì)待每一件事情；第二、遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定去辦事的習(xí)慣；第三、文明禮貌的習(xí)慣。通過推行6s管理，能夠在這三個(gè)方面取得非常大的成效。6s管理如何提升人的品質(zhì)如圖2-3，如果員工出于習(xí)慣，看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方，文件柜里亂七八糟。在這樣的環(huán)境熏陶下，所有的員工都會(huì)無(wú)所顧忌，會(huì)誤認(rèn)為文件柜再亂一點(diǎn)也無(wú)妨。但是，實(shí)施6s管理之后，由責(zé)任人對(duì)文件柜負(fù)責(zé)，這時(shí)員工就會(huì)有所顧忌，也不忍隨意破壞整潔亮麗的環(huán)境。他們會(huì)按照規(guī)定把文件放在恰當(dāng)?shù)奈恢谩Ｍㄟ^實(shí)施6s管理，

32、環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。在這個(gè)過程中，人的品質(zhì)就得到了提升。圖2-3 推行6s管理前后文件柜狀況的對(duì)比6s能改變環(huán)境，在環(huán)境改善的同時(shí)，企業(yè)工作現(xiàn)場(chǎng)也得以規(guī)范。物品存放的地點(diǎn)、數(shù)量和存取規(guī)定都有記錄和標(biāo)識(shí)，員工行為規(guī)范與否都能一目了然，使得每個(gè)員工必須要求自己按照規(guī)定去做。久而久之，員工就能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，會(huì)認(rèn)真對(duì)待每一件事，進(jìn)而促使自身的品質(zhì)得以提升。【本講小結(jié)】良好的工作結(jié)果取決于品質(zhì)文化、管理體系和人的能力。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系一項(xiàng)來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的。而6s管理正是使這三個(gè)方面得以提升的一種基礎(chǔ)管理模式。6s管

33、理能幫助企業(yè)構(gòu)建一個(gè)合理、全面而高效的管理系統(tǒng)，同時(shí)它是企業(yè)中人的品質(zhì)提升的利器，也是人的現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升的基礎(chǔ)。因此，中國(guó)企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分利用6s管理模式中的諸如管理看板這類管理工具，使企業(yè)管理可視化，并要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，盡快縮短與國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)的差距。第4講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（一）【本講重點(diǎn)】整理整頓概述整頓形跡管理（上）整理整理的含義與流程1.整理的含義整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對(duì)不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對(duì)于提高工作效率是很有必要的。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。首先應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放和停置的各種物品進(jìn)行分類，然后對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的

34、物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報(bào)廢的設(shè)備、個(gè)人生活用品等，應(yīng)堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。2.整理的流程如圖3-1所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場(chǎng)的改善6個(gè)步驟。對(duì)于6s管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無(wú)從下手。圖3-1 整理的流程整理的要點(diǎn)整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級(jí)?？梢姡淼年P(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。在整理中有三個(gè)非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場(chǎng)

35、所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。1.“要與不要”的判斷基準(zhǔn)“要與不要”的判斷基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)非常的明確。例如，辦公桌的玻璃板下面不允許放置私人照片。表3-1中列出了實(shí)施6s管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，就能找出差距，這樣才能有利于改正。表3-1 辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1電話號(hào)碼本1個(gè)2臺(tái)歷1個(gè)3三層文件架1個(gè)4電話機(jī)5筆筒1個(gè)1照片（如玻璃板下）2圖片（如玻璃板下）3文件夾（工作時(shí)間除外）4工作服5工作帽2.“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)所謂場(chǎng)所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地方要與不要的判斷。可以根據(jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應(yīng)該放在

36、什么地方才合適，如表3-2所示。明確場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來判斷，否則無(wú)法體現(xiàn)出6s管理的科學(xué)性。表3-2 明確場(chǎng)所的基準(zhǔn)使 用 次 數(shù)放 置 場(chǎng) 所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品待添加的隱藏文字內(nèi)容2集中場(chǎng)所（如工具室、倉(cāng)庫(kù)）平均12個(gè)月使用1次的物品置于工作場(chǎng)所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方3.“廢棄處理”的原則工作失誤、市場(chǎng)變化等因素，是企業(yè)或個(gè)人無(wú)法控制的。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的。對(duì)于不要物的處理方法，通常要按照兩個(gè)原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請(qǐng)部門與判定部門；第二，由一個(gè)統(tǒng)一的部門來處理不要物。例

37、如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報(bào)；采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理?！罢怼睆?qiáng)調(diào)使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值在6s管理活動(dòng)的整理過程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識(shí)之一就是：我們看重的是物品的使用價(jià)值，而不是原來的購(gòu)買價(jià)值。物品的原購(gòu)買價(jià)格再高，如果企業(yè)在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價(jià)值就不高，應(yīng)該處理的就要及時(shí)處理掉。很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)用品過多的堆積，既不利于現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲

38、的存儲(chǔ)費(fèi)用，最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識(shí)的樹立。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理者一定要認(rèn)識(shí)到，規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失?！景咐扛拭C某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、工會(huì)主席以及車間主任一行五人專程到北京學(xué)習(xí)6s現(xiàn)場(chǎng)管理的課程?；氐狡髽I(yè)后，他們推行了8個(gè)月的6s管理，效果顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)桿企業(yè)。當(dāng)時(shí)，建材行業(yè)協(xié)會(huì)在這家企業(yè)舉行了一次現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)新大會(huì)，這家企業(yè)給與會(huì)代表發(fā)了一份企業(yè)推行6s管理的成果報(bào)告。其中，很明確的一條就是：八個(gè)月來共處理了55萬(wàn)元積壓物品。一般人的看法是，55萬(wàn)元物品報(bào)廢了，應(yīng)該是一筆巨大的損失。但這家企業(yè)卻不這么認(rèn)為，他

39、們感到從中得到了很大好處：沒處理這些物品前要找到及取出某個(gè)物品需要花費(fèi)一兩個(gè)小時(shí)，處理這批積壓物品之后，整個(gè)車間、倉(cāng)庫(kù)都用區(qū)劃線劃分，通過標(biāo)識(shí)、定點(diǎn)擺放等手段，找到及取出一個(gè)物品只需要十分鐘左右。因此，這家企業(yè)注重的是物品的使用價(jià)值而不是原購(gòu)買價(jià)值?！咀詸z】請(qǐng)您閱讀材料后回答問題：海南某企業(yè)建設(shè)了好幾個(gè)廠房，但沒過多久，公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)，空間仍然不夠用。于是，公司開始在廠房之間搭建天棚作為臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，希望等有空余地方的時(shí)候再拆掉這些臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。但是，公司領(lǐng)導(dǎo)卻發(fā)現(xiàn)，堆放的物品依然越來越多！看完上面這個(gè)案例后，您有何感想?您認(rèn)為這家企業(yè)的問題出在什么地方？如果您作為這家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，學(xué)習(xí)完6s管理的知識(shí)后

40、，您打算如何做？請(qǐng)簡(jiǎn)要闡述您的觀點(diǎn)。見參考答案3-1 整頓（一）整頓的含義整頓是把需要的事、物加以定量和定位。通過上一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。整頓的三要素所謂整頓的三要素，指的是場(chǎng)所、方法和標(biāo)識(shí)。判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)，如圖3-2。當(dāng)尋找某一件物品時(shí)，能夠通過定位、標(biāo)識(shí)迅速找到，并且很方便將物品歸位。圖3-2 整頓良好的表現(xiàn)1場(chǎng)所物品的放置場(chǎng)

41、所原則上要100%設(shè)定，物品的保管要做到“定點(diǎn)、定容、定量”。場(chǎng)所的區(qū)分，通常是通過不同顏色的油漆和膠帶來加以明確：黃色往往代表通道，白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品。6s管理強(qiáng)調(diào)盡量細(xì)化，對(duì)物品的放置場(chǎng)所要求有明確的區(qū)分方法。如圖3-3，使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域，從而避免零件之間的混亂堆放。圖3-3 物料架的劃分2方法 整頓的第二個(gè)要素是方法。最佳方法必須符合容易拿取的原則。例如，圖3-4給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對(duì)準(zhǔn)小孔后才能掛上，取的時(shí)候并不方便。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)在物品的

42、放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。圖3-4 錘子掛法比較3標(biāo)識(shí)整頓的第三個(gè)要素是標(biāo)識(shí)。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識(shí)非常簡(jiǎn)單，但實(shí)施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識(shí)的要點(diǎn)。一般說來，要使標(biāo)識(shí)清楚明了，就必須注意以下幾點(diǎn)：要考慮標(biāo)識(shí)位置及方向的合理性，公司應(yīng)統(tǒng)一（定點(diǎn)、定量）標(biāo)識(shí)，并在表示方法上多下功夫，如充分利用顏色來表示等。整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。1定點(diǎn)定點(diǎn)也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。一般說來，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。通過對(duì)物品的定點(diǎn)，能夠維持現(xiàn)場(chǎng)的整齊，提高工作

43、效率。圖3-5 定點(diǎn)原則示例2定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的變化。通過采用合適的容器，并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，不但能使雜亂的現(xiàn)場(chǎng)變得有條不紊，還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識(shí)。3定量定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的觀點(diǎn)，在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費(fèi)。4定點(diǎn)定量的重要工具：形跡管理為了對(duì)工具等物品進(jìn)行管理，很多企業(yè)采用工具清單管理表來確認(rèn)時(shí)間、序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。但是，使用工具清單管

44、理表較為繁瑣，而且無(wú)法做到一目了然。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法形跡管理。形跡管理是將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對(duì)應(yīng)的圖案上。如圖3-6所示，畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。這樣有助于保持存放有序，某件工具丟失便立即能夠顯示出來。圖3-6 形跡管理的應(yīng)用【案例】2004年12月6日，一家媒體公布了中國(guó)“工作倦怠指數(shù)”調(diào)查結(jié)果：普通員工出現(xiàn)工作倦怠的比例最高，達(dá)到48%。實(shí)際上，員工對(duì)工作產(chǎn)生厭倦的現(xiàn)象在很多企業(yè)都存在。個(gè)人積極性發(fā)揮與否與其工作成就感有很大的關(guān)系，沒有成就感很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠，這對(duì)企業(yè)的發(fā)展極為不利。但是，有一家企業(yè)卻通過推行6s管理，設(shè)法激發(fā)

45、出了員工的改善熱情。他們?cè)?s管理推行過程中導(dǎo)入了管理創(chuàng)新活動(dòng)，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的工人，給予合理的表彰與獎(jiǎng)勵(lì)。在這種氛圍下，員工們積極參與現(xiàn)場(chǎng)管理，為解決問題獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，使得企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)情況較6s管理推行前有了明顯的改善。其中，較為典型的事例是：在6s管理推行之前，車間中工具的擺放亂七八糟，工具經(jīng)常丟失。車間里的工人對(duì)同事互相提防，生怕自己不在的時(shí)候同事偷自己的工具，因而每個(gè)人的工具箱上都加了一把鎖。推行6s管理之后，企業(yè)積極展開形跡管理，工具的擺放固定有序，一目了然（如下圖）。一旦某件工具不見了，馬上就能查出誰(shuí)拿走了工具。這樣，工人們?cè)僖膊挥脫?dān)心工具丟失了，自然也就不再需要加鎖了?！颈局v小結(jié)】在企業(yè)

46、的工作現(xiàn)場(chǎng)中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生工作人員儀容不整、機(jī)器設(shè)備的擺放和保養(yǎng)不當(dāng)、物料和生產(chǎn)工具隨意擺放等不良現(xiàn)象。這些不良現(xiàn)象在資金、場(chǎng)所、人員、士氣、形象、效率、品質(zhì)、成本等多方面給企業(yè)造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。6s管理的目的就是關(guān)注這些容易出問題的細(xì)節(jié)，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，而整理和整頓正是6s管理的開端與基礎(chǔ)?！拘牡皿w會(huì)】_第5講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（二）【本講重點(diǎn)】整頓6s管理八大要點(diǎn)（上）整頓6s管理八大要點(diǎn)（上）辦公室管理八大要點(diǎn)1獨(dú)視為共所謂“獨(dú)視為共”，指的是“獨(dú)用”（個(gè)人使用）被視為“共用”，即個(gè)人（擔(dān)當(dāng)者）使用的資料也要納入管理。在推行6s管理的過程中，有些員工認(rèn)為有些資料只有自己一個(gè)人使用，所以

47、沒必要整理。實(shí)際上請(qǐng)假、出差等特殊事件都可能發(fā)生工作移交的情況。因此，共用部分的資料應(yīng)當(dāng)整理到科室資料架，個(gè)人部分的資料既可以整理到科室資料架，也可以整理到個(gè)人資料架，但必須公開并按照要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2公私區(qū)分公私區(qū)分是指對(duì)公司資料與私人資料進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。在公司規(guī)章允許的前提下，員工們可以復(fù)印一些資料，或者從外部取得一些資料進(jìn)行參考。但是，必須注明是“私人參考資料”。否則，一旦別人代替工作時(shí)，由于不了解情況，很可能將復(fù)印的舊版本文件當(dāng)作新版本使用。因此，公私區(qū)分是為了明確文件資料性質(zhì)，防止問題的發(fā)生。3柜架管理在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上標(biāo)識(shí)，明確責(zé)任部門、責(zé)任人、柜架上資料的類別等信

48、息。這樣，現(xiàn)場(chǎng)人員不需要打開柜門，就能清楚地知道里面放置的是什么。如果資料擺放的效果不佳，很快就能找到責(zé)任人。此外，柜架管理還有利于節(jié)省出多余的文件柜和資料架或者是擴(kuò)大存放空間，確保管理人員對(duì)柜架使用情況了如指掌。4資料歸位為了使辦公室內(nèi)的資料更易管理和查找，應(yīng)該實(shí)行資料歸位。資料歸位可以分為分類、標(biāo)識(shí)和定位三個(gè)部分。首先，要根據(jù)文件資料的屬性進(jìn)行不同類別的劃分；其次，在文件夾和放置位置上分別貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，避免不同文件夾的放置出現(xiàn)錯(cuò)位；最后，要采取一些合理的方法方便對(duì)文件夾的定位，保持文件夾的整齊。此外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)資料擺放的監(jiān)督和管理，杜絕個(gè)別人員由于懶散而隨便亂放文件。如圖4-1所示，將所

49、有資料分為沖壓機(jī)、注塑機(jī)和發(fā)電機(jī)技術(shù)等類別，并在各自的文件夾上加貼對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)盡量采用數(shù)字等易懂的符號(hào)。文件夾上加上一條橫線，以便于文件夾在資料架上的定位。這樣，就能營(yíng)造出一目了然的現(xiàn)場(chǎng)，使工作品質(zhì)得以提升、效率得到提高。圖4-1 文件夾的歸位第6講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（三）【本講重點(diǎn)】整頓6s管理八大要點(diǎn)（下）清掃 安全 清潔整頓6s管理八大要點(diǎn)（下）5桌面狀態(tài)為保持辦公室桌面的整潔有序，可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類。如圖4-2中的照片所示，首先通過顏色區(qū)分出文件的類別，并在每件資料上加貼標(biāo)識(shí)，使人一看就知道資料內(nèi)容、責(zé)任人等信息，從而改變過去桌面雜亂的情況。如果辦公室

50、的桌面狀態(tài)能夠達(dá)到圖中的水平，就能使辦公人員的效率提高，不容易出錯(cuò)，并且還能帶來視覺上的享受。6抽屜狀態(tài)如果公司允許員工存放私人物品，那么抽屜中的公司物品與私人物品應(yīng)該分開放置。通?？蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中，其他抽屜只允許放置工作用品，并且應(yīng)采用科學(xué)方法將物品固定，保證取物的方便與高效率。如圖4-43，為了防止物品在抽屜來回拉動(dòng)的過程中發(fā)生移位，可以引入形跡管理的方法，在抽屜中墊上一塊帶有各種工具形狀的膠皮，將剪刀、修正液、計(jì)算器等常用的辦公用品放到膠皮上的凹槽處，保證物品不移動(dòng)。圖4-2 桌面狀態(tài)的區(qū)分圖圖4-3 抽屜內(nèi)物品的放置7張貼管理每家企業(yè)可以根據(jù)各自不同的情況規(guī)定張貼管

51、理的細(xì)節(jié)。如果財(cái)力允許，企業(yè)可以購(gòu)買白板專門用于各類文件的張貼；如果企業(yè)認(rèn)為沒有必要花錢購(gòu)買，也可以直接貼在墻上。但是，一定要明確允許張貼的區(qū)域，標(biāo)明相關(guān)責(zé)任人。否則，墻上將會(huì)很快變得雜亂無(wú)章，不但影響視覺感受，而且容易造成重要文件的丟失，影響辦事效率。8管理6s管理強(qiáng)調(diào)每一個(gè)細(xì)節(jié)，要求每件事情都按照規(guī)章做到位，亂貼亂放本身就是違反6s管理要求的。如圖4-54所示，公告板應(yīng)當(dāng)分區(qū)管理，如分成“6s專欄”、“公告欄”、“學(xué)習(xí)園地”等，在每個(gè)分區(qū)的正上方寫上標(biāo)題，并且要有責(zé)任人。責(zé)任人有義務(wù)監(jiān)督其他員工是否張貼整齊，有義務(wù)維持版面的干凈整齊。圖4-4 公告欄樣板清 掃清掃的含義清掃是將工作場(chǎng)所內(nèi)看

52、得見和看不見的地方打掃干凈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)馬上及時(shí)進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除出去，或者標(biāo)示出來放在倉(cāng)庫(kù)之中?，F(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的設(shè)備會(huì)使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。清掃的注意點(diǎn)清掃的注意點(diǎn)包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理：1任化所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。在6s管理中，經(jīng)常采用如表4-1所示的6s區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化

53、。在責(zé)任表中，對(duì)清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。表4-1 6s區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實(shí)際評(píng)估情況確認(rèn)2標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí)，有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對(duì)于如此簡(jiǎn)單的一個(gè)問題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場(chǎng)管理遇到的問題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯(cuò)誤可能不同的人會(huì)重復(fù)犯。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。3污染發(fā)生源改處理善推行6s管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會(huì)對(duì)6s管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此，必須引導(dǎo)員工對(duì)在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡(jiǎn)單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。清掃的主要對(duì)象清掃主要是為了指將工作場(chǎng)所徹底清掃，杜絕污染源，及時(shí)維修異常的設(shè)備，以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。通過整理和整頓兩